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Title:
TIMEPIECE BARREL HAVING A SMALL CORE DIAMETER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2013/037867
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a timepiece barrel assembly (1) comprising a mainspring (2) mounted between a drum (3) and a receiving surface (5) that comprises a core (4) coaxial to said drum (3) about an axis (D). Said core (4) comprises, consecutively from a first end (86) to a second end (87): a means for attaching a ratchet (12) and/or a first pivot bearing (181) in a plate; a bearing (43) for pivoting said drum (3); a collar (40) projecting from said bearing (43), and bearing on an inner surface (31) of said drum (3) toward said spring (2); said receiving surface (5), which is radially set back from said collar (40); a bearing (44) which is radially set back from said receiving surface, and which is to pivot a cover (7) for closing said barrel (1); and a second pivot bearing (182) in a plate.

Inventors:
CAPT EDMOND (CH)
Application Number:
PCT/EP2012/067908
Publication Date:
March 21, 2013
Filing Date:
September 13, 2012
Export Citation:
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Assignee:
BLANCPAIN SA (CH)
CAPT EDMOND (CH)
International Classes:
G04B1/14; G04B1/16
Domestic Patent References:
WO2012010941A12012-01-26
Foreign References:
FR2287717A11976-05-07
GB647819A1950-12-20
FR1371491A1964-09-04
US0886196A1908-04-28
CH295135A1953-12-15
EP2196866A22010-06-16
JPH11183644A1999-07-09
CH521623A1971-12-31
US0182629A1876-09-26
FR1473744A1967-03-17
US0820252A1906-05-08
FR2287717A11976-05-07
FR1371491A1964-09-04
US0886196A1908-04-28
CH295135A1953-12-15
EP2196866A22010-06-16
JPH11183644A1999-07-09
US0820252A1906-05-08
Attorney, Agent or Firm:
ICB Ingénieurs Conseils en Brevets SA (CH)
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Claims:
REVE N D I CATI ONS

1 . Ensemble barillet (1 ) d'horlogerie, comportant au moins un ressort moteur (2) de barillet monté entre, à une première extrémité (21 ) un tambour (3) de barillet, et à une deuxième extrémité (22) une surface de réception (5) que comporte une bonde (4) de barillet, coaxiale audit tambour (3) autour d'un axe de pivotement (D), caractérisé en ce que ledit ressort est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1 % de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa, et ayant un rapport largeur/épaisseur compris entre 9 et 21 , et en ce que ladite bonde est en acier ou en acier inoxydable, et en ce que le rayon maximal de ladite bonde (4) par rapport audit axe de pivotement (D) est inférieur à dix fois l'épaisseur maximale dudit ressort (2), encore caractérisé en ce que ladite bonde (4) comporte successivement, depuis une première extrémité (86), vers une deuxième extrémité (87) :

- des moyens de fixation (120) d'un rochet (12), ou/et une première portée de pivotement (181 ) dans une platine (10) ou un pont (10A) d'un mécanisme horloger,

- puis une portée (43) de pivotement par rapport à un alésage (35) dudit tambour (3),

- puis une collerette (40) saillante radialement par rapport à ladite portée (43) et coopérant en appui avec une face interne (31 ) que comporte ledit tambour (3) du côté dudit au moins un ressort (2),

- puis, en affleurement ou en retrait radialement par rapport à ladite collerette (40), ladite surface de réception (5) dudit au moins un ressort (2),

- puis, en retrait radialement par rapport à ladite surface de réception (5), une portée (44) de pivotement par rapport à un alésage (75) d'un couvercle (7) agencé pour constituer avec ledit tambour (3) une chambre (32) contenant ledit au moins un ressort moteur (2),

- puis une deuxième portée de pivotement (182) dans une platine ou un pont (10A) dudit mécanisme horloger.

2. Ensemble barillet (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le diamètre extérieur de ladite bonde (4) est dégressif par paliers depuis ladite collerette (40) jusqu'à ladite deuxième extrémité (87), et est dégressif par paliers depuis ladite collerette (40) jusqu'à ladite première extrémité (86).

3. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite portée (43) de pivotement par rapport à un alésage (35) dudit tambour (3) constitue la portée de plus grand diamètre après ladite collerette (40).

4. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'extraction (190) agencés pour permettre l'extraction axiale de ladite bonde (4), selon ledit axe de pivotement (D), par l'exercice d'un effort de traction sur ladite bonde (4).

5. Ensemble barillet (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens d'extraction (190) sont constitués par au moins une gorge (191 ) ou/et un épaulement que comporte ladite bonde (4) à proximité de ladite deuxième extrémité (87) et au-delà de ladite portée (44) de pivotement par rapport à un alésage (75) dudit couvercle (7).

6. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite bonde (4) est réalisée en deux parties, l'une première partie (4A) de diamètre inférieur au plus petit des deux diamètres dudit alésage (35) dudit tambour (3) et dudit alésage (75) d'un couvercle (7), et l'autre deuxième partie (4B) comportant un alésage chassé sur ladite première partie (4A) et laquelle deuxième partie (4B), ou bien comporte ladite surface de réception (5) dudit ressort moteur (2), ou bien constitue l'extrémité interne dudit ressort moteur (2).

7. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite bonde (4) est réalisée en deux parties, l'une première partie (4A) dite intérieure comportant lesdits moyens de fixation (120) d'un rochet (12) ou constituant ledit rochet (12), et comportant ladite première portée de pivotement (181 ), ladite première partie (4A) comportant une portée de centrage (183) et un filetage (185), respectivement un taraudage, selon ledit axe de pivotement (D), et l'autre deuxième partie (4B) comportant un alésage de centrage (184) ajusté sur ladite portée de centrage (183), et comportant un taraudage (186), respectivement un filetage, complémentaire audit filetage (185), respectivement taraudage, de ladite première partie (4A), ladite deuxième partie (4B) étant porteuse de ladite portée (43) de pivotement par rapport à un alésage (35) dudit tambour (3), de ladite collerette (40), de ladite surface de réception (5) dudit ressort moteur (2) ou bien constituant l'extrémité interne dudit ressort moteur (2), et étant encore porteuse de ladite portée (44) de pivotement par rapport à un alésage (75) dudit couvercle (7), et de ladite deuxième portée de pivotement (182).

8. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite bonde (4) est réalisée en deux parties, l'une première partie (4A) comportant un arbre de barillet (18) cylindrique ou tubulaire et comportant à ses deux extrémités axiales opposées ladite première portée de pivotement (181 ) et ladite deuxième portée de pivotement (182), qui sont ou bien monobloc avec ledit arbre de barillet ou bien rapportées sur ce dernier par vissage ou/et frettage ou/et soudage, et l'autre deuxième partie (4B) qui porte ladite portée (43) de pivotement par rapport à un alésage (35) dudit tambour (3), ladite collerette (40), comporte ladite surface de réception (5) dudit ressort moteur (2) ou bien constitue l'extrémité interne dudit ressort moteur (2), et porte encore ladite portée (44) de pivotement par rapport à un alésage (75) dudit couvercle (7), ladite deuxième partie (4B) comportant un alésage chassé sur ladite première partie (4A)

9. Ensemble barillet (1 ) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite première partie (4A) est réalisée monobloc avec un porte-rochet (81 ) ou avec un dit rochet (12).

10. Ensemble barillet (1 ) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que ladite deuxième partie (4B) comporte des moyens d'entraînement (187) en pivotement de ladite première partie (4A) ou/et d'un dit rochet (12) agencés pour coopérer avec des moyens d'entraînement complémentaires (188) que comporte ladite première partie (4A) ou ledit rochet (12), et pour assurer aussi bien un contact en pivotement qu'un contact dans la direction axiale dudit axe de pivotement (D).

11 . Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que ladite deuxième partie (4B) est elle-même constituée de plusieurs parties coaxiales dont l'une est réalisée sous forme de bague et porte un crochet (41 ) d'accrochage d'un coquillon que comporte ledit au moins un ressort (2).

12. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface de réception (5) porte un crochet (41 ) d'accrochage d'un coquillon que comporte ledit au moins un ressort (2), et que la collerette (40) de ladite bonde (4) comporte, au droit dudit crochet (41 ), un dégagement (52) pour le passage d'une fraise ou d'un train de fraises pour l'usinage dudit crochet (41 ).

13. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit rochet (12) est monobloc avec ladite bonde (4).

14. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite surface de réception (5) est une surface de révolution par rapport audit axe de pivotement (D).

15. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort (2) est fixé à ladite bonde (4) par friction.

16. Ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit ressort (2) et ladite bonde (4) forment un sous- ensemble ressort-bonde monobloc indémontable soudé ou brasé.

17. Mouvement d'horlogerie (100) comportant au moins un ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4) ou d'un arbre de barillet (18) solidaire de ladite bonde (4), ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4) ou dudit arbre de barillet (18).

18. Pièce d'horlogerie (1000) comportant au moins un mouvement d'horlogerie (100) selon la revendication 17 ou/et au moins un ensemble barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 16 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4) ou d'un arbre de barillet (18) solidaire de ladite bonde (4), ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour (13) solidaire en pivotement dudit tambour (3), ou bien par un rochet (12) monté solidaire en pivotement de ladite bonde (4) ou dudit arbre de barillet (18).

