Die Erfindung betrifft noch eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 27 zum aufrechten Herstellen eines einstückigen und wenigstens geschoßhohen Gebäudes, umfassend eine Pumpeinrichtung zum Fördern eines noch nicht abgebundenen Baustoffgemischs ; mindestens eine Schalung für die Formgebung des Gebäudes, und eine Austrageinrichtung für den Austrag des Baustoffgemischs. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 48 zum Herstellen eines aufrechten und wenigstens geschoßhohen, selbsttragenden Gebäudes, umfassend die Schritte Vertikales Anordnen wenigstens einer Form für die Formgebung des Gebäudes, Bereitstellen eines noch nicht abgebundenen Baustoffgemischs mittels einer Pumpe, und Austragen des bereitgestellten Baustoffgemischs in die Form mittels einer Austrageinrichtung.

STAND DER TECHNIK US-A-41 10952 zeigt ein komplett in einer Fabrik hergestelltes einstöckiges Fertighaus, dessen Dachstuhl sowie Au#en-und Innenwände aus Holz bestehen und die auf einer Bodenbaugruppe, ebenfalls aus Holz, aufgestellt und festgemacht sind. Das Fertighaus wird auf speziellen Trailern, fahrbaren Untersätzen oder ähnlichem von der Fabrik zu seinem Aufstellort transportiert. Dort ist eine vorgefertigte aus Beton bestehende Fundament- konstruktion vorgesehen. Das eingesetzte Holz bietet zwar in Bezug auf das Transportgewicht Vorteile, da es sehr leicht ist, ist jedoch bezüglich Witterungs- und Feuerfestigkeit mit einem Haus aus mineralischem Material nicht vergleichbar. Daher ist es auch erforderlich, die Fabrik nahe am Aufstellort vorzusehen, denn bereits ein kurzer Regen oder Morgentau reichen aus, um Feuchtigkeitsschäden zu verursachen. Ferner sind neben den Transport- aufwendungen für das Haus noch erhebliche Wege zurückzulegen, um beispielsweise die Inneneinrichtung, Infrastrukturleitungen, Dachziegel etc. anzubringen. Der auf einer stabilen Bodenbaugruppe angeordnete gesamte Aufbau des Holzhauses ist nicht in sich stabil und selbsttragend. Daher müssen für den Transport des Gebäudes mittels eines Hebezeugs Trossen in aufwendiger Weise zur Bodenbaugruppe geführt und mit dieser verbunden werden. Der Schwerpunkt des Holzhauses liegt dann ungünstigerweise ober- halb der Verbindungspunkte, wodurch eine starke Seitenwindempfindlichkeit resultiert, die Transporte über längere Strecken oder in größeren Höhen ausschlief3t. Ferner ist es erforderlich, ein aufwendiges Traggeschirr vorzu- sehen, das Trossen durch die Holzwände hindurch herabführt.

DE-U-295 15 42 zeigt ein in Schnellbauweise hergestelltes Fertighaus aus einzelnen Bestandteilen, die erst am Aufstellungsort komplett zusammengebaut werden. Werksseitig werden lediglich Großwandteile mit vorab integrierten Fenster-und Türöffnungen, Innen-und Auf3enputz, Installa- tionsleitungen u. ähnliches hergestellt, die dann einzeln zum Aufstellungsort transportiert werden. Die Gebäudeteile bestehen aus plattenförmigen Bauteilen, die mit einem betonähnlichen Material gefüllt sind, und daher zu schwer sind, um im zusammengebauten Zustand transportiert zu werden. Die Wände werden vor dem Transport nur wenig mit dem Füllmaterial gefüllt, um das Transportgewicht nicht übermäßig zu erhöhen. Erst am Aufstellort erfolgt die endgültige statische Ausbildung durch den bauseitigen Verguß der erforder- lichen, noch frei gebliebenen Stellen in den Wänden. Die Fertigstellung des Hauses am Aufstellungsort erfordert noch zahlreiche Fahrten und Wege, die kostenmäßig zu den mehrfachen Transporten der Hausteile hinzukommen.

Gleiches gilt für den Innenausbau.

Generell läßt sich sagen, daß die bisher aus der Praxis bekannten Gebäude immer zunächst eine horizontale Ebene wie Boden-oder Geschoßdecke z. B. aus Beton gießen und anschließend auf dieser lastend die vertikalen Außenwände des darüberliegenden Geschoßes anordnen. Hierdurch sind die Geschoßabtrennungen einstückig mit den Außenwänden verbunden, was das Gewicht des Hauses erhöht und einen etagenweisen Herstelivorgang zur Folge hat. Ein solcher Herstellvorgang ist zeitintensiv und für Herstellprozesse in der Fabrik nicht geeignet.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNG Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Gebäude nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruch 17 vorzuschlagen, das es ermöglicht, ein Gebäude, insbesondere ein mehrgeschossiges Gebäude, mit einer flexiblen Unterteilung in Geschosse auszustatten.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Gebäude erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 dadurch gelöst, daß wenigstens das Paar einander zugewandter Außenwände innenseitig eine wandbreite und horizontal verlaufende Ausnehmung aufweist, in der die Geschoßabtrennung abgelegt ist, und daß der Überstand der Geschoßabtrennung kürzer ist als die Tiefe wenigstens einer der Ausnehmungen, so daß die Geschoßabtrennung durch schräges Einführen der Geschoßabtrennung zwischen dem Paar einander zugewandter Außenwände in die wenigstens eine Ausnehmung einführbar und um ihre eingeführte Kante in die Horizontale verschwenkbar ist, so daß die der Schwenkkante abge- wandte Kante durch axiale Verlagerung auf der zugewandten Ausnehmung ablegbar ist. Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 17 gelöst durch Anordnen einer Geschoßabtrennung in die wenigstens eine Ausnehmung durch schräges Einführen der Geschoßabtrennung innerhalb des geschlossenen Umfangs der Baueinheit.

Das Gebäude ist mit selbsttragenden Au#enwänden ausgebildet, so daß es keiner zusätzlichen Stabilisierungsmittel bedarf, um diese Außen- wände aufzustellen. Hierdurch ist es vorteilhaft möglich, das Gebäude auch ohne Geschoßabtrennungen, d. h. ohne Bodenplatte und ohne Geschoßdecke, aufzustellen. Ferner ist es hierdurch möglich, das Gebäude an seinen Außen- wänden hängend aufzuhängen, um es z. B. mit einem Kran oder anderen Hebe- mitteln über kürzere oder längere Distanzen zu transportieren. Wahlweise ist bereits ein Dach zwecks Überdeckung der Außenwände vorgesehen.

Schließlich ermöglicht diese Bauweise das Herstellen eines über ein einzelnes Geschoß hinausgehendes Gebäudes, ohne daß die Herstellung von Gescho#- abtrennungen, insbesondere von Gescho#decken, die Herstellung verzögert.

Die Geschoßabtrennung kann nachträglich ein-und ausbaubar in horizontalen Ausnehmungen der Innenseite der Außenwände angeordnet werden. Diese Maßnahme ermöglicht es vorteilhaft, daß ein ein-oder mehrgeschossiges Gebäude zunächst wie eine Karakasse erstellt wird, indem zunächst die Außenwände dann vorzugsweise nahtlos gegossen oder geformt werden, in einem daran anschließenden Schritt und vorzugsweise in einer räumlich von der Anordnung zur Herstellung der Außenwände getrennten Station, die Geschoßabtrennungen eingebracht werden.

Die Geschoßabtrennung, bei der es sich um eine Bodenplatte handeln kann oder aber um eine Geschoßdecke, ist vorteilhafterweise aus einer Mehrzahl von Abtrennungselementen zusammengesetzt. Hierdurch ist es möglich, gewichtsmäßig günstig handhabbare Dimensionen von Abtrennungs- elemente vorzusehen, die sukzessive in gegenüberliegende Ausnehmungen eingebracht werden, um anschließend bereits in der Ausnehmung aufliegend paarweise benachbart zusammengesetzt zu werden.

Gemäß einer bevorzugten Variante ist die längste Erstreckung des Abtrennungselementes größer als die zugehörige freie Querschnittsfläche der Innenseite der Außenwände. Dann geschieht das Anordnen der aus den Abtrennungselementen zusammenzusetzenden Geschoßabtrennungen in der Weise, daß jedes Abtrennungselement schräg in das Innere der Außenwände eingeführt wird, da bei horizontaler Anordnung des Abtrennungselementes ein Einführen in das Innere der Außenwände nicht möglich wäre. Erreicht die Unterkante des geneigt nach oben geführten Abtrennungselements die ihm zugedachte horizontale Ausnehmung der Innenseite der Außenwand, wird das Abtrennungselement in die Ausnehmung hineingeführt und anschließend um eine Achse, deren Drehachse sich im wesentlichen innerhalb der Ausnehmung befindet, derart verschwenkt, daß sich das Abtrennungselement der Horizon- talen annähert. Um an der Schwenkachse gegenüberliegenden Innenseite der Außenwand vorbeipassen zu können, muß die zunächst in die Ausnehmung eingeführte Unterkante weiter in die Ausnehmung hineinversenkt werden.

