発明の名称 ： レンズユニットおよびカメラモジュール

技術分野

[0001 ] 本発明は、 例えば自動車等の車両に搭載される車載カメ ラを構成し得るレ ンズユニッ トおよびカメラモジュールに関する。

背景技術

[0002] 従来から、 自動車に車載カメラを搭載し、 駐車をサポートしたり、 画像認 識により衝突防止を図ったりすることが行な われており、 さらにそれを自動 運転に応用する試みもなされている。 また、 このような車載カメラ等のカメ ラモジュールは、 一般に、 複数のレンズが光軸に沿って並べられて成る レン ズ群と、 このレンズ群を収容保持する鏡筒 （バレル） と、 レンズ群の少なく とも一個所のレンズ間に配置される絞り部材 とを有するレンズユニッ トを備 える （例えば、 特許文献 1参照） 。

[0003] また、 特に車載カメラ用のレンズユニッ トでは、 少なくとも一部が車外に 設置される場合、 防水および防塵のため、 図 3 9に示されるように、 鏡筒 1 1 〇 2の内側収容空間 3内にレンズ群！-が組み込まれて収容保持さ� ��た状態 で、 レンズ群！-の最も物体側に位置される第 1のレンズ 1 1 0 0と鏡筒 1 1 0 2との間に〇リング 1 1 0 4が介揷され、 鏡筒 1 1 0 2の内側のレンズ群 !_内に水や塵埃が侵入しないようにしている� �� この場合、 例えば、 第 1のレ ンズ 1 1 0 0の外周側面 1 1 0 0 3に、 該レンズ 1 1 0 0の像側部分で径が 小さくなった段差状の縮径部 1 1 0 0匕が設けられ、 この縮径部 1 1 0 0匕 に〇リング 1 1 0 4が装着されて、 第 1のレンズ 1 1 0 0の外周側面 1 1 0 0 3と鏡筒 1 1 0 2の内周面 1 1 0 2 3との間で〇リング 1 1 0 4が径方向 で圧縮されることにより、 鏡筒 1 1 0 2の物体側端部が封止された状態とな っている。

[0004] さらに、 鏡筒 1 1 0 2は、 その内側収容空間 3内にレンズ群！-が組み込ま れて収容保持された状態で、 その物体側の端部 （図 3 9において上端部） の 〇 2020/175536 2 卩（：171? 2020 /007684

カシメ部 1 1 2 3が径方向内側にカシメられることにより、 第 1のレンズ 1 1 0 0をこのカシメ部 1 1 2 3で鏡筒 1 1 0 2の物体側端部に固定する。 先行技術文献

特許文献

[0005] 特許文献 1 :特開 2 0 1 3 _ 2 3 1 9 9 3号公報

発明の概要

発明が解決しようとする課題

[0006] ところで、 前述したように〇リング 1 1 0 4によって防水対策を行なって も、 湿気 （水蒸気） は様々な経路を通じてレンズユニッ ト内に侵入し得る。 そのため、 外気温とレンズユニッ ト内の温度との間の差が大きくなると、 レ ンズユニッ ト内の水蒸気が凝縮してレンズ表面に結露が 生じる。 特に、 外部 との温度差の影響が最も大きい第 1のレンズ 1 1 〇〇とこれに隣接する第 2 のレンズ 1 1 0 1 との間のレンズ間空間 3 1内で、 とりわけ第 1のレンズ 1 1 0 0の裏面 1 1 0 0〇に結露が生じ易い。

[0007] 外気温とレンズユニッ ト内の温度との間の差が大きくなる要因とし ては、 外気が冷たい冬期にレンズユニッ ト内の温度が上昇すること、 例えばレンズ ユニッ トを通じて集光される光を受光して電気信号 に変換するための常時通 電されたイメージセンサ （撮像素子） から伝わる熱によりレンズユニッ ト内 の温度が上昇すること、 あるいは、 前記イメージセンサや周囲環境 （例えば 車両のエンジン） からの熱によりレンズユニッ ト内の温度が高い状態で第 1 のレンズ 1 1 0 0の表面 1 1 0 0 が外気や雨等に晒されたりするなどして 第 1のレンズ 1 1 0 0が冷却されることなどが挙げられる。

[0008] また、 レンズユニッ ト内への水蒸気の侵入を許容する経路として は、 例え ば、 鏡筒 1 1 0 2のカシメ部 1 1 2 3と第 1のレンズ 1 1 0 0との間の隙間 から〇リング 1 1 0 4の周囲の一部並びに第 1のレンズ 1 1 0 0と鏡筒1 1 0 2および/または第 2のレンズ 1 1 0 1 との間の隙間を通じてレンズ間空 間 3 1等へと至る経路、 あるいは、 鏡筒 1 1 0 2を形成する透湿性の樹脂を 〇 2020/175536 3 卩（：171? 2020 /007684

介しての経路などを挙げることができる。 さらに、 レンズユニッ トの像側に 配置されたイメージセンサ （撮像素子） は動作時に 1 〇〇度前後に上昇する が、 その際イメージセンサが搭載された基板に含 まれる水分が水蒸気化して レンズ間空間 3 1 に到達する経路もある。

[0009] いずれにしても、 このような経路を通じて水蒸気がレンズユニ ッ ト内に侵 入し、 前述したような要因により外気とレンズユニ ッ ト内との間で温度差が 生じると、 レンズ間空間 3 1内で、 とりわけ第 1のレンズ 1 1 0 0の裏面1 1 0 0〇に結露が起こり、 撮像画像がぼやけて、 所望の解像度が得られなく なる （視認性が悪化する） 。 したがって、 レンズユニッ トの気密性を更に一 層確保して、 レンズ間空間 3 1内への水蒸気の侵入を抑制することが求め� � れる。

[0010] 本発明は、 前記事情に鑑みてなされたものであり、 最も物体側に位置され るレンズとこれに隣接するレンズとの間のレ ンズ間空間内への水蒸気の侵入 を抑制してレンズ表面結露を防止できるレン ズユニッ トおよびカメラモジュ —ルを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[001 1 ] 前記課題を解決するために、 本発明は、 複数のレンズが光軸に沿って並べ られて成るレンズ群を少なくとも含む光学要 素と、 該光学要素を収容保持す るための内側収容空間を有する筒状の鏡筒と を有するレンズユニッ トにおい て、

前記レンズ群は、 最も物体側に位置される第 1のレンズと、 この第 1のレ ンズとその像側で隣接する第 2のレンズとを有し、 前記第 1のレンズと前記 第 2のレンズとの間のレンズ間空間内が外部に� �して密閉されるように前記 光学要素同士および/または前記光学要素と� �記鏡筒とが互いに気密状態で 接着されることを特徴とする。

[0012] 本発明においては、 レンズユニッ ト内への水蒸気の侵入を許容する経路と なり得る光学要素同士の間および/または光� �要素と鏡筒との間が、 第 1の レンズと第 2のレンズとの間のレンズ間空間内が外部に� �して密閉されるよ 〇 2020/175536 4 卩（：171? 2020 /007684

うに互いに気密状態で接着される （例えば、 気密材料や接着剤等により接着 される） ため、 高湿環境下であっても、 最も結露が生じ易いレンズ間空間内 への水蒸気の侵入を、 ひいては更に像側からレンズユニッ ト内への水蒸気の 侵入も抑えて （気密性を向上させて） 、 レンズ間空間内の水蒸気量を低下さ せ、 レンズ表面結露、 とりわけ、 第 1のレンズの像側の表面 （裏面） に結露 が生じることを抑制できる。

[0013] なお、 上記構成において、 第 1のレンズと第 2のレンズとの間のレンズ間 空間は、 第 1のレンズおよび第 2のレンズのみによって画定されている必要 はない。 すなわち、 レンズ間空間は、 第 1のレンズと第 2のレンズとの間に ありさえすれば、 これらのレンズ以外の光学要素 （例えば、 第 1のレンズと 第 2のレンズとの間に介揷される中間スぺーサ� �ど） と第 1および第 2のレ ンズとによって画定されても構わない。 また、 上記構成において、 「光学要 素」 とは、 レンズ群を構成するレンズはもとより、 レンズ間に介揷される中 間スぺーサを含めて鏡筒内の光学系に関与す る全ての要素を含むものとする

[0014] また、 上記構成では、 第 1のレンズと鏡筒との間をシールするシール� �材 が設けられることが好ましい。 そのようなシール部材は、 レンズユニッ ト内 への水蒸気の侵入を許容する経路中でシール 性能 （防水性能） を確保し、 第 1および第 2のレンズ同士の間のレンズ間空間の密閉状� �の形成に寄与し得 る。 また、 上記構成において、 鏡筒は、 径方向内側にカシメられることによ り内側収容空間内に組み込まれるレンズ群の 第 1のレンズを光軸方向で固定 するためのカシメ部を有することが好ましい 。 そのようなカシメ部は、 第 1 のレンズを第 2のレンズに対して押し付ける光軸方向の力� �生起するため、 第 1および第 2のレンズ同士の接着界面の密着性、 特に前述した接着媒体に 求められる密着性に寄与し得る。 なお、 カシメに限らず、 別部材である固定 キャップを使用し、 固定キャップをねじ込むことでレンズを固定 する構造と してもよい。 キャップを使用する場合には、 レンズに光軸方向の圧縮荷重が 生じるようにキャップねじ込み荷重を高くす ることが望ましく、 これにより 〇 2020/175536 5 卩（：171? 2020 /007684

、 前記レンズ同士の接着界面の密着性を向上さ せることができる。

［0015］ また、 本発明に係るカメラモジユールは、 前記レンズユニッ トを備えるこ とを特徴とする。

このような構成によれば、 前述のレンズユニッ トの作用効果をカメラモジ ユールで得ることができる。

発明の効果

［0016］ 本発明によれば、 レンズユニッ ト内への水蒸気の侵入を許容する経路とな り得る光学要素同士の間および/または光学� �素と鏡筒との間が、 第 1のレ ンズと第 2のレンズとの間のレンズ間空間内が外部に� �して密閉されるよう に互いに接着されるため、 高湿環境下であっても、 最も結露が生じ易いレン ズ間空間内への水蒸気の侵入を、 ひいては更に像側へのレンズユニッ ト内へ の水蒸気の侵入も抑えて （気密性を向上させて） 、 レンズ間空間内の水蒸気 量を低下させ、 レンズ表面結露、 とりわけ、 第 1のレンズの像側の表面 （裏 面） に結露が生じることを抑制できる。

図面の簡単な説明

［0017］ ［図 1］本発明の第 1の実施の形態に係るレンズユニッ トの概略断面図である。

［図 2］図 1のレンズユニッ トを有するカメラモジユールの概略断面図で ある。 ［図 3］レンズ対向面同士の接着が接着媒体を用� �て行なわれる第 1の実施例を 示す概略的な模式図である。

［図 4］レンズ対向面同士の接着が接着媒体を用� �て行なわれる第 2の実施例を 示す概略的な模式図である。

［図 5］図 4の第 1の変形例を示す概略的な模式図である。

［図 6］図 4の第 2の変形例を示す概略的な模式図である。

［図 7］ （ ₃ ） 〜 （¢0 は、 突起の 4つの形態例を示す線図である。

［図 8］図 4における突起の形成形態の第 1の例を示す第 2のレンズの平面図で ある。

［図 9］図 4における突起の形成形態の第 2の例を示す第 2のレンズの平面図で ある。 〇 2020/175536 6 卩（：171? 2020 /007684

［図 10］突起の形成形態の他の例を示す第 2のレンズの平面図である。

［図 1 1］レンズ対向面同士の接着が接着媒体を用� �て行なわれる第 3の実施例 を示す概略的な模式図である。

［図 12］ ( ₃ ) 〜 ( ¢0 は、 凹部の 4つの形態例を示す線図である。

［図 13］レンズ対向面同士の接着が接着媒体を用� ��て行なわれる第 4の実施例 を示す概略的な模式図である。

［図 14］図 1 3の第 1の変形例を示す概略的な模式図である。

［図 15］図 1 3の第 2の変形例を示す概略的な模式図である。

［図 16］本発明の第 2の実施の形態に係るレンズュニッ トの要部拡大図である

［図 17］ ( 3 ) は、 本発明の第 3の実施の形態に係るレンズュニッ トの要部拡 大図、 (匕) はその変形例を示す要部拡大図である。

［図 18］本発明の第 4の実施の形態に係るレンズュニッ トの要部の拡大断面図 である。

［図 19］レンズ対向面同士の第 1例の接着状態を模式的に示す断面図である� � ［図 20］レンズ対向面同士の第 2例の接着状態を模式的に示す断面図である� � ［図 21］レンズ対向面同士の第 3例の接着状態を模式的に示す断面図である� � ［図 22］本発明の第 5の実施の形態を示すもので、 レンズュニッ トの概略断面 図である。

［図 23］同、 図 2 2に示すレンズュニッ トの要部の拡大断面図である。

［図 24］同、 第 1のレンズと中間スぺーサとの第 1例の接着状態を模式的に示 す断面図である。

［図 25］同、 第 1のレンズと中間スぺーサとの第 2例の接着状態を模式的に示 す断面図である。

［図 26］同、 第 1のレンズと中間スぺーサとの第 3例の接着状態を模式的に示 す断面図である。

［図 27］同、 第 2のレンズと中間スぺーサとの第 1例の接着状態を模式的に示 す断面図である。 20/175536 7 卩（：171? 2020 /007684

［図 28］同、 第 2のレンズと中間スぺーサとの第 2例の接着状態を模式的に示 す断面図である。

［図 29］同、 第 2のレンズと中間スぺーサとの第 3例の接着状態を模式的に示 す断面図である。

［図 30］本発明の第 6の実施の形態に係るレンズユニッ トの要部の模式図であ る。

［図 31］本発明の第 7の実施の形態に係るレンズユニッ トの概略半断面図であ る。

［図 32］本発明の第 8の実施の形態に係るレンズユニッ トの概略半断面図であ る。

［図 33］本発明の第 9の実施の形態に係るレンズユニッ トを示し、 （3） は、 接着媒体塗布前における第 2のレンズが位置される部位での光軸方向と� �交 する断面であり、 （匕） は、 接着媒体塗布後における第 2のレンズが位置さ れる部位での光軸方向と直交する断面であり 、 （〇） は、 レンズユニッ トの 光軸方向に沿う概略半断面図である。

［図 34］本発明の第 1 0の実施の形態に係るレンズユニッ トの概略半断面図で ある。

［図 35］経路遮断を詳しく説明するための模式図� ��あり、 （3） は、 接着媒体 塗布前における第 2のレンズが位置される部位での光軸方向と� �交する断面 であり、 （13） は、 接着媒体塗布後における第 2のレンズが位置される部位 での光軸方向と直交する断面であり、 （〇） は、 第 2のレンズが位置される 部位でのレンズユニッ トの光軸方向に沿う極めて概略的な断面図で ある。

［図 36］本発明の第 1 1の実施の形態に係るレンズユニッ トの概略半断面図で ある。

［図 37］透湿度の異なる接着媒体を接着厚さおよ� ��接着幅を変えて高温高湿環 境下に晒した際の曇りの発生状況を調べた試 験結果の一例を示す。

［図 38］本発明の第 1 2の実施の形態に係るレンズユニッ トの概略断面図であ る。 〇 2020/175536 8 卩（：171? 2020 /007684

[図 39]従来のレンズユニッ トの一例を示す概略断面図である。

発明を実施するための形態

[0018] 以下、 図面を参照しながら本発明の実施の形態につ いて説明する。

なお、 以下で説明される本実施の形態のレンズユニ ッ トは、 特に車載カメ ラ等のカメラモジュール用のものであり、 例えば、 自動車の外表面側に固定 して設置され、 配線は自動車内に引き込まれてディスプレイ やその他の装置 に接続される。 また、 前述した図 3 9を含む全ての図においてレンズについ てはハッチングを省略している。

[0019] （第 1の実施の形態）

図 1は、 本発明の第 1の実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 を示してい る。 図示のように、 本実施の形態のレンズユニッ ト 1 1は、 例えば樹脂製の 円筒状の鏡筒 （バレル） 1 2と、 鏡筒 1 2の段付きの内側収容空間 3内に配 置される複数のレンズ、 例えば、 物体側から、 第 1のレンズ 1 3、 第 2のレ ンズ 1 4、 第 3のレンズ 1 5、 第 4のレンズ 1 6および第 5のレンズ 1 7か ら成る 5つのレンズと、 2つの絞り部材 2 2 13とを備えている。 2 つの絞り部材 2 2 3 , 2 2匕のうちの物体側から 1番目の絞り部材 2 2 3は 、 第 2のレンズ 1 4と第 3のレンズ 1 5との間に配置されている。 物体側か ら 2番目の絞り部材 2 2匕は、 第 3のレンズ 1 5と第 4のレンズ 1 6との間 に配置されている。 絞り部材 2 2 2 2匕は透過光量を制限し、 明るさの 指標となる 値を決定する 「開口絞り」 またはゴーストの原因となる光線や 収差の原因となる光線を遮光する 「遮光絞り」 である。 このようなレンズユ ニッ ト 1 1 を備える車載カメラは、 レンズユニッ ト 1 1 と、 図示しないイメ —ジセンサを有する基板と、 当該基板を自動車等の車両に設置する図示し な い設置部材とを備えるものである。

[0020] 鏡筒 1 2の内側収容空間 3内に組み込まれて収容保持される複数のレ� �ズ

1 3 , 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7は、 それぞれの光軸を一致させた状態で積み 重ねられて配置されており、 1つの光軸〇に沿って各レンズ 1 3 , 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7が並べられた状態となって、 撮像に用いられる一群のレンズ 〇 2020/175536 9 卩（：171? 2020 /007684

