本发明涉及一种携带识别码的可防止 SC插头错插在不相适配的 SC适配 器上的具有防误插识别信息的 SC连接器组件， 同时本发明还涉及该连接器组 件的 SC插头。

背景技术

在基站等传输光信号的场所， 有时需要将大量的光连接器插头插接在设备 的光连接器适配器上以传输光信号， 通用的标准光连接器组件有两种， 一种是

SC连接器组件， 包括 SC插头和 SC适配器， 另一种是 SC组件， 包括 SC插头和 SC 适配器。其中 SC插头为方形， 其一个侧面上设置有一个定位凸键， 定位凸键的 前端为弧形， 后端为平面， SC插头的与设置定位凸键的侧面相邻的两个侧� ��上 具有卡接窗口， 卡接窗口内设置有条状卡接凸筋， 卡接凸筋的延伸方向与 SC 插头的前后延伸方向垂直。 SC适配器的插接开口内对称设置有两个卡接倒� ��， 卡接倒扣的内端固定在插接开口内， 卡接倒扣的后端向插接开口的端口处悬 伸， 两卡接倒扣向端口处悬伸的后端的内侧设置有 倒扣， 在插接时， 卡接倒扣 通过其上的倒扣卡紧在卡接凸筋上， 实现 SC插头与 SC适配器的可靠插合。

由于传输不同信号的标准 SC插头的的结构形式一样，在插接时容易将传� �� 不同信号的光连接器插头混淆， 造成误插， 由于插头众多， 一旦出现误插， 检 测起来相当困难， 增加接线的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防误插识别信 息的 SC连接器组件，以解决 现有技术中两个以上的 SC连接器组件在插合时容易互相插错的问题，� ��时本发 明的目的还在于提供该 SC连接器组件的 SC插头。

为实现上述目的，本发明的具有防误插识别信 息的 SC连接器组件采用如下 技术方案： 种具有防误插识别信息的 SC连接器组件， 包括 SC插头及 SC适配

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确 认 本 器， SC适配器具有插接开口，插接开口内对称设置� ��两个向开口端悬伸的卡接 倒扣， SC插头相对的两侧面上设置有卡接窗口， 卡接窗口内具有与卡接倒扣卡 接的卡接凸筋， SC插头的与设置卡接窗口的侧面相邻的一个侧� ��上设置有定位 凸键，所述的 SC插头的前端固定套设有固定壳体， 固定壳体对应的两侧面上设 置有避让卡接窗口的避让开口，固定壳体的与 SC插头的设置定位凸键的侧面相 邻或相对的一个侧面上吻合贴设有印制板， 印制板上设有插头信息存储芯片， 插头信息存储芯片的管脚分别与设置在印制板 上的导电触点电连， SC适配器上 设有在插接时分别与导电触点电连的金属弹性 件， 金属弹性件用于与系统主板 的信号输入端电连。

所述印制板与固定壳体相背的表面上涂设有条 状金手指， 条状金手指形成 所述导电触点， 所述金属弹性件设置于插接开口与印制板插接 配合的侧壁上。

所述固定壳体与 SC插头设置定位键的侧面配合的侧壁上设置有� ��口朝向 后端的定位卡槽， 定位卡槽的前部槽底顶压在定位键的前端， 固定壳体的避让 开口两侧处分别设置有两个锁紧卡爪， 锁紧卡爪的前端固定在固定壳体的前 端， 锁紧卡爪的后端向后悬伸， 锁紧卡爪的后端具有与卡接凸筋的端部卡接固 定的锁头， 设置于一个避让开口内的两锁紧卡爪之间具有 供卡接倒扣通过的空 间。

所述印制板相对的两侧具有成对设置的定位缺 口， 一对定位缺口中的两个 定位缺口分别处于印制板的两侧， 所述固定壳体固定印制板的侧壁上设置有与 定位缺口对应配合的定位凸柱， 印制板通过定位凸柱热压焊接固定在固定壳体 上。

