Campo técnico de la invención

La presente invención se relaciona, en general, con puertas de seguridad y métodos de fabricación de las mismas. Particularmente, esta invención consiste en una mejora a las puertas de seguridad penitenciarias de seguridad. Todavía más particular se relaciona con una puerta de seguridad formada por una estructura interna de refuerzo y con una mirilla y un pasa alimentos (food pass).

Antecedentes de la invención

Diferentes problemas en el estado de la técnica han existido para el resguardo de prisioneros, las habitaciones en donde se encuentran los prisioneros son sin lugar a duda uno de los lugares de hacinamiento por excelencia, sin embargo uno de los principales cambios que han tenido es en aspecto de las puertas, esto ha desarrollado un sin numero de puertas para prisiones cada una con diferencias significativas, las dos tendencias son las puertas de seguridad de barrotes o rejas y las puertas de completo aislamiento en donde no hay comunicación entre el interno con el guardia de seguridad.

Las primeras son las clásicas puertas de barrotes para cárceles, sin embargo estas han tenido la desventaja que hay una interacción directa de los guardias con los prisioneros o internos lo cual es a todas luces una desventaja para los guardias ya que los prisioneros de máxima seguridad o peligrosos al estar en aislamiento constantemente tienen la tendencia de agredir a los guardias, es decir con este tipo de puertas con barrotes, los guardias pueden recibir agresiones por parte de los internos tales como golpes o arrojo de sustancias y/o objetos por parte de los presos, lo cual pone en constante peligro a los guardias o personal en las cárceles o penitenciarias.

Por otra parte las segundas puertas utilizadas son la de completo aislamiento en donde no hay comunicación entre el interno con el guardia de seguridad, estas se fabrican preferentemente de metal, por medio de una lamina completa de metal resistente, las cuales regularmente se les coloca una mirilla o ventana para observar a los internos, estas puertas tienen las desventajas de no encontrarse formadas por una estructura interna de refuerzo y de no ofrecer protección para atentados tales como disparos de armas de fuego de diferentes calibres, ni tener un pasa alimentos en uno de los extremos para ayudar al personal penitenciario al traslado de los internos.

En el estado de la técnica existen diversos documentos que muestran puertas reforzadas, la solicitud de patente US 2004/0003559 de Minke et al, muestra una puerta reforzada para los estándares de seguridad Británicos PAS 23 y PAS 24, en su descripción muestra una puerta la cual se forma en su interior con cemento y una malla y en su exterior se encuentra cubierta de un material termoplástico, esta tiene la desventaja de ser pesada y el no tener un pasa alimentos entre otros. La puerta de la solicitud de patente al formarse de cemento tiene un sobre peso el cual se refleja en los dispositivos que van a sostener la puerta, así mismo su colocación en una prisión no es recomendable debido a que los internos o prisioneros al estar en aislamiento por años pueden empezar a deteriorar el cemento de la puerta para poder escapar o dañar a los guardias.

La patente US 5,979,137 de Shoup, muestra una puerta de seguridad la cual se encuentra formada por cinco barrotes verticales y cuatro horizontales dentro de un marco de forma rectangular, así mismo describe un método para su fabricación, tal como se había mencionado este tipo de puerta presenta la desventaja de no encontrarse formadas por una estructura interna de refuerzo y de no ofrecer protección para atentados tales como disparos de armas de fuego de diferentes calibres, ni tener un pasa alimentos en uno de los extremos para ayudar al personal penitenciario al traslado de los internos.

La patente US 4,949,771 de Grisham et al, muestra una puerta de seguridad de acero, la cual se encuentra fabricada por medio de una estructura de acero y que tiene un panel de vidrio removible para dejar pasar el aire, este aunque su constitución es metálica no se encuentra provisto con elementos de seguridad para su colocación en cárceles o penitenciarias.

Por lo tanto, existe en el estado de la técnica la necesidad de una puerta de seguridad y método de fabricación de la misma que ofrezca un nivel de protección NOM 142 B(es decir que resista armas de bajo calibre) ligero, de construcción simple, con mirilla y pasa alimentos en uno de sus extremos y que se encuentre reforzada tanto en el marco de la mirilla como en el pasa alimentos para evitar vandalismo por parte de los internos y por ultimo que se encuentre soldada de una manera especial para darle los mas altos niveles de seguridad y vida útil.

Objetivos de la invención

El principal objetivo de la presente invención es el proporcionar una puerta de seguridad que cumpla con el nivel de protección NOM 142 B y que tenga una mirilla y un pasa alimentos. Así mismo para contener ataques con armas de fuego de bajo calibre.

Un segundo objetivo de la presente invención es mejorar la estructura interna de la puerta de seguridad específicamente en donde se encuentra la mirilla y el pasa alimentos.

