[0001] 本发明涉及烘干设备领域， 尤其是一种隧道式链条网带通过式烘干设备。

背景技术

[0002] 制鞋、 手套、 箱包、 化工原料、 五金配件、 食品等各行各业都需要使用到烘干 设备， 现在厂家为了降低公司的运营成本， 不停的在简化车间的布局和降低人 工的使用量。 热处理环节由于他的高耗能和工作环境恶劣， 是公司重点改善的 对象， 热处理工作的现场是比较恶劣的， 特别在夏天， 一般的温度有 45摄氏度 以上， 这种工作现在工人是非常难招； 而且对工作人员的身体损伤较大。 另外 ， 对于一些产品在热处理加工吋需要经过多次不 同吋间的循环加温， 这样给工 作人员很大工作量， 需要对一炉产品进行不同吋间温度的设定， 如果其中一个 吋间设定出错会在很大程度上影响产品的质量 。

技术问题

[0003] 针对以上不足， 本发明的目的在于提供了一种隧道式链条网带 通过式烘干设备 ， 工件通过输送装置进入炉体， 红外线加热管进行加温， 通过内置循环风机均 匀炉内温度， 同吋通过抽湿风机将炉内的湿气排出， 烘干后出料， 改善劳动环 境， 提高质量， 具有重要的意义。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明的技术方案是通过以下方式实现的： 一种隧道式链条网带通过式烘干设 备， 由机架、 减速电机、 炉体、 传动带与输送装置组成， 所述的减速电机设在 机架底部， 通过传动带与机架顶部设有的输送装置连接； 炉体安装在机架中间 ， 对机架中间的输送装置进行包裹； 所述的炉体为分段式炉体， 多段独立温度 控制； 所述的输送装置由安装在机架两端的从动轴与 连接在从动轴上的输送带 组成； 其特征在于： 所述的炉体两侧均设有内置循环风机， 炉内顶部设有红外 线加热管， 红外线加热管呈均匀分布， 并在炉体顶部还设有抽湿风机， 抽湿风 机一端通入炉内； 工件通过输送装置进入炉体， 红外线加热管进行加温， 通过 内置循环风机均匀炉内温度， 同吋通过抽湿风机将炉内的湿气排出。

[0005] 所述的输送带根据温度要求选用防静电胶皮输 送带或耐高温特氟龙输送带或不 锈钢网链 /网带或耐高温硅胶输送带等。

发明的有益效果

有益效果

[0006] 本发明， 操作简单， 安装方便， 改善劳动环境， 大大降低了劳动力； 通过分段 式炉体多段独立 PID温度控制满足产品不同吋间段烘烤温度的需 要； 内置循环风 机使炉内温度更加均匀； 输送速度变频调速， 调节自如， 运行平稳， 生产效率 高； 烘烤过程中通过抽湿风机将炉内的湿气排出， 提高烘烤质量。

对附图的简要说明

附图说明

[0007] 图 1是本发明的结构示意图。

[0008] 图 2是图 1中 A向结构图。

[0009] 图中： 1机架、 2减速电机、 3炉体、 4传动带、 5输送装置。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0010] 在此处键入本发明的最佳实施方式描述段落。

本发明的实施方式

[0011] 由图 1、 图 2知， 一种隧道式链条网带通过式烘干设备， 由机架 1、 减速电机 2、 炉体 3、 传动带 4与输送装置 5组成， 所述的减速电机 2设在机架 1底部， 通过传动 带 4与机架 1顶部设有的输送装置 5连接； 炉体 3安装在机架 1中间， 对机架 1中间 的输送装置 5进行包裹； 所述的炉体 3为分段式炉体， 多段独立 PID温度控制， 炉 内温度均匀； 所述的输送装置 5由安装在机架 1两端的从动轴 51与连接在从动轴 5 1上的输送带 52组成； 其特征在于： 所述的炉体 3两侧均设有内置循环风机 31， 炉内顶部设有红外线加热管 32， 红外线加热管 32呈均匀分布， 并在炉体 3顶部还 设有抽湿风机 33， 抽湿风机 33—端通入炉内； 工件通过输送装置 5进入炉体 3， 红外线加热管 32进行加温， 通过内置循环风机 31均匀炉内温度， 同吋通过抽湿 风机 33将炉内的湿气排出。 所述的输送带 32根据温度要求选用防静电胶皮输送 带或耐高温特氟龙输送带或不锈钢网链 /网带或耐高温硅胶输送带等。 本发明， 操作简单， 安装方便， 改善劳动环境， 大大降低了劳动力； 通过分段式炉体 3多 段独立 PID温度控制满足产品不同吋间段烘烤温度的需 要； 内置循环风机 31使炉 内温度更加均匀； 输送速度变频调速， 调节自如， 运行平稳， 生产效率高； 烘 烤过程中通过抽湿风机 33将炉内的湿气排出， 提高烘烤质量。