群！-を構成している。 この場合、 レンズ群！-を構成する最も物体側に位置さ れる第 1のレンズ 1 3は、 物体側に凸面を有するとともに像側に凹面を 有す る球面ガラスレンズであり、 その他のレンズ 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7は樹月旨 レンズであるが、 これに限定されない （例えば、 第 1のレンズ 1 3が樹脂レ ンズであっても構わない；第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4が樹脂製の場 合、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4は、 例えば、 互いの線膨張係 数の差が 4 0 X 1 （ ） 以上 （線膨張係数の異なるレンズ同士の組 み合わせ） であってもよい）

[0021 ] 本実施の形態を含む本発明は、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4 の対向面同士の間の接着 （気密状態での接触） によって第 1のレンズ 1 3と 第 2のレンズ 1 4との間のレンズ間空間 3 1が密閉状態に確保される （後述 する） ことを特徴としており、 レンズの数、 レンズおよび鏡筒の素材等につ いては用途等に応じて任意に設定できる。 また、 本実施の形態において、 像 側に位置される 2つの第 4および第 5のレンズ 1 6 , 1 7は貼り合わせレン ズであるが、 そうである必要はない。 なお、 これらのレンズ 1 3 , 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7の表面には、 必要に応じて、 反射防止膜、 親水膜、 撥水膜等 が設けられる。

[0022] また、 本実施の形態において、 最も物体側に位置される第 1のレンズ 1 3 と鏡筒 1 2との間にはシール部材としての〇リング 2 6が介揷され、 鏡筒 1 2の内側のレンズ群！-内に水や塵埃が侵入し� ��いようにしている。 この場合 、 第 1のレンズ 1 3の外周面 1 3 に、 該レンズ 1 3の像側部分で径が小さ くなった段差状の縮径部 1 3 6が設けられ、 この縮径部 1 3 6に〇リング 2 6が装着されて、 第 1のレンズ 1 3の外周面 1 3 と鏡筒 1 2の内周面 1 2 3との間で〇リング 2 6が径方向で圧縮されることにより、 鏡筒 1 2の物体 側端部が封止された状態となっている。 なお、 第 1のレンズ 1 3と鏡筒 1 2 との間に介揷されるシール部材は、 〇リングに限定されず、 第 1のレンズ 1 3と鏡筒 1 2との間をシールできる環状体であればどの� �うな形態であって も構わない。 〇 2020/175536 10 卩（：171? 2020 /007684

[0023] 鏡筒 1 2の内側には物体側において円筒状の内壁 1 2匕が設けられ、 この 内壁 1 2匕と外壁 1 2〇との間には溝 1 8が形成されており、 溝 1 8の中に は環状体 27が設けられ、 この環状体 27に〇リング 26が密接している。 内壁 1 2匕と外壁 1 2 ₃ の間に溝 1 8を形成している理由は、 溝がなく内壁 1 2匕と外壁 1 2 ₃ とが一体化している場合には壁厚が厚く なるため、 樹脂 の鏡筒 1 2を成形 ·冷却する際に大きくヒケが発生し寸法精度� ��狂うことを 抑制するためである。 環状体 27は比較的柔らかい弾性を有する物質から構 成され、 例えばテフロン （登録商標） が用いられる。 環状体 27は〇リング 26を光軸方向に支持する機能を有している。 環状体 27は鏡筒 1 2とは別 部材になっているため、 〇リング 26の大きさに応じて高さの異なる環状体 27に変更が可能であり、 〇リング 26が適切な弾性力でシールすることを 担保している。

[0024] また、 鏡筒 1 2は、 その内側収容空間 3内にレンズ群！-が組み込まれて収 容保持された状態で、 その物体側の端部 （図 1 において上端部） のカシメ部 23が径方向内側に熱的にカシメられることに� ��り、 レンズ群！-の最も物体 側に位置される第 1のレンズ 1 3をこのカシメ部 23により鏡筒 1 2の物体 側端部に光軸方向で固定する。 この場合、 安定したカシメを行なえるように 、 カシメ部 23が圧接されるガラスレンズ 1 3の部位は平面状に斜めにカツ 卜された平坦部 1 3匕として形成される。

[0025] また、 鏡筒 1 2の像側の端部 （図 1 において下端部） には、 第 5のレンズ

1 7よりも径の小さい開口部を有する内側フラ� �ジ部 24が設けられている 。 この内側フランジ部 24とカシメ部 23とにより、 鏡筒 1 2内にレンズ群 !-を構成する複数のレンズ 1 3, 1 4, 1 5, 1 6, 1 7と絞り部材 22 ₃ , 2213とが光軸方向で保持固定されている。

[0026] 鏡筒 1 2は、 その内径が物体側から像面側に向かって段階 的に小さくなっ ている。 これに対応して、 レンズ 1 3, 1 4, 1 5, 1 6, 1 7は、 物体側 から像面側に向かうにつれて、 外径が小さくなっている。 基本的に、 レンズ 1 3, 1 4, 1 5, 1 6, 1 7それぞれの外径と、 鏡筒 1 2の各レンズ 1 3 〇 2020/175536 1 1 卩（：171? 2020 /007684

, 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7が支持される部分それぞれの内径とは略等� �くな つている。 なお、 鏡筒 1 2の外周面には、 鏡筒 1 2を車載カメラに設置する 際に用いられる外側フランジ部 2 5が鏡筒 1 2の外周面に鍔状に設けられて いる。

[0027] また、 図 2は、 図 1のレンズユニッ ト 1 1 を有する本実施の形態のカメラ モジュール 3 0 0の概略断面図である。 図示のように、 カメラモジュール 3 0 0は、 フィルタ 1 0 0が装着されたレンズユニッ ト 1 1 を含んで構成され ている。 なお、 以下で説明する全ての実施の形態に係るレン ズユニッ トは、 図 2に示されるようなカメラモジュールを構成� �得るものとする。

[0028] カメラモジュール 3 0 0は、 外装部品である上ケース （カメラケース） 3

0 1 と、 レンズユニッ ト 1 1 を保持するマウント （台座） 3 0 2とを備えて いる。 また、 カメラモジュール 3 0 0は、 シール部材 3 0 3およびパッケー ジセンサ （撮像素子） 3 0 4を備えている。

[0029] 上ケース 3 0 1は、 レンズユニッ ト 1 1の物体側の端部を露出させるとと もに他の部分を覆う部材である。 マウント 3 0 2は、 上ケース 3 0 1の内部 に配置されており、 レンズユニッ ト 1 1の雄ねじ 1 1 3と螺合する雌ねじ 3 〇 2 ₃ を有する。 シール部材 3 0 3は、 上ケース 3 0 1の内面とレンズユニ ッ ト 1 1の鏡筒 1 2の外周面 1 2 との間に介揷された部材であり、 上ケー ス 3 0 1の内部の気密性を保持するための部材であ� �。

[0030] パッケージセンサ 3 0 4は、 マウント 3 0 2の内部に配置されており、 か つ、 レンズユニッ ト 1 1 により形成される物体の像を受光する位置に 配置さ れている。 また、 パッケージセンサ 3 0 4は、 〇〇〇や〇1\/1〇3等を備えて おり、 レンズユニッ ト 1 1 を通じて集光されて到達する光を電気信号に 変換 する。 変換された電気信号は、 カメラにより撮影された画像データの構成要 素であるアナログデータやデジタルデータに 変換される。

[0031 ] 以上のような構成を成すレンズユニッ ト 1 1およびカメラモジュール 3 0

0において、 最も物体側に位置される第 1のレンズ 1 3およびこの第 1のレ ンズ 1 3とその像側で隣接する第 2のレンズ 1 4はそれぞれ、 光軸方向で互 〇 2020/175536 12 卩（：171? 2020 /007684

いに対向する対向面 1 3 1 4 3を有しており、 これらの対向面 1 3

1 4 3同士の対向領域は、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4との間のレ ンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように互いに� �着されている。 ここで、 レンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 8の 「対向領域」 とは、 対 1 4

3同士の光軸方向の間隔が 5 0 0 以下の領域をいうものとする （以下、 本明細書中において同様） 。

[0032] 特に、 本実施の形態では、 対向面 1 3 3 , 1 4 ₃ 同士の対向領域の接着が 接着媒体 4 0を用いて行なわれる （図 1および図 2参照） が、 他の接着形態 によって対向面 1 3 3 , 1 4 3同士が接着されても構わない。

ここで、 本実施の形態で用いられる接着媒体 4 0としては、 例えば、 アク リル系、 エポキシ系、 オレフィン系の接着剤 （以下、 本明細書中において、 アクリル系の接着剤とはアクリル樹脂を 5 0重量％以上含む接着剤、 エポキ シ系の接着剤とはエポキシ樹脂を 5 0重量％以上含む接着剤、 オレフィン系 の接着剤とはオレフィン系樹脂（二重結合を 1箇もった鎖状炭化水素）を 5 0 重量％以上含む接着剤をいうものとする） 、 粘着性を有する （例えばゲル状 の） 弾性材料などを挙げることができ、 また、 このような接着媒体 4 0は、 レンズ 1 3 , 1 4の有効径の外側 （光線が通らない光学面外部位） に設けら れる。 このようにして接着媒体 4 0を対向面 1 3 1 4 3同士の間に配し た状態が特に図 3に模式的に若干誇張して示されている。

[0033] また、 本実施の形態において、 対向面 1 3 3 , 1 4 3同士の接着に用いら れる接着媒体 4 0は、 レンズ 1 3 , 1 4同士の線膨張係数差に伴う温度変化 時のレンズの膨張収縮量の違いに起因するレ ンズ 1 3 , 1 4同士の径方向の 相対変位に追従できる 「径方向追従性」 （温度変化に伴うレンズ 1 3 , 1 4 の膨張 （収縮） 後にレンズ 1 3 , 1 4の接着界面に加わる径方向の応力に十 分に耐え得る柔軟性） 、 および/または、 高温環境下におけるレンズ間空間 3 1の内圧上昇に伴うレンズ 1 3 , 1 4同士の光軸〇方向での離間に起因し てレンズ 1 3 , 1 4間の接着界面が剥離しないようにする良好� � 「密着性」 〇 2020/175536 13 卩（：171? 2020 /007684

（レンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 3 1 4 3に対する接着媒体 4 0の密着性

） 、 あるいは、 光軸〇方向でのレンズ 1 3 , 1 4間の離間変位に追従できる 「光軸方向追従性」 を有している。

[0034] 接着媒体 4 0に求められる 「径方向追従性」 は、 接着媒体 4 0の硬度をシ ョア硬度で八 1 0 ~八 1 0 0 （ショア八硬度 1 0〜 1 0 0） の範囲内または ショア硬度で口 1 0 ~口 9 0 （ショアロ硬度 1 0〜 9 0） の範囲内に設定す ることによって実現できる。 特に、 八3 0 ~八9 5または

範囲内でより好適な結果が得られる。 また、 このような 「径方向追従性」 は 、 接着媒体の硬度をこのような値の範囲内に設 定することに加えまたは代え 、 接着媒体の厚さを所定以上に確保することに よっても実現し得る。 接着媒 体 4 0の厚さを所定以上に確保する （接着媒体 4 0の径方向に沿う動き代を 確保する） ための手段としては、 例えば、 接着媒体 4 0中にフイラーを含ま せ、 これらのフイラーの最大長さを 5〜 5 0 0 に設定することが挙げら れる。 接着媒体中におけるフイラーの配向にもよる が、 フイラーが接着媒体 4 0中で光軸〇方向側に向けて延在していれば� � その延在するフイラーの長 さによって接着媒体 4 0の厚み （光軸〇方向の寸法） が規定され得る。

[0035] また、 接着媒体 4 0の厚さを所定以上に確保するための他の手� �としては 、 互いに対向する第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の 2つの対向面 1 3 3 , 1 4 3の少なくとも一方の一部に突起 （凸部） を 5〜 5 0 0 の 高さで設けることが挙げられる。 そのような例が図 4〜図 6にそれぞれ示さ れている。

[0036] 図 4では、 第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 ₃ の径方向外側 （最も外側） に 突起 4 3が 5〜 5 0 0 の高さで設けられ、 この突起 4 3は、 図 8に示さ れるように環状 （輪帯状） を成していてもよく （環状突起 4 3八） 、 あるい は、 図 9に示されるように、 周方向に沿って互いに所定の角度間隔を隔て て 設けられる断面円形の複数の柱状突起 4 3巳 （図では、 周方向に沿って 9 0 ° の角度間隔を隔てた 4つの柱状突起） であっても構わない。 このような突 起 4 3 （4 3八， 4 3巳） は、 第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3に当接して 〇 2020/175536 14 卩（：171? 2020 /007684

、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 4 3同士の間 （環 状突起 4 3 の場合には環状突起 4 3 よりも径方向内側 （図 8参照） 、 柱 状突起 4 3巳の場合には柱状突起 4 3巳間および柱状突起 4 3巳よりも径方 向内側 （図 9参照） ） に接着媒体 4 0が充填されるための充填領域を画定し 、 その高さによって接着媒体 4 0の厚み （光軸〇方向の寸法） を構造的に規 定し且つ調整し得る。 なお、 接着媒体 4 0の充填に際し、 図 8に示される環 状突起 4 3 では、 接着媒体 4 0の充填流れを制御し易いとともに、 対向面 1 4 3からの接着媒体 4 0の流出も防止できる。 これに対し、 図 9に示され る柱状突起 4 3巳では、 接着面積を広く確保できることから、 接着力を高め ることができる。

[0037] 図 5では、 第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3の径方向の中央付近に突起 4

3が 5〜 5 0 0 〇1の高さで設けられる。 図 6では、 第 2のレンズ 1 4の対 向面 1 4 3の径方向内側に （例えば、 更に内側に環状領域 4 9 （レンズ有効 径内の領域） を残した状態で突起 4 3が 5〜 5 0〇 の高さで設けられる 。 図 4および図 5では、 接着媒体 4 0が充填 （塗布） されない領域として環 状領域 4 9が確保される。 これらの場合も、 突起 4 3は、 図 8に示されるよ うな環状突起 4 3八であってもよく、 あるいは、 図 9に示されるような複数 の柱状突起 4 3巳であっても構わない。 このような突起 4 3 （4 3八， 4 3 巳） は、 第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3に当接して、 第 1および第 2のレ ンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 4 3同士の間 （環状突起 4 3八の場合に は環状突起 4 3 の径方向内側および外側の両方、 柱状突起 4 3巳の場合に は、 柱状突起 4 3巳間および柱状突起 4 3巳の径方向内側および外側の両方 ） に接着媒体 4 0が充填されるための充填領域を画定し、 その高さによって 接着媒体 4 0の厚み （光軸 0方向の寸法） を構造的に規定し且つ調整し得る

[0038] なお、 図 4〜図 6において、 環状突起 4 3は 1箇所にのみ設置されている が、 任意に設定できる。 例えば対向面 1 4 ₃ の外側と内側の 2箇所に設置し てもよい。 同様に、 図 9に示される柱状突起 4 3巳は、 4つに限られるもの 〇 2020/175536 15 卩（：171? 2020 /007684

ではなく、 3つ以上設置することで、 接着媒体 4 0の厚さを確保する目的を 達成できる。

[0039] なお、 突起 4 3 （4 3 ， 4 3巳） の断面形状 （径方向に延びる平面で切 断した断面） は、 図 7の （3） に示されるような正方形であってもよく （長 方形等の他の矩形状であってもよい） 、 図 7の （匕） に示されるような三角 形であってもよく、 図 7の （〇） に示されるような台形であってもよく、 図 7の （¢1） に示されるような半円であってもよい。 無論、 これらの形状に限 定されず、 任意の形状を適宜選択することができる。

[0040] また、 第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3に設けられる突起は、 図 1 0に示 されるように、 径方向に沿って延びる径方向延在突起 4 3 0であってもよい 。 この場合の突起 4 3（3の断面形状も図 7に示されるような断面形状を採用 することが好ましい。 特に、 図 1 0では、 径方向延在突起 4 3（3が放射状に 設けられている （4つの径方向延在突起 4 3 0が互いに周方向に 9 0 ^° の角 度間隔を隔てて設けられている） 。 このような径方向延在突起 4 3（3は、 径 方向延在突起 4 3（3同士の間に接着媒体 4 0が充填されるための充填領域を 画定し、 接着面 （接着層） を分断することにより、 接着層の全体的な剥離を 防止できる。 すなわち、 接着層を分断することにより、 仮に一部の接着層が 剥離したとしても、 そのような剥離が接着面の全体にわたって広 がることを 抑制できる。 なお、 図 1 0では径方向延在突起 4 3〇が 4つ設定されている が、 これに限るものではなく、 3つ以上の設定とすることにより、 所望の目 的を達成し得る。

[0041 ] なお、 図 4〜図 1 0の例では、 突起 4 3 （4 3八， 4 3巳， 4 3〇 が第

2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3のみに設けられているが、 第 1のレンズ 1 3 の対向面 1 3 3に突起 4 3 （4 3八， 4 3巳， 4 3〇 が設けられてもよく 、 あるいは、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の 2つの対向面 1 3 3 , 1 4 ₃ の両方に突起4 3 （4 3八， 4 3巳， 4 3〇 が設けられてもよ い。 また、 突起の代わりに、 接着媒体 4 0を充填するための凹部が互いに対 向する第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の 2つの対向面 1 3 3 , 1 〇 2020/175536 16 卩（：171? 2020 /007684

