次に、本発明の吊装置の実施形態につい� ��図面に基づいて説明する。

(構成)
 図1は、実施形態の吊装置の正面図を示す。 図2は、実施形態の吊装置の側面図を示す。� �3は、実施形態の吊装置を分離した状態を示� ��。なお、図1、図2は、共に吊装置1が吊ボル� ��2に接続された状態であってビーム4を吊り� �んでいる状態を示す。本実施形態の吊装置1� ��、第一吊部材10と、第二吊部材20と、固定部 材としてのナット30と、によって構成されて� ��る。以下、各構成について更に詳しく説明� ��る。

 まず、本実施形態の吊装置1が接続される 吊ボルト2と、本実施形態の吊装置1によって� ��持されるビーム4について説明する。吊ボル ト2は、天井スラブ3に予め固定されており、� ��続される吊装置1を介してビーム4を支持す� �。天井スラブ3とは、換言すると上部フロア� ��床スラブである。吊ボルト2は、このような 天井スラブ3に埋め込まれることで固定され� �いる。

 ビーム4は、その断面において均等に四分 割された形状を有している。中心部45から四� ��に放射状に隔壁46が伸び、隔壁46の先端は、 ビーム4の断面における正方形の頂点Pを形成� ��ている。一つの頂点Pから隣接する頂点Pに� �かって、壁面47が延びている。一の頂点Pか� �延びる壁面47と、それに隣接する他の頂点P� �ら延びる壁面47は、両頂点Pの中間手前まで� �びており、両者は接触しない。従って、対� �する壁面47、47同士の間には、開口部41が形� �される。また、一対の壁面47と隔壁46と中心� ��45とによって、溝部42が形成されている。こ れらの開口部41および溝部42は、ビーム4の軸� ��方向にその全長にわたって伸びている。そ� ��て、開口部41は、溝部42内の空間よりも狭く 形成されている。壁面47の先端部分である蓋� ��43は、溝部42内へ挿入された、後述する第一 支持部13や第二支持部23が抜けるのを防止し� �また、第一支持部13等によって支持される際 の接触部分として機能する。

 なお、本実施形態のビーム4には、更に、 ビーム4の断面の各頂点Pにおいて、各頂点Pか らビーム4の外方向に延出し、該頂点Pにつな� ��る二つの壁面47にそれぞれ直交する二つの� �壁面49が設けられている。その結果、一つの 頂点Pから延出する外壁面49と、それに隣接す る他の頂点Pから演出する外壁面49は対向する 。そして、この対向する外壁面49と、これら� ��つながる一対の壁面47とによって、ビーム4� ��表面上に半閉空間である配線用溝部48が形� �される。この配線用溝部48には、例えば照明 器具のケーブルや情報機器のケーブル等を収 納することができる。なお、配線用溝部には カバーを設けてもよく、これによりデザイン 性を向上することができる。

 次に、第一吊部材10について、上記図1か� ��図3に加えて、図4、図5も交えて説明する。� ��お、図4は、第一吊部材10の側面図であり、� ��5は、第一吊部材10の第一接続部11の平面図� �示す。第一吊部材10は、第一軸部12と、第一� ��部12の基端側(天井スラブ3側)に設けられ、� �ボルト2と接続される第一接続部11と、第一� �部12の先端側(ビーム4側)に設けられ、ビーム 4の溝部42内に挿入されてビーム4を支持する� �一支持部13と、によって構成されている。

 第一軸部12は、細長状の平板部材によっ� �形成されている。第一軸部12は、吊ボルト2� �接続された状態では、ほぼ垂直に配置され� �ことから、換言すると垂直部である。第一� �部12は、基本的には、直線状であり、この直 線状の部分(下部から中部)では、第一軸部12� �軸芯が、吊ボルト2の軸芯とほぼ一致し、安� ��的にビーム4を支持できるよう構成されてい る。なお、第一軸部12の上部は、ナット30と� �触しないよう外側に折り曲げられている。� �た、この外側に折り曲げられた部分の更に� �部、すなわち第一軸部12の基端側には、吊ボ ルト2と直交するように水平に形成された第� �接続部11が設けられている。

