Sicherheitspapiere für Wertdokumente, wie beispielsweise Banknoten, Akti- en, Schecks, Urkunden, Pässe, Führerscheine und andere Ausweisdokumen- te, werden mit einer Vielzahl unterschiedlicher Druckverfahren bedruckt.

Manche Wertdokumente, beispielsweise Schecks, werden zusätzlich vom Verwender beschrieben. In zunehmenden Maße werden digitale Druckver- fahren (Non-Impact-Druckverfahren) eingesetzt, wie Elektrofotografie, Ma- gnetografie, Ink-Jet-Drucken, elektrostatisches und Wärmeübertragungs- Drucken. Besonders bevorzugt ist Laserdrucken.

Zur Erzeugung der Druckbilder werden druckbilderzeugende Mittel in Form von trockenen oder flüssigen Tonern, Tinten auf wässeriger oder Lö- sungsmittel-Basis oder aufschmelzbare Tinten verwendet. Das Verbinden der druckbilderzeugenden Mittel mit dem zu bedruckenden Substrat erfolgt durch Wärme, Druck, eine Kombination aus Wärme und Druck, oder durch Solvatation. Die Qualität und Dauerhaftigkeit des Druckbilds wird wesent- lich von den Anhaftungseigenschaften der druckbilderzeugenden Mittel an dem Substrat, d. h. dem Bedruckstoff, bestimmt.

Die zu bedruckenden Substrate sind meist aus Papier, häufig aber auch aus Kunststoff, aus mit Kunststoff beschichtetem Papier, aus Kunstfasern oder aus Gemischen von natürlichen Fasern und Kunstfasern, oder aus anderen

Materialien. Die Hafteigenschaften des Toners hängen von der Art des Sub- stratmaterials ab, und selbst bei gleichartigen Substratmaterialien variieren die Hafteigenschaften stark in Abhängigkeit von der Materialbeschaffenheit, beispielsweise von der Sorte des verwendeten Papiers, seinem Füllstoffge- halt, seiner Glätte, seiner Leimung, etc.

Es ist wünschenswert, die unterschiedlichsten Substrate mit guter Qualität zu bedrucken. Die Druckbilder sollen klar und scharf sein, ohne Kleckse und Verschmierungen der Druckfarbe und ohne Stellen mangelhafter Druckfar- benannahme. Außerdem sollte der Druck abriebfest sein und auch bei star- ker mechanischer Belastung, wie beispielsweise einem Knicken des Sub- strats, nicht abplatzen.

Die Bedruckung von Sicherheitspapieren für Wertdokumente stellt ein be- sonderes Problem dar, da hier zum Teil sehr aufwändige Druckbilder mit feinsten Linien aufgedruckt werden müssen und da die Druckbilder aus Gründen der Fälschungssicherheit auch keinesfalls entfernbar oder verän- derbar sein dürfen. Außerdem sind Wertdokumente häufig überdurch- schnittlichen bis extremen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt.

Ausweisdokumente beispielsweise werden während ihrer Gebrauchsdauer unzählige Male angefasst, geknickt, eventuell auch versehentlich mit Klei- dungsstücken mitgewaschen oder zusammen mit scheuernden oder krat- zenden Gegenständen aufbewahrt. Dies kann zu ungewollten Druckfarbe- verlusten führen. Ein weiterer zu berücksichtigender Aspekt ist die gewollte Entfernung von Aufdrucken oder Aufschriften von Wertdokumenten mit dem Ziel der Fälschung des Wertdokuments, beispielsweise eines Ausweis- dokuments oder einer Urkunde. Bei Sicherheitspapieren für Wertdokumente ist eine präzise Bedruckbarkeit mit hervorragender Haftfähigkeit des Druck- bildes daher von größter Wichtigkeit.

Es wurden zahlreiche Versuche unternommen, die Tonerhaftung an ver- schiedenen Substraten, unter anderem an Sicherheitspapieren, zu verbes- sern.

