La modularité permet la polyvalence du dispositif de filtration selon l'invention, qui peut tre adapté par l'utilisateur à une utilisation allant des faibles pressions jusqu'aux pressions élevées, supérieures à 20 bars, c'est-à-dire de la microfiltration jusqu'à la nanofiltration, voire mme l'osmose inverse.

Les dispositifs de filtration dynamique à disques rotatifs sont connus pour leur capacité à fournir des flux de perméat élevés, et notamment supérieurs à ceux obtenus avec des systèmes de filtration tangentielle classiques, notamment dans le cas de fluides chargés et colmatants. De tels modulés permettent également de travailler à de faibles pressions transmembranaires en microfiltration, ce qui présentent un intért pour l'extraction de macromolécules à partir de moûts de fermentation ou de lait, l'absence ou la diminution de dépôt facilitant la transmission par la membrane.

De tels modules présentent cependant l'inconvénient d'tre complexes (pièces mobiles, difficultés d'étanchéité), ce qui se traduit par des coûts de fabrication nettement plus élevés que les systèmes classiques.

En outre, de tels systèmes ne peuvent tre utilisés que dans un domaine de filtration donné, pour une gamme de pressions déterminées, généralement faibles.

Ainsi, le système de séparation dynamique DMF commercialisé par la société PALL, comprenant des stators filtrants à membrane, séparés par des disques rotatifs (ou rotors), ne peut tre utilisé qu'à des pressions inférieures ou égales à 3 bars, et pas au-delà, c'est-à-dire en microfiltration uniquement. Les membranes sont déjà assemblées sur les stators et leur montage et démontage est difficile.

La présente invention a donc pour objet un dispositif de filtration dynamique modulaire à disques rotatifs, qui remédie aux inconvénients de l'art antérieur.

. La présente invention concerne donc un dispositif de filtration dynamique modulaire à disque rotatif comprenant : une enceinte cylindrique (E) comportant : -une base, une couronne et un couvercle, ledit couvercle comprenant une face supérieure et une paroi latérale qui peut tre emboîté dans ladite couronne, - au moins deux filtres Fi et F2 divisant l'enceinte en au moins trois compartiments, chacun desdits filtres comprenant une plaque- support stationnaire fixée à l'enceinte, et deux membranes disposées de part et d'autre de ladite plaque-support, - au moins un disque rotatif, disposé entre deux filtres consécutifs, - au moins un dispositif commun d'introduction d'un liquide à filtrer, ledit dispositif d'introduction traversant la base de l'enceinte, ou le couvercle supérieur, - au moins un dispositif commun d'évacuation du rétentat obtenu à partir du liquide à filtrer, ledit dispositif d'évacuation du rétentat traversant la face supérieure du couvercle de l'enceinte, - au moins deux dispositifs d'évacuation du filtrat obtenu à partir du liquide à filtrer, lesdits dispositifs d'évacuation du filtrat traversant la couronne de l'enceinte, et un arbre formant l'axe de ladite enceinte portant le ou les disques et pouvant tre animé d'un mouvement de rotation qui entraîne en rotation le ou les disques rotatifs.

Selon l'invention, le dispositif de filtration est modulaire, et deux plaques-supports consécutives sont séparées par une entretoise pour faciliter leur montage et démontage, modifier le nombre de compartiments, assurer l'étanchéité et permettre de modifier l'espace disque-membrane. En outre, les membranes utilisables selon l'invention peuvent tre choisies parmi l'ensemble des membranes planes commercialisables pouvant tre utilisées dans les domaines suivants : microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration et osmose inverse.

De manière avantageuse, les plaques-supports selon l'invention ont la forme d'un disque de diamètre d1, et les membranes disposées de part et d'autre d'une plaque-support selon l'invention ont également la forme d'un disque de mme diamètre (diamètre d1).

De manière avantageuse, le diamètre d varie de 10 à 100 cm.

Par ailleurs, la nature des disques rotatifs ainsi que l'espacement entre chaque disque et la membrane la plus proche dudit disque peuvent tre adaptés en fonction du liquide à filtrer et de ses caractéristiques physiques.

Généralement, l'espacement entre chaque disque et la membrane la plus proche dudit disque est compris entre 2 et 20 mm.