4 3の少なくとも一方の一部に設けられてもよ� �。 例えば図 1 1では、 第 2 のレンズ 1 4の対向面 1 4 3の径方向の中央付近に環状の凹部 4 7が設けら れている。 このような接着媒体充填用の凹部 4 7を設ければ、 接着界面から の接着媒体 4 0の流出を防止できるとともに、 接着界面に対する接着媒体 4 0の塗布も容易となる。 また、 凹部 4 7の断面形状 （径方向に延びる平面で 切断した断面） は、 図 1 2の （3） に示されるような長方形であってもよく 、 図 1 2の （13） に示されるような三角形であってもよく、 図 1 2の （〇） に示されるような台形であってもよく、 図 1 2の （¢1） に示されるような半 円であってもよい。 無論、 これらの形状に限定されず、 任意の形状を適宜選 択することができる。 なお、 凹部の幅は、 径方向において、 レンズ対向領域 の確保と接着領域の確保の両立のため、 レンズ 1 3とレンズ 1 4の対向する 領域の 1 〇〜 9 5 %、 より好ましくは 3 0〜 9 0 %であることが好ましい。

[0042] また、 接着媒体 4 0の厚みを構造的に所定以上に確保できる他� �手段とし ては、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 4 3同士の間 にシートを 5〜 5 0 0 の厚さで配置することが挙げられる。 この場合、 シートの材料としては防水性があって安価な 巳 が好ましい。 そのよう な例が図 1 3〜図 1 5にそれぞれ示されている。

[0043] 図 1 3では、 対向面 1 3 3 , 1 4 3間の径方向外側に環状のシート 5 2が

5〜 5 0 0 〇1の厚さで配置されている。 このようなシート 5 2は、 対向面 1 3 3 , 1 4 8間に介挿されて、 対向面 1 3 8 , 1 4 8同士の間でシート 5 2よりも径方向内側に接着媒体 4 0が充填されるための充填領域を画定し、 その厚さによって接着媒体 4 0の厚み （光軸〇方向の寸法） を構造的に規定 し且つ調整し得る。 また、 このようなシート 5 2の配置は、 接着媒体厚さの 確保のために前述したようにレンズ 1 3 , 1 4に突起等を加工して設ける必 要性を排除できるため、 レンズ 1 3 , 1 4の成形を容易にし得る。

[0044] 同様に、 図 1 4及び図 1 5には、 それぞれ対向面 1 3 3 , 1 4 3間の径方 向中央付近と径方向内側に環状のシート 5 2が 5〜 5 0 0 の厚さで配置 されている。 〇 2020/175536 17 卩（：171? 2020 /007684

[0045] なお、 図 1 3〜図 1 5において、 環状シート 5 2は 1箇所にのみ設置され ているが、 任意に設定できる。 例えば対向面 1 4 ₃ の外側と内側の 2箇所に 設置してもよい。 また、 環状シート 5 2は、 図 1 0に示されるように、 径方 向に沿って延びる径方向のシートとしてもよ い。

[0046] また、 前述した接着媒体 4 0に求められる 「密着性」 または 「光軸方向追 従性」 は、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の少なくとも一方の対 向面 1 3 3 （ 1 4 3） の表面粗さを二乗平均粗さ 9で〇. 0 1 ~ 2 0 0 に設定することによって実現できる。 これは、 特に、 前述した 「径方 向追従性」 を敢えて考慮しなくて済むガラスによって第 1および第 2のレン ズ 1 3 , 1 4が形成される場合に有益である。 ガラスの場合には、 高温環境 下におけるレンズ間空間 3 1の内圧上昇に伴うレンズ 1 3 , 1 4間の接着界 面の剥離を特に懸念する必要があるからであ る。

[0047] また、 本実施の形態においては、 更に、 接着媒体 4 0の吸水率が 5 . 〇

1 % （」 丨 3 [< 6 9 1 1 （煮沸 1時間） ） 以下であることが好ましい。 こ のように接着媒体 4 0の吸水率を低く設定すれば、 レンズ間空間 3 1内への 水蒸気の浸入を効果的に抑えることができる 。 また、 本実施の形態では、 接 着媒体 4 0が黒色である （接着媒体 4 0の光透過率が 4 5 0 n m〜6 5 0 n の波長領域で 2 0 %以下である） ことが好ましい。 このように接着媒体 4 0を黒色にしてその光透過率を抑えれば、 遮光、 ゴースト防止のための墨塗 り処理を省くことも可能になる （接着媒体 4 0が墨を兼ねることができる）

。 しかしながら、 このことは、 墨と接着媒体との併用を妨げるものではない 。 さらに、 シート 5 2も 4 5 0〜 6 5 0 n における光線透過率が 2 0 %以 下、 片面反射率が 1 〇%以下である素材を用いることが望ましい� � これによ り、 迷光に起因するゴーストやフレアの発生を抑 制することができる。 例え ば、 絞り部材として使用されているような樹脂製 の遮光素材や、 金属薄板に 黒化処理を施した遮光素材を用いることがで きる。 また、 本実施の形態では 、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4との間のレンズ間空間 3 1内の圧力 が常温 2 0度で大気圧以下であることが好ましい。 このように、 レンズ間空 〇 2020/175536 18 卩（：171? 2020 /007684

間 3 1内の圧力が大気圧以下であれば、 高温環境下であってもレンズ間空間 3 1の内圧上昇を生起させないで済むため、 内圧上昇に伴うレンズ 1 3 , 1 4同士の光軸〇方向での離間に起因してレン� � 1 3 , 1 4間の接着界面が剥 離してしまうといった問題を解消できる。 なお、 レンズ間空間 3 1内の圧力 が大気圧以下となるようにレンズ対向面 1 3 3 , 1 4 3同士を接着する手法 としては、 例えば、 真空雰囲気下でレンズ対向面 1 3 3 , 1 4 ₃ 同士の接着 を行なう、 レンズ間空間 3 1 を吸引脱気しながら接着を行なうことなどを 挙 げることができる。

[0048] 以上説明したように、 本実施の形態によれば、 レンズユニッ ト 1 1内への 水蒸気の侵入を許容する経路となり得る第 1のレンズ 1 3および第 2のレン ズ 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 3間が、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4 との間のレンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように互いに� �着さ れるため、 高湿環境下であっても、 最も結露が生じ易いレンズ間空間 3 1内 への水蒸気の侵入を、 ひいては更に像側へのレンズユニッ ト 1 1内への水蒸 気の侵入も抑えて （気密性を向上させて） 、 レンズ間空間 3 1内の水蒸気量 を低下させ、 レンズ表面結露、 とりわけ、 第 1のレンズ 1 3の像側の表面 （ 裏面 1 3〇） に結露が生じることを抑制できる。 すなわち、 このようなレン ズ 1 3 , 1 4同士の接着形態によれば、 信頼性の高い密閉状態をレンズ間空 間 3 1で確保できる。

[0049] なお、 本実施の形態において、 第 1のレンズおよび第 2のレンズは、 その —方がガラス製であるとともに他方が樹脂製 であったが、 第 1のレンズおよ び第 2のレンズがいずれも樹脂製であってもよく� � その場合、 互いの線膨張 係数の差が 4 0 X 1 （ ） 以上 （線膨張係数の異なるレンズ同士の 組み合わせ） であってもよい。 前述したように、 レンズ対向面同士の接着が 接着媒体を用いて行なわれる場合、 その接着媒体は、 レンズ同士の線膨張係 数差に伴う温度変化時のレンズの膨張収縮量 の違いに起因するレンズ同士の 径方向の相対変位に追従できる 「径方向追従性」 を有し得るため、 このよう に線膨張係数の異なるレンズ同士の組み合わ せであっても、 信頼性の高い密 〇 2020/175536 19 卩（：171? 2020 /007684

閉状態をレンズ間空間で確保できる。

[0050] （第 2の実施の形態）

図 1 6は、 本発明の第 2の実施の形態に係るレンズユニッ トの要部拡大図 を示している。 なお、 本実施の形態では、 第 1の実施の形態とは異なり、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4が略同径であるため溝 1 8及び環状体 2 7が設けられておらず、 したがって、 鏡筒 1 2に内壁 1 2匕も形成されてい ない。 また、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の形状も第 1の実施 の形態と若干異なる （第 2のレンズ 1 4は、 物体側に凹面を有するとともに 像側に凸面を有する樹脂レンズである） 。

[0051 ] 図 1 6に拡大して明確に示されるように、 レンズ群！-の第 1のレンズ 1 3 はその像側で第 2のレンズ 1 4と光軸方向で当接しており、 互いに当接する 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の円環状の当接面 1 3 3’ ， 1 4 の一方、 本実施の形態では第 2のレンズ 1 4の当接面 1 4 には、 例 えば切り欠き溝状の環状凹部 1 4匕が設けられる。 したがって、 この環状凹 部 1 4匕を伴う当接面 の部位は、 第 1のレンズ 1 3の当接面 1 3 3 と当接していない。 また、 この環状凹部 1 4 13は、 第 1のレンズ 1 3の当 と対向する部位から〇リング 2 6と対向する部位まで延在して いる。 言い換えると、 第 2のレンズ 1 4は、 第 1のレンズ 1 3の当接面 1 3 と対向して第 1のレンズ 1 3を支持するとともに第 1のレンズ 1 3の当 接面 1 3 よりも径方向外側に張り出すように延在する 支持面 1 4 を有 し、 この支持面 1 4八が、 第 1のレンズ と当接する当 接面 1 4 : と、 環状凹部 1 4匕とを有する。

[0052] そして、 この環状凹部 1 4匕には、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同 士の間の気密性を確保する気密材料 1 3 0が充填される。 具体的には、 本実 施の形態では、 レンズユニッ ト 1 1内への水蒸気の侵入を許容する経路とな る部位、 すなわち、 鏡筒 1 2のカシメ部 2 3と第 1のレンズ 1 3との間の隙 間から第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同士の間に形成されるレンズ間空 間 3 1 （第 1のレンズ 1 3の像側の凹面と第 2のレンズ 1 4の物体側の凸面 〇 2020/175536 20 卩（：171? 2020 /007684

とによって画定される） 内へと水蒸気を導き得る第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の当接面 ， 1 4 ₃ ’ 間で、 環状凹部 1 4匕内に気密 材料 1 3 0としての環状のゴム材が圧入等により嵌着� �れることにより充填 配置され、 あるいは、 環状凹部 1 4匕内に気密材料 1 3 0としての接着剤 （ 接着媒体） が充填される。

[0053] 言い換えると、 本実施の形態では、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同 士が当接面 1 3 3’ ， 1 4 : で当接する環状の対向領域 1 4 0と、 気密材 料 1 3 0が環状凹部 1 4匕に充填されることにより当接面 , 1 4 3 同士の当接状態を維持しつつ気密材料 1 3 0が第 1のレンズ 1 3の当接面 1 3 3’ と当接して成る気密領域 1 5 0とが、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の径方向に沿って隣接して位置されている （第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同士が気密状態で接触している） 。 つまり、 本実施の形態では、 水蒸気の通り道となり得る経路、 すなわち、 鏡筒 1 2のカシメ部 2 3と第 1 のレンズ 1 3との間の隙間からレンズ間空間 3 1内へと至る経路中に、 その 上流側から、 〇リング 2 6を伴う防水領域 1 6 0と、 気密領域 1 5 0と、 対 向領域 1 4 0とが順に設けられ、 防水領域 1 6 0と気密領域 1 5 0とが光軸 〇方向に沿ってほぼ隣接して位置させるとと もに、 気密領域 1 5 0と対向領 域 1 4 0とがレンズ 1 3 , 1 4の径方向に沿って隣接して位置されること� � より、 この経路の防水性および気密性が高く維持さ れている。

[0054] なお、 この場合、 〇リング 2 6から成るシール部材の硬度は気密材料 1 3

0の硬度よりも高く設定されている。 これによれば、 シール部材である〇リ ングによって防水性能を高めつつ、 気密材料に伴うカシメ部に対する反力を 抑制することができる。 また、 この場合、 〇リングは、 前述したようにカシ メ部に対して反力を生起しないように径方向 で圧縮される。 具体的には、 例 えば、 シール部材としての〇リング 2 6は、 防水性能を高めるべく、 その硬 度が 5 0〜 7 0度で、 弾性力が高いことが好ましい。 これに対し、 防水性能 を要さない気密材料 3 0は、 例えばゴム材の場合、 その硬度が約 2 0〜 4 0 度であることが好ましい。 また、 気密材料 1 3 0は、 ゴム材に比べて反力が 〇 2020/175536 21 卩（：171? 2020 /007684

小さい接着剤であることが特に好ましい。 接着剤としては、 低反力の観点か ら、 粘性が高い （例えば、 3程度の粘性を有する） 接着 剤が更に好ましい。 また、 気密材料としては、 このほかにも、 テフロン等を 挙げることができる。

[0055] 以上説明したように、 本実施の形態によれば、 レンズユニッ ト 1 1内への 水蒸気の侵入を許容する経路となる部位、 すなわち、 鏡筒 1 2のカシメ部 2 3と第 1のレンズ 1 3との間の隙間から第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4 同士の間のレンズ間空間 3 1内へと水蒸気を導き得る第 1のレンズ 1 3およ び第 2のレンズ 1 4の当接面 1 3 3’ ， 1 4 3’ 間に、 気密材料 1 3 0が介 揷されているため、 経路中に位置する〇リング 2 6によってシール性能 （防 水性能） を確保しつつ、 最も結露が生じ易いレンズ間空間 3 1内への水蒸気 の侵入、 ひいては更に像側へのレンズユニッ ト 1 1内への水蒸気の侵入を抑 えて （気密性を向上させて） 、 レンズ間空間 3 1内の水蒸気量を低下させ、 レンズ表面結露、 とりわけ、 第 1のレンズ 1 3の像側の裏面 1 3〇に結露が 生じることを抑制できる。

[0056] また、 本実施の形態によれば、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の当接 面 1 3 3’ ， 1 4 ₃ ’ 間にこれらを引き離すように気密材料 1 3 0が介揷さ れるのではなく、 第 2のレンズ 1 4の当接面 に環状凹部 1 4匕を設 け、 この環状凹部 1 4匕に気密材料 1 3 0を充填しているため、 レンズ 1 3 , 1 4同士を確実に当接させてレンズ 1 3 , 1 4間の気密性向上に寄与し得 るだけでなく、 レンズ 1 3 , 1 4同士の当接によってレンズ間距離を所望の 距離に正確に保つことができ、 気密材料 1 3 0の介揷によって光学性能に悪 影響が及ぶことを防止できる。

[0057] また、 このように環状凹部 1 4匕内に気密材料 1 3 0を充填すれば、 気密 材料 1 3 0が第 1のレンズ 1 3を介してカシメ部 2 3に対し光軸方向で反力 を生起することもなくなり、 カシメカに悪影響を及ぼさないで済む （カシメ 部 2 3にかかる応力を最小限に抑えてカシメ部 2 3によるレンズ固定の信頼 性を高めることができる） 。 また、 気密材料がカシメ部に対して反力を生起 〇 2020/175536 22 卩（：171? 2020 /007684

しないという観点では、 気密材料が低い弾性力を有することが好まし い。

[0058] また、 本実施の形態によれば、 〇リング 2 6が第 1のレンズ 1 3と鏡筒 1

2との間で径方向に圧縮されるため、 押し潰されて弾性変形された〇リング 2 6の弾発力 （反力） が光軸方向でカシメ部 2 3に作用してカシメカに悪影 響を及ぼさないで済む。

[0059] また、 本実施の形態によれば、 〇リング 2 6の硬度が気密材料 1 3 0の硬 度よりも高く設定されているため、 〇リング 2 6によって防水性能を高めつ つ、 気密材料 1 3 0に伴うカシメ部 2 3に対する反力を抑制することができ る。

[0060] また、 本実施の形態によれば、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同士が 当接面 ， 1 4 : で当接する対向領域 1 4 0と、 気密材料 1 3 0が 環状凹部 1 4匕に充填されて成る気密領域 1 5 0とが、 第 1および第 2のレ ンズ 1 3 , 1 4の径方向に沿って隣接して位置されている� �め、 レンズ 1 3 , 1 4間の良好な気密性能を効果的かつ効率的に� �成できる。

[0061 ] なお、 前述した実施の形態では、 対向接領域 1 4 0が径方向内側に位置さ れるとともに気密領域 1 5 0が径方向外側に位置されていたが、 気密領域 1 5 0が径方向内側に位置されるとともに対向領� � 1 4 0が径方向外側に位置 されてもよい。 また、 前述した実施の形態では、 環状凹部が第 1のレンズ 1 3と当接する第 2のレンズ 1 4の当接面 1 4 に設けられていたが、 第 2 のレンズ 1 4と当接する第 1のレンズ 1 3の当接面 1 3 3 に環状凹部が設 けられても構わない。 また、 前述した実施の形態では、 凹部が切り欠き状の 環状溝として形成されているが、 凹部は、 そこに充填される気密材料が第 1 および第 2のレンズ同士の当接状態を阻害しない形態� �あれば、 どのような 形態であってもよい。

[0062] また、 前述した実施の形態では、 シール部材 （〇リング 2 6） と気密材料

1 3 0とが互いに別個の部材であったが、 シール部材と気密材料とを二色成 形等によって一体成形 （硬度が異なる部材同士の一体成形） してもよい。 こ れによれば、 シール部材および気密材料の組み込み性を向 上させることがで 〇 2020/175536 23 卩（：171? 2020 /007684

きるとともに、 部品点数を減らして、 コスト低減を図ることも可能となる。 また、 前述の実施の形態では、 凹部が環状を成していたが、 環状である必要 はなく、 凹部の形態および配置態様は任意に設定でき る。 要は、 レンズ間空 間へと至る水蒸気の侵入を気密領域と対向領 域とによって抑制 （防止） でき ればよい。