Die US-Patente Nr. 4 440 827, Nr. 4 269 891, Nr. 4 425 405 und Nr. 4 474 847 offenbaren im Tintenstrahldruckverfahren bedruckbare Papiere mit einer Tintenabsorptionsbeschichtung, die Bindemittel, Pigmente und/oder Füll- stoffe enthält. Als Pigmente und Füllstoffe werden unter anderem Silicium und Titanoxid verwendet. Eine spezielle Eignung der beschichteten Papiere für Sicherheitspapiere oder eine Eignung für andere Druckverfahren als Tin- tenstrahldruckverfahren ist nicht offenbart.

EP 0 507 998 B1 offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Substrats, das die Anhaftung von druckbilderzeugenden Mitteln, wie elek- trografischen Tonern, verbessert. Das Substrat wird mit einer Zubereitung aus einer Dispersion von teilchenförmigem Siliciumdioxid, teilhydrolysier- tem Polyvinylalkohol und Wasser und gegebenenfalls einem weiteren Lö- sungsmittel beschichtet, beispielsweise durch Flexodruck, Tiefdruck oder Umkehrwalzenbeschichtung, und getrocknet. Die Mengenverhältnisse der Bestandteile und die Auftragsmengen werden so gewählt, dass die Beschich- tung nach dem Trocknen 50 bis 95 Gew% Siliciumdioxid und 5 bis 50 Gew% Polyvinylalkohol-Bindemittel aufweist und das Auftraggewicht unter 3,0 g/m2 pro Substratseite'beträgt. Das beschichtete Substrat ist für eine Be- druckung mit Digitaldruckverfahren geeignet und weist eine gute Tonerhaf- tung auf. Es wird für Wertdokumente empfohlen.

Die mit EP 0 507 998 B1 verwandten US-Patente Nr. 5 437 925, Nr. 5 605 725, Nr. 5 622 781 und Nr. 5 656 369 offenbaren zusätzlich, der die Tonerhaftung verbessernden Beschichtungszusammensetzung Leimungsmittel, gegebe-

nenfalls in Kombination mit Füllstoffen, wie beispielsweise Titandioxid, bei- zumischen. US-A-5 656 369 offenbart Geschäftsformulare mit integrierten Aufklebern, wobei die Aufkleber mit der die Tonerhaftung verbessernden Beschichtung versehen sind.

Die in EP 0 507 998 B1 und den verwandten US-Patenten offenbarte Be- schichtung schafft eine gute Bedruckbarkeit mit digitalen Druckverfahren sowie eine gute Tonerhaftung, so dass die entsprechend beschichteten Sub- strate dem anspruchsvollen Anforderungsprofil für Sicherheitspapiere grundsätzlich gerecht werden.

Es besteht jedoch Bedarf an weiteren Bedruckstoffen, insbesondere im Be- reich der Sicherheitspapiere für Wertdokumente, deren Annahrneverhalten für Aufdrucke und/oder Aufschriften eine Manipulation der Aufdrucke oder Aufschriften erschwert bzw. im besten Falle weitgehend verhindert.

Daneben ist es wünschenswert, die Stabilität des Aufdruckes im Gebrauch zu verbessern, d. h. beispielsweise ein Abplatzen des Toners an Knickstellen zu minimieren.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, Bedruckstoffe bereitzu- stellen, die eine hervorragende Haftung von Aufdrucken und/oder Auf- schriften gewährleisten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es insbesondere, Sicherheitspapiere für Wertdokumente bereitzustellen, die eine hervorragende Haftung von Aufdrucken und/oder Aufschriften und somit eine erschwerte Manipulier- barkeit aufweisen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ferner, Bedruckstoffe bereitzu- stellen, die mit Digitaldruckverfahren, insbesondere Laserdruckverfahren, bedruckbar sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es auch, Bedruckstoffe bereitzustel- len, die eine hervorragende Haftung von Trockentonern gewährleisten.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es darüber hinaus, ein Verfahren zur Herstellung derartiger Bedruckstoffe bereitzustellen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es weiterhin, Wertdokumente mit Aufdrucken bereitzustellen, die im Wesentlichen nicht entfernbar sind oder nicht in einem Ausmaß entfernbar sind, das eine Manipulation des Wertdo- kuments erlaubt.

