ELECTRIQUE ASSOCIES DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION

La présente invention concerne un support d'appareillage électrique comportant un cadre entourant une ouverture d'accueil d'un mécanisme d'appareillage, et, pour sa fixation à une boîte murale, au moins un accessoire de griffage qui s'étend perpendiculairement à ce cadre, ledit accessoire de griffage comportant au moins un socle de griffe et une griffe de fixation montée sur ce socle de griffe, mobile en pivotement entre une position escamotée et une position déployée par rapport audit socle de griffe.

Elle concerne également un accessoire de griffage associé, un ensemble de griffage associé et un appareillage électrique comportant un tel support d'appareillage.

ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE

Un appareillage électrique à encastrer comporte généralement un support d'appareillage en forme de cadre apte à recevoir, dans son ouverture centrale, un mécanisme d'appareillage.

Ce support d'appareillage comprend habituellement des moyens d'assujettissement à une boîte murale encastrée dans une paroi d'encastrement, qui interviennent en position diamétralement opposée sur le cadre.

Il peut par exemple s'agir de simples perçages propres au passage de vis ou encore d'accessoires de griffage comportant des griffes de fixation, qui, sous le contrôle de vis de griffe, sont aptes à venir s'ancrer dans la paroi latérale de la boîte murale.

On connaît par exemple du document EP2385598 un support d'appareillage tel que défini en introduction.

La griffe de fixation d'un tel support d'appareillage est adaptée à s'accrocher à une profondeur prédéfinie de la boîte murale.

On connaît également du document EP1944846 une boîte murale pouvant accueillir un appareillage électrique du type interrupteur. Pour sa fixation dans une paroi murale, elle comprend un accessoire de griffage avec un élément d'actionnement et une griffe qui viennent de formation, reliés par une liaison. La griffe est ici mobile en translation par rapport à la boîte et à l'élément d'actionnement. Il n'est pas suggéré qu'elle puisse autoriser un accrochage de la boîte à différentes profondeurs de la paroi murale.

Cependant, cette boîte murale peut être positionnée plus ou moins loin de la paroi murale sur laquelle s'appuie le cadre du support d'appareillage. Il est alors nécessaire de disposer de griffes de fixation de différentes longueurs pour la fixation du support d'appareillage dans la boîte murale.

Ceci présente l'inconvénient d'entraîner la fabrication et le référencement de différents types de griffes de fixation et/ou de support d'appareillage.

Une solution possible à ce problème réside dans l'utilisation de rallonges de griffe venant se fixer sur la griffe de base afin d'augmenter sa longueur. Une telle rallonge de griffe est par exemple connue du document FR2796774. Le support d'appareillage muni d'une griffe de fixation présentant une longueur donnée peut alors être accroché dans la boîte murale, que cette boîte murale soit positionnée à proximité du cadre du support d'appareillage, en l'utilisant à sa longueur initiale, ou que cette boîte murale soit positionnée plus loin de ce cadre, en utilisant la griffe de fixation munie de la rallonge de griffe.

Une telle solution est cependant complexe à mettre en œuvre car elle suppose la mise en place de cette rallonge de griffe qui peut s'avérer délicate.

Une autre solution consiste à prévoir deux surfaces de butée pour la griffe, de telle sorte que celle-ci puisse être positionnée à différentes hauteurs sur le socle de griffe et puisse donc venir s'accrocher dans une boîte murale plus ou moins enfoncée dans la paroi murale.

Cependant, l'aménagement de deux surfaces de butée accessibles à la griffe est difficile à réaliser compte tenu des contraintes d'encombrement de l'accessoire. De ce fait, au moins l'une de ces deux surfaces présente une étendue réduite de telle sorte que la butée de la griffe sur cette surface est moins efficace. Il en résulte une certaine fragilité de l'ensemble.

OBJET DE L'INVENTION

Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose un nouveau support d'appareillage dans lequel un accessoire de griffage autorise l'accrochage du support d'appareillage sur une boîte murale située à différentes profondeurs derrière ce support, de manière simple, rapide et économique. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un support d'appareillage tel que défini en introduction, dans lequel le support d'appareillage comporte des moyens de montage à crémaillère qui coopèrent avec des moyens de montage complémentaires appartenant au socle de griffe, de sorte que le socle de griffe est adapté à être monté sur le support d'appareillage à au moins deux hauteurs différentes par rapport au cadre de ce support.

Ainsi, la griffe de fixation est elle-même montée sur le support d'appareillage à au moins deux hauteurs différentes par rapport au cadre du support.

D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'accessoire conforme à l'invention sont les suivantes :

- lesdits moyens de montage à crémaillère viennent de formation avec le cadre du support d'appareillage ;

- lesdits moyens de montage à crémaillère appartiennent à un élément intermédiaire séparé du cadre du support d'appareillage et adapté à être rapporté sur une partie de réception du support d'appareillage venant de formation avec le cadre de ce support d'appareillage ;

- lesdits moyens de montage à crémaillère comprennent deux parois de montage opposées parallèles munies chacune d'une pluralité de rainures de montage ;

- lesdites rainures de montage présentent une surface externe partiellement tronconique ;

- chaque rainure de montage est délimitée par deux nervures ménagées en saillie de la paroi de montage correspondante ;

- ledit socle de griffe comporte deux faces de montage opposées comportant chacune au moins une nervure complémentaire adaptée à coulisser dans chaque rainure desdits moyens de montage à crémaillère du support ;

- ledit socle de griffe comporte deux faces de montage opposées comportant chacune au moins une rainure complémentaire adaptée à coulisser sur chaque nervure desdits moyens de montage à crémaillère défini entre deux rainures adjacentes de ces moyens de montage à crémaillère ;

- lesdites faces de montage opposées du socle de griffe s'étendent perpendiculairement à un axe de pivotement de la griffe ;

- la griffe présente une configuration en U, avec une paroi principale et deux jambages latéraux, lesdites faces de montage du socle de griffe s'étendant parallèlement auxdits jambages latéraux ; et

- il est prévu une vis de commande et un écrou, agencés de telle sorte que le vissage de la vis dans l'écrou engendre le passage de ladite griffe de sa position escamotée vers sa position déployée.

