以下、本発明に係るモータ電流算出装置及� ��これを備えた空気調和装置について、図面� ��用いて説明する。
 (1)構成
 図1は、本発明の一実施形態に係る空気調和 装置1の構成を示す平面概略図である。図1の� ��気調和装置1は、熱交換器の表面にシリカゲ ル等の吸着剤を担持したデシカント式の外調 機であって、室内空間に供給される空気に対 して冷房除湿運転、あるいは暖房加湿運転を 行う。
 このような空気調和装置1は、図1~図4及び図 8に示すように、主として、ケーシング2、第1 及び第2熱交換器3a,3b、圧縮機4、圧縮機用モ� �タ5、第1及び第2ファン6a,6b、第1ファンモー� �7、第2ファンモータ装置8、モータ電流算出� �置9、及び制御部11を備える。そして、第1熱� ��換器3a、第2熱交換器3b及び圧縮機4は、図2に 示すような冷媒回路を構成している。

  (1-1)ケーシング
 ケーシング2は、略直方体の形状を有してお り、その内部には第1及び第2熱交換器3a,3bや� �縮機4、第1及び第2ファン6a,6b等が収納されて いる。図1において、ケーシング2の左側面板2 1aには、室外空気OAをケーシング2内部に吸い� ��むための第1吸込口22と、室内空気RAをケー� �ング2内部に吸い込むための第2吸込口23とが� ��成されている。一方、ケーシング2の右側面 板21bには、排出空気EAを室外に排出するため� ��第1吹出口24と、調湿後の空気SAを室内に供� �するための第2吹出口25とが形成されている� �尚、第2吹出口25には、室内に延びる配管が� �続されており、調湿された後の空気SAはこの 配管を通じて室内に供給される。
 また、ケーシング2の内部には、ケーシング 2の内部を仕切る仕切板26が設けられている。 この仕切板26により、ケーシング2の内部は、 空気室S1と機械室S2とに分けられている。空� �室S1には、第1及び第2熱交換器3a,3bや、各熱� �換器3a,3bの仕切部材が配置されており、機械 室S2には、第1及び第2熱交換器3a,3bを除く他の 機器(具体的には、圧縮機4や第1及び第2ファ� �6a,6b等)が配置されている。

  (1-2)熱交換器
 第1熱交換器3a及び第2熱交換器3bは、図3に示 すように、クロスフィン式のフィン・アンド ・チューブ型の熱交換器であって、略長方形 板状に形成されたアルミニウム製の多数のフ ィン31と、このフィン31を貫通する銅製の伝� �管32とを備えている。各フィン31及び伝熱管3 2の外表面には、各熱交換器3a,3bを通過する空 気に含まれる水分を吸着させる吸着剤がディ ップ成形(浸漬成形)等によって担持されてい� ��。ここで、吸着剤としては、ゼオライト、� ��リカゲル、活性炭、親水性または吸水性を� ��する有機高分子ポリマー系材料、カルボン� ��基またはスルホン酸基を有するイオン交換� ��脂系材料、感温性高分子等の機能性高分子� ��料等を使用することができる。
 このような第1及び第2熱交換器3a,3bは、図2� �示すように、膨張弁13を介して互いに接続さ れている。例えば、第1熱交換器3aは、第2吸� �口23から吸い込まれた室内空気RAと熱交換を� ��い、第2熱交換器3bは、第1吸込口22から吸い� ��まれた室外空気OAと熱交換を行う。熱交換� �の室内空気RAは、排出空気EAとして室外に排� ��され、熱交換後の室外空気OAは、調湿後の� �気SAとして室内に供給される。

