[0001] 本发明涉及一种强力胶黏剂及其制备方法， 属于工业胶水领域。

背景技术

[0002] 胶黏剂就是通过黏合作用， 能使被黏物结合在一起的物质。 胶黏剂在工业应用 中的范围非常广泛， 但对于一些不易黏粘的物质， 现有的胶黏剂对于其粘附程 度并不能够很好地满足要求， 粘结性不够， 进而造成使用寿命短， 粘结不牢固 的情况。 人们对于强力胶黏剂的需求也越来越旺盛。 因此， 强力胶黏剂越来越 受到欢迎。

技术问题

[0003] 针对现有技术存在的不足， 本发明所要解决的技术问题是， 提供一种强力胶黏 剂及其制备方法， 性能稳定、 粘结性强， 能够对于材料不同的物质起到很好地 粘结作用。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为解决上述技术问题， 本发明采取的技术方案是， 乙二醇 3.6-5.8份， 苯乙烯 5.6 -7.4份， 四氢呋喃 2.5-4.6份， 丙烯酸丁酯 5.6-8.3份， 甲基三甲氧基硅烷 4.1-6.3份 ， 2-巯基苯并咪唑锌盐 3.4-7.2份， 对苯二酚 2.6-4.8份， 聚乙烯醇 6.5-8.3份， 氢氧 化钠 3.6-7.4份， 聚甘油单硬脂酸酯 1.5-2.8份。

[0005] 优化的， 强力胶黏剂， 由以下重量份数的原料制成： 乙二醇 3.6份， 苯乙烯 5.6 份， 四氢呋喃 2.5份， 丙烯酸丁酯 5.6份， 甲基三甲氧基硅烷 4.1份， 2-巯基苯并咪 唑锌盐 3.4份， 对苯二酚 2.6份， 聚乙烯醇 6.5份， 氢氧化钠 3.6份， 聚甘油单硬脂 酸酯 1.5份。

[0006] 优化的， 强力胶黏剂， 由以下重量份数的原料制成： 乙二醇 4.5份， 苯乙烯 6.3 份， 四氢呋喃 3.7份， 丙烯酸丁酯 7.1份， 甲基三甲氧基硅烷 5.2份， 2-巯基苯并咪 唑锌盐 5.7份， 对苯二酚 3.5份， 聚乙烯醇 7.2份， 氢氧化钠 5.5份， 聚甘油单硬脂 酸酯 2.1份。

[0007] 优化的， 强力胶黏剂， 由以下重量份数的原料制成： 乙二醇 5.8份， 苯乙烯 7.4 份， 四氢呋喃 4.6份， 丙烯酸丁酯 8.3份， 甲基三甲氧基硅烷 6.3份， 2-巯基苯并咪 唑锌盐 7.2份， 对苯二酚 4.8份， 聚乙烯醇 8.3份， 氢氧化钠 7.4份， 聚甘油单硬脂 酸酯 2.8份。

[0008] 一种强力胶黏剂的制备方法， 包括以下步骤： （1)将上述物质混合， 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟， 然后观察上述物质的均匀程度， 若搅拌均匀， 停止 搅拌， 否则继续搅拌， 直至各物质均匀混合； （2)将搅拌后的混合物进行加热， 加热至 55-65度， 然后保持上述温度 25-30分钟， 使混合物充分反应； （3)将混合 反应后的物料进行冷却干燥， 温度为室温， 吋间为 30-40分钟， 此吋观察混合物 的状态， 如底部出现粘稠状液体， 则混合物混合成功， 否则从 (2)继续幵始上述 步骤。 （4)将反应完成后的混合物静置后， 包装、 称量。

