Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer im Gegenstrom arbeiten¬ den Waschstraße mit mehreren hintereinandergeschalteten Kammern, wobei Waschgut nacheinander in einer Vorwaschstufe, einer Waschstufe, einer Spülstufe, einer Nachbehandlungsstufe und einer Entwässerungsstufe behandelt wird, ein desinfizierend und/oder bleichend wirkendes Waschhilfsmittel zugegeben und Prozeßwässer zumindest teilweise, davon Spülwasser in der Waschstufe und Pressenwasser und/oder Nachbehandlungswasser in der Spülstufe, wieder eingesetzt werden. Das Verfahren wird zum Waschen von Textilien im gewerblichen Bereich, z. B. in Wäschereien, Krankenhäusern, Heimen usw., eingesetzt.

Im Zuge der Entwicklung zu immer größeren und voll kontinuierlich betriebenen Waschstraßen gewinnt es zunehmend an Bedeutung, die Qualität des Wasch¬ vorgangs unter Beibehaltung minimalen Wasserverbrauchs unbedingt ein¬ zuhalten. Das wird dadurch erschwert, daß beim Wiedereinsatz von Proze߬ wässern darin enthaltene Inhaltsstoffe wie Chemikalien aus Wasch- und Wasch¬ hilfsmitteln an für den Reinigungserfolg sensiblen Stellen wieder eingesetzt werden, obwohl der Wiedereinsatz von Prozeßwässern aufgrund der darin enthaltenen Inhaltsstoffe nicht an jeder Stelle des Waschprozesses möglich ist. Dieses Problem ist von besonderer Bedeutung hinsichtlich des Gehaltes an Waschmittelinhaltsstoffen, insbesondere des Aktivsauerstoffgehaltes, und der Salzkonzentration des Prozeßwassers. Hierbei sind vom Wäschereibetrieb beispielsweise auch die "Richtlinien Krankenhaushygiene und Infektionsprävention" zu beachten.

So ist es nur dann zulässig, das Nachbehandlungs- und Pressenwasser wieder in die Spülstufe zurückzuführen, wenn sichergestellt ist, daß die Keimzahl im

rückgeführten Wasser auf Dauer unterhalb bestimmter Grenzen bzw. der Gehalt an desinfizierendem Wirkstoff in diesem Wasser immer oberhalb bestimmter Grenzen bleibt, um eine Rekontaminierung der bereits desinfizierten Wäsche zu verhindern. Insbesondere muß auf die Einhaltung dieser Bedingung bei der Rückführung von Pressenwasser aus der Entwässerungsstufe in die Spülstufe geachtet werden. Bei Gegenstromwaschanlagen, die unter Rückführung von Prozeßwässern immer rationeller mit minimiertem Einsatz an Wasch- und Waschhilfsmittel sowie Frischwasser betrieben werden, stellen die Rekontamination der desinfizierten Wäsche durch Fremdkeime, die aus lonentauschern oder von Transportbändern oder Pressen herstammen, die Geruchsbildung bei feucht gelagerter Wäsche und Stockflecken, insbesondere bei Rollenhandtüchern, besondere Problemfelder dar.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist, wie nachstehend anhand der Fig. 1 näher erläutert wird, aus der Praxis bekannt. Bei diesem bekannten Verfahren wird ein desinfizierend und/oder bleichend wirkendes aktivsauerstoffhaltiges Wasch hilfsmittel eingesetzt und das mit diesem Waschhilfsmittel befrachtete Pressenwasser von der Entwässerungsstufe zumindest teilweise in die Spülstufe rückgeführt. Teile des Pressenwassers können, unter Vermischung mit rückge¬ führtem Prozeßwasser aus der Spülstufe, teilweise auch in der Waschstufe und der Vorwaschstufe wieder eingesetzt werden. Als Waschhilfsmittel wird eine Peressigsäurelösung verwendet. Um bei diesem Verfahren auszuschließen, daß durch das in die Vorwaschstufe rückgeführte, das aktivsauerstoffhaltige Mittel enthaltende Pressenwasser dort im Waschgut vorhandene eiweißhaltige Verunreinigungen, z. B. Blut, denaturiert und damit nicht mehr oder nur mit Schwierigkeiten auswaschbar werden, ist eine spezielle Wasserzuführung zur Vorwaschstufe notwendig. Zu Beginn eines jeden Waschtaktes wird zunächst nur Frischwasser und lediglich in der Taktmitte rückgeführtes Pressen- und/oder Spülwasser zugeführt und dort mit dem Frischwasser vermischt, um die Konzentration von Peressigsäure herabzusetzen.