L'invention concerne également un appareillage électrique comprenant un support d'appareillage tel que décrit précédemment, et un mécanisme d'appareillage monté sur ce support d'appareillage.

L'invention concerne également un accessoire de griffage pour la fixation d'un support d'appareillage à une boîte murale, comprenant un socle de griffe et une griffe de fixation montée sur ce socle de griffe, mobile en pivotement entre une position escamotée et une position déployée par rapport audit socle de griffe, dans lequel ledit socle de griffe comporte extérieurement, pour son montage sur le support d'appareillage, sur chacune de deux faces de montage opposées, des moyens de montage complémentaires adaptés à coopérer avec des moyens de montage à crémaillère du support d'appareillage de manière à permettre le montage du socle de griffe sur le support d'appareillage à au moins deux hauteurs différentes par rapport à un cadre de ce support.

L'invention concerne enfin un ensemble de griffage, comportant un accessoire de griffage tel que décrit précédemment et un élément intermédiaire comportant d'une part, deux parois de montage opposées munies de moyens de montage à crémaillère adaptés à coopérer avec des moyens de montage complémentaires du socle de griffe de l'accessoire de griffage, et d'autre part, des moyens de fixation de cet élément intermédiaire sur un support d'appareillage.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE D'UN EXEMPLE DE RÉALISATION

La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.

Sur les dessins annexés :

- la figure 1 est une vue schématique en perspective avant éclatée d'un premier mode de réalisation du support d'appareillage électrique conforme à l'invention,

- la figure 2 est une vue schématique en perspective avant du support d'appareillage de la figure 1 assemblé, - la figure 3 est une vue schématique en perspective d'un élément intermédiaire du support d'appareillage de la figure 1 ,

- la figure 4 est une vue schématique agrandie du détail A de la figure 3,

- la figure 5 est une vue schématique en perspective d'un deuxième mode de réalisation du support d'appareillage selon l'invention, avec l'accessoire de griffage dans une première position basse,

- la figure 6 est une vue schématique en perspective du support d'appareillage de la figure 5, avec l'accessoire de griffage dans une deuxième position haute,

- la figure 7 est une vue schématique en perspective du support d'appareillage de la figure 5, sans l'accessoire de griffage,

- la figure 8 est une vue agrandie du détail B de la figure 7,

- la figure 9 est une vue schématique en perspective d'un troisième mode de réalisation du support d'appareillage selon l'invention, avec l'accessoire de griffage dans la première position basse,

- la figure 10 est une vue schématique en perspective du support d'appareillage de la figure 9, avec l'accessoire de griffage dans la deuxième position haute,

- la figure 1 1 est une vue schématique en perspective avant du support d'appareillage de la figure 9 et de la boîte associée,

- la figure 12 est une vue schématique en perspective du support d'appareillage de la figure 9, sans l'accessoire de griffage,

- la figure 13 est une vue schématique agrandie du détail C de la figure

12,

- la figure 14 est une vue schématique en perspective d'un quatrième mode de réalisation du support d'appareillage selon l'invention, sans l'accessoire de griffage,

- la figure 15 est une vue schématique agrandie du détail D de la figure

14,

- la figure 16 est une vue schématique en perspective de l'accessoire de griffage de l'ensemble des modes de réalisation du support d'appareillage,

- la figure 17 est une vue schématique en perspective éclatée de l'accessoire de griffage de la figure 16,

- la figure 18 est une vue schématique agrandie du détail E de la figure 17,

- les figures 19 à 22 sont des vues schématiques en perspective avant de l'accessoire de griffage du deuxième mode de réalisation, montrant différentes positions possibles de la griffe par rapport au support d'appareillage.

Dans la description, les termes « avant » et « arrière » seront utilisés suivant le sens du regard de l'installateur vers la paroi d'encastrement, l'arrière désignant la zone située du côté de la paroi d'encastrement et l'avant désignant la zone située du côté opposé à la paroi d'encastrement.

Sur les figures 1 , 2, 5, 6, 7, 9, 10, 1 1 , 12 et 14, on a représenté un support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600 destiné à être fixé à une boîte murale 700 encastrée dans une paroi d'encastrement quelconque, par exemple, une paroi d'encastrement alvéolaire.

La boîte murale 700 est représentée sur la figure 1 1 dans le cas du troisième mode de réalisation du support d'appareillage 500. Une boîte murale similaire peut cependant être utilisée avec chacun des modes de réalisation du support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600 décrit ici.

Le support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600 sert au montage à l'intérieur de la boîte murale 700 d'un ou plusieurs mécanismes d'appareillage (non représenté), par exemple un mécanisme d'interrupteur, de prise de courant, de prise de téléphone ou encore de disjoncteur. Un tel mécanisme est connu en soi et ne sera pas décrit plus en détail ici.

Le support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600 muni de son mécanisme forme un appareillage électrique conforme à l'invention.

Ce support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600 comporte un cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 plat présentant ici un contour externe de forme carrée. Ce cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 comporte ainsi quatre branches et est défini entre un bord périphérique extérieur 1 1 1 ; 41 1 ; 51 1 ; 61 1 et un bord périphérique intérieur 1 12 ; 412 ; 512 ; 612 qui délimite une ouverture centrale 1 13 ; 413 ; 513 ; 613 (figures 1 , 2, 5, 6, 7, 9, 10, 1 1 , 13, 15).

