Übertragungselemente sind in den vielfältigsten Ausführungsformen und Anwendungsfällen bekannt. Mittels dieser Übertragungselemente werden Kräfte und/oder Momente von einem Ort an einen anderen weitergeleitet.

So werden in einem Kraftfahrzeug Kräfte und Momente zur Steuerung und Regelung von Bewegungsabläufen über Gestänge oder andere Übertragungselemente übertragen. Beispielsweise wird das vom Fahrer am Lenkrad erzeugte Drehmoment zur Richtungssteuerung des Fahrzeugs über eine Lenksäule zum Lenkgetriebe weitergeleitet.

Aufgrund verschiedenster Konstellationen besteht die Gefahr, daß das Übertragungselement zu Schwingungen angeregt wird. Diese sind zumeist unerwünscht und beeinträchtigen den Komfort.

Zur Reduzierung und/oder Tilgung der Schwingungen ist der Einsatz eines Schwingungstilgers bekannt.

So schlägt die DE 37 061 35 A1 vor, unerwünschte Axialschwingungen einer Ausgleichskupplung eines Einspritzpumpenantriebs durch eine Dämpfungseinrichtung zu unterdrücken. Die Dämpfungseinrichtung besteht im wesentlichen aus einer innerhalb einer Hohlwelle angeordneten elastomeren Masse, in deren Mitte ein Bolzen eingebettet ist.

Aus der nachveröffentlichten DE 197 26 293 ist es bekannt, daß Biegeschwingungen einer als Hohlwelle ausgebildeten Antriebs-oder Kardanwelle wirksam vermindert werden, wenn innerhalb der Hohlwelle am Ort des Schwingungsmaximums ein Schwingungstilger angeordnet wird. Der Schwingungstilger weist eine Tilgermasse und ein elastisches Koppelelement auf.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, das gattungsbildende Übertragungselement und den Schwingungstilger derart weiterzubilden, daß der Anwendungsbereich erweitert wird. Weiterhin soll ein Verfahren zur Dämpfung von Schwingungen aufgezeigt werden.

Das Problem bezüglich des Übertragungseiementes wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst, dasjenige bezüglich des Schwingungstilgers durch die Merkmales des Anspruches 11 und bezüglich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruches 13.

Dem Übertragungselement ist eine Komponente zugeordnet, die mit dem Übertragungselement in Wirkverbindung steht. Die Wirkverbindung kann über eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung hergestellt werden.

Bedingt durch die Komponente kann das Übertragungselement zu asymmetrischen Schwingungen angeregt werden.

Schwingungen treten grundsätzlich in verschiedenen Formen auf. Ein starrer Körper, der elastisch aufgehängt ist, kann zu Längsschwingungen und zu Drehschwingungen, ein elastischer Körper zusätzlich zu Biegeschwingungen und zu Torsionsschwingungen angeregt werden. Zur weiteren Abgrenzung wird zwischen symmetrischen und asymmetrischen Schwingungen unterschieden. Bei den symmetrischen Schwingungen erfolgen die Schwingungsbewegungen symmetrisch zu einer Bezugsachse des Körpers. Im Gegensatz dazu haben asymmetrische Schwingungen unterschiedliche Amplituden und Frequenzen bezüglich der Bezugsachse des Körpers.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit asymmetrischen Schwingungen bzw. deren Dämpfung und Tilgung an Dbertragungsetementen. Als Bezugsachse dient eine Längsachse des Übertragungselements.

Es versteht sich, daß unter Dämpfung und Tilgung von Schwingungen jegliche Reduzierung der Bewegungsamplituden und der damit verbundenen wirksamen Kräfte verstanden wird.

Zur Dämpfung der asymmetrischen Schwingung des Übertragungselements ist ein asymmetrisch ausgebildeter Schwingungstilger vorgesehen, der mit dem Übertragungselement in Wirkverbindung steht. Durch die asymmetrische Ausbildung des Schwingungstilgers werden asymmetrische Dämpfungseigenschaften erreicht, so daß die auftretenden asymmetrischen Schwingungen besser gedämpft werden, als dies mit einem symmetrischen Schwingungstilger der Fall wäre.