Aus der deutschen Anmeldung DE-A-43 23 427 ist ein weiteres Verfahren zum Betreiben von im Gegenstrom arbeitenden Waschstraßen bekannt. Bei diesem Verfahren soll der Betrieb einer kontinuierlichen Gegenstromwaschstraße so gestaltet werden, daß trotz möglichst weitgehender Rückführung von Proze߬ wässern kein Wasser mit einem Gehalt an Aktivsauerstoff in den Vorwasch-

bereich gelangt, um damit der Gefahr einer Denaturierung eiweißhaltiger Ver¬ unreinigungen im Waschgut zu begegnen.

Ferner ist aus der DE-A-22 26 373 ein Verfahren bekannt, das mit dem Ziel der Minimierung des Wasserverbrauchs ähnlich dem vorgenannten Verfahren arbeitet, wobei Pressenwasser mit Frischwasser verdünnt in der Spülstufe ein¬ gesetzt wird, ohne daß die Salzkonzentration in der Spülstufe berücksichtigt wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Art so zu führen, daß die an die Behandlung der Wäsche gestellten hygienischen und ästhetischen Anforderungen dauerhaft sicher eingehalten werden. Dabei soll der Verbrauch an Waschhilfsmitteln und Frischwasser möglichst gering sein.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei dem eingangs genannten Verfahren dadurch gelöst, daß der Aktivsauerstoffgehalt des Prozeßwassers und die Salzkonzentration im Prozeßwasser, vorzugsweise im Spülbereich, im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe, ermittelt und insbesondere dokumentiert werden und daß in mindestens einer dieser Stufen ein Aktivsauerstoffgehalt des Prozeßwassers zwischen 80 und 120 ppm Aktiv-θ2 im Prozeßwasser durch entsprechende Zudosierung eines desinfizierend und/oder bleichend wirkenden Waschhilfsmittels in wäßriger Lösung, und eine Salz¬ konzentration im Prozeßwasser kleiner als 1200 mg/l, vorzugsweise kleiner als oder gleich 1000 mg/l Prozeßwasser, durch Zudosierung von Frischwasser in die letzte Kammer der Spülstufe und/oder die Nachbehandlungsstufe kontinuierlich aufrechterhalten werden, wobei die zudosierte Menge an desinfizierend und/oder bleichend wirkendem Waschhilfsmittel und die zudosierte Frischwassermenge derart zu der in die Spülstufe rückgeführten Nachbehandlungswassermenge und Pressenwassermenge ins Verhältnis gesetzt werden, daß sich unter Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe in diesem Bereich die genannte Zusammensetzung des Prozeßwassers einstellt.

Ein solches Verfahren hat den Vorteil, daß die die Qualität des Waschvorgangs wesentlich beeinflussenden Größen, nämlich der Aktivsauerstoffgehalt und die Salzkonzentration im Prozeßwasser im Bereich der Nachbehandlungsstufe ständig überwacht sowie vorzugsweise dokumentiert und bei der Gefahr des

Abweichens von bevorzugten Konzentrationen durch Zudosieren eines Aktiv¬ sauerstoff enthaltenden Waschhilfsmittels und/oder von Frischwasser mit niedrigem Salzgehalt die gewünschten Konzentrationsbereiche ständig ein¬ gehalten werden.

Erfindungsgemäß wird eine sichere Desinfektion des durch wiedereingesetzte Prozeßwässer geschaffenen Kreislaufwassers ermöglicht und