所述金属弹性件通过小排插强装固定在插接开 口与印制板插接配合的侧 壁上， 插接开口与印制板插接配合的侧壁上设置有装 配小排插的贯通缺口， 所 述金属弹性件为设置成角状的金属弹针， 金属弹针的一端通过小排插上设置的 固定通道穿设在小排插上， 金属弹针的穿出小排插的一端用于与系统主板 的信 号输入端电连， 金属弹针的另一端滑动设置在插接开口侧壁上 开设的与贯通缺 口连通的导向槽内， 所述贯通缺口为扩口朝外的阶梯状缺口， 贯通缺口的台阶 面与小排插的内端面的边缘配合， 小排插通过其边缘处设置的强装定位柱强装 固定在固定壳体上， 所述导向槽处于贯通缺 L4的台阶面处， 金属弹针与印制板 接触的部位为凸向印制板的弧形。

本发明的具有防误插识别信息的 SC插头采用如下技术方案：

一种具有防误插识别信息的 SC插头， 该 SC插头相对的两侧面上设置有卡 接窗口， 卡接窗口内具有用于与 SC适配器的卡接倒扣卡接的卡接凸筋， SC插 头的与设置卡接窗口的侧面相邻的一个侧面上 设置有定位凸键，所述的 SC插头 的前端固定套设有固定壳体， 固定壳体对应的两侧面上设置有避让卡接窗口 的 避让开口，固定壳体的与 SC插头的设置定位凸键的侧面相邻或相对的一� ��侧面 上吻合贴设有印制板， 印制板上设有插头信息存储芯片， 插头信息存储芯片的 管脚分别与设置在印制板上的导电触点电连。

所述的印制板设置在固定壳体的与 SC插头的设置定位凸键的侧面相邻的 一个侧面上， 印制板延伸至固定壳体的前端上， 印制板的前部设置有避让卡接 窗口的开口槽。

所述印制板与固定壳体相背的表面上涂设有条 状金手指， 条状金手指形成 所述导电触点， 所述金属弹性件设置于插接开口与印制板插接 配合的侧壁上。

所述固定壳体与 SC插头设置定位键的侧面配合的侧壁上设置有� ��口朝向 后端的定位卡槽， 定位卡槽的前部槽底顶压在定位键的前端， 固定壳体的避让 幵口两侧处分别设置有两个锁紧卡爪， 锁紧卡爪的前端固定在固定壳体的前 端， 锁紧卡爪的后端向后悬伸， 锁紧卡爪的后端具有与卡接凸筋的端部卡接固 定的锁头， 设置于一个避让开口内的两锁紧卡爪之间具有 供卡接倒扣通过的空 间。

所述印制板相对的两侧具有成对设置的定位缺 口，一对定位缺口中的两个 定位缺口分别处于印制板的两侧， 所述固定壳体固定印制板的侧壁上设置有与 定位缺口对应配合的定位凸柱， 印制板通过定位凸柱热压焊接固定在固定壳体 上。

本发明的 sc插头上通过印制板设有插头信息存储芯片，� ��头信息存储芯片 的两管脚分别与印制板上的导电触点电连， SC适配器上设有在插接时分别与两 导电触点电连的两金属弹性件， 插头信息存储芯片内的插头信息通过导电触点 与金属弹性件由系统主板的信号输入端输入， 当信息吻合时， 系统主板的信号 输出端输出信号， 与系统主板的信号输出端电连的指示灯亮， 表明插接无误， 反之， 系统主板的信号输出端不输出信号， 指示灯不亮。 这就防止了在两个以 上的 SC连接器组件存在时， 会相互插错的问题。

附图说明

图 1是本发明的 SC插头实施例的主视图；

图 2是图 1的俯视图；

图 3是图 1的仰视图；

图 4是本发明的 SC插头实施例的立体图；

图 5是图 1中固定有插头信息存储芯片的印制板的主视� �；

图 6是图 5的俯视图；

图 7是图 5的仰视图；

图 8是图 1中固定有插头信息存储芯片的印制板的立体� �；

图 9是图 1中固定壳体的主视图；

图 10是图 9的左视图；

图 11是图 9的俯视图；

图 12是图 9的仰视图；

图 13是图 1中固定壳体的立体图；

图 14是本发明的 SC连接器组件的 SC适配器的主视图；

图 15是图 14的左视图；

图 16是图 14的右视图；

图 17是图 14的俯视图； 图 18是图 14的仰视图；

图 19是本发明的 SC连接器组件的 SC适配器的立体图；

图 20是本发明的 SC连接器组件的 SC适配器的中心对称面处的剖视图； 图 21是本发明的 SC连接器组件的 SC适配器的过金属弹针处的剖视图； 图 22是本发明的 SC连接器组件整体装配前的结构示意图；

