DESCRIPCIÓN

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se engloba en el campo de instalaciones para recuperación de cable que separan núcleo de dicho cable de la camisa que lo envuelve.

La invención expuesta es una instalación para la separación de la camisa que envuelve al núcleo de un cable de manera que dicho núcleo queda enrollado en una bobina, siendo dicha instalación sencilla y de tamaño reducido .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Normalmente, para la separación de los componen ^¬ tes de cables con núcleo metálico, por ejemplo acero, y camisa metálica, por ejemplo aluminio, se emplean insta ^¬ laciones grandes con mecanismos grandes y complejos, como trenes de engranajes.

Estas instalaciones conocidas son costosas tanto en construcción como en funcionamiento, debido a su gran tamaño y la cantidad de componentes mecánicos, por ejemplo engranajes como se ha citado, que rompen el núcleo a medida que los separan de la camisa.

También son conocidas las instalaciones en las que el cable es con funda plástica, para lo cual hay que dotar a la instalación de medios de corte de la funda de plástico, con la desventaja de otro elemento añadido a la instalación ya de por si de gran tamaño y costoso mantenimiento .

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención queda establecida y carac ^¬ terizada en las reivindicaciones independientes, mien ^¬ tras que las reivindicaciones dependientes describen otras características de la misma. A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a una instalación para recuperación de cable que comprende: medios de separa ^¬ ción, para separar al menos un núcleo del cable de la camisa del mismo; medios de enrollado, para enrollar el núcleo del cable, que comprenden a su vez: eje de enro ^¬ llado, alrededor del cual se enrolla el núcleo del cable; medios de traslación, que comunican desplazamiento al eje de enrollado; medios de rotación, que comuni ^¬ can giro al eje de enrollado; base, que sirve de soporte a los medios de separación y enrollado, que comprende a su vez: soporte de los medios de traslación; soporte pasante, a través del cual pasa el eje de enrollado; soporte de los medios de rotación, al que se fijan los medios de rotación.

Una ventaja de la presente invención es que su tamaño es reducido, en especial en comparación con las instalaciones conocidas de trenes de engranajes, con lo que puede ser usada en la industria pequeña y mediana sin necesidad de realizar grandes inversiones, tanto en espacio como en su adquisición y mantenimiento.

También, otra ventaja a destacar de la presente invención es su sencillez, constando de elementos mecá- nicos conocidos y de funcionamiento sencillo y fiable, por contraposición a los trenes de engranajes y otras instalaciones conocidas.

DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de figuras, ilustrativas del ejemplo prefe ^¬ rente y nunca limitativas de la invención. La figura 1 representa una vista en perspectiva de la instalación sin la bobina, el eje de enrollado en posición de descarga de la bobina y la tapa abierta.

La figura 2 representa en alzado los medios de enrollado.

La figura 3 representa una perspectiva de la instalación con la tapa cerrada. La figura 4 representa el adaptador entre motor de los medios de rotación y eje de enrollado.

La figura 5 representa en sección la separación de la camisa del núcleo y el enrollado del mismo.

La figura 6 representa una vista frontal del es ^¬ cudo para la variante de un cable con tres núcleos.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a una instalación para recuperación de cable que comprende: medios de separa ^¬ ción (1), para separar al menos un núcleo, normalmente un hilo de acero, del cable de la camisa, normalmente un hilo de aluminio, del mismo; medios de enrollado (2), para enrollar el núcleo del cable, que comprenden a su vez: eje de enrollado (2.1), alrededor del cual se enrolla el núcleo del cable; medios de traslación (2.2), que comunican desplazamiento al eje de enrollado (2.1); medios de rotación (2.3), que comunican giro al eje de enrollado (2.1); base (3), que sirve de soporte a los medios de separación (1) y enrollado, que comprende a su vez: soporte de los medios de traslación (3.1); soporte pasante (3.2), a través del cual pasa el eje de enrolla ^¬ do (2.1) y soporte de los medios de rotación (3.3), al que se fijan los medios de rotación (2.3) .

La citada camisa del cable hay que interpretarla como la envolvente del núcleo, pudiendo ser un hilo, varios hilos, un trenzado de varios hilos, funda plásti-

CcL Θ t C ·

En una realización preferente de la invención la instalación consta de una base (3) a modo de bastidor que configura la estructura sobre la que se disponen los diferentes elementos de la instalación.

En relación con dichos elementos, caben destacar diferentes soportes que sostienen los mismos, a saber: de los medios de traslación (2.2), pasante y de los medios de rotación (2.3), ver figura 2.

Al soporte de los medios de traslación (2.2) (3.1) se fija la botella (2.2.2) del cilindro (2.2.1) hidráulico que forma parte de los mismos.

El soporte pasante (3.2) incluye una placa (3.2.1) unida a él, estando ambos atravesados por un orificio central pasante por el que discurre el eje de enrollado (2.1) de los medios de traslación (2.2) .

Al soporte de los medios de rotación (3.3) se fija una placa (3.3.1) similar a la descrita para el soporte pasante (3.2), por un lado, y por el otro lado se fija un acople (2.3.2) que conecta con el motor (2.3.1) de los medios de rotación (2.3).