Sobald der horizontale Zustand erreicht ist, wird das Abtrennungselement wieder ein Stück hinausgezogen und in die gegenüberliegende Ausnehmung eingeführt. Somit liegt das Abtrennungselement auf gegenüberliegenden Ausnehmungen in der Innenseite der Außenwände auf und wird durch seine Schwerkraftwirkung bereits gehalten. Es ist möglich, die Auflagefläche der Ausnehmungen mit einem rutschhemmenden Belag auszukleiden, um den Reibkoeffizienten der Abtrennungselemente zu erhöhen.

Nach und nach wird die zunächst lichte Offnung auf Höhe der horizontalen Ausnehmunger mit derart eingeführten Abtrennungselementen gefüllt, bis schlief3lich ein letztes Abtrennungselement die Öffnung nahezu verschlie#t.Für die Einführung des letzten Abtrennungselementes ist es vorteil- haft, daß wenigstens eines der beiden Abtrennungselemente, die im Bereich einer Innenseite einer Außenwand angeordnet sind, welche quer zu den vorgenannten Außenwänden verläuft, mit ihrer Längsseite in eine horizontale Ausnehmung hineingeschoben wird. Auch diese Ausnehmung ist zu diesem Zweck tiefer ausgebildet, als zwingend erforderlich. Nach Verbinden der Abtrennungselemente, was sowohl Stück für Stück als auch erst nach Einfügen aller Abtrennelemente erfolgen kann, ist die Geschoßabtrennung auf diese Weise hergestellt. Grundsätzlich ist es beliebig, ob die Abtrennungselemente bzw. die gesamte Geschoßabtrennung von oben oder von unten eingeführt werden. Da zweckmäßigerweise ein Dach bereits gemeinsam mit den Außenwänden hergestellt und befestigt ist, ist es zweckmäßig, die Geschoß- abtrennungen von unten in das Innere der Außenwände emporzuschieben und somit zunächst die höchste Geschoßabtrennung, dann die zweithöchste usw. bis hin zur Bodenplatte in der entsprechenden Reihenfolge vorzusehen.

Bei den Abtrennungselementen handelt es sich vorzugsweise um eine Sandwichartige Wabenkonstruktion aus Aluminium oder dergl., die leicht- gewichtig ausführbar sind und zugleich gut miteinander zu einer einstückigen Geschoßabtrennung verbindbar sind. Gemäß einer ersten Variante können die einmal eingesetzten Abtrennungselemente zu einer Geschoßabtrennung verschweißt werden. Alternativ ist es möglich, diese an den paarweise aneinanderstoßenden Längsseiten so auszubilden, daß sie in der Art einer Verbindung männlicher Stecker mit weiblicher Steckhülse gegenseitig verklemmbar bzw. verrastbar sind. Diese Ausbildung hat den weiteren Vorteil, daß sie es zuiäßt, im inneren der Abtrennungselemente verlaufende Leitungen, Rohre, akustische Invertiereinrichtungen und dergl. jeweils anzuschließen, so daß innerhalb der Geschoßabtrennungen solche Netze angeordnet werden können. Insbesondere handelt es sich bei solchen Netzen um in die Geschoß- abtrennung integrierte Einrichtungen zum Temperieren, z. B. Fußboden- heizungen, Deckenheizungen, Luftkonvektionsheizungen oder dergl.

Vorteilhafterweise ist die Ausnehmung gestuft, so daß eine erste, niedrigere Stufe als Ablagefläche und eine zweite auf einem höheren Niveau angeordnete weiter nach außen reichende Stufe als Manövrierraum zur Verfügung steht. Für diesen Zweck ist es günstig, wenn die Höhe des vorbezeichneten Manövrierraumes ausreicht, eine Geschoßabtrennung der Höhe nach vollständig aufzunehmen. In diesem Fall kann ein Teil bzw. die voll- ständige Geschoßabtrennung zunächst in den Manövrierraum ausweichen und später nach stückweisem Herausziehen in eine Endposition abgesenkt werden.

Es ist möglich, den Ausweichraum sowie einen Teil der ersten Stufe für Versorgungskanäle anschließend in dem Gebäude vorzusehen oder aber diese Kanäle bereits vor Einlegen der Geschoßabtrennung vorzusehen.

So ist es insbesondere möglich, die Stufe mittels der Versorgungskanäle auszubilden.

Zweckmäßigerweise handelt es sich bei der Geschoßabtrennung zugleich um eine Einrichtung zum Temperieren der wenigstens einerseits der Geschoßabtrennung angeordneten Räume Das bedeutet, daß die Geschoß- abtrennung entweder als Deckenheizung oder als Fuf3bodenheizung oder als Kombination daraus oder zusätzlich noch als Luftheizung ausgebildet ist, die dementsprechend den Raum über oder unter der Geschoßabtrennung heizt.

Bei der Bodenplatte versteht sich, daß im wesentlichen der Raum oberhalb der Bodenplatte geheizt werden wird.

Vorzugsweise umfaßt eine Geschoßabtrennung auch Mittel zur Schalidämmung. Dabei kann es sich um Trittmatten oder ähnliche Polsterungen handeln, die Schläge von oben dämpfen oder auch um elektronisch geregelte Invertierungsmittel für die Schallwellen.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung umfaßt das Gebäude auf der Innenseite der Außenwände bzw. auf der einen oder auf beiden Flächen der Geschoßabtrennung quer zu den Ausnehmungen verlaufende Aussparungen. Diese Aussparungen sind zweckmäßig zum Fixieren von inneren Zwischenwänden und können wahlweise auch durch Blindstücke verkleidet sein. Auch hier gilt, daß die Aussparungen mit einer Stufe ausgebildet sein können, damit sie entsprechend der Art des Anbringens der Geschoßabtrennung eingebracht werden können.

Ebenso können in den Aussparungen in den Geschoß- abtrennungen, aber auch auf den sonstigen Oberflächen der Gescho#- abtrennungen Täger vorgesehen sein, die benachbarte, d. h. übereinander angeordnete Geschoßabtrennungen gegenseitig abstützen.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 27 sowie ein Verfahren'nach dem Oberbegriff des Anspruch 48 anzugeben, welche einen optimierten Austrag von Baustoff über die gesamte Höhe des Gebäudes ermöglichen.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 27 dadurch gelöst, daß die Austrageinrichtung vertikal verlagerbar ausgebildet ist und eine Mehrzahl von in den durch die Schalung begrenzten Raum hineinragenden flexiblen Lanzen umfaßt. Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genanten Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 48 dadurch gelöst, daß die Austrageinrichtung proportional zum ausgetragenen Volumen des Baustoff- gemischs vertikal von einer abgesenkten Position in der Form zu einer angehobenen Position verlagert wird.

Das Gebäude wird in einer Vorrichtung zur Herstellung eines großflächigen Baustoffformkörpers hergestellt, der eine Pumpeinrichtung zum Fördern eines noch nicht abgebundenen Baustoffgemisches, eine Schalung für die Formgebung des Formkörpers und einer Austrageinrichtung für den Austrag des Baustoffgemisches umfaßt, wobei die Schalung die Fläche des Baustoff- formkörpers vertikal anordnet und die Austrageinrichtung eine Mehrzahl von in den Innenraum der Schalung hineinragende Lanzen umfaßt, die vertikal verlagerbar ausgebildet sind. Zur Herstellung eines Gebäudes ist eine innere Schalung und eine äußere Schalung erforderlich, so daß das Gebäude einen beispielsweise rechteckigen Grundriß aufweisen kann. Die Schalung ist mehrere Meter hoch, so daß ein mehrgeschossiges Gebäude in einem Stück hergestellt werden kann. Hierfür wird in den Innenraum zwischen der innen- schalung und der Außenschatung eine Vielzahl von Lanzen entlang der beispielsweise vier Außenwände des künftigen Gebäudes eingefahren, die anschließend gemäß einer vorgebbaren Regel sukzessive aus der Schalung nach oben verlagert werden. Vorzugsweise sind die Lanzen aller vier Wände miteinander gekoppelt und an einer gemeinsamen Zugvorrichtung angeordnet, derart, daß die Lanzen gleichmä#ig eine Bewegung nach oben ausführen. Es ist zu bemerken, daß diese Bewegung nicht gleichförmig sein mu#, so ist es möglich, daß die Lanzen eine längere Zeit im unteren Bereich verharren und dann eine raschere Verlagerungsbewegung nach oben ausführen, um im oberen Giebelbereich wieder länger zu verweilen. Auch ist das Baustoff- gemisch, daß ausgetragen wird, nicht notwendigerweise permanent dasselbe.

So ist es möglich, bei einem zwei-Komponenten-Verfahren eine bzw. beide Komponenten derart zu kombinieren, daß die beiden Komponenten derart ausgewählt sind, daß sich vor bestimmte Dichten der Außenwände einstellen.

