SISTEMA DE ENCOFRADO PARA ZUNCHOS PERIMETRALES DE ESTRUCTURAS DE HORMIGóN

DESCRIPCIóN

La presente invención se refiere a un sistema para el encofrado de los zunchos perimetrales de estructuras de hormigón, es decir, para el encofrado de las también llamadas "vigas de canto" que integran los mencionados zunchos perimetrales.

En la actualidad se dispone solamente de medios de fortuna para el encofrado de vigas de canto para formar un zuncho, por lo que existen muchos inconvenientes dado el trabajo que se tiene que realizar en el borde del encofrado de piso, lo que reporta peligro para el personal, peligro de calda de utensilios, posibilidad de vuelco de los dispositivos y en general unas características antieconómicas en el trabajo de encofrado tanto para el montaje del encofrado como para su posterior recuperación.

Para solucionar los problemas que se presentan en el encofrado de zunchos de hormigón armado, el inventor ha realizado pruebas y ensayos tendentes a conseguir un nuevo sistema permita realizar el encofrado para zunchos perimetrales de manera rápida, con una aportación reducida de mano de obra y con elevadas características de seguridad, en primer lugar para que el personal pueda realizar todas las labores desde el interior de un forjado de piso, es decir, con alejamiento del borde libre del piso y sin necesidad de acercarse en exceso al mismo para ninguna de las fases de trabajo. Como resultado de los trabajos y experimentaciones llevadas a cabo por el inventor, éste ha conseguido un nuevo sistema de encofrado para zunchos

perimetrales que permite conseguir los objetivos anteriormente señalados permitiendo un montaje y desmontaje rápidos y seguros del encofrado.

Esencialmente el sistema se compone de un conjunto de elementos que se integran entre si en el montaje del encofrado y que posteriormente se recuperan con facilidad y se transportan igualmente de manera segura y compacta, comprendiendo : a) un conjunto de puntales dispuestos preferentemente en ' alineaciones según planos paralelos, encontrándose una alineación de puntales en el borde del encofrado de piso de soporte; b) un mínimo de dos vigas portacorreas destinadas a su montaje en paralelo en dos alineaciones de puntales; c) barras de arriostramiento acopladas transversalmente entre las vigas portacorreas; d) travesanos incorporados en disposición transversal sobre las vigas portacorreas, destinados a recibir los paneles de encofrado horizontales y cada uno de ellos, en el extremo externo, una mordaza exterior destinada a soportar paneles de encofrado verticales y en la parte interna una mordaza . interior asimismo destinada a soportar paneles verticales; e) un conjunto de mordazas exteriores acopladas cerca de los extremos de los travesanos, destinadas a soportar paneles verticales de encofrado; y f) mordazas interiores en cada uno de los travesanos destinadas a la fijación de los paneles verticales de encofrado de la parte interna. Las mordazas son accionables fácilmente mediante husillos roscados y palomillas, desde el interior del piso

del forjado, lo que facilita notablemente el montaje y desmontaje con notable seguridad para el personal.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a titulo de ejemplo explicativo y no limitativo, unos dibujos representativos del sistema objeto de la presente invención.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva del sistema de encofrado en su conjunto.

La figura 2 muestra una fase del montaje del sistema de encofrado con puntales de soporte de una viga portacorreas y otra viga portacorreas suspendida por barras de arriostrado.

La figura 3 muestra otra fase del montaje en la que mediante otros puntales y desde el interior se procede al levantamiento de la segunda viga portacorreas, hasta su posición de trabajo.

La figura 4 muestra la disposición de puntales, cinta de sujeción y vigas portacorreas.

La figura -5 muestra el conjunto completo dotado de todos los travesanos y mordazas asi como una barandilla de protección, correspondiendo a la figura 1 con la representación del forjado de pisos superior y parte del zuncho perimetral .

La figura 6 muestra una viga portacorreas.

La figura 7 muestra una barra transversal de arriostrado.

La figura 8 muestra un travesano destinado a soportar las mordazas exteriores e interiores y los paneles horizontales de encofrado.

La figura 9 muestra una vista en alzado lateral de una mordaza exterior.

La figura 10 muestra una vista en perspectiva de

la mordaza interior.

La figura 11 muestra una vista en perspectiva del acoplamiento de una barra de arriostrado con una viga portacorreas . Tal como se aprecia en la figura 1, el sistema de encofrado para zunchos perimetrales objeto de la presente invención comprende un conjunto de puntales integrado, como mínimo, por dos alineaciones de puntales, una de ellas exterior, formada por varios puntales -1-, -1'-, -1"-... colocados de forma inmediata al borde -2- del forjado de piso sobre el que se montará el sistema. Una segunda alineación de puntales queda dispuesta paralelamente a la primera, sobre el forjado de piso -4-, en una zona alejada del borde externo -2-, estando alguno de los puntales, por ejemplo, los puntales extremos -3- y -3"-, apoyados en trípodes. Como se puede comprender, el número de puntales de cada alineación podrá ser variable dependiendo de las dimensiones del encofrado y también se podría prever un número superior de alineaciones de puntales. Cada una de las alineaciones de puntales está destinada a recibir vigas portacorreas, habiéndose representado en el dibujo las vigas portacorreas -5- y -6- que se han representado en mayor detalle en la figura 6. Sobre las vigas portacorreas -5- y -6- quedarán situados los travesanos -7-, -7'-, -7"-... destinados a soportar los paneles de encofrado horizontales y las mordazas tanto exteriores como interiores. Las mordazas exteriores, es decir, las que quedan más cerca del borde -2- del forjado, se han indicado con los numerales -8-, -8 ¹ -, -8"-... y las mordazas interiores, con los numerales -9-, -9'-, -9"-. Más adelante se describirán con detalle dichos elementos.