Description:
Barillet d'horlogerie à diamètre de bonde réduit

Domaine de l'invention

L'invention concerne un ensemble barillet pour montre mécanique avec diamètre de bonde réduit.

L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie comportant au moins un tel ensemble barillet.

L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement ou/et au moins un tel ensemble barillet.

L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.

Arrière-plan de l'invention

Pour augmenter la réserve de marche, par augmentation du nombre de tours d'un ressort de barillet, une solution consiste en une diminution du diamètre de l'arbre de barillet et de la bonde associée, de façon à augmenter la place disponible dans le tambour pour le ressort.

Le rapport du rayon de bonde par rapport à l'épaisseur du ressort est usuellement compris entre 10 et 20, et l'invention se propose d'abaisser ce rapport en-dessous de 10, et préférentiellement dans la plage comprise entre 5 et 10.

Le dimensionnement ne doit pas être fait à la légère, en effet un risque de casse existe sir le diamètre de la bonde est trop faible.

Dans l'architecture classique des barillets, un rochet est monté axialement sur un axe de barillet ou sur une bonde, par l'intermédiaire d'un carré, le rochet étant généralement fixé par une vis axiale. La dimension de cette vis et celle du carré conditionnent donc un diamètre minimal d'une portée de pivotement. Un épaulement jointif à cette portée de pivotement limite l'ébat axial de l'arbre ou de la bonde par rapport à une platine ou à un pont porteur d'une pierre ou similaire.

Un diamètre encore supérieur à celui de cet épaulement est nécessaire pour une portée de guidage en pivotement du tambour sur l'arbre ou sur la bonde, combinée à un épaulement de limitation de l'ébat axial du tambour. Le respect de sections de matière minimales implique une chaîne de cotation qui se traduit par un encombrement conséquent, difficile à réduire. On ne peut en particulier pas se contenter de réduire l'ensemble des dimensionnements, car les sections de matière sont alors insuffisantes pour assurer la tenue en fatigue.

Le document FR 2 287 717 A1 au nom de SCHILD décrit un barillet avec une roue à rochet fixée à l'arbre et adjacente au pont 10A dans lequel pivote cet arbre. Il comporte un cliquet en une pièce, formé d'une partie rigide mobile en rotation autour de l'arbre entre une position de blocage et une position de dégagement, et d'un bras élastique dont l'extrémité libre présente un bec d'encliquetage capable de s'engager dans la denture du rochet. Ce cliquet est logé dans une creusure du pont 10A entre le pont 10A et la roue à rochet. Le bras présente à son extrémité libre un élément d'appui situé à l'intérieur du contour du rochet, les flancs de cette creusure comprennent deux éléments de butée coopérant, en position de blocage, l'un avec l'élément d'appui, et l'autre avec le bec d'encliquetage, pour déterminer la position de blocage.

Le document FR 1 371 491 A au nom de PONS décrit un procédé et un dispositif de lubrification. Le rochet fixé sur l'arbre de barillet présente des ouvertures d'accès sur une partie du pont 10A de barillet ou sur une partie du coussinet supérieur du barillet. Le pont 10A peut présenter des ouvertures similaires, ainsi que la platine pour l'accès au coussinet du couvercle.

Le document US 886 196 A au nom de FALLER LEWIS ALBERT. Le tambour et le couvercle d'un barillet pivotent de façon limitée par les parois d'une cavité formée par une platine et un pont 10A plaqués l'un sur l'autre. Le tambour pivote autour de l'axe de barillet par l'intermédiaire d'une bague qui comporte deux plats qui coopèrent avec une lumière oblongue du tambour. Cette bague porte, par un filetage, le rochet qui pivote de façon limitée par les parois d'une cavité définie par la platine et le tambour. L'arbre porte, du côté opposé, une roue entre le couvercle et le pont 10A.

Le document CH 295 135 A au nom de BRAC décrit un barillet dont la bonde porte le rochet, dont le mouvement est limité par un filet sur la platine. Cette bonde pivote sur un axe dont une extrémité coopère avec un alésage de la platine, et dont l'autre extrémité comporte un filetage. Ce filetage coopère avec le taraudage d'un boîtier de centrage monté dans un alésage du pont 10A. Le filetage et la plaque support maintiennent une bague de centrage faisant butée pour l'extrémité de la bonde du côté du pont 10A. Le document EP 2 196 866 A2 au nom de ARTISANS HORLOGERS SARL concerne une fixation à baïonnette du rochet sur un carré d'extrémité de l'arbre. Il combine un profil d'entraînement non circulaire à l'extrémité de l'arbre, qui est séparé, par une gorge, d'un épaulement pour un appui en butée du rochet. Le rochet comporte une découpe de forme complémentaire à ce profil d'entraînement non circulaire, sur lequel il est enfilé puis mis en butée sur la collerette. Une rondelle de fixation comporte une découpe de forme complémentaire au profil d'entraînement non circulaire de l'arbre, sur lequel elle est enfilée. Cette rondelle est ensuite vissée sur le rochet par au moins une vis excentrique.

