Verwendung eines MikroJet-Reaktors zur Bearbeitung von Biomasse

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Mikrojet-Reaktors zur Bearbeitung von Biomasse.

Eine Vielzahl biologischer, biotechnologischer, biopharmazeutischer und in

zunehmendem Maße auch andere industrielle Verfahren sind heute auf die

Produktion von nutzbaren Wertstoffen durch eine Vielfalt an unterschiedlichsten Mikroorganismen, pflanzlichen oder tierischen Geweben angewiesen. Prominentes Beispiel ist die Produktion von Insulin und Insulinanaloga aus gentechnisch

veränderten Mikroorganismen. Mit dem fortschreitenden Klimawandel und der inhärenten Begrenztheit fossiler Brennstoffe rücken jedoch beispielsweise auch prinzipiell regenerative Brennstoffe in den Fokus der Forschung und Industrie, der sich zum größten Teil auf die Lipidproduktion aus Mikroalgen richtet.

Eine zunehmend gesundheitsbewusster lebende Bevölkerung lässt den Bedarf an Nahrungsergänzungsmitteln wie den Omega-3-Fettsäuren, darunter vor allem EPA (Eicosapentaensäure) und DHA (Docosahexaensäure) stetig steigen. Der allergrößte Teil dieses Bedarfs wird derzeit jedoch durch den Einsatz von Fischöl gedeckt, wobei an der Nachhaltigkeit des Fischfanges zur Fischölgewinnung durchaus gezweifelt werden kann. Auch für vegetarisch oder vegan lebende Bevölkerungsgruppen ist die Zufuhr von Omega-3-Fettsäuren aus tierischen Quellen problematisch. Daher ist das Interesse an Omega-3-Fettsäuren aus anderen Quellen groß, insbesondere an der Gewinnung von Omega-3-Fettsäuren aus der Produktion von Mikroorganismen wie Mikroalgen, Cyanobakterien oder Hefen.

In den einzelnen Mikroorganismen liegen die Omega-3-Fettsäuren oft jedoch nicht frei vor, auch werden sie nicht in das Zuchtmedium abgegeben. Vielmehr sind sie oft in Form verschiedener Lipide wie Triglyceride, Phospholipide, Galacto- oder

Glycolipide gebunden und sind Bestandteile der Zellmembran oder anderer

Zellorganellen. Auch in Form von Lipidvesikeln können die Fettsäuren Bestandteile der Zellen sein. Allen diesen Erscheinungsformen ist gemein, dass die Extraktion der Lipide durch die gebundene Form oder den Einschluss innerhalb der Zelle und in den Zellorganellen erschwert wird.

Besonderes Interesse liegt damit auf dem Zellaufschluss und damit der Zerstörung oder Beschädigung der Zellwände und Zellmembranen von fließfähig gemachten Einzelzellen oder Zellverbänden unterschiedlicher Natur, um Zugang zu den in der Zelle enthaltenen Wertstoffen zu erhalten. Zerstörung heißt in diesem

Zusammenhang, dass die Zellmembran oder Zellwand soweit beschädigt wird, dass das Zellinnere durch Öffnung von Teilen der Zellmembran oder Zellwand soweit freigelegt wird, dass der Stoffaustausch mit der Umgebung ungehindert oder nahezu ungehindert erfolgen kann, oder eine Abgrenzung von Zellinnerem zur Umgebung nicht mehr eindeutig erfolgen kann. Eine Beschädigung der Zellwand heißt in diesem Zusammenhang, dass die Zellwand oder Zellmembran in ihrer Struktur soweit beschädigt wird, dass durch Risse oder Löcher in der Zellwand oder Zellmembran ein Stoffaustausch zwischen Zellinnerem und der Umgebung an den zelleigenen Transportmechanismen vorbei erfolgen kann. Diese Definition lässt sich in gleicher Weise auch auf die Zellorganellen der Zellen anwenden, die ebenfalls durch

Zellmembranen geschützt werden.

Der mikrobielle Zellaufschluss wird nach derzeitigem Stand der Technik durch verschiedene Verfahren gelöst. Dem Fachmann ist hierzu beispielsweise ein

Verfahren bekannt, bei dem mittels Eintauchen einer Ultraschall-Sonotrode im Batch- Verfahren kleine Volumina zuverlässig aufgeschlossen werden können. Es existieren daneben auch Durchlaufvarianten, bei denen die Sonotrode in eine geschlossene, durchströmte Kammer eintaucht. Nachteilig hierbei ist neben der schlechten

Skalierbarkeit durch ein hohes Investitionsvolumen auch der hohe

Sonotrodenverschleiß, wobei sich der metallische Abrieb der Sonotroden

zwangsläufig im Produkt wiederfindet. Bei diesem Verfahren treten neben der hohen Lärmbelastung zudem oft lokale Überhitzungen auf, die bei temperaturempfindlichen Proben für eine Reduktion der Ausbeute verantwortlich sein können.