[0063] （第 3の実施の形態）

図 1 7は、 本発明の第 3の実施の形態に係るレンズユニッ トの要部拡大図 を示している。 なお、 本実施の形態において、 レンズ群!-を構成する最も物 体側に位置される第 1のレンズ 1 3は、 その表面 1 3チが物体側に向けて凸 状を成す凸面として形成されるとともに、 第 2のレンズ 1 4と対向するその 裏面 1 3〇がレンズ内側に向けて凹む空洞部を形成� �る凹面を成す球面ガラ スレンズであり、 第 2のレンズ 1 4は、 物体側に後述する凸状部 1 4 ₆ を有 する低透湿性の樹脂材料 （例えば、 〇〇 （シクロオレフィンポリマー） な どの樹脂） から成るレンズであり、 その他のレンズ 1 5 , 1 6 , 1 7は樹脂 レンズであるが、 これに限定されない （例えば、 第 1のレンズ 1 3が樹月旨レ ンズであっても構わない） 。

[0064] 図 1 7の （3） に拡大して明確に示されるように、 レンズ群！-の第 1のレ ンズ 1 3は、 その像側で、 第 2のレンズ 1 4と光軸方向で互いに当接してお り、 互いに当接してレンズ 1 3 , 1 4の径方向に延びる第 1のレンズ 1 3お よび第 2のレンズ 1 4の円環状の対向面 1 3 3 , 1 4 3の一方、 本実施の形 態では第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3には、 例えば切り欠き溝状の環状凹 部 1 4〇が設けられる。 したがって、 この環状凹部 1 4〇を伴う対向面 1 4 3の部位は、 第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3と当接していない。 なお、 環 状凹部 1 4〇の深さ寸法は例えば 5〇〜 5 0 0ミクロンに設定される。

[0065] そして、 この環状凹部 1 4〇には、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同 士の間の気密性を確保する流動性の気密材料 2 3 0が充填される。 すなわち 、 本実施の形態では、 レンズユニッ ト 1 1内への水蒸気の侵入を許容する経 路となり得る部位、 つまり、 鏡筒 1 2のカシメ部 2 3 （図 1参照） と第 1の 〇 2020/175536 24 卩（：171? 2020 /007684

レンズ 1 3との間の隙間から〇リング 2 6 （図 1参照） を通じ、 または、 鏡 筒 1 2の透湿性の樹脂を直接に通じ、 第 1のレンズ 1 3と鏡筒 1 2および/ または第 2のレンズ 1 4との間の隙間を介して、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同士の間に形成されるレンズ間空間 3 1 （第 1のレンズ 1 3の像側 の凹面 1 3〇と第 2のレンズ 1 4の物体側の凸状部 1 4匕 6によって画定さ れる） 内へと水蒸気を導き得る第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の 対向面 1 3 1 4 ₃ 間で、 環状凹部 1 4〇内に気密材料 2 3 0としての例 えば接着剤 （接着媒体） が充填され、 第 1の実施の形態で用いるものと同様 の接着剤を用いることができる。 なお、 接着剤としては、 特に、 アクリル系 の接着剤など低透湿性で粘性が 1〜 5 0 0 ₃ 3程度のものが好ましい。

[0066] また、 このような環状凹部 1 4〇を有する第 2のレンズ 1 4は、 環状凹部 レンズ 1 3側に入り込むように延びる段差部 1 4 を環状 凹部 1 4〇の径方向内側に隣接して有する。 具体的に、 本実施の形態におい て、 この段差部 1 4 は、 第 1のレンズ 1 3の凹面 （裏面） 1 3〇と対向す る第 2のレンズ 1 4の部位を凹面 1 3〇により形成される空洞部内に少なく とも部分的に入り込ませることによって形成 され、 環状凹部 1 4〇内に充填 される気密材料 2 3〇の径方向内側への流動を防止する障壁と� �ての機能を 有する。 そして、 このようにして第 1のレンズ 1 3の空洞部内に入り込んで 段差部 1 4 を形成する第 2のレンズ 1 4の部位は、 環状凹部 1 4〇の径方 向内側で物体側へと突出する略円形状の凸状 部 1 4 ₆ を形成する。 なお、 こ のようにして第 2のレンズ 1 4の凸状部 1 4 6 （段差部 1 4 ） を第 1のレ ンズ 1 3側に入り込ませるために、 本実施の形態では、 例えば、 第 1のレン ズ 1 3の縮径部 1 3 6を像側に向けて延在させるように厚く している。 縮径 部 1 3 6を像側に向けて延在させるように厚く形成� �れば、 〇リング 2 6 （ 図 1参照） のための装着面積が増大し、 第 1のレンズ 1 3からの〇リング 2 6の脱落を防止できるという利点も得られる� � また、 第 2のレンズの段差部 を第 1のレンズ側に入り込ませる手段としては、 それ以外にも、 第 1のレン ズの対向面を切り欠くなどして、 段差部の受け入れスペースを確保するなど 〇 2020/175536 25 卩（：171? 2020 /007684

、 様々な形態が考えられる。

[0067] 言い換えると、 本実施の形態では、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同 士が対向面 1 3 3 , 1 4 ₃ で当接する環状の対向領域 2 4 0と、 気密材料 2 3 0が環状凹部 1 4〇に充填されることにより対向面 1 3 3 , 1 4 3同士の 当接状態を維持しつつ気密材料 2 3 0が第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3と 当接して成る気密領域 2 5 0とが、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の径 方向に沿って隣接して位置されている。 つまり、 本実施の形態では、 水蒸気 の通り道となり得る経路、 すなわち、 鏡筒 1 2のカシメ部 2 3 （図 1参照） と第 1のレンズ 1 3との間の隙間からレンズ間空間 3 1内へと至る経路中に 、 その上流側から、 〇リング 2 6を伴う防水領域 1 6 0 （図 1 6も参照） と 、 対向領域 2 4 0と、 気密領域 2 5 0とが順に設けられることにより、 この 経路の防水性および気密性が高く維持されて いる。

[0068] なお、 本実施の形態では、 図 1 7の （3） に示されるように、 第 1のレン ズ 1 3の凹面 （裏面） 1 3〇により形成される空洞部内に入り込む第 2のレ ンズ 1 4の凸状部 1 4 6が凹面 1 3〇との間に若干の隙間を存して位置され ているが、 図 1 7の （匕） に示されるように、 凸状部 1 4 6が凹面 1 3〇に 圧着嵌合してもよい。

[0069] 以上説明したように、 本実施の形態によれば、 レンズユニッ ト 1 1内への 水蒸気の侵入を許容する経路となり得る部位 、 すなわち、 第 1および第 2の レンズ 1 3 , 1 4同士の間のレンズ間空間 3 1内へと水蒸気を導き得る第 1 のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 3間に、 具体的 には、 第 1のレンズ 1 3と当接する第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3に設け られた環状凹部 1 4〇に気密材料 2 3 0が充填されているため、 レンズユニ ッ ト内に吸湿部材や液体を設置 ·封入する複雑かつ高コストな構造形態を伴 うことなく、 最も結露が生じ易いレンズ間空間 3 1内への水蒸気の侵入、 ひ いては更に像側へのレンズユニッ ト 1 1内への水蒸気の侵入を抑えて （気密 性を向上させて） 、 レンズ間空間 3 1内の水蒸気量を低下させ、 レンズ表面 結露、 とりわけ、 第 1のレンズ 1 3の像側の表面 （裏面） 1 3〇に結露が生 〇 2020/175536 26 卩（：171? 2020 /007684

じることを簡単に抑制できる。

[0070] また、 本実施の形態によれば、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向

1 4 3間にこれらを引き離すように気密材料 2 3 0が介揷される のではなく、 第 1のレンズ 1 3と当接する第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3 に環状凹部 1 4〇を設け、 この環状凹部 1 4〇に気密材料 2 3 0を充填して いるため、 レンズ 1 3 , 1 4同士を確実に当接させてレンズ 1 3 , 1 4間の 気密性向上に寄与し得るだけでなく、 レンズ 1 3 , 1 4同士の当接によって レンズ間距離を所望の距離に正確に保つこと ができ、 気密材料 2 3 0の介揷 によって光学性能に悪影響が及ぶことを防止 できる。

[0071 ] また、 本実施の形態において、 第 2のレンズ 1 4は、 環状凹部

第 1のレンズ 1 3側に入り込むように延びる段差部 1 4 を環状凹部 1 の径方向内側に隣接して有するため、 段差部 1 4 が、 環状凹部 1 内に 充填される気密材料 2 3〇の径方向内側への流動を防止する障壁を� �すこと ができ、 したがって、 流動性の気密材料 2 3 0が環状凹部 1 4〇から溢れて 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4同士の間のレンズ間空間 3 1内へ向けて 径方向内側に流れないようにすることができ る。 すなわち、 環状凹部 1 4〇 を安定した気密材料溜まりとして機能させる ことができる。

[0072] また、 本実施の形態において、 第 2のレンズ 1 4の段差部 1 4 は、 第 1 のレンズ 1 3の凹面 1 3〇と対向する第 2のレンズ 1 4の部位を凹面 1 3〇 により形成される空洞部内に少なくとも部分 的に入り込ませることによって 形成されるため、 空洞部に一番近い部位、 すなわち、 レンズ間空間 3 1 を密 閉し易い部位で気密性を確保でき、 水蒸気の侵入を効果的に抑制できる。

[0073] なお、 前述した図 1 7の ） に示されるように、 凸状部 1 4 6を凹面 1

3〇に圧着嵌合させれば、 段差部 1 4 と凹部 1 4〇とによって安定した気 密材料溜まりを形成する径方向外側の気密領 域 2 5 0と第 1のレンズ 1 3の 凹面 1 3〇と第 2のレンズ 1 4の凸状部 1 4 ₆ とから成る径方向内側の圧着 嵌合領域 2 7 0とによる二重気密状態を実現できるため、 レンズ 1 3 , 1 4 間の気密性が更に高まり、 レンズ間空間 3 1 を確実に密閉してレンズ間空間 〇 2020/175536 27 卩（：171? 2020 /007684

3 1内への水蒸気の侵入を確実に防止できる。

[0074] また、 前述した実施の形態では、 凹部 1 4〇が切り欠き状の環状溝として 形成されているが、 凹部は、 そこに充填される気密材料が第 1および第 2の レンズ同士の当接状態を阻害しない形態であ れば、 どのような形態であって もよい。 要は、 レンズ間空間 3 1へと至る水蒸気の侵入を気密領域 2 5 0に よって抑制 （防止） できればよい。 また、 前述した実施の形態では、 環状の 凹部 1 4〇がレンズ間空間 3 1 に隣接して 1つ設けられているが、 第 2のレ ンズ 1 4の対向面 1 4 3に設けられる凹部は、 対向面 1 4 3のどの部位 （径 方向に沿う任意の部位） に幾つ設けられてもよく、 また、 凹部に付随して設 けられる段差部も 1つに限らない。 また、 凹部に充填される気密材料は、 接 着剤に限定されず、 半ゲル状の気密物質などを挙げることができ る。 接着剤 としては、 例えば、 アクリル系接着剤など低透湿性のものが好ま しい。 ある いは、 凹部内にプチルシール （未加硫シール） やオレフイン系シール剤など シーリング部材を配置してもよい。 第 2のレンズの凹部に気密材料を充填し た後にその上側から鏡筒内に第 1のレンズを組み付ければ、 第 1および第 2 のレンズ間の気密性を確保でき、 第 1および第 2のレンズ同士の間の空間を 密閉空間にし得る。

[0075] （第 4の実施の形態）

図 1 8は、 本発明の第 4の実施の形態に係るレンズユニッ トの要部拡大図 を示している。 本実施の形態では、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 3同士が、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4と の間のレンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように接着媒� �層 4 5 0によって接着されていることを特徴として� �る。

[0076] また、 本実施形態では、 接着媒体層 4 5 0は、 第 1のレンズ 1 3側に位置 する第 1接着媒体層 4 5 1 と、 第 2のレンズ 1 4側に位置する第 2接着媒体 層 4 5 2とを有し、 第 1接着媒体層 4 5 1 と第 2接着媒体層 4 5 2との間に 薄板状の薄板状介在物 4 5 5が介在されている。

第 1接着媒体層 4 5 1は、 第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3の全域に亙っ 〇 2020/175536 28 卩（：171? 2020 /007684

て塗布され、 第 2接着媒体層 4 5 2は第 2のレンズ 1 3の対向面 1 4 3の全 域に亙って塗布されている。 対向面 1 3 3および対向面 1 4 3はそれぞれ円 環状に形成され、 外径は対向面 1 3 3の方が対向面 1 4 ₃ より大きく、 内径 は対向面 1 3 3と対向面 1 4 3とでほぼ等しくなっている。 したがって、 対 向面 1 3 3に塗布されている第 1接着媒体層 4 5 1は、 対向面 1 4 3に塗布 されている第 2接着媒体層 4 5 2より径方向外側に延出している。 また、 第 1接着媒体層 4 5 1 と第 2接着媒体層 4 5 2との層厚は等しくなっているが 、 これに限ることなく、 異なる層厚であってもよい。

また、 第 1接着媒体層 4 5 1 と第 2接着媒体層 4 5 2との間に介在されて いる薄板状介在物 4 5 5は円環状に形成され、 内径および外径は対向面 1 3 3とほぼ等しくなっている。 当該薄板状介在物 4 5 5の内径縁および外径縁 は、 対向面 1 3 3の内径縁および外径縁と径方向の位置がほ� �等しくなって いる。

そして、 第 1接着媒体層 4 5 1の上面 （光軸方向物体側の表面） は対向面 1 3 ₃ に密着し、 下面 （光軸方向像側の表面） は薄板状介在物 4 5 5の上面 に密着している。 また、 第 2接着媒体層 4 5 2の下面 （光軸方向像側の表面 ） は対向面 1 4 ₃ に密着し、 上面 （光軸方向物体側の表面） は薄板状介在物 4 5 5の下面に密着している。

[0077] 薄板状介在物 4 5 5としては、 例えば、 遮光性有する遮光板、 ヒータまた はゴムシートを使用する。 遮光性のあるこれらの材料を用いることによ り、 第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3にはゴースト対策のための墨塗りの工程を 省略できる。

薄板状介在物 4 5 5が遮光板 （例えば、 厚さが 1 以下の 3 II 3板） で ある場合、 接着媒体層 4 5 0を形成する接着媒体として、 透明または透光性 を有する比較的接着強度の高い （黒色接着剤より接着強度の高い） ものを使 用することができるとともに、 遮光性を確実に確保できる。

黒色接着剤としては、 例えば接着剤の光透過率が 4 5 0 _n m〜6 5 0 _n m の波長領域で 2 0 %以下であるものが好ましい。 接着剤を黒色にしてその光 〇 2020/175536 29 卩（：171? 2020 /007684

透過率を抑えれば、 遮光、 ゴースト防止のための墨塗り処理を省くこと も可 能になる一方、 接着強度が低下する虞があるが、 本実施形態では、 第 1接着 媒体層 4 5 1 と第 2接着媒体層 4 5 2との間に遮光板が介在されているので 、 黒塗り処理を省いても遮光性等を確保できる ともに、 透明または透光性を 有する比較的接着強度の高い接着剤を使用で きるので、 所定の接着強度を確 保できる。 また、 黒塗りを行わないことによって、 第 1のレンズ 1 3の対向 面 1 3 3と薄板状介在物 4 5 5の表面との間からの水分の混入を抑制でき� �

[0078] 薄板状介在物 4 5 5がヒータである場合、 当該ヒータによって第 1のレン ズ 1 3および第 2のレンズ 1 4を加熱することができるので、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4との間のレンズ間空間 3 1内における結露を抑制で きる。 また、 接着媒体層 4 5 0の劣化によって水分が混入した場合でも、 ヒ —夕によってこの水分を加熱することによっ てレンズ表面結露を解消できる なお、 ヒータとしては、 例えば厚さが 1〜 2 程度の平板状のセラミッ クヒータを使用できる。

[0079] 薄板状介在物 4 5 5がゴムシートである場合、 第 1のレンズ 1 3と第 2の レンズとの線膨張係数差に伴う温度変化時の レンズの膨張収縮量の違いに起 因するレンズ同士の径方向の相対変位に追従 できる 「径方向追従性」 がさら に向上する。 すなわち、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4との膨張収縮 量に差があった場合、 この差をゴムシートによって緩和できるので 、 「径方 向追従性」 がさらに向上すとともに、 接着媒体層 4 5 0の接着面の剥がれを 防止できる。 なお、 ゴムシートの厚さは、 5 0〜 1 5 0 〇1程度であるのが 好ましい。

[0080] また、 本実施形態では、 第 1接着媒体層 4 5 1 を形成する接着媒体と、 第

2接着媒体層 4 5 2を形成する接着媒体とは異なる種類であっ� �もよい。 例えば、 第 1のレンズ 1 3がガラスレンズ、 第 2のレンズ 1 4が樹月旨レン ズである場合に、 ガラスレンズ （第 1のレンズ 1 3） と薄板状介在物 4 5 5 〇 2020/175536 30 卩（：171? 2020 /007684

とを強固に接着できる接着媒体および樹脂 レンズ （第 2のレンズ 1 4） と薄 板状介在物 4 5 5とを強固に接着できる接着媒体を容易に選� �できるので、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4とをより強固に接着できる。

また、 第 1接着媒体層の層厚および第 2接着媒体層の層厚を容易に設定で きるので、 前述した 「径方向追従性」 を容易に設定できるとともに、 高める ことができる。

[0081 ] ここで、 本実施形態で用いられる接着媒体としては、 例えば、 アクリル系 、 エポキシ系、 オレフィン系の接着剤、 粘着性を有する （例えばゲル状の） 弾性材料などを挙げることができ、 また、 このような接着媒体は、 レンズ 1 3 , 1 4の有効径の外側 （光線が通らない光学面外部位の対向面 1 3 1

