Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
VIBRATORY JAW ROLL CRUSHER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/173182
Kind Code:
A1
Abstract:
A vibratory jaw roll crusher is formed of a jaw plate (9), a roll (3), a shaker (10), a frame (1), a shaft (4), bearings (5), tires (6), a jig (12), and a spring (11). The shaker (10) is provided in the middle of the rear surface of the jaw plate (9), the shaker (10) and the jaw plate (9) are securely joined and integrated, the shaft (4) and the bearings (5) are provided on an upper side of the jaw plate (9), the tires (6) are provided at two ends of the shaft (4), the shaft (4) is fixed inside an upper edge of the frame (1) through the jig (12), the spring (11) is provided at the lower end of the rear surface of the jaw plate (9), one end of the spring (11) is supported at the lower end of the rear surface of the jaw plate (9), and the other end of the spring (11) is supported at a lower edge of the frame (1). The shaft (4) is provided on the roll (3), the bearings (5) are provided at two ends of the shaft, the shaft is placed at the center of the frame (1) through the bearings, the roll (3) faces a concave arc-shaped surface of the jaw plate (9), and a crushing cavity large at the top and small at the bottom is formed between the roll (3) and the concave arc-shaped surface at the front surface of the jaw plate (9). The crusher has desirable discharging performance, a simple and reliable structure, a vibratory frequency working at a resonance point, and power consumption being a half to one fifth of that of other products having equal yields.

Inventors:
HUANG KAIWU (CN)
Application Number:
PCT/CN2014/000446
Publication Date:
October 30, 2014
Filing Date:
April 25, 2014
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
HUANG KAIWU (CN)
JIANHUI DU (CN)
International Classes:
B02C1/02
Foreign References:
CN2487445Y2002-04-24
CN2048393U1989-11-29
CN102527463A2012-07-04
SU957950A11982-09-15
Attorney, Agent or Firm:
XIAMEN SHINHWA PATENT (CN)
厦门市新华专利商标代理有限公司 (CN)
Download PDF:
Claims:
植利要求书

[权利要求 1〗 1、 振动颚辊破碎机, 其特征在于: 由颚极 辊子、 激振器、 机架

、 轴、 轴承、 轮胎、 夹具和弹黄组成;

颚板霄面中央设有激振器, 激擾器与颚板紧固联接成一体, 颚板 上侧设有轴和轴承, 轴的两端设有轮胎并通过夹具固定在机架的 内上边侧, 颚板 背面下端设有弹簧, 弹簧一端支撑在颚扳的背 面下端丽另一端支撑在机架的肉下边侧;

辊子上设有轴, 轴的两端设有轴承并经轴承置于机架的中央, 辊 子向着顎板正面的凹弧面, 辊子与顎板正面的凹弧面之间形成上 大下小的破碎腔。

[权利要求 2】 2、 如权利要求 1所述的振动顎辊破碎机, 其特征在于: 辊子与机 架是刚性联接结构且辊子呈可自由运转状态。

【权利要求 ¾ 3、 如頓利要求 1所连》振动颚糧破善机, 其特征在于: 蒙綷腔上 方设有导溜板。

Description:
发明名称:振动颚辊破碎机

[1] 本发明是振动颚辊破碎机, 属于建筑矿山超细破碎设备领域, 特别是摆辊式振 动破碎机。

[2] 摆辊式振动破碎机, 如专利号: 97105134.8、 200820071040等它们的共同特点 都是辊摆振动的, 摆辊振动频率可以设置在共振点上, 确实是一种低功耗的超 细破技术方案, 但摆辊是通过绞支轴与机架刚性联接, 摆辊的振动轨迹不理想 , 工作时存在着正转、 停转、 反转的工况而影响出料, 特别在野外破碎水分大 的矿料中影响尤其突出, 同吋摆辊结构复杂使用寿命短。

发明内容

[3] 本发明的目的在于提供一种振动颚辊破碎机, 以解决振动轨迹不理想、 出料不 畅、 设备使用寿命短的问题。

[4] 本发明要解 上述技术问题所采取是颚板振动与辊子能自由 转动方案, 该方案 是这样实现的:

[5] 本发明的振动颚辊破碎机是由顎板、 辊子、 激振器、 机架、 轴、 轴承、 轮胎、 夹具和弹簧组成; 颚板背面中央设有激振器, 激振器与颚板紧固联接成一体, 颚板上侧设有轴和轴承, 轴的两端设有轮胎并通过夹具固定在机架的内 上边侧 , 颚板的背面下端设有弹簧, 弹簧一端支撑在颚板的背面下端而另一端支撑 在 机架的内下边侧; 辊子上设有轴, 轴的两端设有轴承并经轴承置于机架的中央 , 辊子向着颚板正面的凹弧面, 辊子与颚板正面的凹弧面之间形成上大下小的 破碎腔。