Un tercer objetivo de la presente invención es el de proveer una puerta de seguridad anti-vandalismo por parte de los internos.

Un cuarto objetivo de la presente invención es el de proveer una puerta que ofrezca mayor seguridad a los guardias.

Un quinto objetivo de la presente invención es el de proveer una puerta de seguridad que evite atentados en contra de los internos en caso de motín.

Un sexto objetivo de la presente invención es el de proveer una puerta de seguridad que tiene un pasa alimentos en uno de los extremos para facilitar al traslado de los internos (esposarlos y/o encadenarlos) y que se encuentra soldado firmemente a la puerta para evitar vandalismo. Un séptimo objetivo de la presente invención es el proveer una puerta de seguridad que tiene un relleno en la estructura interna para evitar ruidos molestos al momento de golpear la puerta y como aislante de temperatura.

Un octavo objetivo de la presente invención es proporcionar una puerta de seguridad con mirilla para observar a los internos, que sea anti-vandalismo y que este sujeta a través de tornillos de seguridad.

Un noveno objetivo de la presente es proporcionar una puerta de seguridad que con una configuración adicional de placas pueda pasar a un nivel de protección NOM 142 E

Un décimo objetivo de la presente es proporcionar una puerta que tiene una mirilla que puede aceptar diferentes placas de material para tener un mayor nivel de blindaje

Un onceavo objetivo de la presente es proporcionar una puerta de seguridad la cual tiene una configuración de estructura interna con secciones que pasan de la parte superior de la estructura interna hasta la parte inferior de la estructura interna.

Un doceavo objetivo de la presente es proporcionar una puerta de seguridad la cual tiene una configuración de estructura interna con secciones que pasan de la parte superior de la estructura interna hasta la parte inferior de la estructura interna y que es cubierta por medio de una placa multi-perforada.

Un treceavo objetivo de la presente es proporcionar una puerta de seguridad la cual tiene una configuración de estructura interna y que es protegida por placas las cuales envuelven la estructura interna en sus laterales.

Finalmente, otro objetivo de la presente invención es el de proporcionar un método para fabricar una puerta de seguridad y que tenga una mirilla y un pasa alimentos que tengan una deflexión menor bajo presiones.

Otras ventajas adicionales serán aparentes a partir de las reivindicaciones dependientes adjuntas. Breve descripción de las figuras

Para proporcionar un mejor entendimiento de la invención se anexan los siguientes dibujos:

La figura 1 se refiere a una vista frontal de la puerta de seguridad de la presente invención vista desde el exterior de la celda.

La figura 2 se refiere a la lámina o placa que se colocara en cada uno de los lados de la puerta sin perforaciones.

La figura 3 se refiere a la estructura interna de la puerta sin mirilla ni pasa alimentos.

La figura 4 se refiere a la estructura interna de la puerta con la mirilla y el pasa alimentos.

La figura 5 se refiere a la posición de los puntos de soldadura en las aristas interiores de la estructura interna.

La figura 6 se refiere a la forma de colocación de la mirilla en la estructura interna.

La figura 7 se refiere a la forma de colocación y soldado del pasa alimentos en la estructura interna.

La figura 8 se refiere a la forma de soldado automático de la puerta en las aristas con un robot.

La figura 9 se refiere a un detalle de la soldadura en las aristas.

La figura 10 se refiere a la instalación de la lámina o placa en la estructura interna (bastidor de PTR) así como las perforaciones en las placas.

La figura 1 1 se refiere a la instalación de la mirilla y el pasa alimentos en la estructura de la figura 10.

La figura 12a y 12b muestra una estructura interna de acuerdo con una modalidad de la presente invención en donde se muestran tres secciones de la estructura interna que pasan de la parte superior de la estructura interna hasta la parte inferior de la estructura interna. La figura 13 muestra una estructura interna y que es protegida por una placa la cual envuelven la estructura interna en sus laterales.

La figura 14 muestra una estructura interna y que es protegida por placas

La figura 15 muestra la estructura de la figura 12a cubierta por una placa multi-perforada.

La figura 16a y la figura 16b muestran la estructura interna cubierta por una placa multi-perforada de la figura 15 vista en perspectiva.

Descripción detallada de la invención

Los términos empleados como carcelero, guardia, personal en las cárceles o penitenciarias se refiere a todas y cada una de las personas que pueden trabajar dentro de los penales, cárceles, penitenciarías, separos o cualquier otro lugar en donde se requieran puertas de seguridad para mantener bajo control a los presos, internos, culpables, sentenciados o similares y se debe de entender que la presente invención no solo esta limitada a penales de máxima seguridad. Así mismo la presente invención puede ser empleada en cualquier lugar en donde se requiera una puerta con las características de seguridad, resistencia y protección blindada que se explicaran en la presente descripción detallada de la invención.

