本发明涉及一种纺织设备的铺纬装置， 特别是涉及经编机或者经纬纱叠 合非织造复合布成型机中的铺纬装置。

背景技术

现有的经编机或者经纬纱叠合非织造复合布成 型机中的铺纬装置， 如中 国发明专利申请， 申请号为 201010148904.0， 名称为经纬交叠无织造复合材 料的加工设备所公开的一种铺纬装置， 其包括安装有若干个纬纱筒的送纬纱 架、 牵引布丝装置和送线装置； 在铺纱时， 从送纬紗架的各纬纱筒上退绕的 纬纱经牵引布丝装置、 送线装置的配合工作完成铺纬。 但是， 这种结构的铺 纬装置在工作中存在以下几个方面的缺陷， 即一方面， 该铺纬装置的铺纬速 度较低， 从而不利于高速编织， 另一方面， 这种铺纬装置的结构复杂， 并且 送坪纱架的占地面积和占用空间较大， 导致整机占地面积和占用空间大， 生 产成本高； 另夕卜， 这种结构的铺纬装置的纱线利用率也较低。

中国实用新型专利，专利号为 ZL200920036752.8也公开了一种经编枳 甫 纬机构， 这种结构的铺纬机构同样也存在铺纬速度较低 、 结构复杂、 占地面 积和占用空间较大和纱线利用率低等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种不仅铺纬 i变高， 从而能适用于高 速编织， 而且结构简单、 占地面积和占用空间较小、 纱线利用率高的旋转式 铺纬装置。

为解决上述技术问题， 本发明采用这样一种旋转式铺纬装置， 其包括机 架， 转动地安装在所述机架上的旋转轴， 相互间隔一定距离固定安装在所述 旋转轴上的玮纱筒安装盘和穿纱管安装盘， 以及分别设置在所述旋转轴轴向 两侧的 艮纬纱边纱； 所述纬纱筒安装盘上安装有若干个盘绕着纬纱 的纬纱 筒， 所述穿纱管安装盘上安装有若干个供所述纬纱 筒上退绕的纬纱穿入的穿 纱管， 所述纬纱边纱位于所述穿纱管的出纱端内侧； 所述旋转轴由驱动才 驱动转动， 所述纬纱边纱由牵拉机构牵拉沿所述机架的横 向运动。

作为本发明的一种优选实施方式， 所述纬纱筒安装盘和穿纱管安装盘呈 圓盘状， 所述若干个纬纱筒沿所述綿纱筒安装盘的周向 均布， 所述穿纱管为 L形的中空管， 该穿纱管的数量与纬纱筒的数量相同且呈放射 状均布在所述 穿纱管安装盘上， 所述驱动机构由电机和链条、 链轮传动机构构成， 所述旋 转轴由电积 t过链条、 链轮传动机构驱动转动。

作为本发明的另一种优选实施方式,所述牵拍 构由二个摩擦配合的上、 下辊筒以及驱动上、 下辊筒转动的驱动机构构成。

采用上述结构后， 本发明在铺纬时， 纬纱分别从安装在纬纱筒安装盘上 的纬纱筒上退绕， 穿过安装在穿纱管安装盘上的穿纱管， 与此同时， 旋转轴 由驱动机构驱动转动， 带动固定安装在其上的纬纱筒安装盘和穿纱管 安装盘 一同旋转， 这 ^根纬纱分别绕在穿纱管的出纱端内侧的 艮纬纱边纱上， 并随着纬纱边纱在牵拉机构的牵拉下沿机架的 横向运动从而完成铺纬，因此， 本发明的旋转式铺纬结构与现有技术的平铺式 铺纬结构相比， 具有铺纬速度 更高， 能适用于高速编织， 并且结构简单、 纱线利用率高的优点， 而且， 由 于本发明没有采用占地面积和占用空间大的送 纬纱架， 而是采用将纬纱筒安 ^^旋转轴上的纬纱筒安装盘上， 本发明的纬纱筒安装盘优选为圆盘状的板 状构件， 因此， 大大节省了纬纱筒的占地面积和占用空间， 同时也节省了整 机的占地面积和占用空间。