[6] 所述辊子与机架是刚性联接结构且辊子呈可自 由运转状态。

[7] 所述破碎腔上方设有导溜板。

[8] 釆用上述方案后, 本发明由颚板、 激振器、 轴和轴承组成振动系统, 该系统通 过轮胎、 夹具及弹簧悬挂在机架上, 设备运转时, 颚板的正面 (凹弧面) 、 破 碎料与辊子相互作用下, 其水平方向一侧的振幅变小, 因此振动系统的振动轨 迹呈半圆形, 振幅水平方向破碎, 垂直方向下料, 辊子在颚板切向分力经破碎 料的相互作用下进行正向运转, 出料顺畅, 对破碎料的水分含量无要求, 激振 频率是设置在振动系统的固有频率上, 即是振动系统在共振点上工作。

[9] 本发明的优点是:

[10] 1、 振动系统是通过轮胎及弹簧悬挂在机架上, 机架振动小;

[11] 2、 振动系统是通过轮胎及弹簧悬挂在机架上, 振幅水平方向破碎、 垂直方向 下料, 良好的运行轨迹就是高水分含量的矿物料也有 良好的破碎效果;

[12] 3、 振动系统结构简洁, 可靠, 使用寿命长;

[13] 4、 振动系统在共振点上工作, 功耗是同等产量其他机型的二分之一至五分之 附图说明

[14] 图 1是本发明的结构示意图;

[15] 图 2是本发明激振器和辊子的运动轨迹图。

[16] 标号说明:

[17] (1) 机架, (2) 导溜板, (3) 辊子, (4) 轴, (5) 轴承, (6) 轮胎, (

7) 轴, (8) 轴承, (9) 颚板, (10) 激振器, (11) 弹簧, (12) 夹具, (13 ) 颚板运动轨迹, (14) 辊子运动轨迹, (15) 破碎腔。

[18] 下面结合图 1和图 2与具体实施方式对本发明作进一步的说明。

[19] 本发明的振动颚辊破碎机是由机架 1、 辊子 3和颚板 9等组成。

[20] 颚板 9的背面中央设有激振器 10 (运转方向如图中箭头) , 激振器 10与颚板 9紧 固联接成一体, 在颚板 9的上侧设有轴 7、 轴承 8 , 上述组成颚板振动系统 (参振 系统) ; 该颚板振动系统是通过轴 7的两端的轮胎 6悬置在机架 1内上边侧, 轮胎 6的外圆设有夹具 12, 夹具 12与机架 1紧固联接; 颚板 9下侧设有弹簧 11, 弹簧 11 一端支撑颚板 9, 另一端支撑着机架 1内下边侧; 辊子 3 (正向运转方向如图中箭 头) 的中央设有轴 4 , 轴 4的两端设有轴承 5 , 将其组合置入在机架 1的中央与颚 板 9的正面 (凹弧面) 下侧相向位置, 使之形成上大下小破碎腔 15。 辊子 3与机 架 1是剛性联接结梶量辊子 3能作自由运转。

[21] 颚板振动系统是通过输貽 6 弹簧 Π悬置在机架 1上, 并通过夾具 12与机架 1紧 固联接, 由于颚板 9正面 (闘弧面) 相对着辊子 3之间是破碎腔 15 , 破碎腔 15上 方设有导濯板 2, 破碎腔 L5又充满着破碎料, 辊子 3与机架 1是刚性联接结构, 画 此该轨迹段有一定的退让性所以呈较小曲率, 因丽颚板振动系统的运行轨迹 13 呈图 2右側的半園形。

[22] 银子 3与机架 1是刚性联接结构, 激振器 10的激搌力经颚板 9、 破碎料的传递作 用下, 产生切 ft 力, 在切自分力的作扁下辊子 3就形成图 2左侧运行轨迹 14。

[23] 上述可知: 本发明的振动顆辊破碎机, 是激握器雄与颚植 9紧園联接, 它结构 简洁、 可靠; 颚板 9和激振器 10是通过輸 7、 轴承 8、 轮胎 6、 弹簧 11悬挂在机架 1 上, 因此水平方向激振力是起破碎作用, 垂直方向激振力起排料作用, 这良好 的轨迹不但可 tt增加产量, 丽量氷分含量高的矿物料也能达到良好的破碎 效果 ; 瀲振器 10的驱动頻率与颚板振动系统的固有频率相等 产生了共振, 功耗是 同等产量其它机型的二分之一至五分一, 这实 是一低功耗的节能产品。