本发明属于洗涤设备领域， 具体涉及一种洗衣机内桶及洗衣机。 背景技术

现有的洗衣机内桶的桶壁上， 或者设置有许多竖向的压筋， 在这些竖向的压筋 之间， 设置有许多整齐排列的排水孔， 这些竖向的压筋虽然对桶壁的上下方向进行 了加强， 但对于圆周方向却并没有加强的作用； 或者设置有倾斜的压筋， 倾斜的压 筋对桶壁沿压筋倾斜的方向进行了加强， 但对于桶壁上垂直于压筋的方向没有加强 作用。 同时， 现有技术中， 内桶上设置的压筋的形状较为单一， 普遍采用圆球形或 椭圆形结构， 以使内桶内表面的压筋处不存在棱角过度， 减少洗衣机在工作中对衣 物的磨损。

如申请号为 CN201020186528. X的中国专利公开了一种洗衣机内桶， 包括桶壁上 有多个开孔的内桶体、 固定在内桶体上部的平衡环和固定在内桶体下 部的内桶底， 内桶体上的开孔由内向外倾斜翻边形成， 呈外端小内端大的形状。 内桶体的桶壁在 周向有多条向外压型的环形凸起带， 开孔均匀分布在环形凸起带中间部位。 该实用 新型中， 压痕为圆周方向整齐排列， 圆周方向的横向压痕对内桶桶壁的加强作用单 一， 对内桶的竖直方向没有加强作用， 另外， 排水孔也为圆周方向整齐排列， 在外 桶的内壁上会产生若干条始终得不到冲刷的环 状地带， 内桶清理不彻底。

还如申请号为 CN1608157A的中国专利公开了一种具有指向内桶� �面的拱起结构 的内桶， 其中该内桶可转动地支撑在洗涤处理机的机壳 里并具有至少一个底板以及 一个外壳， 他们每个至少部分地由薄板组成， 而且单个或者二者都设有一种指向内 桶内部的拱起结构， 拱起结构由指向内桶里面的凸起组成， 凸起的边缘基本是圆形 或椭圆或卵状。 该申请中， 在每行凸起的中心线上具有较大的强度， 但每相邻两行 凸起的连接处的强度较差。

有鉴于此， 特提出本发明。 发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足， 提供一种洗衣机内桶， 所述内桶通过 提供一种内桶压型结构， 美化了桶壁外观， 加强了桶壁的强度。

为了实现本发明的目的， 特采用以下技术方案：

一种洗衣机内桶， 桶壁上设有多个压型和多个脱水孔， 其特征在于： 所述的压 型由指向内桶内部的凸起构成， 所述凸起 的底部为平行四边形， 所述凸起呈行、 列 排布； 相邻列和相邻行的凸起之间的缝隙构成一供水 流通过的直流道， 所述的脱水 孔设置在直流道上。

进一步， 各个凸起的底部由同一形状的平行四边形构成 ， 所述的平行四边形为 矩形、 正方形、 菱形或相邻边不相等的平行四边形。

进一步， 同一列凸起的中心线与同一行凸起的中心线相 互垂直相交，。

进一步， 同一列和同一行上的相邻凸起间的距离相等。

进一步， 所述凸起由不同曲率的顶面和过渡曲面构成， 使沿凸起外壁由凸起中 心向凸起底部的任一点之间的连接线均由两段 不同曲率的弧线构成。

进一步， 顶面和过渡曲面的交线构成一与凸起底部的平 行四边形同形不同大小 的平行四边形， 所述的两个曲面交线构成的平行四边形的长宽 小于凸起底部的平行 四边形的长宽。

进一步， 凸起底部和两个曲面交线构成的平行四边形的 相邻侧边之间经圆角过 渡相连。

进一步， 平行四边形的侧边由两端向中间逐渐向外突出 弯曲。

进一步， 各条直流道组成一由多条平行设置的横向流道 与多条平行设置的纵向 流道交叉构成的流道网； 在横向流道与纵向流道的交叉处分别设置有脱 水孔。

进一步， 相邻列凸起之间的缝隙构成直的纵向流道， 相邻行凸起之间的缝隙构 成直的、 与纵向流道相垂直的横向流道。 在横向流道与纵向流道的交叉处分别设置 有至少一个脱水孔。

本发明的另一目的在于提供一种设置有上述内 桶的洗衣机。

与现有技术相比， 本发明的有益效果为： 通过提供一种上述造型的内桶压型， 使得内桶内壁上形成了纵横交错排布的流道， 使得内桶的横向与纵向的结构强度分 布更均匀。 更特别的是， 通过在凸起的顶面与过渡曲面、 过渡曲面与桶壁之间的连 接处， 采用平滑的圆弧过渡， 以及采用圆弧形的顶面和过渡曲面， 使得内桶内壁上 不存在任何易磨损衣物的棱角， 降低了洗涤过程中对衣物所造成的磨损。 附图说明