作为本发明的一种改进， 该铺纬装置还包括一个可将穿纱管的出紗端处 的絆纱快速输送至所述纬纱边纱进行铺纬的纬 纱输送机构； 所述旋转轴是一 根具有内孔的中空轴， 所述纬纱输送 υί勾包^ i殳置在所述穿纱管的出纱端内 侧的水平支承架、 固定轴、 弹簧、 弹簧支承轴、 支承轴安装座和驱动所述弹 簧支承轴转动的驱动 ι勾； 所述固定轴的一端穿过所述旋转轴的内孔并通 过 支座固定安装在所述机架上，该固定轴的另一 端与所述水平支承架固定连接； 所述弹簧支承轴是具有内孔的中空短轴， 其一端与所述弹簧固定连接， 另一 端与所述支承轴安装座转动连接， 所述支 轴安装座固定安装在所述水平支 承架上， 所述纬纱边纱从所述弹簧支承轴的内孔和弹簧 内孔穿过； 所述驱动 机构由电机和同步轮、 同步带传动机构构成， 所述弹簧支承轴由电积適过同 步轮、 同步带传动机构驱动转动。

在本发明中， 所述水平支承架是一长方形板状构件； 所述弹簧、 弹簧支 承轴、 支承轴安装座和驱动所述弹簧支承轴转动的驱 动 勾分别有二个， 且 沿所述旋转轴的轴向， 对称地设置在水平支承架的两侧。

采用这样的结构后， 本发明在铺纬时， 纬纱分别从安装在纬纱筒安装盘 上的纬纱筒上退绕， 穿过安装在穿纱管安装盘上的穿纱管， 与此同时， 旋转 轴由驱动机构驱动转动， 带动固定安装在其上的纬纱筒安装盘和穿纱管 安装 盘一同旋转， 这样每根繂纱分别绕在水平支承架的弹簧上， 绕在弹簧上的締 纱随着弹簧支承轴及弹簧的旋转送出弹簧后， 绕在纬纱边纱上， 并随着纬纱 边纱在牽拉机构的牵拉下沿机架的横向运动从 而完成铺纬， 因此， 本发明采 用这样的结构后， 能将穿纱管的出纱端处的纬纱快速输送至所述 玮纱边纱进 行铺纬， 使铺纬速度和生产效率更高。

在本发明中， 所述固定轴是一根具有内孔的中空轴， 在该固定轴与所述 水平支承架固定连接的一端的轴身上开设有一 个贯穿的径向通孔； 在所述机 架上设有二个纬纱边纱筒，所述^艮纬纱边纱� �别从所述纬纱边纱筒上退绕， 并依次穿过所述固定轴的内孔、 径向通孔、 弹簧支承轴的内孔以及弹簧内孔 后相互平行、 对称地设置在所述旋转轴的轴向两侧。 这种纬纱边紗的布线结 构更合理， 操作简便， 更方便纬纱边纱筒的安装和更换。

作为本发明的另一种改进， 在所述旋转轴上的纬紗筒安装盘与穿纱管安 装盘之间还固定安装有一个圆盘状的穿纱盘， 在该穿纱盘上开设有若干个供 所述纬纱筒上退绕的纬纱穿入的通孔。 采用这样的结构， 能使从纬纱筒上退 绕的纬纱更稳定、 可靠地穿入穿纱管， 从而使铺纬工作更可靠。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一 步的详细说明。

图 1为本发明旋转式铺纬装置的一种结构示意图� �

图 1为本发明旋转式铺纬装置的一种剖视示意图� � 图中未示纬纱边纱及 牽 勾。

图 3为本发明的一种优选实施方案的结构示意图� �

图 4为本发明中纬纱边纱的一种优选布线方案示� �图。

图 5为本发明中纬紗边纱的另一种布线方案示意� �。

图 6为本发明中水平支承架的一种结构示意图。

图 7为本发明中纬紗筒安装盘、 穿纱盘和穿纱管安装盘安装在旋转轴上 的一种结构示意图。

图 8为本发明旋转式铺纬装置的一种工作状态示� �图。

具体实施方式

参见图 1至图 8所示的一种旋转式铺纬装置， 该装置包括机架 1 , 转动 地安装在所述机架 1上的旋转轴 2， 相互间隔一定距离固定安装在所述旋转 轴 2上的纬纱筒安装盘 3和穿纱管安装盘 4， 以及分别设置在所述旋转轴 2 轴向两側的 良纬纱边纱 5; 所述纬纱筒安装盘 3上安装有若干个盘绕着纬 纱的纬纱筒 3 - 1， 所述穿纱管安装盘 4上安装有若干个供所述絆纱筒 3 - 1 上退绕的纬纱 21穿入的穿纱管 4 - 1 , 所述締纱边炒 5位于所述穿纱管 4 - 1 的出纱端 4 - 1 - 1内侧； 所述旋转轴 2由驱动机构驱动转动， 所述纬纱边纱 5由牵拉机构牵拉沿所述机架 1的横向运动。