Para comprender mejor la invención nos referiremos que la puerta de la presente invención tiene dos lados diferentes, uno correspondiente al lado del guardia y el otro denominado lado correspondiente al preso. La figura 1 ilustra una vista frontal de la puerta de seguridad de la presente invención vista desde el lado del guardia, es claro ver que el pasa alimentos (2) debe de ser controlado únicamente en el lado del guardia, tal como es conocido, la mayoría de las veces no se les proporciona a los presos comida dentro de las celdas por cuestiones de seguridad, sin embargo el pasa alimentos se coloca en uno de los extremos de la puerta, preferentemente a la izquierda de la puerta (visto del lado del guardia) o preferentemente en el extremo en donde la puerta es abierta, es decir que cuando la puerta se abre, el pasa alimentos se encuentre en el lado de apertura de la puerta, esto tiene como propósito el de ayudar en el traslado de presos de alta peligrosidad ya que al estar el pasa alimentos en el mismo extremo de la mirilla (1 ), el custodio tiene el control visual y, una vez abierto el pasa alimentos, físico del preso sin arriesgar al guardia. Si se colocara el pasa alimentos (2) alejado de la mirilla (1 ) el guardia no tendría el control del preso incrementando el riesgo de sufrir algún daño por parte del preso. También es importante señalar que el pasa alimentos se encuentra soldado del lado del guardia para minimizar que el preso trate de destruir el mismo con ello incrementando la vida útil de la puerta.

Tal como se puede observar en la figura 1 y la figura 2 (y figuras siguientes) el pasa alimentos (2) se coloca en uno de los extremos de la puerta, en el extremo en el que se abre la puerta esto con el fin de que, en el momento que se quiera ser trasladado un preso, el guardia primero abra el pasa alimentos, observe por la mirilla al preso (1 ), el preso saca las manos, el guardia coloca las esposas, una vez colocadas las esposas al preso, el guardia sujeta al preso de las esposas y/o cadenas, se abra la puerta y pueda mantener sujeto al preso en todo momento, esto ya que la puerta presenta la ausencia de lamina y/o estructura debido a la forma en "C" que tiene en ese punto la puerta con el pasa alimentos abierto. Lo anterior disminuye los riesgos del guardia al trasladar a presos agresivos o de alto riesgo.

La figura 2 muestra la placa de acero de calibre 12 (2.6 mm) (dos placas para cada puerta) cortada para la puerta de la presente invención, sin perforaciones (aunque la misma es perforada solo en los puntos de soldadura), que se coloca en los lados de la puerta, tal como se puede observar se encuentran los huecos de la mirilla (3) y del pasa alimentos (4), se puede ver que tiene forma de "e" y en donde también se puede observar que en el hueco del pasa alimentos (4) el cual tiene una mediada aproximada de 0.152 metros de alto por 0.4127 metros de ancho (6 pulgadas x 16¼ pulgadas) preferentemente y se encuentra una ausencia de material la cual se extiende hasta el extremo de la lamina. Tal como se puede observar en la misma figura el largo del hueco del pasa alimentos tiene un ancho menor que el resto del ancho de la puerta en su eje horizontal, esto es para que las fuerzas que se ejercen en la parte superior del hueco del pasa alimento en el eje vertical de la puerta no afecte la altura del hueco del pasa alimento en el extremo izquierdo por la fuerza de palanca que se ejerce en los extremos (F); si el hueco del pasa alimento tuviera la mitad del ancho de la puerta, la fuerza que se ejercería en el extremo de la puerta seria mayor con lo que se deformaría la altura del pasa alimento en el punto (F).

La figura 3 muestra la estructura interna de la puerta de la presente invención, la estructura interna se encuentra formada por una serie de secciones (L, M, N, O, P, Q, R, S, T, U) de un Perfil Tubular Rectangular (PTR) de calibre 10 (3.5 mm) de 0.05 metros por 0.05 metros (2 pulgadas por 2 pulgadas) cortados a diferentes medidas y con diferentes ángulos de corte según la siguiente tabla:

Tabla A

Sección Numero de Tamaño de la sección Tipo de corte en los secciones en metros (pulgadas) laterales

L 2 1 .003 (39-1/2) Corte a 45° en las puntas

M 1 2.251 (88-5/8) Corte a 45° en las puntas

N 1 1 .285 (50-5/8) Corte a 45° en las puntas

O 1 0.812 (32) Corte a 45° en las puntas

P 1 0.901 (35-1/2) Corte a 90°

Q 2 0.952 (37-1/2) Corte a 45° en una sola punta

R 3 1 .057 (41 -5/8) Corte a 90°

S 2 0.71 1 (28) Corte a 90°

T 1 0.152 (6) Corte a 90° u 2 0.158 (6-1/4) Corte a 90°

Sección de perfil PTR de 0.101 metros por 0.050 metros (4 pulgadas por 2 pulgadas)