图 1为本发明中的内桶的结构示意图；

图 2为本发明中的内桶桶壁结构示意图；

图 3为图 2的局部放大图；

图 4为图 3中 _a -a处剖面展开示意图；

图 5为优选的内桶桶壁结构示意图；

图 6为图 5的局部放大图；

图 7为进一步优选的内桶桶壁结构示意图；

图 8为图 7的局部放大图；

图 9为图 8中 M-M线的断面结构示意图；

图 10为优选的图 8中 M-M线的断面结构示意图。

其中： 1一桶壁； 2—凸起； 3—脱水孔； 4一纵向流道， 5—横向流道， 21—第一凸起，

22—第二凸起。 具体实施方式

实施例 1

结合图 1-4对本发明所述的内桶做进一步详细的说明。

如图 1、 图 2所示， 一种洗衣机内桶， 桶壁 1上设有多个呈矩阵排布的压型和多 个在桶壁 1最底部设置的脱水孔 3。所述的每个压型均由指向内桶内部的凸起 2构成。 所述的凸起 2由顶面和过渡曲面围成， 所述凸起 2的底部为圆弧倒角相连的长方形， 使得相邻列凸起 2之间的缝隙构成直的纵向流道 4，相邻行凸起 2之间的缝隙构成直 的、与纵向流道 4相垂直的横向流道 5。在横向流道 5与纵向流道 4的交叉处分别设 置有脱水孔 3。

通过上述设置， 使得洗衣机在洗涤时， 内桶中的水沿直的纵向流道 4和 /或横向 流道 5流动产生一水流， 并从交叉处的透水孔中流至外桶， 在此过程中水流对衣物 进行洗涤。 本实施例中， 凸起 2 的底部为圆弧倒角相连的长方形， 还可以设置为正 方形、 菱形或任一形状的平行四边形。

如图 3所示， 在桶壁 1上有多条与内桶轴向相平行的、 等间距排布的列线： C- C、 D-D…还设置有多条与内桶轴线相垂直的、 等间距排布的行线： A-A、 B-B…… 在每条列线与每条行线的交叉处， 均设置有一凸起 2。所述的凸起 2的底部为圆弧倒 角相连的长方形， 长方形的中心与对应的行线、 列线交叉点相重合。 从而， 实现了 有凸起构成的压型在内桶壁上的呈矩阵的均匀 排布。

如图 3和图 4所示， 本实施例中， 所述的凸起 2由不同曲率的顶面和过渡曲面 围成， 所述顶面与过渡曲面平滑过渡连接。 所述的顶面为由凸起中心向四周降低的 一曲面。 所述过渡曲面为一端与顶面四周相平滑过渡连 接， 另一端与桶壁 1 经圆角 平滑过渡连接的曲面。 并且， 所述的过渡曲面也为由凸起中心向四周降低的 一曲面， 且过渡曲面的曲率半径小于顶面的曲率半径。 从而， 使沿凸起外壁由凸起中心向凸 起底部的任一点之间的连接线均由两段不同曲 率的弧线构成， 且凸起的表面上不存 在任何棱边， 减小了洗衣机洗涤过程中对衣物的磨损。

本实施例中， 顶面和过渡曲面的交线构成一与凸起底部的圆 弧倒角相连的长方 形， 同形不同大小的长方形。 本实施例中， 顶面和过渡曲面的交线还可以设置为正 方形、 菱形、 平行四边形、 圆形或任一形状的几何图形， 优选的设置为与凸起底部 同形不同大小的形状。 且顶面和过渡曲面的交线投影至桶壁上的投影 线， 均需设置 在凸起底部形状线之内， 以保证过渡曲面为由上至下逐渐向外凸。

本实施例中， 凸起底部的长方形各侧边均设为由两端向中心 逐渐外凸的曲线， 从而使得相邻凸起间的间隙有两端向中间收窄 。 从而， 使得纵向流道 4和横向流道 5的宽度发生变化， 在洗涤过程中水流流经不同宽度的流道使流速 改变，对衣物产生 搓洗效果， 提高了洗涤效果。