参见图 1、 2、 7、 8, 作为本发明的一种优选实施方式， 所述纬纱筒安装 盘 3和穿纱管安装盘 4均呈圆盘状的板状构件，所述若干个纬纱筒 3 - 1沿所 述纬纱筒安装盘 3的周向均布， 所述穿纱管 4 - 1为 L形的中空管， 该穿纱 管 4 - 1的数量与纬纱筒 3 - 1的数量相同且呈放射状均布在所述穿纱管安� � 盘 4上； 在本发明中， 所述旋转轴 2可通过安装在其两端轴身上的带座轴承 19从而转动地安 ¾E所述机架 1上， 所述带座轴承 19与机架固定连接， 所 述纬纱筒安装盘 3和穿纱管安装盘 4可通过焊接或紧定螺钉从而固定安装在 所述旋转轴 2上， 所述穿紗管 4 - 1和纬纱筒 3 - 1的数量优选在 6 ~ 12个之 间， 穿纱管 4 - 1可通过连接板 4 - 2固定安装在穿纱管安装盘 4上， 所述驱 动机构由电机 6和链条、 链轮传动机构 7构成， 在实施时， 可将一个欢排链 轮 7 - 1固定安^^所述旋转轴 2上， 另一个欢排链轮 7 - 2固定安 ¾t电机 的输出轴上， 这样旋转轴 2由电机 6通过链条、 链轮传动 7驱动转动。

参见图 1至图 8,该铺纬装置还包括一个可将穿纱管 4 - 1的出紗端 4 - 1 - 1处的纬纱 21快速输送至所述纬纱边纱 5进行铺纬的纬纱输送机构；所述 旋转轴 2是一根具有内孔 2 - 1的中空轴,所述纬纱输送才 勾包^ i殳置在所述 穿纱管 4 - 1的出纱端 4 - 1 - 1内侧的水平支承架 8、 固定轴 9、 弹簧 10、 弹 簧支承轴 11、支承轴安装座 12和驱动所述弹簧支承轴 11转动的驱动 «J 13； 所述固定轴 9的一端穿过所述旋转轴 2的内孔 2 - 1并通过支座 14固定安装 在所述机架 1上， 该固定轴 9的另一端与所述水平支承架 8固定连接， 本发 明中， 为使固定轴 9的安装更加可靠， 在旋转轴 2的内孔 2 - 1与固定轴 9 之间 文置二个轴承 20; 所述弹簧支承轴 11是具有内孔 11 - 1的中空短轴， 其一端与所述弹簧 10固定连接， 另一端通过轴承与所述支承轴安装座 12转 动连接，所述支承轴安装座 12固定安 所述水平支承架 8上，所述纬纱边 纱 5从所述弹簧支承轴 11的内孔 11 - 1和弹簧 10内孔穿过； 所述驱动才 13由电机 13 - 1和同步轮、 同步带传动机构 13 - 2构成， 图中未示同步带， 所述弹簧支承轴 11由电机 13 - 1通过同步轮、同步带传动 ^ 勾 13 - 2驱动转 动。 在铺纬时， 当电机 13 - 1驱动弹簧支承轴 11以及固定在弹簧支承轴 11 一端的弹簧 10一同旋转时，则将穿纱管 4 - 1的出紗端 4 - 1 - 1处的纬纱 21 随着弹簧 10的旋转快速送出弹簧 10后绕在纬纱边纱 5上， 并^ "纬纱边纱 5在牵拉机构的牵拉下沿机架的横向向前运动� �而完成铺纬。 在本发明中， 如图 6所示， 所述水平支承架 8优选是一长方形板状构件； 所述弹簧 10、 弹 簧支承轴 11、支承轴安装座 12和驱动所述弹簧支承轴 11转动的驱动^ 勾 13 分别有二个，且沿所述旋转轴 2的轴向，对称地设置在水平支承架 8的两侧， 如图 1、 3、 4、 5和 8所示。