Die vorstehenden Aufgaben werden gelöst durch den Bedruckstoff gemäß Anspruch 1, vorzugsweise ein Sicherheitspapier zur Herstellung von Wert- dokumenten, mit einem flächigen Substrat, das zumindest teilweise mit einer Beschichtung versehen ist, die mindestens ein Bindemittel und pyrogenes Titandioxid enthält.

Die Aufgaben werden auch gelöst durch das Wertdokument gemäß An- spruch 14, das ein bedrucktes Sicherheitspapier mit den obigen Merkmalen aufweist.

Die Aufgaben werden ferner gelöst durch das Verfahren zur Herstellung des Bedruckstoffs, vorzugsweise des Sicherheitspapiers, gemäß Anspruch 23, bei dem ein Substrat mindestens bereichsweise mit einer Beschichtungszusam-

mensetzung beschichtet wird, die pyrogenes Titandioxid, mindestens ein Bindemittel und mindestens ein Lösungsmittel enthält und getrocknet wird.

Die Aufgaben werden weiterhin gelöst durch die Beschichtungszusammen- setzung für einen Bedruckstoff, vorzugsweise ein Sicherheitspapier, gemäß Anspruch 15, die pyrogenes Titandioxid, mindestens ein Bindemittel und mindestens ein Lösungsmittel enthält.

Die Aufgaben werden darüber hinaus gelöst durch die Verwendung von pyrogenem Titandioxid zur Verbesserung der Tonerhaftung an einem Be- druckstoff, vorzugsweise einem Sicherheitspapier, gemäß Anspruch 34.

Bevorzugte Merkmale der vorliegenden Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Sicherheitspapieren für Wertdokumente erläutert. Die Vorteile der vorliegenden Erfindung kommen insbesondere bei Sicherheitspapieren für Wertdokumente, bei denen es von größter Bedeutung ist, dass aufgebrachte Druckbilder nicht bzw. nur sehr schwer manipuliert werden können, zum Tragen. Grundsätzlich ist die Er- findung jedoch für beliebige Bedruckstoffe geeignet, beispielsweise für Sub- strate aus beliebigen Papieren, Pappen, Kunstfasern, Kunststoffen oder Me- tall.

Unter einem Wertdokument sind Banknoten, Aktien, Schecks, Urkunden, Pässe, Führerscheine und andere Ausweisdokumente zu verstehen oder an- dere Dokumente und Schriftstücke, die im weitesten Sinne von finanziellem Wert oder urkundlicher Bedeutung sind.

Sicherheitspapiere sind das Material, aus dem die Wertdokumente herge- stellt werden, also flächige Substrate mit oder ohne Aufdrucke, Beschichtun- gen, spezielle Sicherheitselemente, etc., d. h. es handelt sich um Zwischen- produkte bei der Herstellung eines Wertdokuments. Im Unterschied zum Wertdokument ist das Sicherheitspapier noch nicht im verkehrsfähigen Zu- stand.

Unter einem Toner werden hierin allgemein druckbilderzeugende Mittel verstanden, d. h. Druckfarben und Tinten jeglicher Art, insbesondere Tro- ckentoner. Die Verbesserung der Toner-Hafteigenschaften ist bei der vorlie- genden Erfindung bei Trockentonern besonders ausgeprägt.

Erfindungsgemäß wird das Sicherheitspapier mindestens an einer seiner Oberflächen zumindest teilweise mit einer Beschichtungszusammensetzung beschichtet, die pyrogenes Titandioxid, mindestens ein Bindemittel und vor- zugsweise mindestens ein Lösungsmittel enthält. Durch Trocknen des mit der Beschichtungszusammensetzung versehenen Sicherheitspapiers wird das Lösungsmittel entfernt und das Sicherheitspapier weist an den beschich- teten Bereichen eine Beschichtung auf, die pyrogenes Titandioxid und min- destens ein Bindemittel enthält.

