REFLEKTOR FÜR EINE FAHRZEUGLEUCHTE, VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DIESER LEUCHTE

BESCHREIBUNG

Die Erfindung geht von einem Reflektor für eine Leuchte aus . Des Weiteren geht die Erfindung von einer Leuchte für ein Fahrzeug, einem Werkzeug zum Erzeugen des

Reflektors und einem Fahrzeug aus . Zusätzlich geht die

Erfindung von einem Verfahren zur Herstellung der Leuchte und von einem Lichtmodul aus .

Bei Fahrzeugen wird zum Erzeugen eines Abblendlichts oder

Fernlichts üblicherweise ein Scheinwerfer system zur

Ausleuchtung der Straße eingesetzt, das einen Reflektor enthält, der Licht einer Lichtquelle, beispielsweise einer LED / LED Baugruppe / LED Array (LED=light emitting diode) reflektiert . Eine genaue Positionierung der

Lichtquelle zu dem Reflektor ist wichtig, da von einer

Genauigkeit der Positionierung eine Sammeleffizienz des

Reflektors abhängig ist und somit ein von dem

Scheinwerfersystem erzeugtes Lichtbild und eine

Lichtperformance des Scheinwerfersystems . Kann eine genaue Positionierung nicht gewährleistet werden, so ist es hinsichtlich der Ausleuchtung der Straße notwendig, eine räumliche Größe des Reflektors zu vergrößern, um eine gewünschte Lichtperformance zu erreichen. Weiter kann aus Designgründen die Verkleinerung des Reflektors gewollt sein, gleichzeitig müssen j edoch die gesetzlichen

Anforderungen erfüllt sein, ssoo dass eine gesetzlich vorgeschriebene Ausleuchtung der Straße möglich ist . Auch hier ist eine genaue Positionierung notwendig.

Bisher wird, um die Genauigkeit bei der Positionierung des Reflektors zu der Lichtquelle zu gewährleisten, die

Lichtquelle bei der Montage relativ gegenüber dem

Reflektor verschoben, bis eine gewünschte

Lichtperformance erreicht wird (Laterale Justage) . Dies erfolgt im eingeschalteten Zustand der Lichtquelle, um das vom Reflektor emittierte Lichtbild erfassen und ausmessen zu können . In Abhängigkeit vom Lichtbild wird die Lichtquelle bei Bedarf bezüglich dem Reflektor verschoben, um ein gewünschtes Lichtbild zu erhalten.

Danach wird die Lichtquelle, die beispielsweise in einem

Lichtmodul enthalten ist, mechanisch bezüglich dem

Reflektor fixiert . Die Montage ist durch das

Positionierverfahren der Lichtquelle sehr aufwändig und führt zu vergleichsweise hohen Herstellungskosten.

Eine weitere Möglichkeit, den Reflektor zu der

Lichtquelle zu positionieren, ist es, zwei Stifte zur

Positionierung der Lichtquelle, die in einem Lichtmodul integriert ist, an dem Reflektor vorzusehen. Die Stifte können in Aus sparungen eines Lichtmoduls, das die

Lichtquelle aufweist, eingreifen, um das Lichtmodul zu dem Reflektor zu positionieren. Die Stifte sind in herkömmlicher Weise derart ausgebildet, dass diese bei der Herstellung des Reflektors durch Spritzgießen quer zur Entformrichtung einer Reflektionsfläche oder

Reflektorfacetten, an der oder an denen Licht der

Lichtquelle reflektiert wird, entformt werden. Hierbei ist der Reflektor derart ausgelegt, dass die negative

Auswirkung auf die zu erzeugende Lichtverteilung akzeptabel bleibt . Beispielsweise wird hierzu die

Fokus länge des Reflektors erhöht . Des Weiteren kann, um die Sammeleffizienz des Reflektors zu gewährleisten, der

Reflektor räumlich größer gestaltet werden. Diese

Möglichkeit erhöht ebenfalls die Herstellkosten des

Reflektors . Dadurch, dass der Reflektor größer ausgestaltet werden muss, damit die Lichtperformance trotz ungenauer Positionierung ausreichend ist, kann dies zusätzlich Nachteile bei einer designtechnischen

Auslegung des Scheinwerfersystems haben.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen vorrichtungstechnisch eeiinnffaacchh ausgestalteten und kostengünstigen Reflektor für eine Leuchte zu schaffen, an dem ein Lichtmodul einfach und mit hinreichender

Genauigkeit positioniert werden kann. Eine weitere

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine vorrichtungs technisch einfach ausgestaltete und kostengünstige Leuchte für ein Fahrzeug mit dem Reflektor und einem Lichtmodul zu schaffen, wobei das Lichtmodul an dem Reflektor einfach und mit hinreichender Genauigkeit positionierbar sein soll . Eine weitere Aufgabe der

Erfindung ist es, ein vorrichtungs technisch einfach ausgestaltetes und kostengünstiges Werkzeug zur

Herstellung des Reflektors zu schaffen und ein vorrichtungs technisch einfach ausgestaltetes und kostengünstiges Fahrzeug mit dem Reflektor . Zusätzlich ist es eine weitere Aufgabe der Erfindung, ein einfaches und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung der Leuchte zu schaffen. Außerdem ist es die Aufgabe der Erfindung ein Lichtmodul zu schaffen, das an den Reflektor einfach und mit hinreichender Genauigkeit positionierbar ist .

Die Aufgabe hinsichtlich des Reflektors wird gemäß den

Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst . Die Aufgabe hinsichtlich der Leuchte wird gemäß den Merkmalen des

Anspruchs 4 gelöst . Des Weiteren wird die Aufgabe hinsichtlich des Werkzeugs gemäß den Merkmalen des

Anspruchs 13 und die Aufgabe hinsichtlich des Fahrzeugs gemäß den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst . Die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens wird gemäß den Merkmalen des

Anspruchs 15 gelöst . Die Aufgabe hinsichtlich des

Lichtmoduls wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 16 gelöst .

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen finden sich in den abhängigen Ansprüchen .

Erfindungsgemäß ist ein Reflektor für eine Leuchte, insbesondere für eine Leuchte für ein Fahrzeug, vorgesehen, wobei der Reflektor zumindest eine Reflektionsfläche aufweist . An dieser ist Licht eines

Lichtmoduls, insbesondere eines LED (light emitting diode) -Moduls, reflektierbar . Außerdem hat der Reflektor zumindest eine Positionierfläche oder zwei

Positionierflächen oder mehr als zwei Positionierflächen, wobei über diese das Lichtmodul an dem Reflektor in einer

Ebene oder zumindest in einer Richtung positionierbar ist . Die Reflektionsfläche und die Positionierfläche sind derart ausgebildet und angeordnet, dass diese in einer gemeinsam einstückig ausgebildeten Formhälfte eines

Spritzgieß-Werkzeugs herstellbar sind. Das heißt, der

Reflektor kann beispielsweise mit einem Werkzeug herstellbar sein, das aus zumindest zwei Formhälften ausgebildet ist . Die Reflektionsfläche und die

Positionierfläche sind derart ausgebildet, dass diese durch eine der Formhälften formschlüssig und/oder formgebunden erzeugbar sind. Das heißt, die Formhälfte, durch die die Reflektionsfläche und die Positionierfläche herstellbar sind, ist nicht unterbrochen und ist kein bewegliches Werkzeugelement, wie beispielsweise ein

Schieber .