Als Baustoff eignet sich insbesondere Leichtbeton, da der Prozeß beherrschbar ist und die Produkte eine hohe Akzeptanz haben. Es ist aber auch jeder andere Baustoff zweckmäßig einsetzbar, der in einem beherrsch- baren Prozeß austragbar ist, insbesondere solche Baustoffe, die den Anforderungen an Feuerbeständigkeit, im Bauwesen genügen und darüber hinaus gute Wärmedämmeigenschaften aufweisen. Insbesondere Polyurethan mit mineralischen Zuschlagstoffen kommt hierbei in Betracht, wobei als Zuschlagstoff vorzugsweise Glasschaum oder Glasteile in Pulver-oder Kugelform eingesetzt wird. Dieses Material hat Festigkeits-und Gewichts- eigenschaften, die denen von Leichtbeton nahekommen. Darüberhinaus ist dieses Material wenig empfindlich gegen Feuer.

Die Lanzen sind flexibel ausgebildet, so daß sie jede einen eigenen Pfad folgend nach oben verlagert werden können. Hierbei gilt es, z. B. in den Schalungen angeordneten Einsätzen für Fenster, Türen und dergl. auszuweichen und dennoch die Form gleichmä#ig zu befüllen. Die Lanzen sind hierzu z. B. aus Kunststoffschläuchen hergestellt.

Gemäß einer besonders zweckmäßigen Variante sind die Lanzen wenigstens teilweise oder abschnittsweise aus teleskopierbaren Stücken zusammengesetzt, die einander in mehreren Ringen übereinanderliegend über- greifen. Wenn die benachbarten Abschnitte mit einem Innen-bzw. Außen- gewinde versehen sind, kann durch eine Drehbewegung die axiale Verlagerung der flexiblen Lanzen bewirkt werden, ohne daß hohe Kräfte aufzubringen wären, während gleichzeitig die Bauhöhe für eine erfindunggemäße Vorrichtung auf einen minimalen Überstand gegenüber dem fertiggestellten Gebäude begrenzt werden kann.

Zweckmäßigerweise weisen die Lanzen nach unten weisende Austrittsöffnungen auf, es ist jedoch auch möglich, einen Rundumaustritt der Lanzen vorzusehen oder aber sogar ein in Richtung auf eine oder beide der Schalungen gerichtetes Aussprühen des noch nicht ausgehärteten Leichtbeton- gemischs. Für die Herstellung eines Leichtbetonformkörpers aus einem Mehr- komponentenmaterial ist es vorzugsweise möglich, die Lanzen mit der entsprechenden Anzahl von Kanälen auszubilden, so daß die Förderströme der einzelnen Komponenten unabhängig voneinander geregelt werden können und die Mischung jeweils erst weitestgehend in der Schalung erfolgt. Es ist aber auch möglich, in einem Abstand von der Austrittsöffnung diese mehreren Kanäle ineinander münden zu lassen zur Herstellung des Gemischs, das dann bereits recht homogen aus der Austrittsöffnung der Lanze ausgetragen wird.

Zweckmäßigerweise wird ein Leichtbetongemisch verwendet, daß durch Zugabe von Aufschäummitteln chemischer oder ultraschallbeaufschlagender Natur ein Aufschäumen des Leichtbetongemisches ermöglicht.

Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind Mittel zur Abstandsbestimmung zwischen den Austrittsöffnungen der Lanzen und dem Niveau des ausgetragenen Baustoffs vorgesehen. Dies dient in erster Linie dazu, einen vorgebbaren Mindestabstand zwischen der Höhe der Austrittsöffnungen der Lanzen und dem Niveau des aufsteigenden Baustoffs zu ermöglichen, wodurch auch Verunreinigungen im unteren Bereich der Lanzen verhindert werden. Hierfür kommt beispielsweise ein optischer Sensor in Betracht, der im unteren Bereich der Lanzen angeordnet ist.

Es ist möglich, im Bereich der Austrittsöffnungen der Lanzen weitere Austrittsöffnungen, z. B. für ein von Beton verschiedenes Fluid vorzu- sehen, beispielsweise mit CO2 beaufschlagtes Wasser, ein Aufschäummittel oder auch Druckluft oder Dampf. Hierdurch kann durch Eintauchen in das bereits ausgetragene, noch fiüssige Betongemisch einen weiteren Behandlungsschritt, insbesondere für das Aufschäumen, vorgesehen werden.

Es ist ebenfalls möglich, daß in die Lanzen ein Ultraschallgeber integriert ist, der eine sonochemische Behandlung des gerade ausgetragenen Baustoffgemisches bewirkt. Ferner ist es möglich, daß die Pumpeinrichtung Mittel zum Aufschäumen des Baustoffgemischs umfaßt, beispielsweise eben- falls eine sonochemische Behandlungskammer oder aber eine Dosierstation für die Zugabe chemischer Schäummittel.

In Höhe der Geschoßdecken können durch hierfür ausgebildete Kanthölzer oder dergleichen Vorsprünge in den Schalungen derart ausgebildet sein, daß horizontale Ausnehmungen in den Innenseite der Außenwände wandbreit erstellt werden. Hierdurch wird die ggf. mit einer Stufe versehen horizontale Ausnehmung in der Innenseite der Außenwand bereits bei der Herstellung der Außenwand geformt.

Bei den Lanzen handelt es sich vorzugsweise um langgezogene, relativ steife, aber ausreichend biegsame schlauchartige Rohre, die an einem oder an mehreren gemeinsamen Zugelementen zur Bildung jeweils eines gemeinsam geführten Bündels angeordnet sind und deren Mündungen vorzugsweise auf demselben Niveau angeordnet sind. Vorzugsweise handelt es sich bei den Rohren um geringfügig gegeneinander neigbaren Gliedern, so daß ein beschränkter Verlagerungsweg der Lanzen vorgegeben ist. Die Glieder sind grundsätzlich so eingestellt, daß sie zu einer Verlagerung in die Vertikale neigen.

Es ist möglich, innerhalb der Schalung Führungsglieder für die Lanzen, z. B. nach Ausfüllen verlorene Führungsösen oder-ringe, anzuordnen, die für eine Stabilisierung der Lanzen sorgen, wenn diese unter Austragen von Leichtbetongemisch emporgezogen werden. Ferner verursachen diese Ösen die korrekte Neigung der Lanzen in den gewünschten Bereichen. Es ist aber auch möglich, durch eine zweckmä#ige Kombination von starren und flexiblen Abschnitten der Lanzen diese Führungsglieder in den Lanzen zu integrieren.

Es versteht sich, daß das mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch Gebäude hergestellt werden können, bei denen die Bodenplatte und/oder Geschoßdecken ebenfalls gleichzeitig wie die Außenwände ausgegossen werden. Dies führt allerdings zu einer längeren Herstellzeit, dann nach jeder hergestellten Etage eine Geschoßdecke hergestellt wird und anschließend der nächste Teil der Außenwände einstückig mit der Geschoßdecke hergestellt wird. Der maßgebliche Nachteil bei dem gleichzeitigen Herstellen der Geschoß- decken besteht darin, daß für das anschließende Aufsetzen des nächsten Geschosses bis zum Aushärten der Geschoßdecke gewartet werden mu#, damit deren Schalung in konventioneller Weise entfernt werden kann. Im Gegensatz hierzu ist es bevorzugt, die Außenwände an einem Stück hochzu- ziehen, um anschließend die Geschoßdecken einzubringen. Etwas anders verhält es sich bei der Bodenplatte, die dadurch, daß sie bei der Herstellung auf dem Boden ruht, auch leicht gemeinsam mit dem untersten Geschoß hergestellt werden kann. Daher ist es möglich, die Bodenplatte in einem Arbeitsgang mit den Außenwänden herzustellen, was dann zur Folge hat, das die Geschoßdecken durch die Oberseite des Gebäudes, in der noch kein Dach vorgesehen ist, eingeführt werden. Alternativ ist es möglich, die Abtrennungs- elemente derart auszubilden, daß sie durch in den Außenwänden vorgesehe Durchbrechungen, die mit Fenstern und/oder Türen gefüllt sind, mit leichten Hubeinrichtungen, die durch diese Durchbrechungen ein-und ausführbar sind, in entsprechende Position verlagerbar sind.

Es versteht sich, daß in dem Intervall zwischen Innen-und Auf3enschalung, das für die Außenwände vorgehalten ist, ein Trägerelement einführbar ist, beispielsweise ein wabenartiger Kunststoffkörper, der zwischen der Innenseite und der Außenseite der Außenwand überbrückend angeordnet, um die Menge an notwendigem Betonleichtgemisch mit der Folge der Gewichtsreduzierung einzusparen. In einem solchen Fall ist zweckmäßiger- weise der Wabenkörper nicht vollständig durchgängig zwischen Innenseite und Außenseite ist, so daß entsprechend Lanzen beiderseits des Trägerkörpers angeordnet sind, um den Zwischenraum zwischen Trägerelement und Schalung zu füllen.

Alternativ ist es möglich, in einem ersten Füttvorgang die Innen- bzw. Außenfläche der Außenwände herzustellen und in einem anschlief3enden Schritt, bei dem ebenfalls die Lanzen wieder von unten nach oben verlagert werden, die jeweils andere Seite. Vorzugsweise werden aber beide Seiten gleichzeitig hergestellt werden. Im anderen Falle werden zweckmäßigerweise dieselben Lanzen zweimal verwendet.