Die Verwendung von pyrogenem Titandioxid ist ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung. Pyrogenes Titandioxid wird in der Flamme aus Titantetrachlorid durch Umsetzung mit Sauerstoff hergestellt. Es besitzt eine geringe innere Oberfläche und deutlich weniger Hydroxylgruppen als durch Ausfällen und Brennen hergestelltes Titandioxid. Vorzugsweise weist das pyrogene Titandioxid eine Oberfläche nach BET (nach DIN 66131) von weni- ger als 100, besonders bevorzugt von etwa 50 auf. Der Teilchendurchmesser von pyrogenem Titandioxid ist typischerweise kleiner als 0, 5 jjm. Überra-

schenderweise wurde festgestellt, dass die Beschichtung von Substraten für Sicherheitspapiere mit einer pyrogenes Titandioxid und Bindemittel enthal- tenden Beschichtung die Haftfähigkeit der druckbilderzeugenden Mittel, insbesondere der Trockentoner, wesentlich verbessert und damit die Mani- pulierbarkeit der aus den beschichteten Sicherheitspapieren hergestellten Wertdokumente deutlich erschwert oder verhindert. Zudem wird die Um- lauffähigkeit bzw. Beständigkeit wesentlich verbessert.

Die verbesserten Eigenschaften sind vermutlich darauf zurückzuführen, dass durch die auf das Papier aufgebrachte erfindungsgemäße Beschichtungszu- sammensetzung dem Toner eine vergrößerte Oberfläche geboten wird, so dass daraus eine verbesserte"Verankerung"des Toners resultiert. Zusätzlich könnte auch die besonders homogene Größenverteilung der pyrogenen TiO2-Partikel positiven Einfluss haben. Hierbei handelt es sich nur um den Versuch einer Erklärung und nicht um eine wissenschaftlich bestätigte Theo- rie.

Die Beschichtung muss mit den Erfordernissen des später durchzuführenden Druckprozesses vereinbar sein. Bei Laserdruckprozessen bedeutet das, dass der beschichtete Bedruckstoff gleichmäßig elektrostatisch beladbar und gut elektrostatisch entladbar sein muss und eine hohe Oberflächenenergie haben sollte.

Bei Sicherheitspapieren darf durch die Beschichtung die Haptik des Sicher- heitspapiers nicht verändert werden, d. h. Eigenschaften, wie Klang, Glätte und Biegesteifigkeit des Papiers, sollten im Wesentlichen unverändert erhal- ten bleiben. Diese Erfordernisse sollten bei der Wahl der Komponenten der Beschichtungszusammensetzung berücksichtigt werden.

Die Zusammensetzung zur Beschichtung der Sicherheitspapiere enthält ne- ben pyrogenem Titandioxid mindestens ein Bindemittel, vorzugsweise ein Lösungsmittel und gegebenenfalls weitere Zusatzstoffe.

Als Bindemittel werden vorzugsweise Acrylate oder Bindemittelsysteme, die einen hohen Prozentsatz Acrylate enthalten, Polyurethane, Polyvinylalko- hole (PVA), gegebenenfalls teilhydrolysierte Polyvinylalkohole und Poly- amide verwendet. Besonders bevorzugt sind Polyvinylalkohole sowie Bin- demittelsysteme, die Polyvinylalkohole als einen Hauptbestandteil, d. h. mehr als 50 Gew% Polyvinylalkohol, enthalten. Wenn nicht nur ein Binde- mittel, sondern ein Bindemittelsystem mit mehreren Polymerbestandteilen verwendet wird, so können diese als Mischung oder als Copolymere vorlie- gen. Besonders günstig sind chemisch oder physikalisch vernetzbare Binde- mittel-Zusammensetzungen.

Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugt sind Po- lyvinylalkohole mit einem Hydrolysegrad von 87 bis 99 % und Polyvinylal- kohole mit einem Polymerisationsgrad Pn von 1000 bis 4000.

