Recebidas pela Secretaria Internacional no dia 22 DEC 2023 (22.12.2023) REIVINDICAÇÕES

1. Câmara de vácuo (1 ) para onduladores delta de período curto caracterizada por compreender ao menos:

(a) uma região interna sob vácuo delimitada por um canal de paredes finas (1.1 ) cuja seção transversal possui geometria quadrilateral;

(b) ao menos uma chapa (3) de material condutor de calor associada a ao menos uma aresta do canal de paredes finas (1.1 ), prolongando-se em direção a uma região se afastando do canal de paredes finas (1.1); e

(c) ao menos um sistema de troca térmica associado a chapa (3), em que a geometria quadrilateral de seção transversal do canal de paredes finas (1.1 ) da câmara de vácuo (1 ) compreende uma espessura máxima de 1 ,0 mm e o canal de paredes finas (1.1 ) tem a razão do diâmetro (D) pela espessura (t) maior ou igual a 20.

2. Câmara de vácuo (1 ), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizada pelo sistema de troca térmica compreender uma tubulação (4) de passagem de fluido de arrefecimento, em que a referida tubulação (4) é associada à chapa (3) em uma extremidade oposta à extremidade na qual a referida chapa (3) é associada ao canal de paredes finas (1.1 ).

3. (Cancelada)

4. Câmara de vácuo (1 ), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizada por compreender um elemento de encaixe (2) associado às extremidades longitudinais do canal de paredes finas (1.1 ) para associação ao ondulador.

5. Câmara de vácuo (1 ), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizada por ser fabricada em uma liga de cobre-prata.

6. Câmara de vácuo (1 ), de acordo com a reivindicação 1 , caracterizada pelo elemento de encaixe (2) ser um flange.

7. Processo de fabricação de câmara de vácuo (1 ) para onduladores delta

FOLHA MODIFICADA (ARTIGO 19) de período curto caracterizado por compreender as etapas de:

(a) uso de um canal de paredes finas (1.1 ) com seção transversal de geometria quadrilateral, cuja a razão do diâmetro (D) pela espessura (t) é maior ou igual a 20;

(b) associação de ao menos uma chapa (3) a ao menos uma aresta do canal de paredes finas (1 .1 ) em um forno tubular (5) à vácuo;

(c) associação de um sistema de troca térmica à chapa (3) de condução térmica através de um forno tubular (5) à vácuo; e

(d) deposição de material de recobrimento internamente à câmara de vácuo (1 ).

8. Processo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pela etapa de associação de um sistema de troca térmica à chapa (3) compreender a associação de uma tubulação (4) de convecção térmica à extremidade da chapa (3).

9. Processo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por compreender uma etapa de associação de um elemento de encaixe (2) às extremidades longitudinais do canal de paredes finas (1.1 ) através de uma etapa de solda.

10. Forno tubular (5) para soldagem de elementos à vácuo caracterizado por compreender ao menos:

(a) uma região (7) acessível de conferência visual do processo de soldagem no interior do forno;

(b) uma mesa guia (8) com roletes de condução da peça a ser preparada no forno tubular (5) à vácuo; e

(c) um sistema de controle e monitoramento de temperatura que registra curvas de aquecimento do interior do forno tubular (5); em que: a região (7) acessível é angulada em relação ao sentido da mesa guia (8);

FOLHA MODIFICADA (ARTIGO 19) a mesa guia (8) sustenta um gabarito da peça final a ser produzida e o guia internamente pela extensão do forno tubular (5) à vácuo.

FOLHA MODIFICADA (ARTIGO 19)