4 3） に設けられる。 また、 これらの接着媒体は併用や混合などの形態で 使 用しても良い。

[0082] また、 本実施形態において、 対向面 1 3 3 , 1 4 ₃ 同士の薄板状介在物 4

5 5を介しての接着に用いられる接着媒体は、 第 1 1の実施形態に示された 接着媒体 4 0と同じ材料 ·物性値を有するものであり、 前述した 「径方向追 従性」 及び 「光軸方向追従性」 を有している。

[0083] また、 本実施形態において、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の 対向面 1 3 8 , 1 4 3の少なくもいずれか一方に、 対向面 1 3 8 , 1 4 8に 塗布された接着媒体のレンズ間空間 3 1内への流れを抑止する抑止部が設け られていてもよい。

この抑止部としては、 対向面 1 3 3 , 1 4 3の少なくとも一方の一部に、 接着媒体を充填するために設けられた凹部で あってもよいし、 接着媒体のレ ンズ間空間 3 1内への流れを抑止する凸部であってもよい� � このような構成 によれば、 対向面に塗布された接着媒体のレンズ間空間 内への流れを抑止部 によって抑止できるとともに、 接着媒体の塗布も容易となる。

[0084] 例えば図 1 9に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 1

3 3 , 1 4 3の双方の一部に抑止部としての凸部 4 6 0が、 対向面 1 4 8の中心回りに円環状に設けられている。 〇 2020/175536 31 卩（：171? 2020 /007684

[0085] 凸部 4 6 0は、 対向面 1 3 3ではその内周縁に設けられ、 対向面 1 4 3で はその内周縁から所定長さだけ外径側に寄っ た位置に設けられている。 凸部 4 6 0の高さは 5〜 5 0 0 程度が好ましい。 このような凸部 4 6 0は、 第 1のレンズ 1 3をガラスモールドによって形成する際およ� �第 2のレンズ 1 4を樹脂射出成形によって形成する際に、 第 1のレンズおよび第 2のレン ズ 1 4と一体的に設けてもよいし、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4を形成した後、 別体に設けてもよい。

[0086] 対向面 1 3 3に設けられた凸部 4 6 0は、 対向面 1 3 3に対向する薄板状 介在物 4 5 5の一方の表面に当接し、 対向面 1 4 3に設けられた凸部 4 6 0 は薄板状介在物 4 5 5の他方の表面に当接している。 したがって、 凸部 4 6 0 , 4 6 0によって薄板状介在物 4 5 5の接着媒体層 4 5 0の厚さ方向の位 置決めを行えるとともに、 第 1接着媒体層 4 5 1および第 2接着媒体層 4 5 2の層厚 （厚さ） を設定でき、 さらに、 対向面 1 3 1 4 3における第 1 接着媒体層 4 5 1および第 2接着媒体層 4 5 2の径方向の領域 （接着媒体の 充填領域） を設定できる。

また、 凸部 4 6 0を設けることによって、 対向面 1 3 3 , 1 4 3に塗布さ れた接着媒体のレンズ間空間 3 1内への流れを抑止できるとともに、 接着媒 体の塗布も容易となる。

[0087] なお、 対向面 1 3 1 4 ₃ の径方向外側に、 同様の凸部 4 6 0 （図示略

） を設けてもよい。 このようにすると、 第 1接着媒体層 4 5 1および第 2接 着媒体層 4 5 2の層厚をより正確に設定できるとともに、 接着媒体の塗布も 容易となる。

[0088] また、 図 2 0に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 1

3 3 , 1 4 3の双方の一部に抑止部としての凹部 4 6 1が、 対向面 1 3 3 , 1 4 8の中心回りに円環状に設けられている。

凹部 4 6 1は、 対向面 1 3 3ではその内周縁から所定長さだけ外径側に� � った位置に設けられ、 対向面 1 4 ₃ ではその内周縁から所定長さだけ外径側 に寄った位置に設けられ、 凹部 4 6 1 , 4 6 1は光軸方向において対応して 〇 2020/175536 32 卩（：171? 2020 /007684

いる。 凹部 4 6 1の深さは 5〜 5 0 0 程度が好ましい。 このような凹部 4 6 1は、 第 1のレンズ 1 3をガラスモールドによって形成する際およ� �第 2のレンズ 1 4を樹脂射出成形によって形成する際に、 第 1のレンズ 1 3お よび第 2のレンズ 1 4と一体的に設けてもよいし、 第 1のレンズ 1 3および 第 2のレンズを形成した後、 別体に設けてもよい。

[0089] 対向面 1 3 1 4 3には接着媒体が所定の厚さに塗布されるが� � 余剰の 接着媒体は凹部 4 6 1 に流入するため、 当該接着媒体のレンズ間空間 3 1内 への流れを抑止できるとともに、 接着媒体の塗布も容易となる。

[0090] また、 図 2 1 に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 1

3 3 , 1 4 3の双方の一部に抑止部としての凹溝 4 6 2が、 対向面 1 3 3 ,

1 4 ₃ の中心回りに円環状に設けられている。 また、 凹溝 4 6 2は対向面 1 3 3 , 1 4 3の中心に対して放射状に設けてもよい。 この場合、 周方向に隣 り合う凹溝 4 6 2 , 4 6 2は等間隔であってもよいし、 不当間隔であっても よい。

凹溝 4 6 2は、 対向面 1 3 3ではその内周縁から所定長さだけ外径側に� � った位置から対向面 1 3 3の外周縁まで設けられ、 対向面 1 4 3ではその内 周縁から所定長さだけ外径側に寄った位置か ら対向面 1 4 3の外周縁まで設 けられている。 凹溝 4 6 2の深さは 5〜 5 0 0 程度が好ましい。 このよ うな凹溝 4 6 2は、 第 1のレンズ 1 3をガラスモールドによって形成する際 および第 2のレンズ 1 4を樹脂射出成形によって形成する際に、 第 1のレン ズ 1 3および第 2のレンズ 1 4と一体的に設けてもよいし、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4を形成した後、 別体に設けてもよい。

[0091 ] 対向面 1 3 1 4 3には接着媒体が所定の厚さに塗布されるが� � 余剰の 接着媒体は凹溝 4 6 2に流入するため、 当該接着媒体のレンズ間空間 3 1内 への流れをさらに抑止できるとともに、 接着媒体の塗布も容易となる。

[0092] また、 前述した接着媒体層 4 5 0を形成する接着媒体に求められる 「密着 性」 または 「光軸方向追従性」 は、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の少なくとも一方の対向面 1 3 3 ( 1 4 3 ) の表面粗さを二乗平均粗さ 〇 2020/175536 33 卩（：171? 2020 /007684

で〇. 0 1 〇1 ~ 2 0 0 〇1に設定することによって実現できる。 これは 、 特に、 前述した 「径方向追従性」 を敢えて考慮しなくて済むガラスによっ て第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4が形成される場合に有益である。 ガラ スの場合には、 高温環境下におけるレンズ間空間 3 1の内圧上昇に伴うレン ズ 1 3 , 1 4間の接着界面の剥離を特に懸念する必要が� �るからである。

[0093] また、 本実施形態においては、 さらに、 接着媒体の吸水率が 5 .

（」 丨 3 [< 6 9 1 1 （煮沸 1時間） ） 以下であることが好ましい。 このよ うに接着媒体の吸水率を低く設定すれば、 レンズ間空間 3 1内への水蒸気の 浸入を効果的に抑えることができる。 また、 本実施形態では、 接着媒体が黒 色である （接着媒体の光透過率が 4 5〇 1^〇1 ~ 6 5〇 1^ の波長領域で 2 0 %以下である） ことが好ましい。 このように接着媒体を黒色にしてその光透 過率を抑えれば、 遮光、 ゴースト防止のための墨塗り処理を省くこと も可能 になる （接着媒体が墨を兼ねることができる） 。

[0094] また、 本実施形態では、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4との間のレ ンズ間空間 3 1内の圧力が常温 2 0度で大気圧以下であることが好ましい。 このように、 レンズ間空間 3 1内の圧力が大気圧以下であれば、 高温環境下 であってもレンズ間空間 3 1の内圧上昇を生起させないで済むため、 内圧上 昇に伴うレンズ 1 3 , 1 4同士の光軸〇方向での離間に起因してレン� � 1 3 , 1 4間の接着界面が剥離してしまうといった問� �を解消できる。 なお、 レ ンズ間空間 3 1内の圧力が大気圧以下となるようにレンズ� �向面 1 3 3 , 1 4 ₃ 同士を接着する手法としては、 例えば、 真空雰囲気下でレンズ対向面 1 3 3 , 1 4 3同士の接着を行なう、 レンズ間空間 3 1 を吸引脱気しながら接 着を行なうことなどを挙げることができる。

[0095] 以上説明したように、 本実施形態によれば、 レンズユニッ ト 1 1内への水 蒸気の侵入を許容する経路となり得る第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 3間が、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4と の間のレンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように接着媒� �層 4 5 0によって互いに接着されるため、 高湿環境下であっても、 最も結露が生じ 〇 2020/175536 34 卩（：171? 2020 /007684

易いレンズ間空間 3 1内への水蒸気の侵入を、 ひいてはさらに像側へのレン ズユニッ ト 1 1内への水蒸気の侵入も抑えて （気密性を向上させて） 、 レン ズ間空間 3 1内の水蒸気量を低下させ、 レンズ表面結露、 とりわけ、 第 1の レンズ 1 3の像側の表面 （裏面 1 3〇） に結露が生じることを抑制できる。 すなわち、 このようなレンズ 1 3 , 1 4同士の接着形態によれば、 信頼性の 高い密閉状態をレンズ間空間 3 1で確保できる。

[0096] また、 接着媒体層 4 5 0は第 1のレンズ 1 3側に位置する第 1接着媒体層 4 5 1 と、 第 2のレンズ 1 4側に位置する第 2接着媒体層 4 5 2とを有し、 第 1接着媒体層 4 5 1 と第 2接着媒体層 4 5 2との間に薄板状介在物 4 5 5 が介在されているので、 第 1接着媒体層 4 5 1 を形成する接着媒体と第 2接 着媒体層 4 5 2を形成する接着媒体とを異なる種類とする� �とができる。 こ のため、 例えば、 第 1のレンズ 1 3がガラスレンズ、 第 2のレンズ 1 4が樹 脂レンズである場合に、 ガラスレンズ （第 1のレンズ 1 3） と薄板状介在物 4 5 5とを強固に接着できる接着媒体および樹脂� �ンズ （第 2のレンズ 1 4 ） と薄板状介在物 4 5 5とを強固に接着できる接着媒体を容易に選� �できる また、 第 1接着媒体層 4 5 1の層厚および第 2接着媒体層 4 5 2の層厚を 容易に設定できるので、 前述した 「径方向追従性」 を容易に設定できるとと もに、 高めることができる。

[0097] （第 5の実施の形態）

以下に示される第 5の実施の形態は、 最も物体側に位置するレンズとこれ に隣り合う第 2のレンズと、 中間スぺーサで囲まれたレンズ間空間内への 水 蒸気の侵入を抑制してレンズ表面結露を防止 できるレンズユニッ トおよび力 メラモジュールを提供する。

[0098] 図 2 2は、 第 5の実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 八を示している。

図示のように、 本実施の形態のレンズユニッ ト 1 1 八は、 例えば樹脂製の円 筒状の鏡筒 （バレル） 1 2と、 鏡筒 1 2の段付きの内側収容空間 3内に配置 される複数のレンズ、 例えば、 物体側 （図 2 2において上側） から、 第 1の 〇 2020/175536 35 卩（：171? 2020 /007684

ガラス製のレンズ 1 3、 第 2のレンズ 1 4、 第 3レンズ 1 5、 第 4レンズ 1 6および第 5レンズ 1 7から成る 5つのレンズと、 4つの絞り部材 22匕， 22〇, 22 とを備えている。

[0099] 4つの絞り部材 2213, 22〇, 22 のうちの物体側から 1番 目の絞り部材 223は、 第 2のレンズ 1 4と第 3レンズ 1 5との間に配置さ れている。 物体側から 2番目の絞り部材 22匕は、 第 3レンズ 1 5と第 4レ ンズ 1 6との間に配置されている。 物体側から 3番目の絞り部材 22〇は、 第 4レンズ 1 6と第 5レンズ 1 7との間に配置されている。 物体側から 4番 目の絞り部材 22 は第 5レンズ 1 7と内側フランジ部 24との間に配置さ れている。

[0100] 絞り部材 223, 2213, 22〇, 22 は透過光量を制限し、 明るさの 指標となる 値を決定する 「開口絞り」 またはゴーストの原因となる光線や 収差の原因となる光線を遮光する 「遮光絞り」 である。 このようなレンズユ ニッ ト 1 1 を備える車載カメラは、 レンズユニッ ト 1 1 と、 図示しないイメ —ジセンサを有する基板と、 当該基板を自動車等の車両に設置する図示し な い設置部材とを備えるものである。

[0101] 鏡筒 1 2の内側収容空間 3内に組み込まれて収容保持される複数のレ� �ズ

1 3, 1 4, 1 5, 1 6, 1 7は、 それぞれの光軸を一致させた状態で積み 重ねられて配置されており、 1つの光軸〇に沿って各レンズ 1 3, 1 4, 1 5, 1 6, 1 7が並べられた状態となって、 撮像に用いられる一群のレンズ 群！-を構成している。 この場合、 レンズ群！-を構成する最も物体側に位置す る第 1のレンズ 1 3は、 物体側に平坦面を有するとともに像側に凹面 を有す る球面ガラスレンズであり、 第 2のレンズ 1 4は物体側および像側にそれぞ れ凸曲面を有する球面ガラスレンズである。 その他のレンズ 1 5, 1 6, 1 7は樹脂レンズであるが、 これに限定されない。 例えば、 第 1のレンズ 1 3 および第 2のレンズ 1 4が樹脂レンズであっても構わない。 第 1および第 2 のレンズ 1 3 , 1 4が樹脂製の場合、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4は、 例えば、 互いの線膨張係数の差が 4〇 1 〇 / （ ） 以上であ 〇 2020/175536 36 卩（：171? 2020 /007684

ってもよい。 ここで、 第 1のレンズと中間スぺーサ同士の接着および� �間ス ぺーサと第 2のレンズ同士の接着が接着媒体を用いて行� �われる場合、 その 接着媒体は、 レンズ （第 1のレンズおよび第 2のレンズ） と中間スぺーサ同 士の線膨張係数差に伴う温度変化時のレンズ および中間スぺーサの膨張収縮 量の違いに起因するレンズ同士の径方向の相 対変位に追従できる 「径方向追 従性」 を有し得るため、 このように線膨張係数の異なるレンズ同士の 組み合 わせであっても、 信頼性の高い密閉状態をレンズ間空間で確保 できる。

[0102] 本実施形態を含む本発明は、 鏡筒 1 2に、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレン ズ 1 4との間において中間スぺーサ 5 3 0が設けられ、 第 1のレンズ 1 3と 第 2のレンズ 1 4との間、 具体的には、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0とによって囲まれた （画定された） レンズ間空間 3 1 を有し、 第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0、 および中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4は、 それぞれレンズ間空間 3 1内が外部に対して密 閉されるように互いに接着されていることを 特徴としており、 レンズの数、 スぺーサの数やレンズ、 スぺーサおよび鏡筒の素材等については用途 等に応 じて任意に設定できる。

なお、 これらのレンズ 1 3 , 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7の表面には、 必要に 応じて、 反射防止膜、 親水膜、 撥水膜等が設けられる。

[0103] また、 本実施形態において、 最も物体側に位置する第 1のレンズ 1 3と鏡 筒 1 2との間にはシール部材としての〇リング 2 6が介揷され、 鏡筒 1 2の 内側のレンズ群！-内に水や塵埃が侵入しな� �ようにしている。 なお、 〇リン グ 2 6およびカシメ部 2 3に関連する構成は、 前述した第 1の実施の形態と 同様であるため、 同一符号を付してその説明を省略する。

[0104] また、 第 2のレンズ 1 4はレンズ 1 3 , 1 5 , 1 6 , 1 7より小径に形成 され、 中間スぺーサ 5 3 0に保持固定されている。 鏡筒 1 2の外周面には、 鏡筒 1 2を車載カメラに設置する際に用いられる外� �フランジ部 2 5が鏡筒 1 2の外周面に鍔状に設けられている。

[0105] 以上のような構成を成すレンズユニッ ト 1 1 八およびカメラモジュール 3 〇 2020/175536 37 卩（：171? 2020 /007684

0 0八において、 図 2 2および図 2 3に示すように、 最も物体側に位置する 第 1のレンズ 1 3およびこの第 1のレンズ 1 3とその像側で隣接する中間ス ぺーサ 5 3 0はそれぞれ、 光軸方向で互いに対向する対向面 5 3 0

3を有しており、 これら対向面 1 3 3 , 5 3 0 3同士は、 第 1のレンズ 1 3 と第 2のレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0とで囲まれたレンズ間空間 3 1内 が外部に対して密閉されるように接着媒体 （接着剤） 5 4 8によって接着さ れている。

[0106] 中間スぺーサ 5 3 0は円筒状に形成され、 その物体側 （図 2 2および図 2

3において上側） の端面が環状の対向面 5 3 0 3となっている。 また、 中間 スぺーサ 5 3 0の内周面には、 光軸方向と直交する対向面 5 3 0匕が環状に 形成されるとともに、 光軸方向と平行な円筒状の対向面 5 3 0〇が形成され ている。 対向面 5 3 0匕と対向面 5 3 0〇とは断面視において直角に配置さ れている。

