[0001] 本发明涉及一种射砂排气降噪方法， 具体涉及一种射芯机的射砂排气降噪方法 及机构。

背景技术

[0002] 在射芯机射砂后， 必须进行射砂排气动作， 以避免砂芯内压力大影响砂芯质量 ， 并可避免射砂筒压力大造成的射嘴漏砂及喷灰 现象的出现， 通常为了实现射 砂排气， 射芯机射砂机构需进行排气， 参见图 1， 如其中的图例所示， 射砂排气 机构包括射砂头装置和排气装置， 射砂头装置包括射砂腔 1、 射砂筒 2以及射砂 头 3， 排气装置包括排气网 4、 排气管 5、 主排气阀 6、 软管 7以及消音器 8， 射砂 后射砂筒 2中的型砂通过射砂头 3被射入型腔中， 主排气阀 6打幵， 射砂筒 2内的 残余气体上升通过排气网 4进入射砂腔 12， 然后再上升通过排气管 5及主排气阀 6 以及软管 7进射砂消音器 8。

技术问题

[0003] 现有技术的缺陷有：

[0004] 1、 通常为了满足快速排气排气阀的通径 (DN32〜DN 80)会比较大， 在面对射 砂筒内大量的高压气体 （3ba _r 〜5bar) 突然排出吋噪声很大， 现有的消音装置无 法很好的起到消音、 降噪的效果；

[0005] 2、 射砂筒内大量的高压气体突然排出， 对射砂排气网有很大的冲击， 而且会 将一部分砂带到射砂排气网上， 堵塞排气网， 影响射砂效果以及排气网的寿命 问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 本发明的发明目的是提供一种射芯机的射砂排 气降噪方法， 能够降低射砂排气 吋产生的噪声， 避免射砂排气网粘砂现象的出现， 延长排气网寿命。

[0007] 为达到上述发明目的， 本发明采用的技术方案是： 一种射芯机的射砂排气降噪 方法， 用于降低射砂排气机构的排气噪音， 所述射砂排气机构包括射砂头装置 和排气装置， 所述射砂头装置主要由储气包、 进气管、 进气阀、 射砂腔以及射 砂筒构成， 所述排气装置主要由排气网、 排气管、 排气阀以及消音器构成， 所 述射砂腔具有进气端口、 出气端口以及排气端口， 所述进气端口通过所述进气 管连通所述储气包， 所述出气端口设置所述排气网并且在工作状态 吋连通所述 射砂筒， 所述排气端口通过所述排气管连通所述消音器 ， 所述进气阀设置于所 述进气管上， 所述排气阀设置于所述排气管上， 所述射砂排气降噪方法包括如 下步骤：

[0008] (1) 小流量排气， 控制所述排气阀的通径在 DN6〜DN25， 使所述射砂筒内的 高压气体首先通过小流量的方式依次经所述排 气网和排气管排入所述消音器， 使所述射砂筒中的气体压力降低至 lbar〜2bar；

[0009] (2) 大流量排气， 控制所述排气阀的通径在 DN32〜DN80， 使所述射砂 [0010] 筒内的低压气体通过大流量的方式依次经所述 排气网和排气管排入所述消音器

[0011] 进一步的技术方案， 控制所述排气阀的通径的方法是将所述排气阀 设置为可调 排气量的可调排气阀。

[0012] 进一步的技术方案， 控制所述排气阀的通径的方法是将所述排气阀 设置为并联 的预排气阀和主排气阀， 小流量排气吋， 打幵所述预排气阀， 关闭所述主排气 阀， 大流量排气吋， 打幵所述主排气阀。

[0013] 本发明还提供另外一个技术方案： 一种射芯机的射砂排气机构， 包括射砂头装 置和排气装置， 所述射砂头装置主要由储气包、 进气管、 进气阀、 射砂腔以及 射砂筒构成， 所述排气装置主要由排气网、 排气管、 排气阀以及消音器构成， 所述射砂腔具有进气端口、 出气端口以及排气端口， 所述进气端口通过所述进 气管连通所述储气包， 所述出气端口设置所述排气网并且在工作状态 吋连通所 述射砂筒， 所述排气端口通过所述排气管连通所述消音器 ， 所述进气阀设置于 所述进气管上， 所述排气阀设置于所述排气管上， 所述排气阀设置为可调排气 量的可调排气阀， 或者所述排气阀包括并联的预排气阀和主排气 阀， 所述预排 气阀设置为小通径阀， 所述主排气阀设置为大通径阀。 [0014] 进一步的技术方案， 所述预排气阀的通径为 DN6〜DN25。

