TECHNIQUE ANTERIEURE Usuellement, un distributeur comprend un bo~tier formant un moyen de pr~hension manuelle, ~ l'int~rieur duquel est m~nag~ un r~servoir de mati~re thermofusible solide, telle que de la cire en granul~s ou sous la forme d'un pain. Ce r~servoir peut comprendre des moyens pour pousser la cire vers sa sortie. La sortie r~servoir d~bouche sur des moyens de distribution pouvant ~tre un conduit interm~diaire se terminant par un bec ou un rouleau de transfert et d'application d'une couche mince de cire fondue sur la peau de l'utilisatrice.

Le r~servoir, les moyens de distribution, de transfert et d'application sont en relation thermique avec des moyens de chauffe pour fondre ia totalit~ ou seulement la portion avant de la cire de telle sorte qu'elle puisse s'~couier hors du distributeur. Une fois la couche de cire appiiqu~e sur la peau, on d~pose sur celle-ci une bande de gaze ou de plastique devenant solidaire de la cire lorsque celle-ci se refroidit et se solidifie. L'arrachage des bandes provoque l'extraction des poils emprisonn~s.

Dans le document EP-A-00551 57 est d~crit un distributeur ~ bec particuli~rement destin~ ~ l'~pilation du visage, et dans lequel la cire sous forme de b~tonnet log~ dans un r~servoir est pouss~e manuellement dans une

premi~re partie rectiligne de conduit entour~e d'une r~sistance chauffante. La cire une fois fondue s'~coule dans la seconde partie coud~e de conduit d~bouchant en un bec de distribution. Afin d'~viter que la cire fondue ne se refroidisse durant son passage dans la seconde partie, ce conduit est r~alis~ dans un mat~riau bon conducteur et accumulateur de la chaleur.

Dans ce distributeur, la chaleur venant de la p~riph~rie a beaucoup de difficult~ ~ atteindre le coeur du b~tonnet de cire compte tenu de sa faible conductibilit~ thermique. A l'arr~t des moyens de chauffe, le conduit et le bec ne se refroidissent pas instantan~ment de par leur inertie thermique. De la cire continue ~ fondre et ~ s'~couler dans ce conduit o~ elle finit par se coller. Ceci rend les d~marrages ult~rieurs difficiles car il faut alors attendre que non seulement le conduit chauffant ait repris sa temp~rature de travail, mais ~galement que toute la cire pr~sente dans la partie avale de distribution soit ~galement fondue pour red~marrer.

Des distributeurs dits "~ rouleau" permettant l'~talement d'une couche de cire en forme de bande sur une surface d'application sont d~crits dans les documents FR-A-2520601, FR 2 706 261, EP 499 317 ou US 3 103689.

Dans la variante selon le document FR 2 520 601, le distributeur est pr~alablement install~ dans un manchon chauffant au sein d'une bo~te de support tout le temps n~cessaire pour que la totalit~ de la cire contenue dans le r~servoir fonde.

Dans la variante du document FR 2 706 261, le r~servoir r~alis~ en aluminium comprend une ailette centrale de diffusion, et est chauff~ par une r~sistance ~lectrique accol~e contre l'une de ses parois longitudinales. II convient ~galement d'attendre que la totalit~ de la cire contenue dans le r~servoir soit fondue avant de pouvoir utiliser ce distributeur.

Dans les variantes des documents EP 499 317 et US 3 103 689, une r~sistance ~lectrique unique est agenc~e dans la zone interm~diaire peu au- dessus et parall~lement au rouleau. Si d~sir~, la r~sistance est compl~t~e par

une ailette orient~e vers le rouleau pour ~galement le chauffer. Le d~marrage ne peut commencer que lorsque toute la cire pr~sente dans la zone interm~diaire est fondue.

Ce temps d'attente de fonte totale de la cire est pr~judiciable car il interdit une ~pilation rapide lorsque l'utilisatrice est press~e. De m~me, lorsque l'utilisatrice a termin~ son ~pilation et qu'elle met hors-circuit les moyens de chauffe, un reliquat de cire fondue s'accumule entre la r~sistance chauffante, I'espace interm~diaire et le rouleau o~ elle se solidifie, ce qui bloque fr~quemment le rouleau applicateur rotatif. Lors de la mise en route suivante du distributeur, cette accumulation de cire n~cessite du temps pour fondre, n'~tant pas en contact direct avec les moyens de chauffe.

Pour obvier les probl~mes pr~cit~s, la demanderesse a propos~ dans sa demande de brevet FR-9615686 un distributeur dans lequel les moyens de chauffe sont une grille homog~ne form~e de fils r~sistifs de chauffage ~lectrique agenc~e dans toute la surface de sortie du r~servoir, cette grille pr~sentant des passages de la mati~re thermofusible uniquement ~ l'~tat fondu.

Cette grille pr~sente une faible inertie et une bonne conductibilit~ thermique. La face externe de cette grille chauffante constitue alors la surface de distribution de la cire fondue en une nappe soit directement sur la peau de l'utilisatrice, soit sur un rouleau de transfert et d'application. L'ensemble du contenu de cette demande FR-9615686 est inclus dans la pr~sente demande en vertu de cette citation.