Bei der Herstellung der Außenwände des Gebäudes mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es vorteilhaft möglich, lokale Dichte- änderungen zu generieren und zugleich dies in einem ansonsten nahtlosen Gebäude zu schaffen, so daß es mit relativ geringem Eigengewicht selbst- tragend ausgebildet ist.

Gemäß dem Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers werden die Lanzen proportional zur ausgetragenen Menge und zur gewünschten Dichte des Leichtbetonformkörpers nach oben verlagert. Ein weiterer Parameter ist das augetragene Volume. Gleichzeitig wird vorzugsweise das Mischungsverhältnis eines zwei-Komponenten-Betonleichtgemisches (oder mehr als zwei Komponenten) derart wunschgemäß variiert, daß ein möglichst gleichmäßiger Verfahrweg ausgewählt werden kann. Sobald die Innen-und Außenschalungen, die bei den Leichtbetonformkörpern mehrere Etagen hoch sein können, gefüllt sind, ist nur noch eine begrenzte Zeit zu warten, bis das Material ausgehärtet ist. Anschließend wird die Schalung abgeschlagen und das Gerippe eines fertigen Hauses, vorzugsweise an bereits beim Ausschäumen vorgesehenen Haltestellen, aus einer Grube oder dergleichen emporgezogen.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines Gebäudes werden anschließend in vorbezeichneter Weise die Elemente der Geschoßdecken und der Bodenplatte in die hierfür bei der Herstellung mit den erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehenen Ausnehmungen eingeordnet.

Das auf diese Weise geschaffene Haus weist nunmehr wieder herausnehmbare Geschoßdecken auf, wobei zur Sicherung gegen Erdbeben oder dergleichen die Ausweichräume (zugleich zur Fixierung der Geschoß- decken) mit geschoßdicken Teilen verspannt werden können.

Es ist zu vestehen, daß es grundsätzlich mögtich ist, bei der Her- stellung eines Gebäudes im industriellen Maßstab die Geschoßabtrennungen, also die Bodenplatte und die Geschoßdecken, noch in der Fabrik einzubringen.

Es ist aber auch möglich, mit dem Einbringen der Geschoßdecken zu warten, bis das Haus an seinem Aufstellort antransportiert wurde.

Das erfindungsgemäße Gebäude bildet einen wetter-und feuerfesten Abschluß gegen seine Umgebung, so daß es ohne weiteres im Freien aufgestellt, transportiert oder gelagert werden kann. Die Herstellung kann bis zu derjenigen Phase, in der der wetterfeste Aufenthaltsbereich fertiggestellt ist, in einer Halle oder dergl. und danach auch im Freien erfolgen.

Die für den Transport des erfindungsgemäßen Gebäudes zu überbrückenden Klimazonen, Zeiträume oder Entfernungen stellen keine Beschränkung des Gebäudes mehr dar. Das erfindungsgemäße Gebäude besteht ferner vorteil- haft aus einem feuerfesten Material, z. B. indem es mit einer mineralischen Außenschicht versehen ist. So kann z. B. vermieden werden, daß natürliche oder Luftfeuchtigkeit in tragende Teile, die z. B. aus Holz bestehen, eindringt und das Gebäude schädigt. Ferner können mehrere erfindungsgemäße Gebäude in unmittelbarer Nähe voneinander aufgestellt werden, ohne daß Brandschutzvorschriften für das Übergreifen von Feuer zu beachten wären.

Das erfindungsgemäße Gebäude mu# für den Transport nicht verpackt oder verkleidet werden und benötigt auch keine Palette oder tragende Unterlage, die den Transport umständlich macht. Vielmehr sind die Außenwände des erfindungsgemäßen Gebäudes selbsttragend ausgebildet, so daß die Gesamtlast des Gebäudes beim Transport an ihnen lastet. Es ist daher möglich, auch hohe, z. B. mehrgeschossige, Gebäude zu transportieren, ohne daß es zu statischen Problemen aufgrund des Gewichts der Geschoßdecken und/oder des Dachs kommt.

Die Ausbildung des erfindungsgemäßen Gebäudes ermöglicht es, das Gebäude, z. B. ein Fertighaus, als Modul zu 100% in einer Fabrik in Serien- fertigung schlüsselfertig und preiswert unter laufender Kontrolle herzustellen.

Da das erfindungsgemäße Haus die Überbrückung großer Distanzen unbe- schadet ermöglicht, kann eine Fabrik, die die erfindungsgemäßen Gebäude im industriellen Maßstab mit kurzen Durchlaufzeiten und standardisierten Prozessen herstellt, kostengünstig ausgelastet werden. Die Fertigung im industriellen Maßstab unter Ausnutzung der z. B. aus der Herstellung von Massenkonsumgütern, wie Kraftfahrzeugen, bekannten Qualitätssicherungs- verfahren wie der Statistischen Proze#kontrolle, Regelkarten und anderer ermöglicht die Herstellung eines Gebäudes höchster Qualität. Weitere vorteilhaft nutzbare Optimierungspotentiale bestehen hinsichtlich Witterungs- unabhängigkeit, Logistik, Umweltschutz, Kapitalbindung und Modularität.

Die Kosten, die dadurch entstehen, daß das erfindungsgemäße Haus über große Entfernungen transportiert wird, sind auch unter Berück- sichtigung des Aufwands einer Last von etlichen Tonnen (1 Tonne = 1000 kg) deutlich geringer als das Zurückiegen der Vielzahl von einzelnen Wegstrecken bei Erstellung eines Hauses in konventioneller Bauweise. Es können etwa 400 bis 2000 An-und Abfahrten von Fahrzeugen eingespart werden. Die Einsparung betrifft sowohl die Kosten als auch den Zeitaufwand. Auch die Koordination verschiedener Zulieferer und Subunternehmer an einer Baustelle, die immer wieder durch Wettereinflüsse und unvorhersehbare Verzögerungen erschwert wird, entfällt, so daß die Zusage eines verbindlichen Liefertermins vorteilhaft möglich ist.

Da das erfindungsgemäße Haus vorteilhaft einen wetterfesten Aufenthaltsbereich umschließt, ist es möglich, das Haus bereits vor Lieferung mit einer nahezu vollständigen Innenausstattung zu versehen, die so auch zugleich mit dem Haus mittransportiert werden kann. Zu der Innenausstattung gehören beispielsweise Tapeten, Fliesen, Innenanstriche und dergl., ferner Geschoßdecken, Wasserleitungen, Einbauschränke, vorzugsweise verstellbare Innenwände, Kücheneinrichtung etc. Weiterentwicklungen und Verbesserungen in der Haustechnik, z. B. in Bezug auf Betrieb sowie Energienutzung und -erzeugung, können direkt ab Werk berücksichtigt werden. Durch den zentralen Einkauf der Innenausstattungsteile bleiben die Kosten günstig, und der Kostenvorteil kann an den Kunden weitergegeben werden. Vorzugsweise handelt es sich bei dem erfindungsgemäßen Gebäude um ein Wohnhaus. Die Herstellung und Aufstellung eines solchen Wohnhauses ist weltweit frei wählbar möglich, so daß ein globaler Markt bedient werden kann. Es können variable Grundrisse und sowohl ein-als auch mehrgeschossige Einzel-und Reihen- häuser genauso wie fertige komplette Wohnraumzellen für den Geschoßbau hergestellt werden.

Das Gebäude, z. B. ein Wohnhaus, kann bei seiner Herstellung in der Fabrik mit allen Installationsarten versehen werden und braucht am Standort dann nur noch gebündelt an entsprechend vorbereiteten Leitungen wie beispielsweise Wasser, Strom, Abwasser, Telefon usw. angeschlossen zu werden. Am Aufstellort entstehen für die Errichtung des Gebäudes keine weiteren Kosten außer den Transportkosten. Kosten für Handwerker, Bauleiter, Statiker, Haustechniker sowie Zeit-und Anfahrkosten fiur diese und deren Zulieferung entfallen. Des weiteren bedarf es an der Baustelle, also an der Errichtungsstelle, keine Koordinations-und Arbeitsablaufleistungen und deren Zeit-und Kostenrisiko fallen volikommen weg. So kommt dem Bauherrn ggfs. nicht nur der Kostenvorteil aufgrund der zentralisierten industriellen Fertigung zugute, sondern in Hochlohngegenden auch noch die Ersparnis des teureren Handwerkerlohns und die Kapitalkosten während einer sonst üblichen Bauzeit eines Gebäudes. Ferner kann das erfindungsgemäße Haus aufgrund seiner transportablen Eigenschaft, also weil es keine"Immobilie"ist, mit inter- essanteren Prozentsätzen steuerlich abgeschrieben werden.

