以下、本発明の一実施形態について図面� ��参照して説明する。

 図1は本実施形態にかかるタップホルダ10� ��断面図、図2はタップホルダ10の要部拡大断� ��図、図3はタップホルダ10の分解図である。

 本実施形態にかかるタップホルダ10は、� �ップ同期送り機構を備えた工作機械にタッ� �40を装着するためのタップホルダであって、 工作機械の主軸1に着脱自在に装着されるシ� �ンク部22を備えたタッパー本体20と、先端に� ��ップ40を保持するタップ保持部材42を有し、 タッパー本体20に着脱自在に取り付けられて� ��るタップコレット50と、タップコレット50を タッパー本体20に固定する締付ナット70と、� �備えている。

 タッパー本体20は、先端側に外筒部24がシ ャンク部22と一体に設けられており、この外� ��部24にはタップコレット50の軸部52が挿通さ� ��る取付凹部26が形成されるとともに、外筒� �24の外周面に締付ナット70の雌ネジ部72と螺� �する雄ネジ部28が形成されている。また、タ ッパー本体20内部には、切削液を圧送するた� ��の流路30が形成されており、この流路30は取 付凹部26に開口している。

 タップコレット50は、タッパー本体20の取 付凹部26の内周面と緊密に接触した状態で摺� ��して挿入される軸部52と、軸部52の先端側に 設けられたツバ部54とを備える。

 取付凹部26の底面26aと対向する軸部52の端 面52aには複数の凹部56が形成され、各凹部56� �球状の弾性体58が端面52aより突出するように 嵌入されており、取付凹部26の底面26aと弾性� ��58とが当接するようになっている。弾性体58 は、ナイロンなどの弾性を有する硬質合成樹 脂またはゴムなどで形成された部材であって 、タップコレット50に対して取り外し可能に� ��設されている。なお、弾性体58の形状は、� �状に限定されず、例えば、立方体や回転楕� �体等の各種形状であってもよく、また、軸� �52の端面52aに環状の凹溝を設け、該凹溝にO� �ングなどの環状の弾性体を配設してもよい� �

 ツバ部54のタッパー本体20側には、凹部26� ��開口縁に形成されたキー溝32と係合する突� �60が設けられており、タッパー本体20に対す� ��タップコレット50の回転ずれを阻止するよ� �になっている。

 また、タップコレット50内部には、切削� �を圧送する不図示の流路が形成され、この� �路と連通する開口部62が軸部52の外周面に設� ��られている。軸部52の外周面にはこの開口� �62を挟んで1対のOリング64が配されており、� �ップコレット50がタッパー本体20に連結固定� ��れた状態において、タップコレット50内部� �形成された流路がタッパー本体20内部に形成 された流路30と連通し、これを通して工作機� ��側から供給される切削液をタップ40の刃先� �分へ圧送するようになっている。

 締付ナット70は、タッパー本体20の雄ネジ 部28と螺合する雌ネジ部72を内周面に形成し� �ナット本体74と、ナット本体74の先端側にお� ��て内径方向に延出するフランジ部76に取り� �し可能に配設された球状の弾性体78とを備え 、フランジ部76の内方に貫通孔80が形成され� �いる。弾性体78は、ナイロンなどの弾性を有 する硬質合成樹脂またはゴムなどで形成され た部材であって、コレットチャック50のツバ� ��54と対向するフランジ部76の内面76aに複数箇 所形成された凹部82に、内面76aより突出する� ��うに嵌入されている。なお、弾性体78の形� �は、球状に限定されず、例えば、立方体や� �転楕円体等の各種形状であってもよく、ま� �、フランジ部76の内面76aに環状の凹溝を設け 、該凹溝にOリングなどの環状の弾性体を配� �してもよい。

 このような締付ナット70は、取付凹部26に 軸部52を挿入した状態でタップ40及びタップ� �持部材42を貫通孔80に挿通し、雌ネジ部72を� �筒部24の外周面に形成された雄ネジ部28と螺� ��させることでタッパー本体20に固定される� �

 その際、締付ナット70のフランジ部76の内 面76aに配設された弾性体78がタップコレット5 0の先端側に設けられたツバ部54と当接し、締 付ナット70の締め付けに伴ってタップコレッ� ��50を取付凹部26へ押し込み、取付凹部26の底� ��26aと軸部52の端面52aに配設された弾性体58と が当接する。これにより、タップコレット50� ��、矢符Xで示す軸方向において、弾性体58,78� ��介して取付凹部26の底面26a及び締付ナット70 のフランジ部76に挟持された状態で、タッパ� ��本体20に固定される。

 以上のように、本実施形態に係るタップ� ��ルダ10では、タップコレット50が、矢符Xで� �す軸方向において、弾性体58,78を介してタッ パー本体20に固定されているため、工作機械� ��主軸1の送りと回転の同期誤差によりタップ コレット50に対して押し込み方向及び引っ張� ��方向のいずれの方向の力が発生しても弾性� ��58,78を介してタッパー本体20に作用すること となり、弾性体78が弾性変形することでタッ� ��ー本体20の移動量とタップ40の自走量との差 を吸収し精度の高いタップ加工をおこなうこ とがでる。

 また、弾性体58,78は、凹部56,82に嵌め込ま れ取り外し可能に配設されているため、弾性 体58,78が劣化した場合に新たな弾性体58,78と� �り替えることができ、長期にわたり高いタ� �プ加工性能を維持することができるととも� �、凹部56,82に取り付ける弾性体58,78の硬度を� ��更することで、弾性体58,78の撓みやすさを� �整することでき、各種材質の加工に適した� �ップホルダ10を得ることができる。

 さらにまた、例えば、取付凹部26の底面26 aと当接する弾性体58をタップコレット50のツ� ��部54と当接する弾性体78より高硬度に設ける 等、弾性体58及び弾性体78とを異なる硬度の� �性体で構成してもよく、これにより、タッ� �コレット50に押し込み方向の力が作用した場 合と引っ張り方向の力が作用した場合で弾性 体の撓みやすさをそれぞれ別個に調整するこ とができる。

 なお、上記した本実施形態では、タップ� ��レット50のツバ部54と締付ナット70のフラン� ��部76と当接する弾性体78をフランジ部76に配� ��したが、図4に示すように、ツバ部54に弾性� ��58を嵌入する凹部55を設けてもよい。