[0107] —方、 第 2のレンズ 1 4には、 前記対向面 5 3 0匕と対向する対向面 1 4

3 3が環状に形成されるとともに、 前記対向面 5 3 0〇と対向する対向面 1

4〇〇が円筒状に形成されている。 対向面 1 4 3 3は第 2のレンズ 1 4の有 効径の外側 （光線が通らない光学面外部位） に、 物体側 （図 2 2および図 2 3において上側） を向いて設けられている。 対向面 1 4〇〇は第 2のレンズ 1 4の最外径を形成する円筒面である。 対向面 1 4 8 1 4〇〇は断面視 において直角に配置されている。

そして、 対向面 5 3 0 6 , 1 4 3 3同士、 および対向面 5 3 0〇 , 1 4〇 〇同士はレンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように接着媒� � 5 4 8によって接着されており、 当該接着媒体 5 4 8は対向面 5 3 0匕， 5 3 0 〇 , 1 4 ， 1 4〇〇に密着している。

[0108] また、 中間スぺーサ 5 3 0はその内径側の下端縁にカシメ部 5 3 1 を有し 、 このカシメ部 5 3 1は、 第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3 3を中間スぺ一 サ 5 3 0の対向面 5 3 0匕に光軸方向において押し付けるようにし� �径方向 内側に熱的にカシメられている。 〇 2020/175536 38 卩（：171? 2020 /007684

このように、 カシメ部 5 3 1 によって第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3 3 が中間スぺーサ 5 3 0の対向面 5 3 0匕に押し付けられるので、 第 2のレン ズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0との接着界面の密着性、 特に前述した接着媒体 に求められる密着性に寄与し得る。

[0109] ここで、 本実施形態で用いられる接着媒体 （接着剤） としては、 例えば、 アクリル系、 エポキシ系、 オレフィン系の接着剤、 粘着性を有する （例えば ゲル状の） 弾性材料などを挙げることができ、 また、 このような接着媒体は 、 レンズ 1 3 , 1 4の有効径の外側 （光線が通らない光学面外部位の対向面 5 1 3 3 , 1 4 3 3） に設けられ、 さらに、 レンズ 1 4の対向面 1 4〇〇に も設けられる。 また、 これらの接着媒体は併用や混合などの形態で 使用して も良い。

[01 10] また、 本実施形態において、 対向面 5 3 0 3、 対向面 5 3 0匕，

1 4 3 3および対向面 5 3 0〇, 1 4〇〇同士の接着に用いられる接着媒体 （接着剤） は、 レンズ 1 3 , 1 4、 中間スぺーサ 5 3 0の線膨張係数差に伴 う温度変化時のレンズの膨張収縮量の違いに 起因するレンズ 1 3 , 1 4同士 の径方向の相対変位に追従できる 「径方向追従性」 （温度変化に伴うレンズ 1 3 , 1 4および中間スぺーサ 5 3 0の膨張 （収縮） 後にレンズ 1 3と中間 スぺーサ 5 3 0およびレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0の接着界面に加わる 径方向の応力に十分に耐え得る柔軟性） 、 および/または、 高温環境下にお けるレンズ間空間 3 1の内圧上昇に伴うレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0同 士の光軸〇方向での離間およびレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0同士の光軸 方向〇方向での離間に起因してレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0間およびレ ンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0間の接着界面が剥離しないようにする良好� � 「密着性」 （対向面 5 3 0 3および対向面 5 3 0匕に対 する接着媒体の密着性） 、 あるいは、 光軸〇方向でのレンズ 1 3と中間スぺ —サ 5 3 0間およびレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0間の離間変位に追従で きる 「光軸方向追従性」 を有している。

[01 1 1 ] 接着媒体 （接着剤） は、 第 1の実施形態に示された接着媒体 4 0と同じ材 〇 2020/175536 39 卩（：171? 2020 /007684

料 ·物性値を有するものを用いることにより 「径方向追従性」 と 「光軸方向 追従性」 とを得ることができる。

[01 12] また、 本実施形態において、 第 1のレンズ 1 3および中間スぺーサ 5 3 0 の対向面 1 3 5 3 0 8の少なくもいずれか一方に、 対向面 1 3 5 3

0 3に塗布された接着剤 （接着媒体） のレンズ間空間 3 1内への流れを抑止 する抑止部が設けられていてもよい。

この抑止部としては、 対向面 1 3 3 , 5 3 0 3の少なくとも一方の一部に 、 接着剤を充填するために設けられた凹部であ ってもよいし、 接着剤のレン ズ間空間 3 1内への流れを抑止する凸部であってもよい� �

[01 13] 例えば図 2 4に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 1

3 3 , 5 3 0 3のうちの対向面 5 3 0 3の一部に抑止部としての凸部 5 6 0 が、 対向面 5 3 0 3の中心回りに円環状に設けられている。 なお、 凸部 5 6 0は対向面 1 3 3に設けてもよい。

[01 14] 凸部 5 6 0は、 対向面 5 3 0 3の内周縁から所定長さだけ外径側に寄った 位置に設けられ、 凸部 5 6 0の内周縁は対向面 1 3 3の内周縁と一致してい る。 凸部 5 6 0の高さは 5〜 5 0 0 程度が好ましい。 このような凸部 5 6 0は、 中間スぺーサ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成する際に、 中間ス ぺーサ 5 3 0と一体的に設けてもよいし、 中間スぺーサ 5 3 0を樹脂射出成 形によって形成した後、 別体に設けてもよい。

[01 15] 対向面 5 3 0 3に設けられた凸部 5 6 0は対向面 1 3 3に当接している。

したがって、 凸部 5 6 0によって接着媒体 5 4 8の厚さを設定でき、 さらに 、 接着媒体 5 4 8の径方向の領域 （接着剤の充填領域） を設定できる。 また、 凸部 5 6 0を設けることによって、 対向面 5 3 0 3に塗布された接 着媒体のレンズ間空間 3 1内への流れを抑止できるとともに、 接着媒体の塗 布も容易となる。

[01 16] なお、 対向面 5 3 0 3の径方向外側に、 同様の凸部 5 6 0 （図示略） を設 けてもよい。 このようにすると、 接着媒体の厚さをより正確に設定できると ともに、 接着媒体の塗布も容易となる。 〇 2020/175536 40 卩（：171? 2020 /007684

[01 17] また、 図 2 5に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 5

3 0 3の一部に抑止部としての凹部 5 6 1が、 対向面 5 3 0 3の中心回りに 円環状に設けられている。

凹部 5 6 1は、 対向面 5 3 0 3にその内周縁から所定長さだけ外径側に寄 った位置に設けられている。 凹部 5 6 1の深さは 5〜 5 0 0 程度が好ま しい。 このような凹部 5 6 1は、 中間スぺーサ 5 3 0を樹脂射出成形によっ て形成する際に、 中間スぺーサ 5 3 0と一体的に設けてもよいし、 中間スぺ —サ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成した後、 対向面 5 3 0 ₃ に設けても よい。

対向面 1 3 3 , 5 3 0 3には接着媒体が所定の厚さに塗布されるが� � 余剰 の接着媒体は凹部 5 6 1 に流入するため、 当該接着媒体のレンズ間空間 3 1 内への流れを抑止できるとともに、 接着媒体の塗布も容易となる。

[01 18] また、 図 2 6に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 5

3 0 3の一部に抑止部としての凹溝 5 6 2が、 対向面 5 3 0 3の中心回りに 円環状に設けられている。 また、 凹溝 5 6 2は対向面 5 3 0 3の中心に対し て放射状に設けてもよい。 この場合、 周方向に隣り合う凹溝 5 6 2 , 5 6 2 は等間隔であってもよいし、 不当間隔であってもよい。

凹溝 5 6 2は、 対向面 5 3 0 3にその内周縁から所定長さだけ外径側に寄 った位置から対向面 5 3 0 3の外周縁まで設けられている。 凹溝 5 6 2の深 さは 5〜 5 0 0 程度が好ましい。 このような凹溝 5 6 2は、 中間スぺ一 サ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成する際に、 中間スぺーサ 5 3 0と一体 的に設けてもよいし、 中間スぺーサ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成した 後、 対向面 5 3 0 3に設けてもよい。

対向面 1 3 3 , 5 3 0 3には接着媒体が所定の厚さに塗布されるが� � 余剰 の接着媒体は凹溝 5 6 2に流入するため、 当該接着媒体のレンズ間空間 3 1 内への流れをさらに抑止できるとともに、 接着媒体の塗布も容易となる。

[01 19] また、 本実施形態において、 中間スぺーサ 5 3 0および第 2のレンズ 1 4 の対向面 5 3 0 6 , 1 4 3 3の少なくもいずれか一方に、 対向面 5 3 0 6 , 〇 2020/175536 41 卩（：171? 2020 /007684

1 4 3 3に塗布された接着剤 （接着媒体） のレンズ間空間 3 1内への流れを 抑止する抑止部が設けられていてもよい。

この抑止部としては、 対向面 5 3 0 13 , 1 4 3 3の少なくとも一方の一部 に、 接着媒体を充填するために設けられた凹部で あってもよいし、 接着媒体 のレンズ間空間 3 1内への流れを抑止する凸部であってもよい� �

[0120] 例えば図 2 7に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 1 4 a a, 5 3 0 のうちの対向面 5 3 0 の一部に抑止部としての凸部 5 7 0が、 対向面 5 3 0匕の中心回りに円環状に設けられている。 なお、 凸部 5 7 0は対向面 1 4 3 3に設けてもよい。

凸部 5 7 0は、 対向面 5 3 0匕の内周縁部に設けられ、 凸部 5 7 0の内周 縁は対向面 1 4 3 3の内周縁と一致している。 凸部 5 7 0の高さは 5〜 5 0 〇 程度が好ましい。 このような凸部 5 7 0は、 中間スぺーサ 5 3 0を樹 脂射出成形によって形成する際に、 中間スぺーサ 5 3 0と一体的に設けても よいし、 中間スぺーサ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成した後、 別体に設 けてもよい。

対向面 5 3 0匕， 1 4 3 3間および対向面 間には接着 媒体 5 4 8が充填され、 当該接着媒体 5 4 8は対向面 5 3 0 13 , 1 4 3 3お よび対向面 5 3 0〇 , 1 4〇〇に密着している。

対向面 5 3 0匕に設けられた凸部 5 7 0は対向面 1 4 3に当接している。 したがって、 凸部 5 7 0によって接着媒体 5 4 8の厚さを設定でき、 さらに 、 接着媒体 5 4 8の径方向の領域 （接着剤の充填領域） を設定できる。 また、 凸部 5 7 0を設けることによって、 対向面 5 3 0匕に塗布された接 着媒体のレンズ間空間 3 1内への流れを抑止できるとともに、 接着媒体 5 4 8の塗布も容易となる。

[0121 ] なお、 図 2 7〜図 2 9では、 第 2のレンズ 1 4および中間スぺーサ 5 3 0 の上下方向を図 2 2及び図 2 3に示すものに対して上下逆にして示してい� � 。 これは、 第 2のレンズ 1 4および中間スぺーサ 5 3 0を鏡筒 1 2に揷入す る前に、 予め一体化するため、 説明の都合上、 上下逆にして示している。 〇 2020/175536 42 卩（：171? 2020 /007684 第 2のレンズ 1 4および中間スぺーサ 5 3 0を一体化する場合、 図 2 7に 示すように、 カシメ部 5 3 1 をカシメる前に （カシメる前のカシメ部 5 3 1 を二点鎖線で示す。 ） 、 中間スぺーサ 5 3 0の対向面 5 3 0匕に所定量の接 着媒体 5 4 8を充填する （塗布する） 。 対向面 5 3 0匕の内周縁部には凸部 5 7 0が設けられているので、 接着媒体 5 4 8は凸部 5 7 0によって堰き止 められて、 レンズ間空間 3 1内への流入が防止される。

[0122] 次に、 中間スぺーサ 5 3 0の内径側に第 2のレンズ 1 4を上方から揷入す るとともに、 その対向面 1 4 8 8を中間スぺーサ 5 3 0の対向面 5 3 0 に 接着媒体 5 4 8を介して当接させる。 これによって対向面 1 4 3 5 3 0 匕間および対向面 1 4〇〇 , 5 3 0〇間に接着媒体が充填されるとともに、 当該接着媒体 5 4 8が対向面 5 3 0匕および対向面 5

3 0〇に面接触して密着する。 なお、 第 2のレンズ 1 4の小径部 1 4 は 中間スぺーサ 5 3 0の内径側に挿入される。

[0123] 最後にカシメ部 5 3 1 を径方向内側に向けてカシメる。 これによって、 第

2のレンズ 1 4は中間スぺーサ 5 3〇の径方向中央部側および対向面 5 3 0 匕側に向けて押圧されるとともに、 第 2のレンズ 1 4の対向面 1 4 3 3が中 間スぺーサ 5 3 0の対向面 5 3 0 13に光軸方向 （図 2 8において上下方向） において押し付けられるので、 第 2のレンズ 1 4は中間スぺーサ 5 3 0に光 軸方向および径方向に位置決めされ、 接着媒体 5 4 8によって強固に接着さ れる。 なお、 接着媒体 5 4 8として熱硬化性のもの使用することによっ� �、 —体化された第 2のレンズ 1 4および中間スぺーサ 5 3 0を高温室等に一定 時間保持することによって、 接着媒体 5 4 8が硬化して第 2のレンズ 1 4お よび中間スぺーサ 5 3 0は強固に一体化される。

[0124] また、 図 2 8に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 5

3 0匕の一部に抑止部としての凹部 5 7 1が、 対向面 5 3 0匕の中心回りに 円環状に設けられている。

凹部 5 7 1は、 対向面 5 3 0匕にその内周縁から所定長さだけ外径側に� � った位置に設けられている。 凹部 5 7 1の深さは 5〜 5 0 0 程度が好ま 〇 2020/175536 43 卩（：171? 2020 /007684

しい。 このような凹部 5 7 1は、 中間スぺーサ 5 3 0を樹脂射出成形によっ て形成する際に、 中間スぺーサ 5 3 0と一体的に設けてもよいし、 中間スぺ —サ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成した後、 対向面 5 3 0匕に設けても よい。

対向面 5 3 0匕， 1 4 3 3間および対向面 間には接着 媒体 5 4 8が充填され、 当該接着媒体 5 4 8は対向面 5 3 0 13 , 1 4 3 3お よび対向面 5 3 0〇 , 1 4〇〇に密着している。

対向面 14 a a 5 3 0匕には接着媒体 5 4 8が所定の厚さに塗布される が、 余剰の接着媒体 5 4 8は凹部 5 7 1 に流入するため、 当該接着媒体のレ ンズ間空間 3 1内への流れを抑止できるとともに、 接着媒体の塗布も容易と なる。

[0125] また、 図 2 9に模式的に示すように、 本実施形態では、 円環状の対向面 5

3 0匕の一部に抑止部としての凹溝 5 7 2が、 対向面 5 3 0匕の中心回りに 円環状に設けられている。 また、 凹溝 5 7 2は対向面 5 3 0匕の中心に対し て放射状に設けてもよい。 この場合、 周方向に隣り合う凹溝 5 7 2 , 5 7 2 は等間隔であってもよいし、 不当間隔であってもよい。

凹溝 5 7 2は、 対向面 5 3 0匕にその内周縁から所定長さだけ外径側に� � った位置から対向面 5 3 0匕の外周縁まで設けられている。 凹溝 5 7 2の深 さは 5〜 5 0 0 程度が好ましい。 このような凹溝 5 7 2は、 中間スぺ一 サ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成する際に、 中間スぺーサ 5 3 0と一体 的に設けてもよいし、 中間スぺーサ 5 3 0を樹脂射出成形によって形成した 後、 対向面 5 3 0 3に設けてもよい。

対向面 5 3 0匕， 1 4 3 3間および対向面 5 3 0〇, 間には接着 媒体 5 4 8が充填され、 当該接着媒体 5 4 8は対向面 5 3 0 13 , 1 4 3 3お よび対向面 5 3 0〇 , 1 4〇〇に密着している。

対向面 1 4 3 3 , 5 3 0 6には接着媒体が所定の厚さに塗布されるが� � 余 剰の接着媒体は凹溝 5 7 2に流入するため、 当該接着媒体 5 4 8のレンズ間 空間 3 1内への流れをさらに抑止できるとともに、 接着媒体 5 4 8の塗布も 〇 2020/175536 44 卩（：171? 2020 /007684

容易となる。

[0126] また、 前述した接着媒体 5 4 8に求められる 「密着性」 または 「光軸方向 追従性」 は、 第 1のレンズ 1 3および中間スぺーサ 5 3 0の少なくとも一方 の対向面 1 3 3 （5 3 0 3） および第 2のレンズ 1 4および中間スぺーサ 5 3 0の少なくとも一方の対向面 1 4 3 3 （5 3 0 13） の表面粗さを二乗平均

これは、 特に、 前述した 「径方向追従性」 を敢えて考慮しなくて済むガラス によって第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4、 中間スぺーサ 5 3 0が形成さ れる場合に有益である。 ガラスの場合には、 高温環境下におけるレンズ間空 間 3 1の内圧上昇に伴う第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0間および第 2のレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0間の接着界面の剥離を特に懸念する必 要があるからである。

[0127] また、 本実施形態においては、 さらに、 接着媒体の吸水率が 5 . 0w t %

（」 丨 3 [< 6 9 1 1 （煮沸 1時間） ） 以下であることが好ましい。 このよ うに接着媒体の吸水率を低く設定すれば、 レンズ間空間 3 1内への水蒸気の 浸入を効果的に抑えることができる。 また、 本実施形態では、 接着媒体が黒 色である （接着媒体の光透過率が 4 5〇 1^〇1 ~ 6 5〇 1^ の波長領域で 2 0 %以下である） ことが好ましい。 このように接着媒体を黒色にしてその光透 過率を抑えれば、 遮光、 ゴースト防止のための墨塗り処理を省くこと も可能 になる （接着媒体が墨を兼ねることができる） 。