W 1 0.076 (3) Corte a 90° Preferentemente la puerta de la presente invención tiene una estructura interna tal (también denominada bastidor de PTR) como se muestra en la tabla anterior, este tamaño de secciones en la estructura interna ofrece la protección de para un nivel de protección NOM 142 B. Sin embargo medidas en proporciones similares a la presente cumplirían con las mismas especificaciones para alcanzar el nivel de protección E. Así mismo se pueden diseñar puertas con los conocimientos de la presente pero para diferentes medidas de ancho y alto de la puerta.

La figura 4 muestra la misma estructura interna de la figura 3 sin embargo en la misma se ilustra las secciones en las cuales la mirilla (1 ) y el pasa alimentos (2) se colocan y su disposición con la estructura interna, cabe mencionar que en la figura 3 y 4 no se ilustran las placas de acero de calibre 12 las cuales se encontraran protegiendo la estructura interna ni el material de relleno. El colocar la mirilla dentro de las secciones (R, U, R, U) ofrece la ventaja de mantener la mirilla fija y con una gran resistencia a impactos y/o vandalismo por parte del preso. Mientras el pasa alimentos se encuentra colocado en la parte que forman las secciones (Q, T, Q y W) en donde tal como puede ser visto en la sección (W) genera un refuerzo para la cerradura (5) del pasa alimentos, el pasa alimentos (2) se encuentra formado por: una cerradura (5), un contorno de pasa alimentos (6) en forma de "C", dos bisagras (7) y una base de sujeción de puerta (8) y por una puerta (9) por lo que el pasa alimentos se encuentra plenamente reforzado en tres lados del contorno de pasa alimentos (6) y en donde tal como se puede apreciar en la figura el contorno (6) del pasa alimentos (2) empatan con las secciones (Q, T y Q) por lo que se garantiza un refuerzo completo del pasa alimentos, esto es ventajoso debido a que el pasa alimentos (2) es la sección en donde el preso puede comenzar a provocar vandalismo, al momento de tener un refuerzo en los tres lados del pasa alimento se garantiza una mayor resistencia, cabe mencionar que la cerradura (5) puede ser cambiada por un seguro o cerrojo, al encontrarse la cerradura del lado del guardia el mismo es el que va a tener el control del pasa alimentos. La cerradura es ventajosa debido a que el guardia al tener la llave de la misma evita que algún preso pueda atentar contra otro preso alojado dentro de la habitación en casos de motines, por lo que se puede mantener aislados a ciertos presos en caso de motín.

La figura 5 muestra los puntos de soldadura (10) que se aplican en la estructura interna, es importante señalar que los puntos de soldadura se colocan en todas las aristas interiores de la estructura interna (aunque solo se ilustran unas cuantas), esto tiene dos propósitos, el primero es para no afectar la colocación de las laminas de calibre 12 que se colocarán en cada uno de los lados de la estructura interna y tenga el mayor contacto con la estructura interna, por ende una mayor fuerza anti-impacto y el segundo para reforzar toda la estructura interna, cabe mencionar que se encuentra un ancho de soldadura de preferencia de 9.53 milímetros (3/8 pulgadas) esto se mantiene en cada uno de los puntos de las aristas interiores de la estructura interna por lo que manteniendo este tamaño de la soldadura se garantiza resistencia para un nivel de protección NOM 142 B. El soldar con el tamaño de soldadura de 9.53 milímetros (3/8 pulgadas) tiene la ventaja de proporcionar una mayor resistencia a la estructura interna. Cabe mencionar que las soldaduras no son aleatorias, primero se sueldan las cuatro esquinas exteriores de la estructura interna y después el resto de las secciones tratando de distribuir el calor, es decir se suelda una sección en la parte superior, luego una de la parte inferior, teniendo estas consideraciones se evita que las secciones de PTR se tuerzan por el exceso de calor.

