JIANHUI DU (CN)
CN2487445Y | 2002-04-24 | |||
CN2048393U | 1989-11-29 | |||
CN102527463A | 2012-07-04 | |||
SU957950A1 | 1982-09-15 |
厦门市新华专利商标代理有限公司 (CN)
植利要求书 [权利要求 1〗 1、 振动颚辊破碎机, 其特征在于: 由颚极 辊子、 激振器、 机架 、 轴、 轴承、 轮胎、 夹具和弹黄组成; 颚板霄面中央设有激振器, 激擾器与颚板紧固联接成一体, 颚板 上侧设有轴和轴承, 轴的两端设有轮胎并通过夹具固定在机架的 内上边侧, 颚板 背面下端设有弹簧, 弹簧一端支撑在颚扳的背 面下端丽另一端支撑在机架的肉下边侧; 辊子上设有轴, 轴的两端设有轴承并经轴承置于机架的中央, 辊 子向着顎板正面的凹弧面, 辊子与顎板正面的凹弧面之间形成上 大下小的破碎腔。 [权利要求 2】 2、 如权利要求 1所述的振动顎辊破碎机, 其特征在于: 辊子与机 架是刚性联接结构且辊子呈可自由运转状态。 【权利要求 ¾ 3、 如頓利要求 1所连》振动颚糧破善机, 其特征在于: 蒙綷腔上 方设有导溜板。 |
籠
[1] 本发明是振动颚辊破碎机, 属于建筑矿山超细破碎设备领域, 特别是摆辊式振 动破碎机。
[2] 摆辊式振动破碎机, 如专利号: 97105134.8、 200820071040等它们的共同特点 都是辊摆振动的, 摆辊振动频率可以设置在共振点上, 确实是一种低功耗的超 细破技术方案, 但摆辊是通过绞支轴与机架刚性联接, 摆辊的振动轨迹不理想 , 工作时存在着正转、 停转、 反转的工况而影响出料, 特别在野外破碎水分大 的矿料中影响尤其突出, 同吋摆辊结构复杂使用寿命短。
发明内容
[3] 本发明的目的在于提供一种振动颚辊破碎机, 以解决振动轨迹不理想、 出料不 畅、 设备使用寿命短的问题。
[4] 本发明要解 上述技术问题所采取是颚板振动与辊子能自由 转动方案, 该方案 是这样实现的:
[5] 本发明的振动颚辊破碎机是由顎板、 辊子、 激振器、 机架、 轴、 轴承、 轮胎、 夹具和弹簧组成; 颚板背面中央设有激振器, 激振器与颚板紧固联接成一体, 颚板上侧设有轴和轴承, 轴的两端设有轮胎并通过夹具固定在机架的内 上边侧 , 颚板的背面下端设有弹簧, 弹簧一端支撑在颚板的背面下端而另一端支撑 在 机架的内下边侧; 辊子上设有轴, 轴的两端设有轴承并经轴承置于机架的中央 , 辊子向着颚板正面的凹弧面, 辊子与颚板正面的凹弧面之间形成上大下小的 破碎腔。
[6] 所述辊子与机架是刚性联接结构且辊子呈可自 由运转状态。
[7] 所述破碎腔上方设有导溜板。
[8] 釆用上述方案后, 本发明由颚板、 激振器、 轴和轴承组成振动系统, 该系统通 过轮胎、 夹具及弹簧悬挂在机架上, 设备运转时, 颚板的正面 (凹弧面) 、 破 碎料与辊子相互作用下, 其水平方向一侧的振幅变小, 因此振动系统的振动轨 迹呈半圆形, 振幅水平方向破碎, 垂直方向下料, 辊子在颚板切向分力经破碎 料的相互作用下进行正向运转, 出料顺畅, 对破碎料的水分含量无要求, 激振 频率是设置在振动系统的固有频率上, 即是振动系统在共振点上工作。
[9] 本发明的优点是:
[10] 1、 振动系统是通过轮胎及弹簧悬挂在机架上, 机架振动小;
[11] 2、 振动系统是通过轮胎及弹簧悬挂在机架上, 振幅水平方向破碎、 垂直方向 下料, 良好的运行轨迹就是高水分含量的矿物料也有 良好的破碎效果;
[12] 3、 振动系统结构简洁, 可靠, 使用寿命长;
[13] 4、 振动系统在共振点上工作, 功耗是同等产量其他机型的二分之一至五分之 附图说明
[14] 图 1是本发明的结构示意图;
[15] 图 2是本发明激振器和辊子的运动轨迹图。
[16] 标号说明:
[17] (1) 机架, (2) 导溜板, (3) 辊子, (4) 轴, (5) 轴承, (6) 轮胎, (
7) 轴, (8) 轴承, (9) 颚板, (10) 激振器, (11) 弹簧, (12) 夹具, (13 ) 颚板运动轨迹, (14) 辊子运动轨迹, (15) 破碎腔。
膽
[18] 下面结合图 1和图 2与具体实施方式对本发明作进一步的说明。
[19] 本发明的振动颚辊破碎机是由机架 1、 辊子 3和颚板 9等组成。
[20] 颚板 9的背面中央设有激振器 10 (运转方向如图中箭头) , 激振器 10与颚板 9紧 固联接成一体, 在颚板 9的上侧设有轴 7、 轴承 8 , 上述组成颚板振动系统 (参振 系统) ; 该颚板振动系统是通过轴 7的两端的轮胎 6悬置在机架 1内上边侧, 轮胎 6的外圆设有夹具 12, 夹具 12与机架 1紧固联接; 颚板 9下侧设有弹簧 11, 弹簧 11 一端支撑颚板 9, 另一端支撑着机架 1内下边侧; 辊子 3 (正向运转方向如图中箭 头) 的中央设有轴 4 , 轴 4的两端设有轴承 5 , 将其组合置入在机架 1的中央与颚 板 9的正面 (凹弧面) 下侧相向位置, 使之形成上大下小破碎腔 15。 辊子 3与机 架 1是剛性联接结梶量辊子 3能作自由运转。
[21] 颚板振动系统是通过输貽 6 弹簧 Π悬置在机架 1上, 并通过夾具 12与机架 1紧 固联接, 由于颚板 9正面 (闘弧面) 相对着辊子 3之间是破碎腔 15 , 破碎腔 15上 方设有导濯板 2, 破碎腔 L5又充满着破碎料, 辊子 3与机架 1是刚性联接结构, 画 此该轨迹段有一定的退让性所以呈较小曲率, 因丽颚板振动系统的运行轨迹 13 呈图 2右側的半園形。
[22] 银子 3与机架 1是刚性联接结构, 激振器 10的激搌力经颚板 9、 破碎料的传递作 用下, 产生切 ft 力, 在切自分力的作扁下辊子 3就形成图 2左侧运行轨迹 14。
[23] 上述可知: 本发明的振动顆辊破碎机, 是激握器雄与颚植 9紧園联接, 它结构 简洁、 可靠; 颚板 9和激振器 10是通过輸 7、 轴承 8、 轮胎 6、 弹簧 11悬挂在机架 1 上, 因此水平方向激振力是起破碎作用, 垂直方向激振力起排料作用, 这良好 的轨迹不但可 tt增加产量, 丽量氷分含量高的矿物料也能达到良好的破碎 效果 ; 瀲振器 10的驱动頻率与颚板振动系统的固有频率相等 产生了共振, 功耗是 同等产量其它机型的二分之一至五分一, 这实 是一低功耗的节能产品。
Next Patent: METHOD AND SYSTEM FOR DETERMINING SOUNDING REFERENCE SIGNAL FREQUENCY HOPPING PATTERN