Alors, toute la partie frontale du bloc ou pain de mati~re se retrouve directement en contact avec la grille de chauffage, et seulement cette partie frontale fond tr~s rapidement et simultan~ment sur toute sa section, permettant ainsi une mise ~ disposition rapide du distributeur. Cette grille de chauffage permet donc de transformer, au fur et ~ mesure de la demande, uniquement la quantit~ n~cessaire ~ la r~alisation de la bande. En outre, cette r~sistance est facile ~ r~aliser, et la chaleur dissip~e par celle-ci est facilement contr~lable en fonction de l'intensit~ du courant qui la traverse.

De pr~f~rence on pr~voit dans le r~servoir un piston, chariot ou curseur poussant la cire vers la grille. Ce chariot peut ~tre avanc~ soit sous l'action de moyens de pouss~e, tels qu'un ressort prenant appui d'une part contre le chariot et d'autre part contre l'extr~mit~ amont du bo~tier; soit sous l'action de moyens de traction, tels qu'un ressort spiral dont le barrillet-carter est solidaire du bo~tier proche de la sortie du r~servoir, et dont l'extr~mit~ mobile ~lastiquement est attach~e au chariot. Le bloc ou le pain de cire ~tant press~ contre la grille, sa partie frontale fondue s'~coule alors assez rapidement au travers des passages de la grille pour ~tre distribu~e par le rouleau. Le distributeur est alors utilisable dans toutes les positions, et la totalit~ du bloc ou pain de mati~re peut ~tre consomm~.

Ce distributeur ~ main de mati~re thermofusible peut comprendre des moyens pour r~gler la puissance ~lectrique d~livr~e ~ la grille de chauffage, ce qui permet de r~gler proportionnellement le d~bit de cire fondue. En fait, ~ puissance ~lectrique constante d~livr~e ~ la grille, la temp~rature de la cire obtenue est proportionnelle ~ son d~bit de passage au travers de cette grille.

Fonctionnant ~ satisfaction, on s'est toutefois rendu compte ~ l'usage que, en cas de blocage ou de ralentissement de la cire, celle-ci, lorsqu'il s'agit d'une cire auto-porteuse (c'est-~-dire une cire ne n~cessitant pas de moyen de retrait tel une bande de tissu) se trouvant sur la peau en quantit~ suffisante pour ~piler, peut atteindre tr~s rapidement une temp~rature non admissible par la peau, c'est-~-dire sup~rieure ~ 44 degr~s centigrades. En effet, le d~bit devenant plus faible, voire presque nul, la cire traversante est alors surchauff~e par la grille toujours aiiment~e par la puissance ~lectrique.

On pourrait envisager un dispositif de contr~le et de r~gulation de la cire fondue en partant d'une mesure en continu de la temp~rature de la cire en sortie, ou d'une mesure en continu de la temp~rature de la grille, ou d'une mesure de sa r~sistance ~voluant en fonction de sa temp~rature. Toutefois, un tel dispositif n~cessiterait un traitement de donn~es ~lectronique particuli~rement complexe et co~teux pour ~tre fiable.

Dans le document GB-1 164 446 est d~crit un distributeur de mati~re thermofusible comprenant un bo~tier comportant des moyens d'avanc~e d'un b~ton d'adh~sif vers un ~l~ment chauffant situ~ ~ la sortie dudit bo~tier et comportant aussi des moyens coupant l'alimentation ~lectrique de la grille de chauffage d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum pr~d~termin~e. Lesdits moyens de coupure de l'alimentation consistent en un ressort poussant l'~l~ment chauffant dans le sens contraire de celui des moyens d'avanc~e et ouvrant un contact agenc~ en parall~le qui coupe l'alimentation ~lectrique.

Dans ce distributeur, l'~l~ment chauffant, ayant la forme grossi~re d'une grille circulaire, coulisse avec un certain jeu dans un bo~tier cylindrique. Il comporte, dans un seul point de sa p~riph~rie, un contact ~lectrique actionn~ par un ressort pour commander l'alimentation ~lectrique en fonction de la pression exerc~e par le b~ton d'adh~sif sur ladite grille. Un tel arrangement ne peut pas fonctionner de mani~re satisfaisante, la grille n'~tant pas guid~e de mani~re efficace, elle peut se bloquer ~ tout moment dans le bo~tier pendant son d~placement. Ceci est d'autant plus ~vident que le rapport entre la longueur du r~servoir et le diam~tre de la grille est plus important.

Le blocage de la grille dans le r~servoir donne des informations fausses pour le fonctionnement de l'~l~ment chauffant. Ainsi, comme il n'y a qu'un seul contact, si on pousse du c~t~ de celui-ci avec un b~ton d'adh~sif mal engag~ dans le r~servoir, la grille a toutes les chances de se coincer et en m~me temps maintenir le contact ferm~. Dans ce cas, une surchauffe locale non-admissible pourrait se produire dans un appareil du type d~crit.