 尚、上記第1及び第2熱交換器3a,3bは、第1� �交換器3aが凝縮器、第2熱交換器3bが蒸発器と して機能する第1状態と、第1熱交換器3aが蒸� �器、第2熱交換器3bが凝縮器として機能する� �2状態とのいずれかを採り得るように、制御� ��11により制御される。第1状態においては、� ��1熱交換器3aが凝縮器として機能する際に吸� ��剤から水分を脱離させる吸着剤の再生動作� ��第2熱交換器3bが蒸発器として機能する際に� ��着剤に水分を吸着させる吸着動作が行われ� ��。また、第2状態においては、第1熱交換器3a が蒸発器として機能する際に吸着剤に水分を 吸着させる吸着動作、第2熱交換器3bが凝縮器 として機能する際に吸着剤から水分を脱離さ せる吸着剤の再生動作が行われる。このよう に、吸着動作と再生動作とが交互に行われる と共に、各熱交換器3a,3bを通過して室内外へ� ��給される空気EA,SAの流路が切り換わること� �、吸着剤における水分の吸着と放出(即ち脱� ��)とを継続して行うことができる。従って、 空気調和装置1は、除湿性能或いは加湿性能� �維持しつつ各種運転を行うことができる。

 ここで、各熱交換器3a,3bを通過して室内外� �供給される空気EA,SAの流路切換は、図示しな い切換ダンパにより行われる。切換ダンパは 、室外空気OAや室内空気RAが第1熱交換器3a及� �第2熱交換器3bのいずれかを通過した後第1吹� ��口24または第1吹出口25から吹き出されるよ� �に、空気の流路を切り換えるものである。
  (1-3)圧縮機及び圧縮機用モータ
 圧縮機4は、図2に示すように、四路切換弁12 を介して第1熱交換器3a及び第2熱交換器3bに接 続されている。圧縮機4は、蒸発器として機� �する第1熱交換器3aまたは第2熱交換器3bから� �冷媒を圧縮する。圧縮動作を行う圧縮機4は� ��圧縮機用モータ5により駆動される。
 圧縮機用モータ5は、圧縮機4と接続されて� �る。このような圧縮機用モータ5は、例えば� ��ラシレスDCモータであって、圧縮機用モー� �5用のドライバ51(図8)により回転駆動される� �

  (1-4)ファン及びファンモータ
 第1ファン6aは、図1に示すように、第1吹出� �24に対応する位置に設けられており、排出空 気EAを第1吹出口24を介してケーシング2外部(� �体的には室外)に送り出す。第2ファン6bは、� ��2吹出口25に対応する位置に設けられており� ��調湿後の空気SAを第2吹出口25を介してケー� �ング2外部(具体的には室内)に送り出す。第1� ��ァン6aは、第1ファンモータ7(図8)により回転 駆動され、第2ファン6bは、第2ファンモータ� �置8により回転駆動される。
 第1ファンモータ7は、第1ファン6aと接続さ� �ている。第1ファンモータ7は、圧縮機用モー タ5と同様、例えばブラシレスDCモータであっ て、第1ファンモータ7用の第1モータドライバ 71により回転制御される。第2ファンモータ装 置8は、第2ファン6bと接続されており、図4及� ��図8に示すように、第2ファンモータ81と第2� �ータドライバ82(モータ駆動部に相当)とを含� ��装置である。第2ファンモータ81は、例えば� ��ラシレスDCモータであって、具体的には複� �の磁極を有する永久磁石からなるロータと� �駆動コイルを有するステータとを有してい� �。第2モータドライバ82は、第2ファンモータ8 1を回転駆動させるためのものであって、第2� ��ァンモータ81の駆動コイルに電流を通電さ� �るためのスイッチング素子を含む。このよ� �な構成を有する第2モータドライバ82は、ス� �ータに対するロータの位置に応じた駆動電� �を第2ファンモータ81に出力する。

  (1-5)モータ電流算出装置
 モータ電流算出装置9は、第2ファンモータ81 に通電されるモータ電流Imを算出するための� ��のであって、図4に示すように、第2ファン� �ータ81供給用の電源(以下、モータ用電源と� �う)を生成するモータ用電源装置10a及び第2モ ータドライバ82供給用の電源(以下、駆動用電 源という)を生成する駆動用電源装置10bと共� �プリント基板P1に実装されている。ここで、 モータ用電源装置10a及び駆動用電源装置10bの 種類としては、ドロッパー方式の電源やスイ ッチング電源等が挙げられる。また、プリン ト基板P1と第2ファンモータ装置8とは、プリ� �ト基板P1のインターフェースと第2ファンモ� �タ装置8のインターフェースとの間の3本のハ ーネスL1,L2,L3により接続されている。これら� ��3本のハーネスL1~L3のうち2本のハーネスL1,L2� ��、各電源装置10a,10bから出力される電源用の ハーネスであって、残りの1本のハーネスL3は 、第2ファンモータ装置8のGND用のハーネスで� ��る。