发明的有益效果

有益效果

[0009] 本发明一种强力胶黏剂， 性能稳定、 粘结性强， 能够对于材料不同的物质起到 很好地粘结作用。

本发明的实施方式

[0010] 实施例 1

[0011] 本发明的强力胶黏剂， 其由以下重量份数的原料制成：

乙二醇 3.6份， 苯乙烯 5.6份， 四氢呋喃 2.5份， 丙烯酸丁酯 5.6份， 甲基三甲氧基 硅烷 4.1份， 2-巯基苯并咪唑锌盐 3.4份， 对苯二酚 2.6份， 聚乙烯醇 6.5份， 氢氧化 钠 3.6份， 聚甘油单硬脂酸酯 1.5份。

[0012] 一种强力胶黏剂的制备方法， 包括以下步骤： （1)将上述物质混合， 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟， 然后观察上述物质的均匀程度， 若搅拌均匀， 停止 搅拌， 否则继续搅拌， 直至各物质均匀混合； （2)将搅拌后的混合物进行加热， 加热至 55度， 然后保持上述温度 25分钟， 使混合物充分反应； （3)将混合反应后 的物料进行冷却干燥， 温度为室温， 吋间为 30分钟， 此吋观察混合物的状态， 如底部出现粘稠状液体， 则混合物混合成功， 否则从 (2)继续幵始上述步骤。 （4) 将反应完成后的混合物静置后， 包装、 称量。

[0013] 实施例 2

[0014] 本发明的强力胶黏剂， 由以下重量份数的原料制成： 乙二醇 4.5份， 苯乙烯 6.3 份， 四氢呋喃 3.7份， 丙烯酸丁酯 7.1份， 甲基三甲氧基硅烷 5.2份， 2-巯基苯并咪 唑锌盐 5.7份， 对苯二酚 3.5份， 聚乙烯醇 7.2份， 氢氧化钠 5.5份，

[0015] 聚甘油单硬脂酸酯 2.1份。

[0016] 一种强力胶黏剂的制备方法， 包括以下步骤： （1)将上述物质混合， 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟， 然后观察上述物质的均匀程度， 若搅拌均匀， 停止 搅拌， 否则继续搅拌， 直至各物质均匀混合； （2)将搅拌后的混合物进行加热， 加热至 60度， 然后保持上述温度 27分钟， 使混合物充分反应； （3)将混合反应后 的物料进行冷却干燥， 温度为室温， 吋间为 35分钟， 此吋观察混合物的状态， 如底部出现粘稠状液体， 则混合物混合成功， 否则从 (2)继续幵始上述步骤。 （4) 将反应完成后的混合物静置后， 包装、 称量。

[0017] 实施例 3

[0018] 本发明的强力胶黏剂， 由以下重量份数的原料制成： 乙二醇 5.8份， 苯乙烯 7.4 份， 四氢呋喃 4.6份， 丙烯酸丁酯 8.3份， 甲基三甲氧基硅烷 6.3份， 2-巯基苯并咪 唑锌盐 7.2份， 对苯二酚 4.8份， 聚乙烯醇 8.3份， 氢氧化钠 7.4份， 聚甘油单硬脂 酸酯 2.8份。

[0019] 一种强力胶黏剂的制备方法， 包括以下步骤： （1)将上述物质混合， 以 1000转 / 分钟的搅拌速度搅拌 5分钟， 然后观察上述物质的均匀程度， 若搅拌均匀， 停止 搅拌， 否则继续搅拌， 直至各物质均匀混合； （2)将搅拌后的混合物进行加热， 加热至 65度， 然后保持上述温度 30分钟， 使混合物充分反应； （3)将混合反应后 的物料进行冷却干燥， 温度为室温， 吋间为 40分钟， 此吋观察混合物的状态， 如底部出现粘稠状液体， 则混合物混合成功， 否则从 (2)继续幵始上述步骤。 （4) 将反应完成后的混合物静置， 后包装， 称量。

[0020] 对所公幵的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明 。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术 人员来说将是显而易见的， 本 文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的 精神或范围的情况下， 在其它实 施例中实现。 因此， 本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例 ， 而是要符 合与本文所公幵的原理和新颖特点相一致的最 宽的范围。