La figura 6 muestra la estructura interna y la forma de colocación de la mirilla en una forma de perspectiva, cabe mencionar que en esta figura para un mayor entendimiento no se muestran las placas de acero calibre 12, esto para que quede claro en que secciones se coloca la mirilla en la estructura interna. La mirilla consta de dos marcos separados (12 y 13) fijada con diez tornillos de seguridad (1 1 ) y en medio de los marcos se coloca una placa de policarbonato (14) de balístico de nivel 2 a nivel 4 dependiendo de los requerimientos, sin embargo se puede utilizar algún otro tipo de material que cumpla con las especificaciones de seguridad requeridas. Esta configuración resulta en una mayor duración ante vandalismo y si de deteriorarse la mirilla ya sea por mal uso o por vandalismo se pueda cambiar sin la necesidad de cambiar por completo la puerta. El sujetar la mirilla por medio de tornillos de seguridad garantiza que, los presos con instrumentos hechos por ellos mismos, no puedan retirar los tornillos, por lo que se requiere una herramienta especial para poder quitar los tornillos.

La figura 7 muestra la estructura interna y la forma de colocación del pasa alimentos en una forma de perspectiva, cabe mencionar que en esta figura para un mayor entendimiento no se muestran las placas de acero calibre 12, esto para que quede claro en que secciones se coloca la mirilla en la estructura interna. Para una buena sujeción del pasa alimentos el mismo se encuentra soldado por nueve puntos de soldadura, cabe mencionar que todos los puntos de soldadura se encuentran en el lado del guardia para evitar que el preso pueda deteriorar el pasa alimentos, las soldaduras se colocan en el área de la cerradura (5) y el contorno de pasa alimentos (6) en forma de "C". Esta configuración es ventajosa debido a que de deteriorarse el pasa alimentos ya sea por uso continuo o por vandalismo se pueda cambiar sin la necesidad de cambiar por completo la puerta además el soldarse de esta manera garantiza una resistencia al vandalismo, por ultimo tal como se puede observar el pasa alimentos en los extremos del contorno de pasa alimentos (6) se sueldan siguiendo todo el ancho del contorno, es decir no es un circulo de soldadura, esto tiene la ventaja de que el preso pueda introducir un objeto en la parte de en medio y hacer palanca para deteriorar el pasa alimentos.

Las figuras 8 y 9 muestran un robot (16) el cual realizara las funciones de soldado de los diferentes elementos de la puerta de la presente invención, el robot (16) consta de un brazo (17) por medio de una soldadura de preferencia MIG C02 (micro alambre con gas C02) quedando las soldaduras (18) de un tamaño de 9.53 milímetros por 9.53 milímetros (3/8 por 3/8 pulgada) Este mismo formato de soldadura es empleado en el relleno de los círculos de 9.53 milímetros (3/8 pulgada) de la lamina que se explicara en la figura 10. Cabe mencionar que este tipo de soldadura produce la ventaja de mantener soldada firmemente todos y cada uno de los elementos que conforman la puerta. Sin embargo un técnico con conocimiento en el campo de la técnica de la soldadura podría emplear otro tipo de soldadura para soldar la puerta como lo es la de arco, la autógena o similares.

La figura 10 muestra la puerta de la presente invención sin la mirilla ni el pasa alimentos, se conforman de una placa posterior (19) una estructura interna o bastidor PTR (20) y una placa frontal (21 ), en la misma figura 10 se pueden ver una serie de perforaciones en forma de círculos de 9.53 milímetros (3/8 pulgada) a lo largo y ancho de la placa frontal (las perforaciones se realizan en ambas placas), las perforaciones preferentemente son círculos los cuales se perforan por medio de una prensa troqueladora, por lo que la colocación de las perforaciones es exacta y las mismas son rellenadas con soldadura para fijar la estructura interna (20) con las placas (19 y 21 ), a su vez que son rellenados los círculos para fijar a la estructura interna, se suelda el contorno completo de la puerta entre la estructura interna y las placas (19 y 21 ). Cabe mencionar que una vez que se coloca y se suelda la primera placa a la estructura interna, se coloca el material de relleno (no ilustrado) en cada uno de los huecos que se forman entre la estructura interna y la primera placa, una vez colocado el material de relleno se procede a colocar y soldar la segunda placa manteniendo el material de relleno dentro de la estructura. Por ultimo las perforaciones que se realizan en las placas se realizan siguiendo el mismo patrón que forma la estructura interna, es decir que las perforaciones empatan con la estructura interna, esto tiene la ventaja de que cuando se suelda, se rellenan los círculos y al mismo tiempo se fijan las placas con la estructura interna.

La figura 1 1 muestra los detalles de instalación de la mirilla (1 ) y el pasa alimentos (2) a la estructura de la figura 10. La mirilla consta de dos marcos separados (12 y 13) fijada con diez tornillos de seguridad (1 1 ) y en medio de los marcos se coloca una placa de policarbonato (14) de balístico de nivel 2 a nivel 4. Mientras que para una buena sujeción del pasa alimentos (2) el mismo se encuentra soldado por ocho puntos de soldadura, cabe mencionar que todos los puntos de soldadura del pasa alimento se encuentran en el lado del guardia para evitar que el preso pueda deteriorar el pasa alimentos, las soldaduras se colocan en el área de la cerradura (5) y el contorno de pasa alimentos (6) en forma de "C", por medio de puntos de soldadura (15)

Por ultimo se pulen todos y cada uno de los puntos de soldadura para evitar que se tenga acceso a ellos y mantener la integridad de la puerta, al final se pinta. El pulir los puntos de soldadura tiene la ventaja de evitar que el preso tenga conocimiento de donde se encuentran colocados los puntos de soldadura y que el mismo los deteriore.