Oberflächenkontaminationen vermieden. Insbesondere ist das durch die Rückführung des Pressen- und Nachbehandlungswassers in die Spülstufe geschaffene Kreislaufwasser sicher desinfiziert und dieses Spülstufe/Nachbehandlungsstufe/Entwässerungsstufe-Kreislau fwasser stets frei von Keimen, die Krankenhausinfektionen bewirken könnten. Diese Sicherheit wird dadurch erreicht, daß der Aktivsauerstoffgehalt des Prozeßwassers ermittelt, also überwacht, und vorzugsweise dokumentiert sowie kontinuierlich aufrechterhalten wird. Es wird ein sowohl hinsichtlich des Wasch- als auch des Desinfektionseffektes sehr sicheres Verfahren geschaffen, das dauerhaft die Einhaltung der an das Waschgut am Ende des Waschprozesses gestellten hygienischen und ästhetischen Anforderungen sicherstellt. Die die Qualität des Waschvorgangs ganz wesentlich beeinflussende Größe des Gehaltes an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser wird im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe ständig überwacht sowie vorzugsweise dokumentiert und durch Zudosieren von Waschhilfsmittel ständig im Bereich der gewünschten Konzentration gehalten. Als Waschhilfsmittel wird ein desinfizierend und/oder bleichend wirkendes aktivsauerstoffhaltiges Waschhilfsmittel eingesetzt. Dieses garantiert hygienisch einwandfreie Verhältnisse des Waschgutes am Ende des Waschprozesses, insbesondere wird die Rekontamination des Waschgutes, die Bildung von Stockflecken und die Geruchsbildung bei feucht gelagerter Wäsche verhindert.

Die Einstellung einer Konzentration des Aktivsauerstoffgehalts im Prozeßwasser zwischen 80 und 120 ppm Aktiv-θ2 im Prozeßwasser ergibt eine sehr gute Hemm-/Desinfektionswirkung für das Spülstufe-Entwässerungspresse- Kreislaufwasser, so daß dieses unbedenklich in die Spülstufe zurückgeführt werden kann. Durch diese Rückführung an Prozeßwasser in die Spülstufe wird gegenüber Verfahren ohne Rückführung von Prozeßwasser in den Spülbereich ein deutlich verbesserter Spüleffekt in der Spülstufe erreicht.

Da für die einwandfreie Behandlung des Waschgutes während des Wasch¬ prozesses eine unerwünscht hohen Aufsalzung des Prozeßwassers zu vermeiden ist und diese Anforderung insbesondere bei Waschverfahren mit Rückführung von Pressen- und Nachbehandlungswasser in die Spülstufe besonders wichtig ist, wird erfindungsgemäß auch die Salzkonzentration im Prozeßwasser überwacht. In Ergänzung zum Gehalt an Waschhilfsmittel wird hier die weitere, die Qualität des Waschvorgangs wesentlich beeinflussende Größe, nämlich die Salzkonzentration im Prozeßwasser am Ende der Spülstufe oder im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe ständig überwacht sowie vorzugsweise dokumentiert und durch Zudosieren von Frischwasser mit niedrigem Salzgehalt ständig im Bereich der gewünschten Konzentration gehalten. Auf diese Weise wird eine zu hohe Aufsalzung des Prozeßwassers vermieden.

Das erfindungsgemäße Verfahren verursacht keine weitere als die durch den Waschprozeß an sich nicht vermeidbare Faserschädigung des Waschgutes. So zeigen Vergleichsversuche mit Vergleichsgeweben, die Waschprozessen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und im Vergleich dazu normalen Wasch¬ prozessen mit Zugabe aktivsauerstoffhaltiger Waschhilfsmittel am Ende der Spülstufe und/oder in der Nachbehandlungsstufe und ohne Rückführung von Nachbehandiungs- und Pressenwasser in die Spülstufe unterworfen wurden, keine Unterschiede im Reißfestigkeitsverlust und im Schädigungsfaktor des Waschgutes.

Durch die Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe läßt sich die einzudosierende Menge an Waschhilfsmittel zur Einstellung einer Konzentration von 80 bis 120 ppm Aktiv¬ sauerstoff in der Spül- bzw. Nachbehandlungsstufe deutlich reduzieren.

Da auch die zudosierte Frischwassermenge derart zu der in die Spülstufe rück¬ geführten Nachbehandlungswassermenge und Pressenwassermenge ins Verhältnis gesetzt wird, daß sich unter Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe in diesem Bereich die gewünschte Zusammensetzung des Prozeßwassers einstellt, läßt sich die zuzudosierende Frischwassermenge auf ein Mindestmaß reduzieren, ohne daß die Qualität des Waschvorgangs darunter leidet.

Vorzugsweise ist das bleichend wirkende Waschhilfsmittel Peressigsäure in wäßriger Lösung.

Zweckmäßig ist es außerdem, wenn abweichenden Salzkonzeπtrationen nur dann durch die Änderung der Frischwasserdosierung gegengesteuert wird, wenn zuvor die Einhaltung der vorgegebenen Rückführmenge an Nachbehandlungswasser und Pressenwasser in die Spülstufe festgestellt wurde.