De manière avantageuse, les dispositifs d'évacuation du filtrat sont disposés dans le prolongement des filtres Fi et F2 respectivement.

Selon une première caractéristique de l'invention, le filtre est un ensemble comprenant une plaque-support dont chaque face est munie d'une membrane et d'une couche de drainant permettant l'évacuation radiale du filtrat vers le dispositif d'évacuation du filtrat. La couche de drainant est généralement disposée entre la face de la plaque-support et la membrane.

On utilisera avantageusement un drainant non tissé.

Lorsque le module de filtration selon l'invention est utilisé en microfiltration, le flux de perméat est relativement important, généralement de l'ordre de 2 à 10 I/minute/rn de membrane.

Par conséquent, pour une utilisation en microfiltration, la plaque-support sera avantageusement munie de stries radiales pour faciliter l'évacuation du filtrat.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le filtre est une pièce unique en matériau poreux, fritté ou non, de préférence en céramique dont la porosité augmente vers l'intérieur de ladite pièce, de sorte que les membranes sont constituées par les faces de ladite pièce de plus faible porosité, la plaque-support est constituée par la partie centrale de ladite pièce de porosité élevée,

et les couches de drainant sont constituées par les parties intermédiaires de porosité moyenne situées entre les faces et la partie centrale de ladite pièce. Le filtre est de préférence en céramique.

Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le filtre est un ensemble comprenant : une plaque-support munie d'au moins deux canalisations de diamètre d2 pour évacuer latéralement le perméat, et deux membranes organiques ou minérales disposées de part et d'autre de la plaque support.

De manière avantageuse, les canalisations sont radiales et sont reliées à chaque face de la plaque-support par des conduits de plus petit diamètre que celui des canalisations.

Le diamètre d3 des conduits (cf. Figure 2) est généralement inférieur au diamètre d2 des canalisations. De manière préférée, le diamètre d des canalisations est inférieur ou égal à 4 mm, et de préférence de 0,5 à 3 mm, et le diamètre d3 des conduits (15) est inférieur ou égal à 2 mm.

Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, les disques rotatifs sont équipés d'ailettes, de préférence au nombre de 6 à 8 environ, et de 2 à 8 mm de hauteur.

La présence d'ailettes sur les disques rotatifs permet : - pour une mme vitesse de rotation, d'augmenter les performances en filtration par rapport aux disques lisses grâce à un meilleur entraînement du liquide à filtrer, ou - pour des performances identiques à celles obtenues avec des disques lisses, d'abaisser la vitesse de rotation des disques et donc l'énergie nécessaire à la mise en oeuvre du processus de filtration.

L'invention a également pour objet un filtre constitué d'une pièce unique en matériau poreux, fritté ou non, à porosité variable, tel que défini selon l'une des revendications 11 ou 12.

Enfin, l'invention a aussi pour objet un filtre dont la plaque- support comporte des canalisations et des conduits de diamètres tel que défini selon l'une des revendications 13 et 14.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite en regard des dessins annexés sur lesquels : La Figure 1 montre en coupe un exemple de dispositif de filtration dynamique selon l'invention comprenant deux filtres séparés par un disque rotatif.

La Figure 2 représente schématiquement trois vues comparatives de filtres utilisables selon l'invention, dont l'un 2A correspond à un exemple de filtre de l'art antérieur et les deux autres 2B et 2C correspondent à deux exemples de filtres selon l'invention.

La Figure 3 représente schématiquement une vue en coupe horizontale selon la ligne t-t de la Figure 1 de la plaque-support d'un filtre de l'art antérieur.

La Figure 4 représente schématiquement une vue en coupe verticale selon la ligne II-II de la Figure 2c d'une moitié de plaque- support d'un filtre selon l'invention.

La Figure 5 représente schématiquement une vue en perspective latérale d'une moitié de plaque-support analogue à celle représentée à la Figure 4.

Sur la Figure 1, est représenté un exemple de dispositif de filtration dynamique modulaire selon l'invention comportant une enceinte cylindrique E comprenant une base circulaire 1, une couronne cylindrique 2 reposant sur la base 1 et fermée supérieurement par la face supérieure 31 d'un couvercle 3. La paroi latérale 32 du couvercle 3 peut tre emboîtée dans la couronne 2.

