Область применения

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для бурения скважин.

Предшествующий уровень техники

Известно устройство для бурения скважин, содержащее буровой электромеханический снаряд, подвешенный на грузонесущем кабеле и снабженный кольцевой коронкой, керноприемной трубой, электрическим двигателем с редуктором, лебедку, на которой намотан грузонесущий кабель, мачту с роликом и источник электрической энергии (см. авторское свидетельство SU jYe 1472613, кл. Е 21 В 4/04, опубл. 15.04.1989).

Однако данное устройство имеет сложную конструкцию, что снижает надежность его работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для бурения скважины, содержащее спускаемый на рукаве в скважину корпус с буровым инструментом, установленным с возможностью осевого перемещения относительно него на полом валу, причем в корпусе размещены привод вращения и механический привод осевого перемещения полого вала бурового инструмента, при этом корпус снабжен распорным механизмом (см. патент RU JV22481451, кл. Е21В4/18, 10.05.2013).

Однако данное устройство имеет сравнительно невысокую производительность, что связано с двухступенчатой схемой бурения, когда пробуривается скважина малого диаметра, а потом она разбуривается до большего диаметра.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в том, что достигается возможность повышения надежности работы устройства при одновременном повышении производительности устройства для бурения скважины.

Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что устройство для бурения скважины содержит спускаемый на рукаве в скважину корпус с буровым инструментом, установленным с возможностью вращения от механического привода и осевого перемещения относительно корпуса, при этом корпус снабжен распорным механизмом, в качестве привода вращения бурового инструмента в корпусе установлен гидромотор с приводным полым валом, рукав, на котором подвешен корпус, выполнен бронированным и через него пропущены шланги высокого давления для подачи газообразной или жидкой рабочей среды, один из которых подключен к гидромотору, буровой инструмент состоит из нижней и верхней частей, каждая из которых установлена на своем полом валу с возможностью вращения в противоположные стороны от приводного полого вала гидромотора, при этом полые валы бурового инструмента установлены соосно приводному полому валу гидромотора, полый вал верхней части бурового инструмента охватывает полый вал нижней части бурового инструмента, а приводной вал гидромотора пропущен через полый вал нижней части бурового инструмента и соединен с полым валом верхней части бурового инструмента с возможностью осевого перемещения относительно обоих полых валов бурового инструмента, распорный механизм выполнен в виде установленных снаружи корпуса с возможностью радиального перемещения относительно корпуса посредством подключенного к второму шлангу высокого давления пневмо- или гидроцилиндров распорных плашек, полые валы бурового инструмента установлены в направляющей его перемещения трубе, соединенной с механическим приводом осевого перемещения бурового инструмента и снабженной упорным фланцем, а в нижней части корпуса и в нижней части бурового инструмента выполнены сообщенные с бронированным рукавом через полость корпуса, каналы для подачи сжатого воздуха или бурового раствора. Буровой инструмент предпочтительно снабжен ультразвуковыми излучателями.

Описанная выше конструкция устройства для бурения скважин обеспечивает надежную фиксацию бурового инструмента распорными плашками в скважине и надежный упор для бурового инструмента, что в сочетании с подачей бурового инструмента в направляющей трубе, которая одновременно является частью привода его осевого перемещения, защитным устройством полого вала бурового инструмента и приводом разнонаправленного вращения бурового инструмента от гидромотора, позволяет создать конструктивно простое и, как результат, надежное, устройство, обеспечивающее простую подачу к буровому устройству через полые валы и корпус по бронированному рукаву рабочего раствора или сжатого воздуха как в область бурения, так и в пространство над буровым инструментом для вымывания на поверхность выбуриваемой из скважины породы с одновременной защитой от повреждения шлангов высокого давления для подачи газообразной или жидкой рабочей среды путем их пропуска через бронированный рукав.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен продольный разрез устройства для бурения скважины.

Лучший вариант осуществления изобретения

Устройство для бурения скважины содержит спускаемый на рукаве 1 в скважину корпус 2 с буровым инструментом 3, установленным с возможностью вращения от механического привода и осевого перемещения относительно корпуса 2.

Корпус 2 снабжен распорным механизмом 4.

