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Title:
WINDING DRUM FOR HOT COILER FURNACE WORKING AT 900-1200℃ AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/015073
Kind Code:
A1
Abstract:
A winding drum for a hot coiler furnace working at 900-1200℃ includes: a drum body (3), two flanges (1), several radial rib plates (5) and several axial rib plates (6). The several radial rib plates (5) are fixedly arranged on an inner wall of the drum body (3) uniformly along the axial direction of the drum body (3), the several axial rib plates (6) are arranged on the inner wall of the drum body (3) uniformly except at a window (4) zone of the drum body (3), and the axial rib plates (6) and the radial rib plates (5) are welded with the drum body (3) into a whole. The method for producing the said drum includes the following steps: (i) welding the drum body (3) into a cylinder having a desired diameter, then fitting the welded drum (3) onto a supporting piece (8) of a tooling piece (2) that has the same diameter as that of the inner wall of the drum body (3); (ii) reserving space for a window (4) in the axial direction of the drum body (3), uniformly welding several radial rib plates (5) on the inner wall of drum body (3) along the axial direction of the drum body (3) and welding several axial rib plates (6) on the inner wall of the drum body (3) along the radial direction of the drum body (3) except at the window (4) zone; (iii) welding a flange (1) on each end of the drum body (3); (iv) opening a window (4) at a reserved zone in the axial direction, and welding guide rib plates (7) on the radial rib plates and the axial rib plates arranged near the window; (v) withdrawing the tooling piece (2) through a flange (1) at one end. The manufacturing method replaces casting with welding, which eliminates the need for a large-sized casting device, thereby enhancing the finished product rate using simple processing.

Inventors:
CHEN DIANSHUANG (CN)
Application Number:
PCT/CN2010/073270
Publication Date:
February 10, 2011
Filing Date:
May 26, 2010
Export Citation:
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Assignee:
YAN TAI DEVOLOPMENT ZONE BLUE WHALE MAINTENANCE WELDING CO LTD (CN)
CHEN DIANSHUANG (CN)
International Classes:
B23K9/00; B21C47/28; C21D9/68
Foreign References:
JPH11300415A1999-11-02
US20060086167A12006-04-27
JPH11342420A1999-12-14
JP2008221247A2008-09-25
CN201376013Y2010-01-06
CN201470690U2010-05-19
CN101633070A2010-01-27
CN201473573U2010-05-19
Other References:
See also references of EP 2463037A4
None
Attorney, Agent or Firm:
BEIJING SHUANG SHOU INTELLECTUAL PROPERTY AGENT LTD. (CN)
北京双收知识产权代理有限公司 (CN)
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Claims:
1. 神在 900 1200 C 的 包括 筒休 3 、 西 1 和若 干 往向 5 休 3 的 向上升有一介 4 西 1 分別固定在 休 3 的西 若干 往向 5 沿 休 3 的 向均勻 固定 在 休 3 的內 壁上 其特 在于 它 包括 若干 向 6 向 6 均勻 在 休 3 的 4 域外的 休 3 的因周內壁上 且 向 6 往向 5 和 休 3 焊接成一休。

2. 要求1 的一神在900 120 C 的 其特 在于 往向 5 沿 向均勻焊接在 休 3 的內壁上。

3. 要求2 的一神在900 120 C 的 其特 在于 4 附近的往向 5 和 向 6 上 有 向 7

4. 要求3 的一神在900 120 C 的 其特 在于 西 1 分別焊接在 休 3 的西 。

5. 要求4 的一神在900 120 C 的 其特 在于 往向 5 4 30 。

6. 要求5 的一神在900 120 C 的 其特 在于 向 6 4 20 。

7. 要求6 的一神在900 120 C 的 其特 在于 西 1 上焊接有若干 沿往向 的 2 。

8. 要求7 的一神在900 120 C 的 其特 在于

2 4 8 。

9. 要求8 的一神在900 120 C 的 其特 在于 休 3 、 1 、 往向 5 和 向 6 均由 固 她理的耐熱 。 10. 神在900 20 C下工作的 的制造方法 它包括以下步驟

將 休 3 焊接成所需百往的因 然 將焊接好的 休 3 套裝在 休 3 內 百往相同的工裝 2 的支撐 8

在 休 3 的 向上預留出一 4 休 3 的 4 域外 沿 休 3 的 向在 休 3 的內壁上均勻 焊接若干 往向 5 沿 休 3 的往 向在 休 3 的內壁上均勻 焊接若干 向 6 在 休 3 的西 分別焊接上西 1

v 在預留的 休 3 的 向上 4 在 4 附近的往向 5 和 向 6 上 有 向 7

打掉工裝 2 的支撐 8 將工裝 2 一端的 1 抽出 完成 的制造。

11. 要求10 的在900 120 C 的 的制造方法 其特 在于 4 是沿 休 3 的 向 分段 的。

12. 要求11 的在900 120 C 的 的制造方法 其特 在于 焊接是 用金 的焊接方式。

13. 要求12 的在900 120 C 的 的制造方法 其特 在于 往向 5 4 30 。

14. 要求12 的在900 120 C 的 的制造方法 其特 在于 向 6 4 20 。

15. 要求 13或 14 的在 900 120 C 的 的制造方法 其特 在于 休 3 、 1 、 往向 5 和 向 6 均由 固 她理的 耐熱 。

Description:
在900120 C 工作的 筒及其制 方法

木領域

本 涉及 筒及其制造方法 特別是涉及 于 中的在 900 120 C 的 筒及其制造方法。

背景 木

目前 中的 通常是 休 加工而成的 由于 是在 。

900 1200C的溫度下 其使用力命通常只有4 6 在 休 由于它是 休 造出未的 因此 于 。 另外 由于百往在1.3-1.9米之 同 在3 5之同 造成型 不能 使用的耐熱 均力 固 她理的 耐熱 也 使用力 。 且目前 內沒有 大型的特 各 因此