 第一接続部11は、ほぼ垂直な第一軸部12の 基端側の一部がほぼ直角に折り曲げられるこ とで形成されている。そして、この第一接続 部11には、吊ボルト2を挿入するための挿入孔 11aが設けられている。本実施形態の挿入孔11a は、図5に示すように、その一部が開放され� �U字状に形成されており、吊ボルト2への接続 が、水平方向から可能となっている。なお、 挿入孔11aの形態は、これに限定されるもので はない。挿入孔11aは、一般的な孔部であって もよく、この場合には、吊ボルト2の下方よ� �、挿入孔11a内に吊ボルト2を挿入すればよい� ��

 第一軸部12の基端側には、第一軸部12の基 端側の一部がほぼ直角に折り曲げられること で水平に形成された第一支持部13が設けられ� ��いる。この第一支持部13は、上述したビー� �4の溝部42内へ開口部41から挿入され、一方側 (図1における紙面左側)の蓋部43と接触してビ� ��ム4を支持する。

 次に、第二吊部材20について、上記図1か� ��図3に加えて、図6、図7を交えて説明する。� ��こで、図6は、第二吊部材の側面図であり、 図7は、第二吊部材20の第二接続部21の平面図� ��示す。第二吊部材20は、第二軸部22と、第二 軸部22の基端側(天井スラブ3側)に設けられ、� ��ボルト2と接続される第二接続部21と、第二� ��部22の先端側(ビーム4側)に設けられ、ビー� �4の溝部42内に挿入されてビーム4を支持する� ��一支持部13と、によって構成されている。

 第二吊部材20は、上述した第一吊部材10と 着脱できるように第一吊部材10に相似する形� ��を有している。すなわち、第二軸部22は、� �一軸部12と同じく細長状の平板部材によって 形成され、平板部材の幅寸法も同様に設計さ れている。第二軸部22も基本的には直線状で� ��る。そして、この直線状の部分(下部から中 部)は、第二軸部22の軸芯が、吊ボルト2の軸� �とほぼ一致しており、安定的にビーム4を支� ��できるよう構成されている。第二軸部22の� �部は、ナット30と接触しないように外側に折 り曲げられた第一軸部12の上部に合わせて外� ��に折り曲げられて形成されている。なお、� ��実施形態の吊装置1は、第二吊部材20が第一� ��部材10の外側に接続される構成であること� �ら、第二軸部22の上部の折曲部分が第一軸部 12の折曲部分よりも大きく形成されている。� ��た、第二軸部22の上部に設けられている第� �接続部21が第一吊部材10の第一接続部11の上� �にくるように、第二軸部22の長さ寸法は、第 一軸部12の長さ寸法よりも幾分長く設計され� ��いる。

 第二接続部21は、第一接続部11と同じく、 垂直な第二軸部22の基端側の一部がほぼ直角� ��折り曲げられることで形成されている。そ� ��て、この第二接続部21には、吊ボルト2を挿� ��するための挿入孔11aが設けられており、挿� ��孔11aは、図7に示すように、その一部が開放 されたU字状に形成されている。従って、第� �吊部材20も、水平方向からの吊ボルト2への� �続が可能となっている。一方、第二接続部21 には、第一接続部11が有さない構成として、� ��部に折り返し部21aが設けられている。折り� ��し部21aは、第二軸部22とほぼ平行になるよ� �に第二接続部21の端部が垂直方向下向きに折 り返されることで形成されている。折り返し 部21aは、第二吊部材20の水平方向の動きを規� ��するとともに、合わせて第一吊部材10の水� �方向の動きを規制する。従って、本実施形� �の吊装置1によれば、第二吊部材20が折り返� �部21aを有することで第一吊部材10及び第二吊 部材20が吊ボルト2から抜け落ちるのを効果的 に防止することができる。

 第二軸部22の基端側には、第一吊部材10と 同じく、第二軸部22の基端側の一部がほぼ直� ��に折り曲げられることで水平に形成された� ��二支持部23が設けられている。但し、この� �二支持部23は、第一支持部13とは相反する方� ��へ折り曲げられている。これにより、第二� ��持部23は、上述したビーム4の溝部42内へ開� �部41から挿入され、他方側(図1における紙面� ��側)の蓋部43と接触してビーム4を支持する。

 次に、ナット30について説明する。ナッ� �30は、本発明の固定部材に相当し、吊ボルト 2に接続された第一吊部材10と第二吊部材20と� ��挟み込んで固定する。本実施形態では、第� ��接続部11及び第二接続部21の上側に一つのナ ット30aを固定し、第一接続部11及び第二接続� ��21の下側には、重力方向への負荷を考慮し� �二つのナット30b、30cを固定している。また� �ナット30と夫々の接続部との間には、ワッシ ャ32が配置されている。