图 23是本发明的 SC连接器组件整体装配前的立体结构示意图；

图 24是 SC适配器与普通 SC插头配合时装在 SC适配器内的空转换器的主视 图；

图 25是图 24的左视图；

图 26是图 24的右视图；

图 27是图 24的俯视图；

图 28是图 24的仰视图；

图 29是 SC适配器与普通 SC插头配合时装在 SC适配器的空转换器的立体 图。

具体实施方式

一种具有防误插识别信息的 SC连接器组件的实施例， 如图 1〜21所示， 该 SC连接器组件包括 SC插头 1及 SC适配器 7， SC插头相对的两个侧面上具有卡接 窗口， 卡接窗口内具有卡接凸筋 10， SC适配器的插接开口内具有对称设置的两 个卡接倒扣， 现有技术中， 在 SC插头与 SC适配器插接时， 卡接倒扣位于卡接 窗口内并卡设在卡接凸筋上， 从而实现 SC插头与 SC适配器的可靠插合， 在现 有技术中， 一般的 SC连接器都是采用这种方式来插合固定的。 SC插头的与设 置卡接窗口的侧面相邻的一个侧面设置有一个 定位凸键 5。 如图 1~13所示， SC 插头 1的前端套设有固定壳体 4， 固定壳体 4的四个内侧面与 SC插头的四个外面 配合， 固定壳体 4与 SC插头设置卡接窗口的侧面配合的两侧面上设� ��有避让卡 接窗口的避让开口 11， 避让开口 11的开口朝向前端并延伸到固定壳体 4的前端 面上， 避让开口 11使得卡接窗口全部露在外部。 固定壳体 4的与 SC插头设置定 位凸键的侧面配合的侧面上设置有与定位凸键 配合的定位卡槽 23， 定位卡槽 23 的开口朝向后端并延伸至固定壳体 4的后端面上， 定位卡槽 23前端的槽底为与 定位凸键 5的前端相配的弧形面， 定位卡槽 23的前部槽底与定位凸键 5的前端顶 压配合， 实现固定壳体 4在 SC插头 1上的后端定位。 固定壳体 4的两个避让开口 11内设均置有两个锁紧卡爪 19， 位于同一个避让卡开口内的两锁紧卡爪 19分别 位于避让开口 11的两侧， 锁紧卡爪 19的前端固定在固定壳体 4的前端， 锁紧卡 爪 19的后端向后悬伸， 锁紧卡爪 19向后悬伸的后端具有与卡接凸筋 10的端部卡 接固定的锁头， 锁头卡紧在卡接凸筋 10上防止固定壳体 4由 SC插头 1的前端脱 出， 实现固定壳体 4在 SC插头 1上前端定位。设置于一个避让开口内的两锁� �卡 爪 19之间具有供卡接倒扣通过的空间。 固定壳体 4的一个侧面上设置有设置凹 槽， 该侧面与 SC插头 1的设置定位凸键的侧面相邻， 也就是说， 该侧面与 SC插 头 1的一个设置卡接窗口的侧面配合。 设置凹槽内吻合设置有印制板 2， 印制板 2紧贴在设置凹槽的槽底上。印制板 2与设置凹槽的槽底相对的表面上设置设有 插头信息存储芯片 6。 印制板 2延伸至固定壳体 4的前端上， 印制板 2的前部设置 有避让 接窗口的开口槽 25， 开口槽 25的开口朝向前部并延伸至印制板的前端 面上。 设置凹槽的槽底上具有容纳插头信息存储芯片 6的容纳缺口 （图中未示 出）， 容纳缺口的前部与避让开口 11的后部连通。 印制板 2与设置插头信息存储 芯片 6的表面相对的另一个表面上涂设有两条条状� �手指 3，插头信息存储芯片 6的管脚分别与两条条状金手指 3电连。 印制板 2相对的两侧具有两对半圆柱形 的定位缺口 21， 一对定位缺口中一个处于印制板 2的一侧， 另一个处于印制板 2 的另一侧。相应的在设置凹槽的槽壁处设置有 与定位缺口吻合配合的半圆柱形 的定位凸柱 16， 定位凸柱 16伸出印制板 2的外表面， 在装配时候， 通过热压焊 接方式使得定位凸柱伸出印制板表面的部分变 形， 从而将印制板 2固定设置在 固定壳体 4上。 固定壳体 4的前端套设有防尘罩 12， 防尘罩 12的内腔中对称设置 有向端口悬伸的固定倒扣 24， 固定倒扣 24靠近防尘罩 12首尾端口处的端头处设 置有与卡接凸筋 10的中部卡接的倒扣。 在 SC插头与 SC适配器插合前需要先将 防尘罩取下。