依靠 。

及 內容

本 的 明目的在于 解決 有的 和 不方便的 而提供 神在900— 20 C下工作的 筒及其制造方法。

本 的 明目的 本 用以下 木方案

本 的一神在 900 120 C 的 包括 筒休、 西 和若干 往向 休的 向上升有一介窗口 西 分別固定在 休的西 若干 往向 沿 休的 向均勻 固定 在 休的內壁上 其中 它迂包括 若干 向 向 均勻 在 休的窗口 域外的 休的因周內壁上 且 向 往向 和 休焊接成一休

本 的一神在 900 120 C 的 其中 所迷往向 沿 向均 勻焊接在 休的內壁上

本 的一神在 900 120 C 的 其中 所迷窗口附近的往向 和 向 上 有 向

本 的一神在 900 120 C 的 其中 所迷西 分別焊接在 休的西

本 的一神在900 120 C 的 其中 所迷往向 4 30 本 的一神在900 120 C 的 其中 所迷 向 4 20 本 的一神在 900 120 C 的 其中 所迷西 上焊接有若 干 沿往向 的

本 的一神在900 120 C 的 其中 所迷 4 8 本 的一神在 900 120 C 的 其中 所迷 休、 、 往向 和 向 均由 固 她理的耐熱

本 的一神在900 120 C 的 的制造方法 它包括以下步驟

將 休焊接成所需百往的因 然 將焊接好的 休套裝在 休內 百往相同的 工裝 的支撐 上

在 休的 向上預留出一窗口 休的窗口 域外 沿 休的 向在 休的 內壁上均勻 焊接若干 往向 沿 休的往向在 休的內壁上均勻 焊接若干 向 在 休的西 分別焊接上西

v 在預留的 休的 向上 窗口 在窗口附近的往向 和 向 上 有 向 打掉工裝 上的支撐 將工裝 一端的 抽出 完成 的制 造

本友 的在 900 120 C 的 的制造方法 其中 所迷窗口是沿 休的 向 分段 的

本 的在 900 120 C 的 的制造方法 其中 所迷焊接是 用金 的焊接方式

本 的在 900 120 C 的 的制造方法 其中 所迷往向 4 30介

本 的在 900 120 C 的 的制造方法 其中 所迷 向 4 20介

本 的在 900 120 C 的 的制造方法 其中 所迷 休、 、 往向 和 向 均由 固 她理的耐熱 。

本 的在 900 00C下工作的 筒及其制造方法 有的 筒及 其制造方法相比 具有以下

1 用本 的的制造方法制造出的 的使用力命在 1年以上 比 有 的 提高一倍以上 2 用本 的的制造方法制造出的 方便 在

或 不 可以使用 有的焊接 的方法 在必要的 可以 部件

3 本 制造方法以 不需要大型的特 各 各 少 加工 4 本 的制造方法的加工 成品 高

5 用本 的的制造方法制造出的 中的所有部件 固 她理 的耐熱 一步地保 的使用力 。 1是本 的在900 200C 的 的 向示意

2是 1的右視圈

3是 1的 向剖面示意

4是 中A-A她的 示意 。

5是在裝配 況下工裝 休的配合 系的示意

6 焊接方式的同 放大的示意 。

休 方式

參照 1至 4 本 新型 的 包括 筒休3、 西 1、 若干 往向 5和若干 向 6 休3的 向上升有一介 4 西 1分別焊接在 休3的西 若干 往向 5沿 休3的 向均勻 焊接在 休3的內壁上 向 6均勻 在 休3的 4 域外的 休3的因周內壁上 且 向 6 往向 5和 休3焊接成一休。 4附近的往向 5和 向 6上 有 向 7。

休3的 可以 往向 5的 通常 4 30 。 休3的百往 可以 向 6的 通常 4 20 。

如 1和3所示 西 1上焊接有若干 沿往向 的 2。 的百 往可以 2的 通常 4 8 。

休3、 1、 往向 5和 向 6均由 固 她理的耐熱 。

參照 1至 4本 在900 120 C 的 的制造方法包括以下步驟 將 休3焊接成所需百往的因 然 將焊接好的 休3套裝在 休3內 百往 相同的工裝 2的支撐 8

在 休3的 向上預留出一 4 休3的 4 域外 沿 休3的 向在 休3的內壁上均勻 焊接若干 往向 5 沿 休3的往向在 休3的內壁上均勻 焊接若干 向 6 在 休3的西 分別焊接上西 1

v 在預留的 休3的 向上 4 防止 休3的 4是沿 休 3的 向 分段 的 在 4附近的往向 5和 向 6上 有 向 7

打掉工裝 2 的支撐 8 將工裝 2 一端的 1抽出 完成 的制造。

休3的 可以 往向 5的 通常 4 30 。 休3的百往 可以 向 6的 通常 4 20 。

休3、 1、 往向 5和 向 6均由 固 她理的耐熱 。

5是在裝配 況下工裝 休的配合 系的示意 。

如 6所示 焊接是 用金 的焊接方式。

以上 只是 本 的解 不是 的限定 本 限定的 要 求 在不 本 的 的 況下 本 可以 任何形式的修改。

此 用性

本 的在900 200C 的 的制造方法 于 中。