Die Wahl des geeigneten Lösungsmittels hängt vor allem von dem verwen- deten Bindemittel bzw. Bindemittelgemisch ab. Bevorzugte Lösungsmittel sind Wasser und andere polare Lösungsmittel, wie Alkohole, insbesondere Isopropylalkohol, Ethanol und Butanol. Das am meisten bevorzugte Lö- sungsmittel ist Wasser. Es können reine Lösungsmittel oder Lösungsmittel- gemische verwendet werden. Die Verwendung eines leichter flüchtigen Lö- sungsmittels oder die Mitverwendung eines leichter flüchtigen Lösungsmit- tels in einer wässerigen Beschichtungszusammensetzung hat den Vorteil ei- ner schnelleren Trocknung der Beschichtung.

Die Beschichtungszusammensetzung kann außerdem übliche Zusatzstoffe, wie Pigmente, Füllstoffe, Biocide, Fungicide, Gleitmittel, Entschäumungsmit- tel, Leimungsmittel, etc., in üblichen Mengen enthalten, soweit sie sich nicht störend auf die Tonerhafteigenschaften der Beschichtung auswirken und die Haptik des Substrats nicht störend verändern. Durch Beigabe geeigneter Zu- satzstoffe lassen sich auch Farbe und Transparenz der Beschichtung in der gewünschten Weise einstellen. Als Gleitmittel wird vorzugsweise Wachs (z. B. LUBA-PRINT 499 von Bowler GmbH, Rottweil), als Entschäumer vor- zugsweise Öl, Tenside, Polymere (z. B. Byk-012 von Byk-Chemie, Wesel), als Dispergieradditiv vorzugsweise Polymere (z. B. Disperbyk-191 von Byk- Chemie, Wesel) eingesetzt. Das Gleitmittel beträgt vorzugsweise maximal 4 Gew%, der Entschäumer vorzugsweise maximal 1 Gew% und das Disper- giermittel vorzugsweise maximal l Gew% der Beschichtungszusammenset- zung.

Der Lösungsmittel-Anteil der Beschichtungszusammensetzung liegt bevor- zugt bei etwa 25 bis 45 %, besonders bevorzugt bei etwa 30 bis 40 %. Wenn nichts anderes angegeben ist, bedeuten"%"hierin stets"Gew%". Der Anteil der übrigen Bestandteile der Beschichtungszusammensetzung beträgt be- vorzugt etwa 5 bis 45 % pyrogenes Titandioxid, etwa 10 bis 50 % Bindemittel oder Bindemittelgemisch und gegebenenfalls eine kleine Menge der oben genannten Zusatzstoffe, wobei die Zusatzstoffe bevorzugt nicht mehr als etwa 6 % der Beschichtungszusammensetzung ausmachen. Es versteht sich, dass sich die prozentualen Anteile der einzelnen Komponenten der Be- schichtungszusammensetzung insgesamt zu 100 % addieren.

Besonders bevorzugt ist ein Anteil von etwa 0,5 bis 1,5 Teile pyrogenes Ti- tandioxid (Trockensubstanz) und etwa 0,5 bis 1,5 Teile Bindemittel (Trocken- substanz) auf 100 Teile Flotte Beschichtungszusammensetzung.

Die Beschichtungszusammensetzung ist eine Dispersion, in der bevorzugt alle Komponenten in feindisperser bzw. gelöster Form vorliegen. Besonders bevorzugt sind die mittleren Teilchengrößen von pyrogenem TiQ2 kleiner als 100 nm, und ganz besonders bevorzugt kleiner als 30 nm.

In der fertigen Beschichtung, das heißt nach der Entfernung des Lösungsmit- tels, beträgt der Gehalt an pyrogenem Titandioxid bevorzugt 50 bis 90 %, besonders bevorzugt 60 bis 80 %. Der Gehalt an Bindemittel bzw. Bindemit- telgemisch beträgt bevorzugt 10 bis 50 %, besonders bevorzugt 20 bis 40 %.

Der Gehalt an Zusatzstoffen, sofern vorhanden, beträgt insgesamt nicht mehr als bis zu 6 %. Es versteht sich, dass sich die Anteile der Einzelkompo- nenten insgesamt zu 100 % addieren.

