図1乃至図4は本発明の一実施形態を示す� �のである。

 本発明の電動圧縮機は、円筒状に形成さ� ��たハウジング10と、冷媒を圧縮するための� �縮部20と、圧縮部20を駆動させるためのモー� ��30と、モータ30の運転制御を行うためのモー タ駆動回路としての駆動回路部40とを備えた� ��クロール型の電動圧縮機であり、冷媒とし� ��例えばHFC-134aや二酸化炭素等が用いられる� �

 ハウジング10は、圧縮部20が収納される第 1ハウジング11と、モータ30が収納される第2ハ ウジング12と、駆動回路部40が収納される第3� ��ウジング13とからなる。

 第1ハウジング11は、一端面が閉鎖され、� ��端面側が第2ハウジング12の一端面に結合さ� ��ている。また、第1ハウジング11の一端面側� ��周面には図示しない冷媒吐出口が設けられ� ��いる。

 第2ハウジング12は、一端面側が第1ハウジ ング11に結合され、他端面側が第3ハウジング 13の一端面に結合されている。

 第1ハウジング11及び第2ハウジング12は、� ��縮部20駆動用の後述する駆動シャフトの一� �側を回転自在に支持するための後述するセ� �タープレートを介してボルト14によって結合 されている。

 第3ハウジング13は、一端面側が第2ハウジ ング12に結合され、他端面側が開放可能なよ� ��に閉鎖板15によって閉鎖されている。また� �第3ハウジング13の一端面側の周面には冷媒� �入口が設けられている。更に、第3ハウジン� ��13は、内部が仕切壁13aによって冷媒吸入口� �含む一端面側と他端面側とに仕切られてお� �、駆動回路部40を収納するための駆動回路収 納室13bとモータ30側に連通する冷媒吸入チャ� ��バ13cとが設けられている。

 圧縮部20は、第1ハウジング11の一端側に� �定された固定スクロール部材21と、第1ハウ� �ング11の他端側に設けられ、固定スクロール 部材21に対して旋回可能に設けられた旋回ス� ��ロール部材22とを有している。

 固定スクロール部材21は、第1ハウジング1 1内を仕切るように設けられた円板状の部材� �らなり、旋回スクロール部材22側の面に渦巻 体21aが設けられている。また、固定スクロー ル部材21の径方向中央部には、圧縮部20にお� �て圧縮した冷媒を吐出するための冷媒吐出� �21bが設けられている。第1ハウジング11内の� �端面と固定スクロール部材21との間には、冷 媒吐出室11aが形成され、冷媒吐出室11aに冷媒 吐出口から吐出される冷媒が流入するように なっている。

 旋回スクロール部材22は、固定スクロー� �部材21側の面に渦巻体22aが設けられ、その反 対側の面にモータ30の回転力を伝達するため� ��駆動シャフト23の一端側が駆動ブッシュ24を 介して連結されている。

 駆動シャフト23は、第2ハウジング12の中� �軸に沿って延びるように設けられている。� �動シャフト23は、駆動ブッシュ24との連結部2 3aが駆動シャフト23の回転中心から偏心する� �うに設けられている。また、駆動シャフト23 は、一端側が圧縮部20とモータ30の間に設け� �れたセンタープレート25にボールベアリング 26を介して回転自在に支持され、他端側が第2 ハウジング12の他端面側に設けられた軸受け1 2aにボールベアリング27を介して回転自在に� �持されている。即ち、駆動シャフト23は、モ ータ30によって回転し、旋回スクロール部材2 2を所定の円軌道上を旋回させるようになっ� �いる。

 センタープレート25は、ハウジング10内の 圧縮部20側の空間とモータ30側の空間を仕切� �ように設けられ、圧縮部20側の空間とモータ 30側の空間を連通するための連通孔が設けら� ��ている。また、センタープレート25には、� �周面の周方向に亘ってフランジ部25aが設け� �れ、フランジ部25aが第1ハウジング11と第2ハ� ��ジング12との間に狭持されるようになって� �る。

 旋回スクロール部材22とセンタープレー� �25との間には、旋回スクロール部材22の旋回� ��置を規制するために、旋回スクロール部材2 2及びセンタープレート25にそれぞれ固定され たピンと、ピン同士を連結するための連結部 材とからなる旋回位置規制機構28が設けられ� ��いる。

 モータ30は、三相誘導モータ等からなり� �駆動シャフト23に固定された永久磁石からな るロータ31と、ロータ31を囲むように設けら� �、第2ハウジング12内に固定されたステータ32 とを有している。