Daneben existiert auch das Verfahren des so genannten„Bead-Milling“, bei dem der Zellaufschluss in einem Aufschlussbehälter durch Zugabe von Mahlkörpern und Agitation der Mahlkörper erfolgt. Nachteilig hierbei ist die schlechte Skalierbarkeit des Verfahrens sowie die Verfügbarkeit für nur kleine Probenvolumina.

Ebenfalls ist das Verfahren der so genannten„French-Press“ bekannt, wonach ein diskretes Probenvolumen durch einen Kolben auf hohen Druck gebracht und anschließend durch einen engen Spalt in einem Ventil gepresst wird. Die Lyse der Zellen erfolgt hierbei durch die auftretenden hohen Scherkräfte. Nachteilig ist hier vor allem die schlechte Skalierbarkeit.

Des Weiteren ist das Verfahren der Hochdruckhomogenisation bekannt, bei dem eine Zellsuspension mit hohem Druck durch einen Ringspalt gepresst wird. Durch Scherkräfte und durch die mögliche Kavitation durch die rasche Entspannung im Spalt, sowie Aufprallkräfte bei Kontakt mit einem den Ringspalt umgebenden

Prallring, können im Hochdruckhomogenisator auch Zellen zerstört oder beschädigt werden. Nachteilig bei Verwendung des Hochdruckhomogenisators ist die

Notwendigkeit von Minimaldrücken im Bereich von 700 - 800 bar, was den Einsatz teurer Hochdruckkomponenten und ein entsprechendes Investitionsvolumen voraussetzt. Ein weiterer Nachteil des Verfahrens ist der auftretende Verschleiß an den meist metallischen Komponenten des Homogenisators, die durch die Kavitation und die Scherung stark beansprucht werden.

Ein Mikro Jet-Reaktor ist aus der Patentschrift EP 1 165 224 B1 bekannt.

Die DE 101 41 054 A1 beschreibt einen Strahlreaktor zur Durchführung

physikalischer und chemischer Stoffumwandlungen in einem in einem Gasraum liegenden Kollisionspunkt von Flüssigkeitsstrahlen, die Justierung des Reaktors, den Schutz des Reaktors vor Zerstörung durch Kavitation mittels tetraedrisch

angeordneter keramischer Kugeln und die Verwendung des Reaktors zum

Homogenisieren, Dispergieren und Emulgieren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Zellaufschluss von fließfähiger Biomasse und/oder die Extraktion von Bestandteilen daraus zu optimieren. Dies wird erfindungsgemäß mit Hilfe der Verwendung eines MikroJet-Reaktors gelöst, wobei mehrere Flüssigkeitsstrahlen, die mit Biomasse versetzt sind, mit hoher Geschwindigkeit kollidieren, wobei mindestens einer der mehreren

aufeinanderprallenden Flüssigkeitsstrahlen hoher Geschwindigkeit mit intakter oder ganz oder teilweise aufgeschlossener Biomasse versetzt wird und zeitgleich mit der Kollision der Flüssigkeitsstrahlen oder im Anschluss daran eine Extraktion erfolgt.

Erfindungsgemäß werden dabei die Zellen in der Biomasse durch die entstehenden Kräfte bei Beschleunigung, Einleitung der Beschleunigung, Aufprall der Strahlen und Mischung der Strahlbestandteile ganz oder teilweise zerstört.

Biomasse meint in diesem Zusammenhang im Allgemeinen flüssige, verflüssigte oder fließfähige oder fließfähig gemachte reine oder verdünnte oder verunreinigte Stoffe, wobei diese Stoffe zum einen aus Einzelzellen oder Zellverbänden bestehen können, zum anderen können diese Stoffe aus mechanisch oder anderweitig vorzerkleinerten oder ganz oder teilweise aufgeschlossenen Zellen oder

Zellverbänden bestehen oder von diesen Zellen abgegebene Stoffwechselprodukte sein. Außerdem sind mit Biomasse ebenfalls Extrakte oder Konzentrate aus diesen Stoffen gemeint, beispielsweise Aminosäuren, Fettsäuren, Kohlenhydrate,

Extremolyte, Stoffwechselprodukte der Zellen, oder andere Zellinhalte oder

Bestandteile daraus oder Bestandteile der Zellwände oder Zellmembranen oder Mischungen aus mindestens zwei der vorgenannten Stoffe.