 以下に、本実施形態に係るモータ電流算出� ��置9の構成について、主に図4を用いて説明� �る。モータ電流算出装置9は、モータ用電源� ��線91、駆動用電源配線92(第2配線に相当)、電 流平準化部93、GND配線94(第1配線に相当)、電� �検出部95、及びマイクロコンピュータ96を備� ��る。
   〔モータ用電源配線〕
 モータ用電源配線91は、モータ用電源装置10 aの出力とプリント基板P1のインターフェース とを繋ぐ配線であって、モータ用電源装置10a から出力されたモータ用電源が印加される。 そして、このモータ用電源は、ハーネスL1を� ��して第2ファンモータ装置8の第2ファンモー� ��81に印加される。従って、モータ用電源配� �91上には、第2ファンモータ81に通電されるモ ータ電流Imが流れる。

   〔駆動用電源配線〕
 駆動用電源配線92は、駆動用電源装置10bの� �力とプリント基板P1のインターフェースとを 繋ぐ配線であって、駆動用電源装置10bから出 力された駆動用電源が印加される。そして、 この駆動用電源は、ハーネスL2を介して第2フ ァンモータ装置8の第2モータドライバ82に印� �される。従って、駆動用電源配線92上には、 第2モータドライバ82に通電される駆動電流Id� ��流れる。
   〔電流平準化部〕
 電流平準化部93は、GND配線94上に流れる前の 駆動電流Id、具体的には駆動用電源配線92上� �流れる駆動電流Idを平準化する。このような 電流平準化部93は、抵抗R1とコンデンサC1とか らなるフィルタ回路で構成されている。抵抗 R1は、駆動用電源配線92上に直列に接続され� �おり、コンデンサC1は、抵抗R1に対し並列に� ��動用電源配線92に接続されている。より具� �的には、コンデンサC1の一端q1は、駆動用電� ��配線92のうち抵抗R1よりも駆動電流Id下流側� ��接続され、他端q2は、GND配線94に接続されて いる。

 ここで、抵抗R1の抵抗値及びコンデンサC1の 容量値は、例えば以下のようにして決定され る。先ず、電流平準化部93が備えられていな� ��場合における第2ファンモータ81回転中の駆� ��電流Id’において、駆動電流Id’が特に変化 するために平準化させるべき部分の周波数f� �測定しておく(図5)。そして、この周波数fが� ��抵抗R1とコンデンサC1との時定数とほぼ等し くなるように、抵抗R1の抵抗値及びコンデン� ��C1の容量値を求める。このようにして決定� �れた抵抗R1及びコンデンサC1で構成されるフ� ��ルタ回路により、駆動電流Id’は図6に示す� ��うに平準化される。
   〔GND配線〕
 GND配線94は、各種電源装置10a,10bのGNDとプリ� ��ト基板P1のインターフェースとを繋ぐ配線� �あって、ハーネスL3を介して第2ファンモー� �装置8のGNDと接続されている。従って、GND配� ��94上には、第2ファンモータ81に通電された� �ータ電流Imと、電流平準化部93により平準化� ��れると共に第2モータドライバ82に通電され� ��駆動電流Idとが流れる。以下より、説明の� �宜上、GND配線94上を流れる電流(即ち、モー� �電流Im及び平準化された駆動電流Id)を、GND電 流Igという。