Dadurch, dass die Reflektionsfläche und die

Positionierfläche in einem gemeinsamen Werkzeug herstellbar sind, sind diese zueinander bei der

Herstellung genau und eindeutig positioniert . Mit anderen

Worten sind dadurch die Reflektionsfläche und die

Positionierfläche direkt formgebunden . Dadurch kann im

Vergleich zur herkömmlichen Herstellung des Reflektors die Toleranzgliederkette verkürzt werden. Beispielsweise war es bei der herkömmlichen Herstellung des Reflektors notwendig, dass eine Formhälfte, die die

Reflektionsfläche enthält, zu einer weiteren Formhälfte, die die Positionierfläche enthält, vor der Herstellung positioniert werden musste . Dies ist durch den Reflektor, bei dem die Positionierfläche und die Reflektionsfläche in einem gemeinsamen Werkzeug herstellbar sind, nicht notwendig. Daher ist der Reflektor aufgrund der verkürzten Toleranzkette im Vergleich zu einem herkömmlichen Reflektor günstiger . Des Weiteren kann der Reflektor zu dem Lichtmodul aufgrund der verkürzten

Toleranzgliederkette hinreichend genau positionierbar sein. Daher kann der Reflektor im Vergleich zu einem herkömmlichen Reflektor kleiner gewählt werden, da durch die hinreichend genaue Positionierung die Sammeleffizienz des Reflektors groß ist und somit auch mit einem kleineren Reflektor eine ausreichende Lichtperformance zu erreichen ist . Ein weiterer Vorteil ist es, dass das

Lichtmodul schnell und ausreichend genau an dem Reflektor über die Positionierfläche positioniert werden kann. Die

Positionierung muss beispielsweise nicht, wie bei einem herkömmlichen Reflektor, durch relative Verschiebung der

Lichtquelle zu dem Reflektor erfolgen. Zusätzlich kann durch die genaue Positionierung des Lichtmoduls zu dem

Reflektor eine höhere Qualität der Lichtverteilung erreicht werden, da die Lichtverteilung abhängig ist von der Positionierung des Lichtmoduls zu dem Reflektor .

Insbesondere sind die Reflektionsfläche und die

Positionierfläche derart ausgebildet, dass diese in einer gemeinsamen Entformrichtung ent formbar sind. Das heißt, dass die Positionierfläche und die Reflektionsfläche nach dem Herstellen in der gemeinsamen Formhälfte in der gleichen Richtung aus der Formhälfte entfernbar sind.

Dadurch kann die Herstellung des Reflektors vereinfacht sein. Zusätzlich ist somit die Konstruktion des

Reflektors einfacher .

Insbesondere ist der Reflektor durch Spritzgießen

(Thermoplastisch) oder Spritzpressen (Duroplastisch) erzeugbar . Dies ist ein geeignetes Verfahren, um den

Reflektor schnell und kostengünstig herzustellen.

Erfindungsgemäß ist eine Leuchte für ein Fahrzeug mit zumindest dem Reflektor vorgesehen. Die Leuchte enthält zusätzlich ein Lichtmodul, insbesondere ein LED-Modul, wobei das von dem Lichtmodul emittierbare Licht von dem

Reflektor reflektierbar ist . Das Lichtmodul weist wie der

Reflektor ebenfalls zumindest eine Positionierfläche oder zwei Positionierflächen oder mehr als zwei

Positionierflächen auf . Die Positionierflächen des

Reflektors und des Lichtmoduls wirken zur Positionierung des Lichtmoduls bezüglich des Reflektors zusammen. Mit anderen Worten bilden vorzugsweise j eweils eine

Positionierfläche des Reflektors und eine

Positionierfläche des Lichtmoduls ein Flächenpaar .

Insbesondere kann das Lichtmodul zum Reflektor über die

Positionierflächen in zwei Raumrichtungen positionierbar sein. Insbesondere können die zwei Raumrichtungen senkrecht zueinander sein. Durch die Positionierflächen, die Zusammenwirken, kann die Montage der Leuchte vereinfacht sein. Dadurch können die Herstellungskosten der Leuchte gesenkt werden. Außerdem ist durch den

Reflektor, dessen Reflektionsfläche und Positionierfläche in einer gemeinsamen Formhälfte erzeugbar sind, eine hinreichend genaue Positionierung des Reflektors zu dem

Lichtmodul möglich. Dadurch ist eine ausreichende

Lichtperformance der Leuchte zuverlässig gewährleistet .

Die Positionierflächen des Lichtmoduls und des Reflektors sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass das Lichtmodul zu dem Reflektor in der Ebene, die insbesondere die zwei

Raumrichtungen enthält, über drei Anlagepunkte positionierbar ist, um eine Dreipunkt-Referenzierung zu erhalten. Mit anderen Worten dienen die

Positionierflächen als Referenz, um den Reflektor und das

Lichtmodul zueinander zu positionieren. Insgesamt betrachtet können die Positionierflächen in einer

Dreilinien-Anlage aneinander anliegen. Die Anlagelinien können die Kanten eines dreieckigen virtuellen Prismas ausbilden, wodurch eine Dreipunkt-Prismareferenzierung gebildet werden kann. Durch die drei Anlagepunkte, an denen die Positionierflächen aneinander anliegen, können der Reflektor und das Lichtmodul zueinander in der Ebene genau positioniert sein. Dies ist vorteilhaft, da somit eine Überpositionierung des Reflektors und des

Lichtmoduls ausgeschlossen ist . Daher ist die

Positionierung hinreichend genau und schnell durchführbar . Somit ist die Leuchte in der Herstellung und Montage besonders kostengünstig.

Insbesondere ist das Lichtmodul zu dem Reflektor in drei

Raumrichtungen positionierbar, wobei die erste und zweite

Raumrichtung j eweils senkrecht zu der dritten

Raumrichtung sind und senkrecht zueinander . Mit anderen

Worten stehen insbesondere alle drei Raumrichtungen senkrecht aufeinander . Die Ebene, in der das Lichtmodul zu dem Reflektor über die Positionierflächen positionierbar ist, enthält insbesondere die erste und zweite Raumrichtung. Ist die Leuchte an einem Fahrzeug angebracht, so kann die erste Raumrichtung eine

Längsrichtung des Fahrzeugs sein. Die zweite Raumrichtung kann eine Querrichtung des Fahrzeugs und die dritte

Raumrichtung eine Vertikalrichtung oder Hochrichtung des

Fahrzeugs sein.

Die Positionierflächen des Reflektors und des Lichtmoduls sind insbesondere derart ausgebildet, dass diese tangential, in der Ebene gesehen, an den Anlagepunkten aneinander anliegen. Das heißt, insbesondere liegen die

Positionierflächen an drei Anlagelinien aneinander an, wobei sich die Anlagelinien in der dritten Raumrichtung, insbesondere der Vertikalrichtung des Fahrzeugs, erstrecken. Dadurch, dass die Positionierflächen tangential in der Ebene, die insbesondere die erste und zweite Raumrichtung enthält, an den Anlagenpunkten aneinander anliegen, kann gewährleistet sein, dass der

Reflektor und das Lichtmodul nicht überpositioniert zueinander sind. Mit anderen Worten kann auf diese Weise einfach und kostengünstig gewährleistet werden, dass die

Positionierflächen in der Ebene gesehen an den

Anlagepunkten aneinander anliegen, und nicht, wie beispielsweise bei herkömmlichen Leuchten, über eine größere Fläche aneinander anliegen.