Am Aufstellort des erfindungsgemäßen Gebäudes reicht ein Fundament, beispielsweise in Form von vier, bei schwierigen Gründungs- verhältnissen oder bei großen Gebäudeabmessungen auch sechs oder acht Fundamentsockeln, für die vier Ecken des Gebäudes aus. Falls erforderlich, können die Fundamentsockel eine Pfah ! gründung umfassen, die auch in schwierigem Gelände ein günstige Aufnahme des Gewichts des Gebäudes gewährleistet. Das geringe Gewicht des erfindungsgemäßen Gebäudes läßt hier aber weniger aufwendige Maßnahmen zu. Diese einfache Anordnung verursacht am Aufstellort vorteilhafterweise nur geringen Transport-und Arbeitsaufwand. Vorzugsweise liegen nicht nur die Außenwände in den unteren Eckbereichen auf dem Fundament auf, sondern auch Teile der Bodenplatte.

Auf eine aufwendige, aber grundsätzlich mögliche, Kellerkonstruktion mit dem entsprechenden Aushub kann verzichtet werden. Durch modular zu dem erfindungsgemäßen Gebäude hinzustellbaren weiteren Anbauten, bei denen es sich ebenfalls um erfindungsgemäße Gebäude handeln kann, wird eine kostengünstige Bereitstellung von Raum eröffnet.

Das erfindungsgemäße Gebäude kann später jederzeit auf einfache Weise durch Anbauten, wie Balkone, Erker, Vordächer, Carports, Wintergärten usw., erweitert werden. Durch diese modulare Konzept werden die Anfangskosten der Erstinstallation gesenkt, und es wird die Möglichkeit geschaffen, je nach Verfügbarkeit der Finanzmittel oder Bedarf entsprechend der Bewohnerzahl und-generation den zur Verfügung stehenden Wohnraum zu erweitern. Durch die Lösbarkeit der einfachen Verankerung des Gebäudes auf Fundamentstreifen oder Eckfundamenten bleibt das erfindungsgemäße Gebäude mobil, so daß es auf Wunsch nur unter Aufgabe der Fundamente auch nach Jahren noch mal an anderer Stelle verbracht werden kann.

Hierdurch kann das erfindungsgemäße Gebäude vorteilhaft auch in solchen Regionen vorübergehend aufgestellt werden, in denen Naturkatastrophen eine dauerhafte Besiedlung gefährlich erscheinen lassen. Es ist nämlich möglich, bei Fluten, Vulkanausbrüchen, Kriegshandlungen oder dergl. das erfindungs- gemäße Gebäude schnell abzuholen. In erdbebengefährdeten Regionen können an den Fundamenten Sollbruchstellen vorgesehen werden, so daß das Gebäude mit seinen selbsttragenden Außenwänden oberhaib der sich bewegenden Erdoberfläche unzerstört erhalten bleibt. insbesondere ermöglichen die wieder herausnehmbaren Geschoßabtrennungen es, daß das Gebäude durch das Herausnehmen der Geschoßabdeckugen einfach wieder auf ein günstiges Transportgewicht reduziert werden kann. Ferner wird die umweltfreundliche Entsorgung gefördert, das die unterschiedlichen Materialien von Geschoßabtrennung und Außenwänden separat abführt. Auch der Abriß des Gebäudes ist erleichtert, indem das abzureißende Haus nicht an Ort und Stelle unter Behinderung von Verkehr und Verunreinigung der Umgebung abgetragen wir, sondern an einen gesondert hierfür ausgebildeten Platz verbracht werden kann.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Gebäudes besteht in seiner Flexiblität hinsichtlich der Anordnung und Ausbildung der Geschoß- decken, die auch Jahre später noch nachträglich einfach umgebaut werden können, z. B. um eine Treppe bzw. ein Treppenhaus an einem anderen Standort innerhalb des Gebäudes vorzusehen.

Vorteilhafterweise ist der Aufenthaltsbereich des Gebäudes durch eine Decke abgeschlossen. Das Gebäude weist somit einen an seiner Oberseite durch eine flache Decke begrenzten Aufenthaltsraum auf, der vorzugsweise frei von Dachschrägen ist. Es ist möglich, daß die Decke als Flachdach ausgebildet ist, und den Aufenthaltsbereich nach oben begrenzt.

Zweckmäßigerweise wird jedoch die Decke einen Dachstuhl von unten begrenzen, während das Dach den Dachstuhl von oben begrenzt. Hierdurch ist das Gebäude auch als Wohn-oder Fertighaus oder Wohncontainer einsetzbar.

Das erfindungsgemäße Gebäude kann auch vorteilhaft als Etagenhaus mit einer oder mehreren Geschoßdecken ausgeführt sein, z. B. wenn mindestens eine Decke als Geschoßdecke des Gebäudes ausgebildet ist, wobei sich das Gebäude über mehrere Etagen erstrecken kann. Solche transportablen Gebäude bzw. Fertighäuser können bisher nur in der Form realisiert werden, daß einzelne Gebäudeteile vorgefertigt werden und diese einzelnen Teile mit Hilfe eines Transportmittels zu dem Aufstellungsort transportiert werden, wo sie kostenaufwendig und sehr arbeitsintensiv zusammengefügt werden müssen.

Vorzugsweise ist die Decke als Plattenkörper ausgebildet und weist einen gleichen oder ähnlichen Aufbau auf wie die Bodenplatte. Durch das Ausbilden als Plattenkörper weisen die bezeichneten Teile ein geringes Raumgewicht auf, sind jedoch stabil und verwindungssteif und können leicht in einwärts gerichtete Aussparungen der Außenwände abgelegt werden. Die Deckenplatten und die Bodenplatten können wie Regalfachböden zur Stabilisierung des von den Außenwänden gebildeten Käfigs eingeschoben werden. Alternativ ist jedoch die Aussparung nicht als enge Führung ausgebildet, sondern ermöglicht ein Spiel der Teile relativ zueinander.

Zweckmäßigerweise ist wenigstens ein Paar gegenüberliegender Außenwände als Giebelwand ausgebildet, weisen also einen oberen Bereich auf, der im wesentlichen eine Dreiecksform mit nach oben gerichteter Spitze aufweist. Die Verbindungslinie der gegenüberliegenden Spitzen definiert den First des Dachs. Bei einem im wesentlichen rechteckigen Grundriß des Gebäudes befinden sich die oberen Bereiche der anderen zwei seitlichen Außenwände in Höhe der Basis der Dreiecksform, so daß eine Auflage für ein in vielen Gegenden verbreitetes Spitzdach gebildet ist. Die oberen Kanten der Außenwände bilden die Auflage für zwei Dachhälften, die entlang der Verbindungslinie aneinanderstoßen. Die Dachhälften können, müssen aber nicht identisch hinsichtlich ihrer Abmessungen und Neigungen sein. Es ist möglich, diese Parameter bedarfsorientiert anzupassen, indem beispielsweise eine Dachhälfte größer ausgebildet und/oder flacher geneigt wird als die andere.

Es ist möglich, das Dach von der im wesentlichen durch die Außenwände gebildete Auflage teilweise oder vollständig lösbar und entfernbar auszubilden. Hierdurch kann das Transportgewicht herabgesetzt werden.

Andererseits täßt sich so, insbesondere wenn der Überstand des Dachs über die Außenwände weggeklappt werden kann, z. B. um eine zum Dachfirst parallele Schwenkachse nach oben, das Hebezeug günstig an den Außen- wänden anbringen. Vorteilhafterweise ist es möglich, daß dann das Hebezeug auch im Innern der Außenwände angreift, wodurch besonders günstige Hebelkräfte ausgenutzt werden können. Ein entfernbares Dach ist auch dann zweckmäßig, wenn beispielsweise die Höhe der Fabrikhalle oder von Brücken usw. einen Transport des Gebäudes mit Dach nicht ohne weiteres gestatten.

Durch die von den Außenwänden separierbare Ausgestaltung der Dach- elemente ergibt sich eine günstige Flexibilität bei der Herstellung, so daß die Herstellung des Gebäudes ähnlich den Baukastensystemen der Automobil- herstellung erfolgen kann, indem eine Anzahl von Gebäudegrundrissen mit einer Anzahl von Dachgestaltungen frei kombinierbar sind. Dasselbe gilt für andere Bestandteile eines industriell gefertigten Gebäudes, die vorstehend bereits genannt wurden.

Vorzugsweise ist das Dach einstückig ausgestaltet. Dies bedeutet, daß die Beschichtung, die Dachdeckung und die Dachanordnung den individuellen Wünschen der Bewohner des Gebäudes angepaßt werden können. Es können z. B. gleich Solarkollektoren konstruktiv miteinbezogen oder aber miteingegossen werden. Diese Anordnung ermöglicht es, daß allgemein das Gebäude umweltgerecht mit solarer Energie, und im besonderen mit großformatigen bzw. dach-oder wandgroßen, auch Ziegel-, Schiefer-oder Schindeldachformen-und farbgleichen solarthermischen Kollektor-oder Photovoltaikfeldern zu bestücken. Das Dach kann ferner mit einem ausklappbaren Dachbalkon versehen sein.