   〔電流検出部〕
 電流検出部95は、GND配線94上を流れるGND電流 Ig、即ちモータ電流Imと平準化された駆動電� �Idとの和を検出する。このような電流検出部 95は、主として、シャント抵抗Rsやオペアン� �OP1等で構成されている。シャント抵抗Rsは、 GND配線94に直列に接続されている。より具体� ��には、シャント抵抗Rsは、GND配線94上のうち 、電流平準化部93におけるコンデンサC1の他� �q2よりもGND電流Ig下流側に接続されている。� ��ペアンプOP1の2つの入力端子は、それぞれシ ャント抵抗Rsの両端部に接続されており、出� ��端子は、マイクロコンピュータ96に接続さ� �ている。このようなオペアンプOP1は、入力� �子から入力された電圧を所定のゲインによ� �増幅させると、これをマイクロコンピュー� �96に出力する。

   〔マイクロコンピュータ〕
 マイクロコンピュータ96は、RAMやROM等のメ� �リとCPUとで構成されており、電流検出部95の 検出結果を取り込むと、これを所定の時間間 隔でサンプリングしてA/D変換し、A/D変換後の 検出結果を用いて駆動電流Idの決定やモータ� ��流Imの算出を行う。このような動作を行う� �め、マイクロコンピュータ96は、決定部96a及 び演算部96bとして機能する。
 決定部96aは、第2ファンモータ81が回転して� ��ない時の電流検出部95の検出結果を駆動電� �Idとして決定する。ここで、第2ファンモー� �81が回転していない状態とは、第2ファンモ� �タ81が起動していない状態であってその回転 数がほぼ0rpmである状態を言う(即ち、回転停� ��状態)。このように、第2ファンモータ81が回 転を停止している場合、図7の区間Aに示すよ� ��に、第2ファンモータ81に通電されるモータ� ��流Imは略0Aであるが、第2モータドライバ82に は駆動電流Idが通電されている。従って、第2 ファンモータ81の回転停止時、GND配線94上に� �平準化された駆動電流Idのみが流れる。そこ で、決定部96aは、第2ファンモータ81の回転停 止時に電流検出部95により検出されたGND電流I gが駆動電流Idであると判断し、このGND電流Ig� ��、モータ電流Imを算出するためのいわゆる� �フセット値として決定する(図7の値Y1)。駆動 電流Idとして決定されたGND電流Igの値は、マ� �クロコンピュータ96が有するメモリ内に格納 される。

 尚、上述した動作は、第2ファンモータ81が� ��めて起動する場合にのみ行われても良い。� ��た、上述した動作は、第2ファンモータ81が� ��転を停止する毎に行われてもよい。
 また、上述した動作が行われるためには、� ��ずは第2ファンモータ81が回転を停止してい� ��状態にあるか否かを決定部96aが把握する必� ��がある。本実施形態では、決定部96aが、電� ��検出部95の検出結果(即ちGND電流Ig)に基づい� ��第2ファンモータ81が回転を停止している状� ��にあるか否かを把握する場合を例にとる。� ��体的には、図7の区間Aのように、GND電流Igの 値が0Aに近くかつ所定の範囲X1内に該当する� �合には、決定部96aは、第2ファンモータ81が� �止していると判断する。また、第2ファンモ� ��タ81が回転すると、GND電流Igの値はモータ電 流Imが含まれる分大きくなるため、決定部96a� ��、図7の区間Bのように、GND電流Igの値が所定 の範囲X1を越えた場合には、第2ファンモータ 81が回転していると判断する。

 尚、モータ電流Imは周期的に第2ファンモー� ��81に通電されるため、決定部96aが第2ファン� ��ータ81を回転中であると判断した後も、GND� �流Igの値が再度所定の範囲X1内に該当してし� ��う場合がある(図7の区間C)。このような場合 に第2ファンモータ81が回転停止状態であると 決定部96aが誤って判断することを防ぐため、 決定部96aは、GND電流Igの値が所定の範囲X1に� �当している状態が所定時間以上続く場合を� �第2ファンモータ81が回転していると判断す� �とよい。これにより、決定部96aは、第2ファ� ��モータ81が回転を停止している状態にある� �否かを、より正確に判断することができる� �ここで、所定の範囲X1及び所定時間について は、第2ファンモータ装置8の仕様や実験等に� ��り予め定められているとする。
 演算部96bは、第2ファンモータ81が回転して� ��る時の電流検出部95の検出結果Y2から決定部 96aにより決定された駆動電流Id(即ち、図7の� �Y1)を減算し、モータ電流Imを算出する(Im=Y2-Y1 )。尚、既に述べたように、第2ファンモータ8 1が回転していると、モータ電流Imが所定の範 囲X1に該当してしまう場合があるため、演算� ��96bは、所定の範囲X1を越えるGND電流Igの値Y2� ��ついて演算を行うとよい。

