本发明涉及一种车用润滑油。 尤其是一种具有清洁性能的润滑油。 背景技术

随着汽车数量的日益增多， 车辆的保养及环保日益得到人们的重视。实践 证 明， 发动机在运转时， 如果一些摩擦部位得不到适当的润滑， 就会产生干摩擦。 干摩擦会产生大量的热烈，甚至在短时间内产 生的热量足以使金属熔化， 造成机 件的损坏甚至卡死。因此必须对发动机中的摩 擦部位给予良好的润滑。润滑油会 粘附在摩擦表面上形成一层油膜， 减少摩擦机件之间的阻力， 因此， 油膜的强度 和韧性是发挥其润滑作用的关键。 另外， 发动机工作中， 会产生许多污物。 如吸 入空气中带来的灰尘，混合气体燃烧后形成的 积炭，机件间摩擦产生金属屑等等。 这些污物会附着在机件的摩擦表面上， 如不清洗下来， 就会加大机件的磨损。 另 外， 大量的胶质会使活塞环粘结卡滞， 导致发动机不能正常运转。 因此， 必须及 时将这些污物清理。

为了解决上述问题， 人们一般在发动机油内添加了清净分散剂， 清净分散 剂包括清净剂和分散剂两类， 主要用于内燃机油 (汽油机油、 柴油机油、 铁路内 燃机车用油、 二冲程汽油机油和船用发动机油)， 其主要作用是使发动机内部保 持清洁， 使生成的不溶性物质呈胶体悬浮状态， 不至于进一步形成积炭、漆膜或 油泥。 常规发动机油的清净剂， 主要由石油磺酸盐、 水杨酸盐、 合成磺酸盐以及 烷基酚盐等组成，其清净效果能够达到所需要 求； 所采用的分散剂一般采用聚异 丁烯或者双丁二酰亚胺， 该分散剂虽能够吸附、 分散烟尘、 胶质， 但是在高温下 容易分解， 分散效果较差， 不能对大颗粒的烟尘、漆膜和胶质进行良好的 吸附和 分散， 从而不能显著地减少活塞环及活塞、 气门阀系的沉积物。 发明内容 因此，本发明的目的在于提供一种具有清洁功 能的车用润滑油， 该润滑油目 能够把摩擦面积垢清洗排除， 且具有抗腐蚀、 防锈、 防霉的作用。

本发明的另一个目地在于提供一种具有清洁功 能的车用润滑油，该润滑油具 有深层清洁的作用， 其清洁分散效果好， 可显著地减少活塞环及活塞、气门阀系 的沉积物。

为了达到上述目的， 本发明的是这样实现的。

一种具有清洁功能的车用润滑油， 主要由以下组份按照重量比混合制备而 成：

乙烯-丙烯共聚物， 10〜20份；

基础油； 40〜75份；

石油磺酸钡， 15〜25份；

三乙醇胺油酸皂， 3〜8份；

有机酸钼混合物 0.1〜3份。

所述乙烯-丙烯共聚物， 其优选用量为 10〜15份；

所述基础油， 其优选用量为 45〜60份。

所述石油磺酸钡， 其优选用量为 15〜20份。

所述三乙醇胺油酸皂， 其优选用量为 3〜5份。

所述有机酸钼混合物， 其优选用量为 0.5〜2份。

所述有机酸钼混合物为二烷基硫代氨基甲酸钼 、二烷基硫代磷酸钼中的任意 一种或两种的任意比例混合物。

所述具有清洁功能的车用润滑油， 进一步包括有抗氧剂， 其重量份数为 1〜 5份。

上述抗氧剂， 为硫屏蔽酚与烷基二苯胺的复合混合物，硫屏 蔽酚与烷基二苯 胺的重量比为 1： 1〜5。

本发明的制备方法是： 将上述基础油、 乙烯-丙烯共聚物混合均匀加温至 30 一 40°C搅拌 30分钟， 再加入石油磺酸钡、 三乙醇胺油酸皂、 有机酸钼混合物及 其它添加剂， 继续搅拌 120 分钟， 过滤后即得产品。