Vorzugsweise sind die Außenwände in einer Sandwich- Konstruktion ausgebildet, umfassend zwei parallele Lagen aus einem Beplankungsmaterial, vorzugsweise Leichtbeton, zwischen denen als Trag- element ein Wabenkörper, z. B. aus Polypropylen oder Aluminium angeordnet ist. Diese Konstruktion verbindet vorteilhaft eine für den Hausbau ausreichende Stabilität mit einem geringen Gewicht. Der Leichtbeton bzw. die Leicht- betonlage bildet eine wetterfeste Außenhaut, die Schutz vor Wasser, Feuer, Wind, Sonneneinstrahlung usw. bietet. Der Leichtbeton weist eine Dichte von weniger als 1200 kg/m3 auf. Es sind Dichten bis zu 30 kg/m3 möglich. Das sich daraus ergebende geringe Gewicht kommt der Transportierbarkeit des Gebäu- des und somit den zur Auswahl stehenden Zielen zugute. Vorteilhafterweise haben die Wabenkörper zur besseren Haftung der Verbindung zum Leichtbeton abgeflachte Wabenenden, die jede einzelne Wabe im Beton flüssig verankern und dadurch eine selbsttragende Realisation der Außenwände ermöglichen, die darüber hinaus das Gewicht von Bodenplatte, Decke und Dach tragen kann. Auch andere Sandwich-Konstruktionen, z. B. mit Stahl-, Aluminiumträger- armierungen, Wellstegträger- oder Holzrahmenkonstruktion usw. sind möglich.

Die Leichtbetonbeplankung kann mit geeigneten Materialien armiert werden, die aus dem Stand der Technik bekannt sind. Es ist möglich, die Außenwände nach Erreichen des Aufstellortes durch Füllen zu beschweren.

Der Transport des Gebäudes erfolgt vorteilhaft auf dem Landweg oder per Schiff auf Binnen-oder anderen Gewässern. Das erfindungsgemäi3e Gebäude kann auf an der Unterseite der Außenwände angebrachte Räder oder Rollen lasten, die dem Gebäude eine Mobilität verleihen, die insbesondere auch in einer Serienfertigung nach Art eines Fertigungsbands frühzeitig von Nutzen ist. Somit kann neben dem Transport über Hebezeuge auch ein Transport auf einer Ladefläche erfolgen, z. B. der Ladebucht eines Binnen- schiffes, der Pritsche eines Tiefladers auf Straßen oder Schienen, oder wie vorstehend bereits dargelegt auf einem Radsatz.

Es ist vorteilhaft, ein Hebezeug direkt an einem von oben günstig zugänglichen Bereich der Außenwände angreifen zu lassen. Zweckmäßiger- weise kann hierdurch die Höhe der Befestigungsstellen, an denen das Hebezeug an die Außenwände angebracht wird, derart eingestellt werden, daß sie beispielsweise in etwa auf Höhe des Schwerpunkts des Gebäudes liegen.

Alternativ kann aber auch eine Einstellung vorgesehen werden, bei der das Hebezeug oberhalb des Schwerpunkts und vorzugsweise im oberen Bereich der Außenwände angebracht wird. Das erfindungsgemäße Gebäude ermöglicht also vorteilhaft ein Anheben von oben, z. B. mit einem Kran, aber auch mit anderen Hebezeugen.

Der Transport des Gebäudes erfolgt vorzugsweise mittels eines Luftverkehrsmittels. Das gesamte Gebäude hat ein Gesamtgewicht von maximal 30 Tonnen und vorzugsweise ein Gesamtgewicht im Bereich zwischen 10 Tonnen und 15 Tonnen (1 Tonne = 1000 kg), wodurch ein Lufttransport mit bekanntem Fluggerät möglich ist. Durch diese Transportmöglichkeit kann das Gebäude an jedem Ort der Welt vom Herstellerwerk auf eine vorgesehene Baustelle schlüsselfertig direkt transportiert werden, die 250 bis 10.000 km oder mit Zwischenlandungen zum Nachtanken sogar ein Vielfaches vom nächsten schiffbaren Fluß oder Gewässer oder dem Herstellerwerk entfernt ist.

Das erfindungsgemäße Gebäude ermöglicht es, ein ein-oder mehrgeschossiges Gebäude so zu konstruieren, daß es ein so niedriges Gewicht aufweist, daß es mit einem üblichen Transporthubschrauber und damit an jeden beliebigen Ort der Welt transportiert werden kann. Dort kann es direkt am endgültigen Aufstellungsort aufgestellt werden. Der Transport mit dem Hubschrauber hat den Vorteil, daß der Hubschrauber dann als sogenannter schwebender Kran verwendet werden kann und eine präzise, millimetergenaue Aufsetzung des Gebäudes an dem vorgesehenen Aufstellort ermöglicht ist Auf diese Weise ist es vorzugsweise möglich, auch an bereits stark bebauten oder schwer zugänglichen Gegenden am Wunschort ein Gebäude aufzustellen.

Vorzugsweise erfolgt der Transport mit Hilfe eines Luftschiffs. Das Luftschiff kann als schwebender Kran verwendet werden und das-Gebäude zentimeter- genau auf den vorgesehenen Aufstellort verbringen. Treibstoffbevorratung stellt in der Regel keinen Engpaß dar. Als alternative zweckmäßige Transport- möglichkeit bietet sich der Transport mit Hilfe eines Ballons an. Auch bei diesem Transportmittel werden die gleichen Vorteile erreicht wie bei einem Luftschiff. Es versteht sich, daß der Transport über verschiedene Teilstrecken auch unter Benutzung verschiedener Transportmittel erfolgen kann.

Es ist vorteilhaft, wenn z. B. an den oberen Eckpunkten des Gebäudes in den Außenwänden Befestigungsstellen für das Angreifen eines Hebezeugs vorgesehen sind. Diese Befestigungsstelien für den Transport können bereits bei der Herstellung des Gebäudes bzw. seiner Bestandteile angebracht bzw. mit eingegossen werden. Sind die Befestigungsstellen beispielsweise als die Außenwände durchsetzende Bolzen oder dergl. ausgebildet, erfüllen sie eine Doppelfunktion, indem sie ferner als Stabilisie- rungselement dienen. Um eine einfache und schnelle Aufnahme des Transport- gutes an einer Aufhängevorrichtung sicherzustellen, können an den vier Ecken oder an weiteren Stellen an der Tragkonstruktion des Gebäudes oder der Raumzelle Tragestäbe oder Seile aus Leichtmetall, Kunststoff und sonstigem passendem Material gleich beim Herstellungsvorgang miteingebaut und einge- gossen werden, die einen Schneliverschluß aufweisen und auch für nach- folgende Transportmaßnahmen im erfindungsgemäßen Gebäude verbleiben.

Zweckmäßigerweise umfassen die Mittel zum Angreifen eine Tragevorrichtung in der Art eines Tragegeschirrs, die beim Anheben des Gebäudes ein günstiges Ausbalancieren der Gewichtskräfte gewährleistet.

Zugleich dient ein solches Tragegeschirr als Kupplungselement zwischen Gebäude und Hebezeug, z. B. einem Hubschrauber wie vorstehend beschrie- ben. Das Tragegeschirr ermöglicht somit eine Standardisierung der Transport- maßnahmen für unterschiedliche Transportmittel und unterschiedliche Gebäude. Das Anbringen das Hebezeug ist bei dem erfindungsgemäßen Gebäude einfach durchführbar. Die Gefahr, daß beim Transport des Gebäudes dessen Aufbau ins Wanken gerät oder bei Windstoß seitenwindempfindlich ist, besteht nicht mehr.

Das erfindungsgemäße Gebäude kann vorteilhaft mit anderen Gebäuden zu kompletten Wohneinheiten zusammengefügt werden. Solche nach dem Baukastenprinzip zusammengefügten und entsprechend erweiter- baren Einheiten sind platzsparend und bieten die Möglichkeit, die Anordnung der einzelnen Wohneinheiten entsprechend zu variieren. So können an den Außenwänden des erfindungsgemäßen Gebäudes problemlos Anbauetemente angeordnet werden.

Die Innenaufteilung des erfindungsgemäßen Gebäudes ist durch variable Zwischenwände flexibel anpaßbar und kann dadurch der jeweiligen Personenzahl und dem Bedarf angepaßt werden. Dadurch sind vielfältige Varianten möglich.

Einhergehend mit einer günstigen Gewichtsreduzierung ist es vorteilhaft, wenn das Gebäude ein sogenanntes Hypokaustensystem aufweist, d. h. also daß die Wärme-und Kühlluftführungen in einer hohlen Wand, z. B. in Wandhohiräumen angeordnet sind.

Es ist sowohl möglich, die Geschoßabtrennungen in das erfindungsgemäße Gebäude von oben mit einem Kran als auch von unten mit einem Hubgerät einzuführen. Auch Kombinationen sind möglich, z. B. eine Geschoßdecke von oben und eine (tiefer angeordnete) Geschoßdecke und die Bodenplatte von unten. Zweckmäßigerweise werden gemeinsam mit den Geschoßabtrennungen etwaige Träger, Innenwände oder Treppenteile zugleich mit in das Innere des Gebäudes eingeführt, so daß ein umständliches nachträgliches einbringen nicht erforderlich ist. Es ist im übrigen möglich, die Treppe im Bereich der Innenseite der Außenwände zu befestigen, so daß sie nicht vollständig an den Geschoßabtrennungen lastet.

Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. Gebäude ermöglicht es, das Layout der Geschoßabtrennung und der Treppen gemäß möglicherweise später aufkommender spezifischer Bedürfnisse zu ändern und anzupassen.

Die Vorrichtung und das Verfahren für die Herstellung eines Gebäudes ist für gro#dimensionierte Formkörper aller Art geeignet. Es ist insbesondere auch für Gebäudeteile, große Tafeln, Garagen, Form-und Hohlörper aller Art usw. geeignet. Es ist möglich, die Schalung bzw. einen Teil der Schalung, z. B. die Innenschalung so auszubilden, daß sie zur Druck- beaufschlagung des in die Schalung eingetragenen Materials geeignet ist.

Durch das Ausüben eines Drucks auf z. B. Schaumgemisch bis kurz vor dem Abbinden des Betons faßt sich vorteilhaft eine integrale Oberflächenstruktur erzeugen, die eine quasi porenfreie Haut schafft.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung.

Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsbeispieler' näher erläutert.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Fig. 1 zeigt in schematischer perspektivischer und teilweise geschnittener Darstellung eine Vorrichtung zur Herste ! ! ung eines großflächigen Formkörpers aus Leichtbeton.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1 während der Herstellung des Formkörpers aus Leichtbeton.

Fig. 3 zeigt im Querschnitt den Formkörper aus Fig. 2 nach Fertigstellung, bei dem es sich um eine Außenwand eines rechteckigen Gebäudes handelt.

Fign. 4 und 5 zeigen schematisch in Querschnittsdarstellung und in teilweise freigeschnittener Seitenansicht die Schritte für das Anordnen der Geschoßabtrennungen in dem Gebäude aus Fig. 3.

Fig. 6 zeigt in einem Schnitt entlang der Linie VI-VI aus Fig. 5 eine Einbauvariante für das Anordnen der Geschoßabtrennungen in dem Gebäude aus Fig. 3.

BESCHREIBUNG EINES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS Fig. 1 zeigt den Aufbau eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern aus Leichtbeton, die allgemein mit 1 bezeichnet ist. Der Formkörper weist die Form eines Wohnhauses 2 mit einem Erdgeschoß, einem ersten Obergeschoß unf einem darüber angeordneten Dachgeschoß auf.

Die Vorrichtung 1 zur Herstellung von Formkörpern umfaßt eine Schalung, die sich aus mehreren Schalungsgiiedern zusammensetzt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das herzustellende Wohnhaus 2 einen rechteckigen Grundriß auf, und die Schalung umfaßt vier Außenschalungen 3 und vier Innenschalungen 4. Die Außenschalungen 3 begrenzen die zu formenden Außenwände 5 des Wohnhauses 2 auch nach unten, d. h. das Wohnhaus 2 wird in seiner aufrechten Lage hergestellt. Zwischen Innen- schalung 4 und Auf3enschalung 3 entsteht jeweils eine der vier Außenwände 5 des Wohnhauses 2. Die Eckpartien der zu formenden Außenwände sind jeweils so von Schalungen umgeben, daß der begrenzte Raum ineinander übergeht, so daß das hergestelte Wohnhaus nahtlos und einstückig ausgebildet ist. Die Schalungen 3,4 sind mit Rädern 6 versehene, die es ermöglichen, sie schienengebunden 7 zu verlagern, so daß sie eine präziss vorgebbare Stellung reproduzierend einnehmen können. Alternativ ist es möglich, die von Baustellen bekannten Verschalungen aus Holz oder dergl. zu verwenden.

Die Vorrichtung 1 umfaßt ferner eine Mehrzahl von Lanzen 8, die zwischen die Schalungen 3 ; 4 hineinragen. Die Lanzen 8 werden an ihrem oberen Enden zu Bündeln 9 zusammengeführt, welche Bündel 9 an Mitteln 10 zur vertikalen Verlagerung angeordnet sind. Insgesamt sind drei Bündel vorgesehen, je eines für die Schmalseiten des Gebäudes mit Giebelaufbau, und ein gemeinsames Bündel für die beiden Längsseiten. Die drei Bündel 9 sind aber an dieselben Mittel 10 zur vertikalen Verlagerung befestigt, so daß die vertikale Verlagerungsbewegung synchronisierbar ist.

Die Lanzen bestehen aus einer Vielzahl von gerinfügig gegeneinander neigbaren Schlauchgliedern, die aufgrund ihres Eigengewichts dazu neigen, sich in die Vertikale auszurichten. Im Inneren der Schlauchglieder sind in einem Bereich ca. 1 m oberhalb der am unteren Ende der Lanzen 8 angeordneten Austrittsöffnung 8a zwei flexible Schläuche eingelassen, die insgesamt die Zufuhr von drei Komponenten zulassen (zwei durch die Schläuche und die Dritte durch den Bereich außerhalb der Schläuche, aber innerhalb der Lanze), einer ersten Komponente wie Pulver oder dergl., einer zweiten Koponente wie einem Härter oder dergl. und einer dritten Komponente wie einem Beschleuniger oder dergl. innerhalb des letzten Meters erfolgt eine Reaktion bzw. Durchmischung der Komponenten. Es ist natürlich möglich, die Komponenten nur wahlweise zuzuführen bzw. die Lanzen 8 so auszubilden, erst bei Austritt aus der Öffnung 8a die Komponenten vermischt werden.

Die Lanzen sind in Ösen 11 geführt, die entweder in der Schalung 3,4 angeordnet sind und bei der Herstellung des Wohnhauses 2 verloren gehen, und die eine axiale Führung der Lanzen sicherstellen. So ist es möglich, die eigentlich zur Vertikalen hinneigenden Lanzen an den jeweils gewünschten Austragort zu biegen.

Gemäß einer bevorzugten Variante ist in dem Intervall zwischen Innen-und Auf3enschalung noch ein Trägerelement angeordnet, vorzugsweise eine Röhrchen-oder Wabenstruktur aus Polypropylen mit das Lumen der Röhrchen verengenden, abgeflachten Enden. Dann ist es möglich, in diesem Trägerelement anstelle der Ösen einen Führungskanal, Ringe oder dergl. als Führungsglied auszubilden, so daß die axiale Führung der Lanzen gewährleistet ist. In diesem Fall können ferner Durchbrechungen in dem Trägerelement dafür sorgen, daß Versteifungsrippen aus Beton erzeugt weden', die das Trägerelement im Bereich des von der Lanze-bereits verlassenen Führungskanals durchsetzen.

Die Lanzen sind an einer Förderpumpe 12 angeschlossen, die das auszutragende Material, im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein noch nicht ausgehärtetes Leichtbetongemisch, zuführt.

Die Mittel zum Verlagern der Bündel 9 weisen ein elektromotor- getriebenes System Ritzel-Zahnstange auf, das vertikale Verlagerungs- bewegungen ermöglicht. Ebenso kommt ein hydraulischer Antrieb oder dergl. in Betracht. Eine Steuerung ermöglicht es, die Verlagerungsgeschwindigkeiten in Abhängigkeit von dem Materialdurchsatz und der Materialzusammenseztung in den Lanzen, der gewünschten örtlichen Dichte des Wohnhauses zu variieren.

Vorzugsweise ist ein mit 15 angedeuteter optischer Sensor an wenigstens einer der Lanzen 8 in Höhe der Austrittsöffnung 8a vorgesehen, so daß der Abstand zu dem Niveau des Leichtbetons leicht bestimmbar ist. Alternativ kommt als Meßeinrichtung auch ein Infrarotsensor oder ein Schallwellenmeßgerät in Betracht. Es ist ferner möglich, das Niveau des Füllstands durch ein Fenster in der Schalung, Sensoren in der Schalung oder dergl. zu bestimmen.

Gemeinsamer Vorteil dieser Lösungen ist die berührungslose Messung, die Verunreinigungen z. B. der Lanzen verhindert, so daß ohne zwischenzeitlich erforderliche Reinigung die Vorrichtung erneut einsatzbereit ist.

Es ist zu erkennen, daß es ferner möglich ist, ein im vorliegenden Ausführungsbeispiel einstückig mit den Schalungen für die Seitenwänden ausgebildetes Schalungsteil für das Dachteil 14 des Wohnhauses 2 vorzusehen, so daß das Dachteil ebenfalls optional einstückig mit den Außenwänden hergestellt weden kann.

Es ist ferner zu bemerken, daß die Innenschalung in Höhe der Geschoßabtrennungen, zu denen weiter unten noch weiteres zu sagen ist, horizontale, an ihrer Unterseite gestufte Vorsprünge 15 aufweist, die zur Erzeu- gung der Gegenform in der Innenseite der Außenwände 5 ausgebildet sind.

Das Verfahren zur Herstellung des Formkörpers wird nachstehend beispielhaft erläutet.