  (1-6)制御部
 制御部11は、RAMやROM等のメモリとCPUとで構� �されるマイクロコンピュータであって、本� �施形態では、モータ電流算出装置9のマイク� ��コンピュータ96とは別に設けられている場� �を例に取る。制御部11は、図8に示すように� �四路切換弁12や膨張弁13、圧縮機用ドライバ5 1、第1モータドライバ71と接続されており、� �続された各機器の制御を行う。例えば、制� �部11は、四路切換弁12の経路切換制御や、圧� ��機用ドライバ51及び第1モータドライバ71の� �動制御等を行う。
 特に、本実施形態に係る制御部11は、第2フ� ��ンモータ装置8及びモータ電流算出装置9と� �接続されており、これらの機器の制御を行� �。具体的には、制御部11は、モータ電流算出 装置9により算出されたモータ電流Imに基づい て第2ファンモータ81の回転数制御を行うこと で、第2ファン6bから室内に送られる風量の制 御を行う。例えば、制御部11は、室内への風� ��がほぼ一定となるように、第2モータドライ バ82内の各スイッチング素子をオンオフさせ� ��ための制御信号をモータ電流Imに基づいて� �成し、生成した制御信号を第2ファンモータ� ��置8に出力する。これにより、第2ファンモ� �タ装置8の第2モータドライバ82からは、制御� ��11からの制御信号に基づいた駆動電圧が第2� ��ァンモータ81に出力され、第2ファンモータ8 1は回転する。

 上述したように、制御部11がモータ電流Imを 用いて第2ファンモータ81の回転数制御を行い 、室内への風量制御を行うことにより、例え ば第2吹出口25から室内に延びる配管の長さや 室内の広さにより変化する気圧等の影響を受 けやすい風量を、ほぼ一定に保つことができ る。
 (2)効果
  (A)
 第2ファンモータ81が回転していない時(即ち 、第2ファンモータ81の回転数が約0rpmの時)、� ��ータ電流Imは略0Aであるが、第2モータドラ� �バ82には駆動電流Idが流れているため、駆動� ��流Idを検出することが可能となる。そこで� �本実施形態に係るモータ電流算出装置9は、� ��2ファンモータ81が回転している時の電流検� ��部95の検出結果から第2ファンモータ81が回� �していない時の電流検出部95の検出結果を減 算し、モータ電流Imを算出する。これにより� ��GND配線94上にモータ電流Imと駆動電流Idとが� ��れる場合であっても、モータ電流Imを簡単� �求めることができる。また、第2ファンモー� ��81が回転していない時の電流検出部95の検出 結果を演算に用いるため、演算部96bとして機 能するマイクロコンピュータ96の容量を減ら� ��ことができる。

  (B)
 また、本実施形態に係るモータ電流算出装� ��9は、GND配線94を流れる前の駆動電流Idを平� �化するための電流平準化部93を更に備えてい る。これにより、GND配線94上には、モータ電� ��Imと平準化された駆動電流Idとが流れるため 、電流検出部95は、モータ電流Im及び平準化� �れた駆動電流Idの和を検出することができる 。従って、演算部96bとして機能するマイクロ コンピュータ96は、安定した駆動電流Idを含� �検出結果を用いてモータ電流Imを求めること ができる。
  (C)
 特に、モータ電流算出装置9における電流平 準化部93は、抵抗R1及びコンデンサC1からなる いわゆるフィルタ回路で構成することができ る。このように、モータ電流算出装置9は、� �単な構成を有する電流平準化部93により、駆 動電流Idを平準化することができる。