EXPOSE DE L'INVENTION Le but de la pr~sente invention est un distributeur ~ main de mati~re thermofusible, notamment de cire ~ ~piler, comprenant un bo~tier formant un moyen de pr~hension manuelle, ~ l'int~rieur duquel est m~nag~ un r~servoir ou un logement de mati~re thermofusible solide en granul~s ou sous la forme d'un pain, ce r~servoir ~tant compl~t~ de moyens pour avancer la mati~re

thermofusible vers une grille de chauffage agenc~e dans la surface de sortie de ce r~servoir, ce distributeur comprenant en outre des moyens emp~chant de mani~re simple et fiable la production de mati~re fondue ~ une temp~rature non admissible.

La structure de ce distributeur doit toutefois rester aussi simple que possible pour assurer un fonctionnement fiable dans le temps, et pour maintenir des co~ts de r~alisation et de montage ~ un niveau raisonnable.

Ces buts sont atteints du fait que le distributeur comprend des moyens ~lectrom~caniques coupant l'alimentation ~lectrique de la grille de chauffage d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum pr~d~termin~e, lesdits moyens ~tant agenc~s de telle sorte que la r~sultante de leur actions sur la grille se situe sensiblement au centre de celle-ci.

Th~oriquement, la cire fondue devrait s'~couler rapidement hors de la grille sous l'action de la pression d'avance, et la grille devrait toujours ~tre en contact avec de la cire solide. Ce faisant, les temp~ratures de la cire et de la grille ne devraient d~passer que de tr~s peu la temp~rature de la fusion de la cire.

Apr~s de nombreux essais en atelier, la demanderesse a toutefois constat~ que la fusion ne peut pas ~tre franche, et qu'alors la temp~rature finale de la cire fondue d~pend, pour une cire donn~e, de sa vitesse d'~coulement au travers de la grille. L'originalit~ de l'invention a alors consist~ ~ ~viter d'imposer artificiellement une temp~rature de cire ou de grille par des boucles de contre- r~action ~lectroniques complexes et susceptibles de d~river, mais ~ garantir un ~coulement rapide quelle que soit l'orientation du distributeur, notamment en assurant une condition de pression minimum d'avance.

Apr~s de nombreux essais, il s'est av~r~ important que ces moyens ~lectrom~caniques additionnels n'induisent aucun travers au sein du distributeur, soit au niveau du pain de cire qui pourrait se coincer ~ l'int~rieur du r~servoir, soit au niveau de la grille lorsque celle-ci est mont~e l~g~rement

mobile. Ceci est obtenu en assurant que la r~sultante de l'action de ces moyens agit de mani~re ~quilibr~e sur le pain et la grille.

Avantageusement, les moyens ~tablissant la valeur minimum de pression d'avance sont un ressort calibr~ agissant sur une surface situ~e entre les moyens mobiles d'avanc~e de la mati~re thermofusible et le bo~tier fixe. Par exemple, cette surface de dimensions connues peut ~tre la face de contact d'un levier exer~ant une force, ou la face arri~re de pain de cire ou la surface de la grille ou toute autre surface sur laquelle se r~percute la pression d'avance.

Un ressort calibr~ appliquant une force connue pour une d~formation pr~d~termin~e constitue un moyen simple robuste et ~prouv~ pour mesurer de mani~re fiable une pression, m~me faible, s'exer~ant sur une surface connue.

Le d~placement de l'extr~mit~ du ressort peut alors ~tre mis ~ profit pour effectuer une action, par exemple basculer un interrupteur coupant le circuit d'alimentation.

De pr~f~rence, le distributeur comprend des moyens d~pla~ant la grille vers la mati~re thermofusible ou, r~ciproquement, la mati~re thermofusible vers la grille, peu avant la coupure de l'alimentation ~lectrique de la grille de chauffage lorsque la pression d'avance de la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur pr~d~termin~e.

En cas de chute de la pression d'avance de la cire vers la grille, notamment due ~ un blocage quelconque au sein du r~servoir, ces moyens compl~mentaires assurent que la derni~re portion de cire sera fondue ~ une temp~rature admissible.

Selon un premier mode de r~alisation, les moyens ~lectrom~caniques comprennent un ou plusieurs interrupteurs agenc~s sur les moyens d'avance, chaque interrupteur ~tant muni d'un bouton ou d'un levier d'actionnement protub~rant sous l'action d'un ou plusieurs ressorts calibr~s et venant en appui contre la mati~re thermofusible. De pr~f~rence, on dispose une paire d'interrupteurs pour transmettre la pression d'avance de mani~re ~quilibr~e.

Alors, en cas de blocage des moyens d'avance, notamment du chariot, les ressorts de leviers d'actionnement du ou des interrupteur repoussent le pain de cire contre la grille tout en ouvrant le circuit ~lectrique d'alimentation. Ces interrupteurs effectuent donc, en cas de r~duction de la pression d'avance en dessous de la valeur pr~d~termin~e par les ressorts, simultan~ment une coupure de l'alimentation ~lectrique de la grille et une ultime avance du pain vers la grille.

Selon un second mode de r~alisation, le distributeur comprend des moyens ~lectrom~caniques coupant l'alimentation ~lectrique de la grille de chauffage d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum pr~d~termin~e, lesdits moyens ~tant agenc~s en au moins deux c~t~s oppos~s de la grille l~g~rement mobile.