Le document JP 1 1 183644 A au nom de SEIKO INSTR INC, concerne un barillet qui comporte, pour la visualisation de la réserve de marche du barillet, l'utilisation du tambour comme porte-satellite, qui embarque une roue planétaire montée pivotante sur son fond. La planche de cette roue planétaire engrène avec une roue coaxiale de l'axe de barillet, tandis que son pignon engrène avec une roue solaire, également coaxiale à l'axe de barillet, retenue axialement par un arrêt. Cette roue solaire engrène avec une roue d'un rouage pivoté sur la platine du mouvement.

Le document US 820 252 A au nom de PORTER WILSON décrit un arbre de barillet avec un crochet sur une portée médiane de grand diamètre, et un dégagement devant le crochet pour le ressort de barillet.

Résumé de l'invention

Du fait de ces limites physiques au dimensionnement des différents composants, il est nécessaire d'envisager d'autres architectures de barillet que l'architecture classique qui vient d'être décrite.

Une contrainte importante est d'assurer la démontabilité de l'ensemble, pour un éventuel échange du ressort de barillet.

L'invention se propose de mettre en place une solution permettant une diminution importante du diamètre de bonde par rapport à l'art antérieur.

A cet effet, l'invention concerne un ensemble barillet d'horlogerie, comportant au moins un ressort moteur de barillet monté entre, à une première extrémité un tambour de barillet, et à une deuxième extrémité une surface de réception que comporte une bonde de barillet, coaxiale audit tambour autour d'un axe de pivotement, caractérisé en ce que le rayon maximal de ladite bond par rapport audit axe de pivotement est inférieur à dix fois l'épaisseur maximale dudit ressort, encore caractérisé en ce que ladite bonde comporte successivement, depuis une première extrémité, vers une deuxième extrémité:

- des moyens de fixation d'un rochet, ou/et une première portée de pivotement dans une platine ou un pont d'un mécanisme horloger,

- puis une portée de pivotement par rapport à un alésage dudit tambour,

- puis une collerette saillante radialement par rapport à ladite portée et coopérant en appui avec une face interne que comporte ledit tambour du côté dudit au moins un ressort,

- puis, en affleurement ou en retrait radialement par rapport à ladite collerette, ladite surface de réception dudit au moins un ressort,

- puis, en retrait radialement par rapport à ladite surface de réception, une portée de pivotement par rapport à un alésage d'un couvercle agencé pour constituer avec ledit tambour une chambre contenant ledit au moins un ressort moteur,

- puis une deuxième portée de pivotement dans une platine ou un pont dudit mécanisme horloger.

Selon une caractéristique de l'invention, le diamètre extérieur de ladite bonde est dégressif par paliers depuis ladite collerette jusqu'à ladite deuxième extrémité

Selon une caractéristique de l'invention, le diamètre extérieur de ladite bonde est dégressif par paliers depuis ladite collerette jusqu'à ladite première extrémité.

Selon une caractéristique de l'invention, ladite portée constitue la portée de plus grand diamètre après ladite collerette.

Selon une caractéristique de l'invention, ledit ensemble barillet comporte des moyens d'extraction agencés pour permettre l'extraction axiale de ladite bonde, selon ledit axe de pivotement, par l'exercice d'un effort de poussée ou de traction sur ladite bonde.

Selon une caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'extraction sont constitués par au moins une gorge ou/et un épaulement que comporte ladite bonde à proximité de ladite deuxième extrémité et au-delà de ladite portée.

Selon une caractéristique de l'invention, ledit ressort est enfermé dans une chambre délimitée par ledit tambour et un couvercle fixé sur ledit tambour, et ladite bonde comporte une seconde partie arbrée externe inférieure sur laquelle coulisse un alésage dudit couvercle. Selon une caractéristique de l'invention, ladite bonde est réalisée en au moins deux parties, l'une première partie de diamètre inférieur au plus petit des deux diamètres dudit alésage dudit tambour et dudit alésage d'un couvercle, et l'autre deuxième partie comportant un alésage chassé sur ladite première partie et laquelle deuxième partie, ou bien comporte ladite surface de réception dudit ressort moteur, ou bien constitue l'extrémité interne dudit ressort moteur.