[0128] また、 本実施形態では、 レンズ間空間 3 1内の圧力が常温 2 0度で大気圧 以下であることが好ましい。 このように、 レンズ間空間 3 1内の圧力が大気 圧以下であれば、 高温環境下であってもレンズ間空間 3 1の内圧上昇を生起 させないで済むため、 内圧上昇に伴うレンズ 1 3 , 1 4と中間スぺーサ 5 3 0の光軸〇方向での離間に起因してレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0間およ びレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0間の接着界面が剥離してしまうといった 問題を解消できる。 なお、 レンズ間空間 3 1内の圧力が大気圧以下となるよ うに対向面 1 4 3 3と対向面 5 3 0匕と接着する手法と 〇 2020/175536 45 卩（：171? 2020 /007684

しては、 例えば、 真空雰囲気下で対向面 1 3 1 4 3 3と対向面 5 3 0 3 , 5 3 0匕との接着を行なう、 レンズ間空間 3 1 を吸引脱気しながら接着を 行なうことなどを挙げることができる。

[0129] また、 本実施の形態では第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3と中間スぺーサ

5 3 0の対向面 5 3 0 3との間に接着媒体 5 4 8によって 1層の接着媒体層 5 5 0を形成したが、 これに代えて、 前述した第 4の実施の形態の図 1 9〜 図 2 1 に示されるように、 接着媒体層 5 5 0を、 第 1のレンズ 1 3側に位置 する第 1接着媒体層と、 中間スぺーサ 5 3 0側に位置する第 2接着媒体層と を有する構成とし、 第 1接着媒体層と第 2接着媒体層との間に薄板状介在物 を介在させてもよい。 すなわち、 図 1 9〜図 2 1 において第 2のレンズ 1 4 を中間スぺーサ 5 3 0に置き換えた形態としてもよい。 薄板状介在物として は、 例えば、 遮光性有する遮光板、 ヒータまたはゴムシートを使用する。 遮 光性のあるこれらの材料を用いることにより 、 第 1のレンズ 1 3の対向面 1 3 3にはゴースト対策のための墨塗りの工程を� �略できる。

薄板状介在物を第 2のレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0との間に、 第 1接 着媒体層と第 2接着媒体層を介して、 接着する接着形態並びに接着方法は第 4の実施形態で説明した通りである。

[0130] 以上説明したように、 本実施形態によれば、 第 1のレンズ 1 3と中間スぺ —サ 5 3 0、 および中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4は、 それぞれレ ンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように互いに� �着されているた め、 高湿環境下であっても、 最も結露が生じ易いレンズ間空間 3 1内への水 蒸気の侵入を、 ひいてはさらに像側へのレンズユニッ ト内への水蒸気の侵入 も抑えて （気密性を向上させて） 、 レンズ間空間 3 1内の水蒸気量を低下さ せ、 レンズ表面結露、 とりわけ、 第 1のレンズ 1 3の像側の表面 （裏面） 1 3〇に結露が生じることを抑制できる。 すなわち、 このようなレンズ 1 3 ,

1 4と中間スぺーサ 5 3 0との接着形態によれば、 信頼性の高い密閉状態を レンズ間空間 3 1で確保できる。

[0131 ] また、 第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0とは、 光軸方向で互いに対 〇 2020/175536 46 卩（：171? 2020 /007684

向する対向面 1 3 3 , 5 3 0 ₃ 同士が接着媒体 （接着剤） 5 4 8によって接 着され、 中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4とは、 光軸方向で互いに対 向する対向面 5 3 0匕， 1 4 3 3同士が接着媒体 5 4 8によって接着されて いるので、 接着媒体 5 4 8は、 第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0の線 膨張係数差および中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4の線膨張係数差に 伴う温度変化時の第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0の膨張収縮量の違 いおよび中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4の膨張収縮量の違いに起因 するレンズ 1 3 , 1 4の径方向の相対変位に追従できる 「径方向追従性」 （ 温度変化に伴うレンズの膨張 （収縮） 後にレンズ接着界面に加わる径方向の 応力に十分に耐え得る柔軟性） 、 および/または、 高温環境下におけるレン ズ間空間 3 1の内圧上昇に伴う第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0との 光軸方向での離間および中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4との光軸方 向での離間に起因して接着界面が剥離しない ようにする良好な 「密着性」 （ 第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 3 0の対向面 1 3 3 , 5 3 0 3に対する接 着媒体 5 4 8の密着性および中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4の対向 面 5 3 0匕， 1 4 3 3に対する接着媒体の密着性） 、 あるいは、 光軸方向で の第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0間の離間変位および中間スぺーサ 5 3 0と第 2のレンズ 1 4間の離間変位に追従できる 「光軸方向追従性」 を 有することにより、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4に 「径方向追 従性」 および 「光軸方向追従性」 を得ることができる。

[0132] また、 第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0 3 に抑止部 5 6 0 , 5 6 1 , 5 6 2が設けられ、 第 2のレンズ 1 4と中間スぺ -サ 5 3 0の対向面 5 3 0匕に抑止部 5 7 0 , 5 7 1 , 5 7 2が 設けられているので、 対向面に塗布された接着媒体 5 4 8のレンズ間空間 3 1内への流れを抑止部によって抑止できると� �もに、 接着媒体 5 4 8の塗布 も容易となる。

[0133] また、 接着媒体層 5 5 0は第 1のレンズ 1 3側に位置する第 1接着媒体層

5 5 1 と、 中間スぺーサ 5 3 0側に位置する第 2接着媒体層 5 5 2とを有し 〇 2020/175536 47 卩（：171? 2020 /007684

、 第 1接着媒体層 5 5 1 と第 2接着媒体層 5 5 2との間に薄板状介在物 5 5 5が介在されているので、 第 1接着媒体層 5 5 1 を形成する接着媒体と第 2 接着媒体層 5 5 2を形成する接着媒体とを異なる種類とする� �とができる。 このため、 例えば、 第 1のレンズ 1 3がガラスレンズ、 中間スぺーサ 5 3 0 が樹脂製である場合に、 ガラスレンズ （第 1のレンズ 1 3） と薄板状介在物 5 5 5とを強固に接着できる接着媒体および樹脂� �の中間スぺーサ 5 3 0と 薄板状介在物 5 5 5とを強固に接着できる接着媒体を容易に選� �できる。 また、 第 1接着媒体層 5 5 1の層厚および第 2接着媒体層 5 5 2の層厚を 容易に設定できるので、 前述した 「径方向追従性」 を容易に設定できるとと もに、 高めることができる。

[0134] （第 6の実施の形態）

ところで、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 3同士を接着媒体により接着する場合、 接着媒体の硬度によっては所定の 状況下でレンズに割れが生じる場合もある。 特に、 第 1のレンズ 1 3がガラ ス製で且つ第 2のレンズ 1 4が樹脂製である場合など線膨張係数が異な� �レ ンズの組み合わせにおいて、 接着媒体が例えばエポキシ系の接着剤などの 水 を透過し難い硬質な接着剤 （例えば、 硬度がショア硬度で口 8 0前後） であ る場合には、 接着剤の高硬度に起因してレンズ間を強固に 接着できるものの 、 レンズ 1 3 , 1 4同士の線膨張係数差に伴う温度変化時のレ� �ズの膨張収 縮量の違いに起因するレンズ 1 3 , 1 4同士の径方向の相対変位によって接 着剤がガラス製の第 1のレンズ 1 3から剥がれ、 それに伴って第 1のレンズ 1 3に作用する応力により第 1のレンズ 1 3の表面に割れが生じる場合があ る。 特に、 このような割れ現象は、 レンズの形状やレンズ同士の接合形態に も起因して応力集中が生じ易いレンズ 1 3 , 1 4同士の対向領域の径方向内 側で起こり易い。

[0135] 本発明者らは、 このような割れ現象の主な原因が、 互いに対向するレンズ

1 3 , 1 4の対向面 1 3 3^ , 1 4 8の対向領域の全体にわたって硬質の接着 媒体 （接着剤） を塗布するためであることを様々な実験等に より突き止めた 〇 2020/175536 48 卩（：171? 2020 /007684

。 第 1のレンズ 1 3がガラス製で且つ第 2のレンズ 1 4が樹脂製であって、 接着媒体がエポキシ系の接着剤を含む例えば ショア硬度で口 7 0以上の高い 硬度を有する接着剤である場合には、 図 3 0に示されるように、 互いに対向 するレンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 3 1 4 8の円環状の対向領域において

、 円環の内周から円環の厚み （円環の外径と内径との間の差） の 5 0 %をこ えた範囲に接着媒体が塗布されないようにす ることによって前述した第 1の レンズの割れ現象を回避できる。 換言すると、 円環状の対向領域の外周から 円環の厚みの 5 0 %以内の範囲にのみ接着剤が塗布されるよう� �する。 ここ で、 レンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 4 ₃ の対向領域とは、 対向面 1 3

3 , 1 4 3の光軸方向の間隔が 5 0 0 以下の領域をいうものとする。

[0136] 以下の図 3 1〜図 3 6に示されるそれぞれの実施の形態は、 第 6の実施の 形態と同様に、 例えば、 前記接着媒体がエポキシ系の接着剤を含む例 えばシ ョア硬度で口 7 0以上の高い硬度を有する接着剤である場合� �、 第 1のガラ ス製のレンズの表面に割れが生じることを抑 制するために、 第 1のレンズと その隣接する樹脂製の第 2のレンズあるいは中間スぺーサの対向面間� �ある 円環状の対向領域 8に接着剤を積極的に設けないことを特徴と� �るものであ り、 レンズユニッ トにおける接着媒体塗布形態の例を示してい る。 なお、 こ こで、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 ₃ 間 である円環状の対向領域 8とは、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレンズ 1 4の対 向面 1 3 3 , 1 4 3の光軸方向の間隔が 5 0 0 以下の領域をいい、 間隔 0の当接領域も含むものとする。

[0137] （第 7の実施の形態）

図 3 1 に示される第 7の実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 巳では、 ガ ラス製の第 1のレンズ 1 3および樹脂製の第 2のレンズ 1 4 （以下、 図 3 4 までの全ての図において同様） の対向面 1 3 3 , 1 4 3同士が対向 （当接状 態も含む） する対向領域 8の径方向外側端縁 よりも径方向外側で、 レンズ 間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように接着媒� � 4 0 （本実施の形態 では、 ショア硬度が口 8 0前後のエポキシ系の接着剤） が第 1のレンズ 1 3 〇 2020/175536 49 卩（：171? 2020 /007684

の外表面 （底面；像側の表面） と第 2のレンズ 1 4の外表面 （鏡筒 1 2の内 面に面する外周側面） とにわたって塗布されている。 この場合、 接着媒体 4 0は、 第 1のレンズ 1 3の像側に面する表面のうち第 2のレンズ 1 4の対向 面 1 4 ₃ と当接あるいは対向しない径方向外側の 外表面部位 1 3 IIと、 この 外表面部位 1 3 IIに隣接して鏡筒 1 2の内面と対向する第 2のレンズ 1 4の 外周側面である外表面部位 1 4 とにわたって連続的に延在している （!_字 形塗布形態） 。 接着媒体 4 0のこのような塗布形態では、 塗布過程において 接着媒体 4 0が表面張力により円環状の対向領域 に若干浸透することがあ り得るが、 部分的にでも円環の外周から円環の厚み （円環の外径と内径との 間の差） の 5 0 %をこえる範囲に接着媒体 4 0が入り込むことはないため、 温度変化時に接着媒体 4 0により第 1のレンズ 1 3に大きな応力が作用して 第 1のレンズ 1 3に割れが発生することを防止できる。 また、 このようにし て接着媒体 4 0が塗布された第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4は、 接着媒体 4 0を伴った一体のユニッ トとして組み合わされた状態で鏡筒 1 2 内に組み込まれる。 このようなレンズ 1 3 , 1 4のユニッ ト化は、 レンズ間 空間 3 1内の気密試験 （密閉状態を確認する試験） をユニッ ト単体で行なえ るという利点を有する。

[0138] （第 8の実施形態）

図 3 2に示される第 8の実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 〇では、 先 と同様、 第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4の対向面 1 3 3 , 1 4 3 同士が対向する対向領域 の径方向外側端縁 よりも径方向外側で、 レンズ 間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように接着媒� � 4 0が第 1のレンズ 1 3の外表面である外周側面と第 2のレンズ 1 4の外表面である外周側面と にわたって塗布されている。 この場合、 接着媒体 4 0は、 鏡筒 1 2の内面と 対向する第 1のレンズ 1 3の外表面部位 1 3 丨 と、 この外表面部位 1 3 丨 に 隣接して鏡筒 1 2の内面と対向する第 2のレンズ 1 4の外表面部位 1 4 IIと にわたって連続的に延在している （ストレート塗布形態） 。 このようにして 接着媒体 4 0が塗布された第 1のレンズ 1 3および第 2のレンズ 1 4も、 接 〇 2020/175536 50 卩（：171? 2020 /007684

着媒体 4 0を伴った一体のユニッ トとして組み合わされた状態で鏡筒 1 2内 に組み込まれる。 また、 接着媒体 4 0のこのような塗布形態でも、 塗布過程 において接着媒体 4 0が表面張力により円環状の対向領域 に若干浸透する ことがあり得るが、 部分的にでも円環の外周から円環の厚み （円環の外径と 内径との間の差） の 5 0 %をこえる範囲に接着媒体 4 0が入り込むことは抑 制できる。

[0139] （第 9の実施形態）

また、 図 3 3に示される第 9の実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 0で は、 レンズ群！-を構成する第 1のレンズ 1 3を除く各レンズ 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7が、 光軸方向に対して垂直な断面内で鏡筒 1 2と周方向で点接触す る （例えば、 光軸方向に対して垂直な断面において、 鏡筒 1 2の内周面が多 角形を成し且つレンズが円形を成す） ことにより、 径方向で鏡筒 1 2の内面 との間に隙間〇を形成している （図 3 3の （3） 参照） 。 そして、 この実施 の形態でも、 対向領域 8の径方向外側端縁？よりも径方向外側で、 接着媒体 4 0が第 2のレンズ 1 4の外表面に塗布されている。 しかしながら、 この場 合、 接着媒体 4 0は、 鏡筒 1 2の内面と第 2のレンズ 1 4との間に形成され る隙間 <3を完全に埋めるように、 第 2のレンズ 1 4の物体側に面する外表面 部位 1 4 丨 と鏡筒 1 2の内面に対向する第 2のレンズ 1 4の外周側面である 外表面部位 1 4 IIとにわたって連続的に延在して、 第 2のレンズ 1 4の外表 面部位 1 4 IIと鏡筒 1 2の内面とを接着している。 接着媒体 4 0のこのよう な塗布形態では、 対向領域 の面積の 1 0 0 %の範囲 （円環の厚みの 1 0 0 %） にわたって完全に接着媒体 4 0が塗布されないようにすることができ、 したがって、 イメージセンサ （撮像素子） 3 0 4 （図 2参照） 側からの水蒸 気がレンズ間空間 3 1 に到達する経路を遮断することができ、 その結果、 第 2のレンズ 1 4の外表面の接着媒体 4 0と第 1のレンズ 1 3の側面の〇リン グ 2 6とによってレンズ間空間 3 1の外部に対する密閉性が確保される。 こ の場合、 対向領域 8の径方向外側端縁 の近傍で第 1のレンズ 1 3の外表面 と第 2のレンズ 1 4の外表面とにわたって接着媒体 4 0を設ければレンズ間 〇 2020/175536 51 卩（：171? 2020 /007684

空間 3 1の密閉性をさらに向上させることができる� �

[0140] なお、 各レンズを光軸方向に対して垂直な断面内で 鏡筒 1 2と周方向で点 接触させる方法は、 鏡筒 1 2の内面を多角形にする場合に限らず、 鏡筒 1 2 の内周に突起状のリブを設けて点接触するよ うにしてもよい。 ここで、 点接 触とは、 光軸方向に対して垂直な断面内で点接触して いるものをいい、 光軸 方向に直線状に接触しているものを含むもの である。 また、 本実施の形態で は第 2のレンズ 1 4と鏡筒 1 2とを接着しているが、 これに限らず、 第 2〜 第 5レンズのいずれかあるいは複数のレンズと� �筒 1 2とを接着するもので もよい。

[0141 ] （第 1 0の実施形態）

また、 図 3 4に示される第 1 0の実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 巳 は、 図 3 2の変形例であり、 図 3 2と同様に、 接着媒体 4 0は、 鏡筒 1 2の 内面と対向する第 1のレンズ 1 3の外表面部位 1 3 丨 と、 この外表面部位 1

3 I に隣接して鏡筒 1 2の内面と対向する第 2のレンズ 1 4の外表面部位 1

4 IIとにわたって連続的に延在している。 ただし、 本実施の形態では、 接着 媒体 4 0はレンズ 1 4の外表面部位 1 4 を鏡筒 1 2の内面にも接着してい る。 接着媒体 4 0のこのような塗布形態でも、 塗布過程において接着媒体 4 0が表面張力により円環状の対向領域 に若干浸透することがあり得るが、 円環の外周から円環の厚み （円環の外径と内径との間の差） の 5 0 %をこえ る範囲に接着媒体 4 0が入り込むことは抑制できる。

