CARLOS GLATT RUSSEK (MX)
FLEISHER KOSANOFF CLARA LINA (MX)
CARRASCO SILVA MARCO ANTONIO (MX)
CARLOS GLATT RUSSEK (MX)
FLEISHER KOSANOFF CLARA LINA (MX)
| US20040079131A1 | 2004-04-29 | |||
| SE148944C1 | ||||
| US0671312A | 1901-04-02 | |||
| US2980420A | 1961-04-18 |
| REIVINDICACIONES 1. Un aparato para la flexión manual de una lámina metálica plana, el aparato comprende: un primer miembro y un segundo miembro, cada uno comprende : una porción interna que tiene una superficie en ángulo sobre un extremo de la misma; una porción externa por lo menos parcialmente traslapada y fijada en relación con la porción interna para definir entre ellas una rendija, en donde la rendija está adyacente a la superficie en ángulo, se extiende a lo largo de un plano que interseca un plano de la superficie en ángulo a un ángulo agudo y está dimensionada para asegurar ahí por lo menos una porción de dicha lámina metálica plana,- un área de agarre dispuesta opuesta a la superficie en ángulo sobre un área de la porción interna o de la porción externa que no traslapa a la otra porción interna o porción externa, el área de agarre está dimensionada para ser agarrada manualmente por un usuario. 2. El aparato según la reivindicación 1, en donde la rendija es de tamaño ajustable. 3. El aparato según la reivindicación 1, en donde el ángulo agudo es de aproximadamente 45 grados. 4. El aparato según la reivindicación 1, en donde el área de agarre incluye marcas de medición para alinear y medir dicha lámina metálica plana asegurada en la rendij a . 5. El aparato según la reivindicación 1, en donde la porción interna y la porción externa son fijadas por medio de tornillos. 6. El aparato según la reivindicación 1, en donde las rendijas del primer miembro y el segundo miembro están dimensionadas para asegurar dicha lámina metálica plana a lo largo de un solo plano entre ellas cuando el área de agarre del primer miembro se extiende en una dirección opuesta como el área de agarre del segundo miembro . 7. El aparato según la reivindicación 1, en donde la plegadora se forma de plástico, madera, acero inoxidable, acero al carbón y aluminio. 8. Un aparato para asegurar una lámina metálica plana para cortar por medio de una cuchilla, el aparato comprende : una base que incluye un primer extremo y un segundo extremo,- una columna que incluye un extremo superior y un extremo inferior, el extremo inferior está conectado al segundo extremo de la base ; un sujetador de lámina que incluye una superficie plana dimensionada para soportar dicha lámina metálica plana, el sujetador de lámina incluye un extremo inferior y un extremo superior, la superficie plana se provee en un ángulo agudo en relación con la base, en donde el primer extremo de la base está conectado al extremo inferior del sujetador de lámina y el extremo superior del sujetador de lámina está conectado al extremo superior de la columna, en donde el sujetador de lámina y la columna definen una rendija que se extiende desde el extremo superior de la columna a través del extremo superior del sujetador de lámina y hacia el extremo inferior del sujetador de lámina, y en donde la rendija está dimeñsionada para recibir estrechamente dicha cuchilla. 9. El aparato según la reivindicación 8, en donde adicionalmente comprende: una protuberancia superior provista en el sujetador de lámina cerca del extremo superior del sujetador de lámina y una protuberancia inferior provista en el sujetador de lámina cerca del extremo inferior del sujetador de lámina, las protuberancias superior e inferior están conformadas para asegurar dicha lámina metálica plana entre ellas y contra el sujetador de lámina. 10. El aparato según la reivindicación 9, en donde la protuberancia superior incluye una primera porción provista en un lado de la rendija y una segunda porción provista en un lado opuesto de la rendija. 11. El aparato según la reivindicación 9, en donde la protuberancia inferior incluye una primera porción provista en un lado de la rendija y una segunda porción provista en un lado opuesto de la rendija. 12. El aparato según la reivindicación 8, en donde el ángulo agudo del sujetador de lámina con respecto a la base es de aproximadamente 5o -60°. 13. El aparato según la reivindicación 1, en donde adicionalmente comprende: una protuberancia saliente que se extiende sustancialmente perpendicular desde el primer extremo de la base hacia fuera del sujetador de lámina . 14. El aparato según la reivindicación 8, en donde adicionalmente comprende marcas de medición provistas en el sujetador de lámina para alinear y medir la lámina metálica plana para el corte. 15. Un sistema de instalación de láminas metálicas que comprende: una lámina metálica que tiene una cara frontal y una cara posterior; y un aparato para doblar manualmente la lámina metálica incluyendo un primer miembro y un segundo miembro, cada uno del primer y segundo miembros comprende: una porción interna que tiene una superficie en ángulo sobre un extremo de la misma,- una porción externa por lo menos parcialmente traslapada y fijada en relación con la porción interna para definir entre ellas una rendija, en donde la rendija está adyacente a la superficie en ángulo, se extiende a lo largo de un plano que interseca un plano de la superficie en ángulo a un ángulo agudo y está dimensionada para asegurar ahí por lo menos una porción de la lámina metálica plana,- un área de agarre dispuesta opuesta a la superficie en ángulo sobre un área de la porción interna o de la porción externa que no traslapa a la otra porción interna o porción externa, el área de agarre está dimensionada para ser agarrada manualmente por un usuario. 16. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 15, en donde las rendijas del primer miembro y del segundo miembro están dimensionadas para asegurar la lámina metálica a lo largo de un plano entre ellas cuando el área de agarre del primer miembro se extiende en una dirección opuesta como el área de agarre del segundo miembro. 17. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 16, en donde las rendijas del primer miembro y el segundo miembro están dimensionadas para asegurar entre ellas la lámina metálica en una configuración flexionada cuando la superficie en ángulo del primer miembro está en contacto con la superficie en ángulo del segundo miembro. 18. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 17, en donde adicionalmente comprende : una superficie de instalación que tiene una primera superficie plana y una segunda superficie plana que se extiende en un ángulo con respecto a la primera superficie plana, el ángulo es sustancialmente equivalente a una suma del ángulo agudo del primer miembro y el ángulo agudo del segundo miembro,- y un adhesivo que tiene una resistencia suficiente para adherir la lámina metálica en una configuración flexionada a la primera superficie plana y a la segunda superficie plana. 19. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 15, en donde adicionalmente comprende una lámina de cubierta adhesiva adherida a la cara frontal de la lámina metálica y que incluye rótulos . 20. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 19, en donde los rótulos indican por lo menos uno de los siguientes: mediciones, dirección del grano e instrucciones de instalación. 21. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 15, en donde la lámina metálica es acero calibre 26. 22. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 15, en donde un espesor de la lámina metálica está entre aproximadamente 0.457 a 0.889 mm (0.018 a 0.035 pulgadas). 23. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 15, en donde la lámina metálica está grabada. 24. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 15, en donde la lámina metálica está barnizada. 25. El sistema de instalación de láminas metálicas según la reivindicación 18, en donde el adhesivo es LOCTITE® MS 9360™. 26. Un sistema de instalación de láminas metálicas planas que comprende: una lámina metálica plana que tiene una cara frontal y una cara posterior; una cuchilla; y un aparato para asegurar la lámina metálica plana para cortar por medio de la cuchilla, el aparato comprende : una base que incluye un primer extremo y un segundo extremo,- una columna que incluye un extremo superior y un extremo inferior, el extremo inferior está conectado al segundo extremo de la base,- un sujetador de lámina que incluye una superficie plana dimensionada para soportar la lámina metálica plana, el sujetador de lámina incluye un extremo inferior y un extremo superior, la superficie plana se provee en un ángulo agudo en relación con la base, en donde el primer extremo de la base está conectado al extremo inferior del sujetador de lámina y el extremo superior del sujetador de lámina está conectado al extremo superior de la columna, en donde el sujetador de lámina y la columna definen una rendija que se extiende desde el extremo superior de la columna a través del extremo superior del sujetador de lámina y hacia el extremo inferior del sujetador de lámina, y en donde la rendija está dimensionada para recibir estrechamente la cuchilla. 27. El sistema de instalación de láminas metálicas planas según la reivindicación 26, en donde la cuchilla es una sierra. 28. El sistema de instalación de láminas metálicas planas según la reivindicación 26, en donde adicionalmente comprende: una superficie de instalación vertical; y un adhesivo que tiene una resistencia suficiente para adherir la lámina metálica plana directamente a la superficie de instalación vertical. 29. Un método para cortar una lámina metálica plana que comprende : proveer una lámina metálica plana,- proveer una cuchilla; proveer un aparato sujetador que comprende una base que incluye un primer extremo y un segundo extremo, una columna que incluye un extremo superior y un extremo inferior, el extremo inferior está conectado al segundo extremo de la base, un sujetador de lámina que incluye una superficie plana dimensionada para soportar la lámina metálica plana, el sujetador de lamina incluye un extremo inferior y un extremo superior, la superficie plana se provee en un ángulo agudo en relación con la base, en donde el primer extremo de la base está conectado al extremo inferior del sujetador de lámina y el extremo superior del sujetador de lámina está conectado al extremo superior de la columna, en donde el sujetador de lámina y la columna definen una rendija que se extiende desde el extremo superior de la columna a través del extremo superior del sujetador de lámina y hacia el extremo inferior del sujetador de lámina, y en donde la rendija está dimensionada para recibir estrechamente la chucula; colocar la lámina plana sobre la superficie plana del sujetador de lámina de tal forma que la lámina metálica plana esté soportada en un ángulo agudo en relación con la base,- alinear la cuchilla con la ranura; y cortar la lámina metálica plana con la cuchilla insertando el borde de corte de la cuchilla dentro de la ranura a través de la lámina metálica plana para producir una lámina metálica cortada. 30. El método según la reivindicación 29, en donde adicionalmente comprende asegurar el aparato sujetador a una superficie de soporte. 31. El método según la reivindicación 30, en donde el aseguramiento comprende fijar el aparato sujetador a la superficie de soporte con una prensa de banco. 32. El método según la reivindicación 29, en donde la colocación adicionalmente comprende colocar la lámina metálica plana entre las protuberancias superior e inferior que se extienden desde la superficie plana del sujetador de lámina. 33. El método según la reivindicación 29, en donde adicionalmente comprende : proveer una superficie de instalación vertical; proveer un adhesivo que tiene una resistencia suficiente para adherir la lámina metálica cortada a la superficie de instalación vertical; determinar un área deseada de la superficie de instalación vertical para instalar la lámina metálica plana ; y adherir la lámina metálica cortada en una configuración cortada al área deseada con el adhesivo, en donde la colocación adicionalmente comprende alinear la lámina metálica plana con la rendija de tal manera que un área de la lámina metálica plana en un lado de la rendija está dimensionada para ajustarse en un área deseada de la superficie de instalación vertical. 34. Un método para doblar una lámina metálica plana, el método comprende: proveer una lámina metálica plana; proveer un aparato para doblar manualmente la lámina metálica incluyendo un primer miembro y un segundo miembro, comprendiendo cada uno: una porción interna que tiene una superficie en ángulo sobre un extremo de la misma; una porción externa por lo menos parcialmente traslapada y fijada en relación con la porción interna para definir entre ellas una rendija, en donde la rendija está adyacente a la superficie en ángulo, se extiende a lo largo de un plano que interseca un plano de la superficie en ángulo a un ángulo agudo y está dimensionada para asegurar ahí por lo menos una porción de dicha lámina metálica plana; un área de agarre dispuesta opuesta a la superficie en ángulo sobre un área de la porción interna o de la porción externa que no traslapa a la otra porción interna o porción externa, el área de agarre está dimensionada para ser agarrada manualmente por un usuario; colocar un primer lado de la lámina metálica plana dentro de la rendija del primer miembro; colocar un segundo lado de la lámina metálica plana dentro de la rendija del segundo miembro; juntar la rendija del primer miembro contra la rendija del segundo miembro; agarrar manualmente el área de agarre del primer miembro con una mano; agarrar manualmente el área de agarre del segundo miembro con la otra mano; girar manualmente la superficie en ángulo del primer miembro para que esté en contacto con la superficie angulada del segundo miembro,- retirar la lámina metálica plana del primer miembro y el segundo miembro para producir una lámina metálica doblada. 