  (D)
 第2ファンモータ81及び第2モータドライバ82� ��第2ファンモータ装置8に内蔵されていると� �その構造上、第2ファンモータ81に通電され� �モータ電流Imが流れる配線と第2モータドラ� �バ82に通電された駆動電流Idが流れる配線と� ��、別々に設けることが困難である。しかし� ��このような場合において本実施形態に係る� ��ータ電流算出装置9を適用すると、第2ファ� �モータ81が回転していない時の電流検出部95� ��検出結果が駆動電流Idとして演算に用いら� �るため、モータ電流算出装置9は、モータ電� ��Imを精度良く算出することができる。
  (E)
 更に、モータ電流算出装置9は、空気調和装 置1における第2ファンモータ81の電流算出用� �して用いることができる。このように、モ� �タ電流算出装置9が用いられた空気調和装置1 によると、制御部11は、モータ電流算出装置9 により演算された正確なモータ電流Imに基づ� ��て、例えば室内に送られる風量が一定とな� ��ような制御を行うことができる。

 <その他の実施形態>
  (a)
 上記実施形態では、空気調和装置1が熱交換 器を内部に備えるデシカント式外調機である 場合を例に取り説明した。しかし、本発明に 係る空気調和装置は、熱交換器が空気調和装 置とは別に備えられるようなタイプのデシカ ント式空調機や、デシカント以外の方式が採 用された空調機にも適用できる。
  (b)
 上記実施形態では、モータ電流算出装置9が 駆動用電源配線92上の駆動電流Idを平準化す� �電流平準化部93を備える場合について説明し た。しかし、本発明に係るモータ電流算出装 置は、駆動電流Idを平準化せずとも、第2ファ ンモータ81が回転している時の電流検出部95� �検出結果から第2ファンモータ81が回転して� �ない時の電流検出部95の検出結果を減算する ことによりモータ電流Imを算出できるのであ� ��ば、電流平準化部を備えずともよい。

 また、上記実施形態では、電流平準化部93� �、抵抗R1とコンデンサC1とからなるフィルタ� ��構成された場合について説明した。しかし� ��モータ電流算出装置が電流平準化部を備え� ��場合、電流平準化部は、GND配線94上を流れ� �前の駆動電流Idを平準化できるものであれば 、どのような構成であってもよい。
  (c)
 上記実施形態では、決定部96aが、GND電流Ig� �値に基づいて第2ファンモータ81が回転を停� �している状態にあるか否かを判断する場合� �ついて説明した。しかし、決定部96aが第2フ� ��ンモータ81の状態を判断する方法は、これ� �限定されない。例えば、第2ファンモータ81� �、ステータに対するロータの位置を検出す� �位置検出部を有しており、第2ファンモータ� ��置8が位置検出部の検出結果を第2ファンモ� �タ装置8外部に出力可能な構成を有している� ��合には、この検出結果をマイクロコンピュ� ��タ96に入力するための配線を設けておく。� �れにより、決定部96aは、位置検出部の検出� �果に基づいて、第2ファンモータ81が回転し� �いる状態にあるか否かを判断することがで� �る。

 尚、位置検出部の種類としては、例えばホ� ��ル素子やホールICのように磁気検出センサ� �よりロータの位置を直接的に検出するもの� �、駆動コイルに発生する誘起電圧を用いて� �ロータの位置を間接的に検出するもの等が� �げられる。
  (d)
 上記実施形態では、モータ電流算出装置9の 決定部96a及び演算部96bが、制御部11を構成し� ��いるマイクロコンピュータとは別のマイク� ��コンピュータで構成されている場合につい� ��説明した。しかし、決定部96a、演算部96b及� ��制御部11は、1つのマイクロコンピュータで� ��成されていてもよい。この場合、1つのマイ クロコンピュータのメモリには、駆動電流決 定用プログラム、モータ電流算出用プログラ ム及び各種機器制御用プログラムが格納され ているとする。このようなマイクロコンピュ ータは、メモリ内の駆動電流決定用プログラ ム、モータ電流算出用プログラムまたは各種 機器制御用プログラムのいずれかを読み出し て実行することで、決定部96a、演算部96bまた は制御部11として機能することができる。