La face arrière du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage est destinée à venir en appui contre une face avant de la paroi d'encastrement.

Cette ouverture centrale 1 13 ; 413 ; 513 ; 613 est ici de forme circulaire (figures 1 , 2, 5, 6 et 7), rectangulaire ou carrée (figures 9, 10, 1 1 , 12 et 14).

Le premier et le deuxième modes de réalisation du support d'appareillage 100 ; 400, représentés sur les figures 1 , 2, 5, 6 et 7, intègrent un socle 120 ; 420 adapté à recevoir le mécanisme d'appareillage. Ce socle 120 ; 420 s'étend à partir de la face arrière du cadre 1 10 ; 410 vers l'arrière du support appareillage 100 ; 400. Ce socle 120 ; 420 est fermé à l'arrière par un fond et comporte une paroi latérale reliant ce fond au cadre 1 10 ; 410.

Le socle 120 ; 420 est ouvert vers l'avant pour déboucher dans l'ouverture centrale 1 13 ; 413 du cadre 1 10 ; 410. Il est adapté à loger les éléments électriques (typiquement les bornes de connexion électrique) du mécanisme d'appareillage.

Le cadre 1 10 ; 410 et le socle 120 ; 420 du support d'appareillage 100 ;

400 sont issus de moulage et forment une seule pièce monobloc. Il est réalisé de préférence en matière plastique.

Les troisième et quatrième modes de réalisation du support d'appareillage 500 ; 600, représentés sur les figures 9, 10, 1 1 , 12 et 14, sont destinés à recevoir un socle (non représenté) adapté à loger le mécanisme d'appareillage (non représenté).

Le cadre 510 ; 610 de ce support d'appareillage 500 ; 600 est plus particulièrement réalisé en métal.

Afin de recevoir le socle du mécanisme d'appareillage, le cadre 510 ; 610 comprend des moyens de réception, notamment ici des moyens d'encliquetage adaptés à coopérer avec des moyens complémentaires du socle. Ces moyens d'encliquetage comportent par exemple des fenêtres 514, 515 ; 614, 615 ménagées dans le cadre 510 ; 610 ou dans une paroi tombante entourant le bord périphérique intérieur de ce cadre 510 ; 610 (figures 9, 10, 1 1 , 12 et 14) et adaptées à coopérer avec les moyens complémentaires du socle.

Quel que soit le mode de réalisation du support d'appareillage envisagé, le cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 peut également comprendre des moyens de clippage d'une plaque de façade enjoliveur (non représentée) et éventuellement d'un enjoliveur (non représenté) sur ce support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600.

Comme on peut le voir sur les figures 1 , 2, 5, 6, 7, 9, 10, 1 1 , 12 et 14, le support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600 comporte par ailleurs des premiers et des seconds moyens d'assujettissement 130, 140 ; 430, 440 ; 530, 540 ; 630, 640 propres à permettre sa fixation à la boîte murale 700. Les premiers moyens d'assujettissement 130 ; 430 ; 530 ; 630 comprennent, dans au moins deux branches opposées du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610, un perçage en forme de trou de serrure 1 18 ; 418 ; 518 ; 618 qui permet le passage du corps fileté d'une vis de fixation 710 (figure 1 1 ) destinée à être vissée dans un puits de vissage 720 correspondant de la boîte murale 700.

Les seconds moyens d'assujettissement 140 ; 440 ; 540 ; 640 comprennent, à l'arrière de deux branches opposées du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610, deux accessoires de griffage 200 conformes à l'invention.

Ils comprennent également deux éléments de réception 142 ; 442 ; 542 ; 642 (figures 1 , 5, 6, 7, 12 et 14) qui s'étendent perpendiculairement à la face arrière du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610, à partir de cette face arrière, et délimitent chacun un logement latéral 141 ; 441 ; 541 ; 641 (figures 1 , 7, 12 et 14) destiné à accueillir ledit accessoire de griffage 200.

Dans le cas du premier et du deuxième modes de réalisation du support d'appareillage 100 ; 400, lesdits éléments de réception 142 ; 442 sont intégrés à la paroi latérale du socle 120 ; 420. Ils viennent ainsi de formation avec le cadre du support d'appareillage.

Dans le premier mode de réalisation, chaque élément de réception 142 (figure 1 ) comprend une partie de la paroi latérale du socle 120, qui forme le fond du logement latéral 141 . L'élément de réception 142 comprend également deux ailes 144 (figure 1 ) s'étendant perpendiculairement au cadre 1 10, ménagées en saillie de la paroi latérale du socle 120 et qui forment les côtés de ce logement latéral 141 .

Le logement latéral 141 est partiellement fermé, à l'extrémité avant, par le cadre 1 10 du support d'appareillage. Il débouche à l'avant sur une ouverture traversante 1 14 (figures 1 et 2) de ce cadre 1 10, et est ouvert à l'extrémité arrière. Cette ouverture traversante 1 14 présente ici une section quasi-circulaire.

Le support d'appareillage 100 comporte en outre, dans le cas de ce premier mode de réalisation, un élément intermédiaire 300 (figures 1 à 4) séparé du cadre 1 10 du support d'appareillage et adapté à être rapporté sur une partie de réception du support d'appareillage formée ici par l'élément de réception 142.

Cet élément intermédiaire 300 présente une forme de parallélépipède allongé selon un axe longitudinal A1 . Il est plus particulièrement représenté sur la figure 3. Cet élément intermédiaire 300 présente en particulier deux faces principales 312, 313 dont une face intérieure 313 est agencée pour être rapportée contre le fond 143 du logement latéral 141 délimité par l'élément de réception 142 du support d'appareillage 100, et dont une face extérieure 312 opposée est destinée à être tournée en regard de la paroi latérale de la boîte murale 700 (voir figures 1 et 3).