Selon une premi~re variante du second mode de r~alisation, les moyens ~lectrom~caniques comprennent un cadre de grille chauffante en sortie de r~servoir mont~e mobile en translation ~ l'encontre d'un ou plusieurs ressorts de telle sorte ~ venir en but~e contre des contacts ~lectriques ou ~ enclencher un interrupteur lorsqu'une pression d'avance sup~rieure au minimum est transmise par les moyens d'avance ~ cette grille au travers de la mati~re thermofusible.

Selon une autre variante du second mode de r~alisation, les moyens ~lectrom~caniques comprennent un cadre de grille chauffante en sortie de r~servoir mont~e mobile en pivotement ~ l'encontre d'un ressort de telle sorte ~ venir en but~e contre un contact ~lectrique ou ~ enclencher un interrupteur lorsqu'une pression d'avance sup~rieure au minimum est transmise par les moyens d'avance ~ cette grille au travers de la mati~re thermofusible.

La garantie d'un fonctionnement fiable d'une telle construction r~side alors dans un guidage efficace de la grille pendant l'utilisation. Ainsi, le distributeur comprend des moyens de guidage de la grille chauffante, lesdits moyens ~tant constitu~s par un cadre de support de la grille par rapport au bo~tier, ou qui

permet un coulissement parall~le au bo~tier ou un pivotement par rapport ~ celui-ci.

Un tel agencement desdits ressorts et contacts assure la coupure de l'alimentation ~lectrique si le pain de cire n'avance pas parall~lement ~ la grille, donc s'il exerce d'un c~t~ plus de pression que de l'autre. Dans ce cas, il y aura au moins un des contacts qui va s'ouvrir et couper l'alimentation. Ceci est n~cessaire dans le cadre d'un appareil tel que d~crit, appareil o~ la temp~rature de la cire fondue d~pend de sa vitesse d'~coulement au travers de la grille.

Ces deux derniers modes de r~alisation ont l'avantage que l'on mesure la pression d'avance au niveau crucial, c'est-~-dire entre la face frontale du pain de cire et la grille. Ceci permet de d~tecter une anomalie aussi bien au niveau du chariot, que de son ressort de pouss~e ou de traction, qu'au niveau du pain de cire au cas o~ ce dernier se bloque dans son r~servoir soit en se coin~ant en travers, soit en s'accrochant au cadre de la grille.

De plus, dans ces deux configurations, le ou les ressorts remplissent simultan~ment une triple fonction : la mesure de la pr~sence de la pression minimum d'avance, puis, en cas de pression insuffisante, une fonction de basculement d'un interrupteur coupant l'alimentation ~lectrique et une fonction de d~placement de la grille de retour en contact avec le pain de cire.

Le dernier mode de r~alisation bas~ sur une grille en pivotement s'av~re plus simple ~ r~aliser et plus fiable dans son fonctionnement.

Utilement, le c~t~ pivotant du cadre de la grille est reli~ par une tige de renvoi ~ son ressort d'accrochage et/ou au bouton ou levier d'actionnement de son interrupteur.

Cette disposition permet d'agencer le ressort et/ou l'interrupteur non pas adjacents ~ la grille, mais en tout autre espace disponible du distributeur.

Avantageusement, pour plus de fiabilit~, les moyens ~tablissant la valeur de la

pression d'avance sont trois interrupteurs agissant dans des points r~guli~rement r~partis sur le pourtour du cadre de la grille l~g~rement mobile.

Avantageusement, le distributeur comporte des moyens de ventilation agenc~s dans le bo~tier, susceptibles de propulser ou d'aspirer un flux d'air ~ travers la grille de chauffage lorsque la mati~re thermofusible appuie sur une partie seulement de ladite grille.

II est en effet difficile de d~tecter suffisamment rapidement une ~l~vation locale de temp~rature sur la grille, due par exemple ~ une absence de mati~re thermofusible en contact avec une partie de la grille, et de couper les moyens de chauffe avant que cette partie de la grille atteigne une temp~rature trop ~lev~e. Cette situation peut ~tre rencontr~e notamment dans les cas d'utilisation d'un pain de cire ~br~ch~ ou de morceaux de pains de cire. La disposition pr~c~dente permet de suppl~er ~ cette absence de mati~re thermofusible et de refroidir ladite partie de la grille gr~ce ~ un courant d'air fourni par les moyens de ventilation.

De pr~f~rence, les moyens de ventilation sont form~s par une soufflerie susceptible de propulser un flux d'air ~ travers la grille de chauffage lorsque la mati~re thermofusible appuie sur une partie seulement de ladite grille.

Cette disposition permettant d'aspirer de l'air ~ l'ext~rieur de l'appareil ~vite de r~chauffer l'int~rieur de l'appareil avec un flux d'air r~chauff~ par la grille.

Selon une disposition int~ressante, les moyens ~lectrom~caniques coupant l'alimentation de la grille de chauffage d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum pr~d~termin~e coupent ~galement l'alimentation ~lectrique des moyens de ventilation et par exemple de la soufflerie.

Cette disposition permet de simplifier le montage ~lectrique de l'appareil.