如图 14〜21所示， SC适配器 7的两端均设置有容纳 SC插头前端的插接开 口， 两插接开口及插接开口内的结构完全相同， 可以认为是具有两个结构相同 的适配器在各自的非开口端一体设置在了一起 。任意一个插接开口在插接时与 印制板 2相配合的侧壁上开设有贯通缺口， 贯通缺口为扩口朝外的阶梯缺口， 在该贯通缺口上吻合装配有小排插 20， 小排插 20为板状。 小排插 20的端面的边 缘与贯通缺口的台阶面配合。 小排插 20的内端面上设置有两个金属弹针 9， 金 属弹针 9设置成角状， 金属弹针 9的一端穿设在小排插 20上设置的固定通道内并 由小排插 20的外端面上穿出， 金属弹针 9通过与固定通道的配合固定在小排插 20上。 金属弹针 9穿出小排插 20的外端面的端头设置成引脚， 该引脚用于与系 统主板的信号输输入端电连， 向系统主板的信号输入端传输来自插头信息存 储 芯片的信息， 将 SC适配器设置在系统中。 金属弹针 9的另一端自由悬伸向插接 开口的内端。插接开口侧壁上于贯通缺口的台 阶面处设置有与贯通缺口连通的 导向槽， 金属弹针 9的自由悬伸的一端滑动设置在该导向槽内。 当 SC插头与 SC 适配器插接时， 印制板上的金手指会挤压金属弹针， 金属弹针的自由端会在插 接开口的导向槽内滑动， 金属弹针的角度变大， 金属弹针最终会被压入导向槽 内， 实现 SC插头与 SC插座的最终插合。 金属弹针与印制板接触的部位为凸向 印制板的弧形， 这样即便在金属弹针的长度较短时， 也能保证其与印制板的可 靠接触。 金属弹针的这种设置方式， 本领域的技术人员很容易理解， 并且也很 容易实现。 SC适配器的插接开口处设置有防尘塞 26， 在 SC插头与 SC适配器插 合前需要先将防尘塞 26取下。

在系统主板上设置有 LED指示灯， LED指示灯的管脚用于与系统主板的输 出端电连， 当正确的 SC插头插设在 SC适配器上后， LED灯点亮， 否则不亮。

小排插 20靠近插接开口的内端的边缘处设置有固定凸� ��， 固定凸头上设置 向内伸的强装定位柱 15， 在插接开口的侧壁上设置有与强装定位柱配合 的定位 孔， 强装定位柱强装在定位孔中从而将小排插 20固定在固定壳体上。 在小排插 20的边缘的两个侧壁上设置有凸出的固定头， 在贯穿缺口的侧壁上设置有与固 定头强装配合的固定缺口， 固定头与固定缺口强装配合并结合强装定位柱 与定 位孔的强装配合将小排插固定在固定壳体上。

在 SC适配器 7的设置小排插的侧面上一体设置有固定柱 8， 固定柱 8用于将 SC适配器固定在系统的面板， 装配时， 在系统的面板上设置有装配孔， 将固定 柱 8穿设在装配孔中，然后通过热变形的方式使� �固定柱 8的端头变形从而将 SC 适配器固定在系统的面板上。