本实施例中， 所述过渡曲面与顶面相连接端为过渡曲面上端 ， 过渡曲面与桶壁 1相连接端为过渡曲面下端。过渡曲面由自下� �上收縮的方形锥曲面构成。锥曲面的 上端周线由与顶面外周线相同形状的方形周线 构成， 所述的下端周线由与上端周线 同心同形不同大小的方形周线构成。 所述的上端周线与下端周线为同心同型不同大 小的方形周线， 并且所述的方形周线的四个拐角处均设置有圆 弧倒角。 而过渡曲面 的侧边拐角处由自下向上向内收縮的圆弧形锥 曲面构成。 从而， 使得过渡曲面的外 周由一平滑过度的曲面围成， 以减小对洗涤衣物的磨损。

本实施例中， 所述过渡曲面由上下两端分别与顶面和桶壁 1 相平缓过渡连接的 平滑曲面构成。 所述的过渡曲面由上至下逐渐向外弯曲， 以形成一自上至下向外平 滑延伸的曲面， 同时使相邻过渡曲面间的距离由上至下逐渐收 窄， 以令相邻凸起 2 间构成自上至下逐渐收窄的流道 3。 本实施例中， 所述桶壁 1厚度设置为 0.3至 lmm， 优选的设为 0.5mm。 凸起 2的 中心距桶壁 1之间的距离为距离 H， 所述的距离 H与桶壁的厚度之比设置为 10: 1 至 2:1。 过渡曲面的下端周线与上端周线的周长之比为 5:1至 1.1:1。

本实施例中， 凸起 2的过渡曲面与桶壁 1经圆弧倒角相连接。 从而， 使得凸起 间的缝隙底部由一水平面构成， 其水平面的两侧向上平滑弯曲， 以形成纵向流道 4 和横向流道 5 的底部。 本实施例中， 由于构成凸起底边的长方形侧边为有两端向中 间外凸设置的曲线， 因此纵向流道 4和横向流道 5的最窄处为相邻凸起对应边的中 心处。 所述最窄处流道的宽度与桶壁厚度的比值为 10:1至 1:4。

本实施例中， 过渡曲面的侧边拐角处由自下向上向内收縮的 圆弧形锥曲面构成。 从而， 使得四个相邻凸起对应侧拐角处的圆弧形锥曲 面所围成的纵向流道 4和横向 流道 5 的交叉处形成一底面为平面的凹陷。 每个凹陷的中心处均设置有一圆形脱水 孔 3。所述脱水孔 3与相对应的四个凸起 2的顶面对角线的交叉点同轴心设置。所述 的脱水孔 3的直径与桶壁 1厚度比设置为 4:1至 1:1。

通过在凸起的顶面与过渡曲面、 过渡曲面与桶壁之间的连接处， 采用平滑的圆 弧过渡， 以及采用圆弧形的顶面和过渡曲面， 使得内桶内壁上不存在任何易磨损衣 物的棱角， 降低了洗涤过程中对衣物所造成的磨损。

通过行、 列排布的凸起构成一由直的纵横向流道 5构成的流道网， 并在每个纵 横向流道 5的交叉处设置脱水孔 3， 使得洗衣机在甩干过程中， 内桶中的水经流道交 叉处的、 底部设置的脱水孔 3排至内桶外， 从而达到较好的脱水效果。

实施例 2

如图 5所示， 一种洗衣机的内桶， 桶壁 1上设有多个呈行、 列排布的压型和多 个在桶壁 1最底部设置的脱水孔 3。所述的每个压型均由指向内桶内部的凸起 2构成。 所述的凸起 2由顶面和过渡曲面围成， 所述凸起 2的底部均由相同形状、 相同大小 的平行四边形构成， 使得相邻列凸起 2之间的缝隙构成直的纵向流道 4，相邻行凸起 2之间的缝隙构成直的、 与纵向流道 4相交叉的横向流道 5。 在横向流道 5与纵向流 道 4的交叉处分别设置有脱水孔 3。

如图 6所示， 在桶壁 1上有多条与内桶轴线相垂直的、 等间距排布的行线： E- E、 F-F……还设置有多条与行线呈同一交叉角的、 等间距排布的列线： G-G、 K-K…… 所述的行线与列线的交叉角与构成凸起的平行 四边形的相邻边夹角相同。 在每条列 线与每条行线的交叉处， 均设置有一凸起 2。所述的凸起 2的底部为圆弧倒角相连的 平行四边形， 平行四边形的中心与对应的行线、 列线交叉点相重合。 从而， 实现了 由凸起构成的压型在内桶壁上的呈行、 列的均匀排布。