Ebenfalls mit Biomasse gemeint sind komplexe Verbindungen aus und mit den vorgenannten Stoffen, beispielsweise Gemenge enthaltend mindestens einen der nachfolgenden Stoffe: hoch- und niedermolekulare Verbindungen, Vitamine,

Pigmente, Bioemulgatoren und Biotenside, Biopolymere wie Proteine und Enzyme, Peptide, Lipide, DNA, RNA, Polysaccharide und Lignin.

Die Zellen sind beispielsweise Mikroalgen, Bakterien, Hefen, oder Zellen

pflanzlichen, tierischen oder menschlichen Ursprungs.

Die Zellen werden zunächst in eine fließfähige Form gebracht, beispielsweise als Zellsuspension, oder das verdünnte oder unverdünnte Kulturmedium wird direkt für die weiteren Verfahrensschritte verwendet. Anschließend wird die nun fließfähige Biomasse beschleunigt und in mehreren Flüssigkeitsstrahlen gebündelt. Die

Strahlführung ist dabei so gestaltet, dass die Strahlen frontal oder unter einem stumpfen Winkel aufeinanderprallen.

Dabei kommen in dieser einfachen Ausführung der Erfindung mehrere Effekte zur Zerstörung der Zellen zum Tragen. Durch die Beschleunigung des Flüssigkeitsstrahls wird in großem Umfang kinetische Energie für den Zellaufschluss bereitgestellt. Die nach der Beschleunigung anschließende Kollision der Strahlen mit der Umwandlung dieser Energie in mechanische Arbeit sorgt für das Auftreten von Druck- und

Scherkräften, die auch auf die Zellen wirken. In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Beschleunigung durch einen hohen Vordruck einer

Düsenströmung erzeugt, wodurch zum anderen auch am Düseneinlass Scherkräfte an den Zellen wirksam werden, da dort eine starke Querschnittsreduzierung der Strömung eine hohe Geschwindigkeit um eine Scherkante erzwingt. Diese Effekte bewirken einen Aufschluss der Zelle durch Zerstörung der Zellwand.

Diese Verwendung dient der Extraktion von Bestandteilen der Biomasse. Diese Extraktion erfolgt zeitgleich mit der Kollision der Flüssigkeitsstrahlen oder im

Anschluss daran.

Extraktion in diesem Zusammenhang meint physikalische oder chemische Vorgänge, die zur An- oder Abreicherung eines Zielproduktes oder einer Verunreinigung in einem Stoffgemenge oder einem Lösungsmittel oder zur Abtrennung eines

Zielproduktes oder Verunreinigung aus einem Stoffgemenge oder einem

Lösungsmittel geeignet sind, oder eine Kombination daraus. Konkrete Verfahren der Extraktion können beispielsweise Flüssig-Flüssig-Extraktion, Fest-Flüssig-Extraktion, Flüssig-Gas-Extraktion, Gas-Flüssig-Extraktion, Extraktion mit überkritischen Fluiden, Kristallisation, Destillation, Wasserdampfdestillation, Filtration, Permeation,

Pervaporation, Elektrophorese, Fällung, Flotation, Flockung, Sedimentation,

Zentrifugation oder Chromatografie oder weitere dem Fachmann bekannte Verfahren sein. Außerdem sind mit Extraktion Verfahren gemeint, die mittels einer chemischen Reaktion Bestandteile der Biomasse aus einer gebundenen Form freisetzen oder in eine andere gebundene Form überführen, oder Bestandteile der Biomasse mittels einer chemischen Reaktion umwandeln. Des Weiteren sind mit Extraktion Verfahren gemeint, die mehrere der vorgenannten Verfahren parallel oder hintereinander kombinieren.

Hierzu kann vorgesehen sein, dass mindestens einer der Strahlen ganz oder teilweise mit einem Extraktionsmittel angereichert wird.

Eine weitere bevorzugte Verwendung besteht darin, dass das Gehäuse gasgefüllt oder gasdurchströmt ist. Somit findet die Kollision in einer Gasatmosphäre statt. Die Gasatmosphäre kann einerseits durch die räumliche Gestaltung des Kollisionsortes der Strahlen geschehen, indem der Kollision genügend Raum gegeben wird und sich die Strahlen frei ausbilden können. Andererseits kann der Kollisionsort auch von einem Gas durchströmt werden und so das Kollisionsprodukt vom Gasstrom abtransportiert werden.

