HORNO DE LENA

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un horno de leña que mejora la manipulación de los alimentos a hornear,

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad se conocen unos hornos de leña que comprenden una cavidad de horneado, un hogar de combustión de leña que se encuentra comunicado con dicha cavidad, y un acceso para introducción de los alimentos a hornear.

El calor generado en el hogar se traspasa a la cavidad de horneado, que es donde se depositan los alimentos, y además le aportan los aromas de la leña al quemarse.

Estos hornos, muy utilizados por ejemplo para el horneado de pan, tienen el inconveniente de que son profundos en relación con el tamaño del acceso de introducción de los alimentos, y obligan a la introducción y extracción de los mismos con dificultad, mediante la utilización de palas o prolongaciones, lo que supone un engorro que se soluciona con la configuración del horno de la invención.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El horno de lena de la invención es del tipo que comprenden una cavidad de horneado, un 30 hogar de combustión de leña que se encuentra comunicado con dicha cavidad, y un acceso para introducción de los alimentos a hornear, el cual, de acuerdo con la Invención, además comprende:

-una base móvil, que se encuentra sobre la división de cierre inferior de la cavidad de horneado,

-una estructura desplazadle longitudinalmente desde el interior de la cavidad hacía el acceso y viceversa,

-unes medios de desplazamiento longitudinal de la estructura,

-una subestructura giratoria, que se encuentra montada giratoriamente en la estructura desplazadle longitudinalmente, y donde se encuentra montada la base móvil, y

-unos medios de giro de la subestructura;

-encontrándose dispuestas la estructura, subestructura y sus respectivos medios de desplazamiento y giro bajo la división de cierre inferior de la cavidad de horneado, la cual comprende unos huecos de paso de los elementos móviles de la subestructura en los que se encuentra sustentada la base.

De este modo se mejora la manipulación de los alimentos, sobre todo a la hora de introducción y extracción, ya que mediante el desplazamiento de la estructura se acerca la base al acceso donde se meten y sacan los alimentos, y mediante su giro podemos aproximar cualquier parte del contorno de dicha base al acceso, por lo que la parte más alejada del mismo será el centro de dicha base que queda muy cercano al acceso en comparación con los hornos existentes. A la hora de hornear, la base vuelve a la posición centrada en la cavidad, para un horneado homogéneo. Además la estructura, subestructura y sus respectivos medios de desplazamiento y giro quedan protegidos de lasaltas emperaturas al ubicarse bajo la división de cierre inferior de la cavidad de horneado. Pero es que además, consigue la ventaja de que mejora la segundad del operario, ya que no tiene que exponerse tanto para meter o sacar los alimentos, y además permite utilizar el giro de la base para homogeneizar aún más el horneado, ya que hay partes del horno que están algo más calientes,como puede ser la comunicación con el hogar. De este modo con el giro conseguimos evitar que los alimentos estén expuestos a diferentes temperaturas tiempos diferentes.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1.- Muestra una vista lateral seccionada del horno de la invención.

La figura 2.- Muestra una vista seccionada en planta del homo de la invención. La figura 3.- Muestra un detalle en planta del conjunto de estructura y subestructura del horno de la invención.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCION. El horno (1) de lefia de la invención (ver figs 1 y 2) es del tipo que comprenden una cavidad (2) de horneado, un hogar (3) de combustión de leña que se encuentra comunicado con dicha cavidad (2) a través de una ventana (30), y un acceso (4) para introducción de los alimentos a hornear, y de acuerdo con la invención además comprende. -una base (5) móvil, que se encuentra sobre la división de cierre inferior (20) de la cavidad (2) de horneado,

-una estructura (6) desplazable longitudinalmente desde el inferior de la cavidad (2) hacia el acceso (4) y viceversa, -unos medios de desplazamiento longitudinal de la estructura (6), -una subestmctura (7) giratoria, que se encuentra montada giratoriamente en la estructura (6) desplazadle longitudinalmente, y donde se encuentra montada la base (5) móvil, y -unos medios de giro de la subestructura (7); -encontrándose dispuestas la estructura (6), subestructura (7) y sus respectivos medios de desplazamiento y giro bajo la división de cieñe inferior (20) de la cavidad (2) de horneado, la cual comprende unos huecos (21) (ver fig 1) de paso de los elementos móviles de la subestructura (7) en los que se encuentra sustentada la base (5).

Preferentemente, la estructura (6) comprende un carro provisto de roldanas (60) inferiors (ver figs 1 y 3); comprendiendo unas guias (61) inferiores en las que se encuentran discurriendo dichas roldanas (60). Esto permite un movimiento guiado y evita que se descuadre el mismo, además de absorber las tolerancias entre roldanas y gulas las dilataciones por las variaciones de temperatura, Además, en este ejemplo concreto los medios de desplazamiento longitudinal de la estructura (6) comprenden un cilindro hidráulico (63) minimizando mecanismos afectables por el calor; comprendiendo finales da carrera (64) en las posiciones extremas de desplazamiento de la estructura (6). Por su parte, la subestructura (7) comprende en este ejemplo de realización un eje (71) giratorio sustentado en la estructura (6) (directa o indirectamente); comprendiendo los medios de giro de la subestructura (7) un motor (70) acoplado a dicho eje (71); encontrándose sustentada la base (5) móvil en la parte superior de dicho eje (71). De este modo se tiene un conjunto estructurá-subestructura simple, con un mínimo de piezas.

En cuanto a la división de cierre inferior (20) de la cavidad (2), comprende un hueco (21) en forma de ranura longitudinal por donde se encuentra discurriendo el eje (71) giratorio (ver en fig 1). Además:, para esta realización se ha previsto la disposición de un cojinete (75) superior de centrado para el eje (71). Dicho cojinete (75) se encuentra fijado en la estructura (6) a través de unos brazos (65) ascendentes de dicha estructura (6) (ver también fig 3) y de unos tirantes (76) que se encuentran uniendo los extremos superiores de dichos brazos (65) con el cojinete (75). Esto permite ajustar el centrado actuando sobre los tirantes

Por último, indicar que la cavidad (2) se encuentra materializada idealmente en material aislante y refractario, comprendiendo por ejemplo una capa Interior (21) de hormigón refractario, una capa intermedia (22) de aislante térmico y una capa exterior (23) de ladrillo refractario.

Con la configuración propuesta se permite facilitar las labores del operario y aumentar su seguridad, pediendo incluso introducir y extraer los alimentos mediante un cargador automática (100) con desplazamiento de avance y lateral dispuesto enfrentado al acceso (4) (ver fig 2). Indicar que el horno puede comprender una envolvente exterior (25) con puertas de acceso (26) para mantenimiento

Descrita suficientemente la naturaleza de la invención, se indica que la descripción de la misma y de su forma de realización preferente debe interpretarse de modo no limitativo, y que abarca la totalidad de las posibles variantes de realización que se deduzcan del contenido de la presente memoria y de las reivindicaciones.