Les deux faces intérieure et extérieure 312 ; 313 sont reliées par une face d'extrémité avant 314 et deux face latérales 315 (figure 3).

L'élément intermédiaire 300 comporte en outre des moyens de fixation permettant à l'installateur de le fixer rigidement dans le logement latéral 141 correspondant du support d'appareillage 100.

Ces moyens de montage sont ici des moyens d'encliquetage, ce qui permet de monter et de démonter à volonté l'élément intermédiaire 300 du support d'appareillage 100, selon que les premiers ou les seconds moyens d'assujettissement 130, 140 sont utilisés pour fixer le support d'appareillage 100 à la boîte murale 700.

Comme le montrent les figures 1 et 3, ces moyens de montage comportent en particulier deux ergots 31 1A qui s'élèvent parallèlement à l'axe longitudinal A1 de l'élément intermédiaire 300 à partir de la face d'extrémité avant 314 de l'élément intermédiaire 300. L'axe longitudinal A1 de cet élément intermédiaire s'étend perpendiculairement au cadre 1 10 du support d'appareillage 100 lorsque l'élément intermédiaire 300 est fixé sur lui.

Les ergots 31 1 A sont adaptés à s'engager dans des ouvertures correspondantes (non visibles sur les figures) prévues dans les branches du cadre 1 10 du support d'appareillage 100.

Les moyens de fixation de l'élément intermédiaire 300 comportent également deux dents d'encliquetage 31 1 B qui se présentent sous la forme de nervures s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal A1 , à partir de chaque face latérale 315, et qui sont adaptées à s'accrocher à des rainures prévues en correspondance dans les ailes 144 du logement latéral 141 de l'élément de réception 142 du support d'appareillage 100.

Ces moyens de fixation comportent enfin deux plots 31 1 C qui s'étendent perpendiculairement à l'axe A1 à partir des faces latérales de l'élément intermédiaire 300 et qui sont agencés pour se loger dans des cavités (non visibles sur les figures) prévues en correspondance en creux dans les ailes 144 du logement latéral 141 du support d'appareillage 100. Ces deux plots 31 1 C permettent, une fois que l'élément intermédiaire 300 est encliqueté dans son logement latéral 141 , de bloquer rigidement tout mouvement de cet élément intermédiaire 300 par rapport au support d'appareillage 100 suivant l'axe longitudinal A1 .

Cet élément intermédiaire 300 présente en outre, en creux de sa face extérieure 313, un logement d'accueil 316 pour loger l'accessoire de griffe 200 (figures 1 et 3).

Ce logement d'accueil 316 est délimité par un fond parallèle à la face intérieure 313 de l'élément intermédiaire 300, deux faces latérales internes 318 (figure 3) s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal A1 de l'élément intermédiaire 300 et une face d'extrémité avant perpendiculaire audit fond et à l'axe longitudinal A1 . Il est en revanche ouvert du côté de l'extrémité arrière opposée à l'extrémité avant de cet élément intermédiaire 300.

Dans le cas du deuxième mode de réalisation, représenté sur les figures 5 à 8, chaque élément de réception 442 du support d'appareillage 400 comprend une partie de la paroi latérale du socle 420, qui forme le fond 443 du logement latéral 441 et deux ailes latérales 444 opposées, ménagées en saillie de cette paroi latérale du socle 420 et qui forment les côtés de ce logement latéral 441 (figures 5, 6 et 7). Les ailes latérales 444 s'étendent parallèlement à un axe longitudinal A3 de l'élément de réception 442 perpendiculaire au cadre 410 du support d'appareillage (figures 5, 6 et 7).

L'élément de réception 442 vient ici entièrement de formation avec le socle 420 destiné à recevoir le mécanisme d'appareillage.

Le logement latéral 441 est partiellement fermé, à l'extrémité avant, par le cadre 410 du support d'appareillage. Il débouche, à l'avant, sur une ouverture traversante 414 de ce cadre 410, et est ouvert à l'extrémité arrière (figure 7). L'ouverture traversante 414 présente ici une section rectangulaire large facilitant le démoulage du support d'appareillage 400.

Dans le cas du troisième et du quatrième modes de réalisation du support d'appareillage 500 ; 600, représentés sur les figures 9 à 15, l'élément de réception 542 ; 642 comprend une languette 543 ; 643 formant le fond du logement latéral 541 ; 641 et deux ailes latérales 544 ; 644 formant les côtés de ce logement latéral 541 ; 641 . Cette languette 543 ; 643 et ces ailes latérales 544 ; 644 s'étendent le long d'un axe longitudinal A4 ; A5 de l'élément de réception 542 ; 642 perpendiculaire au cadre 510 ; 610 du support d'appareillage 500 ; 600 (figures 12 et 14).

Cette languette 543 ; 643 et ces ailes latérales 544 ; 644 sont de préférence formées par découpage et pliage d'une partie de la plaque métallique formant également le cadre 510 ; 610.

Le logement latéral 541 ; 641 est partiellement fermé, à l'extrémité avant, par le cadre 510 ; 610 du support d'appareillage. Il débouche à l'avant sur une ouverture traversante constituée par l'une des fenêtres 514 ; 614 (figures 1 et 2) de ce cadre 1 10, et est ouvert à l'extrémité arrière.

Comme le montre les figures 1 , 2, 5, 6, 9, 10, 1 1 , 16, 17 et 19 à 22 l'accessoire de griffage 200 comporte un socle de griffe 210, une griffe 220 de fixation montée mobile à pivotement sur le socle de griffe 210 et une vis de commande engagée au travers d'une ouverture 223 (figure 17) prévue dans cette griffe 220.