El proceso de montaje del conjunto de elementos del sistema se observará en las figuras 2 a 5.

En la figura 2 se muestran dos primeros puntales -3-, -3"- de alineación más alejada al borde -2- del forjado de piso -4-, observándose que ya se ha montado encima de dichos puntales la viga portacorreas posterior -5- y, suspendida de las barras de arriostrado transversales -10- y -10'-, la segunda viga portacorreas o portacorreas frontal -6-. Dicha viga portacorreas frontal -6- queda suspendida de las barras de arriostramiento -10- y -10'- y éstas a su vez están suspendidas de igual forma articulada y desmontable de la viga portacorreas -5-, mediante elementos de suspensión que se explicarán.

En la figura 3 se ha mostrado la disposición de dos puntales -1-, -1'- de la alineación frontal, que manejados con inclinación desde el interior para mayor seguridad, permiten el levantamiento de la estructura formada por las vigas portacorreas -5- y -6- y las barras de arriostramiento -10- y -10'- hasta su posición de trabajo. Se debe observar que las barras de arriostramiento están articuladas según un eje paralelo al eje longitudinal de las portacorreas, pero respecto al eje vertical constituyen un empotramiento, de manera que una vez montada la estructura, el rectángulo constituido por dos portacorreas y dos barras de arriostramiento es rígido o indeformable.

A continuación, tal como se muestra en la figura 4, se procederá al acoplamiento de una cinta o elemento similar -11- entre la viga portacorreas posterior -5- y el forjado de piso -4-,- para dar mayor estabilidad al conjunto, colocándose los puntales -1- y -1"- en posición inmediata al borde frontal -2- del forjado y colocándose el resto de

puntales de las alineaciones frontal y posterior que en este caso consisten en los puntales -I ¹ - y -3 ¹ -.

A continuación, se procederá a la instalación de las diferentes mordazas frontales -8-, -8'-, -8"- y de las mordazas posteriores -9-, -9'-, -9"-, tal como se han mostrado en la figura 1, observándose solamente en la figura 5 las mordazas exteriores -8-, -8'-, -8"-... por haberse indicado en dicha figura de manera esquemática el nuevo forjado de piso correspondiente a la planta superior al forjado -4-, que se ha representado con el numeral -4'-, habiéndose mostrado también la viga de canto o fragmento de zuncho perimetral correspondiente -12-, cuyo encofrado será realizado mediante los elementos del sistema de la invención, es decir, mediante paneles horizontales apoyados en los travesanos horizontales -7-, -7'-, -7"- y en los paneles de encofrados verticales apoyados en las mordazas frontales y posteriores.

Otro de los elementos adicionales del sistema consiste en la barandilla de protección superior, indicada en su conjunto con el numeral -13-, cuyos montantes verticales -14-, -14'-, -14"- están montados en alojamientos de soporte de las respectivas mordazas frontales .

En la figura 6 se ha representado una viga portacorreas -5- en la que se aprecia la disposición de pares de anillas superiores -15-, -15'-, -15"-... destinadas a recibir los travesanos -7-, -7'-, -7"- y enganches -16- y -16'- para las barras de arriostramiento -10- y -10'-. Si bien dichos enganches pueden estar realizados de cualquier forma preferente, en el caso representado se ha mostrado su constitución a base de sendos pares de puentes en forma de varillas que determinan un espacio para el acoplamiento de

los extremos de los terminales de las barras de arriostramiento que se aprecian en la figura 7, observándose sendos elementos -17- y -17'- salientes lateralmente, destinados al acoplamiento en dichos enganches, tal como se observa en el detalle de la figura 11, en el que se observa la colocación del elemento transversal -17- de la barra -10- entre las anillas adyacentes -18- y -18'- del par de anillas -16- de la viga portacorreas .

En la figura 8 se ha representado un travesano -7-, observándose en el mismo la disposición de un gancho -18- en la parte posterior, dirigido hacia abajo y destinado a abrazar la viga portacorreas -5-, comportando en la parte delantera un acoplamiento -19- de tipo tubular.

En la figura 9 se observa con mayor detalle una mordaza frontal -8-, apreciándose la disposición del husillo roscado -20- y la palomilla superior de accionamiento -21-, asi como el gancho inferior -22- y el cuerpo -23- con su cartela de apoyo. La colocación y manejo de la mordaza resulta muy simple y segura por encontrarse en todo momento el operario en el interior del forjado de piso, bien separado del borde.

En la figura 10 se ha representado una mordaza posterior -9- en la "que se aprecia el cuerpo -24- destinado a acoplarse en el travesano correspondiente y alojar un listón o taco de madera -27-, figura 1, con objeto de poder fijar, mediante clavos o tornillos, los paneles que constituirán el encofrado lateral de la viga, poseyendo asimismo un husillo roscado -25- con su palomilla -26- de accionamiento . El acoplamiento y accionamiento de la mordaza interior es muy similar a la de la mordaza frontal que se ha

descrito .

Si bien la presente invención hace referencia principalmente al encofrado de "vigas de canto" o "de cuelgue" perimetrales, también seria aplicable al encofrado de vigas de este tipo no perimetrales, es decir, interiores, utilizando mordazas interiores en ambos lados de la viga a encofrar.

Con el conjunto de elementos que se ha descrito, es posible implementar el sistema de encofrado objeto de la presente invención, que permite de modo rápido y seguro el montaje y desmontaje del encofrado para zunchos perimetrales de estructuras de hormigón, solamente con el montaje de piezas, sin clavado excepto en los propios paneles.

Si bien la invención se ha mostrado y descrito en base a los ejemplos indicados en la misma, se comprenderá que la invención podrá ser objeto de múltiples cambios y variaciones dentro del ámbito de las reivindicaciones adjuntas .