Die erfindungsgemäße Beschichtungszusammensetzung wird mittels gängi- ger Beschichtungsverfahren auf das zu beschichtende Substrat aufgebracht, bevorzugt aufgestrichen oder aufgedruckt. Besonders bevorzugte Auftra- gungsverfahren sind mittels Flexodruck, in der Leimpresse, Filmpresse, oder im Anschwemmverfahren in der Lackiermaschine. Die Beschichtung kann sowohl offline, also nach Fertigstellung des Papiers, oder inline, also sofort nach der Papierherstellung in der Papiermaschine, aufgebracht werden. Be- sonders bevorzugt ist die Aufbringung offline im Flexodruckverfahren.

Das Substrat kann vollflächig oder nur teilweise beschichtet werden. Sinn- vollerweise werden zumindest die Teilbereiche des Substrats beschichtet, die später bedruckt werden sollen. Üblicherweise wird mindestens eine Oberflä- che vollflächig beschichtet. Bei Sicherheitspapieren, die auf beiden Oberflä- chen bedruckt werden, wie beispielsweise Schecks, empfiehlt es sich, beide Oberflächen zu beschichten.

Die Beschichtungszusammensetzung kann in einem Schritt oder in mehreren Schritten aufgebracht werden, bevorzugt wird sie in einem Schritt aufge- bracht. Die Auftragsmenge wird so gewählt, dass sich nach dem Trocknen des beschichteten Substrats ein Auftraggewicht von weniger als 3,0 g/m2, besonders bevorzugt weniger als 2,0 g/m2 Substratfläche, pro Oberfläche des Substrats ergibt. Diese Auftraggewichte beziehen sich auf den vollflächi- gen Auftrag. Werden nur Teilbereiche eines Substrats beschichtet, beträgt das Auftraggewicht entsprechend weniger als 3,0 g/m2 bzw. weniger als 2,0 g/m2 beschichteter Bereich. Besonders bewährt haben sich Auftragge- wichte von 0, 8 bis 1,6 g/m2, insbesondere von 1,1 bis 1, 2 g/m2 beschichteter Bereich.

Höhere Beschichtungsgewichte können unter Umständen zu Problemen bei der Zuführung zu Hochgeschwindigkeitsdruckern führen oder die Haftung der Toner nicht in der gewünschten Weise verbessern. Sehr geringe Be- schichtungsgewichte von weniger als ca. 0,5 g/m2 beschichteter Bereich er- zielen manchmal ebenfalls nicht die gewünschte Verbesserung der Tonerhaf- tung.

Nach dem Aufbringen der Beschichtungszusammensetzung wird das be- schichtete Substrat getrocknet. Die Art und die Bedingungen des Trock- nungsvorgangs richten sich in erster Linie nach den verwendeten Lösungs- mitteln. Bevorzugt ist die Trocknung durch Luftkonvektion, besonders be- vorzugt bei einer Temperatur von etwa 80 bis etwa 150°C, durch Mikrowel- len-oder Infrarot-Bestrahlung.

Nach Beendigung des Trocknungsvorgangs kann das beschichtete Sicher- heitspapier bedruckt werden. Bevorzugt werden dafür digitale Druckverfah- ren (Non-Impact-Druckverfahren) eingesetzt, wie Elektrofotografie, Magne-

tografie, Ink-Jet-Drucken, elektrostatisches und Wärmeübertragungs- Drucken. Ein im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugtes Druckverfahren ist der Laserdruck (Elektrofotografie).

Zum Bedrucken der erfindungsgemäß beschichteten Sicherheitspapiere werden bevorzugt Trockentoner eingesetzt, da diese ganz besonders gut haf- ten. Besonders bevorzugte Trockentoner sind diejenigen, die ausschließlich aus Pigment plus Bindemittel bestehen.

