US20130074707A1 | 2013-03-28 | |||
CN205338557U | 2016-06-29 | |||
CN203709785U | 2014-07-16 | |||
CN203088678U | 2013-07-31 | |||
CN203539062U | 2014-04-16 |
权利要求书 [权利要求 1] 一种螺杆榨汁机, 其特征在于: 包括壳体 (1) 和底座 (2) , 所述底 座 (2) 上设有电机 (3) , 所述壳体 (1) 上设有集汁筒 (4) , 所述 电机 (3) 上设有电机轴 (5) , 所述集汁筒 (4) 包括筒体 (6) 和盖 体 (7) , 在筒体 (6) 内部设有螺杆 (8) , 在筒体 (6) 底部设有出 汁口, 上述电机 (3) 和集汁筒 (4) 之间通过齿轮轴 (9) 传动连接 , 其中齿轮轴 (9) 的一端与电机轴 (5) 啮合, 另一端与螺杆 (8) 的后端喷合; 所述集汁筒 (4) 的螺杆 (8) 上设有螺旋筋 (10) , 在螺旋筋 (10) 的外侧套有滤网罩 (n) , 其中滤网罩 (n) 包括位于前端的出渣扣 环 (12) 、 第一滤网圈 (13) 、 挤压圈 (14) 以及位于后端的第二滤 网片 (15) , 所述挤压圈 (14) 的内部设有挤压筋 (16) , 上述出渣 扣环 (12) 与螺杆 (8) 的前端共同形成出渣口 (17) ; 所述集汁筒 (4) 的盖体 (7) 上螺纹连接有出渣组件, 所述出渣组件 包括橡胶垫片 (18) 、 内嵌件 (19) 和出渣扣 (20) , 上述橡胶垫片 (18) 固定在内嵌件 (19) 上, 且橡胶垫片 (18) 与出渣扣环 (12) 相抵, 所述出渣扣 (20) 与盖体 (7) 螺纹连接。 [权利要求 2] 根据权利要求 1所述的螺杆榨汁机, 其特征在于: 在集汁筒 (4) 与壳 体 (1) 的连接处设有锁扣环 (21) 和锁扣 (22) , 其中锁扣 (22) 固定在壳体 (1) 上, 锁扣环 (21) 设在锁扣 (22) 的外部, 且锁扣 环 (21) 可旋转扣接在锁扣 (22) 上。 [权利要求 3] 根据权利要求 1所述的螺杆榨汁机, 其特征在于: 所述出渣扣环 (12 ) 呈圆环形, 在出渣扣环 (12) 上设有三个以上凸块 (23) , 每个凸 块 (23) 均与螺杆 (8) 相抵。 [权利要求 4] 根据权利要求 1所述的螺杆榨汁机, 其特征在于: 所述螺杆 (8) 的前 端还设有三条以上渐扩筋 (24) , 所述渐扩筋 (24) 的直径从点生成 并逐步扩大。 |
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及一种螺杆榨汁机。
[0003] 背景技术
[0004] 为了健康的生活, 在家中直接制作和饮用水果或蔬菜汁液的现象 正在迅速增长 , 为此, 市场上榨汁机的需求量也越来越大。
[0005] 螺杆榨汁机作为榨汁机的一种, 其采用螺杆的挤压方式, 使水果或蔬菜出汁, 但是目前市场上的螺杆榨汁机的出汁率不高, 而且包装不方便。 针对于不同材 质的水果, 不能很好的适应其出渣率。 因此有必要提供一种新的螺杆榨汁机。
[0006] 实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的 不足而提供一种出汁率高的螺杆 榨汁机。
[0008] 为了实现上述目的, 本实用新型所设计的一种螺杆榨汁机, 包括壳体和底座, 所述底座上设有电机, 所述壳体上设有集汁筒, 所述电机上设有电机轴, 所述 集汁筒包括筒体和盖体, 在筒体内部设有螺杆, 在筒体底部设有出汁口, 上述 电机和集汁筒之间通过齿轮轴传动连接, 其中齿轮轴的一端与电机轴啮合, 另 一端与螺杆的后端啮合;
[0009] 所述集汁筒的螺杆上设有螺旋筋, 在螺旋筋的外侧套有滤网罩, 其中滤网罩包 括位于前端的出渣扣环、 第一滤网圈和挤压圈以及位于后端的第二滤网 片, 所 述挤压圈的内部设有挤压筋, 上述出渣扣环与螺杆的前端共同形成出渣口;
[0010] 所述集汁筒的盖体上螺纹连接有出渣组件, 所述出渣组件包括橡胶垫片、 内嵌 件和出渣扣, 上述橡胶垫片固定在内嵌件上, 且橡胶垫片与出渣扣环相抵; 所 述出渣扣与盖体螺纹连接。
[0011] 在在集汁筒与壳体的连接处设有锁扣环和锁扣 , 其中锁扣固定在壳体上, 锁扣 环设在锁扣的外部, 且锁扣环可旋转扣接在锁扣上。 锁扣环逆时针旋转到开锁 状态, 可将集汁筒装入, 顺时针旋转锁扣环, 则锁住集汁筒。 当不需要适用榨 汁机时, 可以通过旋转锁扣环, 将集汁筒旋转 180度呈倒置的状态, 方便包装。
[0012] 所述出渣扣环呈圆环形, 在出渣扣环上设有三个以上凸块, 每个凸块均与螺杆 相抵。
