VAN DER LAAG NIELS (DE)
| US2156149A | 1939-04-25 | |||
| US20030183318A1 | 2003-10-02 | |||
| DE2717719A1 | 1978-10-26 | |||
| EP1529765A1 | 2005-05-11 | |||
| FR2331454A1 | 1977-06-10 |
| Patentansprüche 1. Vorrichtung (1) zum Pressen eines grünen Keramikkörpers (7), insbesondere eines grünen CMC-Bauteils (7), bei dem zwischen der äußeren Oberfläche (13 13 λ λ) des grünen Grünkörpers (7) und dem zumindest einen Pressstempel (4λ, 4λ λ) zumindest ein Gitter (10 10 λ λ) vorhanden ist, welches oder welche (10 10 λ λ) auch während des Pressvor¬ gangs dort verbleiben kann. 2. Verfahren zur Herstellung einer strukturierten Oberflä- che eines grünes Keramikkörpers (7), insbesondere eines grünen CMC-Bauteils (7), bei dem auf die zumindest eine Oberfläche (13 13 λ λ) des grünen Keramikkörpers (7) jeweils ein Gitter (10 10 λ λ) gelegt wird, oder zumindest ein Gitter (10 10 λ λ) zwischen den Press¬ stempeln (4λ, 4λ λ) und den Oberflächen ( 13 λ , 13 λ λ) vorhanden ist, zusammenpressen des Grünkörpers (7) mit dem oder den Gittern (10 10 λ λ) mittels einer Kraft (F) , Entfernen der Kraft (F) und Abziehen des oder der Gitter (10 10 λ λ), so dass eine äußere Oberfläche (13 13 λ λ) des Grünkörpers die Negativform des Gitters (10 10 λ λ) aufweist und ent¬ sprechend rau ausgebildet ist. 3. Vorrichtung oder Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Gitter (10 10 λ λ) metallisch ist. 4. Vorrichtung oder Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Gitter (10 10 λ λ) keramisch ist. 5. Vorrichtung oder Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Gitter (10 10 λ λ) aus Kunststoff ist. 6. Verfahren zur Herstellung einer CMC Komponente, bei dem das grüne CMC-Bauteil (7) mit der strukturierten Oberfläche verdichtet, insbesondere entbindert und gesintert wird, und beschichtet wird. |
Die Erfindung betrifft ein Presswerkzeug und ein Verfahren, bei dem die Oberfläche eines grünen Keramikkörpers struktu ¬ riert wird sowie die Vorrichtung und ein Verfahren sowie die Herstellung einer CMC-Komponente.
Grüne Keramikkörper, wie CMC-Bauteile, sind aus mehreren Lagen (plies) aufgebaut. Diese Schichten werden in einem Presswerkzeug zusammengedrückt und dann gesintert. Nichts desto trotz besteht die Notwendigkeit diese vor Korrosion oder Wärmeeintrag zu schützen. Dies erfolgt bekannterweise durch bekannte Schutzschichten.
Jedoch muss auch hier die Oberflächenrauigkeit zur besseren Anhaftung erhöht werden.
Aufrauhung nach dem Sintern führt zum Aufsplittern von Fasern ebenso wie das Einschneiden oder Lasern.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung oben genanntes Problem zu lösen .
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren gemäß Anspruch 2.
In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Maßnahmen aufgelistet, die beliebig miteinander kombiniert werden kön ¬ nen, um weitere Vorteile zu erzielen.
Es zeigt die Figur schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Die Figur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1. Wie gewohnt werden zwei Presstempel 4 λ , 4 λ λ verwendet, um einen grünen Keramikkörper 7, insbesondere das grüne CMC-Bau ¬ teil 7, das aus mehreren Lagen besteht, zusammenzudrücken. Um eine äußere Oberfläche 13 13 λ λ des grünen Keramikbau ¬ teils 7, insbesondere des CMC-Bauteils 7, zu strukturieren, wird zumindest ein Gitter 10 10 λ λ zwischen den Pressstempel 4 λ , 4 λ λ und den Oberflächen 13 13 λ λ des grünen CMC-Bauteils 7 gelegt und dann zusammengedrückt.
Das Gitter 10 10 λ λ , vorzugsweise metallisch, wird dabei in die Oberfläche 13 des grünen CMC-Bauteils 7 eingedrückt und kann nach dem Zusammenpressen leicht abgezogen werden. Das Material des zumindest einen Gitters 10 10 λ λ weist ebenso vorzugsweise keramische oder metallische Fasern oder Kunststofffasern auf.
Das Gitter kann jegliche Form aufweisen.
Vorzugsweise weist es Stege auf, die sich kreuzen, insbeson ¬ dere senkrecht zueinander verlaufen und Flächen umschließen, wie Quadrate, Rechtecke, Dreiecke oder auch kreis- oder oval- förmige Elemente.
Die Stege können gerade sein oder schlangenförmig oder sinusförmig ausgebildet sein.
Durch diese einfache Vorgehensweise können die bekannten Pressverfahren und Presstempel sehr einfach und kostengünstig modifiziert werden.
Die grüne Keramik wird dann entbindert und gesintert sowie die strukturierte Oberfläche beschichtet.