Eine weitere Variante der Verwendung besteht darin, dass die Zerstörung der Zellen durch Zugabe von Hilfsstoffen in fließfähige Biomasse initiiert oder begünstigt wird.

Dabei können die Hilfsstoffe und die fließfähige Biomasse sich in getrennten

Flüssigkeitsstrahlen befinden. Des Weiteren kann der Hilfsstoff ein Enzym, ein Salz, ein organisches Lösungsmittel, eine Säure oder eine Lauge sein. Auch eine

Mischung aus mindestens zwei dieser Substanzen ist denkbar.

Eine weitere mögliche Verwendung beinhaltet, dass in mindestens einen

Flüssigkeitsstrahl vor der Strahlbildung ein Gas oder Flüssiggas eingebracht wird. Dabei wird den Flüssigkeitsstrahlen vor der Beschleunigung ein Gas oder ein Flüssiggas zugesetzt. Dieses Gas hat die Aufgabe, sich bei hohem Druck in den Zellen zu lösen und beim Verlassen der Beschleunigungsstrecke durch den entstehenden Druckabfall zu expandieren und die Zellen von innen heraus zu zerstören oder die Zellwand oder Zellmembran zu perforieren. In einer weiteren erfindungsgemäßen Verwendung werden die Flüssigkeitsstrahlen vor der Beschleunigung auf eine Temperatur über dem Normaldrucksiedepunkt der jeweiligen Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, erhitzt. Da die Zellen zu einem großen Teil aus Wasser bestehen, wird ein Teil des Wassers beim Verlassen der

Beschleunigungsstrecke durch den entstehenden Druckabfall verdampfen. Der entstehende Wasserdampf innerhalb der Zellen hat die Aufgabe, diese von innen heraus zu zerstören oder die Zellwand oder Zellmembran zu perforieren.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung werden klassischerweise

nachgeschaltete Reaktions- und Extraktionsschritte in das Aufschlussverfahren integriert. Nutzt man beispielsweise eines der erfindungsgemäßen Verfahren zum Zellaufschluss von Mikroalgen zur Gewinnung von Omega-3-Fettsäuren, so ist es unter anderem durch Zugabe von einem Alkohol, einem Umesterungskatalysator und der Bereitstellung von Reaktionswärme möglich, die in Lipiden gebundenen

Fettsäuren mittels Veresterung von der Kopfgruppe zu lösen und die entsprechenden Ester zu bilden. Auch andere Formen der Veresterung der Fettsäurereste der Lipide sind denkbar, in denen beispielsweise der Alkohol als Alkoholat zugesetzt wird. Die Veresterung wird erfindungsgemäß dadurch realisiert, dass die zur Veresterung nötigen Komponenten in die fließfähige Biomasse eingemischt werden. Dies kann erfindungsgemäß vor Beginn des eigentlichen Aufschlussprozesses geschehen oder effektiverweise bevorzugt durch die Kollision als Hochgeschwindigkeitsstrahl mit einem Flüssigkeitsstrahl der Zellsuspension. Die hervorragende Mischung durch die Strahlkollision begünstigt und beschleunigt die Veresterung, so dass in geringerer Zeit eine höhere Ausbeute im Vergleich mit konventionellen Mischverfahren erreicht werden kann.

In gleicher Weise kann ein Extraktionsprozess erfolgen, in dem die nun veresterten Fettsäuren als Hochgeschwindigkeitsstrahl mit einem Flüssigkeitsstrahl des lipophilen Extraktionsmittels zur Kollision gebracht werden. Die hervorragende Mischung durch die Strahlkollision kann die klassischen, oft aufwändig gestalteten Kolonnen zur Flüssig-Flüssig-Extraktion vollständig ersetzen. Diese beispielhaft genannten Reaktions- und Extraktionsprozesse können sowohl gleichzeitig als auch nach dem Zellaufschluss erfolgen, in vielen Fällen jedoch sogar innerhalb derselben Vorrichtung. Auch ist es in einer weiteren Ausführung der Erfindung möglich, die Reaktionsmittel nach dem Aufschlussprozess klassisch mit der aufgeschlossenen fließfähigen Biomasse zu vermischen und durch das erfindungsgemäße Verfahren eine vollständige Durchmischung zu erreichen. Ebenso ist es möglich, die Extraktionsmittel nach dem Reaktionsprozess, soweit notwendig, oder eben entsprechend nach dem Aufschlussprozess klassisch mit der

aufgeschlossenen fließfähigen Biomasse zu vermischen und durch das

erfindungsgemäße Verfahren eine vollständige Durchmischung zu erreichen.