Selon une autre disposition int~ressante, les moyens ~lectrom~caniques coupant l'alimentation de la grille de chauffage d~s que la pression d'avance de

la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum pr~d~termin~e commutent l'alimentation ~lectrique des moyens de ventilation sur un circuit ~lectrique comportant une temporisation susceptible de couper ladite alimentation avec un retard donn~.

Cette disposition permet de continuer ~ refroidir l'appareil apr~s la coupure des moyens de chauffage gr~ce aux moyens de ventilation.

Selon une autre disposition int~ressante, les moyens ~lectrom~caniques coupant l'alimentation de la grille de chauffage d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum commutent l'alimentation ~lectrique des moyens de ventilation sur un circuit ~lectrique comportant un thermostat susceptible de couper ladite alimentation lorsque la temp~rature dudit thermostat atteint une valeur de consigne donn~e.

Cette disposition garantit le refroidissement de l'appareil apr~s la coupure des moyens de chauffage, tant que l'appareil reste aliment~ ~lectriquement.

L'invention concerne ~galement un proc~d~ de contr~le d'un distributeur ~ main de mati~re thermofusible, notamment de cire ~ ~piler, comprenant un bo~tier formant un moyen de pr~hension manuelle, ~ l'int~rieur duquel est m~nag~ un r~servoir ou un logement de mati~re thermofusible solide en granul~s ou sous la forme d'un pain, ce proc~d~ ~tant remarquable en ce que, lorsque la pression d'avance de la mati~re thermofusible vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur pr~d~termin~e on d~place la grille de chauffage vers la mati~re thermofusible ou, r~ciproquement, la mati~re thermofusible vers la grille, puis on coupe l'alimentation ~lectrique de la grille de chauffage.

DESCRIPTION SOMMAIRE DES DESSINS L'invention sera mieux comprise ~ l'~tude de modes de r~alisation pris ~ titre nullement-limitatifs et illustr~s dans les figures annex~es dans lesquelles: - la figure 1 est une vue sch~matique en coupe longitudinale d'un premier mode de r~alisation du distributeur de cire ~ grille chauffante selon

I'invention, - la figure 2 est une vue sch~matique en coupe longitudinale d'un second mode de r~alisation du distributeur de cire ~ grille chauffante selon l'invention, - la figure 3 est une vue sch~matique en coupe longitudinale d'une deuxi~me variante du second mode de r~alisation du distributeur de cire ~ grille chauffante selon l'invention, - les figures 4a, 4b et 4c illustrent des vues en coupe, respectivement frontale, longitudinale et transversale, d'un distributeur de cire selon la figure 3.

- la figure 5 est une vue sch~matique en coupe longitudinale d'un mode de r~alisation du distributeur de cire ~ grille chauffante selon l'invention, comportant une disposition avantageuse.

MEILLEURE MANIERE DE REALISER L'INVENTION Dans ces figures, des parties identiques sont d~sign~es par une m~me r~f~rence.

Sur les figures 1, 2 et 3 sont illustr~s de mani~re tr~s sch~matique des distributeurs de cire ~ ~piler comprenant en commun un bo~tier 10 de forme sensiblement parall~ll~pip~dique faisant office de moyen de pression manuelle, et dont la face d'extr~mit~ frontale, c'est-~-dire dans la partie inf~rieure du dessin, pr~sente une ouverture de distribution dans laquelle est log~ un rouleau rotatif 18. A l'int~rieur de ce bo~tier 10 est r~alis~ un r~servoir 15 recevant la mati~re thermofusible 5, en l'occurrence un pain de cire ~ ~piler.

La sortie de ce r~servoir 15, c'est-~-dire en son c~t~ inf~rieur tel qu'illustr~ sur les figures, est ferm~e par une grille chauffante 20 aliment~e en puissance ~lectrique par des moyens non illustr~s. Cette grille peut ~tre r~alis~e en m~tal d~ploy~, tel que de l'acier inoxydable ou du titane de faible ~paisseur et dont la structure est du type ~ mailles serr~es, chaque maille d~finissant un passage pour de la cire fondue. Cette grille peut ~galement ~tre r~alis~e en m~tal

d~coup~ sous la forme d'une s~rie de r~sistances parall~les entre deux ~lectrodes de distribution longitudinales ou au moyen d'un fil r~sistif successivement pli~ entre deux ~lectrodes ~ la mani~re d'une sinuso~de. Cette grille est mont~e dans un cadre 22 support~ de diff~rentes mani~res dans le bo~tier tel qu'il sera expliqu~ par la suite.

Le fond du r~servoir, c'est-~-dire en sa partie sup~rieure tel qu'illustr~ sur les figures, comprend des moyens d'avanc~e du pain de cire 5 contre la grille 20.

Comme illustr~ sch~matiquement, ces moyens comprennent un chariot 30 de section correspondant sensiblement ~ celle du r~servoir 15 et guid~ en coulissement dans le sens longitudinal du r~servoir par une tige de guidage 32.

