一种绳索缓降器的绕绳轮

技术领域

本发明涉及一种绳索缓降装置， 尤其涉及一种绳索缓降器的绕绳轮。

背景技术

在日常生活或工作中， 人们经常会在高处遇到危险， 如果没有其它方法可以逃生时， 需要借助空中降 落装置逃生， 公知的空中降落装置包括摩擦限速式、 手动制动限速式和液压阻尼限速式， 前两者缺点是可 靠性差， 最后者结构比较简单， 性能也比较可靠， CN87216143公开一种用活塞和凸轮起限速作用的� �中降 落装置， 但凸轮只承受压力， 不承受拉力， 在降落过程中存在限速不均匀； ZL2003101127389 和 ZL2003201232361分别公开了一种采用曲轴与液压调 速式控制器相连接的原理， 但由于采用链梯， 降落高 度受限制； ZL2007202016917公开一种液压限速式空中降落器， 其结构是过绳式的， 过绳式结构的绳索缓 降器一个关键问题是如何确保绳索与绕绳轮之 间有足够摩擦力。 为了增加绳索与绕绳轮之间的摩擦力， 其 公开了一种绳索绕绳轮技术，即是在绕绳轮的 外表面上设置有呈凹面的耐磨橡胶层， 但是， 这一技术是存 在很大问题的， 因为在绕绳轮的外表面上设置凹面的耐磨橡胶 层将增加制造成本和制造难度， 给整部装置 的制造带来不利的影响。

发明内容

为了克服现今过绳式结构的绳索缓降器绕绳轮 的外表面上由于需要设置凹面的耐磨橡胶层， 增加制造 成本和制造难度的问题， 本发明公开一种绳索缓降器的绕绳轮， 将绕绳轮的绳槽上设置成 V形结构， 当绳 索受力时， 绳索压入 V形槽的狭缝中， 而且当绳索受力越大时， 其压入 V形槽的深度就越大， V形槽的两 个侧面对绳索将产生强大的压力， 因而确保绳索与绕绳轮之间具有足够摩擦力。

本发明解决技术问题采用的技术方案是， 本发明提出的一种绳索缓降器的绕绳轮主要包 括轮体和设 置在轮体上用于将轮体安装在机件上的安装孔 ， 其特征是轮体上设置有 V形绕绳槽。

本发明的优选方案之一： 轮体的 V形绕绳槽没有底面， V形槽的两个斜侧面对绳索产生强大的压力， 由此确保绳索与绕绳轮之间具有足够摩擦力。

本发明的优选方案之二： 轮体的 V形绕绳槽具有底面， V形槽的两个斜侧面对绳索产生强大的压力， 由此确保绳索与绕绳轮之间具有足够摩擦力。

本发明的优选方案之三： 轮体是一体式结构由铸造或加工的方式制造而 成且具有一个 V形槽。

本发明的优选方案之四： 轮体是由具有斜侧面、 安装孔和叠合固定孔的两个圆形板背靠背叠合 之后通 过设置在所述叠合固定孔上的紧固件固定而成 的组合式结构， 所述圆形板上的叠合固定孔呈圆周分布且 所述圆形板叠合之后的斜侧面构成 V形绕绳槽。 本发明的优选方案之五： 在所述两个圆形板之间还设置有中间件， 所述中间件可以是中间夹板， 也可 以是中间夹管； 所述中间夹板还可以设置有与圆形板对应的安 装孔和叠合固定孔。

本发明的优选方案之六： 所述轮体由两个所述圆形板背靠背叠合之后由 设置在叠合固定孔上的弹性压 紧组合构件压合固定， 所述弹性压紧组合构件主要包括杆件、 弹性件和压紧件， 所述杆件从一个圆形板 的外侧穿过两个圆形板的叠合固定孔， 弹性件套接在杆件上并且一端压紧在另一个圆 形板的外侧上而另 一端由压紧件压紧固定。

本发明的优选方案之七： 在所述圆形板位于绳索接触位置上还设置有圆 周分布的摩擦孔， 由此增加绳 索与绕绳轮之间的摩擦力， 确保绳索与绕绳轮之间不打滑。

本发明的优选方案之八： 所述轮体是一体式结构且所述安装孔呈中心轴 孔结构。

本发明的优选方案之九： 所述组合式结构轮体的安装孔是由若干个组成 。

本发明的有益效果是， 本发明提出一种绳索缓降器的绕绳轮， 通过设置 V形槽， 可以增加绳索与绕绳 轮之间的摩擦力， 确保使用安全， 结构简单， 质量可靠， 加工方便， 制造成本低。