Die Aufgabe wird mit einer Vorrichtung zur Bearbeitung der Biomasse dadurch gelöst, dass die Vorrichtung ein MikroJet-Reaktor ist und da ein Prallkörper, vorzugsweise aus Keramik, Glas oder einem Metall in den Kollisionspunkt bringbar ist. Durch die Kollision der Flüssigkeitsstrahlen mit einer Prallplatte aus einem festen Material oder mit einen in die Vorrichtung eingebrachten Prallkörper aus einem festen Material wird vorteilhaft der Zellaufschluss von fließfähiger Biomasse durch die Zerstörung der Zellwände bei der Wirkung der mechanischen Kräfte beim

Aufprallen auf den Prallkörper verbessert.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass mindestens eine Pumpe durch einen flüssigkeitsgefüllten Zylinder gebildet wird, der mittels eines komprimierten Gases auf hohen Druck bringbar ist. Dies ermöglicht einen höheren Druck und somit eine höhere Geschwindigkeit der kollidierenden Flüssigkeitsstrahlen, was die

Zellaufspaltung vorteilhaft verbessert.

Hierbei ist es zweckmäßig, dass die Öffnungen im Gehäuse Spalte oder Ringspalte sind.

Allen erfindungsgemäßen Vorrichtungen gemein ist die Notwendigkeit der

Beschleunigung der Biomasse und die Bildung von Strahlen, die zur Kollision gebracht werden können. Die Beschleunigung kann ganz allgemein dadurch geschehen, dass die Biomasse unter Druck gesetzt und durch eine Querschnittsreduzierung auf einen niedrigeren Druck entspannt wird, wobei die Strömungsquerschnitte geometrisch so angeordnet werden, dass die sich bildenden Strömungen kollidieren.

In einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, im folgenden RUPEX (Rupturing Extractor) genannt, wird der Strahl durch zwei kreisförmige Blenden oder Düsen gebildet, die sich an gegenüberliegenden Stellen eines größeren Raumes befinden. Der Kollisionswinkel der Strahlen beträgt dabei bevorzugt 90°-180°, bevorzugt 135°- 180° und besonders bevorzugt 170°-180°. Der Kollisionswinkel ist dabei der kleinere der zwei Winkel, die durch die direkte Verbindung der Strahleinlässe in die

Kollisionskammer mit dem Kollisionspunkt gebildet werden. Bevorzugte

Ausführungen des RUPEX verwenden dabei Düsendurchmesser im Bereich 50 pm- 2000 pm, bevorzugt 200 pm - 1500 pm und hydraulische Düsenvordrücke von 5- 1000 bar, bevorzugt von 50-800 bar, und besonders bevorzugt von 100-350 bar. Die Strahlgeschwindigkeiten betragen dabei 31 m/s - 447 m/s, bevorzugt 100 m/s - 400 m/s und besonders bevorzugt 140m/s - 254 m/s. Diese geometrische Anordnung lässt die Strahlen in der mittleren Kammer des RUPEX kollidieren. Das Innere der Kammer wird dann während des Prozesses von der injizierten Flüssigkeit gefüllt und bei entsprechend ansteigendem Druck aus der Kammer transportiert.

In einer weiteren, besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die mittlere Kammer des RUPEX von Gas durchströmt, welches die injizierte Flüssigkeit aus der Kammer austrägt und somit für eine Verbesserung der Strahlbildung und der Ausformung des Kollisionsbereiches sorgt. Außerdem lässt sich somit die

Kollisionsumgebung inertisieren. Der Kammerdruck beträgt hier bevorzugt 0-300 bar(a), mehr bevorzugt 1 -150 bar(a) und noch mehr bevorzugt 2-100 bar(a).

In einer weiteren Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht mindestens einer der Strahlen aus einem überkritischen Fluid, oder ein

überkritisches Fluid ist Bestandteil mindestens einer der Strahlen. In einer weiteren Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die RUPEX- Vorrichtung nicht kontinuierlich betrieben, sondern intermittierend derart, dass jeweils gegenüberliegende Düsen gleichzeitig kurz andauernde Strahlen formen.