Es ist vorteilhaft, wenn eine der Positionierflächen des

Reflektors oder des Lichtmoduls in der Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung enthält, im Bereich der

Anlagepunkte bogenförmig oder halbkreisförmig ausgebildet ist . Die mit dieser Positionierfläche zusammenwirkende

Positionierfläche erstreckt sich vorzugsweise in der

Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung enthält, zumindest in dem Bereich der Anlagepunkte entlang einer

Geraden.

Mit anderen Worten ist die Positionierfläche des

Reflektors oder des Lichtmoduls in einem Querschnitt quer zur dritten Raumrichtung bogenförmig oder gebogen ausgestaltet . In Richtung der dritten Raumrichtung ist denkbar, dass die Positionierfläche einen gleichbleibenden Querschnitt hat . Die gegenüberliegende

Positionierfläche des anderen Bauteils, also des

Lichtmoduls oder des Reflektors, ist dann vorzugsweise eben oder im Wesentlichen eben ausgestaltet und erstreckt sich beispielsweise entlang der dritten Raumrichtung.

Somit kann in der Ebene, die von der ersten und zweiten

Raumrichtung aufgespannt wird, ein Punktkontakt zwischen den gegenüberliegenden Positionierflächen ermöglicht sein. Denkbar ist, die Positionierfläche derart gebogen auszugestalten, dass ein Linienkontakt, insbesondere entlang der dritten Raumrichtung, zwischen den

Positionierflächen - also zwischen der gebogenen und der ebenen Positionierfläche vorliegt . Denkbar wäre auch, beide zusammenwirkende Positionierflächen im Querschnitt bogenförmig oder gebogen auszugestalten, um den Punkt- oder Linienkontakt zu erreichen. Die beiden zusammenwirkenden beschriebenen Positionierflächen des

Reflektors und des Lichtmoduls bilden vorzugsweise ein

Flächenpaar . Weiter vorzugsweise ist ein Flächenpaar aus einer gebogenen und einer ebenen Positionierfläche gebildet . Die beschriebene Ausgestaltung ist vorteilhaft, da somit die Positionierflächen an den Anlagepunkten tangential anliegen. In weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind zumindest zwei oder zumindest drei Flächenpaare zwischen dem

Reflektor und dem Lichtmodul vorgesehen. Denkbar ist, dass ein Bauteil, beispielsweise der Reflektor, die ebenen Positionierflächen, und das anderen Bauteil, beispielsweise das Lichtmodul, die gebogenen

Positionierflächen aufweist . Eine Mischung aus gebogenen und ebenen Positionierflächen bei einem Bauteil ist ebenfalls denkbar, wobei das andere Bauteil dann selbstverständlich ebenfalls eine daran angepasste

Mischung aufweist . Vorzugsweise ist vorgesehen, dass zwei

Positionierflächen eines der Bauteile v-förmig zueinander angeordnet sind und einen v-förmigen Aufnahmeraum bilden, in dem zwei gegenüberliegende Positionierflächen des anderen Bauteils angeordnet sind. Außerdem kann vorgesehen sein, dass eine dritte Positionierfläche von den v-förmig angeordneten Positionierflächen beim gleichen Bauteil beabstandet ist . Die dritte

Positionierfläche ist vorzugsweise unterschiedliche im

Vergleich zu den v-förmig angeordneten Positionierflächen ausgerichtet . Beispielsweise erstreckt sich die dritte

Positionierfläche parallel zur Y und Z Raumrichtung oder parallel zu einer Ebene in der die Anlagepunkte der v- förmig angeordneten Positionierflächen liegen. Die

Anlagepunkte der v-förmig angeordneten Positionierflächen liegen beispielsweise in einer Ebene, die sich parallel zur Y und Z Raumrichtung erstreckt .

Vorzugsweise liegen die Anlagepunkte der

Positionierflächen in einer gemeinsamen Ebene, die sich beispielsweise parallel zur Y und Z Raumrichtung erstreckt .

Insbesondere weist die Leuchte zumindest ein elastisches

Element auf . Dieses kann derart ausgebildet sein, dass der Reflektor und das Lichtmodul über ihre

Positionierflächen, insbesondere bei einer Vormontage, an den Anlagepunkten gegeneinander spannbar sind.

Beispielsweise kann das elastische Element an dem

Reflektor angebracht sein und in eine Öffnung, die in dem

Lichtmodul vorgesehen sein kann, eingreifen. Alternativ kann auch das Lichtmodul das elastische Element enthalten. Beispielsweise kann das elastische Element eine Blattfeder sein, die die Positionierflächen im vormontierten oder montierten Zustand gegeneinander spannt . Es ist vorteilhaft, die Positionierflächen über das elastische Element zueinander vorzuspannen, da somit bei der Montage des Reflektors und des Lichtmoduls die

Positionierung des Reflektors und des Lichtmoduls leicht zueinander realisierbar ist . Außerdem kann bei einer

Vormontage des Lichtmoduls an dem Reflektor durch das elastische Element erreicht werden, dass die

Positionierung beibehalten wird. Das elastische Element spannt den Reflektor und das Lichtmodul über die

Positionierflächen vorzugsweise zumindest in die erste

Raumrichtung, das heißt beispielsweise in die

Längsrichtung des Fahrzeugs, vor . Es ist j edoch auch möglich, dass das elastische Element Bauteile über die

Positionierflächen zumindest in der zweiten Raumrichtung gegeneinander spannt . Vorzugsweise ist das elastische

Element und sind die Positionierflächen derart ausgestaltet und angeordnet, dass der Reflektor und das

Lichtmodul in einer Ebene vorgespannt sind - insbesondere bei einer Vormontage -, wobei die Ebene vorzugsweise von der ersten und zweiten Raumrichtung aufgespannt ist . Es ist auch denkbar, dass die Kraft, die über das elastische

Element aufgebracht werden kann, über eine

Fertigungseinrichtung temporär für den Zeitraum der

Verschraubung oder Montage aufgebracht wird und nach

Sicherung der Befestigungsmittel wieder entfernt wird.

Da die Schraube den Kraftschluss übernommen hat, ist die

Federkraft des elastischen Elements nicht mehr notwendig.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der

Reflektor oder das Lichtmodul zumindest einen Vorsprung, wie beispielsweise einen Stift, auf . Der Vorsprung kann die zumindest eine Positionierfläche des Reflektors oder des Lichtmoduls enthalten. Vorzugsweise erstreckt sich der Vorsprung in der dritten Raumrichtung, das heißt, insbesondere in Vertikalrichtung des Fahrzeugs . Ein Teil einer äußeren Umfangsfläche des Vorsprungs ist vorzugsweise die Positionierfläche . Insbesondere ist der

Vorsprung an dem Reflektor vorgesehen. Beispielsweise kann sich der Vorsprung in Form eines Stiftes in die dritte Raumrichtung von dem Reflektor weg erstrecken. Der