附图说明 图 1、 图 2为本发明第一个实施例的结构示意图， 图 1为主视图， 图 2为该实施例的立体图。

图 3为本发明第二个实施例的结构示意图。

图 4、 图 5、 图 6为本发明第三个实施例的结构示意图， 其中图 4为拆开图， 图 5为立体图， 图 6为 主视图。

图 7、 图 8为本发明第四个实施例的结构示意图， 其中图 7为拆开图， 图 8为立体图。

图 9、 图 10、 图 11为本发明第五个实施例的结构示意图， 其中图 9为拆开图， 图 10为立体图， 图 11 为主视图。

图 12、 图 13为本发明第六个实施例的结构示意图， 其中图 12为拆开图， 图 13为主视图。

图 14为本发明第七个实施例的结构示意图， 图 14是剖视图。

图 15、 图 16为本发明第八个实施例的结构示意图。

图 17为本发明第九个实施例的结构示意图。

图中：

1轮体， la、 lb圆形板， 1. 1中心安装孔， lal、 lbl安装孔， la2、 lb2叠合固定孔， 1. 3 V形槽， la3、 lb3.斜侧面， 1. 4底面， la31、 lb31摩擦孔， 2. 1中间夹板， 2. 11安装孔， 2. 12叠合固定孔， 2. 2、 2. 3中间夹管， 3紧固件， 4弹性压紧组合构件， 4. 1杆件， 4. 2弹性件， 4. 3压紧件。

具体实施方式 图 1、 图 2为本发明第一个实施例的结构示意图， 图 1为主视图， 图 2为该实施例的立体图。 在图 1 中显示， 在该实施例主要包括轮体 1， 在轮体 1上设置有用于缠绕绳索的 V形槽 1. 3， V形槽 1. 3上有斜侧 面 la3、 斜侧面 lb3， 在图 2中显示， 轮体 1上还设置有用于将绕绳轮 1安装在机件上的中心安装孔 1. 1。 当绳索受力时， 绳索压入 V形槽 1. 3的狭缝中， V形槽 1. 3的斜侧面 la3、 lb3对绳索将产生强大的压力， 因而确保绳索与绕绳轮之间具有足够摩擦力， 在图 1中显示， 该实施例的 V形槽 1. 3没有底面。

在第一个实施例中， 轮体 1为一体式结构， 可采用铸造或加工的方式加工而成。

本发明提示， 在第一个实施例中， 轮体 1的安装孔 1. 1上还可以设置有键槽。

图 3为本发明第二个实施例的结构示意图。 图中显示， 与第一个实施例不同的是， 该实施例的 V形槽 1. 3有底面 1. 4， 当绳索受力时， 绳索压入 V形槽 1. 3的狭缝中， V形槽 1. 3的两个斜侧面 la3、 lb3对绳 索将产生强大的压力， 因而确保绳索与绕绳轮之间具有足够摩擦力。

图 4、 图 5、 图 6为本发明第三个实施例的结构示意图， 其中图 4为拆开图， 图 5为立体图， 图 6为 主视图。 在图 4中显示， 该实施例的轮体是由圆形板 la和圆形板 lb背靠背叠合而成的组合式结构， 在圆 形板 la上设置有斜侧面 la3、 安装孔 lal、 叠合固定孔 la2 ; 同理， 在圆形板 lb上设置有斜侧面 lb3、 安 装孔 lbl、 叠合固定孔 lb2; 在图 5中显示， 圆形板 la和 lb叠合之后， 叠合固定孔 la2、 叠合固定孔 lb2 互相对应， 紧固件 3通过对应的叠合固定孔将两个圆形板叠合固� �在一起， 叠合固定孔 la2、 叠合固定孔 lb2均为圆周分布， 确保圆形板 la和 lb的叠合固定是稳固的； 叠合固定之后， 安装孔 lal与安装孔 lbl 互相对应构成了安装孔， 由此构成的若干个安装孔将绕绳轮安装在机件 上； 在图 6中显示， 圆形板 la和 lb的叠合之后， 斜侧面 la3、 斜侧面 lb3构成 V形槽 1. 3。 当绳索受力时， 绳索压入 V形槽 1. 3的狭缝中， V形槽 1. 3的两个斜侧面 la3、 lb3对绳索将产生强大的压力，因而确保绳索与 绕绳轮之间具有足够摩擦力。