La griffe 220 est ici distincte du socle de griffe 210. Elle constitue une pièce séparée du socle de griffe 210, rapportée sur celui-ci par l'intermédiaire de la vis de commande, comme cela sera expliqué plus en détails ultérieurement.

L'accessoire de griffage 200 comporte enfin un écrou 240 vissé sur la vis de commande 230 après que l'ouverture 223 de la griffe 220 a été engagée sur la vis de commande 230. Cet écrou permet, lorsqu'un installateur visse la vis de commande 230, de faire basculer la griffe 220 pour qu'elle s'accroche à la paroi latérale de la boîte murale 700 (figures 16 et 17). La vis de commande 230 et l'écrou 240 sont en effet agencés de telle sorte que le vissage de la vis dans l'écrou engendre le passage de ladite griffe 220 de sa position escamotée vers sa position déployée.

Cet accessoire de griffage 200 est ici adapté à coopérer avec tous les modes de réalisation du support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600.

Le socle de griffe 210 présente globalement une forme parallélépipédique et comporte une face intérieure 212 destinée à être appliquée soit contre le fond du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire 300, dans le cas du premier mode de réalisation, soit directement contre le fond 443 ; 543 ; 643 du logement latéral 441 , 541 , 641 délimité par l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 du support d'appareillage 400 ; 500 ; 600, dans le cas des deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation.

Le socle de griffe 210 comporte en outre une face extérieure 21 1 opposée à la face intérieure 212, deux faces latérales opposées 213 et une face arrière 214 opposée à une face avant 215.

Un puits de réception 216 traverse le socle de griffe 210 et débouche de part et d'autre sur les faces avant 215 et arrière 214 du socle de griffe 210 pour loger ladite vis de commande 230. Ce puits de réception 216 est cylindrique et présente un axe longitudinal A2 commun avec celui de la vis de commande 230 lorsque celle-ci est logée à l'intérieur (figures 16 et 17).

En outre, l'axe longitudinal A2 du puits de réception 216 du socle de griffe 210 est confondu avec l'axe longitudinal A1 de l'élément intermédiaire 300 lorsque l'accessoire de griffage 200 est reçu dans cet élément intermédiaire 300, dans le cas du premier mode de réalisation, et est confondu avec l'axe longitudinal A3 ; A4 ; A5 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 dans le cas des deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation.

Comme le montrent plus particulièrement les figures 16 et 17, la griffe de fixation 220 présente globalement une configuration en U, avec une paroi principale 221 et deux jambages latéraux.

Ladite paroi principale 221 est rectangulaire et plane, elle comporte dans sa partie médiane l'ouverture 223. Les deux jambages latéraux forment deux pattes d'accrochage 224 parallèles d'axes X1 (figures 16 et 17) qui s'étendent à partir des extrémités de la paroi principale 221 . Les extrémités libres de ces deux pattes d'accrochage 224 présentent chacune, sur leur tranche extérieure destinée à être tournée vers la paroi latérale de la boîte murale, une dent 225 pointue adaptée à s'accrocher à cette paroi latérale.

Cette griffe de fixation est issue d'une opération de découpe et de pliage d'un feuillard métallique brut. Elle est donc de fabrication peu onéreuse.

La griffe 220 est montée mobile sur le socle de griffe 210 pour basculer autour d'un axe de pivotement orthogonal à l'axe longitudinal A2 du puits 216 du socle de griffe 210, entre une position escamotée (figures 2, 5, 6, 9, 10, 1 1 , 19 et 21 ) dans laquelle les pattes d'accrochage 224 de la griffe s'étendent dans le prolongement du socle de griffe 210, selon un plan moyen parallèle aux faces extérieure 21 1 et intérieure 212 du socle de griffe 210 et une position déployée (figures 20 et 22), inclinée par rapport à la position escamotée, dans laquelle elle fait saillie par rapport à la face extérieure 21 1 du socle de griffe 210.

Ainsi, en position escamotée, l'axe X1 des pattes d'accrochage 224 de la griffe s'étend parallèlement à l'axe longitudinal A2 du puits de réception 216 du socle de griffe 210, tandis qu'en position déployée, l'axe X1 des pattes d'accrochage 224 de la griffe 220 est incliné par rapport à l'axe longitudinal A2 du puits de réception 216 du socle de griffe 210 de telle sorte que les dents 225 de cette griffe 220 peuvent s'accrocher à la paroi latérale de la boîte murale 700.

Les jambages latéraux formant les pattes d'accrochage 224 restent parallèles aux faces latérales opposées 213 du socle de griffe 210.

Lesdites faces latérale opposées 213 du socle de griffe 210 s'étendent perpendiculairement à un axe de pivotement de la griffe 220.

La vis de commande 230 est une vis classique et peu onéreuse, telle qu'on peut la trouver dans le commerce.

Elle présente une tête de manœuvre 231 avec une empreinte ici cruciforme, et un corps fileté 232 (figure 17).

Telle que représentée notamment sur les figures 19 à 22, cette vis de commande 230 est engagée dans le puits 216 traversant du socle de griffe 210. La face avant 215 du socle de griffe 210 forme ainsi un appui pour la tête de manœuvre 231 de la vis de commande 230.

La tête de manœuvre 231 de la vis de commande 230 est accessible à l'installateur à travers l'ouverture traversante 1 14 ; 414 ; 514 ; 614 (figures 1 , 2, 7, 9 à 12 et 14) sur laquelle débouche le logement latéral 141 ; 441 ; 541 ; 641 dans le cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600, lorsque l'accessoire de griffage 200 est monté sur celui-ci.