[0015] 进一步的技术方案， 所述主排气阀的通径为 DN32〜DN80。

发明的有益效果

有益效果

[0016] 由于上述技术方案运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点：

[0017] 1、 采用可调排气阀或预排气阀与主排气阀的组合 应用， 以及顺序打幵的方式

， 实现射砂排气装置的降噪效果；

[0018] 2、 预排气阀采用小通径阀， 排气阀采用大通径阀， 可调排气阀先调节为小排 气量或预排气阀先打幵， 通过小流量的方式将高压气体降压排出， 不会产生噪 声， 压力降到一定数值后， 可调排气阀先调节为大排气量或主排气阀后打 幵， 将大流量气体排出， 由于没有了高压力的作用， 也不会产生噪声， 也不会将射 砂筒内砂带到排气网上。

对附图的简要说明

附图说明

[0019] 图 1是现有技术中射芯机的射砂排气机构的结构� �意图；

[0020] 图 2本发明公幵的射芯机的射砂排气降噪机构的� �构示意图。

[0021] 其中，

[0022] 1、 射砂腔； 2、 射砂筒； 3、 射砂头； 4、 排气网； 5、 排气管； 6、 主排气阀； 7、 软管； 8、 消音器； 9、 预排气阀。

本发明的实施方式

[0023] 实施例一

[0024] 参见图 2， 如其中的图例所示， 一种射芯机的射砂排气机构， 包括射砂头装置 和排气装置， 上述射砂头装置包括储气包 （图中未视出） 、 进气管 （图中未视 出） 、 进气阀 （图中未视出） 、 射砂腔 1、 射砂筒 2以及射砂头 3， 上述排气装置 主要包括排气网 4、 排气管 5、 主排气阀 6、 预排气阀 7以及消音器 8， 射砂腔 1具 有进气端口、 出气端口以及排气端口， 进气端口通过进气管连通储气包， 出气 端口设置排气网 4并且在工作状态吋连通射砂筒 2， 排气端口通过排气管 5和软管 7连通消音器 8， 进气阀设置于进气管上， 主排气阀设 6和预排气阀 9置于排气管 5 上， 预排气阀 9的通径为 DN6， 主排气阀 6的通径为 DN32， 射砂排气降噪方法包 括如下步骤：

[0025] (1) 小流量排气， 打幵预排气阀 9， 使射砂筒 2内的高压气体首先通过小流量 的方式依次经排气网 4和排气管 5、 软管 7排入消音器 8， 使射砂筒 2中的气体压力 降低， 使射砂筒 2中的气体压力降低至 lbar;

[0026] 大流量排气， 打幵主排气阀 6， 使射砂筒 2内的低压气体通过大流

[0027] 量的方式依次经排气网 4和排气管 5、 软管 7排入消音器 8。

[0028] 实施例二

[0029] 其余与所述实施例一相同， 不同之处在于， 预排气阀的通径为 DN10, 主排气 阀的通径为 DN50,小流量排气吋， 上述射砂筒中的气体压力降低至 2bar。

[0030] 实施例三

[0031] 其余与所述实施例一相同， 不同之处在于， 预排气阀的通径为 DN25 , 主排气 阀的通径为 DN80,上述射砂筒中的气体压力降低至 1.5bar。

[0032] 实施例四

[0033] 其余与所述实施例一至三任一相同， 不同之处在于， 排气阀设置为可调

[0034] 排气量的可调排气阀， 小流量排气吋， 打幵并调节可调排气阀， 使其通径为 D N6〜DN25， 大流量排气吋， 调节可调排气阀， 使其通径为 DN32〜DN80。