Eine beispielhafte Ausführung der Erfindung sieht zunächst die Herstellung einer Suspension aus 10 g getrockneter Spirulina platensis und 190 g Wasser vor. Diese wird mittels einer Hydraulik-Membranpumpe auf einen Druck von 95 bar gebracht. Der Flüssigkeitsstrom wird in zwei Teile geteilt und in eine RUPEX-Vorrichtung mit einer Düsenweite von 200pm injiziert. Das Kollisionsprodukt verlässt die RUPEX- Vorrichtung durch den sich in der Kollisionskammer aufbauenden Druck und wird in den Ansaugbehälter der Pumpe zurückgeführt. Der Aufschlussprozess ist nach einer halben Stunde abgeschlossen.

Ein weiteres Beispiel sieht zunächst die Herstellung einer Corynebacterium

glutamicum-Kultur durch Fermentation vor. Ein Liter der im Verhältnis 1 :5 mit Wasser verdünnten Fermentationsbrühe wird mittels einer Hydraulik-Membranpumpe auf einen Druck von 95 bar gebracht, der Flüssigkeitsstrom in zwei Teile geteilt und in eine RUPEX-Vorrichtung mit einer Düsenweite von 200pm injiziert. Das

Kollisionsprodukt verlässt die RUPEX-Vorrichtung durch den sich in der

Kollisionskammer aufbauenden Druck und wird in den Ansaugbehälter der Pumpe zurückgeführt. Der Aufschlussprozess ist nach einer Stunde abgeschlossen.

Ein weiteres Beispiel sieht zunächst die Herstellung einer Saccharomyces

cerevisiae-Kultur durch Fermentation vor. Mittels einer Membranpumpe wird die unverdünnte Kultur mittels einer Hydraulik-Membranpumpe auf einen Druck von 95 bar gebracht, der Flüssigkeitsstrom in zwei Teile geteilt und in eine RUPEX- Vorrichtung mit einer Düsenweite von 800 pm injiziert. Das Kollisionsprodukt verlässt die RUPEX-Vorrichtung durch den sich in der Kollisionskammer aufbauenden Druck und wird in den Ansaugbehälter der Pumpe zurückgeführt. Der Aufschlussprozess ist nach 5 Minuten abgeschlossen.

Ein weiteres Beispiel sieht zunächst die Herstellung einer Curcuma longa - Suspension vor, indem zunächst 20g der Wurzel getrocknet, gehäckselt und anschließend in 36g Wasser und 144g Ethanol suspendiert werden. Die Suspension wird in einen Zylinder gefüllt und mittels einer Stickstoff-Gasflasche auf einen Druck von 180 bar gebracht. Die Suspension wird unter Druck durch eine Rohrleitung zu einer RUPEX-Vorrichtung geführt und durch Düsen mit einem Durchmesser von 1500pm injiziert. Neben dem Aufschluss der Zellen erfolgt in diesem Schritt gleichzeitig eine Extraktion. Der Extrakt verlässt die RUPEX-Vorrichtung mit Hilfe eines Inertgases, welches die RUPEX-Vorrichtung durchströmt.

Ein weiteres Beispiel sieht zunächst die Herstellung einer Nannochloropsis oceanica- Kultur durch Kultivierung in einem Photobioreaktor vor. Mittels zweier Plungerpumpe werden 100 Liter der unverdünnten, aufkonzentrierten Kultur auf einen Druck von 320 bar gebracht und in jeweils zwei Rohrleitungen zu zwei RUPEX-Vorrichtungen geführt und durch jeweils zwei gegenüberliegende Düsen mit einem Durchmesser von 1200pm injiziert und im Inneren der RUPEX-Vorrichtungen zur Kollision gebracht. Das Kollisionsprodukt verlässt den Ausgang der RUPEX-Vorrichtung mit Hilfe eines Inertgases, welches die RUPEX-Vorrichtungen durchströmt, und fließt in den Ansaugtank der Pumpen zurück. Der Aufschlussprozess ist nach 10 Minuten abgeschlossen. Die aufgeschlossene Zellsuspension wird mittels einer Kreiselpumpe auf einen Druck von 10 bar gebracht und von einer Seite in eine weitere RUPEX- Vorrichtung mit einer Düsenweite von 300pm injiziert. Als Extraktionsmittel wird n- Hexan mittels einer Kreiselpumpe auf einen Druck von 10 bar gebracht und von der anderen Seite in die RUPEX-Vorrichtung injiziert. Nach komplettem Durchlauf der RUPEX-Vorrichtung kann eine aufschwimmende Phase als Extrakt abgenommen werden.