Der Schwingungstilger wird in der Regel möglichst nah im Schwingungsbauch, also am Ort mit maximaler Schwingungsamplitute, angeordnet sein, da dies zumeist der beste Ort für eine wirksame Schwingungsdämpfung ist.

Beispielsweise treten an Lenksäulen von Kraftfahrzeugen häufig asymmetrische Schwingungen auf. Durch die Integration anderer Komponenten, wie z. B. Airbags und elektrische Schaltelemente, und die Notwendigkeit, freier Sicht auf die Instrumente zu schaffen, werden Lenkräder meist asymmetrisch ausgeführt. Da ein Fahrzeug überwiegend geradeaus fährt, befindet sich das Lenkrad als Komponente bevorzugt in einer Mittellage. In dieser Position wird die Lenksäule als Übertragungselement hinsichtlich Schwingungsform und-frequenz quer zur Fahrzeuglängsachse zu anderen Schwingungen angeregt als senkrecht dazu.

Der Schwingungstiiger kann im Bereich einer Außenwandung des Übertragungselements angeordnet sein, wodurch eine einfache Montage und Kontrolle bezüglich Justierung und Beschädigung möglich ist.

Bei Verwendung eines hohlen Übertragungselements kann der Schwingungstilger auch innerhalb des Übertragungselements angeordnet sein. Diese Anordnung ist platzsparend und schützt den Schwingungstilger vor Beschädigung und Dejustierung.

Welche Form der Anordnung letztendlich gewählt wird, hängt von den jeweiligen Gegebenheiten des Einzelfalls ab.

Es können auch mehrere Schwingungstilger am und/oder im Obertragungselement angeordnet sein. Dies ist insbesondere dann sinnvoll, wenn z. B. eine längere Übertragungsstange zu unterschiedlichen Schwingungsformen angeregt wird, d. h. mehrere Orte mit maximaler Schwingungsamplitude vorliegen. In diesem Fall ist es von Vorteil, in jedem Schwingungsbauch einen entsprechend ausgelegten, d. h. auf die jeweilige Frequenz abgestimmten, Schwingungstilger zu fixieren.

Der Schwingungstilger kann eine Tilgermasse und ein elastisches Koppelelement, beispielsweise gefertigt aus elastomerem Kunststoff, aufweisen, wobei die Wirkverbindung zwischen dem Schwingungstilger und dem Übertragungselement über das elastische Koppelelement erfolgt.

Das elastische Koppelelement kann asymmetrisch ausgebildet sein, um die gewünschten asymmetrischen Dämpfungseigenschaften des Schwingungstilgers zu erzielen. Dazu wird das elastische Koppelelement in einer bevorzugten Querachse massiver ausgebildet als in einer Querachse senkrecht dazu, was z. B. durch Bohrungen, Hohiräume oder ganz fehlendes Material erreicht werden kann. In der Querachse, in der das elastische Koppelelement massiv ausgebildet ist, liegt eine höhere Steifigkeit vor, so daß der Schwingungstilger in dieser Richtung eine höhere Eigenfrequenz aufweist. Im Gegensatz dazu ist das elastische Koppelelement senkrecht zu der Querachse oder in einer anderen Richtung zu dieser flexibler, d. h. weniger steif, ausgebildet, so daß der Schwingungstilger in dieser Richtung eine tiefere Eigenfrequenz besitzt. Die Eigenfrequenz des Schwingungstilgers bestimmt jeweils denjenigen Frequenzbereich, in dem er an dem mit ihm verbundenen Bauteil, hier dem Übertragungselement, auftretende Schwingungen dämpft.