Teil der äußeren Umfangsfläche des Vorsprungs, der die

Positionierfläche aufweist, kann in der gleichen

Formhälfte eines Spritzgusswerkzeugs gebildet sein, wie die Reflektionsfläche . Der restliche Teil des Vorsprungs kann in zumindest einer weiteren Formhälfte ausgeformt sein. Der Vorsprung, der die Positionierfläche aufweist, kann sich insbesondere von einer Reflektoroberseite erstrecken. Der Vorsprung erstreckt sich vorzugsweise von einem Abschnitt des Reflektors, der sich von der Reflektionsfläche wegerstreckt . Der Abschnitt erstreckt sich vorzugsweise in einer Ebene, der die erste und zweite Raumrichtung enthält . Dies ist vorteilhaft, da somit das Lichtmodul leicht derart an dem Reflektor anbringbar ist, dass das Licht des Lichtmoduls an der Reflektionsfläche reflektierbar ist . Der Vorsprung kann sich insbesondere auf der von der Reflektionsfläche abgewandten Seite von dem Abschnitt erstrecken. Damit das

Licht des Lichtmoduls auf die Reflektionsfläche strahlbar ist, kann der Abschnitt, der sich von der

Reflektionsfläche wegerstreckt, eine Öffnung oder eine

Durchgangsaussparung aufweisen, durch die das Licht des

Lichtmoduls strahlbar ist . Auf der dem Reflektor zugewandten Seite des Abschnitts, von dem der Vorsprung auskragt, kann dieser ebenfalls reflektierend ausgebildet sein. Dies ist vorteilhaft, da somit der Wirkungsgrad der

Leuchte erhöht ist . Die Position des Vorsprungs auf dem

Reflektor kann derart gewählt werden, dass der Teil des

Vor sprungs, der die Positionierfläche aufweist, in der gleichen Formhälfte des Werkzeugs wie die

Reflektionsfläche herstellbar ist .

Der Reflektor oder das Lichtmodul weist vorzugsweise zumindest eine Aussparung auf, die die zumindest eine

Positionierfläche des Reflektors oder des Lichtmoduls enthalten kann. In die Aussparung kann der Vorsprung einführbar sein. Ein Teil einer inneren Umfangs fläche der

Aussparung kann als die zumindest eine Positionierfläche ausgebildet sein. Vorzugsweise weist das Lichtmodul die

Aussparung auf . Die Aussparung kann beispielsweise leicht durch Fräsen oder ein sonstiges spanendes

Fertigungsverfahren in das Lichtmodul eingebracht werden.

Durch die Integration der Positionierflächen in die

Aussparung und in den Vorsprung ist eine Positionierung durch Einführen des Vorsprungs in die Aussparung schnell und einfach durchführbar . Beispielsweise kann dadurch eine Positionierung maschinell ausgeführt werden.

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen der

Reflektor und das Lichtmodul j eweils zumindest zwei

Positionierflächen auf . Das heißt, der Reflektor kann zumindest zwei Aus sparungen oder zumindest zwei

Vorsprünge aufweisen. Es ist j edoch auch möglich, dass der Reflektor zumindest eine Aussparung und zumindest einen Vorsprung aufweist und das Lichtmodul ebenfalls zumindest eine Aussparung und zumindest einen Vorsprung, wobei der Vorsprung eines j eweiligen Bauteils, das heißt des Reflektors und des Lichtmoduls, j eweils in die

Aussparung des anderen Bauteils einführbar sind. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist der Reflektor zumindest zwei Vorsprünge auf und das Lichtmodul weist zumindest zwei Aussparungen auf, in die die Vorsprünge des Reflektors einführbar sind. Vorzugsweise weist der Reflektor zwei Vor Sprünge, die zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch, ausgebildet sind, auf . Mit anderen Worten weist der Reflektor vorzugsweise zwei Stifte auf . Die Vorsprünge können sich im Parallelabstand zueinander erstrecken. Vorzugsweise erstrecken sich die Stifte in der dritten Raumrichtung und ungefähr von der gleichen Höhe in der dritten

Raumrichtung. Vorzugsweise erstrecken sich die Stifte in dem Abschnitt, der die erste und zweite Raumrichtung enthält, in der gleichen Länge weg von der Reflektionsfläche .

Weiter vorzugsweise sind in einer Aussparung die v-förmig angeordneten Positionierflächen und in einer weiteren

Aussparung die weitere Positionierfläche ausgebildet . Ein

Vorsprung wirkt mit seiner Umfangsfläche dann mit den v- förmigen Positionierflächen und ein weiterer Vorsprung mit der weiteren Positionierfläche zusammen. Der

Vorsprung oder ein j eweiliger Vorsprung ist vorzugsweise bis auf den Kontakt seiner Positionierfläche/n im montierten oder vormontierten Zustand des Reflektors und des Lichtmoduls von der Aussparung, insbesondere von einer Innenfläche der Aussparung, beabstandet .

Der Reflektor und das Lichtmodul weisen vorzugsweise j eweils zumindest eine weitere Positionierfläche auf, über die der Reflektor zu dem Lichtmodul in der dritten

Raumrichtung, die senkrecht zu der von den beiden

Raumrichtungen aufgespannten Ebene ist, positionierbar ist . Insbesondere erstrecken sich die Positionierflächen, über die der Reflektor zu dem Lichtmodul in der dritten

Raumrichtung positionierbar ist, parallel oder entlang zu der Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung enthält .

Dies ist vorteilhaft, da der Reflektor somit zu dem

Lichtmodul in die drei Raumrichtungen auf vorrichtungstechnisch einfache Weise positionierbar ist .

Die zumindest eine weitere Positionierfläche des

Reflektors kann mit der Reflektionsfläche und der zumindest einen Positionierfläche, die zusammen in der

Formhälfte herstellbar sind, erzeugbar sein. Es ist j edoch auch möglich, dass die zumindest eine weitere

Positionierfläche des Reflektors, die zum Positionieren des Reflektors zu dem Lichtmodul in der dritten

Raumrichtung konfiguriert ist, in einer zweiten

Formhälfte herstellbar ist, insbesondere wenn in dieser

Raumrichtung größere Toleranzen zugelassen sind.

Das Lichtmodul weist vorzugsweise zumindest eine

Lichtquelle, vorzugsweise eine LED oder ein LED Array, auf, deren/dessen Licht von der Reflektionsfläche des

Reflektors reflektierbar ist . Des Weiteren weist das

Lichtmodul vorzugsweise zumindest eine Leiterplatte auf, mit der die Lichtquelle kontaktierbar ist, um diese mit

Strom zu versorgen. Um Wärme abzuführen, die entsteht, wenn das Lichtmodul Licht emittiert, ist vorzugsweise ein

Kühlkörper vorgesehen, auf dem die Leiterplatte und die

LED angeordnet sein können . Der Kühlkörper weist vorzugsweise die zumindest eine Positionierfläche, das heißt vorzugsweise die zumindest eine Aussparung oder den zumindest einen Vorsprung, auf . Dadurch, dass der Kühlkörper des Lichtmoduls die Positionierfläche aufweist, kann das Lichtmodul sehr kompakt ausgebildet sein, da kein weiteres Bauteil, das die Positionierfläche des Lichtmoduls aufweist, benötigt wird. Dadurch kann die

Leuchte zusätzlich kostengünstig herstellbar sein.

Insbesondere kann der Kühlkörper auch die weitere

Positionierfläche aufweisen, über die der Reflektor zu dem Lichtmodul in der Raumrichtung positionierbar ist, die sich senkrecht zu der von den beiden Raumrichtungen aufgespannten Ebene erstreckt, das heißt in der dritten

Raumrichtung . Die Positionierfläche, über die der

Reflektor zu dem Lichtmodul in der dritten Raumrichtung positionierbar ist, kann optional ab einer Auskragung des

Kühlkörpers vorgesehen sein.