Ein weiteres Beispiel sieht zunächst die Herstellung einer Suspension aus 11 g Nannochloropsis oceanica, 1 ,3 Liter Methanol, 0,2 Liter Wasser und 0,035 Liter Schwefelsäure vor. Diese Suspension wird mittels einer Hydraulikmembranpumpe auf einen Druck von 95 bar gebracht, durch Rohrleitungen geführt und in einem Wärmetauscher auf 60 °C erhitzt, der Stoffstrom geteilt und von zwei Seiten in eine RUPEX-Vorrichtung mit einer Düsenweite von 200pm injiziert. Das Kollisionsprodukt verlässt den Ausgang der RUPEX-Vorrichtung in einen Tank mit einem Überdruck von 2 bar und wird durch die Pumpe im Kreislauf geführt. Bei diesem Prozess werden der Aufschluss der Zellen und die Veresterung der Nannochloropsis-Lipide zu Methylestern gleichzeitig durchgeführt. Der Prozess ist nach 3 Stunden abgeschlossen. Die Fettsäuremethylester werden im Anschluss extrahiert, indem der Tankinhalt erneut mit einem Druck von 10 bar von einer Seite in die RUPEX- Vorrichtung injiziert wird. Von der anderen Seite wird 0,5 Liter n-Hexan mittels einer Membranpumpe unter einem Druck von 10 bar injiziert. Aus dem Tank kann im Anschluss eine aufschwimmende Phase als Extrakt abgenommen werden.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben.

Es zeigen

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt,

Fig. 2 eine weitere Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt,

Fig. 3 eine weitere schematische Repräsentation der

erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 4 eine weitere schematische Repräsentation der

erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 5 eine weitere schematische Repräsentation der

erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 6 eine weitere schematische Repräsentation der

erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 7 eine weitere schematische Repräsentation der

erfindungsgemäßen Vorrichtung,

Fig. 8 eine weitere schematische Repräsentation der

erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung ist in Fig. 1 gezeigt. Hierbei ist das Gehäuse der RUPEX-Vorrichtung 2 abgebildet, in welches die fließfähige Biomasse 1 mit hohem Druck von zwei gegenüberliegenden Seiten injiziert und durch eine Düse 3 zu Strahlen 4 geformt wird, welche in der mittleren Kammer (6) der RUPEX- Vorrichtung im Kollisionspunkt 5 kollidieren. In einer weiteren bevorzugten

Ausführung der Erfindung kann die mittlere Kammer mit Gas gefüllt oder

gasdurchströmt sein, beispielsweise von oben, um den Stoffstrom nach unten auszutragen.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist in Fig. 2 gezeigt. Hierbei ist das Gehäuse der RUPEX-Vorrichtung 2 abgebildet, in welches die fließfähige Biomasse 1 mit hohem Druck von zwei Seiten injiziert und durch zwei Düsen 3, deren Längsachsen in stumpfem Winkel zueinander stehen, zu Strahlen 4 geformt wird, welche in der mittleren Kammer 6 der RUPEX-Vorrichtung unter einem stumpfen Winkel im Kollisionspunkt 5 kollidieren. In einer weiteren, bevorzugten Ausführung der

Erfindung kann die mittlere Kammer mit Gas gefüllt oder gasdurchströmt sein, beispielsweise von oben, um den Stoffstrom nach unten auszutragen.

Fig. 3 zeigt eine gerätetechnische Realisierung der RUPEX-Vorrichtung, wobei die fließfähige Biomasse 1 mittels einer Pumpe 10 auf hohen Druck gebracht wird und mittels zweier Düsen 8 in eine Kammer 7 injiziert wird, in der eine Kollision der beiden Flüssigkeitsstrahlen herbeigeführt wird. Ein Gasanschluss 14 sorgt für eine Durchströmung der Kammer mit ebendiesem Gas und trägt das Kollisionsprodukt durch den Ausgang 9 aus.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist in Fig. 4 gezeigt. Hierbei wird der mittels einer Pumpe 10 auf hohen Druck gebrachten, fließfähigen Biomasse 1 ein Gas oder Flüssiggas 12 über ein Ventil 13 zugesetzt. Die mit Gas oder Flüssiggas versetzte Biomasse wird von zwei Seiten in eine RUPEX-Kammer 7 injiziert, in der eine Kollision der Strahlen herbeigeführt wird. Das zugesetzte Gas erzeugt bei der Expansion eine Gasatmosphäre, in der diese Kollision stattfinden kann. Das Gas trägt das Kollisionsprodukt durch den Ausgang 9 aus.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist in Fig. 5 gezeigt. Hierbei wird die mittels einer Pumpe 10 auf hohen Druck gebrachtem, fließfähigen Biomasse 1 mittels eines Wärmetauschers oder einer Heizung 15 auf eine Temperatur über dem