35. El método según la reivindicación 34, en donde adicionalmente comprende : proveer una superficie de instalación que tiene una primera superficie plana y una segunda superficie plana que se extiende desde la primera superficie plana a un ángulo; proveer un adhesivo que tiene una resistencia suficiente para adherir la lámina metálica doblada a la primera superficie plana y la segunda superficie plana; y adherir la lámina metálica plana a la primera superficie plana y la segunda superficie plana. 36. Un método de remoción de una lámina metálica plana adherida a una superficie vertical, que comprende : proveer una superficie vertical; proveer una pluralidad de láminas metálicas planas ; proveer un adhesivo; adherir la pluralidad de láminas metálicas planas con el adhesivo directamente a la superficie vertical; aplicar una plancha manual de calentamiento que tiene una temperatura de aproximadamente 30°-60°C a una superficie de por lo menos una de la pluralidad de láminas metálicas durante un periodo de tiempo predeterminado; y remover dicha lámina metálica plana de la superficie vertical. 37. El método de remoción según la reivindicación 36, en donde la lámina metálica plana es una lámina de acero inoxidable . |
SOLICITUD RELACIONADA
La presente solicitud reclama la prioridad de la Solicitud Provisional de los EE.UU. No. de Serie
61/148330, presentada el 29 de enero de 2009, cuyo contenido se incorpora aquí en su totalidad como referencia .
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con láminas de acero inoxidable, una plegadora para doblar láminas de acero inoxidable, un cortador para cortar las láminas de acero inoxidable, un sistema de instalación de láminas de acero inoxidable, y un método de aplicación de las láminas de acero inoxidable .
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El acero inoxidable es cada vez más popular en el hogar y se encuentra comúnmente a lo largo de la cocina en mostradores, aparatos principales, gabinetes, muebles del hogar y cubiertas de paredes. Sin embargo, las superficies de acero inoxidable son caras, difíciles o molestas en su manipulación y con frecuencia requieren la instalación profesional. La conformación y dimensionamiento del acero inoxidable alrededor de las esquinas y los bordes tienen problemas particulares que requieren el dominio de herramientas incómodas .
Una herramienta común para el corte de acero incluye una cuchilla grande conectada a una palanca larga abisagrada que está fijada con pernos a una mesa/un piso o es mantenida en su lugar mediante el pie del operador. Estos cortadores no son solo costosos, sino grandes, incómodos y peligrosos para usuarios inhábiles. Adicionalmente, los cortadores de la técnica anterior son necesariamente grandes para proporcionar al usuario una fuerza suficiente para cortar a través del metal de espesores y tamaños variables. Además, las láminas plegadas que cubren ambos lados de una esquina de la superficie requieren de herramientas plegadoras costosas. Similarmente, las herramientas plegadoras de acero convencionales tienen agarraderas grandes, son incómodas, y pueden ser difíciles de operar por aquellos que no son suficientemente fuertes para doblar metal. Estas plegadoras también necesitan colocarse sobre una mesa o piso y son necesariamente grandes para doblar un amplio intervalo de tamaños de láminas. Un usuario utilizaría estas herramientas solo una vez para instalar acero, puede hallar que el costo de estas herramientas es prohibitivo y en su lugar puede optar por la instalación profesional de acero inoxidable o definitivamente, no llevar a cabo la instalación.
Además los kits de autoinstalación de losas de acero inoxidable convencionales son caras y utilizan pegamentos especializados que solo pueden aplicarse sobre láminas de cerámica. Por ejemplo, los kits de autoinstalación proveen láminas de acero inoxidable de 12.7 mm (media pulgada) de espesor y cuando se instalan, muestran un borde expuesto desagradable en donde se juntan el acero y la cerámica. Debido a que no existe una forma fácil de conformar o dimensionar las láminas de cerámica cubiertas de acero, el área a cubrir debe corresponder exactamente con las losas de tal forma que la autocolocación de láminas de acero inoxidable está limitada, es cara y está fuera del alcance de muchos consumidores quienes requieren de flexibilidad, una instalación sencilla y una buena inversión.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
Varias modalidades de la presente invención incluyen una pluralidad de láminas de acero inoxidable, una plegadora para doblar láminas de acero inoxidable, un cortador para cortar las láminas de acero inoxidable, un sistema de instalación de láminas de acero inoxidable, un método para cubrir una superficie con acero inoxidable y combinaciones de los mismos. Por ejemplo, el sistema de instalación de láminas de acero inoxidable puede incluir además la plegadora y/o un cortador.
Consecuentemente, una modalidad de la invención es una pluralidad de láminas de acero inoxidable. En esta modalidad, las láminas son planas, rectangulares y hechas de acero inoxidable. Se provee lámina de cubierta para proteger una cara de la lámina de quemaduras por láser y daños por instalación. La lámina de cubierta incluye marcadores guía, información acerca de la lámina y/o instrucciones de instalación. Las láminas pueden estar grabadas mediante láser o barnizadas con una imagen deseada.
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En otra modalidad de la presente invención, una plegadora para doblar láminas de acero inoxidable incluye una primera pieza y una segunda pieza cada una con una rendija para la inserción de una lámina de acero. La plegadora incluye una porción interna con un borde angulado para producir un ángulo de flexión deseado. Los marcadores guía se proveen para ayudar a doblar la lámina a una longitud deseada.