Vorzugsweise ist zur Fixierung des Lichtmoduls bezüglich des Reflektors ein Befestigungsmittel vorgesehen. Dieses ist derart ausgestaltet, dass der Reflektor und das

Lichtmodul - insbesondere nach der Vormontierung - kraft- und/oder stoff- und/oder formschlüssig verbunden sind.

Beispielsweise kann das Lichtmodul zumindest eine Öffnung, insbesondere eine Durchgangsbohrung, aufweisen.

Insbesondere erstreckt sich diese in der dritten

Raumrichtung. In die Öffnung ist eine Schraube oder ein sonstiges Befestigungsmittel führbar, durch die das

Lichtmodul an dem Reflektor befestigbar ist . Das

Lichtmodul kann dann zwischen dem Schraubenkopf und dem

Reflektor eingespannt sein. Es ist j edoch auch möglich, dass andere Befestigungselemente verwendet werden, um das Lichtmodul an dem Reflektor zu befestigen. Beispielsweise kann eine Schnappverbindung verwendet werden oder das

Lichtmodul kann an dem Reflektor stoffschlüssig befestigt werden, nachdem das Lichtmodul über die

Positionierflächen zu dem Reflektor ausgerichtet ist .

Eine Innenumfangs fläche der Öffnung ist vorzugsweise derart ausgestaltet, dass diese bezüglich der

Mantelfläche des Befestigungsmittels ein Spiel aufweist .

Somit wird beispielsweise beim Durchführen und Festziehen der Schraube das Lichtmodul nicht aus seiner Position seiner Vormontage bewegt . Weiter vorzugsweise hat der

Reflektor eine Gewindeaufnahme für die Schraube . Das

Lichtmodul hat vorzugsweise eine Anlagefläche für den

Schraubenkopf .

Der Reflektor kann beispielsweise als Schale ausgebildet sein. Insbesondere ist die Reflektionsfläche freiförmig ausgebildet . Zumindest ein Teil einer konkaven

Innenfläche der Schale kann die Reflektionsfläche bilden.

Die Reflektionsfläche kann zumindest abschnittsweise aus

Reflektorfacetten ausgebildet sein. Die Reflektorfacetten können beispielsweise nebeneinander in der zweiten

Raumrichtung oder in der Fahrzeugquerrichtung, wenn der

Reflektor in einem Fahrzeug angeordnet ist, angeordnet sein. Die Schale hat vorzugsweise eine äußere

Montageseite, die nach oben weist, wenn der Reflektor beispielsweise in einem Fahrzeug angeordnet ist . Die

Montageseite dient zur Montage des Lichtmoduls . Auf der

Montageseite sind beispielsweise der Vorsprung oder die

Vorsprünge und/oder das elastische Element und/oder die Gewindeaufnahme ausgebildet . Die Montageseite kann eine

Lichtöffnung haben, durch die das Lichtmodul Licht auf die Reflektorfläche emittieren kann. Die

Hauptabstrahlrichtung für das Licht des Lichtmoduls kann vorzugsweise die dritte Raumrichtung sein, wobei das

Licht im montierten Zustand des Lichtmoduls nach unten strahlt, bevor es auf die Reflektionsfläche trifft .

Erfindungsgemäß ist zudem ein Werkzeug zur Herstellung des Reflektors vorgesehen, wobei das Werkzeug zumindest zwei Formhälften aufweist . Das Werkzeug ist derart ausgebildet, dass die Reflektionsfläche oder zumindest ein Teil der Reflektionsfläche des Reflektors und die zumindest eine Positionierfläche des Reflektors in einer gemeinsamen Formhälfte, die einstückig und/oder ununterbrochen ausgebildet ist, herstellbar ist . Es ist j edoch auch möglich, dass das Werkzeug drei oder mehr

Formhälften hat, solange die Reflektionsfläche und die zumindest eine Positionierfläche des Reflektors in einer gemeinsamen Formhälfte ausgebildet sind. Sind mehrere, vorzugsweise drei, Positionierflächen beim Reflektor für das Lichtmodul vorgesehen, so sind diese vorzugsweise alle in der gemeinsamen Formhälfte ausbildbar .

Das Werkzeug ist vorzugsweise aus Metall ausgebildet .

Insbesondere kann dieses aus Stahl ausgebildet sein. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Werkzeug ein Spritzgießwerkzeug. Es ist zudem ein Fahrzeug mit dem Reflektor oder mit der

Leuchte vorgesehen. Das Fahrzeug kann ein Luftfahrzeug oder ein wassergebundenes Fahrzeug oder ein landgebundenes Fahrzeug sein. Das landgebundene Fahrzeug kann ein Kraftfahrzeug oder ein Schienenfahrzeug oder ein

Fahrrad sein. Besonders bevorzugt ist das Fahrzeug ein

Lastkraftwagen oder ein Personenkraftwagen oder ein

Kraftrad. Das Fahrzeug kann des Weiteren als nicht- autonomes oder teil-autonomes oder autonomes Fahrzeug ausgestaltet sein.

Die mindestens eine Lichtquelle der Leuchte kann j eweils als eine Licht emittierende Diode (LED) , und/oder als eine organische LED (OLED) , und/oder als eine Laserdiode und/oder als ein nach einem Laser Activated Remote

Phosphor (LARP) -Prinzip arbeitendes Leuchtmittel , und/ oder als eine Halogenlampe, und/ oder als eine

Gasentladungslampe (High Intensity Discharge (HID) ) , und/oder in Verbindung mit einem nach einem Digital Light

Processing (DLP) -Prinzip arbeitenden Proj ektor ausgebildet sein. Somit steht eine Vielzahl von

Alternativen als eine Lichtquelle für die erfindungsgemäße Leuchte zur Verfügung.

Des Weiteren ist ein Verfahren zu Herstellung der Leuchte vorgesehen. Bei diesem wird das Lichtmodul als erstes zu dem Reflektor für eine Vormontage positioniert, indem die

Positionierflächen des Reflektors und des Lichtmoduls aneinander angelegt werden. Danach können die

Positionierflächen, insbesondere mit dem elastischen Element, gegeneinander verspannt werden, damit die

Positionierflächen sich bei der Montage oder nach der

Montage nicht zueinander verschieben können. Die Kraft, mit der die Positionierflächen gegeneinander gespannt werden, kann auch von einer externen Vorrichtung, beispielsweise einer Fertigungsvorrichtung, aufgebracht werden. Die Positionierflächen können gleichzeitig aneinander angelegt und vorgespannt werden. Es ist j edoch auch möglich, dass die Positionierflächen zuerst aneinander angelegt werden und in einem weiteren Schritt gegeneinander gespannt werden. Dies ist vorteilhaft, da so die Positionierung der Lichtquelle zu dem Reflektor auch während des Betriebes der Leuchte gewährleistet werden kann. Dann wird das Lichtmodul mit dem

Befestigungsmittel zur Endmontage an dem Reflektor befestigt .

Die Erfindung betrifft zudem ein Lichtmodul gemäß einer der bereits genannten oder im Folgenden aufgeführten

Ausführungsformen. Das Lichtmodul kann somit einen oder mehrere der bereits genannten oder im Folgenden ausgeführten Aspekte aufweisen

Vorzugsweise hat der Kühlkörper des Lichtmoduls einen

Basiskörper . Dieser ist beispielsweise plattenförmig oder scheibenförmig mit zumindest einer Großfläche ausgestaltet . Auf dieser kann die Lichtquelle, insbesondere die LED, angeordnet und/oder befestigt sein.

