ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, пищевой и перерабатывающей промышленности, а также может быть использовано и в других отраслях промышленности, где необходима сушка жидких продуктов.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Известна распылительная сушильная установка непрерывного действия, принцип действия которой заключается в следующем: в камеру установки через распылительный диск подается жидкий продукт; сушильный агент движется параллельным с продуктом потоком; высушенный продукт осаждается на дне камеры и отводится через соответствующий патрубок; отработанный сушильный агент выводится через верхний патрубок (Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Издательство Химия, М., 1973, глава XV, с. 622).

Основным недостатком данной установки являются большие габариты и значительные энергозатраты.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является распылительная установка с пневмоцентробежным распылителем, представленная на фиг. 1 (Патент KG Ш 705, 02.03.2004).

В данной распылительной сушильной установке в качестве распылителя продукта используется пневмо-центробежный распылитель, представляющий собой быстровращающийся диск, который выполнен в виде сосуда, в который под давлением через сопло совместно с распыляемым продуктом подается сжатый воздух.

Основными недостатками этой сушильной установки являются значительная металлоемкость конструкции из-за больших габаритов установки, сложность достижения однородности распыления, что снижает качество выпускаемой продукции, и большие энергетические затраты вследствие одновременной подачи сжатого воздуха и распыляемого продукта в сопло распылителя. · КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР ЧЕРТЕЖЕЙ

Изобретение подробно описано далее со ссылками на фигуры чертежей.

На фиг. 1 схематически изображена известная из уровня техники распылительная установка с пневмоцентробежным распылителем. На фиг. 2 также схематически изображена распылительная сушильная установка согласно изобретению.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей изобретения является разработка распылительной сушильной установки с вращающимся диском конической или овальной формы, нагреваемым от нагретого нижнего диска и сушильного агента. Предлагаемая конструкция распылительной сушильной установки обеспечивает частичную сушку высушиваемого продукта при растекании по поверхности вращающегося диска и интенсивное смешивание распыленных капель продукта с сушильным агентом, а также ускоряет процесс окончательной сушки распыленного продукта. Кроме того, новая конструкция сушильной установки снижает энергозатраты, повышает качество выпускаемой продукции, уменьшает размеры сушильной установки за счет уменьшения по диаметру факела распыла.

Цель изобретения достигается тем, что в предложенной распылительной сушильной установке в качестве распылителя используется вращающийся диск конической или овальной формы, вращение диска осуществляется электродвигателем.

Как изображено на фиг. 1 известная распылительная установка с пневмо- центробежным распылителем включает корпус 1 , вал 2, межтрубное пространство 3 для подачи воздуха, патрубок 4 для подачи сушильного агента, сопло 5, вращающийся диск 6, патрубок 7 для отвода высушенного продукта и сушильного агента.

В данной распылительной сушильной установке распылитель продукта выполнен в виде быстровращающегося диска, имеющего форму сосуда, в который под давлением через сопло совместно с распыляемым продуктом подается сжатый воздух. Установка имеет большие размеры и не позволяет достичь равномерного распыления высушиваемого продукта, и как следствие не позволяет получить продукт требуемого качества.

На фиг. 2 представлена сушильная установка согласно изобретению, которая включает камеру 1 , патрубок 2 для подачи нагретого продукта, вращающийся распылительный диск 3, расположенный под ним неподвижный диск 4, тэн (трубчатый электронагреватель или нагревательный элемент) 5, прикрепленный с наружной, обратной к распылительному диску 3, стороны неподвижного диска 4, электродвигатель 6 для вращения распылительного диска 3, патрубок 7 для подачи сушильного агента между распылительным и неподвижным дисками, являющийся продолжением верхней части установки, патрубок 8 для отвода паров воды, патрубок 9 для отвода высушенного продукта, соединенный с дном установки.

Предлагаемая распылительная сушильная установка работает следующим образом. Высушиваемый продукт подается в корпус 1 установки через патрубок 2 и попадает на вращающийся распылительный диск 3. Под вращающимся диском 3 расположен неподвижный диск 4, имеющий такую же конфигурацию, в пространство между ними через патрубок 7 подается предварительно нагретый сушильный агент. Нижерасположенный неподвижный диск 4 нагревается с помощью тэна 5, закрепленного в его наружной, обращенной от распылительного диска стороне. Вращающийся диск 3 нагревается за счет нагретого нижерасположенного диска 4, а также сушильного агента, который подается через патрубок 7 и проходит между вращающимся и неподвижным дисками. Таким образом, на вращающийся диск 3 подается нагретый жидкий продукт, который растекается и образует тонкую пленку. Указанная пленка за счет центробежной силы прижимается к поверхности вращающегося диска 3 и поднимается вверх, при этом происходит частичная сушка продукта. Достигнув конца вращающегося диска 3, частично высушенный продукт равномерно распыляется и подхватывается выходящим нагретым сушильным агентом, который подается непосредственно в зону распыления. Скорость подачи и температура сушильного агента обеспечивают равномерное распыление высушиваемого продукта и интенсивное перемешивание распыленных капель продукта с сушильным агентом, что ускоряет процесс сушки, уменьшает энергозатраты и повышает качество выпускаемой продукции, однородного сухого порошка продукта. Сушильный агент, двигаясь по направлению к верхней зоне сушильной камеры, уносит с собой распыленные капли высушиваемого продукта, что не дает возможности факелу распыла увеличиться по диаметру и, таким образом, позволяет уменьшить диаметр сушильной установки. В верхней части сушильной установки происходит дальнейшее полное отделение высушенного продукта от паров воды, затем окончательно высушенный продукт, порошок, оседает на дно сушильной установки и удаляется через нижний патрубок 9, а пары воды выходят через верхний патрубок 8, вместе с нагретым воздухом.

Использование предложенного технического решения позволит улучшить качество выпускаемой продукции, сухого порошка продукта, снизить энергозатраты за счет равномерного распыления продукта, уменьшить размеры сушильной установки вследствие уменьшения диаметра факела распыла. Производительность сушильной установки можно повысить путем увеличения числа установленных дисков.