Le volume intérieur de l'enceinte est divisé en 3 compartiments (inférieur, intermédiaire et supérieur) par deux filtres en forme de disque stationnaires Fi, F2, fixés au niveau de leur bordure extérieure à la couronne 2.

Les filtres stationnaires Flet F2 sont séparés par un disque rotatif 6 pouvant tourner à grande vitesse (4000 t/mn). Ce disque rotatif 6 est porté par un arbre central 10 formant l'axe de l'enceinte E. L'arbre 10 est inséré dans un trou central réalisé dans

les filtres F1 et F2. Lorsque l'arbre 10 portant le disque 6 est animé d'un mouvement de rotation, il entraîne le disque 6 en rotation.

Les filtres FI et F2 séparés par une entretoise 11 placée dans la paroi latérale 32 du couvercle 3 entre les bordures externes des filtres Fi et F2 L'enceinte E contient un ou deux dispositifs d'introduction d'un liquide à traiter traversant la base 1 de l'enceinte E, disposés de manière symétrique de part et d'autre de l'arbre central 10, de sorte que le liquide à filtrer pénètre entre la couronne 2, le filtre FI et le disque par le trou central.

La partie du liquide à filtrer traversant le filtre Fi est le filtrat Fa1.

Le filtrat Fa1 est évacué latéralement depuis le filtre Fi jusqu'à l'extérieur de l'enceinte E, au travers d'un premier dispositif d'évacuation 91 situé dans le prolongement du filtre Fi et traversant la couronne 2 de l'enceinte E.

La partie du liquide à filtrer qui n'a pas traversé le filtre Fi, et qui est passée à côté de ce filtre Fi se trouve alors dans le compartiment intermédiaire délimité par le filtre F2 et le disque.

Les filtres Fi et F2 sont séparés par le disque rotatif 6. En fonctionnement, le disque 6 tourne à grande vitesse (4000 t/mn) de manière à produire un cisaillement élevé sur les membranes, qui empche la formation de dépôts sur les membranes, notamment lors de la filtration de suspensions concentrées de particules.

De mme que pour le filtre Fi, la partie du liquide à filtrer retenue par le filtre F2 est le filtrat Fa2 Le filtrat Fa2 pénétrant le filtre Fi est évacué latéralement au travers d'un second dispositif d'évacuation 92 situé dans le prolongement du filtre F2.

La partie du liquide à filtrer qui n'a pas été filtrée par les deux filtres Fi et F2 constituent le rétentat.

Le rétentat est éliminé par exemple au travers un dispositif d'évacuation 8, traversant la face supérieure du couvercle 3 de l'enceinte E.

Sur la Figure 2, représentant schématiquement 3 filtres utilisables selon l'invention, sont comparées la structure d'un filtre

de l'art antérieur (schéma A) à celles de deux filtres selon l'invention (schémas B et C).

Le schéma A de la Figure 2 montre un filtre de l'art antérieur comprenant une plaque support 4, éventuellement munie de stries radiales (conformément à la Figure 3), sur les faces de laquelle sont disposées successivement une couche de drainant 12 et, une membrane 41,42.

Le schéma B de la Figure 2 représente schématiquement un exemple de filtre selon l'invention constitué d'une pièce unique en matériau fritté poreux dont la porosité augmente vers l'intérieur de ladite pièce. Les membranes 41,42 sont constituées par les faces de ladite pièce, car ce sont les parties de la pièce ayant la plus faible porosité. La plaque-support (4,5) est constituée par la partie centrale de ladite pièce, car cette partie de la pièce présente une porosité élevée. Enfin, les couches de drainant sont constituées par les parties intermédiaires de porosité moyenne situées entre les faces et la partie centrale de ladite pièce. La taille des pores varie de 0,1 nm à 5 ím selon qu'il s'agit d'osmose inverse ou de microfiltration.

Le schéma C de la Figure 2 ainsi que les Figures 4 et 5 représentent schématiquement un autre exemple de filtre selon l'invention constitué d'une plaque-support munie de canaux radiaux de diamètre d2, reliés aux faces de la plaque-support par des conduits de diamètres d3, plus petits que d2.