Denkbar ist auch auf der Großfläche eine Leiterplatte anzuordnen und/oder zu befestigen. Auf der Leiterplatte kann beispielsweise eine Steuerungselektronik zum Steuern der Lichtquelle vorgesehen sein und/oder ein

Kommunikationsmittel, wie beispielsweise ein Bus . Von dem

Basiskörper können sich mehrere weitere Bereiche oder

Kühlrippen wegerstrecken, um Wärme abzuführen.

Der Kühlkörper iisstt beispielsweise als Biegeteil oder

Blechbiegeteil ausgebildet, das einfach herstellbar ist .

Beispielsweise hat der Basiskörper einen rechteckförmigen oder eckigen Querschnitt parallel zur Großfläche gesehen. Die Kühlrippen können durch umbiegen von zwei, drei oder mehr Randbereiche des ursprünglich plattenförmigen

Biegeteils ausgebildet werden. Beispielsweise ist der

Kühlkörper buchsenförmig ausgebildet, wobei der

Basiskörper eine Boden bildet und die Kühlrippen j eweils eine Seitenwandung. Die Seitenwandungen sind vorzugsweise voneinander getrennt . Sind zwei oder drei Kühlrippen vorgesehen, so ist zumindest eine Seite des buchsenförmigen Kühlkörpers offen, also ohne Seitenwandung .

Wie obenstehend bereits erläutert kann das Lichtmodul zwei Aussparungen mit den Positionierflächen aufweisen.

Die Aussparungen können aallss Durchgangsaussparungen beispielsweise in den Basiskörper ddeess Kühlkörpers eingebracht sein. Vorzugsweise sind die Aussparungen in einen j eweiligen Eckbereich des Basiskörpers beabstandet zur Leiterplatte und zur Lichtquelle ausgebildet . Die Lichtquelle ist beispielsweise zwischen den Aussparungen auf dem Kühlkörper angeordnet . Weiter vorzugsweise sind die Aussparungen j eweils zylindrisch ausgebildet . Denkbar ist, dass sich die Aus sparungen j eweils in die Z

Raumrichtung erstrecken.

Eine Innenwandung einer der Aus sparungen kann vorzugsweise zwei zueinander angestellte

Positionierflächen aufweisen. Eine Innenwandung der anderen Aussparung kann eine Positionierf lache aufweisen.

Die angestellten Positionierflächen sind vorzugsweise j eweils eben ausgestaltet und können sich parallel zur Z

Raumrichtung erstrecken. Weiter vorzugsweise sind diese v-förmig zueinander angeordnet . Die Positionierfläche der anderen Aussparung ist vorzugsweise ebenfalls eben ausgebildet und erstreckt sich beispielsweise parallel zur Y und Z Raumrichtung. Weiter vorzugsweise weist die

Positionierfläche der anderen Aussparung in die X

Raumrichtung . Die v-förmig angeordneten

Positionierflächen weisen ebenfalls etwa in die X

Raumrichtung .

In die Aus sparungen können Stifte des Reflektors eintauchen. Alternativ ist denkbar, dass das Lichtmodul die Stifte aufweist und der Reflektor entsprechend die

Aussparungen . Die Stifte erstrecken sich dabei vorzugsweise vom Basiskörper in Richtung weg von den

Kühlrippen. Die Stifte haben vorzugsweise einen kreiszylindrischen Querschnitt und können sich in die Z

Raumrichtung erstrecken.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand von

Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die Figuren zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines Reflektors und eine perspektivische Teilansicht einer Formhälfte eines Werkzeugs, mit dem der Reflektor herstellbar ist,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Bereich des Reflektors, an dem ein Lichtmodul anbringbar ist,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Lichtmoduls gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer Leuchte mit dem

Reflektor und dem Lichtmodul,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Bereich, der in Fig. 2 gezeigt ist, mit Lichtmodul,

Fig. 6 in vergrößerter Darstellung eine Draufsicht auf eine Ebene, in der der Reflektor zu dem Lichtmodul positionierbar ist, wobei die Anlagepunkte gezeigt sind,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Lichtmoduls gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung und

Fig. 8 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Montage einer Leuchte .

In Fig. 1 ist ein Reflektor 1 dargestellt, der eine Reflektionsfläche 2 aufweist, an der das Licht eines

Lichtmoduls, das hier nicht dargestellt ist, reflektierbar ist .

Die Reflektionsfläche 2 des Reflektors 1 ist schalenförmig ausgebildet und kann in drei Bereiche eingeteilt werden, wobei sich ein erster Reflektionsflächenbereich 4 in einer Ebene erstreckt, in der eine erste Raumrichtung X und eine dritte

Raumrichtung Z enthalten ist . Die erste Raumrichtung X, eine zweite Raumrichtung Y und die dritte Raumrichtung Z sind j eweils senkrecht zueinander angeordnet . Die erste

Raumrichtung X kann, wenn der Reflektor in einem Fahrzeug

5 angeordnet ist, das hier durch eine gestrichelte Linie dargestellt ist, eine Längsrichtung des Fahrzeugs 5 sein, die zweite Raumrichtung Y kann eine Querrichtung des

Fahrzeugs 5 sein und die dritte Raumrichtung Z kann eine

Vertikalrichtung oder Hochrichtung des Fahrzeugs sein.

Der Reflektionsflächenbereich 4 ist eine Seitenwandung und ist eine Schalenseitenfläche des schalenförmigen

Reflektors 1. Ein weiterer Reflektionsflächenbereich 6 erstreckt sich in einer Ebene, die die erste Raumrichtung

X und die zweite Raumrichtung Y enthält . Der

Reflektionsflächenbereich 6 ist, wenn der Reflektor 1 in dem Fahrzeug 5 angeordnet ist, eine Reflektorunterseite oder Schalenunterseite . Ein weiterer

Reflektionsflächenbereich 8, der mit den Reflektionsflächenbereichen 4, 6 verbunden ist, ist in etwa kugel segment förmig oder konkav ausgebildet und ist von dem Reflektionsbereich 4 seitlich begrenzt und von dem Reflektionsbereich 6 nach unten begrenzt . Die Reflektionsflächenbereiche 4, 6 kragen von dem

Reflektionsflächenbereich 8 weg, wobei die Reflektionsflächenbereiche 4, 6 j eweils in die erste

Raumrichtung X oder in der Fahrzeuglängsrichtung nach vorne in Richtung Front des Fahrzeugs 5 wegkragen . Der Reflektor 1 enthält außerdem einen

Befestigungsabschnitt 10, der sich von dem

Reflektionsflächenbereich 8 von einer Reflektoroberseite des Reflektors 1 wegerstreckt und der eine

Montagestruktur aufweist . Der Reflektionsflächenbereich

8 erstreckt sich im Wesentlichen in einer Ebene, die die erste Raumrichtung X und die zweite Raumrichtung Y enthält . Des Weiteren erstreckt sich der

Befestigungsabschnitt 10 von dem

Reflektionsflächenbereich 8 im Wesentlichen in Richtung

Heck des Fahrzeugs 5. Der Befestigungsabschnitt 10 weist einen Lichtmodulbefestigungsbereich 12 auf, an dem das

Lichtmodul befestigbar ist, der im Wesentlichen mittig des Befestigungsbereichs 10 angeordnet ist . Des Weiteren weist der Befestigungsabschnitt 10 einen weiteren

Befestigungsbereich 14 auf, mit dem der Reflektor 1 an weiteren Bauteilen, wie beispielsweise einem

Scheinwerfergehäuse, das hier nicht dargestellt ist, befestigbar ist .