Selon une caractéristique de l'invention, ladite bonde est réalisée en au moins deux parties, l'une première partie dite intérieure comportant lesdits moyens de fixation d'un rochet ou constituant ledit rochet, et comportant ladite première portée de pivotement, ladite première partie comportant une portée de centrage et un filetage, respectivement un taraudage, selon ledit axe de pivotement, et l'autre deuxième partie comportant un alésage de centrage ajusté sur ladite portée de centrage, et comportant un taraudage, respectivement un filetage, complémentaire audit filetage, respectivement taraudage, de ladite première partie, ladite deuxième partie étant porteuse de ladite portée, de ladite collerette, de ladite surface de réception dudit ressort moteur ou bien constituant l'extrémité interne dudit ressort moteur, et étant encore porteuse de ladite portée, et de ladite deuxième portée de pivotement .

Selon une caractéristique de l'invention, ladite bonde est réalisée en au moins deux parties, l'une première partie comportant un arbre de barillet cylindrique ou tubulaire et comportant à ses deux extrémités axiales opposées ladite première portée de pivotement et ladite deuxième portée de pivotement, qui sont ou bien monobloc avec ledit arbre de barillet ou bien rapportées sur ce dernier par vissage ou/et frettage ou/et soudage, et l'autre deuxième partie qui porte ladite portée, ladite collerette, comporte ladite surface de réception dudit ressort moteur ou bien constitue l'extrémité interne dudit ressort moteur, et porte encore ladite portée, ladite deuxième partie comportant un alésage chassé sur ladite première partie.

Selon une caractéristique de l'invention, ladite première partie est réalisée monobloc avec un porte-rochet ou avec un dit rochet.

Selon une caractéristique de l'invention, ladite deuxième partie comporte des moyens d'entraînement en pivotement de ladite première partie ou/et d'un dit rochet agencés pour coopérer avec des moyens d'entraînement complémentaires que comporte ladite première partie ou ledit rochet, et pour assurer aussi bien un contact en pivotement qu'un contact dans la direction axiale dudit axe de pivotement.

Selon une caractéristique de l'invention, ladite deuxième partie est elle- même constituée de plusieurs parties coaxiales dont l'une est réalisée sous forme de bague et porte un crochet d'accrochage d'un coquillon que comporte ledit au moins un ressort.

Selon une caractéristique de l'invention, ladite surface de réception porte un crochet d'accrochage d'un coquillon que comporte ledit au moins un ressort, et ladite bonde comporte, au droit dudit crochet, un dégagement pour le passage d'une fraise ou d'un train de fraises pour l'usinage dudit crochet.

Selon une caractéristique de l'invention, ledit rochet est monobloc avec ladite bonde.

Selon une caractéristique de l'invention, ladite surface de réception est une surface de révolution par rapport audit axe de pivotement.

Selon une caractéristique de l'invention, ledit ressort est fixé à ladite bonde par friction.

Selon une caractéristique de l'invention, ledit ressort forme avec ladite bonde un sous-ensemble ressort-bonde monobloc soudé ou brasé.

L'invention concerne encore un mouvement comportant au moins un tel ensemble barillet pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde ou d'un arbre de barillet solidaire de ladite bonde , ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde ou dudit arbre de barillet

L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie ou/et au moins un tel ensemble barillet pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde ou d'un arbre de barillet solidaire de ladite bonde ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour montée solidaire en pivotement dudit tambour, ou bien par un rochet monté solidaire en pivotement de ladite bonde ou dudit arbre de barillet. Description sommaire des dessins

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où:

- la figure 1 représente, de façon schématisée et en coupe dans un plan passant par son axe de pivotement, un barillet d'horlogerie selon l'invention, avec une bonde comportant une collerette coopérant avec une surface intérieure d'un tambour du barillet,

- la figure 2 est une variante de la figure 1 , avec pivotement de la bonde dans une platine au-delà du tambour de barillet,

- la figure 3 est une variante du barillet selon l'invention,, où la collerette constitue aussi la surface de réception du ressort de barillet, et est réalisée en deux parties dont l'une axiale porte un rochet,

- la figure 4 est une variante du barillet selon l'invention, avec une bonde réalisée en trois parties coaxiales, dont deux au niveau de l'axe de pivotement du barillet, la figure 4A est une exécution similaire avec un arbre continu et traversant ;

- la figure 5 est une variante du barillet selon l'invention, avec une bonde réalisée en quatre parties coaxiales, dont deux au niveau de l'axe de pivotement du barillet, et une partie tubulaire portant une partie externe porteuse d'un crochet d'accrochage du ressort de barillet ; la figure 5A est une exécution similaire avec un arbre continu et traversant ;