In einem ersten Schritt werden Schalungen zusammengestellt, die die Gegenform des herzustellenden Wohnhauses definieren. Der Bereich der Außenwände 5 ist dann mit Ausnahme des obersten Bereichs vollständig abgeschlossen. Es ist möglich, ein Tragelement aus Polypropylen in dem Zwischenraum zwischen Innen-und Auf3enschalung anzuordnen, das zur Versteifung der Außenwände dient.

Sodann werden die Lanzen in nahezu äquidistanten Abständen in den Schalungsinnenraum eingeführt. Es ist natürlich möglich, die Lanzen gemeinsam mit dem Zusammenführen der Schalungen in ihre Ausgangslage zu plazieren. Vorzugsweise in vorbestimmten Abständen sind Führungsösen für die Lanzen vorgesehen, die ein radiales Ausschlagen bei Druckänderungen in der Zufuhr des Betongemischs unterbinden, und die den Verlagerungspfad jeder flexiblen Lanze definieren.

Sodann erfoigt das Einbringen des Betongemischs. Die ausgetragene Menge bzw. das Mischungsverhältnis der ausgetragenen Komponenten kann proportional zur gewünschten Dichte der Außenwände 5 des zu formenden Gebäudes 2 erfolgen. So wird zunächst ein unterer Bereich mit noch nicht abgebundenem Leichtbeton und ggf. Zuschlagstoffen gefüllt, der ausreicht, um einen umlaufenden Stützkranz 20 zu schaffen, in dem auch die Bodenplatte aufgehängt werden wird. Der Stützkranz weist z. B. ein Raumgewicht von ca. 1000 kg/m3 auf. Hierfür wird eine geringe Dosierung von Schäummitteln zugesetzt. Ferner ist es möglich, die Verlagerungsbewegung der Lanzen zu drosseln, oder mehr Flüssigkeit zuzugeben, damit es zu einem langsameren Abbinden und somit zu einem etwas stärkeren Setzen oder Sedimentieren des Betongemischs kommt. Der Bereich der Außenwände über dem Stützkranz wird anschließend, immer noch in einem kontinuierlichen Arbeitsgang, mit einem in seiner Zusammensetzung geringfügig veränderten Betongemisch aufgefüllt, wobei durch stärkeres Schäumen ein schnelleres Füllen des Raumes und somit eine raschere Verlagerungsbewegung der Lanzen vorzusehen ist. Dieser Bereich der Außenwände weist nach dem Abbinden beispielsweise ein Raumgewicht von ca. 100 kg/m3 auf. Im Bereich des Speichers kann für die Giebelwände ein reduziertes Raumgewicht von dann ca. 80 kg/m3 vorgesehen werden, so daß dieser Bereich aufgrund der geringeren Dichte thermisch besser isoliert ist.

Nachdem die Schalung vollstandig oder zumindest soweit wie gewünscht gefüllt ist, wird der Austrag weiteren Materials gestoppt, und die Lanzenbündel aus der Schalung hinaus nach oben verfahren. Unterdessen bindet das Material ab. Es ist möglich, zur Beschleunigung des Abbinde- vorgangs die beheizbar ausgebildeten Schalungen 3,4 auf Temperatur zu bringen bzw. zu halten.

Es ist möglich, während der Wartezeit auf das Abbinden des Leichtbetons die Lanzenbündel in einer zweiten Schalung, die z. B. unweit der erstgenannten angeordnet ist, zwischenzeitlich zum Herstellen eines anderen Formkörpers, auch ganz anderer Gestalt, einzusetzen.

Nach dem Abbinden des Leichtbetongemischs werden die Schalungen abgeschlagen, oder wenn sie wie in Fig. 1 gezeigt verlagerbar sind, zurückgezogen. Es ist nunmehr möglich, das fertige Gebäude aus der Schalung abzuheben, z. B. mit einem Kran oder einem Hubschrauber, und es in eine nächste Station zu befördern, wo die Karakasse (Baueinheit) aus einstückigen selbsttragenden Außenwänden weiter vervollständigt werden kann. Vorteilhafterweise wurde zu diesem Zweck-vorzugsweise in den oberen Ecken des Gebäudes-Mittel zum Angreifen eines Hebemittels angeordnet, die in den einstückigen Außenwänden eingegossen wurden. Nach Absetzen der Außenwände auf Rädern oder dergl. kann die Karakasse auch in die nächste Station, in der die Geschoßabtrennungen und/oder die Dachhälften aufgesetzt werden, weitergeschoben werden.

Durch die außerordentliche Geschwindigkeit und Präzision der Herstellung des Gebäudes sowie die kostengünstig kurzen Taktzyklen läßt sich ein Gebäude mit sagenhaftem Preis-Leistungs-Verhältnis herstellen. Dasselbe gilt für alle anders gestalteten hohlen oder vollen Formkörper, bei denen vorzugsweise eine definierte Dichteverteilung geschaffen wird.

Wie in Fig. 3 genauer zu sehen, weist das erfindungsgemäß hergestellte unfertige Haus bereits Ausnehmungen 21 für das Einbringen von Geschoßabtrennungen auf. Die Ausnehmungen 21 sind in der Innenseite der Außenwände umtaufend, d. h. für jede Außenwand wandbreit, vorgesehen. Die Ausnehmung 21 weist eine Stufe 22 auf, die mit den Außenwänden 5 einstückig ausgebildet ist. Alternativ kann die Stufe 22 auch durch Einbringen einer montierten Leiste für Kabel, Leitungen und dergl. ausgebildet werden.

Unter Bezugnahme auf die Figuren 4 bis 6 wird nunmehr kurz erläutet, wie die Geschoßabtrennungen, zu denen neben den Geschoßdecken auch die Bodenplatte gehören, eingebracht werden.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch das Gebäude 2 in Höhe einer Geschoßdecke. Man erkennt die umlaufende Ausnehmung 21. In Seitenansicht ist zur Horizontalen geneigt ein Abtrennungselement 23 gezeigt, dessen Lange die lichte Breite im Gebäude 2 übersteigt, jedoch nicht die Breite innerhalb der Ausnehmung 21 (Tiefe der Ausnehmung 21). Die Dicke des Abtrennungs- elements 23 ist geringer als die Höhe der Ausnehmung 21 und höher als die Stufe 22. Der Bereich oberhalb der Stufe vermag jedoch die Dicke des Abtrennungselements aufzunehmen.

In einem ersten Schritt wird die obere Kante des Abtrennungselements 23 im wesentlichen mit der Ausnehmung 21 ausgefluchtet und unter Eindringen in die Ausnehmung 21 in die Horizontale verschwenkt (vgl. Fig. 5). Dann wird das Abtrennungselement 23 wieder ein Stück aus der Ausnehmung herausgezogen und in die gegenüberliegende Ausnehmung 21 eingeführt. So liegt dann das Abtrennungselement 23 zunächst horizontal auf. Entprechend werden weitere Abtrennungselemente 23', 23",... eingeführt, bis zum letzten Abtrennungselement. Um einen ausreichenden Platz für dieses zu schaffen, kann wenigstens ein am Rande angeodnetes Abtrennungselement in den Bereich oberhalb der Stufe eingeschoben werden (Fig. 6), um ausreichend Platz für das Einführen des letzten Abtrennungselements zu schaffen. Das zunächst ausgewichene Element wird, nachdem das letzte Abtrennungselement in der Horizontalen aufliegt, wieder in dieselbe Ebene verlagert, so daß alle Abtrennungselemente nunmehr benachbart sind.

In einem anschließenden Schritt werden die Abtrennungs- elemente paarweise miteinander verbunden, so daß eine einstückige Gescho#- decke resultiert. Es versteht sich, daß bevor die letzten Abtrennungselemente eingesetzt werden, Hauszubehör wie Sanitäreinrichtungen, Innenwände etc. auf die bereits angeordneten Abtrennungselemente aufgestapelt werden können. Es ist ebenfalls zu vestehen, daß die Abtrennungselemente nicht alle gleich breit sein müssen. So kann z. B. ein schmales Abtrennungselement die Handhabung beim Erstellen der Geschoßdecke stark vereinfachen.

Sobald alle Geschoßabtrennungen gemäß vorstehendem Verfahren eingerichtet wurden, bildet das Gebäude mit dem Dach einen wetter- festen Abschluß gegen die Umgebung. Das Gesamtgewicht des Gebäudes, also das Eigengewicht der Außenwände, das Gewicht der Geschoß- abtrennungen und das Gewicht des Dachs, lastet an den selbsttragenden Außenwänden.

Das resultierende Gebäude ist nicht nur ausgesprochen leichtgewichtig, sonder räumt auch die Möglichkeit ein, die Geschoß- abtrennungen wieder zu entfernen, z. B. für eine Generalsanierung, oder wenn z. B. eine Treppe an einen anderen Ort verlagert werden soll.

Die Erfindung ist vorstehend anhand eines Gebäudes aus Leichtbeton erläutert worden. Es versteht sich, daß alle weiteren dem Fachmann bekannten sowie die eingangs als Beispiel hierfür genannten Baustoffe für die erindungsgmäßen Verfahren und Gebäude einsetzbar sind.