Der Lichtmodulbefestigungsbereich 12 weist zwei

Vorsprünge 16 auf, die j eweils eine Positionierfläche haben, die hier aus Übersichtlichkeitsgründen nicht mit einem Bezugszeichen versehen sind.

Damit das Licht des Lichtmoduls auf die Reflektionsfläche

2 auftreffen kann, ist in dem

Lichtmodulbefestigungsbereich 12 eine Öffnung 17 vorgesehen, durch die das Licht hindurchstrahlen kann. Des Weiteren weist der Reflektor 1 im

Lichtmodulbefestigungsbereich 12 eine Öffnung 18, die ein

Durchgangsloch ist, auf, mit dem das Lichtmodul an dem

Reflektor 1 befestigbar ist, indem beispielsweise eine

Schraube als ein Befestigungsmittel einführbar ist .

Insbesondere weist die Öffnung 18 ein Gewinde auf, um die

Schraube zu befestigen.

Die Vorsprünge 16 sind stiftförmig oder stegförmig ausgebildet und erstrecken sich in der dritten

Raumrichtung Z von dem Lichtmodulbefestigungsbereich 12 weg. Das heißt, diese erstrecken sich im Fahrzeug 5 nach oben in einer Fahrzeugvertikalrichtung oder

Fahrzeughochrichtung . Ein Teil einer j eweiligen äußeren

Umfangs fläche der Vorsprünge 16 dient als die

Positionierfläche, wobei der Teil im Wesentlichen in der

Fahrzeuglängsrichtung nach vorne, in Richtung Front des

Fahrzeugs weist .

Des Weiteren ist eine Formhälfte 20 eines

Spritzgusswerkzeuges dargestellt . Es ist zu erkennen, dass der Teil der Umfangsfläche der Vorsprünge 16, die als Positionierfläche dienen, durch die Formhälfte 20 herstellbar sind und außerdem die Reflektionsfläche 2 des

Reflektors 1. Das heißt, der Reflektor 1 ist derart ausgebildet, dass die Positionierflächen, die an den

Vorsprüngen 16 angeordnet sind, in einer gemeinsamen

Formhälfte 20 mit der Reflektionsfläche 2 herstellbar sind. In Fig. 1 ist durch Pfeile angedeutet, welcher Teil des

Reflektors 1 durch welchen Teil der Formhälfte 20 erzeugbar sind. Die Pfeile zeigen gleichzeitig die

Entformrichtung der Reflektionsfläche 2 und der

Vorsprünge 16 auf . Durch die Pfeile ist gezeigt, dass die

Vorsprünge 16 abschnittsweise durch die Formhälfte 20 erzeugbar sind, und die Reflektionsfläche 2 im

Wesentlichen vollständig durch die Formhälfte 2 erzeugbar ist .

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den

Lichtbefestigungsbereich 12 des Reflektors 1, der in Fig.

1 dargestellt . Die Vorsprünge 16 weisen jeweils eine äußere Umfangsfläche 22 auf . Ein j eweiliger Teil der äußeren Umfangsflächen 22, der, wie durch die Pfeile in

Fig. 1 verdeutlicht, in der Formhälfte 20 hergestellt ist, bildet eine j eweilige Positionierfläche 23. Ein zweiter Teil der Umfangs fläche 22 des jeweiligen

Vorsprungs 16 ist in einer weiteren Formhälfte, die nicht dargestellt ist, erzeugbar .

Der Reflektor 1 weist zudem weitere Positionierflächen 24 auf, die sich horizontal erstrecken, das heißt sich in etwa parallel zu der Erstreckungsrichtung des

Lichtmodulbefestigungsbereichs 12 erstrecken. Über die

Positionierflächen 24 kann das Lichtmodul in der

Fahrzeughochrichtung oder in der dritten Raumrichtung Z zu dem Reflektor 1 positioniert werden.

Des Weiteren weist der Reflektor 1 eine Blattfeder 25 auf, die als elastisches Element dient und die das Lichtmodul, das hier nicht dargestellt ist, derart mit

Kraft beaufschlagen kann, dass die Positionierflächen 23 gegen Positionierflächen des Lichtmoduls vorgespannt werden können.

Fig. 3 zeigt ein Lichtmodul 26 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, das beispielsweise an dem

Reflektor 1 der Fig. 1 befestigt werden kann. Das

Lichtmodul 26 weist eine Leiterplatte 28 auf, die elektrisch mit einer LED 30, die als Lichtquelle dient, kontaktierbar ist . Die Leiterplatte 28 und die LED 30 sind j eweils auf einem Kühlkörper 32 angebracht .

Der Kühlkörper 32 hat einen ersten Bereich 34 oder

Basiskörper 34, der sich im Wesentlichen parallel zu einer Ebene erstreckt, und auf der die Leiterplatte 28 und die LED 30 befestigt sind. Des Weiteren hat dieser einen zweiten Bereich 36 oder eine Kühlrippe 36, einen dritten Bereich 38 oder eine Kühlrippe 38 und einen vierten Bereich 40 oder eine Kühlrippe 40, die sich von dem ersten Bereich 34, insbesondere ungefähr senkrecht, wegerstrecken, um Wärme abzuleiten, die von der LED 30 erzeugt ist . Die Bereiche 36, 38, 40 erstrecken sich in eine Richtung, die von der Seite, auf der die

Leiterplatte 28 und die LED 30 auf dem Kühlkörper 32 angeordnet sind, wegweist . Die Leiterplatte 28 und die

LED 30 sind auf dem Kühlkörper 32 nebeneinander angeordnet, wobei die LED 30 in der Nähe einer der Kanten des Kühlkörper 32 angeordnet ist . Der Bereich 36 erstreckt sich von der Kante des Kühlkörpers 32, in dessen Nähe die LED 30 angeordnet ist, und die Bereiche

38, 40 kragen von den benachbarten Kanten davon weg.

Das Lichtmodul 26 weist zwei Positionierflächen 41 auf, um das Lichtmodul 26 in der dritten Raumrichtung Z an dem

Reflektor 1 zu positionieren. Die Positionierflächen 41 liegen an den Positionierflächen 24 in dem

Lichtmodulbefestigungsbereich 12 an dem Reflektor 1 an.

In dem Kühlkörper 32 sind in dem Bereich 34, auf dem die

Leiterplatte 28 und die LED 30 angeordnet sind, zwei

Aussparungen 42, 44 vorgesehen, in die die Vorsprünge 16, s . Fig. 2, einführbar sind. Ein Teil der inneren

Umfangsflächen 46, 48 der j eweiligen Aussparungen 42, 44 dienen als Positionierflächen, die an die

Positionierflächen 23 der Vorsprünge 16 des Reflektors 1 anlegbar sind.

Außerdem weist das Lichtmodul 26 eine Öffnung 49, wie beispielsweise ein Bohrloch auf, in die ein

Befestigungsmittel, wie beispielsweise eine Schraube einführbar ist, um das Lichtmodul 26 an dem Reflektor 1 zu befestigen. Die Öffnung ist in dem Bereich 34 mittig des Lichtmoduls 26 angeordnet und durchsetzt sowohl die

Leiterplatte 28 als auch den Kühlkörper 32.