Normaldrucksiedepunkt der Trägerflüssigkeit geheizt und von zwei Seiten in eine RUPEX-Kammer 7 injiziert, in der eine Kollision der Strahlen herbeigeführt wird. Die Entspannung der Flüssigkeit in der RUPEX-Kammer auf einen Druck unter ihrem Dampfdruck bewirkt eine mindestens teilweise Verdampfung der Trägerflüssigkeit und einen Produktaustrag aus der RUPEX-Kammer durch den Ausgang 9.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist in Fig. 6 gezeigt. Hierbei wird die mittels einer Pumpe 10 auf hohen Druck gebrachte, fließfähige Biomasse 11 von einer Seite in eine RUPEX-Kammer 7 injiziert. Von der anderen Seite wird eine mittels einer Pumpe 16 auf hohen Druck gebrachte wässrige Lösung eines Enzyms 17 als Aufschlusshilfsstoff injiziert und beide Strahlen in der RUPEX-Kammer 7 zur Kollision gebracht. Das Kollisionsprodukt verlässt die RUPEX-Kammer durch den Ausgang 9.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist mit der Vorrichtung aus Fig. 6 möglich. Hierbei wird die mittels einer Pumpe 10 auf hohen Druck gebrachte, fließfähige Biomasse 1 von einer Seite in eine RUPEX-Kammer 7 injiziert. Von der anderen Seite wird ein mittels einer Pumpe 16 auf hohen Druck gebrachtes Extraktionsmittel 17 injiziert und beide Strahlen in der RUPEX-Kammer 7 zur Kollision gebracht. Das Kollisionsprodukt verlässt die RUPEX-Kammer durch den Ausgang 9.

Eine weitere Ausführung der Erfindung zeigt die Vorrichtung in Fig. 7. Hierbei wird die fließfähige Biomasse 1 mittels eines vorkomprimierten Gases oder Flüssiggases 12 und eines Regelventils 19 auf hohen Druck gebracht und von zwei Seiten in die RUPEX-Kammer 7 injiziert und zur Kollision gebracht. Das Kollisionsprodukt verlässt die RUPEX-Kammer durch den Ausgang 9.

Eine weitere Ausführung der Erfindung zeigt die Vorrichtung in Fig. 8. Hierbei wird die mittels einer Pumpe 10 auf hohen Druck gebrachte, fließfähige Biomasse 1 von einer Seite in eine RUPEX-Kammer 7 injiziert. Von der anderen Seite wird ein mittels einer Pumpe 16 auf hohen Druck gebrachtes Extraktionsmittel 17 injiziert und beide Strahlen in der RUPEX-Kammer 7 zur Kollision gebracht. Das Kollisionsprodukt wird anschließend ein eine Extraktionskammer 21 geführt. Das Extraktionsmittel mit Extrakt verlässt die Extraktionskammer durch den Ausgang 22. Über den optionalen Eingang 23 kann zusätzliches Extraktionsmittel oder ein Extraktionshilfsmittel zugeführt werden. Das Raffinat verlässt die Extraktionskammer durch den Ausgang 20.

Eine weitere Ausführung der Erfindung ist mit der Vorrichtung aus Fig. 8 möglich. Hierbei wird die mittels einer Pumpe 10 auf hohen Druck gebrachte, fließfähige Biomasse 1 von einer Seite in eine RUPEX-Kammer 7 injiziert. Von der anderen Seite wird eine mittels einer Pumpe 16 auf hohen Druck gebrachte Biomasse 17 injiziert und beide Strahlen in der RUPEX-Kammer 7 zur Kollision gebracht. Die Pumpe 10 und Pumpe 16 als auch die Biomasse 1 und Biomasse 17 können hierbei identisch sein. Das Kollisionsprodukt wird anschließend in eine Extraktionskammer 21 geführt. Hierin wird ein Extraktionsmittel über den Eingang 23 zugeführt. Das Extraktionsmittel mit Extrakt verlässt die Extraktionskammer über den Ausgang 22. Das Raffinat verlässt die Extraktionskammer durch den Ausgang 20.