En otra modalidad de la presente invención, un cortador para cortar la lámina de acero inoxidable incluye un sujetador de lámina en ángulo con respecto a una base. El sujetador de lámina incluye protuberancias en dos extremos del sujetador de lámina para asegurar y alinear una lámina de acero entre ellas. Se provee una rendija en el sujetador de lámina para acomodar la hoja de una sierra. En otra modalidad de la invención, se provee un sistema de instalación de acero inoxidable e incluye una pluralidad de láminas de acero inoxidable y un adhesivo. Opcionalmente se provee un cortador. Opcionalmente se provee una plegadora . En aún otra modalidad de la invención, se provee un método para aplicar láminas de acero inoxidable a una superficie. Se aplica adhesivo a una superficie y después se aplica una lámina a la superficie. Se aplica calor a una lámina para eliminar las propiedades adhesivas del adhesivo. Después, la lámina calentada es removida de la superficie. Se aplica adhesivo nuevo a la superficie y se aplica una nueva lámina a la superficie. Otras características y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, considerada junto con los dibujos adjuntos que ilustran, a manera de ejemplo, varias características de la invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La figura 1 es una vista en planta de una modalidad de las láminas de acero inoxidable de la invención. La figura 2 es una vista en perspectiva de una modalidad de las láminas de acero inoxidable dobladas de la invención.
La figura 3 es una vista en planta de una modalidad de la plegadora de la invención. La figura 4 es una vista en planta de una modalidad de la plegadora y la lámina de la invención.
La figura 5 es una vista lateral de una modalidad de la plegadora de la invención.
La figura 6 es una vista en planta de una modalidad de la lámina insertada en la plegadora de la invención.
Las figuras 7A- 7C es un diagrama esquemático de una modalidad de la plegadora de la invención. Las figuras 8A- 8D es un diagrama esquemático de una modalidad de la plegadora de la invención.
Las figuras 9A-9B es una vista lateral de una modalidad de la plegadora de la invención. La figura 10 es una vista en perspectiva de una modalidad de la plegadora y la lámina doblada de la invención.
La figura 11 es una vista en perspectiva frontal y posterior de una modalidad del cortador de la presente invención.
La figura 12 es una vista esquemática del cortador de una modalidad de la presente invención.
La figura 13 es una vista en perspectiva de una operación de corte de una modalidad de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS
En las figuras 1 y 2 se muestra una modalidad de una lámina de acero inoxidable y puede aplicarse a cualquier superficie plana usando un adhesivo adecuado. Una lámina de acero inoxidable incluye una cara frontal, una cara posterior, y cuatro bordes laterales. Las láminas son rectangulares, miden preferentemente entre 2.54 mm (1 pulgada) y 45.72 cm (18 pulgadas) en cada borde y más preferentemente miden 10.16 cm (4 pulgadas) en cada borde y son de menos de 12.7 mm (0.5 pulgadas) de espesor. Sin embargo, las láminas por sí mismas no están limitadas en dimensión, sino que los bordes pueden tener una longitud de 5.08 cm (2 pulgadas) a 20.32 cm (8 pulgadas) cuando se proveen en el sistema de instalación de láminas. El espesor de las láminas va de 0.457 mm (0.018 pulgadas) a 0.889 mm (0.035 pulgadas). La lámina de 0.457 mm (0.018 pulgadas) de espesor es preferentemente acero inoxidable calibre 26. Una lámina de 0.739 mm (0.0291 pulgadas) de espesor es preferentemente acero inoxidable calibre 22 mientras que una lámina de 0.610 mm (0.024 pulgadas) de espesor es preferentemente acero inoxidable calibre 24. La lámina de 0.889 mm (0.035 pulgadas) de espesor es preferentemente acero inoxidable calibre 20. Además, los bordes laterales son cortados mediante láser para proporcionar bordes planos y limpios que no son afilados. Las herramientas de corte distintas a un láser producen bordes afilados que pueden cortar al usuario que manipula las láminas . Los bordes de la lámina están conformados para empalmar o unirse hasta con otras cuatro láminas alineando los bordes laterales de una primera lámina con los bordes laterales de las otras láminas . Las láminas pueden alinearse en hileras o los bordes pueden estar descentrados uno del otro cuando son instaladas.
Las láminas de acero inoxidable se elaboran preferentemente de acero inoxidable serie 200, 300 y 400 y cualquier otro grado de acero inoxidable y cuyos estándares son controlados por la ASTM en América y EN10088 en Europa. Por ejemplo, los aceros inoxidables 201C, 430, 441 y 304 proveen buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a alta temperatura. El uso de acero inoxidable proporciona un contenido apropiado de níquel y cobre que permite que las láminas se doblen con facilidad usando la plegadora como se describe más adelante. La figura 2 muestra una lámina doblada. Los aparatos de cocina de acero inoxidable tales como estufas, hornos y refrigeradores son producidos típicamente usando acero inoxidable calibre 10-30. Las láminas de acero inoxidable más gruesas que el acero inoxidable calibre 10 son costosas de producir. Sin embargo, las láminas de acero inoxidable en varias modalidades de la invención están preferentemente en el intervalo de calibres 10-26. Un adhesivo elástico puede adherir adecuadamente acero calibre 10-26 a una superficie tal como una pared. El adhesivo elástico FRACTAL™, como se describe más adelante, se emplea preferentemente en una modalidad de la invención. La presente invención proporciona una lámina de acero más delgada que las losas de acero típicas y no requieren un material cerámico subyacente. Por lo tanto, se requerirá menos adhesivo para adherir las láminas a una superficie.