本发明能够有效地提高成品油对低温油泥和高 温积碳、漆膜的清净和分散性 能， 减少油品的高温沉积物生成， 提升了油品的高温抗氧化能力； 同时， 高分子 量屏蔽酚与有机钼混合物的配合 具有很好的协同抗磨减磨能力， 这样， 通过提 升油品的抗氧化能力， 强化油泥等沉积物的清净和分散性能， 减少机件的磨损和 机件间摩擦产生金属屑， 具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用。

而且， 本发明又辅以减磨抗磨能力， 使成品油的清洁分散效果好， 可显著地 减少活塞环及活塞、气门阀系的沉积物， 并增强了车用润滑油的抗磨性能， 延长 了车用润滑油的使用时间。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过 具体实施例来对本发明进行详 细阐述。

实施例一。

将基础油 40份、 乙烯 -丙烯共聚物 10份混合均匀加温至 30— 40°C搅拌 30 分钟， 再加入石油磺酸钡 15份、 三乙醇胺油酸皂 3份、 有机酸钼混合物 0.1份 及抗氧剂 1份， 继续搅拌 120 分钟， 过滤后即得产品。

其中，所述抗氧剂为硫屏蔽酚与烷基二苯胺的 复合混合物，硫屏蔽酚与烷基 二苯胺的组成重量比为 1： 1〜5； 有机酸钼混合物为二烷基硫代氨基甲酸钼、二 烷基硫代磷酸钼中的任意一种或两种的任意比 例混合物。

实施例二。

将基础油 75份、 乙烯 -丙烯共聚物 20份混合均匀加温至 30— 40°C搅拌 30 分钟， 再加入石油磺酸钡 25份、 三乙醇胺油酸皂 8份、 有机酸钼混合物 3份及 抗氧剂 1〜5份， 继续搅拌 120 分钟， 过滤后即得产品。

其中，所述抗氧剂为硫屏蔽酚与烷基二苯胺的 复合混合物，硫屏蔽酚与烷基 二苯胺的组成重量比为 1： 1〜5； 有机酸钼混合物为二烷基硫代氨基甲酸钼、二 烷基硫代磷酸钼中的任意一种或两种的任意比 例混合物。

实施例三。

将基础油 45份、 乙烯 -丙烯共聚物 10份混合均匀加温至 30— 40°C搅拌 30 分钟， 再加入石油磺酸钡 15份、 三乙醇胺油酸皂 4份、 有机酸钼混合物 0.5份 及抗氧剂 2份， 继续搅拌 120 分钟， 过滤后即得产品。 其中，所述抗氧剂为硫屏蔽酚与烷基二苯胺的 复合混合物，硫屏蔽酚与烷基 二苯胺的组成重量比为 1： 1〜5； 有机酸钼混合物为二烷基硫代氨基甲酸钼、二 烷基硫代磷酸钼中的任意一种或两种的任意比 例混合物。

实施例四。

将基础油 60份、 乙烯 -丙烯共聚物 15份混合均匀加温至 30— 40°C搅拌 30 分钟， 再加入石油磺酸钡 20份、 三乙醇胺油酸皂 5份、 有机酸钼混合物 2份及 抗氧剂 3份， 继续搅拌 120 分钟， 过滤后即得产品。

其中，所述抗氧剂为硫屏蔽酚与烷基二苯胺的 复合混合物，硫屏蔽酚与烷基 二苯胺的组成重量比为 1： 1〜5； 有机酸钼混合物为二烷基硫代氨基甲酸钼、二 烷基硫代磷酸钼中的任意一种或两种的任意比 例混合物。

总之， 以上所述， 仅仅是对本发明实施的具体描述， 并不代表本发明所实施 的所有方式。在本发明目的及技术方案的基础 上所做的等同变化及修饰， 均在发 明的保护范围内。