Bei Verwendung einer Hohlwelle als Übertragungselement kann zwischen diesem und dem elastischen Koppelelement des Schwingungstilgers eine Hülse angeordnet sein. Die Hülse ist preiswert herzustellen, schützt das elastische Koppelelement vor Beschädigung bei der Montage und erleichtert diese.

Die Tilgermasse des Schwingungstilgers kann mit elastischem Material, z. B. Gummi, beschichtet sein. Die elastische Beschichtung dämpft Anschlaggeräusche die entstehen können, wenn die Tilgermasse unbeabsichtigt Kontakt mit dem Übertragungselement bekommt. Außerdem schützt die elastische Beschichtung sowohl die Tilgermasse als auch das Übertragungselement vor mechanischer Beschädigung und vor Korrosion.

Die elastische Beschichtung der Tilgermasse kann auch in Form von hervorstehenden Noppen ausgebildet sein. Hierdurch werden Anschlaggeräusche aufgrund der größeren Flexibilität noch wirksamer ais bei gleichmäßiger Beschichtung gedämpft.

Dem Übertragungselement kann eine Justiereinrichtung zugeordnet sein. Diese kann an dem Übertragungselement und/oder dem Schwingungstilger angeordnet sein. Dies gewährleistet, daß der asymmetrisch ausgebildete Schwingungstilger in der gewünschten Position und mit der gewünschten Ausrichtung am oder im Übertragungselement sicher montierbar ist und dort verbleibt. Die Justierung kann, bei Verwendung einer Hohlwelle, beispielsweise durch einen Längsschlitz in der Hülse des Schwingungstilgers und durch einen Steg oder einen Stift in der Hohlwelle erfolgen.

Weitere Justiereinrichtungen sind möglich und dem Fachmann bekannt.

Der Schwingungstilger kennzeichnet sich dadurch, daß das Koppelelement asymmetrische elastische Eigenschaften in einer Wirkebene aufweist. Der Schwingungstilger weist eine Tilgermasse und ein mit ihm verbundenes elastisches Koppelelement auf, wobei das Koppelelement in einer Wirkebene asymmetrische elastische Eigenschaften besitzt. Das Koppelelement steht zumeist sowohl mit der Tilgermasse selbst als auch mit einer Komponente, z. B. einem Übertragungselement, welches asymmetrisch zu unerwünschten Schwingungen angeregt wird, in Wirkverbindung. Die Wirkverbindung kann jeweils über eine form-und/oder kraftschlüssige Verbindung hergestellt werden.

Die asymmetrischen elastischen Eigenschaften des Koppelelementes können durch eine asymmetrische Formgebung bewirkt werden. So kann der Schwingungstilger mit einem asymmetrisch geformten elastischen Koppelelement eines homogenen Materials versehen sein. In diesem Fall werden die gewünschten asymmetrischen Dämpfungseigenschaften des Schwingungstilgers dadurch erzielt, daß das Koppelelement in einer Richtung in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Schwingungstilgers eine andere Steifigkeit aufweist als in einer anderen Richtung, beispielsweise in einer Querrichtung.

Der Schwingungstilger kann aber auch mit einem elastischen Koppelelement versehen sein, in dem verschiedene Materialien mit jeweils unterschiedlichen Materialeigenschaften asymmetrisch kombiniert werden. In diesem Fall werden die gewünschten asymmetrischen Dämpfungseigenschaften des Schwingungstilgers dadurch erzielt, daß die asymmetrisch ausgebildete Steifigkeit des elastischen Koppelelements durch die unterschiedlichen Materialeigenschaften, insbesondere durch die unterschiedliche Steifigkeit, der in ihm kombinierten Materialien hervorgerufen wird.

Denkbar ist auch, daß das elastische Koppelelement des Schwingungstilgers sowohl durch Formgebung als auch durch die Kombination unterschiedlicher Materialien asymmetrisch ausgebildet ist und somit die gewünschten asymmetrischen Dämpfungseigenschaften des Schwingungstilgers erzielt werden.