Las láminas están grabadas mediante láser y redondeadas en las esquinas de tal manera que las cuatro láminas adyacentes pueden juntarse sin traslape. Además, las láminas de acero inoxidable de la presente invención pueden modificarse adicionalmente para incluir dibujos grabados y/o imágenes barnizadas. Por ejemplo, las láminas pueden incluir dibujos grabados formados mediante láser. En esta forma, se puede grabar cualquier número de patrones o imágenes por medio de un láser o pintarse sobre las láminas de acero. Con el fin de proteger los diseños, se adhiere una lámina de cubierta, como se describe más adelante, sobre el dibujo grabado. Una lámina de cubierta se adhiere opcionalmente a una cara de la lámina de acero. La lámina de cubierta es necesaria durante el proceso de corte con láser con el fin de evitar marcas de quemaduras sobre la superficie de una lámina de acero inoxidable. Cuando se retira, la lámina de cubierta no deja residuos sobre la lámina de acero. La lámina de acero no necesita incluir la lámina de cubierta después de cortar con láser. Sin embargo, la lámina de cubierta se conserva y se provee con información acerca de la instalación. Por ejemplo, la lámina de cubierta puede incluir marcas tales como un símbolo, líneas o palabras para indicar la dirección del grano de la lámina de acero. La lámina de cubierta puede incluir también instrucciones de instalación, marcas para indicar longitudes para corte, o el tamaño y el calibre del acero, un logotipo de la compañía o cualquier otra información que se considere relevante . La lámina de cubierta incluye una lámina de plástico. La figura 1 muestra una lámina (10) con una lámina de plástico sin tratar (11) que cubre una cara de la lámina . Además, en el proceso de instalación, se aplica adhesivo a la cara expuesta de la lámina opuesta a la lámina de cubierta. Una vez que la lámina se fija a la pared, el usuario puede remover la lámina de cubierta, asegurando así que la superficie expuesta de la lámina no se daña antes de la instalación. Por lo tanto, la lámina de cubierta protege la superficie de la lámina expuesta para evitar raspaduras accidentales y daño. Adicionalmente, la lámina de cubierta puede indicar cuál lado ha de colocarse en la plegadora, como se discutirá más adelante en detalle. El adhesivo puede proveerse en cualquier combinación con las láminas de acero, el cortador y la plegadora según se requiera. Por ejemplo, una pluralidad de láminas se provee con adhesivo para aquellos que no requieren una plegadora y un cortador. Alternativamente, una pluralidad de láminas se provee con adhesivo, un cortador y una plegadora como un equipo completo . Una modalidad de la plegadora de acero inoxidable (20) se muestra en las figuras 3-10. La figura 3 muestra una vista en planta de la plegadora (20) . La plegadora (20) está hecha de una primera pieza (21) y una segunda pieza (22) . Cada pieza (21) , (22) incluye una porción interna (23) y una porción externa (24) . En la modalidad ilustrada, la porción interna (23) es la mayor de las dos porciones, aunque la porción (24) puede formar la porción más larga si se desea. Las superficies de las porciones interna y externa son planas como las láminas. Un borde longitudinal de la porción externa (24) se asegura directamente por arriba de un borde longitudinal de la porción interna (23) y forma una rendija (25) . La porción interna (23) y la porción externa (24) son mantenidas juntas por medio de tornillos (26) provistos perpendiculares a la superficie principal de la plegadora
(20) , aunque cualquier medio de sujeción adecuadamente fuerte puede unir entre sí la porción interna (23) y la porción externa (24) . Cada pieza (21) , (22) incluye una rendija (25) dimensionada para sostener en su lugar una lámina de acero inoxidable (10) que va a doblarse. La figura 4 muestra una lámina (10) insertada dentro de la rendija (25) de la pieza (21) y parcialmente insertada en la pieza (22) . La figura 5 muestra adicionalmente una vista lateral de una pieza (21) , (22) que incluye la rendija (25) formada entre la porción interna (23) y la porción externa (24) . La figura 6 muestra la lámina completamente insertada en las piezas (21) y (22) . Adicionalmente, la rendija (25) se extiende a través de la porción externa (24) de tal manera que la lámina (10) puede extenderse a través de los extremos opuestos de la porción (24) . La longitud de la porción interna (23) y la porción externa (24) son más largas que la rendija, (25) . La rendija (25) se forma al hacer una depresión rectangular ya sea en la porción interna (23) o en la porción externa (24) de tal manera que la rendija es tan alta como la anchura de la lámina. En una modalidad alternativa, la plegadora está provista con una rendija dimensionada en forma ajustable para permitir el plegado de láminas que tienen diferentes espesores.
La figura 7A es una vista en planta esquemática de la porción externa (24) de la plegadora (20) . Para una lámina de 10.16 cm (4 pulgadas) por 10.16 cm (4 pulgadas), la porción externa (24) es preferentemente de 12.7 cm (5 pulgadas) de largo por 3.81 cm (1.5 pulgadas) de ancho por un espesor de 4.76 mm (3/16 pulgadas). Se proveen dos orificios (27) para asegurar la porción externa (24) a la porción interna (23) por medio de tornillos (26) (no se ilustran) . Las dimensiones proporcionadas en las figuras 7A-7C son de ejemplo y por ningún motivo limitan las dimensiones de la plegadora. Pueden usarse dimensiones mayores o menores para la misma lámina o de un tamaño diferente. Por ejemplo, una lámina de 20.32 cm (8 pulgadas) por 20.32 cm (8 pulgadas) requiere una rendija
(25) que sea de 20.32 cm (8 pulgadas) de largo, con el fin de extender la anchura de las piezas dobladas (21) y (22) más allá de 20.32 cm (8 pulgadas) . Por lo tanto, la longitud de la porción externa (24) es más grade que la longitud del borde de la lámina. La figura 7B es una vista lateral de la porción interna (24) . La figura 7C es una vista en sección transversal de la porción interna (24) a lo largo de la línea C-C.
La figura 8A es una vista en planta esquemática de la porción interna (23) de la plegadora (20) . Los orificios (27) que corresponden a los orificios de la porción externa (24) se proveen para tornillos (26) . Para una lámina de 10.16 cm (4 pulgadas) por 10.16 cm (4 pulgadas) , la porción interna (23) es preferentemente de 12.7 cm (5 pulgadas) de largo por 7.62 cm (3 pulgadas) de ancho por un espesor de 4.76 mm (3/16 pulgadas) . Similarmente, las dimensiones proporcionadas son solo de ejemplo y pueden modificarse de acuerdo con el tamaño de la lámina, la facilidad de uso, el costo y otras consideraciones. La figura 8B es una vista lateral de la porción interna (23) que incluye una depresión (28) . La depresión de la rendija puede formarse alternativamente en la porción externa (24) o parcialmente en cada una de las porciones (23) y (24) . La figura 8C muestra una vista en sección transversal de la porción interna (23) a lo largo de la línea B-B. Se provee un borde en ángulo (29) en la porción interna (23) para doblar la lámina hasta un ángulo deseado, como se explica en detalle más adelante. Similarmente, la figura 8D muestra una vista en sección transversal de la porción externa (24) a lo largo de la línea A-A.