Un ressort de chariot 34 agit entre le fond du bo~tier 10 et la face en vis-~-vis du chariot 30 pour le pousser en direction de la grille chauffante 20. On peut ~galement envisager un ressort de traction agenc~ parall~lement peu au dessus du pain de cire et accroch~ d'une part en un point fixe du bo~tier et d'autre part au chariot pour le tirer en direction de la grille chauffante. Le chariot 30 peut ~tre compl~t~ d'un curseur 36 ~mergeant hors du bo~tier 10 au travers d'une fente longitudinale, ce curseur permettant de tirer en arri~re, lorsque n~cessaire, le chariot 30.

Dans l'ouverture frontale du bo~tier 10 est agenc~ un rouleau de transfert et de distribution 18 dont la p~riph~rie est proche de la grille chauffante 20. De pr~f~rence, ce rouleau de transfert 18 comprend ~galement des moyens de chauffage pour maintenir de la cire re~ue au niveau de la grille ~ l'~tat fondu jusqu'~ son application sur la peau de l'utilisatrice.

Ce distributeur ~ grille chauffante est normalement utilis~ de la mani~re suivante: L'utilisatrice commence par reculer le chariot 30 en agissant sur le curseur 36 et ceci en comprimant le ressort 34. Elle installe alors, par une porte lat~rale non illustr~e, le pain de cire 5 dans le r~servoir 15. Lorsque l'utilisatrice rel~che le curseur 36 apr~s avoir referm~ la porte, le chariot 30 vient pousser le pain de

cire contre la grille chauffante 20. Si l'utilisatrice enclenche alors l'alimentation en puissance ~lectrique, par exemple en agissant sur un levier d'interrupteur 41 (figure 2), la grille chauffante 20 monte rapidement en temp~rature et fond presque imm~diatement la premi~re partie frontale du pain 5. Cette portion frontale fondue s'~coule au travers des passages de la grille 20 pour arriver sur le rouleau 18. Ce rouleau est simultan~ment entra~n~ en rotation par le d~placement du distributeur exerc~ par l'utilisatrice le long d'une zone ~ ~piler, ce rouleau distribuant alors la cire fondue en une couche mince.

Normalement, le ressort 34 et le chariot 30 poussent ~ l'arri~re du pain de cire 5 avec une pression suffisante pour forcer l'~coulement de la cire d~j~ fondue au travers de la grille et amener ainsi imm~diatement la portion suivante encore solide en contact avec cette grille pour une nouvelle fusion ~galement rapide.

La distribution de cire fondue devrait ~tre relativement continue, la temp~rature de la grille et de la cire n'exc~dant alors la temp~rature de fusion de la cire que de quelques degr~s.

Toutefois, ~ l'usage, on constate que cet ~coulement n'est pas toujours parfaitement continu. Alors, lorsque la fusion n'est pas franche, la temp~rature de la cire fondue d~pend de sa vitesse d'~coulement au travers de la grille.

Plus l'~coulement est lent, plus la temp~rature de la cire fondue devient ~lev~e.

Plus particuli~rement selon l'invention, il est alors pr~vu des moyens ~lectrom~caniques coupant l'alimentation ~lectrique de la grille au cas o~ l'~coulement continu ne puisse plus ~tre assur~. Ceci est notamment r~alis~ en surveillant de mani~re simple et efficace la pression d'application de la cire contre la grille telle qu'exerc~e par les moyens d'avanc~e, en l'occurrence le ressort 34 agissant sur le chariot 30. Cette pression d'avanc~e peut notamment diminuer au cas o~ le chariot 30 ou le pain de cire 5 vient ~ se coincer au sein du r~servoir 15. Cette pression d'avanc~e s'annule ~galement ~ chaque fois que le chariot 30 vient s'arr~ter contre une but~e marquant la fin du r~servoir 15 lorsque le pain de cire 5 est enti~rement consomm~.

Sur la figure 1 est illustr~ un premier mode de r~alisation de l'invention bas~ sur deux interrupteurs 40 agenc~s entre le chariot 30 et le pain de cire 5. Plus pr~cis~ment; les leviers d'interrupteurs 42 sont pouss~s contre le pain de cire 5 par des ressorts d'interrupteurs 43 exer~ant ensemble une force de pouss~e F2 correspondant au minimum de force de pouss~e d~sir~e de ce pain 5 contre la grille 20. Cette force F2 est sensiblement plus faible que la force F1 exerc~e par ie ressort principal 34 sur le chariot 30. Ces interrupteurs 43 sont intercal~s en s~rie sur la ligne d'alimentation ~lectrique de la grille chauffante 5.

Alors, si le chariot 30 vient en but~e ~ l'extr~mit~ du r~servoir 15, ou si ce chariot 30 ou son curseur 36 viennent ~ se coincer, r~sultant en la disparition de la force F1 au niveau du contact du pain de cire 5 et de la grille 20, alors les ressorts d'interrupteurs 43 exercent une ultime force d'application F2 par l'interm~diaire des leviers 42. Le pain de cire 5 progresse momentan~ment encore en avant, ces leviers d'interrupteurs avan~ant jusqu'~ ouvrir les interrupteurs 40 coupant alors l'alimentation de la grille chauffante 20.

Le chauffage de la grille 20 a donc pu ~tre arr~t~ avant que ne s'arr~te l'~coulement de la cire 5 ~vitant ainsi que la derni~re portion ne soit surchauff~e, voire distribu~e ~ trop haute temp~rature sur la peau de l'utilisatrice.