Uno de los aspectos importantes en la puerta de la presente es la de constar de un relleno de lana mineral o lana de fibra de vidrio con una densidad de 40 Kg/m ³ (no ilustrada) este relleno tiene dos funciones, uno para evitar ruidos, esto debido a que la puerta al ser de metal el prisionero puede comenzar a golpear la puerta, este ruido puede alcanzar mas de 120dB (120 decibeles), por lo que es un inconveniente para los guardias debido a que el prisionero al estar encarcelado busca la forma de molestar a los guardias, con el relleno de lana mineral de disminuyen los decibeles de ruido que se pueden generar; la segunda función es la de aislante de temperatura, esto es debido a que la lana mineral es un aislante térmico por lo que mantiene estable la temperatura de la puerta y de la celda. El material de relleno se coloca en los espacios que se forman en medio de las secciones una vez soldadas (L, M, N, O, P, Q, R, S, T, U) de un Perfil Tubular Rectangular (PTR) de calibre 10 (3.5 mm) de 0.05 metros por 0.05 metros (2 pulgadas por 2 pulgadas) y las placas de calibre 12 (espacios cúbicos formados en los mismos). La presente invención provee una puerta ligera, reforzada, con nivel de protección NOM 142 B, anti ruido, que funciona como aislante térmico y anti-vandalismo. Además si es requerido alcanzar el nivel de protección NOM 142 E, en lugar de material de relleno se pueden colocar en lugar del relleno de lana mineral o lana de fibra de vidrio, una serie de placas de lámina calibre 12 configuradas de forma especial para soportar rifles y ametralladoras de alto poder.

La figura 12a y 12b muestran una modalidad de la estructura interna la cual consta de las secciones (L, M, N, O, P, Q, R, S, T, U y V) de un Perfil Tubular Rectangular (PTR) de calibre 10 (3.5 mm) de 0.05 metros por 0.05 metros (2 pulgadas por 2 pulgadas) las secciones de PTR dejan espacio para poder colocar un pasa alimentos (2) y una mirilla (1 ) las secciones son soldadas con los conocimientos de la presente invención, esta estructura interna ofrece la ventaja de que en la sección donde se colocara la mirilla (1 ) (secciones U, R, U, N) se encuentra reforzado con un PTR de la estructura interna que pasa de la parte superior de la estructura interna hasta la parte inferior de la estructura interna lo cual ofrece una mayor fuerza a la estructura interna y a su vez facilita la construcción de la estructura interna. Por ultimo tal como se puede ver en la figura 12b, se puede apreciar que el seguro del pasa alimentos (5) se encuentra empatado con la sección (R) de PTR por lo que esto es ventajoso para el reforzamiento del pasa alimentos. Las secciones de PTR son cortados a diferentes medidas y con diferentes ángulos de corte según la siguiente tabla:

La figura 13 muestra la estructura interna de la figura 12a y 12b la cual es envuelta por una placa de acero de calibre 12 (2.6 mm) (dos placas para cada puerta) cortada para la puerta de la una modalidad de la presente invención, que se coloca en los lados de la puerta y que envuelve la estructura interna en sus laterales, tal como se puede observar se encuentran los huecos de la mirilla (3) y del pasa alimentos (4), se puede ver que tiene forma de "e" y en donde también se puede observar que en el hueco del pasa alimentos y se encuentra una ausencia de material la cual se extiende hasta el extremo de la lamina.

La figura 14 muestra una estructura interna y que es protegida por placas las cuales envuelven la estructura interna en sus laterales, esta modalidad es ventajosa cuando se requiere una protección mayor en la estructura interna. Se conforma por dos placas (25 y 26) la cuales se encuentran soldadas por puntos de soldadura (27). Cabe mencionar que esta tipo de protección a la estructura interna es ventajosa debido a que evita que los presos tengan acceso a la estructura interna con lo cual se da una mayor protección a la puerta, además esta le da una fortaleza mayor a la puerta. Este tipo de envolvimiento al PTR puede ser empleado para la estructura interna de las figuras 12a, 12b, 3 y 4; las únicas variaciones serán en cuanto a para colocar este tipo de placa entre una y otra modalidad de la estructura interna será el que las perforaciones para soldar la estructura interna y las placas será diferente. En la figura 14 no se muestra la instalación del pasa alimentos ni la mirilla, sin embargo el pasa alimentos y la mirilla se colocan de acuerdo con las enseñanzas de la presente descripción.