- la figure 6 est une variante du barillet selon l'invention, avec une bonde réalisée en deux parties coaxiales, dont une cylindrique au niveau de l'axe de pivotement du barillet, et une partie externe porteuse d'une collerette et d'un crochet d'accrochage du ressort de barillet,

- les figures 7 à 9 illustrent, la figure 8 étant vue selon l'axe de pivotement et les figures 7 et 9 en coupe selon cet axe, une variante du barillet selon l'invention, avec des moyens d'entraînement en pivotement d'une partie porteuse d'un rochet,

- la figure 10 représente une variante du barillet selon l'invention, avec une partie principale de bonde porteuse d'une collerette, et d'une bague externe porteuse d'un crochet d'accrochage du ressort de barillet, - la figure 1 1 représente, en vue de dessus, une bonde monobloc à collerette et crochet et dont la collerette comporte une échancrure de dégagement des outils d'usinage du crochet,

- la figure 12 représente, sous forme d'un schéma-blocs, un mouvement d'horlogerie comportant un ensemble barillet selon l'invention, et une pièce d'horlogerie comportant ce mouvement et un ensemble barillet selon l'invention.

Description détaillée des modes de réalisation préférés

L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement le domaine des barillets de stockage d'énergie, pour l'alimentation d'un mouvement, d'une sonnerie, ou d'une autre fonctionnalité d'une pièce d'horlogerie.

Plus particulièrement, l'invention concerne un barillet pour montre mécanique avec diamètre de bonde réduit.

L'invention concerne un ensemble barillet 1 d'horlogerie, comportant un ressort moteur 2 de barillet. Ce ressort 2 est monté classiquement entre, à une première extrémité 21 un tambour 3 de barillet, et à une deuxième extrémité 22 une surface de réception 5 que comporte une bonde 4 de barillet coaxiale à ce tambour 3 autour d'un axe de pivotement D.

Ce ressort 2 est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel- chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1 % de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa. Ce ressort 2 a un rapport largeur/épaisseur compris entre 3 et 23, et en particulier entre 9 et 21 . La bonde 4 est en acier ou en acier inoxydable, Le rayon maximal de la bonde 4 par rapport au axe de pivotement D est inférieur à dix fois l'épaisseur maximale du ressort 2, et de préférence inférieur à huit fois cette épaisseur, grâce aux dispositions décrites ci-après.

La bonde 4 comporte successivement, depuis une première extrémité 86, vers une deuxième extrémité 87 :

- des moyens de fixation 120 d'un rochet 12, ou/et une première portée de pivotement 181 dans une platine 10 ou un pont 10A d'un mécanisme horloger,

- puis une portée 43 de pivotement par rapport à un alésage 35 du tambour 3, - puis une collerette 40 saillante radialement par rapport à la portée 43 et coopérant en appui avec une face interne 31 que comporte le tambour 3 du côté du au moins un ressort 2,

- puis, en affleurement ou en retrait radialement par rapport à la collerette 40, la surface de réception 5 du au moins un ressort 2,

- puis, en retrait radialement par rapport à la surface de réception 5, une portée 44 de pivotement par rapport à un alésage 75 d'un couvercle 7 agencé pour constituer avec le tambour 3 une chambre 32 contenant le au moins un ressort moteur 2,

- puis une deuxième portée de pivotement 182 dans une platine ou un pont

10A du mécanisme horloger.

Dans la réalisation de la figure 1 , l'arbre de barillet 4 est monobloc, et comporte une collerette 40 d'appui sur la face intérieure 31 du tambour 3, et dont le diamètre de collerette est supérieur au diamètre enveloppe de la surface d'appui du ressort 2, laquelle inclut le crochet 41 . Cette collerette 40 ne constitue pas cette surface d'appui du ressort 2.

Cette collerette 40 limite l'ébat entre l'arbre 4 et le tambour 3 dans un sens, la limitation dans l'autre sens est effectuée par un épaulement 49 de l'arbre avec un bossage intérieur 79 du couvercle 7.

L'essentiel du volume de la chambre 32 est réservé au ressort 2, et la surface d'appui du ressort peut être de diamètre plus petit que sur les barillets connus.

Dans la variante illustrée par la figure 1 , le diamètre extérieur de la bonde 4 est dégressif par paliers depuis la collerette 40 jusqu'à la deuxième extrémité 87.

Dans un exemple de réalisation tel que visible sur la figure 2, le diamètre extérieur de la bonde 4 est dégressif par paliers depuis la collerette 40 jusqu'à la première extrémité 86. La collerette 40 coopère en appui avec une face interne 31 dans un épaulement du tambour 3.