Dans le second mode de r~alisation du distributeur tel qu'illustr~ sur la figure 2, le cadre de grille 22 est mont~ mobile en translation en ~tant suspendu en deux c~t~s oppos~s par des ressorts 44 et 44' dont la somme F2 des forces de traction est sensiblement inf~rieure ~ la force de pouss~e F1 exerc~e par le ressort principal 34 sur le chariot 30.

Lorsque cette force de pouss~e F1 est effectivement transmise par le pain de cire 5 ~ la grille 20, le cadre de grille 22 est pouss~ jusqu'~ venir en appui contre deux contacts ~lectriques 46, 46' ~tablissant la continuit~ du circuit d'alimentation ~lectrique de la grille chauffante 20.

Au cas o~ la force d'avanc~e F1 dispara~t, soit que le chariot 30 arrive contre

les but~es de fin de r~servoir soit que ce chariot se coince, alors les ressorts 44 remontent le cadre de grille 22 coupant imm~diatement l'alimentation ~lectrique ~ la grille. Simultan~ment, la grille 20 est maintenue lors de son retrait en permanence en contact avec le pain de cire 5 de telle sorte que la portion frontale ne puisse s'~couler qu'~ une temp~rature l~g~rement sup~rieure ~ son point de fusion.

Le mode de r~alisation du distributeur selon la figure 3 ne se distingue du mode de r~alisation de la figure 2 que dans le fait que le cadre 22 de grille 20 est ici mont~ en pivotement autour d'un bord de rotation 48, le bord oppos~ ~tant tir~ en arri~re par un ressort calibr~ 45.

De mani~re analogue, l'annulation de la force d'avance F1 fait que la force F2 du ressort 45 l~ve le c~t~ correspondant du cadre 22, ce qui d~clenche l'ouverture du contact 47 d'alimentation ~lectrique mont~ sur ce c~t~ mobile.

Les figures 4a, 4b et 4c illustrent un mode de r~alisation concret d'un distributeur de cire selon le principe de la figure 3. Dans cet exemple, on reconna~t un bo~tier 10 de pr~hension manuelle avec un clapet 60 permettant d'ins~rer un pain de cire 5 au sein du r~servoir 15. Le chariot 30 est mont~ coulissant le long d'une tige de guidage 32. Ce chariot est tir~ en avant par un ressort 55 dit "~ couple constant" c'est-~-dire sous la forme d'un ruban m~tallique s'enroulant autour d'un tambour 56. Le chariot 30 pousse le pain de cire 5 contre une grille de chauffage 20 situ~e tr~s peu au dessus du rouleau distributeur 18. Ces organes d~crits pr~c~demment sont mont~s au sein d'un support technique 70 contre lequel est assembl~ le bo~tier 10 sous la forme de deux coquilles s'encliquetant.

Par ailleurs, un bouton de commande non illustr~ peut agir sur le frein 57 pour lib~rer le tambour 56 de ressort 55 et, simultan~ment, enclencher un micro- interrupteur 62 d'alimentation en puissance ~lectrique de la grille chauffante 20.

Plus particuli~rement selon l'invention, le bord lat~ral gauche du cadre 22 de grille chauffante 20 est mont~ en pivotement sur le support 70, notamment ici

par un tenon lat~ral 48 du cadre s'encliquetant dans une rainure du support 70.

Le bord lat~ral oppos~ du cadre 22 est quant ~ lui accroch~ ~ une tige de renvoi 54 solidaire de la seconde branche flexible d'un ressort 50 en V dont la premi~re branche est clips~e au support 70. L'extr~mit~ de la seconde branche du ressort 50, celle reli~e ~ la tige de renvoi 54, agit sur le bouton d'actionnement d'un micro-interrupteur 52.

Pour mettre en oeuvre ce distributeur, I'utilisatrice commence par reculer le chariot 30 d~roulant ainsi le ressort 55 qui est retenu en sa position d~ploy~e par le frein 57 agissant sur le tambour 56. L'utilisatrice peut alors ouvrir la porte 60 pour installer le pain de cire 5 dans le r~servoir 15, c'est-~-dire entre le chariot 30 et la grille chauffante 20. Apr~s avoir referm~ la porte 60, I'utilisatrice actionne le bouton de commande qui, lib~rant le frein 57, permet au ressort 55 de tirer le chariot 30 vers l'avant de telle sorte ~ pousser le pain de cire 5 contre la grille 20. Le cadre de grille 20 pivote alors autour de son bord 48 tirant ainsi la tige de renvoi 54 vers le bas ~ l'encontre du ressort sup~rieur 50 en V, ce qui enclenche l'interrupteur 52. Cet enclenchement confirme que le pain de cire 5 est correctement appuy~ contre la grille de chauffage 20. Une pression suppl~mentaire sur le doigt de commande enclenche l'interrupteur 62 d'alimentation ~lectrique de la grille. La portion frontale de cire fond rapidement et peut alors ~tre distribu~e par le rouleau 18.

Au cas o~ une anomalie intervient faisant que le ressort 55 n'exerce plus une pression d'avanc~e du pain de cire 5 vers la grille 20, ceci se traduit rapidement par une remont~e du bord lat~ral droit du cadre 22 sous l'effet du ressort 50, ce qui ouvre l'interrupteur 52 interrompant imm~diatement l'alimentation ~lectrique de la grille.