En outre, dans le cas du premier mode de réalisation, lorsque l'accessoire de griffage 200 est reçu dans l'élément intermédiaire 300, la tête 231 de la vis de commande 230 de l'accessoire de griffage 200 est accessible à travers un puits d'accès 317 de cet élément intermédiaire 300 (figures 1 et 3) qui s'étend selon l'axe longitudinal A1 de cet élément intermédiaire et débouche d'un côté sur la face avant 314 de l'élément intermédiaire, entre les ergots 31 1A, et, de l'autre côté, dans le logement d'accueil 316, en regard de la tête 231 de la vis de commande 230.

La vis de commande 230 est montée libre en rotation dans le puits de réception 216 du socle de griffe 210.

Elle traverse l'ouverture 223 prévue dans la paroi principale 221 de la griffe et l'écrou 240 qui est situé du côté de son extrémité libre.

L'écrou 240 présente ici une forme sensiblement parallélépipédique. Cet écrou 240 est traversé par un puits taraudé 241 (figure 17) avec lequel le corps fileté 232 de la vis de commande est en prise. Il est guidé en translation suivant l'axe du puits de réception 216 du socle de griffe 210 par la vis de commande 230.

Il est également guidé par le fond du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire 300 dans le cas du premier mode de réalisation, ou par le fond 443 ; 543 ; 643 du logement latérale 441 ; 541 ; 641 délimité par l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 du support d'appareillage 400 ; 500 ; 600 dans les autres modes de réalisation.

Il est également guidé le long des pattes d'accrochage 224 de la griffe 220 qui s'étendent à une distance l'un de l'autre égale, au jeu près, à la largeur de l'écrou 240.

Tels que représentés notamment sur la figure 17, les axes parallèles X1 des pattes d'accrochage 224 de la griffe 220 sont inclinés par rapport au plan de la paroi principale 221 de la griffe.

L'écrou 240 présente quant à lui une face supérieure plane perpendiculaire à l'axe longitudinal A2 du puits de réception 216 du socle de griffe.

De cette manière, lorsque l'installateur visse la vis de commande, la paroi principale 221 de la griffe de commande est poussée par la face supérieure de l'écrou 240 contre une surface de butée du socle de griffe, si bien qu'elle se redresse progressivement depuis sa position escamotée jusqu'à sa position déployée dans laquelle la paroi principale 221 de la griffe 220 s'applique parfaitement contre la face supérieure de l'écrou 240.

La surface de butée du socle de griffe 210 est ici constituée de sa face arrière 214.

De manière remarquable, le socle de griffe 210 comporte des moyens de montage 250 (figure 1 ) qui coopèrent avec des moyens de montage à crémaillère 350 ; 450 ; 550 ; 650 (figures 1 , 2, 5, 6, 7, 9, 10, 1 1 , 12 et 14) appartenant au support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600, de sorte que le socle de griffe 210 est adapté à être monté sur le support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600 à au moins deux hauteurs différentes par rapport au cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 de ce support d'appareillage.

Lesdits moyens de montage à crémaillère 350 ; 450 ; 550 ; 650 du support comprennent deux parois de montage opposées parallèles munies chacune d'une pluralité d'éléments de montage 351 , 352 ; 451 , 452 ; 551 , 552 ; 651 , 652.

Les éléments de montage des deux parois de montage d'étendent parallèlement deux à deux, en vis-à-vis, de manière à former deux à deux des glissières adaptées à recevoir les moyens de montage complémentaires de l'accessoire de griffage 200.

Les éléments de montage de chaque paroi de montage se présentent sous la forme d'au moins deux rainures 352 ; 452 ; 552 ; 652 de montage ou d'au moins deux nervures 351 ; 451 ; 551 ; 651 de montage (voir figures 4, 8, 13 et 15).

Lesdits moyens de montage à crémaillère comprennent alors au moins deux glissières disposées à des hauteurs différentes le long de l'axe longitudinal A1 ; A3 ; A4 ; A5 de l'élément intermédiaire 300 ou de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 selon le mode de réalisation considéré.

De cette façon, le socle 210 de l'accessoire de griffage 200 peut être inséré dans l'une ou l'autre de ces glissières, assurant le montage de ce socle à deux hauteurs différentes le long de l'axe longitudinal A1 ; A3 ; A4 ; A5 de l'élément intermédiaire 300 ou de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 selon le mode de réalisation considéré.

Ainsi, la griffe 220 est elle-même montée sur le support d'appareillage à au moins deux hauteurs différentes le long de l'axe longitudinal A1 ; A3 ; A4 ; A5 de l'élément intermédiaire 300 ou de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 selon le mode de réalisation considéré.

De préférence, comme cela est le cas dans les exemples représentés sur les figures, il est prévu une pluralité d'éléments de montage 351 , 352 ; 451 , 452 ; 551 , 552 ; 651 , 652 successifs se succédant sans interruption sur toute la hauteur des parois de montage correspondantes.

Dans ce cas, chaque paroi de montage comporte simultanément une pluralité de rainures et de nervures, chaque couple de deux rainures successives définissant une nervure, et chaque couple de deux nervures successives définissant une rainure.

Ces éléments de montage 351 , 352 ; 451 , 452 ; 551 , 552 ; 651 , 652 s'étendent selon une direction globalement transverse par rapport à l'axe longitudinal A1 ; A3 ; A4 ; A5 de l'élément intermédiaire 300 ou de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 selon le mode de réalisation considéré.

Dans le premier mode de réalisation, lesdits moyens de montage à crémaillère 350 appartiennent à l'élément intermédiaire 300 qui est séparé du cadre 1 10 du support d'appareillage 100 et est adapté à être rapporté sur l'élément de réception 142 du support d'appareillage 100 venant de formation avec le cadre 1 10 de ce support d'appareillage.

Plus précisément, ces moyens de montage à crémaillère 350 comprennent ici une pluralité de rainures 352 ménagées en creux sur chaque face latérale interne 318 du logement d'accueil 316 (figure 4). Chaque paroi de montage 344 de l'élément intermédiaire 300 est alors ici définie entre la face latérale interne 318 du logement d'accueil 316 et la face latérale 315 de l'élément intermédiaire 300 correspondante.