La figura 9A y la figura 9B ilustran una vista lateral de una plegadora y la forma en la que se doblan las láminas. Para la colocación de una lámina doblada (10) sobre una superficie de pared cóncava, la lámina de cubierta (11) es colocada preferentemente orientada hacia la porción interna (24) . Para una pared convexa, la lámina de cubierta (11) es colocada preferentemente orientada hacia la porción externa (23) . En esta forma, la lámina de acero (10) que tiene la lámina de cubierta (11) no es el lado adherido a una pared. Después de que la lámina (10) se desliza dentro de la rendija (25) y las porciones externas (23) de las piezas (21) y (22) se juntan, como se muestra en la figura 9A, un usuario agarra los extremos de la porción interna (24) y empuja las piezas dobladas en la dirección indicada por medio de las flechas . Antes de doblar, los bordes angulados (29) no están en contacto.
Sin embargo, la fuerza generada por el usuario que presiona sobre la plegadora (20) doblará la lámina (10) hasta que se junten los bordes angulados (29) de las piezas (21) y (22) , como se muestra en la figura 9B.
Alternativamente, la primera pieza (21) de la plegadora
(20) puede sostenerse o asegurarse en su lugar sobre un borde de una mesa mientras que la segunda pieza (22) es presionada por el usuario. En la posición de la flexión, las porciones externas (23) de las piezas (21) y (22) no están en contacto. La lámina puede removerse entonces de la plegadora moviendo las piezas (21), (22) en la dirección de las flechas, como se muestra en la figura 10. Se provee un borde angulado (29) a lo largo de un borde de la porción interna (23) para permitir la flexión de la lámina (10) por medio de las piezas (21) y (22) para formar un ángulo de 90°. Se provee el ángulo de 45° a cada una de las piezas (21) y (22) . Los bordes angulados evitan que un usuario doble las láminas de acero más allá de un ángulo designado. La plegadora se detiene preferentemente en 90°. Sin embargo, pueden proveerse diferentes ángulos al borde angulado (29) para doblar la lámina (10) a un ángulo deseado de tal forma que las láminas tengan ángulos de flexión mayores que 90° .
La plegadora puede incluir además marcas de medición a lo largo de la anchura de la porción interna (24) indicando una longitud de la lámina para que un usuario determine dónde colocar la lámina para doblar. Una de las porciones, ya sea la porción interna (23) o la porción externa (24) , es más corta en anchura que la otra con el fin de permitir que la lámina insertada se mueva y ajuste fácilmente en la plegadora. No se necesita que la lámina sea doblada exactamente en el centro de tal forma que la mitad de la lámina traslape cada pieza (21) , (22) . Por ejemplo, un usuario puede desear doblar la lámina de 10.16 cm (4 pulgadas) por 10.16 cm (4 pulgadas), a una distancia del borde tan pequeña como de 1.27 cm (0.5 pulgadas) de tal forma que una primera pieza (21) traslape 1.27 cm (0.5 pulgadas) de la lámina (10) mientras que la segunda pieza (22) traslapa 8.89 cm (3.5 pulgadas) de la lámina (10) . Además, la plegadora puede doblar una lámina tan pequeña como de 2.54 cm (1 pulgada) por 2.54 cm (1 pulgada) . Las dimensiones de la plegadora pueden acortarse, correspondientemente. La plegadora puede hacerse de plástico, madera, acero inoxidable, acero al carbono, o cualquier otro material fuerte. Sin embargo, el aluminio es un material preferible para la plegadora siendo un borde angulado (29) económico y fácil de formar con el aluminio. Por lo tanto, la plegadora (20) permite doblar láminas de acero inoxidable usando simplemente la fuerza generada por los brazos de una persona. En particular, las pruebas se realizaron en acero inoxidable de calibres variados para determinar la fuerza mínima y máxima necesaria para lograr una flexión satisfactoria de la lámina. Para cada prueba se provee una plegadora que tiene una anchura de la porción externa de 7.62 cm (3 pulgadas) y una lámina que tiene una longitud de 10.16 cm
(4 pulgadas) . Para una lámina de acero inoxidable calibre 20 de 0.89 mm (0.0351 pulgadas) de espesor, el intervalo de fuerza necesaria para lograr doblar satisfactoriamente la lámina está entre 30 N y 171 N. Para una lámina de acero inoxidable calibre 22 de 0.737 mm (0.029 pulgadas) de espesor, el intervalo de fuerza necesaria para lograr doblar satisfactoriamente la lámina está entre 20 N y 118 N. Para una lámina de acero inoxidable calibre 24 de 0.559 mm (0.022 pulgadas) de espesor, el intervalo de fuerza necesaria para lograr doblar satisfactoriamente la lámina está entre 14 N y 80 N. Estas fuerzas están muy dentro del intervalo que puede proporcionar la vasta mayoría de los adultos. Por lo tanto, no se requiere una máquina grande e incómoda para doblar las láminas de acero. Adicionalmente, una lámina de 10.16 cm (4 pulgadas) por 10.16 cm (4 pulgadas) tiene preferentemente un intervalo de espesores de 0.7 mm a 0.8 mm. Una lámina de 40.64 cm (16 pulgadas) por 40.64 cm (16 pulgadas) tiene preferentemente un espesor máximo de 0.8 mm. Además, la plegadora también puede proveerse junto con una lámina de acero inoxidable. Debe tenerse cuidado al manejar la plegadora y las losas. Por ejemplo, el uso de guantes y lentes de seguridad pueden evitar lesiones .