La réalisation selon la figure 2 est une variante de la figure 1 , avec une portée supplémentaire pour guidage de l'arbre dans le pont, au-dessus de la portée ménagée au niveau du tambour.

L'invention permet l'amélioration de la réserve de marche de calibres existants, sans modification majeure de ceux-ci. Par exemple, une exécution particulière, pour l'application de l'invention au barillet du calibre « Frédéric Piguet 1 180 BLANCPAIN », faite sans modifier le couvercle du barillet, correspond à un diamètre 401 d'une valeur de 1 ,80 mm, et d'un diamètre 501 d'une valeur de 1 ,20 mm.

Tel que visible sur la figure 1 , dans une variante particulière, la portée 43 constitue la portée de plus grand diamètre après la collerette 40. De préférence, le diamètre de la portée 43 est supérieur au plus grand diamètre de la surface d'appui 5 du ressort 2.

Avantageusement, l'ensemble barillet 1 comporte des moyens d'extraction 190, qui sont agencés pour permettre l'extraction axiale de la bonde 4, selon l'axe de pivotement D, par l'exercice d'un effort de poussée ou de traction sur la bonde 4.

Sur les figures 4 et 5, dans une réalisation non limitative, ces moyens d'extraction 190 sont constitués par au moins une gorge 191 ou/et un épaulement que comporte la bonde 4 à proximité de la deuxième extrémité 87 et au-delà de la portée 44. Ces deux figures illustrent une bonde en au moins trois parties : une partie supérieure de bonde hors du tambour, avec épaulement de prise d'appui sur le côté du pont opposé au barillet, et chassée ou vissée dans une partie médiane. Cette partie médiane, entre tambour et couvercle, porteuse du ressort, soit directement (figure 4), soit indirectement par bague rapportée (figure 5) : cette partie médiane est munie des moyens d'extraction 190 sous forme d'une gorge à l'extrémité opposée à la partie supérieure. Une partie inférieure de guidage dans la platine, est chassée ou vissée dans la partie médiane.

Les figures 4A et 5A illustrent une réalisation en deux parties avec arbre traversant.

De préférence, le ressort 2 est enfermé dans une chambre 32 délimitée par le tambour 3 et un couvercle 7 fixé sur le tambour 3, et la bonde 4 comporte une seconde partie arbrée externe 44 inférieure sur laquelle coulisse un alésage 75 du couvercle 7.

Dans une variante illustrée par la figure 6, on a un arbre lisse, porteur d'une bonde à collerette, entre tambour et couvercle. Cette collerette constitue une surface de butée avec une surface intérieure du tambour. La bonde 4 est ainsi réalisée en au moins deux parties, l'une première partie 4A de diamètre inférieur au plus petit des deux diamètres du alésage 35 du tambour 3 et du alésage 75 d'un couvercle 7, et l'autre deuxième partie 4B, qui peut être sensiblement tubulaire, comportant un alésage chassé sur la première partie 4A. Cette deuxième partie 4B, ou bien comporte la surface de réception 5 du ressort moteur 2, ou bien constitue l'extrémité interne du ressort moteur 2.

Dans la variante illustrée à la figure 3, l'arbre est en deux parties : une partie supérieure, avec guidage dans pont et rochet monobloc, vissée dans une partie inférieure sensiblement limitée au volume de la chambre du ressort.

La bonde 4 est ainsi réalisée en au moins deux parties, de préférence une de ces deux parties est entièrement dans la chambre 32. L'une première partie 4A intérieure comporte les moyens de fixation 120 d'un rochet 12 ou constitue le rochet 12, et comporte la première portée de pivotement 181 dans le pont 10A 10 ou dans une pierre du pont 10A. Cette première partie 4A comporte une portée de centrage 183 et un filetage 185, respectivement un taraudage, selon l'axe de pivotement D.

L'autre deuxième partie 4B, qui peut être sensiblement tubulaire, comporte un alésage de centrage 184 ajusté sur la portée de centrage 183, et comporte un taraudage 186, respectivement un filetage, complémentaire au filetage 185, respectivement taraudage, de la première partie 4A. Cette deuxième partie 4B est porteuse de la portée 43, de la collerette 40, de la surface de réception 5 du ressort moteur 2 ou bien constitue l'extrémité interne du ressort moteur 2, et est encore porteuse de la portée 44, et de la deuxième portée de pivotement 182.

Dans une autre variante, la bonde 4 est réalisée en au moins deux parties, l'une première partie 4A comportant un arbre de barillet 18 cylindrique ou tubulaire et comportant à ses deux extrémités axiales opposées la première portée de pivotement 181 et la deuxième portée de pivotement 182, qui sont ou bien monobloc avec l'arbre de barillet ou bien rapportées sur ce dernier par vissage ou/et frettage ou/et soudage. L'autre deuxième partie 4B porte la portée 43, la collerette 40, comporte la surface de réception 5 du ressort moteur 2 ou bien constitue l'extrémité interne du ressort moteur 2, et porte encore la portée 44. Cette deuxième partie 4B comportant un alésage chassé sur la première partie 4A.