 駆動回路部40は、基板上に複数の発熱性� �品としてのパワー半導体素子41aを有するイ� �バータ回路41、平滑コンデンサやノイズフィ ルタ等のパワー回路部品42、マイクロコンピ� ��ータ構成の制御部43等からなり、駆動回路� �納室13bに収納され、モールド樹脂44によって 駆動回路収納室13b内に固定されている。

 また、この電動圧縮機は、冷媒吸入チャ� ��バ13cの下方に位置する仕切壁13aに設けられ� ��インバータ回路41からの電力をステータ32の 巻線に供給するための3本の密封端子50を備え ている。

 各密封端子50は、仕切壁13aに設けられた� �通孔13dに挿入される端子本体51と、端子本体 51を仕切壁13aに固定するための固定ナット52� �、仕切壁13aの第2ハウジング12側に介装され� �第1絶縁部材53と、固定ナット52と仕切壁13aの 間に介装される第2絶縁部材54と、端子本体51� ��駆動回路収納室13b側の端部に結合可能に設� ��られ、駆動回路収納室13b側のリード線45が� �接によって接合される接合ナット55と、端子 本体51とモータ30側のリード線33との接続部51c を覆うための絶縁カバー56とから構成されて� ��る。ここで、駆動回路収納室13b側のリード� ��45は、銅系の材料によって形成されている� �

 端子本体51は、鉄系の金属からなり、第2� ��ウジング12側の端部にフランジ51aが設けら� �、駆動回路収納室13b側の端部に雄ネジ部51b� �設けられ、第2ハウジング12側の端部にモー� �30側のリード線33がカシメ加工等によって接� ��されるようになっている。端子本体51は、� �切壁13aの第2ハウジング12側に第1絶縁部材53� �介装されるとともに、仕切壁13aの駆動回路� �納室13b側に第2絶縁部材54が介装された状態� �、固定ナット52を雄ネジ部51bに螺合すること によって仕切壁13aに取り付けられている。

 第1絶縁部材53及び第2絶縁部材54は、それ� ��れセラミックまたは合成樹脂等の絶縁性を� ��する部材からなる。第1絶縁部材53は、3本の 端子本体51をそれぞれ挿通する3つの孔53aが設 けられ、3本の端子本体51に対して1つの第1絶� ��部材53が用いられる。また、第2絶縁部材54� �、端子本体51を挿通する孔54aが設けられ、1� �の端子本体51に対して1つの第2絶縁部材54が� �いられる。

 接合ナット55は、銅系の金属からなり、� �端側が閉鎖された袋ナット状に形成されて� �る。接合ナット55には、一端側から突出する ように溶接部55aが設けられ、溶接部55aに駆動 回路収納室13b側のリード線45が溶接によって� ��合されるようになっている。

 絶縁カバー56は、ゴム等の弾性及び絶縁� �を有する材料からなり、第1絶縁部材53の一� �面のほぼ全面を覆うように形成されている� �また、絶縁カバー56は、モータ30側の3本のリ ード線33をそれぞれ挿通するための3つの孔56a が設けられ、孔56aにリード線33を挿通した状� ��で3本の端子本体51とリード線33との接続部51 cを覆うようになっている。絶縁カバー56の第 1絶縁部材53側の面には、外周部に沿って第1� �縁部材53側に延びるように設けられ、第1絶� �部材53に当接することにより漏電経路を遮断 する遮断部56bが設けられている。遮断部56bに は、接続された冷媒回路の真空引きを行う際 に、絶縁カバー56と第1絶縁部材53との間の空� ��を抜くための抜気部としての抜気孔56cが設� ��られている。抜気孔56cは、遮断部56bの端部� ��V字形状に切り欠くことにより設けられ、端 子本体51に取り付けられた状態で開口面積が1 0平方ミリメートル以下となるように形成さ� �ている。

 以上のように構成された電動圧縮機にお� ��て、モータ30に通電して駆動シャフト23を回 転させると、圧縮部20において固定スクロー� ��部材21に対して旋回スクロール部材22が旋回 運動する。これにより、冷媒吸入口からハウ ジング20内に流入する冷媒は、冷媒吸入チャ� ��バ13cの仕切壁13aを介して駆動回路部40のイ� �バータ回路41の各パワー半導体素子41aを冷却 し、第2ハウジング12内を流通してモータ30を� ��却する。第2ハウジング12内を流通した冷媒� ��、センタープレート25の連通孔を介して旋� �スクロール部材22とセンタープレート25との� ��を流通し、旋回位置規制機構50を冷却した� �、圧縮部20に流入する。圧縮部20において圧� ��された冷媒は、冷媒吐出孔21bから冷媒吐出� ��11aに流入し、冷媒吐出口から吐出される。