作为本发明的一种优选实施方式， 如图 2、 3、 4所示， 所述固定轴 9是 一根具有内孔 9 - 1的中空轴,在该固定轴 9与所述水平支承架 8固定连接的 一端的轴身上开设有一个贯穿的径向通孔 9 - 2;在所述机架 1上设有二个盘 绕着玮纱边纱 5的纬纱边纱筒 15，所述 艮纬纱边纱 5分别从所述纬纱边纱 筒 15上退绕， 并依次穿过所述固定轴 9的内孔 9 - 1、 径向通孔 9 - 2、 弹簧 支承轴 11的内孔 11 - 1以及弹簧 10内孔后相互平行、 对称地设置在所述旋 转轴 2的轴向两侧。

作为本发明的另一种优选实施方式， 如图 5所示， 所述固定轴 9是一根 实心轴， 在所述水平支承架 8上设有二个纬紗边纱筒 15， 所述 艮纬纱边纱 5分别从所述纬纱边纱筒 15上退绕， 并依次穿过所述弹簧支承轴 11的内孔 11 - 1以及弹簧 10内孔后相互平行、对称地设置在所述旋转轴 2的轴向两侧。

在本发明中， 如图 1、 8所示， 所述牵拉 勾优选由二个摩擦配合的上、 下辊筒 16、 17以及驱动上、 下辊筒 16、 17转动的驱动机构构成， 该驱动机 构可由电机以及齿轮传动机构构成， 图中未示。 在工作时， · ^ 玮纱边纱 5 以及铺设在 ^艮纬紗边纱 5之间的纬纱 21在上、 下辊筒 16、 17之间穿过并 经摩擦传动沿机架 1的横向向前运动。

本发明的牵 勾也可采用其它结构， 如采用电机和由电枳 4区动的卷布 辊， 在工作时， 艮纬纱边纱 5以及铺设在 · ^艮纬纱边纱 5之间的纬纱 21 直接卷绕在电积 区动的 辊上， 并沿机架 1的横向向前运动， 图中未示。

为使从 纱筒 3 - 1上退绕的纬纱 21更稳定、 可靠地穿入穿纱管 4 - 1 , 本发明在所述旋转轴 2上的纬纱筒安装盘 3与穿纱管安装盘 4之间固定安装 有一个圆盘状的穿纱盘 18, 在该穿纱盘 18上开设有若干个供所述纬纱筒 3 - 1上退绕的纬纱 21穿入的通孔 18 - 1， 如图 1、 2、 7、 8所示。

本发明旋转式铺纬装置的铺玮过程如下： 参见图 8, 旋转轴 2由电机 6 通过链条、 链轮传动机构 7驱动转动， 对称地设置在水平支承架 8前后两侧 的弹簧 10由电机 13 - 1通过同步轮、 同步带传动才 13 - 2及弹簧支承轴 11驱动转动， 艮纬纱边纱 5分别从纬纱边纱筒 15上退绕， 并依次穿过固 定轴 9的内孔 9 - 1、 径向通孔 9 - 2、 弹簧支承轴 11的内孔 11 - 1以及弹簧 10内孔后相互平行、 对称地设置在旋转轴 2的轴向两侧， 纬纱 21分别从安 装在纬纱筒安装盘 3上的玮纱筒 3 - 1上退绕，经过穿纱盘 18上的通孔 18 - 1，穿过安装在穿纱管安装盘 4上的穿纱管 4 - 1 ,与此同时，纬纱筒安装盘 3、 穿纱盘 18和穿纱管安装盘 4在旋转轴 2的带动下一起旋转， 这样每根玮纱 21分别绕在水平支承架 8前后两侧的弹簧 10上， 绕在弹簧 10上的纬纱 21 随着弹簧 10的旋转送出弹簧 10后， 绕在纬纱边纱 5上， 并随着纬纱边纱 5 在上、 下辊筒 16、 17的牵拉下沿机架的横向向前运动， 从而完成铺纬。

经过试用， 本发明的旋转式铺纬装置的铺纬速度高， 能达到 12 > /分， 能很好地适用于高速编织， 而且结构简单， 占地面积和占用空间小， 工作可 靠， 纱线利用率高， 取得了良好的效果。