Das Verfahren zur Dämpfung von Schwingungen, insbesondere eines Übertragungselementes, kennzeichnet sich dadurch, daß die Dämpfung in einer Wirkebene in unterschiedlichen Richtungen mit jeweils unterschiedlicher Dämpfungssteifigkeit erfolgt. Es ergibt sich dadurch eine asymmetrische Dämpfung die in bestimmten Fällen, wie oben bereits ausgeführt, zu guten Resultaten führt.

Im folgenden wird die Erfindung beispielhaft an einer Lenksäule eines Kraftfahrzeugs weiter erlautert.

Es zeigen, jeweils in schematisierter Darstellung, Figur 1 eine Seitenansicht eines Übertragungselementes, Figur 2 einen Längsschnitt durch einen Schwingungstilger und Figur 3 einen Querschnitt durch einen Schwingungstilger.

In der Figur 1 ist ein als Lenksäule ausgebildetes Übertragungselement 1 dargestellt, welches eine hohle Lenkstange 2, ein Kardangelenk 3 und eine zweite Lenkstange 4 aufweist. Das Übertragungselement 1 überträgt die Drehbewegung eines Lenkrades 5 an ein Lenkgetriebe 6. Die Lenkstange 2 ist in der Nähe des Lenkrades 5 in einem Lager 7 drehbar angeordnet. Durch im Fahrzeug auftretende Vibrationen und Stöße wird die Lenkstange 2 zu Biegeschwingungen angeregt. Da senkrecht zur Zeichenebene andere Frequenzen und Schwingungsformen angeregt werden als in der Zeichenebene, treten an der Lenkstange 2 bezogen auf ihre Längsachse asymmetrische Schwingungen auf. Diese Asymmetrie wird durch die asymmetrische Ausbildung der Lenksäulensteifigkeit verstärkt.

Zur Dämpfung der asymmetrischen Schwingungen wird innerhalb der hohlen Lenkstange 2 an geeigneter Stelle ein Schwingungstilger 8 angeordnet. Dieser Schwingungstilger 8 besteht, wie in Figur 2 gezeigt, im wesentlichen aus einer Tilgermasse 9, die kompakt ausgeführt ist und in der Mitte eine Einschnürung aufweist.

In dieser Einschnürung ist die Tilgermasse 9 mit einem elastischen Koppelelement 10 verbunden. Das elastische Koppelelement 10 ist umgeben von einer Hülse 11, über welche der Schwingungstilger 8 mit dem Übertragungselement 2 verbunden und somit eine Wirkverbindung hergestellt ist.

Wie in Figur 3 im Querschnitt gezeigt, ist das elastische Koppelelement 10, bezogen auf eine Längsachse, asymmetrisch ausgebildet. In einer Achse der Wirkebene weist das elastische Koppelelement 10 massive und somit steife Eigenschaften auf, senkrecht dazu aufgrund des fehlenden Materials flexiblere und somit weichere. In Richtung der Achse mit steifer Ausbildung dämpft der Schwingungstilger 8 eine hohe Frequenz, in Richtung der Achse mit weicher Ausbildung dagegen eine tiefe Frequenz. Der Schwingungstilger 8 weist somit asymmetrische Dämpfungseigenschaften auf.

In Figur 3 sind weiterhin Noppen 12 dargestellt, mit denen die Tilgermasse 9 beschichtet ist und die beispielsweise aus Gummi bestehen können. Durch diese Beschichtung werden Anschlaggeräusche gedämpft und Beschädigungen vermieden, die entstehen können, wenn die Tilgermasse 9 bei bestimmten Schwingungsformen unbeabsichtigt Kontakt mit der Lenkstange 2 bekommt.

BEZUGSZEICHENLISTE<BR> <BR> <BR> 1 Obertragungselement 2 Lenkstange 3 Kardangelenk 4 zweite Lenkstange 5 Lenkrad 6 Lenkgetriebe 7 Lager 8 Schwingungstilger 9 Tilgermasse 10 Koppelelement 11 HOlse 12 Noppen