Una modalidad del cortador de la presente invención se muestra en las figuras 11 y 12. Un cortador (30) está provisto con un sujetador de lámina (32) en ángulo con respecto a una base (35) . La base (35) incluye un saliente (33) para colocarse encima de una mesa. El cortador (30) puede asegurarse a una mesa u otra estructura similar por medio de una prensa de banco u otro dispositivo de sujeción. El sujetador de lámina (32) está conectado a una columna de soporte vertical (36) en un extremo y por medio de la base (35) y la saliente (33) . Se proveen protuberancias (31) desde cada extremo del sujetador de lámina (32) . Una rendija (34) está provista a través del centro del soporte (36) , las protuberancias
(31) y el sujetador (32) . Como se muestra en la figura 12, se provee un espacio entre las protuberancias (31) y el sujetador de lámina (32) para permitir que una lámina de acero inoxidable (10) se asegure entre ellas. Una vez asegurada y alineada, se inserta una cuchilla (50) , tal como una sierra para metales u otra herramienta con cuchilla, dentro de la rendija (34) dirigida hacia la porción superior de las protuberancias (31) y el sujetador (32) de tal manera que solo se corta una pequeña porción de una lámina (10) a la vez. Al cortarse la lámina de acero inoxidable (10) , la cuchilla se extenderá hacia abajo a través de la rendija (34) hasta que la cuchilla alcance el fondo del sujetador de lámina (32) . Entonces la cuchilla es sacada fuera de la rendija (34) y las láminas (10) son removidas como dos piezas individuales. En esta forma, puede cortarse una lámina (10) deseada usando un cortador compacto (30) de bajo costo. Por ejemplo, la figura 13 muestra la operación de corte en la lámina (10) mediante una cuchilla (50) . Una prensa de banco (60) asegura el cortador (30) a una mesa (70) . La lámina (10) es insertada entre las protuberancias (31) y el sujetador de lámina (32) . La cuchilla (50) corta entonces la lámina
(10) a través de la rendija (34) . El cortador puede incluir además marcas de referencia u otros indicadores para ayudar al usuario a alinear y cortar un tamaño de lámina deseado. Debe tenerse cuidado cuando se opere el cortador, la sierra y las losas. Por ejemplo, el uso de guantes y lentes de seguridad puede evitar lesiones.
Adicionalmente, el tamaño del cortador no está limitado y puede modificarse con base en el tamaño de la lámina que va a cortarse. En particular, la distancia entre las protuberancias (31) y el sujetador de lámina (32) depende del espesor de la lámina (10) mientras que la longitud del sujetador de lámina (32) depende de la longitud de la lámina (10) . El sujetador de lámina (32) está preferentemente a un ángulo de 45° con respecto a la base (35), pero puede proveerse a un ángulo de 5 o a 60°. La longitud de la base (35) y el soporte (36) variará de acuerdo con el ángulo del sujetador (32) y la longitud de la lámina (10) . Por ejemplo, un cortador (30) para una lámina de 10.16 cm (4 pulgadas) por 10.16 cm (4 pulgadas) incluye un sujetador (32) de ligeramente más de 10.16 cm
(4 pulgadas) a un ángulo de 45 grados con respecto a la base (35), una protuberancia de aproximadamente 0.5 cm
(0.2 pulgadas), una base de por lo menos 8.13 cm (3.2 pulgadas) , un soporte de por lo menos 7.62 cm (3 pulgadas) y una saliente (33) de por lo menos 1.27 cm (0.5 pulgadas) . La rendija (34) es suficientemente grande para acomodar una cuchilla deseada. Estas mediciones son simplemente de ejemplo y no limitantes. Por ejemplo, la fuerza requerida para cortar las láminas con una sierra usando la cuchilla variara entre 4 kg a 9 kg y permitirá entre 90 a 120 pasadas por minuto. El espesor de la lámina que puede cortarse por medio del cortador va de 0.20 mm a 6.0 mm. Al cortar una lámina de acero (10) a un ángulo utilizando el cortador (30) , la herramienta de corte hace contacto con un área más pequeña de la lámina, permitiendo que la lámina se corte con menos fuerza. Por lo tanto, la vasta mayoría de los usuarios puede cortar manualmente las láminas sin una maquinaria compleja. Por lo tanto, una máquina costosa para cortar acero es innecesaria para cortar las láminas de acero en un proceso de instalación de láminas. Adicionalmente, el cortador puede manufacturarse en una pluralidad de tamaños para ajustarse a cualquier número de espesores y longitudes de lámina. La herramienta de corte tal como una sierra para metales puede proveerse junto o por separado del cortador (30) . Por ejemplo, se llevaron a cabo varias pruebas para determinar el intervalo de ángulos para cortar una lámina usando el cortador. Se seleccionaron cuatro usuarios típicos para realizar el corte a varios ángulos para determinar la dificultad para cortar la lámina con el cortador. Primero, las láminas se marcaron y se colocaron entre las protuberancias (31) y el sujetador de lámina (32) . Después, cada usuario cortó las láminas de acero en la forma descrita arriba usando una sierra (Mark HECORT, Suki-wave AlI Hard HSS, 30 cm (12"), 7 D/cm (18T); 1812M MANV, NMX1985) . Están disponibles ángulos de corte de 5 o - 60°, pero el corte se realiza más preferentemente a ángulos entre 5 o -45°, como se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1