Bien entendu, il est également possible de considérer que les moyens de montage à crémaillère 350 comprennent une pluralité de nervures 351 délimitées entre deux rainures 352 successives.

Ces nervures 351 et rainures 352 sont obtenues par moulage d'une matière plastique, lors du moulage de l'élément intermédiaire 300.

Dans les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation, lesdits moyens de montage à crémaillère 450 ; 550 ; 650 viennent de formation avec le cadre 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage.

Plus précisément, les moyens de montage à crémaillère 450 ; 550 ; 650 sont alors intégrés aux ailes latérales 444 ; 544 ; 644 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 qui forment lesdites parois de montage.

Comme précédemment, dans le cas du deuxième mode de réalisation, les moyens de montage à crémaillère 450 sont obtenus par moulage d'une matière plastique, ici avec le reste du support d'appareillage 400.

Ces moyens de montage à crémaillère 450 comportent au moins deux rainures 452 ménagées en creux dans la face interne de chaque aile latérale 444, orientée vers l'intérieur du logement latéral 441 délimité par l'élément de réception 442.

Bien entendu, il est également possible de considérer que les moyens de montage à crémaillère 450 comprennent une pluralité de nervures 451 délimitées entre deux rainures 452 successives.

Dans les premier et deuxième modes de réalisation, les rainures 352 ; 452 obtenues par moulage présentent de préférence une surface externe partiellement tronconique.

En conséquence, chaque nervure 351 ; 451 est également délimitée latéralement par deux portions de surface tronconique correspondante.

Les rainures 352 ; 452 sont orientées de telle sorte que leur diamètre le plus petit soit orienté vers le fond du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire 300, dans le premier mode de réalisation ou vers le fond du logement latéral 441 formé par l'élément de réception 442 dans le deuxième mode de réalisation.

Leur diamètre le plus grand est ainsi orienté vers l'extérieur du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire 300, dans le premier mode de réalisation ou vers le fond du logement latéral 441 formé par l'élément de réception 442 dans le deuxième mode de réalisation.

Dans les troisième et quatrième modes de réalisation, les moyens de montage à crémaillère 550, 650 du support 500 ; 600 comprennent plus particulièrement des nervures 551 ; 651 (figures 8, 13 et 15) ménagées en saillie sur les faces internes des deux ailes latérales 544 ; 644 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642.

Ces nervures 551 ; 651 sont formées soit par emboutissage de chaque aile latérale 544 (troisième mode de réalisation, figure 13), soit par formation de crevés dans chaque aile latérale 644 (quatrième mode de réalisation, figure 15).

Dans le cas de l'emboutissage, les nervures 551 présente de préférence un profil arrondi.

Dans le cas de la formation de crevés, les nervures 651 sont découpées sur trois côtés dans l'aile latérale 644 et repliées vers l'intérieur du logement latéral 641 de l'élément de réception 642.

Comme précédemment, il est possible de considérer ici que les moyens de montage à crémaillère 550 ; 650 comprennent une pluralité de rainures 552 ; 652 délimitées entre chaque couple de deux nervures 551 ; 651 successives.

De manière complémentaire, les faces latérales opposées 213 du socle de griffe 210 comportent chacune au moins un élément de montage complémentaire, c'est-à-dire une rainure complémentaire 252 ou une nervure complémentaire 251 . Ces faces latérales opposées 213 forment ainsi les faces de montage du socle de griffe.

Cette rainure complémentaire 252 du socle de griffe 210 est adaptée à coulisser sur chaque nervure 351 ; 451 ; 551 ; 651 desdits moyens de montage à crémaillère 350 ; 450 ; 550 ; 650 du support 100 ; 400 ; 500 ; 600 et/ou cette nervure complémentaire 251 est adaptée à coulisser dans chaque rainure 352 ; 452 ; 552 ; 652 desdits moyens de montage à crémaillère 350 ; 450 ; 550 ; 650 du support 100 ; 400 ; 500 ; 600.

De préférence, il est prévu une pluralité de ces nervures complémentaires 251 ou de ces rainures complémentaires 252 sur les faces latérales opposées 213 du socle de griffe 210.

Ces nervures complémentaires 251 ou rainures complémentaires 252 du socle de griffe 210 forment les moyens de montage complémentaires du socle de griffe. Elles s'étendent le long d'une direction transverse à l'axe longitudinal A2 du socle de griffe 210.

Sur l'exemple représenté aux figures 16 à 18, les moyens de montage 250 du socle 210 comprennent plus particulièrement les nervures complémentaires 251 , au nombre de trois sur chaque face latérale opposée 213 du socle de griffe 210.

Ces nervures complémentaires 251 présentent une surface externe de forme tronconique, et sont orientées de telle sorte que la partie de la nervure complémentaire dont la section présente la plus grande dimension est disposée à proximité de la face extérieure 21 1 du socle de griffe 210, tandis que sa partie de plus petite dimension est disposée à proximité de sa face intérieure 212.

Les rainures complémentaires 252 sont formées entre deux nervures complémentaires 251 et présentent alors une surface au moins partiellement tronconique.

Grâce à cette forme tronconique, l'installation de l'accessoire de griffage 200 dans le logement d'accueil 216 de l'élément intermédiaire 300 du premier mode de réalisation du support d'appareillage 100 ou dans le logement latéral 441 du deuxième mode de réalisation du support d'appareillage 400 est alors facilitée.

Le socle de griffe 210 est en effet inséré dans le logement correspondant en faisant coulisser les nervures complémentaires 251 de ce socle dans les rainures 352 ; 452 des moyens de montage à crémaillère 350 ; 450 du support 100 ; 400 correspondant.