本实施例中， 由 E-E、 F-F、 G-G、 K-K四条线围成的平行四边形为最小单元， 在每个交点处分别设置有一凸起 2， 分别对应为 EG凸起、 EK凸起、 FG凸起和 FK 凸起。 EG凸起和 FG凸起之间的缝隙与 EK凸起和 FK凸起之间的缝隙构成一直的、 供水流通过的横向流道 5， EG凸起和 EK凸起之间的缝隙与 FG凸起和 FK凸起之间 的缝隙构成一直的、 供水流通过的纵向流道 4。

本实施例中， 纵向流道 4和横向流道 5的交叉处设置有至少一个脱水孔 3。当脱 水孔 3为多个时， 各个脱水孔 3的中心相对最小单元的中心对称设置； 当脱水孔 3 为一个时， 脱水孔 3 的中心与最小单元的中心重合。 本实施例中， 优选的设置两个 脱水孔 3， 所述的两个脱水孔 3的中心设置在 EK凸起中心和 FG凸起中心的连接线 上， 并相对 FK凸起中心和 EG凸起中心的连接线对称。

本实施例中， 不在同一行也不在同一列上的相邻凸起， 其中心连接线分为锐角 连接线和钝角连接线。 所述的锐角连接线为过凸起底部的平行四边形 相邻边夹角为 锐角的圆弧倒角的中心连接线， 例如； EK凸起中心和 FG凸起中心的连接线。 所述 的钝角连接线为过凸起底部的平行四边形相邻 边夹角为钝角的圆弧倒角的中心连接 线， 例如； FK凸起中心和 EG凸起中心的连接线。

本实施例中， 所述的脱水孔 3 的中心均设置在锐角连接线上， 并且在同一纵向 流道 4和横向流道 5交叉处设置的两个脱水孔 3相对于对应的钝角连接线对称。

本实施例中， 顶面和过渡曲面的交线构成一与凸起底部同形 不同大小的、 圆弧 倒角相连的平行四边形。 本实施例中， 顶面和过渡曲面的交线还可以设置为正方形、 菱形、 平行四边形、 圆形或任一形状的几何图形， 优选的设置为与凸起底部同形不 同大小的形状。 且顶面和过渡曲面的交线投影至桶壁上的投影 线， 均需设置在凸起 底部形状线之内， 以保证过渡曲面为由上至下逐渐向外凸。

实施例 3

如图 7所示， 一种洗衣机的内桶， 桶壁 1上设有多个呈行、 列排布的压型和多 个在桶壁 1最底部设置的脱水孔 3。 所述的每个压型均由指向内桶内部的凸起构成 。 所述凸起包括第一凸起 21和第二凸起 22。所述的第一凸起 21和第二凸起 22的底部 由相同形状、 不同大小的长方形构成。 所述的第一凸起 21和第二凸起 22交叉排布， 使得相邻列凸起之间的缝隙构成直的、两侧壁 交叉左右向外扩张的纵向流道 4，相邻 行凸起 2之间的缝隙构成直的、 与纵向流道 4相垂直的、 两侧壁交叉左右向外扩张 的横向流道 5。 在横向流道 5与纵向流道 4的交叉处分别设置有脱水孔 3。

如图 8所示， 在桶壁 1上有多条与内桶轴线相垂直的、 等间距排布的行线： L-

L、 M-M、 N-N……还设置有多条与行线呈同一交叉角的、 等间距排布的列线： H-H、 P-P、 Q-Q、 I-I……在每条列线与每条行线的交叉处， 均设置有一凸起。 在同一列上、 同一行上， 分别交叉的、 中心等间距的设置有第一凸起 21和第二凸起 22， 所述的第 一凸起 21和第二凸起 22的中心分别对应与行线与列线的交点相重合� ��

如图 9所示， 本实施例中， 第一凸起 21和第二凸起 21的中心点距桶壁 1的距 离相等。 通过交叉设置不同大小的凸起， 使得同一横向流道 5和同一纵向流道 4中 的水流发生左右移动、 并改变其水流速度， 达到改变内桶中水流以对衣物进行捶打 的洗涤效果。

还可以将第一凸起和第二凸起的中心点距桶壁 的高度值设为不同值。 如图 10所 示， 第一凸起 21的中心点距桶壁的距离与第二凸起 22的中心点距桶壁 1的距离的 比值为 2: 1。 从而， 使得内桶内壁的表面构成一凹凸状的波浪式表 面， 使洗衣机工 作过程中， 内桶中的衣物与内桶壁进行搓擦效果以提高洗 衣机的洗涤效率。

本发明并不限于上述举例， 对于本领域技术人员来说显而易见的技术方案 ， 在 不脱离本发明的精神或范围的情况下， 对本发明做各种修改和改变都在本发明权利 要求及其等同替换的范围内， 本发明涵盖这样的修改和改变。