Una modalidad del método de instalación de la lámina de acero inoxidable incluye aplicar un adhesivo a una superficie plana tal como una pared. Solo necesita aplicarse una capa delgada de adhesivo a la lámina con el fin de adherir la lámina a la superficie. El acero inoxidable es un material liso, no poroso que requiere poco adhesivo para adherirse apropiadamente a la pared o superficie. Entonces una pluralidad de láminas de acero inoxidable son mantenidas contra el adhesivo durante aproximadamente 10 segundos para que el adhesivo fije. Para láminas más gruesas, debe aplicarse más adhesivo y debe mantenerse por un periodo de tiempo más largo, tal como uno a dos minutos para una lámina de 3 mm de espesor. Los bordes laterales de las láminas están preferentemente en contacto entre sí de tal forma que no hay ningún espacio visible entre las láminas. El adhesivo no se aplica preferentemente sobre los bordes laterales. Las láminas planas pueden aplicarse a cualquier superficie generalmente plana, interior o exterior; similarmente las láminas curvadas o dobladas pueden aplicarse a superficies curvas o dobladas. La combinación de lámina y adhesivo también protege la superficie de la humedad. Las láminas empalmadas o en contacto evitan que el polvo y la humedad lleguen a la superficie. Puede usarse cualquier adhesivo adecuado para la instalación en el método de la presente invención. Sin embargo, el adhesivo preferido previsto en el sistema de instalación de láminas es el Adhesivo Elástico FRACTAL™. El Adhesivo Elástico FRACTAL™ presenta una fuerza de adhesión y protección contra la humedad superior. El Adhesivo Elástico FRACTAL™ es en otra forma conocido comercialmente como LOCTITE MS 9360 y es un adhesivo bastante fuerte, de alto coeficiente de elasticidad empleado para la adherencia elástica y el sellado sobre varios sustratos. Es un adhesivo de un solo componente altamente viscoso, resistente al corrimiento (alta pegajosidad) basado en un polímero de silano modificado el cual cura obteniéndose un producto elastomérico termoestable . Además, el adhesivo es no corrosivo y está libre de solventes, isocianatos, siliconas, PVC y es inodoro. El sellador también muestra buena resistencia a rayos UV y por lo tanto puede usarse para aplicaciones interiores y exteriores. El Adhesivo
Elástico FRACTAL™ presenta una densidad de 1.32 a 1.42 LMS
(LMS = Especificación Loctite para Materiales) (ISO 2811-1 a 22°, g/ml) , una dureza en las orillas de 50 a 60 LMS , alargamiento a la ruptura de 225 y una resistencia a la tracción de 3.3 N/mm 2 . Adicionalmente , el acero inoxidable curado durante 21 días a 22 0 C presenta una resistencia al esfuerzo cortante de traslape de 3.1 N/mm 2 . El Adhesivo Elástico FRACTAL™ se forma específicamente a partir de carbonato de calcio, sililo con terminación poliéter, ftalato diisononilo y aceite de ricino hidrogenado. El proceso puede incluir además la flexión de las láminas usando la plegadora (20) y el cortado de las láminas usando el cortador (30) antes de la aplicación de la lámina a la superficie.
Otra modalidad del método de instalación de la lámina de acero inoxidable incluye remover y reemplazar las láminas adheridas a una superficie mediante un adhesivo elástico adecuado. Con el fin de remover una lámina de una superficie, se aplica un aparato de plancha de calentamiento estándar en un intervalo de temperatura de 30-60 0 C a la superficie de la lámina instalada. El calor de la plancha se transferirá de la lámina al adhesivo elástico. El calor alterará las propiedades químicas del adhesivo de tal manera que perderá su capacidad adhesiva. Cualquier adhesivo suficientemente fuerte para sostener el peso de una lámina deseada y que pierde sus propiedades adhesivas al exponerse a una temperatura de una plancha convencional sería adecuado. Un ejemplo de tal adhesivo es el Adhesivo Elástico FRACTAL™ . Una vez que se pierde la adhesión, la lámina es removida de la superficie y el residuo que queda del adhesivo puede limpiarse si se desea. Después puede aplicarse nuevo adhesivo a la superficie e instalarse una nueva lámina en el lugar de la lámina removida. Por lo tanto, el adhesivo puede removerse simplemente aplicando calor a la superficie de la lámina. En esta forma, las láminas dañadas o que de otra manera no se desean pueden ser reemplazadas individualmente y con facilidad. Para láminas calentadas a una temperatura de 30 0 C, la lámina no puede removerse manualmente, pero puede desprenderse con dificultad usando un destornillador plano o un dispositivo similar. Las láminas de espesores entre 0.2 mm a 3.0 mm y calentadas a 40 0 C hasta 120 0 C son removidas con facilidad, sin embargo, mayores temperaturas dañarán las losas, como se discute más adelante. Las losas son calentadas preferentemente entre 30 0 C a 60 0 C con el fin de permitir una fácil remoción evitando al mismo tiempo la deformación y la oxidación superficial (cambio en el tono) de las láminas de tal forma que las láminas pueden reutilizarse . Debe tenerse cuidado cuando se manipule la plancha caliente. Por ejemplo, el uso de guantes y lentes de seguridad puede evitar quemaduras por la plancha y las láminas calientes.
Varias modalidades de la presente invención pueden permitir a los consumidores conscientes de los costos un plegado, un cortado y una aplicación fácil de las láminas de acero inoxidable a una superficie interior o exterior de una pared o estructura. Si se coloca sobre una superficie exterior, las láminas de acero y el adhesivo evitan que los elementos penetren y se pongan en contacto con la superficie inferior y además actúan como aislante. El uso de las láminas no está limitado porque pueden aplicarse a áreas que incluyen, pero no se limitan a, cocinas, baños, recámaras, hoteles, elevadores y oficinas. También pueden consistir de materiales metálicos adecuados diferentes del acero inoxidable. No se requiere instalación profesional. Las herramientas de corte y plegado son baratas y fáciles de almacenar. Adicionalmente, las varias modalidades del presente sistema pueden permitir que un consumidor del hogar repare rápidamente láminas averiadas. Para aquellos que no requieren de herramientas plegadoras o de corte, las láminas y el pegamento pueden adquirirse por separado según sea necesario.
Las modalidades particulares de la invención descritas en el presente documento deben considerarse como ilustrativas, en lugar de restrictivas. Pueden hacerse modificaciones de las modalidades descritas sin alejarse del espíritu de la invención según se define por medio de las siguientes reivindicaciones y sus equivalentes.