[0142] 以上のごとく、 円環状の対向領域 の外周から円環の厚みの 5 0 %をこえ る範囲に接着媒体 4 0が塗布されないように、 対向領域 の径方向外側端縁 よりも径方向外側で、 レンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるよう に接着媒体 4 0が第 1のレンズ 1 3および/または第 2のレンズ 1 4の外表 面に塗布されれば、 前述したように、 レンズ 1 3 , 1 4同士の線膨張係数差 に伴う温度変化時のレンズの膨張収縮量の違 いに起因するレンズ 1 3 , 1 4 同士の径方向の相対変位によって接着媒体 4 0がガラス製の第 1のレンズ 1 3から剥がれ、 それに伴って第 1のレンズ 1 3に作用する応力により第 1の 〇 2020/175536 52 卩（：171? 2020 /007684

レンズ 1 3の表面に割れが生じるといった現象を回避� �きる。

[0143] また、 前述したように、 レンズユニッ ト内への水蒸気の侵入を許容する経 路としては、 様々なものがあるが、 レンズ間空間 3 1内への水蒸気の侵入経 路も様々である。 レンズ間空間 3 1内で、 とりわけ第 1のレンズ 1 3の裏面 1 3〇に結露が起こり、 撮像画像がぼやけて、 所望の解像度が得られなくな るという視認性の悪化を防止するには、 レンズ間空間 3 1内への水蒸気の侵 入を抑制することが求められる。 しかしながら、 特に、 図 3 3に関連して説 明したように、 レンズ 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7が光軸方向に対して垂直な断 面内で鏡筒 1 2と周方向で点接触する （すなわち、 光軸方向に対して垂直な 断面において、 鏡筒 1 2の内周面が多角形を成し且つレンズが円形� �成す） ことにより、 径方向で鏡筒 1 2の内面との間に隙間 0 （したがって、 光軸方 向に沿って連続的に延びる連通路） を形成している場合には、 レンズユニッ 卜を通じて集光される光を受光して電気信号 に変換するための常時通電され たイメージセンサ （撮像素子） 3 0 4 （図 2参照） の基板に含まれる水分が 基板の加熱によって水蒸気化して内側収容空 間 3 1内へと侵入し得る。 前述 した図 3 3の実施の形態は、 このような問題も解消できるものであり、 接着 媒体 4 0が第 2のレンズ 1 4の外表面部位 1 4 を鏡筒 1 2の内面にも接着 させるようにすることで、 イメーセンサ （撮像素子） 3 0 4側からの水蒸気 がレンズ間空間 3 1 に到達する経路を遮断することができる。

[0144] 図 3 5を用いてこの遮断についてさらに詳しく説� �すると、 図 3 5に示さ れるレンズユニッ ト 1 1 では、 像側からレンズ間空間 3 1内へと向かう気 体流通経路 （各レンズ 1 4 , 1 5 , 1 6 , 1 7と鏡筒 1 2の内面との間の各 隙間 <3によって形成される光軸方向に沿って連� ��的に延びる連通路） を遮断 するように隙間 <3に接着媒体 4 0が充填される。 具体的には、 図 3 3と同様 に、 接着媒体 4 0は、 鏡筒 1 2の内面と第 2のレンズ 1 4との間に形成され る隙間 <3を完全に埋めるように、 物体側に面する第 2のレンズ 1 4の外表面 部位 1 4 丨 と鏡筒 1 2の内面に対向する第 2のレンズ 1 4の外表面部位 1 4 とにわたって連続的に延在して、 第 2のレンズ 1 4の外表面部位 1 4 と 〇 2020/175536 53 卩（：171? 2020 /007684

鏡筒 1 2の内面とを接着している。 しかしながら、 像側からレンズ間空間 3 1内へと向かう気体流通経路を遮断するよう� �接着媒体 4 0が充填される隙 間〇は、 第 2のレンズ 1 4と鏡筒 1 2との間の径方向の隙間〇だけでなく、 これに代えてまたはこれに加えて、 他のレンズ 1 5 , 1 6 , 1 7と鏡筒 1 2 との間の径方向の隙間〇であってもよい。 このような接着媒体 4 0による気 体流通経路の遮断により、 撮像素子 3 0 4から内側収容空間 3内に取り込ま れた水蒸気がレンズ間空間 3 1内に侵入して第 1のレンズ

に結露を生じさせるといった事態を回避でき る。

[0145] （第 1 1の実施の形態）

図 3 6は、 前述した図 2 2のレンズユニッ トの構成において、 図 3 1 に示 されるような！-字形の接着媒体塗布形態を� �脂製の中間スぺーサ 5 3 0と第 1のガラス製のレンズ 1 3との間に適用した第 1 1の実施の形態を示す。 具 体的には、 図 2 2と同様に第 2のレンズ 1 4と中間スぺーサ 5 3 0との間に 接着媒体 5 4 8が介在するとともに、 第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0との間の前述した接着媒体 5 4 8に代えて！-字形の接着媒体塗布形態が採 用される。 より具体的には、 この実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 ◦に おいて、 第 1のレンズ 5 3

0 3同士が対向する円環状の対向領域 の径方向外側端縁 よりも径方向外 側で、 レンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように接着媒� � 4 0が 第 1のレンズ 1 3の外表面 （底面；像側の表面） と中間スぺーサ 5 3 0の外 表面 （鏡筒 1 2の内面に面する外周側面） とにわたって塗布されている。 こ の接着媒体 4 0はエポキシ系の接着剤を含む例えばショア� �度で 0 7 0以上 の高い硬度を有する接着剤である。

この場合、 接着媒体 4 0は、 第 1のレンズ 1 3の像側に面する表面のうち 中間スぺーサ 5 3 0の対向面 1 5 0 3と当接あるいは対向しない径方向外側 の外表面部位 1 3 IIと、 この外表面部位 1 3 IIに隣接して鏡筒 1 2の内面と 対向する中間スぺーサ 5 3 0の外周側面である外表面部位 5 3 0 とにわた って連続的に延在している （I -字形塗布形態） 。 接着媒体 4 0のこのような 〇 2020/175536 54 卩（：171? 2020 /007684

塗布形態では、 塗布過程において接着媒体 4 0が表面張力により円環状の対 向領域 に若干浸透することがあり得るが、 部分的にでも円環の外周から円 環の厚み （円環の外径と内径との間の差） の 5 0 %をこえる範囲に接着媒体 4 0が入り込むことはないため、 温度変化時に接着媒体 4 0により第 1のレ ンズ 1 3に大きな応力が作用して第 1のレンズ 1 3に割れが発生することを 防止できる。 また、 このような第 1のレンズ 1 3と中間スぺーサ 5 3 0との 間にわたる接着媒体 4 0の塗布形態は、 ！_字形塗布形態に限らず、 図 3 2に 関連して前述した鏡筒 1 2との接着を伴わないストレート塗布形態や� � 図 3 4に関連して前述した鏡筒 1 2との接着を伴うストレート塗布形態、 あるい は、 図 3 3に関連して前述した塗布形態、 すなわち、 中間スぺーサ 5 3 0と 鏡筒 1 2との間の隙間を完全に埋めるように接着媒� � 4 0が塗布される塗布 形態であってもよい。 なお、 第 2のレンズ 1 4と中間スぺーサを接着する接 着媒体は、 エポキシ系の接着剤に限らず第 1の実施形態で説明したような接 着剤を用いることができる。

[0146] （第 1 2の実施の形態）

また、 本発明者らは、 様々な試行錯誤の結果、 特に透湿度が 4 0

2 4 II 「以上の接着媒体に関し、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向 面 1 3 3 , 1 4 3間に侵入しようとする水蒸気がレンズ間空� � 3 1内へ達し 得ない接着幅を様々な実験等により突き止め 、 そのような接着幅を算出する 計算式を見出した。 すなわち、 接着媒体の透湿度が IV! 2 4 〇

、 接着媒体の径方向寸法である接着幅が （01 111） 、 接着媒体の光軸方向寸 法である厚さが丁 （ ） 、 （〇. 0 0 1 6 1\/1 - 0 . 0 0 4） 丁 =八 （ であるとき、 接着幅 が必要最低接着幅 以上であれば、 第 1および 第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 4 3間に侵入しようとする水蒸 気がレンズ間空間 3 1内へ達することを防止できることが分かっ� �。 これを 裏付ける試験データが図 3 7に示されている。

[0147] 図 3 7は、 透湿度が異なる 3種の接着媒体を接着厚さおよび接着幅を変� � て高温高湿環境下に晒した際の曇りの発生状 況を調べた試験結果の一例を示 〇 2020/175536 55 卩（：171? 2020 /007684

す。 この試験では、 接着媒体として、 透湿度 （9 /〇1 ² 2 4 11 〇 が 4 5で あるオレフィン系の接着剤 （オレフィン系樹脂（二重結合を 1箇もった鎖状炭 化水素）を 1 〇〇重量％含む接着剤） 、 透湿度が 5 0であるアクリル系の接 着剤 （アクリル樹脂を 1 〇〇重量％含む接着剤） 巳、 および、 透湿度が 6 0 であるアクリル系の接着剤 （アクリル樹脂を 1 〇〇重量％含む接着剤） 〇を それぞれ用い、 2 0 〇1、 2 5 〇!および 3 0 〇!のそれぞれの接着厚さ （ 接着層厚み） 丁および 1 . 4〇1 111、 1 . および 2 . 1 01 111のそれぞれ の接着幅 に関して、 接着剤八， 巳， 0により対向面同士が接着された第 1 および第 2のレンズ 1 3 , 1 4を含むレンズユニッ トの高温高湿環境下での 第 1のレンズ 1 3の裏面 （レンズ間空間 3 1内に面する第 1のレンズ 1 3の 表面） 1 3〇における曇りの発生の有無を調べた。 また、 図 3 7には、 それ それの接着厚さ丁ごとに各接着剤 ， 巳， 0に関して先の算出式に基づいて 計算された必要最低接着幅 （必要接着幅） が記載されている。 ここで、 レ ンズユニッ トを高温高湿環境下に晒す具体的な条件とし て、 6 0 ^° 〇9 0 % [¾

1 ^~ 1の恒温恒湿槽内に 2 4時間にわたってレンズユニッ トを配置した。 また、 透湿度の測定法としては、 カップ法 （」 丨 3

0 2 0 8、 恒温恒湿状態は 4 0 °〇 9 0 % [¾ 1 ^~ 1、 接着媒体の厚みは 2 0 0 を採用した。 また、 曇りの発生の有無の判断は、 以下の手順 （3） （b ） （〇） （ ） （6） に基づいて行なわれた。 （3） 6 0 °C 9 0 % R Hの恒 温恒湿槽からレンズユニッ トを取り出す。 （匕） レンズユニッ トを常温 （2 5 °〇） に 1 5分間晒す。 （〇） レンズユニッ トを 6 5 °〇の恒温槽に 1 5分間 晒す。 （〇1） 第 1のレンズの表面に 2 5 °〇の水を 5秒間スプレーする。 （6 ） 第 1のレンズの裏面 （レンズ間空間内に面する第 1のレンズの表面） にお ける曇りの発生の有無を確認する （図中、 〇は、 曇りが発生しなかったこと を示し、 は、 曇りが発生したことを示す） 。

[0148] これらの結果から分かるように、 曇りが生じなかった接着幅 はいずれも 必要最低接着幅 以上であり、 一方、 曇りが発生した接着幅 はいずれも必 要最低接着幅 を下回っており、 接着幅 が必要最低接着幅 以上であれば 〇 2020/175536 56 卩（：171? 2020 /007684

、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 4 3間に侵入しよ うとする水蒸気がレンズ間空間 3 1内へ達しないことが裏付けられた。 また 、 これらの結果からも分かるように、 接着厚さ丁が大きくなるほど、 水蒸気 が透過し易くなる （水蒸気が入り込む接着媒体の断面積が大き くなるため） ことから、 必要最低接着幅 も大きくなり、 したがって、 接着媒体の塗布量 を減らしてコスト低減を図るためには、 接着厚さを小さくすることが好まし い。 なお、 このような接着幅 と必要最低接着幅八との間の前述した関係は 、 無論、 水蒸気を透過し難い透湿度が 4 0以下の接着媒体にも当てはまる。

[0149] このように、 第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 4 3 同士を接着する接着媒体の接着幅 が必要最低接着幅 以上であれば、 第 1 および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の対向面 1 3 1 4 3間に侵入しようとす る水蒸気がレンズ間空間 3 1内へ達することを防止でき、 したがって、 第 1 のレンズと第 2のレンズ 1 3 , 1 4との間のレンズ間空間 3 1内が外部に対 して密閉され、 高温高湿環境下であっても、 レンズ間空間 3 1内の水蒸気量 を低下させて、 レンズ表面結露、 とりわけ、 第 1のレンズ 1 3の像側の表面 （裏面） 1 3〇に結露が生じることを抑制できる。

[0150] 図 3 8には、 このような接着媒体の接着幅に特徴を有する 具体的な一例で ある第 1 2の実施の形態に係るレンズユニッ ト 1 1 1 ^~ 1が示されている。 図示 のように、 このレンズユニッ ト 1 1 1 ^~ 1では、 第 1のレンズ 1 3と第 2のレン ズ 1 4との間のレンズ間空間 3 1内が外部に対して密閉されるように、 光軸 方向で互いに対向して径方向に延びる第 1および第 2のレンズ 1 3 , 1 4の 円環状の対向面 1 3 3 , 1 4 3間に接着媒体 4 0が塗布される。 この場合、 接着媒体 4 0の透湿度が IV! 接着媒体 4 0の径方向寸 法である接着幅が （ 〇〇 、 接着媒体 4 0の光軸方向寸法である厚さが丁 （ 〇!） 、 （〇. 0 0 1 6 X 1^— 0 . 0 0 4） 丁 =八 （111 111） であるとき

、 接着媒体 4 0の接着幅 は必要最低接着幅 以上に設定されている。

[0151 ] 使用される接着媒体 4 0は、 ここでは、 透湿度 IV!が 4 0以上の接着剤であ る。 具体的には、 オレフィン系の接着剤 （オレフィン系樹脂（二重結合を 1箇 〇 2020/175536 57 卩（：171? 2020 /007684

もった鎖状炭化水素）を 5 0重量％以上含む接着剤） または透湿度 IV!が 4 0以 上のアクリル系の接着剤 （アクリル樹脂を 5 0重量％以上含む接着剤） など が挙げられるが、 透湿度 1\/1が4 0以上のウレタン系の接着剤 （ウレタン樹脂 を 5 0重量％以上含む接着剤） が使用されてもよく、 あるいは、 透湿度が 4 〇未満の接着剤、 例えばエポキシ系の接着剤 （エポキシ樹脂を 5 0重量％以 上含む接着剤） が使用されてもよい。 無論、 接着剤以外の接着媒体、 例えば 、 粘着性を有する （例えばゲル状の） 弾性材料などが使用されてもよい。 な お、 このような接着媒体 4 0は、 レンズ 1 3 , 1 4の有効径の外側 （光線が 通らない光学面外部位） に設けられ、 前述したような 「径方向追従性」 、 「 密着性」 および 「光軸方向追従性」 を有することが好ましい。

[0152] なお、 前述した実施の形態において、 レンズ、 中間スぺーサ， 鏡筒などの 形状、 並びに、 突起および凹部の形状等は、 前述した実施の形態に限定され ない。 また、 前述した実施の形態は、 レンズ表面結露を防止する手段を開示 するが、 このような結露防止手段に加えて従来から行 われているレンズユニ ッ ト内部に吸湿部材を設置する方法などを併用 することを妨げるものではな い。 また、 前述した全ての実施の形態において、 第 2のレンズ 1 4が低透湿 性 （例えば、 厚み〇. において 3 0 9 / 01 ² 2 4 以下） の樹脂 （例えば、 〇〇 （シクロオレフインポリマー） などの材料または〇〇 を 母材とする樹脂） で構成されるのが好ましい。 これにより、 第 1および第 2 のレンズ 1 3 , 1 4間の気密性はもとより、 第 2のレンズ 1 4自体の透湿に よるレンズ間空間 3 1内への水蒸気の侵入も防止できる。 また、 本発明の要 旨を逸脱しない範囲内において、 前述した実施の形態の一部または全部を組 み合わせてもよく、 あるいは、 前述した実施の形態のうちの 1つから構成の 一部が省かれてもよい。 また、 各実施形態において記載された技術的事項は 、 その効果を得るために他の実施形態に用いる ことができる。

符号の説明

[0153] 1 1 レンズユニッ ト

1 2 鏡筒 5536 58 卩（：171? 2020 /007684 3 第 1のレンズ

3 ^ 対向面

33’ 当接面

3〇 裏面 （凹面）

3チ 表面 （凸面）

4 第 2のレンズ

43 対向面

43’ 当接面

4匕 環状凹部 （凹部）

4〇 環状凹部 （凹部）

4 段差部

46 凸状部

6 〇リング （シール部材）

0 接着媒体

3, 43八， 43巳， 43〇 突起

7 凹部

2 シート

30, 230 気密材料

40 対向領域

50 気密領域

50 接着媒体層

5 1 第 1接着媒体層

52 第 2接着媒体層

55 薄板状介在物 （遮光板、 ヒータ、 ゴムシート）

60 凸部 （抑止部）

6 1 凹部 （抑止部）

62 凹溝 （抑止部）

30 中間スぺーサ 〇 2020/175536 59 卩（：171? 2020 /007684

5303 , 5306 対向面

53 1 カシメ咅6

548 接着媒体

560, 570 凸部 （抑止部）

56 1 , 57 1 凹部 （抑止部）

562, 562 凹溝 （抑止部）

300 カメラモジュール

!_ レンズ群

〇 光軸

3 内側収容空間

31 レンズ間空間