Fig. 4 zeigt eine Leuchte 50, die den Reflektor 1, s .

Fig. 1, und das Lichtmodul 26, s . Fig. 3, aufweist . Es ist zu erkennen, dass das Lichtmodul 26 im

Lichtmodulbefestigungsbereich 12 des Reflektors 1 angebracht ist . Das Lichtmodul 26 ist derart an dem

Reflektor 1 angebracht, dass die Leiterplatte 28 und die LED 30 dem Reflektor 1 zugewandt sind und dass Licht der

LED 30 durch eine Öffnung in dem

Lichtmodulbefestigungsbereich 12 auf die Reflektionsfläche 2 des Reflektors 1 strahlt . Die

Bereiche 36, 38, 40 des Kühlkörpers 32 weisen von dem

Reflektor 1 weg.

In Fig. 5 ist in der Draufsicht dargestellt, wie die

Positionierflächen 23, die ein Teil der äußeren

Umfangs fläche 22 der Vorsprünge 16 sind, gegen die

Positionierflächen 46, 48, die ein Teil der inneren

Umfangsfläche der Aussparung 42, 44 sind, vorgespannt werden. Eine Auskragung 52 der Blattfeder 25 greift in eine Öffnung 54 des Kühlkörper 32 des Lichtmoduls 26 ein, um das Lichtmodul 26 derart mit Kraft zu beaufschlagen, dass die Positionierflächen 23 des Reflektors 1 an den

Positionierflächen 46, 48 des Lichtmoduls 26 anliegen.

Die Blattfeder 52 spannt das Lichtmodul 26 in der ersten

Raumrichtung X vor, das heißt in die

Fahrzeuglängsrichtung und in Richtung Front des Fahrzeugs vor . Die Positionierflächen stützen sich dabei in zumindest zwei verschiedenen Richtungen aneinander ab .

Ist das Lichtmodul 26 derart zu dem Reflektor 1 über die

Positionierflächen 23, 46, 48 positioniert, so kann eine

Schraube, die als Befestigungsmittel dienen kann, durch die Öffnungen 49, 18 des Reflektors 1 und des Lichtmoduls

26 eingeführt werden, um das Lichtmodul 26 lösbar, d.h. reversibel, an dem Reflektor 1 zu befestigen.

In Fig. 6 ist in einer vergrößerten Darstellung gezeigt, wie die Positionierflächen 23, 46, 48 an drei Anlagepunkten 56, 58, 60 aneinander anliegen. Die

Positionierfläche 48 der Aussparung 44 des Lichtmoduls 26 ist als eine ebene Fläche, die sich in der zweiten

Raumrichtung Y und in der dritten Raumrichtung Z erstreckt, ausgebildet . Die Positionierfläche 23 des

Reflektors 1 ist im Querschnitt, das heißt in der Ebene, die die erste Raumrichtung X und die zweite Raumrichtung

Y enthält, halbkreisförmig oder gebogen ausgebildet .

Dadurch ist es möglich, dass die Positionierfläche 23 tangential an der Positionierfläche 48 anliegt .

Die Positionierfläche 46 der Aussparung 42 in dem

Kühlkörper 32 des Lichtmoduls 26 liegt an zwei

Anlagepunkten 58, 60 in der Ebene, die die erste und zweite Raumrichtung X, Y enthält, an der

Positionierfläche 23 des Reflektors 1 an. Die

Positionierfläche 46 ist derart ausgebildet, dass sich

Tangenten 62, 64 über schneiden, die durch die

Anlagepunkte 58, 60, an denen die Positionierflächen 23,

46 aneinander anliegen, durchgehen . Das heißt, die

Anlagefläche 46 hat zwei Flächen, die sich v-förmig zueinander erstrecken und an der j eweiligen Fläche liegt die Positionierfläche 23 des Reflektors 1 an.

Vorzugsweise erstrecken sich die Schenkel der v-förmigen

Anlagefläche parallel zur Raumrichtung Z, wobei die zwei

Flächen der Anlagefläche vorzugsweise eben ausgebildet sind.

In Fig. 7 ist ein Lichtmodul 66 gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gezeigt, das sich von dem

Lichtmodul 26 von Fig. 3 darin unterscheidet, dass dieses anstatt den Aussparungen 42, 44 Vorsprünge 68 aufweist .

Die Vorsprünge 68 erstrecken sich von dem Bereich 34 des

Kühlkörpers von einer Seite, auf der die LED 30 und die

Leiterplatte 28 angeordnet sind, weg. Die Vorsprünge 68 sind zylindrisch ausgebildet und ein Teil einer äußeren

Umfangs fläche 70 der Vorsprünge ist j eweils als eine

Positionierfläche 72 ausgebildet, um das Lichtmodul 66 an einem Reflektor, der hier nicht dargestellt ist, zu positionieren. Der Reflektor, an dem das Lichtmodul 66 positionierbar ist, weist im Vergleich zu dem Reflektor 1 der Fig. 1 Aussparungen anstatt den Vorsprüngen 16 auf, in die die Vorsprünge 68 des Lichtmoduls 66 einführbar sind.

In Fig. 8 ist ein Ablauf eines Verfahrens zur Montage einer Leuchte, beispielsweise der Leuchte 50 der Fig. 4, dargestellt . In einem ersten Schritt 74 wird zumindest eine Positionierfläche eines Reflektors, beispielsweise die Positionierflächen 23 des Reflektors 1, an zumindest eine weitere Positionierfläche eines Lichtmoduls, beispielsweise an Positionierflächen 46, 48 eines

Lichtmoduls 26 der Fig. 3, angelegt . Damit die

Positionierung des Reflektors zu dem Lichtmodul nicht verloren geht, werden in einem weiteren Schritt 76 die

Positionierflächen mit einem elastischen Element, wie zum

Beispiel der Blattfeder 25 der Fig. 2, gegeneinander gespannt . Der Schritt 74 und der Schritt 76 können gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden. Danach wird das Lichtmodul in einem nächsten Schritt 78 lösbar, d.h. reversibel, an dem Reflektor befestigt .

Beispielsweise kann eine Schraube als ein Befestigungsmittel durch die Öffnung 49 des Lichtmoduls 26 geführt werden und in der Öffnung 18 des Reflektors 1, die ein Gewinde aufweisen kann, verschraubt werden.

BEZUGSZEICHENLISTE

Reflektor 1 Reflektionsfläche 2 Reflektionsflächenbereich 4, 6, 8

Fahrzeug 5

Befestigungsabschnitt 10

Lichtmodulbefestigungsbereich 12

Befestigungsbereich 14

Vorsprung 16

Öffnung 17

Öffnung 18

Formhälfte 20

Umfangsfläche 22

Positionierfläche 23

Positionierfläche 24

Blattfeder 25

Lichtmodul 26

Leiterplatte 28 LED 30

Kühlkörper 32

Bereich 34, 36, 38, 40

Aussparung 42, 44

Positionierfläche 46, 48

Öffnung 49

Leuchte 50

Auskragung 52

Öffnung 54

Anlagepunkte 56, 58, 60

Tangente 62, 64

Lichtmodul 66

Vorsprung 68

Äußere Umfangsfläche 70

Positionierfläche 72

Schritt 74-78