La figura 15 muestra la estructura de la figura 12a cubierta por una placa multi-perforada en solo una de las caras, tal como se puede ver tiene la ausencia de material (4) para el pasa alimentos, este tipo de puerta es ventajoso en los penales donde no se requiera protección balística, la ventaja es que al ser perforada no necesita mirilla, ya que el mismo tiene la visibilidad indicada para protección de los guardias, así mismo al ser perforada evita que los presos arrojen a los guardias objetos por lo que la integridad de los guardias queda intacta.

La figura 16a y la figura 16b muestran la estructura interna cubierta por una placa multi-perforada de la figura 15 vista en perspectiva. Esta puerta la igual que las puertas de la presente se encuentra soldada por puntos de soldadura (28 y 29) los cuales se encuentran empatados con la estructura interna, quedando el hueco para el pasa alimentos (no mostrado) y que se fabrica de acuerdo con los conocimientos de la presente.

Cabe mencionar que la puerta con estructura interna de la presente se ilustra para que lleve pasa alimentos, sin embargo puede tener la ausencia del pasa alimentos, es decir que la puerta se puede fabricar con la estructura interna de las enseñanzas de la presente y en lugar de tener un ausencia de material para colocar el pasa alimentos sea una lamina multi-perforada de hoja completa.

A las puertas realizadas con las modalidades de la presente invención se les ejerció una presión en uno de los extremos, sujetando solo la mitad de la puerta y la otra mitad quedando a merced de la presión ejercida, se dejo con presión por 30 minutos y se midió la deflexión con el peso, y una vez que se quitó la presión se midió la deflexión que se le produjo por la presión ejercida, tal como se puede corroborar en la tabla la fuerza que soporto cada una de las puertas vario según cada una de las modalidades de la presente el mejor resultado de resistencia lo mostró la puerta construida con lamina calibre 12 y envolviendo la estructura interna de PTR calibre 10, con relleno de lana de fibra de vidrio o relleno de placas de acero con una configuración especial. Así mismo al contar con el relleno de lana de fibra de vidrio se pudo comprobar que el ruido que se generaba era menor.

Las puertas fabricadas con los conocimientos de la presente arrojaron los siguientes resultados:

Para formar la puerta de la presente invención se tiene la siguiente metodología:

Primero se cortan las secciones (L, M, N, O, P, Q, R, S, T, U) de un Perfil Tubular Rectangular (PTR) de calibre 10 (3.5 mm) de 0.05 metros por 0.05 metros (2 pulgadas por 2 pulgadas) a los tamaños preferentes. Se corta la sección (W) de perfil PTR calibre 10(3.5 mm) de 0.101 metros por 0.050 metros (4 pulgadas por 2 pulgadas). Se colocan las secciones según su tamaño para formar la estructura interna.

El brazo robótico suelda las secciones en todas las aristas interiores de la estructura interna. Cabe mencionar que las soldaduras no son aleatorias, primero se sueldan las 4 esquinas exteriores de la estructura interna y después el resto de las secciones tratando de distribuir el calor, es decir se sueldan una sección en la parte superior luego una de la parte inferior, teniendo estas consideraciones se evita que las secciones de PTR se tuerzan por el exceso de calor.

Se cortan las placas de calibre 12 (2.6 mm) (dos placas para cada puerta) de forma automática de acuerdo con la forma de las puertas ilustradas en la presente, en la cual se realizan los corte de la mirilla y del pasa alimentos para formar una placa con forma de "e" y en la cual se encuentra una ausencia de material la cual se extiende hasta el extremo de la puerta. Así mismo se perforan una serie de perforaciones en forma de círculos de 9.53 milímetros (3/8 pulgada) a lo largo y ancho de la placa frontal y la placa trasera (placa del lado del preso y placa del lado del guardia), las perforaciones preferentemente son círculos los cuales se perforan por medio de una prensa troqueladora por lo que la colocación de las perforaciones es exacta y las mismas cuando son rellenadas con soldadura para fijar a la estructura interna con las placas con lo cual se ejerce una resistencia mayor al deterioro y/o vandalismo.

Se coloca una de las placas en uno de los extremos de la estructura interna y se sueldan los círculos y el contorno externo que se forma entre la estructura interna y la placa calibre 12, así se rellenan los huecos que se forman entre las secciones con un material de relleno. Se coloca el material de relleno en cada uno de los huecos que se forman entre la estructura interna y la primera placa. Se coloca la segunda placa y se sueldan los círculos y el contorno que se forma entre la estructura interna y la placa calibre 12.