  (e)
 上記実施形態では、第2ファンモータ装置8� �第2ファンモータ81と第2モータドライバ82と� �含み、モータ電流算出装置9が第2ファンモー タ装置8における第2ファンモータ81のモータ� �流Imを検出する場合について説明したが、本 発明に係るモータ電流算出装置の用途は、こ れに限定されない。本発明に係るモータ電流 算出装置は、例えば、モータとドライバとが それぞれ個別に設けられているが、モータ電 流Imが流れるモータ電流用のGND配線と駆動電� ��Idが流れる駆動電流用のGND配線とが別々に� �けられているのではなく、モータ電流Imと駆 動用電流Idとが共に1つのGND配線上に流れてし まう場合にも適用できる。
  (f)
 上記実施形態では、室内に送られる調湿後� ��空気SAの風量制御を行うため、モータ電流� �出装置9が、第2ファンモータ81を通電したモ� ��タ電流Imを含むGND電流Igを検出し、このGND電 流Igからモータ電流Imを算出する場合につい� �説明した。しかし、本発明に係るモータ電� �算出装置が電流検出を行う対象は、第2ファ� ��モータ81でなくともよい。モータ電流算出� �置は、例えば第1ファンモータ7や圧縮機用モ ータ5の電流検出用として用いられても良い� �

 また、第1ファンモータ7は、第2ファンモー� ��81と同様に、第1モータドライバ71と共にフ� �ンモータ装置に含まれていてもよい。
  (g)
 上記実施形態の空気調和装置1において、図 9に示すように、モータ用電源装置10aの出力� �GNDとの間に電圧検出部14を接続してもよい。 電圧検出部14は、モータ用電源装置10aから出� ��される電源の電圧値を検出する。尚、電圧� ��出部14が検出した電圧値は、制御部11に取り 込まれるとする。これにより、制御部11は、� ��出された電圧値と算出されたモータ電流Im� �を用いて、第2ファンモータ81のモータ電力� �算出することができる。従って、制御部11は 、このモータ電力を用いて、空気調和装置1� �含まれる第2ファンモータ81やその他の機器� �各種制御等を行うことができる。

  (h)
 上記実施形態の空気調和装置1において、図 10に示すように、第2ファンモータ81の回転数� ��検出するための回転数検出部15を更に設け� �も良い。この回転数検出部15は、第2ファン� �ータ装置8に直接取り付けられて第2ファンモ ータ81の回転数を検出するタイプのものや、� ��テータに対するロータの位置を検出するホ� ��ル素子からの位置検出信号を用いて回転数� ��検出するタイプ、第2モータドライバ82が第2 ファンモータ81に出力する駆動電圧に基づい� ��ロータの位置を推定し、推定したロータの� ��置を用いて回転数を検出するタイプ等、ど� ��ようなタイプのものであってもよい。尚、� ��述したタイプのうち、回転数検出部15が第2� ��ァンモータ装置8に直接取り付けられるタイ プ以外である場合は、回転数検出部15は、プ� ��ント基板P1上に実装されていてもよいし、� �リント基板P1とは異なる他の基板に実装され ていてもよい。図10では、回転数検出部15が� �リント基板P1とは別の他の基板に実装されて いる場合を示している。また、回転数検出部 15が検出した第2ファンモータ81の回転数は、� ��御部11に取り込まれるとする。

 これにより、制御部11は、検出された第2� ��ァンモータ81の回転数と算出されたモータ� �流Imとを用いて、第2ファンモータ81のモータ トルクを算出することができる。従って、制 御部11は、このモータトルクを用いて空気調� ��装置1に含まれる第2ファンモータ81やその他 の機器の各種制御等を行うことができる。