Avantageusement, la première partie 4A est réalisée monobloc avec un porte-rochet 81 ou avec un rochet 12.

Tel que visible sur les figures 7 à 9, l'extrémité supérieure de l'arbre comporte des plats d'entraînement de gorges correspondantes du rochet, qui sont situées en partie inférieure, du rochet, côté tambour. Ainsi, la deuxième partie 4B comporte avantageusement des moyens d'entraînement 187 en pivotement de la première partie 4A ou/et d'un rochet 12 agencés pour coopérer avec des moyens d'entraînement complémentaires 188 que comporte la première partie 4A ou le rochet 12, et pour assurer aussi bien un contact en pivotement qu'un contact dans la direction axiale de l'axe de pivotement D. Dans le cas des figures, un dégagement 188 réalisé dans le rochet 12 par un train de fraises coopère avec un profil 187 comportant deux plats fraisé à l'extrémité de la bonde.

Cette réalisation selon les figures 7 à 9 convient particulièrement bien à de très petits calibres, tel le « 615 BLANCPAIN », notamment pour montre de dame, en effet, grâce à l'invention il est possible de réduire le diamètre 502 à 1 ,00 mm. Le diamètre 121 de la figure 8 a une valeur de 0,60 mm, et le diamètre 122 a une valeur de 0,35 mm seulement. Il est possible de passer un couple de 2 mN.m, sur un rayon d'environ 0,25 mm, tel que représenté en pointillé sur la figure 8, ce qui représente un effort de 4N sur chaque contact vertical.

L'application au même calibre de la confection de l'arbre selon la variante de la figure 1 permet de gagner au moins 0,10 mm au diamètre par rapport à l'existant, sans changer les matériaux du ressort ni des composants ; à titre d'exemple, le diamètre 401 de la figure 1 peut être réalisé à 0,80 mm, le diamètre de la portée 44 à 0,5 mm, et le diamètre de la portée 182 à 0,30 mm.

Sur les figures 10 et 1 1 , l'arbre est porteur d'une collerette, entre tambour et couvercle. Cette collerette constitue une surface de butée avec une surface intérieure du tambour, comme sur la figure 6. La collerette comporte une découpe permettant l'usinage du crochet d'accrochage du ressort sur une zone de diamètre inférieure à celui de la collerette, qui appartient, soit à l'arbre lui-même s'il est monobloc, soit à une bague rapportée sur cet arbre comme dans le cas des figures.

Dans la réalisation avantageuse en termes de coûts d'usinage de la figure 10, la deuxième partie 4B est elle-même constituée de plusieurs parties coaxiales dont l'une est réalisée sous forme de bague et porte un crochet 41 d'accrochage d'un coquillon que comporte le au moins un ressort 2.

Tel que visible sur la figure 1 1 , dans une réalisation monobloc, la surface de réception 5 porte un crochet 41 d'accrochage d'un coquillon que comporte le au moins un ressort 2, et la bonde 4 comporte, au droit du crochet 41 , et notamment au niveau de la collerette 40, un dégagement 52 pour le passage d'une fraise ou d'un train de fraises pour l'usinage du crochet 41 .

Dans une variante de l'invention, le rochet 12 est monobloc avec la bonde 4.

Dans une variante de l'invention, la surface de réception 5 est une surface de révolution par rapport à l'axe de pivotement D.

Dans une variante de l'invention, le ressort 2 est fixé à la bonde 4 par friction.

Dans une variante avantageuse de l'invention, le ressort 2 forme avec la bonde 4 un sous-ensemble ressort-bonde monobloc indémontable soudé ou brasé, ou similaire.

L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie 100 comportant au moins un tel ensemble barillet 1 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4 ou d'un arbre de barillet 18 solidaire de la bonde 4, ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4 ou de l'arbre de barillet 18.

L'invention concerne encore une pièce d'horlogerie 1000 comportant au moins un tel mouvement d'horlogerie 100 ou/et au moins un tel ensemble barillet 1 pour le stockage d'énergie avec une entrée constituée, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4 ou d'un arbre de barillet 18 solidaire de la bonde 4, ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, et une sortie constituée respectivement, ou bien par une denture de tambour 13 solidaire en pivotement du tambour 3, ou bien par un rochet 12 monté solidaire en pivotement de la bonde 4 ou de l'arbre de barillet 18.