L'avantage de la tige de renvoi 54 est de permettre d'agencer le ressort 50 et l'interrupteur de s~curit~ 52 dans un volume disponible, en l'occurrence au fond de l'appareil.

Pour ~tre absolument fiable, on pourrait imaginer un appareil muni de trois

interrupteurs agissant dans des points r~guli~rement r~partis sur le pourtour du cadre.

Selon une version avantageuse de l'invention, ie distributeur comporte des moyens de ventilation 80 agenc~s dans le bo~tier 10, susceptibles de propulser ou d'aspirer un flux d'air ~ travers la grille de chauffage 20 lorsque la mati~re thermofusible 5 appuie sur une partie seulement de ladite grille.

Selon une version pr~f~r~e de l'invention, les moyens de ventilation 80 sont form~s par une soufflerie 85 susceptible de propulser un flux d'air ~ travers la grille de chauffage 20 lorsque la mati~re thermofusible 5 appuie sur une partie seulement de ladite grille.

La figure 5 illustre un distributeur selon le troisi~me mode de r~alisation comportant une soufflerie 85 formant les moyens de ventilation 80. Bien entendu cette disposition peut ~tre appliqu~e ~ d'autres modes de r~alisation.

La soufflerie 85 est dispos~e ~ l'arri~re du b~ti 10, lequel comporte une ouverture 81 pr~vue pour une prise d'air. De pr~f~rence le bo~tier 10 est suffisamment ~tanche pour que l'air aspir~ par la soufflerie 85 entrant par l'ouverture 81 soit susceptible de ressortir par la grille 20 lorsque celle-ci n'est pas obtur~e par la mati~re thermofusible 5. Des ouvertures 82 m~nag~es dans des cloisons 83 int~rieures au b~ti 10 permettent de favoriser la progression de l'air vers la grille 20. Lorsque la mati~re thermofusible 5 est en contact avec l'ensemble de la surface de la grille 20, le flux d'air refoul~ par la soufflerie 85 ne peut atteindre la grille 20, mais celle-ci n'a pas besoin d'~tre refroidie car la chaleur ~mise par ladite grille est dissip~e par la fusion de la mati~re thermofusible 5. Lorsque la mati~re thermofusible 5 n'est pas en contact avec l'ensemble de la surface de la grille 20, par exemple au niveau d'une zone 84, tel que repr~sent~ ~ la figure 5, le flux d'air refoul~ par la soufflerie 85 traverse ladite zone 84 et permet d'~vacuer les calories d~gag~es par cette portion de la grille 20.

II est bien entendu possible de remplacer la soufflerie 85 aspirant de l'air par l'ouverture 81 pour le refouler par la grille 20, par une turbine aspirant de l'air par ladite grille pour le refouler hors de l'appareil, par exemple par l'ouverture 81, et ainsi d'obtenir un autre mode de r~alisation des moyens de ventilation 80.

Selon une disposition int~ressante, non repr~sent~e aux figures, les moyens ~lectrom~caniques 22, 45, 47, 48 coupant l'alimentation de la grille de chauffage 20 d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible 5 vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum pr~d~termin~e coupent ~galement l'alimentation ~lectrique des moyens de ventilation 80 et par exemple de la soufflerie 85.

Selon une autre disposition int~ressante, non repr~sent~e aux figures, les moyens ~lectrom~caniques 22, 45, 47, 48 coupant l'alimentation de la grille de chauffage 20 d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible 5 vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum pr~d~termin~e commutent l'alimentation ~lectrique des moyens de ventilation 80 sur un circuit ~lectrique comportant une temporisation susceptible de couper ladite alimentation avec un retard donn~.

Selon une autre disposition int~ressante, non repr~sent~e aux figures, les moyens ~lectrom~caniques 22, 45, 47, 48 coupant l'alimentation de la grille de chauffage 20 d~s que la pression d'avance de la mati~re thermofusible 5 vers la grille devient inf~rieure ~ une valeur minimum commutent l'alimentation ~lectrique des moyens de ventilation 80 sur un circuit ~lectrique comportant un thermostat susceptible de couper ladite alimentation lorsque la temp~rature dudit thermostat atteint une valeur de consigne donn~e.

Comme on a pu le constater ~ la lecture de cet expos~, le dispositif de s~curit~ rapport~ au distributeur selon l'invention est particuli~rement simple et fiable dans la mesure o~ il n'est compos~ que d'~l~ments ~lectrom~caniques, ~ savoir un ressort et un interrupteur, c'est-~-dire des composants ~prouv~s et

fiables. La probabilit~ que de la cire surchauff~e soit distribu~e sur la peau de l'utilisatrice est ainsi tr~s fortement diminu~e.

De nombreuses am~liorations peuvent ~tre apport~es ~ ce distributeur dans le cadre des revendications.

POSSIBILITES D'APPLICATION INDUSTRIELLE L'invention trouve son application dans le domaine des appareils d'~pilation ~ cire et plus particuli~rement dans celui des appareils grand public.