Se coloca la mirilla que consta de dos marcos separados en cada uno de los lados de la puerta, se coloca una placa de policarbonato entre los dos marcos y se fija con diez tornillos de seguridad. Se coloca el pasa alimentos en la sección de hueco que se forma en la puerta en el lado del guardia y se suelda por medio de ocho puntos de soldadura. Se pulen los puntos de soldadura. Se pinta con pintura anticorrosiva.

La metodología para fabricar la puerta con la estructura de la figura 12a es similar a la anterior, solo se le aplica el paso adicional de cortar los PTR de diferentes tamaños para armar la estructura interna de la figura 12a.

Para la metodología de la modalidad en donde se protege la lamina que envuelve el PTR se añade el paso adicional de doblar la lamina que cubre la estructura interna de tal manera que al doblar la lamina proteja los laterales de la estructura interna cualquiera que esta sea, además se suelda la unión de las placas en los puntos donde se juntan la placas de acero.

Para la metodología de la modalidad en donde se protege la lamina con multi-perforaciones se añade el paso de perforar una sola lamina calibre 12 y soldarla a ala estructura interna según los conocimientos de la presente y reforzar la estructura interna por medio de soldaduras en las uniones de PTR en el lado que no tiene placa.

Es importante señalar que esta configuración de puerta al encontrarse soldada la placa con la estructura interna de manera continua evita que el preso deteriore la puerta, así mismo el uso de una estructura interna formada por PTR ventajosamente proporciona un menor peso a la puerta y alcanzar el nivel de protección NOM 142 B. El relleno utilizado ayuda a evitar ruidos y aislar térmicamente. La mirilla ayudará al guardia a comprobar el comportamiento del preso. El pasa alimentos ayudará al traslado de los presos sin la necesidad de arriesgar al guardia. La puerta de la presente invención puede ser instalada para operadores deslizables automáticos o manuales o en su defecto puede usarse con bisagras de seguridad y convertirla en abatible para usarse con cerraduras penitenciarias instaladas en los marcos de las puertas.

Las placas preferentemente son de calibre 12, sin embargo puede utilizarse una lamina de un menor o mayor calibre, si es de menor calibre (calibre 14 por ejemplo) este cambio puede ayudar a ser una puerta mas ligera, sin embargo el nivel de blindaje disminuye, esto es preferido para puertas en donde por necesidad no sea necesario el nivel de protección mayor.

La mirilla se coloca por medio de diez tornillos de seguridad sin embargo puede ser colocada por un numero menor o mayor de tornillos, o por otro medio de sujeción.

El pasa alimentos se prefiere que se encuentre soldado por medio de soldaduras ya que le dan una mayor resistencia al vandalismo pero se puede emplear otro tipo de fijación, lo que se encontraría en el alcance de la presente.

Las secciones de la estructura interna se forma de un PTR calibre 10 sin embargo puede utilizarse un PTR de diferentes calibres según los requerimientos.

El material de relleno se prefiere de lana mineral o lana de fibra de vidrio, sin embargo puede ser utilizado poliestireno, relleno tipo panal de abeja y/o cualquier material que pueda cumplir con las especificaciones antes mencionadas y para aislar el ruido y aislar térmicamente. Para alcanzar un nivel de protección NOM 142 E se colocan placas de lámina calibre 14 configuradas de forma especial para soportar rifles y ametralladoras de alto poder.

Se puede utilizar el pasa alimentos como el de la presente, sin embargo un técnico en la materia puede cambiar a otro tipo de pasa alimento o puerta que cumpla con las características de la modalidad preferida así mismo se puede cambiar la cerradura por un pasador en caso de que se requiera. Los círculos de la presente se prefieren de 9.53 milímetros (3/8 pulgada) esto le otorga a la puerta la resistencia y seguridad descrita, sin embargo círculos de menor o mayor tamaño pueden ser empleados para los propósitos de la presente. Así mismo se pueden utilizar en lugar de círculos cualquier forma geométrica.

El numero círculos puede variar según las normas y materiales empleados, sin embargo un numero menor o mayor de perforaciones se encuentra en el alcance de la presente.

La puerta de la presente puede ser fabricada por medio de diferentes aparato configurados para realizar los cortes en los diferentes elementos de la puerta así como las soldaduras y colocación de los elementos, sin embargo una persona puede realizar la puerta con elementos manuales siguiendo los conocimientos de la presente.

Si bien la presente invención se ha mostrado y descrito con respecto a las modalidades particulares, no se limita a ellas. Será evidente para el lector que pueden implementarse numerosas modificaciones, cambios y mejoras.