Als Substrate für die erfindungsgemäßen Sicherheitspapiere können grund- sätzlich alle gewünschten Substrate verwendet werden. Übliche Sicher- heitspapiere bestehen aus Fasern von Einjahrespflanzen, insbesondere aus Baumwollfasern, oder aus Zellstoff oder Gemischen von Baumwolle und Zellstoff. Es gibt auch Sicherheitspapiere aus Kunstfasern und aus Mischun- gen von natürlichen Fasern und Kunstfasern, wobei als Kunstfaser insbe- sondere Polyamid und/oder Polyester verwendet wird. Sicherheitspapiere im Sinne der vorliegenden Erfindung sind auch Flachmaterialien aus Kunst- stoff, beispielsweise Folien aus PET, oder Metallfolien. Die erfindungsgemä- ße Beschichtung bewirkt bei allen Substraten eine Verbesserung der Toner- haftung. Die erfindungsgemäße Beschichtung hat neben der Verbesserung der Tonerhafteigenschaften auch Substratschutzeigenschaften.

Die Substrate können vor dem erfindungsgemäßen Beschichten unbedruckt sein oder bereits irgendeine Art von Aufdruck tragen, sie können glatte oder strukturierte Oberflächen aufweisen oder ganz oder teilweise mit verstär- kenden, schützenden oder anderen Beschichtungen ausgestattet sein oder in sonstiger Weise vorbehandelt sein.

In den Zeichnungen zeigen :

Fig. 1 eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wertdoku- ments in Draufsicht ; Fig. 2 eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Wert- dokuments im Schnitt.

Fig. 1 zeigt einen Ausweis 1 mit einem Substrat 2 aus Papier, das an einer Oberfläche halbseitig mit einer Beschichtung 3 gemäß der vorliegenden Er- findung ausgestattet ist. Die andere Oberfläche (in Fig. 1 nicht sichtbar), ist vollflächig mit einer Beschichtung gemäß der vorliegenden Erfindung aus- gestattet. Die beschichteten Bereiche tragen einen Aufdruck 4, in Fig. 1 als parallele Linien dargestellt. Auf dem nicht beschichteten Oberflächenbereich des Ausweises ist eine Fotografie 5 des Ausweisbesitzers sowie eine Ein- stecktasche 6 für eine Wertmarke 7 befestigt.

Die Wertmarke 7 ist in Fig. 2 dargestellt. Die Wertmarke 7 weist ein Substrat 8 aus Papier auf, das an einer Oberfläche vollflächig mit einer Beschichtung 9 gemäß der vorliegenden Erfindung beschichtet ist. Das Substrat 8 mit der Be- schichtung 9 ist ein Sicherheitspapier im Sinne der vorliegenden Erfindung.

Es wird auf der beschichteten Oberfläche mit einem Aufdruck 10 bedruckt.

Erlangt das Sicherheitspapier durch den Aufdruck 10 noch keine Gültigkeit, ist die Kombination aus Substrat 8, Beschichtung 9 und Aufdruck 10 im Sin- ne der vorliegenden Erfindung weiterhin ein Sicherheitspapier. Ist der Auf- druck 10 von der Art, dass die Wertmarke durch den Aufdruck fertiggestellt wird, ist die Kombination aus Substrat 8, Beschichtung 9 und Aufdruck 10 im Sinne der vorliegenden Erfindung ein Wertdokument.

Die Erfindung wird nun anhand von Ausführungsbeispielen zur Herstellung und Bedruckung erfindungsgemäßer Sicherheitspapiere/Wertdokumente

und anhand von Versuchen zur Bestimmung der Tonerhaftung an erfin- dungsgemäßen Sicherheitspapieren/Wertdokumenten beschrieben.

Wie aus den obigen Beispielen ersichtlich ist, wird die Tonerhaftung an Sub- straten, die mit pyrogenes Titandioxid und Bindemittel enthaltenden Be- schichtungen beschichtet sind, erheblich verbessert. Die Tonerhaftung ist auch gegenüber Beschichtungen mit Siliciumdioxid und Bindemittel verbes- sert, insbesondere wenn der Bedruckstoff mit Trockentonern und/oder im Laserdruckverfahren bedruckt wird.