[0013] 所述螺杆的前端还设有三条以上渐扩筋, 所述渐扩筋的直径从点生成并逐步扩 大。
[0014] 在使用过程中, 需要榨汁的食物进入螺杆后, 电机转动带动螺杆转动, 从而对 食物进行挤压, 其中螺杆的一端与齿轮轴啮合, 另一端固定在出渣扣环上, 从 而保证了螺杆的同心度, 提高稳定性。 在出渣扣的设计上, 通过橡胶垫片与出 渣扣环相抵, 从而可以控制出渣的细密性。 通过旋转出渣扣来控制橡胶垫片与 出渣扣环之间的间隙, 适用于不同的食物。
[0015] 本实用新型得到的一种螺杆榨汁机, 其通过旋转出渣扣来控制橡胶垫片与出渣 扣环之间的间隙, 适用于不同的食物。 上述螺杆榨汁机在使用中榨汁、 出汁和 清理果渣都比较方便, 而且整体结构简单、 合理、 可操作性强。
[0016] 附图说明
[0017] 图 1是实施例 1的螺杆榨汁机的结构示意图;
[0018] 图 2是实施例 1的螺杆榨汁机的爆炸图;
[0019] 图 3是实施例 1的电机与电机轴的结构图;
[0020] 图 4是实施例 1的集汁筒的爆炸图;
[0021] 图 5是实施例 1的集汁筒的剖视图;
[0022] 图 6是实施例 1的集汁筒与螺杆的结构图;
[0023] 图 7是实施例 1的第一滤网圈与挤压圈的结构图;
[0024] 图 8是实施例 1的集汁筒与锁扣环的结构图;
[0025] 图 9是实施例 1的螺杆榨汁机的包装图;
[0026] 图 10是实施例 2的螺杆的结构图。
[0027] 图中: 壳体 1、 底座 2、 电机 3、 集汁筒 4、 电机轴 5、 筒体 6、 盖体 7、 螺杆 8、 齿 轮轴 9、 螺旋筋 10、 滤网罩 11、 出渣扣环 12、 第一滤网圈 13、 挤压圈 14、 第二滤 网片 15、 挤压筋 16、 出渣口 17、 橡胶垫片 18、 内嵌件 19、 出渣扣 20、 锁扣环 21 、 锁扣 22、 凸块 23、 渐扩筋 24。 [0028] 具体实施方式
[0029] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说 明。
[0030] 实施例 1:
[0031] 如图 1-7所示, 本实施例提供的一种螺杆榨汁机, 包括壳体 1和底座 2, 所述底 座 2上设有电机 3 , 所述壳体 1上设有集汁筒 4, 所述电机 3上设有电机轴 5 , 所述 集汁筒 4包括筒体 6和盖体 7, 在筒体 6内部设有螺杆 8, 在筒体 6底部设有出汁口 , 上述电机 3和集汁筒 4之间通过齿轮轴 9传动连接, 其中齿轮轴 9的一端与电机 轴 5啮合, 另一端与螺杆 8的后端啮合;
[0032] 所述集汁筒 4的螺杆 8上设有螺旋筋 10, 在螺旋筋 10的外侧套有滤网罩 11, 其中 滤网罩 11包括位于前端的出渣扣环 12、 第一滤网圈 13、 挤压圈 14以及位于后端 的第二滤网片 15 , 所述挤压圈 14的内部设有挤压筋 16, 上述出渣扣环 12与螺杆 8 的前端共同形成出渣口 17;
[0033] 所述集汁筒 4的盖体 7上螺纹连接有出渣组件, 所述出渣组件包括橡胶垫片 18、 内嵌件 19和出渣扣 20, 上述橡胶垫片 18固定在内嵌件 19上, 且橡胶垫片 18与出 渣扣环 12相抵; 所述出渣扣 20与盖体 7螺纹连接。
[0034] 所述出渣扣环 12呈圆环形, 在出渣扣环 12上设有三个以上凸块 23, 每个凸块 23 均与螺杆 8相抵。
[0035] 在使用过程中, 需要榨汁的食物进入螺杆后, 电机 3转动带动螺杆 8转动, 从而 对食物进行挤压, 其中螺杆 8的一端与齿轮轴 9啮合, 另一端固定在出渣扣环 12 上, 从而保证了螺杆 8的同心度, 提高稳定性。 在出渣扣 20的设计上, 通过橡胶 垫片 18与出渣扣环 12相抵, 从而可以控制出渣的细密性。 通过旋转出渣扣 12来 控制橡胶垫片 18与出渣扣环 12之间的间隙, 适用于不同的食物。
[0036] 如图 8-9所示, 在集汁筒 4与壳体 1的连接处设有锁扣环 21和锁扣 22, 其中锁扣 2 2固定在壳体 1上, 锁扣环 21设在锁扣 22的外部, 且锁扣环 21可旋转扣接在锁扣 2 2上。 锁扣环 21逆时针旋转到开锁状态, 可将集汁筒 4装入, 顺时针旋转锁扣环 2 1, 则锁住集汁筒 4。 当不需要适用榨汁机时, 可以通过旋转锁扣环 21, 将集汁 筒 4旋转 180度呈倒置的状态, 方便包装。
[0037] 实施例 2: [0038] 如图 10所示, 本实施例提供的一种螺杆榨汁机, 所述螺杆 8的前端还设有三条 以上渐扩筋 24, 所述渐扩筋 24的直径从点生成并逐步扩大。
发明概述
技术问题
问题的解决方案
发明的有益效果
Next Patent: ELECTROLYTE FOR LITHIUM-AIR BATTERY OR LITHIUM-COPPER BATTERY