(使用方法)
 次に上述した吊装置1の使用方法について説 明する。吊装置1は、第一吊部材10と第二吊部 材20とに分離可能であることを特徴とするも� ��である(図2参照。)。そこで、この特徴を生� ��した吊装置1のビーム4及び吊ボルト2との取� ��方法について説明する。まず、第一吊部材1 0と第二吊部材20とのうち何れか一方の支持部 を溝部42内へ挿入する。挿入する際は、支持� ��の向きを傾けることでより円滑に挿入する� ��とができる。一方の吊部材の挿入が完了し� ��ら次に、残りの吊部材の支持部を溝部42内� �挿入する。挿入する際は、やはり支持部の� �きを傾けることでより円滑に挿入すること� �できる。

 双方の吊部材の支持部の挿入が完了した� ��、第一軸部12と第二軸部22とが重なるように 調整しながら所定の吊ボルト2へ接続する。� �なわち、第一軸部12と第二軸部22とが重なる� ��うにすることで、夫々の吊部材の挿入孔の� ��置が一致するので、この一致した挿入孔に� ��ボルト2を挿入し、ナット30によって固定す� ��。なお、ナット30は、例えば下側の二つの� �ット30の位置を予め決めて高さ出しをしてお き、吊部材の接続後、間隔をあけて配置して おいた上側のナット30を徐々に下ろし、最終� ��にナット30によって挟み込んで固定すれば� �い。

 このように吊装置1によれば、ビーム4の� �方からビーム4の溝部42内へ吊装置1の各支持� ��を取り付けることができる。従って、例え� ��、ビーム4への負荷を考慮して、後から吊装 置1の数を増やしたいような場合にも、ビー� �4を取り外すことなく、吊装置1を追加するこ とができる。なお、上記方法は、あくまで一 例にすぎない。ビーム4の溝部42が端部まで設 けられている場合には、吊装置1をビーム4の� ��部から挿入してもよい。

(適用例)
 ここで、図8は、上述した吊装置1とビーム4� ��を用いて構成したシステム天井9の一例を示 す。同図に示すように、システム天井9は、� �数のビーム4同士が接続装置5を用いて接続さ れることで構成されている。そして、夫々の ビーム4は、吊装置1によって天井スラブ(図示 せず)に支持されている。なお、図8に示す構� ��例では、ビーム4のみによって吊天井を構成 しているが、ビーム4同士の間に天井パネル� �設けてもよい。また、接続装置5の下方に柱� ��材(ポール)を接続し、更に柱部材と柱部材� �の間に壁部材を配置し、システム天井9を応� ��して一つの空間構造体を構成してもよい。

(効果)
 以上説明した本実施形態の吊装置1によれば 、分離可能な二つの部材(第一吊部材10及び第 二吊部材20)によって構成されているので、ビ ーム4の溝部42内へ別々に挿入することができ る。その結果、仮に第一吊部材10と第二吊部� ��20とが一体的に形成されている場合には挿� �が困難な狭い開口部からも吊部材を容易に� �入することができる。また、溝部42の開口部 を従来よりも狭くすることで、吊部材を挿入 した際における、夫々の吊部材とビーム4の� �部42内との接触面積を大きくすることができ るので、十分な支持力を確保することができ る。更に、吊装置1によれば、吊装置1がビー� ��4の外側にはみ出すことがないので、設置ス ペースの有効利用を図ることができる。また 、吊装置1がビーム4の外側に露出しないため� ��外観の見栄えを向上することができる。

(変形例)
 次に、本発明の吊装置の変形例について説� ��する。上述した吊装置1によれば、吊装置を 分離可能な二つの吊部材によって構成するこ とで、溝部42の上方から溝部42内へ夫々の支� �部を挿入することができた。一方、ビーム4� ��溝部42が端部まで設けられている場合には� �吊装置1を梁部材の端部から挿入してもよい� ��このような場合には、第一吊部材10と第二� �部材20とを接続した状態でビーム4の端部か� �ビーム4の溝部42内へ挿入すればよく、第一� �部材10と第二吊部材20とが着脱できなくても� ��い。つまり、第一吊部材10と第二吊部材20と が一体的に形成されていてもよく、変形例の 吊装置8は、一つの吊部材によって構成され� �いる。図9は、変形例の吊装置8の使用状態を 示す図である。図10は、変形例の吊装置8の正 面図であり、図11は、変形例の吊装置8の側面 図を示す。また、図12は、変形例の吊装置8の 接続部の平面図を示し、図13は、変形例の吊� ��置8の支持部の平面図を示す。