一种具有防误插识别信息的 SC插头的实施例，该插头即为上述图 1~13中的 SC插头。 该 SC插头的重要特点是在插头上设置了存储有插� ��信息的芯片， 当 SC插头和适配的 SC适配器插接后， 插头信息存储芯片中的信息会通过印制板 的条状金手指与金属弹针传输给系统主板， 系统主板会分析该插头信息确定插 头是否插接在了正确的 SC适配器上。

以上实施例的插头信息存储芯片设置在了印制 板与设置凹槽的槽底配合 的表面上， 也可以设置在印制板的另一个表面， 这时可以将插头信息存储芯片 设置印制板的后部， 条状金手指设置在前部。

以上实施例中 SC适配器的金属弹针穿出了插接开口，也可以� ��金属弹针的 一端直接通过焊接后或卡装的方式固定在插接 开口的侧壁上， 然后在金属弹针 的固定端电连上电线或导电条， 将电线或导电条嵌设在插接开口的侧壁上引 出。

以上实施例中 SC适配器的金属弹性件为金属弹针，也可以是� ��端固定在插 接幵口的侧壁上， 另一端向内悬伸的金属弹片。

以上实施例的印制板是通过固定壳体固定在 SC插头上的，也可以通过粘接 的方式直接固定在 SC插头的侧面上。

以上实施例的指示灯为 LED指示灯， 当然， 该指示灯也可以为其他类型的 指示灯。

以上实施例中的指示灯直接设置在了系统的电 路中， 也可以将 LED灯设置 在 SC适配器上， 并将 LED灯接入系统的电路中。

以上实施例的固定壳体通过定位卡槽的前部槽 底与定位凸键的前端顶压 配合， 实现固定壳体在 SC插头上的后端定位。并通过锁紧卡爪的锁头� ��卡接凸 筋的卡接配合实现固定壳体在 SC插头上的前端定位。 可以在 SC插头的外周面 上设置凸棱， 在固定壳体的内周壁上设置对应的定位卡槽， 通过强装的方式将 凸棱装入定位卡槽中， 实现固定壳体在 SC插头上的防脱限位。或是在固定壳体 的侧壁上设置有定位凸键配合的定位孔， 通过强装的方式将定位凸键装入定位 孔中， 实现固定壳体在 SC插头上的防脱限位。

以上实施例的印制板上设置了两条条状金手指 ， 与条状金手指相对应的金 属弹针也是两个， 条状金手指的条数与金属弹针的个数均与插头 信息存储芯片 的管脚个数对应相等， 根据插头信息存储芯片管脚个数的变化， 条状金手指与 金属针的个数会有所调整， 不仅限于两个。

结合图 22和图 23， 当不需要信息识别时， 可以在 SC适配器内设置一个如图 24〜29所示的空转换器 14， 空转换器 14与 SC适配器配合的部分与固定壳体的结 构相同， 两者的不同点在于， 在空转换器 14的一个侧面上设置有一端一体设置 在空转换器的侧面前端， 另一端自由悬伸的固定卡爪 17， 固定卡爪 17上设置有 与用于与 SC适配器壳体设置的缺口卡接的卡接倒刺 22， 在使用时， 固定卡爪 17 将空转换器固定在 SC适配器内， 普通的 SC插头插在空转换器内即可实现与 SC 适配器的插合。 因此， 可以在不改变 SC插头和适配器的连接方式， 可以和常规 SC插头互换。 不带芯片时， 只需在适配器内装一个空的转换器就可以标准 SC 插头连接，平时空转换器装配在适配器里， SC插头不拔出时不能取出空转换器， 只有 SC插头拔出之后才能取下空转换器。从这一点� ��可以知道， 在需要信息识 别时，只需要在常规的 SC插头上设置一个具有印制板的固定壳体即可� ��具有金 属弹针的 SC适配器配合实现信息识别， 也就是说， 不需要定制特别的 SC插头， 只需要普通 SC插头即可， 并且， SC插头与固定壳体可以独立更换， 在发生损 坏时不需要整体更换。