Las placas citadas (3.2.1 y 3.2.2) unidas a los soportes quedan enfrentadas en este ejemplo de realiza ^¬ ción y constan de un orificio central pasante por el que discurre el eje de enrollado (2.1) en su movimiento de traslación, tal y como se explica más adelante. Los medios de separación (1) son una placa de separación o escudo (1.2), el cual lleva unido en su centro un elemento cónico (1.1). Ambos, escudo (1.2) y elemento cónico (1.1) tienen un orificio central pasan ^¬ te, como se muestra en la figura 3.

El citado elemento cónico (1.1) es una guia re- cambiable, estriada o lisa, en este ejemplo de forma cónica pero pudiendo ser de cualquier otra forma con tal que permita el deslizamiento de la camisa del cable, además adaptable a cualquier diámetro de cable.

El cable puede estar formado por varios núcleos y varias camisas, con lo que en el escudo (1.2) se dispondrán tantos elementos cónicos como núcleos y del mismo se dispondrán las correspondientes bobinas. En la figura 6 se representan tres elementos cónicos para tres núcleos .

El núcleo del cable se hace pasar por el orifico que atraviesa escudo (1.2) y elemento cónico (1.1) de manera que la camisa del cable resbala por la pared del elemento cónico (1.1) y choca contra el escudo (1.2), donde, si por ejemplo es un hilo de aluminio, se va quedando comprimido, produciéndose asi la separación del núcleo y la camisa del cable, representado en la figura 5.

Los medios de enrollado (2) en este ejemplo de realización consisten en un cilindro (2.2.1) hidráulico, de los conocidos compuesto principalmente de botella (2.2.2) y vástago (2.2.3), a cuyo extremo de dicho vástago (2.2.3) se une un eje de enrollado (2.1) con una ranura (2.1.1) en el extremo opuesto al de unión con el vástago (2.2.3). Cilindro (2.2.1), eje de enrollado (2.1) y conector (2.2.4) entre ambos configuran los medios de traslación (2.2) .

El conector (2.2.4) consiste en un casquillo que aloja el extremo del vástago (2.2.3) del cilindro (2.2.1) de manera que le permite girar dentro de dicho casquillo, el cual es solidario al eje de enrollado (2.1), ver figura 2. Como es conocido en el estado de la técnica, para minimizar el rozamiento entre dos elementos que giran entre si, se ha colocado un roda- miento de bolas de una fila en este ejemplo de realiza ^¬ ción .

Los medios de enrollado (2) también incluyen un motor (2.3.1) hidráulico que imprime el giro al eje de enrollado (2.1), y que junto con el acople (2.3.2) y un adaptador (2.3.3) configuran los medios de rotación (2.3) .

El adaptador (2.3.3), representado en la figura 4, es una pieza con forma cilindrica que por un extremo conecta con el eje del motor (2.3.1) y por el otro tiene una chaveta (2.3.4) diametral que se engarza en una porción de la ranura (2.1.1) del extremo del eje de enrollado (2.1) .

Para proceder al enrollado del núcleo del cable una vez que ha traspasado el escudo (1.2), el extremo libre del núcleo se engarza en la ranura (2.1.1) del eje de enrollado (2.1) que al girar y debido al esfuerzo de tracción al que está sometido bloquea dicho extremo permitiendo que se vaya enrollando formando una bobina, como se muestra en la figura 5.

Una vez que se ha enrollado la cantidad de cable deseada, para liberar la bobina de la instalación se imprime un movimiento de traslación al eje de enrollado (2.1) de manera que el extremo del mismo que conecta con el adaptador (2.3.3) del motor (2.3.1) se retira hasta que la bobina se libera de dicho eje y cae por gravedad. Para comenzar de nuevo el proceso de recuperación de cable y, por lo tanto, de enrollado del núcleo del mismo, el eje de enrollado (2.1) avanza hasta volver a engarzar la ranura (2.1.1) de su extremo en el adaptador (2.3.3) del motor (2.3.1).

Además, con el objeto de proteger al operario de la zona de enrollado, la instalación consta de una tapa (4) que cubre la zona de enrollado, que se mueve de manera deslizante, corredera, de manera que el cierre de la tapa (4) supone un cubrimiento de la zona de enrolla ^¬ do .

La tapa (4) puede permanecer cubriendo la zona de enrollado incluso cuando el eje de enrollado (2.1) se retira para dejar caer la bobina. Sólo es necesario retirar la tapa (4) cuando se va a cargar una nueva bobina .

Una alternativa a la ranura (2.1.1) del eje de enrollado (2.1) es que dicho eje disponga de un orifico pasante, no representado, a través del cual se haga pasar el extremo del núcleo.

La instalación de esta realización preferente consta de un grupo hidráulico (5) que tiene la función de dar presión al motor (2.3.1) y al cilindro (2.2.1), pasando por un distribuidor doble (5.1) .

Este distribuidor doble (5.1) actuado por sendas palancas (5.2 y 5.3) hace que se active bien el motor (2.3.1) o bien el cilindro (2.2.1).

En el momento en que un núcleo de cable se en ^¬ garza en la ranura (2.1.1) del eje de enrollado (2.1), se actúa sobre la palanca (5.2) para que el motor (2.3.1) gire y enrolle para producir la bobina.

Una vez la bobina finalizada, se actúa en la pa ^¬ lanca (5.3) para mover el cilindro (2.2.1) que hace que se mueva el eje de enrollado (2.1) separándolo del motor (2.3.1) y asi conseguir que la bobina terminada se libere .