 変形例の吊装置8は、吊装置1における第� �吊部材10と第二吊部材20とが一体的に形成さ� ��ている。すなわち、変形例の吊装置8は、一 つの吊部材80と、固定部材としてのナット30� �よって構成されている。なお、同一の構成� �素については、同一の符号を付すことでそ� �説明は省略するものとする。

 変形例の吊部材80は、第三軸部82と、第三 軸部82の基端側(天井スラブ3側)に設けられ、� ��ボルト2と接続される第三接続部81と、第三� ��部82の先端側(ビーム4側)に設けられ、ビー� �4の溝部42内に挿入されてビーム4を支持する� ��三支持部83a、83bと、によって構成されてい� ��。

 第三軸部82は、第一吊部材10や第二吊部材 20等と同じく細長状の平板部材によって形成� ��れている。第三軸部82も基本的には直線状� �ある。そして、この直線状の部分(下部から� ��部)は、第三軸部82の軸芯が、吊ボルト2の軸 芯とほぼ一致しており、安定的にビーム4を� �持できるよう構成されている。第三軸部82の 上部は、ナット30と接触しないように外側に� ��り曲げられて形成されている。

 第三接続部81は、垂直な第三軸部82の基端 側の一部がほぼ直角に折り曲げられることで 形成されている。そして、この第三接続部81� ��は、吊ボルト2を挿入するための挿入孔81aが 設けられており、挿入孔81aは、図12に示すよ� ��に、その一部が開放されたU字状に形成され ている。一方、第三接続部81には、端部に折� ��返し部81bが設けられている。折り返し部81b� ��、第三軸部82をほぼ平行になるように第三� �続部81の端部が垂直方向下向きに折り返され ることで形成されている。更に、第三接続部 81には、前記折り返し部81bが設けられている� ��部と隣接する端部に第二の折り返し部81cが� ��けられている。これらの折り返し部81b、81c� ��、吊部材80の水平方向の動きを規制する。� �って、変形例の吊装置8によれば、吊部材80� �二つの折り返し部81b、81cを有することで吊� �材80が吊ボルト2から抜け落ちるのを効果的� �防止することができる。

 第三軸部82の基端側には、第一吊部材10等 と同じく、第三軸部82の基端側の一部がほぼ� ��角に折り曲げられることで水平に形成され� ��第三支持部83a、83bが設けられている。但し� ��この第三支持部83a、83bは、幅方向のほぼ中� ��付近で分割され、夫々が相反する方向に折� ��曲げられることで形成された二つの支持部� ��よって構成されている。一方の第三支持部8 3aは、上述したビーム4の溝部42内へ開口部41� �ら挿入され、一方側(図9における紙面左側)� �蓋部43と接触してビーム4を支持する。他方� �第三支持部83bは、上述したビーム4の溝部42� �へ開口部41から挿入され、他方側(図9におけ� ��紙面右側)の蓋部43と接触してビーム4を支持 する。

 なお、上述した変形例の吊装置8を用いて ビーム4を吊り下げる場合、吊装置8をビーム4 の端部から予め挿入しておき、吊装置8を所� �の吊ボルト2に固定すればよい。

 以上説明した変形例の吊装置8によれば、 上述した分離可能な吊装置1に比べて部品点� �の削減を図ることができる。また、吊装置8� ��よれば、吊装置1と同じく、設置スペースの 有効利用を図ることができ、更に、外観の見 栄えを向上することができる。なお、一体的 な吊装置8と、分離可能な吊装置1との双方を� ��意し、目的に応じて使い分けることで、本� ��明の吊装置を用いた場合の作業性を更に高� ��ることができる。

 以上、本発明の好適な実施形態を説明し� ��が、本発明の吊装置はこれらに限らず、可� ��な限りこれらの組合せを含むことができる� ��なお、上述した実施形態では、各部材を金� ��製としたが、十分な強度を有していればよ� ��、材質は特に限定されるものではない。