本发明提示， 在第三实施例中， 紧固件 3可以包括拉钉、 铆钉、 螺订等公知的连接紧固件。

图 7、 图 8为本发明第四个实施例的结构示意图， 其中图 7为拆开图， 图 8为立体图。 在图中显示， 与第三个实施例不同的是， 在该实施例中， 圆形板 lb呈中空环形结构， 圆形板 la和圆形板 lb叠合固定 之后， 通过若干安装孔 lal将绕绳轮安装在机件上的安装孔。

图 9、 图 10、 图 11为本发明第五个实施例的结构示意图， 其中图 9为拆开图， 图 10为立体图， 图 11 为主视图。 图 9、 图 10中显示， 与第三个实施例不同的是， 该实施例还设置有中间夹板 2. 1， 中间夹板 2. 1 上设置有安装孔 2. 11和叠合固定孔 2. 12， 圆形板 la、 中间夹板 2. 1、 圆形板 lb三者叠合之后， 叠合固定 孔 la2、 叠合固定孔 2. 12、 叠合固定孔 lb2三者互相对应， 紧固件 3通过对应的叠合固定孔将两个圆形板 和中间夹板叠合固定在一起； 叠合固定之后， 安装孔 lal、 安装孔 2. 11、 安装孔 1W三者互相对应构成了 安装孔， 由此构成的若干个安装孔将绕绳轮安装在机件 上； 在图 11中显示， 圆形板 la和 lb的叠合之后， 斜侧面 la3、 斜侧面 lb3构成 V形槽 1. 3。 图 12、 图 13为本发明第六个实施例的结构示意图。 图 12中显示， 与第五个实施例不同的是， 该实施 例将中间夹板改进为若干中间夹管 2. 2， 圆形板 la、 圆形板 lb叠合时中间还设置若干中间夹管 2. 2和中 间夹管 2. 3， 叠合固定孔 la2、 中间夹管 2. 2、 叠合固定孔 lb2三者互相对应， 紧固件 3通过对应的叠合固 定孔将两个圆形板叠合固定在一起； 叠合固定之后， 安装孔 lal、 中间夹管 2. 3、 安装孔 lbl三者互相对 应构成了安装孔， 由此构成的若干个安装孔将绕绳轮安装在机件 上； 在图 13中显示， 圆形板 la和圆形板 lb的叠合之后， 斜侧面 la3、 斜侧面 lb3构成 V形槽 1. 3。

图 14为本发明第七个实施例的结构示意图， 图 14是剖视图。 图 14中显示， 与第三个实施例不同的 是， 该实施例的圆形板 la和圆形板 lb背靠背叠合之后， 是通过弹性压紧组合构件 4压合固定而成， 所述 的弹性压紧组合构件主要包括杆件 4. 1、 弹性件 4. 2、 压紧件 4. 3 ; 杆件 4. 1从圆形板 la的外侧穿过叠合 固定孔 la2和叠合固定孔 lb2， 弹性件 4. 2套接在杆件 4. 1上， 一端压紧在圆形板 lb的外侧上， 另一端由 压紧件 4. 3压紧固定。

图 15、 图 16为本发明第八个实施例的结构示意图， 图 15中显示， 与第三个实施例不同的是， 在圆形 板 la的斜侧面 la3上与绳索接触位置上还设置有圆周分布的摩 擦孔 la31， 同理，在圆形板 lb上的斜侧面 lb3上与绳索接触位置上还设置有圆周分布的摩 擦孔 lb31， 由此增加绳索与绕绳轮之间的摩擦力， 确保绳 索与绕绳轮之间不打滑； 图 16中显示， 在圆形板 la和圆形板 lb叠合之后， 斜侧面 la3、 斜侧面 lb3构成 V形槽 1. 3。 当绳索受力时， 绳索压入 V形槽 1. 3的狭缝中， V形槽 1. 3的两个斜侧面 la3、 lb3对绳索将 产生强大的压力， 因而确保绳索与绕绳轮之间具有足够摩擦力。

图 17为本发明第九个实施例的结构示意图。 图 17中显示， 与第五个实施例不同的是， 在圆形板 la 上与绳索接触位置上还设置有圆周分布的摩擦 孔 la31， 同理， 在圆形板 lb上与绳索接触位置上还设置有 圆周分布的摩擦孔 lb31。