Au début de l'insertion, l'extrémité de plus petite dimension de chaque nervure complémentaire 251 du socle 210 est insérée dans l'extrémité de plus grande dimension de la rainure 352 ; 452 du logement du support 100 ; 400. L'insertion est donc simplifiée.

Ensuite, les dimensions des nervures complémentaires 251 du socle de griffe et des rainures 352 ; 452 du logement du support 100 ; 400 sont prévues pour que ces deux éléments s'ajustent l'un dans l'autre, à un jeu près.

Le maintien du socle de griffe 210, notamment le long d'une direction parallèle à l'axe longitudinal A2 du socle 210 est assuré.

Le socle de griffe 210 décrit précédemment peut cependant également être inséré dans les logements latéraux 542 ; 642 des troisième et quatrième modes de réalisation du support 500 ; 600.

Dans ce cas, les nervures complémentaires 251 du socle de griffe 210 sont glissées entre les nervures 551 ; 651 des ailes latérales 544 ; 644 du logement latéral 541 ; 641 .

Ici, quel que soit le mode de réalisation du support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600, il est prévu au moins deux d'éléments de montage 351 , 352 ; 451 , 452 ; 551 , 552 ; 651 , 652 sur chaque paroi de montage 344 ; 444 ; 544 ; 644, disposés à deux hauteurs différentes de chaque paroi de montage 334 ; 444 ; 544 ; 644 par rapport au cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage. Les éléments de montage de chaque paroi de montage sont disposés en regard les uns des autres de manière à former deux glissières disposées à deux hauteurs différentes pour le socle 210 de l'accessoire de griffage 200.

L'accessoire de griffage 200 peut ainsi être inséré dans le logement correspondant du support 100 ; 400 ; 500 ; 600 à au moins deux hauteurs différentes par rapport au cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage.

De préférence, comme évoqué précédemment, il est prévu une pluralité d'éléments de montage 351 , 352 ; 451 , 452 ; 551 , 552 ; 651 , 652 qui sont juxtaposés les uns à côté des autres sur toute la hauteur du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire ou du logement latéral 441 ; 541 ; 641 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642. Ces éléments de montage définissent donc une pluralité de positions de montage possibles pour le socle de griffe 210. Ainsi, l'utilisateur de l'accessoire de griffage 200 a le choix de la distance à laquelle il souhaite que la griffe 220 s'accroche par rapport au cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage 100 ; 400 ; 500 ; 600.

S'il souhaite que la griffe 220 s'accroche le plus loin possible du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 dans la paroi d'encastrement, il suffit s'insérer le socle de griffe 210 de telle sorte que les nervures 251 de ce socle de griffe 210 coopèrent avec les rainures 352 ; 452 ; 552 ; 652 du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire ou du logement latéral 441 ; 541 ; 641 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 les plus éloignées du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage.

S'il souhaite que la griffe 220 s'accroche le plus près possible du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 dans la paroi d'encastrement, il suffit d'insérer le socle de griffe 210 de telle sorte que les nervures 251 de ce socle de griffe 210 coopèrent avec les rainures 352 ; 452 ; 552 ; 652 du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire ou du logement latéral 441 ; 541 ; 641 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642 les plus proches du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage.

D'autres hauteurs de montage du socle 210 par rapport au cadre du support d'appareillage, comprises entre ces deux hauteurs extrêmes sont accessibles à l'utilisateur du fait que les moyens de montage à crémaillère s'étendent sur toute la hauteur du logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire ou du logement latéral 441 ; 541 ; 641 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642.

En pratique, l'utilisateur assemble l'accessoire de griffage 200 en plaçant tout d'abord la griffe 220 dans la position escamotée, représentée sur les figures 19 et 21 . A cet effet, il fait passer la vis de commande 230 à travers le puits de réception 216 du socle de griffe 210, l'ouverture 223 de la griffe 220 et l'écrou 240, dans cet ordre.

Il insère ensuite l'accessoire de griffage 200 obtenu dans le logement d'accueil 316 de l'élément intermédiaire ou du logement latéral 441 ; 541 ; 641 de l'élément de réception 442 ; 542 ; 642, à la hauteur souhaitée par rapport au cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610 du support d'appareillage.

Il visse ensuite la vis de commande 230. Pour cela, il fait passer le tournevis à travers l'ouverture traversante 1 14 ; 414 ; 514 ; 614 du cadre 1 10 ; 410 ; 510 ; 610. Le tournevis traverse également le puits d'accès 317 de l'élément intermédiaire 300 dans le cas du premier mode de réalisation.

Ce faisant, l'écrou 240 se déplace en translation par rapport au socle de griffe 210, en remontant vers la tête de la vis de commande 230.

Ce faisant, également, l'écrou 240 vient en appui contre la face arrière de la paroi principale 221 de la griffe, orientée vers les pattes d'accrochage 224. Cette paroi principale pivote autour d'un axe de pivotement qui s'étend parallèlement à la face arrière 214 du socle de griffe 210 et perpendiculairement aux faces latérales opposées 213 de ce socle de griffe, jusqu'à ce que l'écrou 240 vienne plaquer cette paroi principale 221 contre la face arrière 214 du socle formant surface de butée. La griffe 220 se trouve alors dans sa position déployée (figures), dans laquelle les pattes d'accrochage s'étendent en saillie du socle de griffe 210, en étant inclinée par rapport à l'axe A1 du puits de réception 216 de ce socle 210.

Lorsque l'utilisateur dévisse la vis de commande 230, l'écrou 240 se déplace en translation par rapport au socle de griffe 210, en s'éloignant de la tête de la vis de commande 230. En conséquence, plus rien ne maintenant la griffe en position déployée, celle-ci peut revenir en position escamotée.

La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.