 また、各密封端子50において、駆動回路� �納室13b側のリード線45を接続する作業を行う 際には、端子本体51を仕切壁13aに取り付けた� ��態で接合ナット55を雄ネジ部51bに螺合させ� �接合ナット55の溶接部55aにリード線45を溶接� ��よって接合する。

 また、端子本体51とリード線33との接続部 51cは、絶縁カバー56によって覆われるため、� ��ウジング10側への漏電が遮断されて絶縁さ� �る。また、絶縁カバー56の遮断部56bが第1絶� �部材53の外周部に沿って当接しているため、 第1絶縁部材53と絶縁カバー56との間の漏電経� ��が遮断される。更に、遮断部56bには抜気孔5 6cが設けられているため、密封端子50の組み� �け時に第1絶縁部材53と絶縁カバー56との間の 空気が冷凍回路の真空引きの際に抜気孔56cか ら外部に排出される。また、抜気孔56cは、開 口面積が10平方ミリメートル以下に形成され� ��いるため、所定の絶縁性能を確保すること� ��できる。

 本実施形態の電動圧縮機によれば、端子� ��体51とモータ30側のリード線33との接続部51c� ��覆うように設けられた絶縁カバー56を備え� �絶縁カバー56の第1絶縁部材53側の面に、第1� �縁部材53に当接することにより漏電経路を遮 断する遮断部56bを設けている。これにより、 第1絶縁部材53と絶縁カバー56との間の漏電経� ��を遮断部56bによって遮断することができる� ��で、ポリアルキルグリコール系の潤滑油を� ��用しても、所定の絶縁性能を確保すること� ��できる。

 また、遮断部56bには、絶縁カバー56と第1� ��縁部材53との間の空気を抜くための抜気孔56 cが設けられている。これにより、冷媒回路� �真空引きの際に絶縁カバー56と第1絶縁部材53 との間の空気を抜くことができるので、冷媒 回路の真空引きを確実に行うことが可能とな る。

 また、抜気孔56cは、開口面積が10平方ミ� �メートル以下である。これにより、所定の� �縁性能を確保することができるので、所定� �必要な絶縁性能を確保するとともに、確実� �真空引きを行うことが可能となる。

 また、絶縁カバー56は、複数の端子本体51 に対して一体に設けられている。これにより 、1つの絶縁カバー56によって複数の端子本体 51とリード線33との接続部51cを絶縁すること� �できるので、部品点数を低減することが可� �となる。

 尚、前記実施形態では、絶縁カバー56を� �複数の端子本体51に対して一体に設けたもの を示したが、図5に示すように、1つの端子本� ��51に対して1つの絶縁カバー57としても、前� �実施形態と同様に、絶縁性能を確保するこ� �ができる。

 また、前記実施形態では、遮断部56bを絶� ��カバー56の外周部に沿って第1絶縁部材53側� �延びるように設けたものを示したが、図6に� ��すように、絶縁カバー56の第1絶縁部材53側� �の外周部側から突出するように遮断部56dを� �けても前記実施形態と同様の効果を得るこ� �ができる。

 また、図7に示すように、第1絶縁部材53の 一端面の外周部に沿って絶縁カバー56側に延� ��る壁53bと、第1絶縁部材53の壁53bの内面に当� ��する絶縁カバー56の延出部56eとから遮断部� �構成しても前記実施形態と同様の効果を得� �ことができる。

 また、図8に示すように、第1絶縁部材53と 絶縁カバー56との間の外周部に沿って設けら� ��たリング状のパッキン56fから遮断部を構成� ��ても前記実施形態と同様の効果を得ること� ��できる。

 また、前記実施形態では、絶縁カバー56� �第1絶縁部材53との間の空気を抜くための抜� �部としての抜気孔56cを、遮断部56bの端部をV� ��形状に切り欠くことにより構成したものを� ��したが、図9に示すように、遮断部56bに開口 面積が10平方ミリメートル以下の丸形の抜気� ��56gを抜気部として設けても前記実施形態と� ��様の効果を得ることができる。

 また、図10に示すように、遮断部56bの端� �に突起部56hを設け、遮断部56bを第1絶縁部材5 3に当接させたときに突起部56hの近傍に開口� �積が10平方ミリメートル以下の隙間ができる ように抜気部を構成しても前記実施形態と同 様の効果を得ることができる。