BAHNFORMIGES MATERIAL

TECHNISCHES GEBIET

Die Erfindung betrifft ein bahnförmiges Material nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

STAND DER TECHNIK

Entsprechende Materialbahnen - wie beispielhaft in Figur 1 gezeigt - weisen in der Regel ein Gewebe 1 mit Kett- und Schußfäden Ib bzw. Ia auf, wobei die Kettfäden Ib in einer Richtung b parallel zur Lauf- oder Hauptverarbeitungsrichtung x und die Schußfäden Ia in einer Richtung a senkrecht hierzu verlaufen.

Insbesondere bei dynamischen Belastungen solcher Gewebe oder Materialbahnen entstehen Knicke im Material, so daß bei Dauerbeanspruchung das Gewebe im Knickbereich geschwächt und letztlich zerstört wird. Dies tritt besonderes bei Materialien, beispielsweise bei plissierten Faltenbälgen, auf, die aufgrund ihrer Verwendung immer an denselben Stellen geknickt werden.

DIE ERFINDUNG

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein bahnförmiges Material der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die Knickfestigkeit verglichen mit den bisherigen Lösungen verbessert ist und damit eine höhere Lebensdauer erzielt werden kann.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Ans- pruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen finden sich in den Unteransprüchen.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß wenigstens eine Gewebelage vorgesehen ist, deren Fadenrichtung zur Lauf- richtung der Materialbahn gewinkelt angeordnet ist. Bevorzugt beträgt dieser Winkel ca. 45°, andere Winkel sind allerdings auch möglich. Wird das erfindungsgemäße Material parallel zur Lauf- bzw. Hauptverarbeitungsrichtung geknickt, werden die bei herkömmlichen Materialbah- nen auf einzelne Fäden besonders stark wirkenden Kräfte auf die zur Verfügung stehenden Fäden gleichmäßiger verteilt. Die Beanspruchung einzelner Fäden wird dadurch reduziert, so daß die Knickfestigkeit des Materials gesteigert wird.

Alternativ oder ergänzend können auch Gelege aus einer Mehrzahl von Fadensystemen verwendet werden, welche zur Laufrichtung winklig angeordnete Fäden aufweisen.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSABBILDUNG

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figur 2 schematisch näher erläutert, die einen möglichen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Materialbahn zeigt.

BESTER WEG ZUR AUSFUHRUNG DER ERFINDUNG

Die hier beispielhaft dargestellte Materialbahn 1 weist erste und zweite Fäden Ia, Ib auf, welche gewinkelt zur Laufrichtung x verlaufen. So kann anwenderseitig die Materialbahn 1 zugeschnitten werden, wobei die Hauptverarbeitungsrichtung des Materials erfindungsgemäß der Lauf- richtung x entspricht, so daß die Materialbahn 1 weitgehend verschnittfrei verarbeitet werden kann. Unter Hauptverarbeitungsrichtung wird die Richtung verstanden, in welcher das Material 1 dynamisch oder statisch beansprucht wird. Die dargestellten Fäden Ia, Ib, welche in den Richtungen a bzw.. b in einem Winkel zur Richtung x bzw. zur Querrichtung y der Materialbahn 1 verlaufen, bestehen gemäß einer möglichen Ausführungsform im wesentlichen aus synthetischen Fasermaterialien wie Ara- mid, Polyester oder einer Kombination hieraus. Andere Materialien und Mischgewebe sind jedoch auch denkbar. Der bevorzugte Winkel der Fadenrichtungen a, b, zur Richtung x beträgt 45° , wobei im Einzelfall andere Richtungen denkbar sind; insbesondere beim Einsatz von Gelegen als Trägermaterial können mehrere von der Laufrich- tung abweichende Winkel zum Einsatz kommen.

Die Materialbahn 1 ist bevorzugt als ein- oder beidseitig beschichtetes oder/und mehrlagiges Material mit einem Gewebe oder Fadensystem 1 als Trägermaterial ausgebildet, wobei als Beschichtungsmaterial beispielsweise Polyurethan oder Polyvinylchlorid eingesetzt werden können. Des weiteren kann diese Materialbahn 1 auch mit Folienmaterialien (z.B. Polyurethanfolien) beschichtet werden .

Das Material eignet sich insbesondere für die Verwendung als Balgmaterial für Faltenbälge, wobei hier die Belastungsrichtung des Balges hauptsächlich die Laufrichtung x ist. Das erfindungsgemäße Material eignet sich für alle Anwendungen, bei denen das Material hohen Knickbean- spruchungen ausgesetzt ist.