В качестве привода вращения бурового инструмента 3 в корпусе 2 установлен гидромотор 5 с приводным полым валом 6. Рукав 1, на котором подвешен корпус 2, выполнен бронированным и через него пропущены шланги 7 и 8 высокого давления для подачи газообразной или жидкой рабочей среды, один из которых - 7 подключен к гидромотору 5.

Буровой инструмент 3 состоит из нижней 9 и верхней 10 частей, каждая из которых установлена на своем полом валу, соответственно 11 и 12, с возможностью вращения в противоположные стороны от приводного полого вала 6 гидромотора 5. Полые валы 11 и 12 бурового инструмента 3 установлены соосно приводному полому валу 6 гидромотора 5. Полый вал 12 верхней части 10 бурового инструмента 3 охватывает полый вал 11 нижней части 9 бурового инструмента 3, а приводной вал 6 гидромотора 5 пропущен через полый вал 11 нижней части 9 бурового инструмента 3 и соединен с полым валом 12 верхней 10 части бурового инструмента 3 с возможностью осевого перемещения относительно обоих полых валов 1 1 и 12 бурового инструмента 3.

Распорный механизм 4 выполнен в виде установленных снаружи корпуса 2 с возможностью радиального перемещения относительно корпуса 2 посредством подключенного к второму шлангу 8 высокого давления пневмо- или гидроцилиндров 13 распорных плашек 14.

Полые валы 11 и 12 бурового инструмента 3 установлены в направляющей его перемещения трубе 15, соединенной с механическим приводом 16 осевого перемещения бурового инструмента 3 и снабженной упорным фланцем 17.

В нижней части корпуса 2 и в нижней части 9 бурового инструмента 3 выполнены сообщенные с бронированным рукавом 1 через полость корпуса 2, каналы, соответственно 18 и 19 для подачи сжатого воздуха или бурового раствора.

Буровой инструмент 3 снабжен ультразвуковыми излучателями 20. Устройство для бурения скважины работает следующим образом. Вначале другой буровой установкой бурится скважина глубиной достаточной для полного углубления в скважину устройства для бурения скважины. После этого устройство для бурения скважины устанавливают в подготовленную скважину. Посредством гидронасоса и/или компрессора с использованием блоков гидроуправления, управляемых непосредственно оператором или с использованием, например компьютера, на котором установлено соответствующее специально для этого разработанное программное обеспечение, путем подачи по шлангу 8 высокого давления газообразной или жидкой рабочей среды в гидроцилиндры 13 раздвигают распорные плашки 14 и таким образом плотно останавливают в скважине корпус 2. После того как корпус 2 закрепился в скважине, запускают буровой инструмент 3 путем подачи по шлангу 7 высокого давления газообразной или жидкой рабочей среды в гидромотор 5, который посредством приводного полого вала 7 приводит во вращение в противоположные стороны полые валы 1 1 и 12 и от него буровой инструмент 3. После начала вращения производят осевую подачу бурового инструмента 3 при помощи механического привода 16 осевого перемещения направляющей трубы 15 с одновременной подачей по каналам 18 и 19 сжатого воздуха или бурового раствора в забой скважины для обдува верхней части бурового инструмента 3 и для предотвращения образования отложений в забое скважины. Буровой инструмент 3 снабжен ультразвуковыми излучателями 20, которые интенсифицируют процесс разрушения выбуриваемой породы. После пробуривания скважины буровым инструментом на длину хода полых валов 11 и 12 буровой инструмент 3 останавливают, опираясь на дно (забой) пробуриваемой скважины и проводят снятие упора распорных плашек 14 в стенку пробуриваемой скважины путем снятия давления в гидроцилиндрах 13. Затем производят опускание корпуса 2 устройства для бурения скважины под его собственным весом и с помощью механического привода 16 до тех пор пока полые валы 11 и 12 бурового инструмента 3 не войдут в корпус 2. Затем осуществляют раздвижение распорных плашек 14 до их упора в стенки 6 скважины. Корпус 2 вновь закрепляется в пробуриваемой скважине, после чего повторяется описанная выше операция по бурению нового участка скважины.

Промышленная применимость

Изобретение позволяет повысить надежномсть работы устройства при одновременном повышении производительности бурения скважины.