Von Vorteil ist es weiterhin, wenn bei Unterschreitung des Aktivsauerstoffgehalts von 80 ppm Aktivsauerstoff im Prozeßwasser und/oder bei Überschreitung der Salzkonzentration von 1200 mg/l Prozeßwasser im Bereich der Nachbehand¬ lungsstufe der Betrieb der Waschstraße automatisch gestoppt wird. Damit werden Unterschreitungen bzw. Überschreitungen der gewünschten Konzentrationen sofort offensichtlich und es können die diese Fehler bedingenden Ursachen umgehend beseitigt werden. Gleichzeitig wird hierdurch angezeigt, daß die behandelte Wäsche den gewünschten Anforderungen eventuell nicht entspricht. Ergänzend kann das Abschalten der Anlage auch noch optisch und/oder akustisch angezeigt werden, was die Erfindung ebenfalls vorsieht.

Von besonderem Vorteil ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, daß durch die Rückführung von Nachbehandlungs- und Pressenwasser, verbunden mit der ständigen Überwachung der gewünschten Konzentrationsbereiche an Wasch¬ hilfsmittel bzw. Aktivsauerstoffgehalt und Salzgehalt, der Gesamtverbrauch an Waschhilfsmittel und Frischwasser gegenüber Verfahren ohne diese Über¬ wachung abgesenkt werden kann, ohne daß die Qualität des Waschergebnisses darunter leidet. Daher zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung dadurch aus, daß der gesamte Verbrauch je kg Trockenwäsche an Frischwasser und bleichend wirkendem Waschhilfsmittel nicht höher und insbesondere kleiner als der entsprechende Verbrauch bei einem Betrieb ohne Rückführung von Pressenwasser oder Nachbehandlungswasser in die Spülstufe ist. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die dem Wasch¬ prozeß zuzuführende Frischwassermenge um bis zu 50 % gegenüber einem Waschprozeß ohne Nachbehandlungs- und Pressenwasserrückführung abgesenkt werden.

Die Erfindung betrifft auch eine Gegenstromwaschanlage, insbesondere zur Durchführung des bereits genannten Verfahrens, mit mehreren hinter- einandergeschalteten Kammern, die in Gruppen mit mindestens einer Kammer eine Vorwaschstufe, eine Waschstufe, eine Spülstufe und eine Nachbehand¬ lungsstufe bilden und denen eine Entwässerungsstufe nachgeschaltet ist, aus¬ gerüstet mit einer Anlage für die Zu- und Abführung von Frisch- und Proze߬ wasser, wobei Prozeßwässer zumindest teilweise, davon Spülwasser in die Waschstufe und Pressenwasser und/oder Nachbehandlungswasser mittels einer Rückführleitung in die Spülstufe, wieder einsetzbar sind.

Bei dieser Gegenstromwaschanlage wird die bereits genannte erfindungsgemäße Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens in einem der Bereiche Spülstufe, Nach¬ behandlungsstufe und Entwässerungsstufe mit Auffangtank mindestens ein Sensor zur Ermittlung des Aktivsauerstoffgehalts und mindestens ein Sensor zur Ermittlung der Salzkonzentration im Prozeßwasser installiert ist.

Durch die Erfindung wird ergänzend zum Verfahren eine Vorrichtung geschaffen, die dauerhaft die Einhaltung der an das Waschgut am Ende des Waschprozesses gestellten Anforderungen bei dennoch minimalem Wasserverbrauch sicherstellt. Die die Qualität des Waschvorgangs wesentlich beeinflussenden Größen, nämlich der Gehalt an aktivsauerstoffhaltigen Waschhilfsmittel und die Salzkonzentration im Prozeßwasser werden im Bereich der Nachbehandlungsstufe oder der Entwässerungsstufe ständig überwacht sowie vorzugsweise dokumentiert und durch Zudosieren von Waschhilfsmittel und/oder von Frischwasser mit niedrigem Salzgehalt ständig im Bereich der gewünschten Konzentrationen gehalten. Als Waschhilfsmittel wird ein aktivsauerstoffhaltiges Mittel eingesetzt. Dieses garantiert eine hohe Qualität des Waschergebnisses. Ansonsten zeichnet sich die Vorrichtung ebenfalls durch die vorstehend zum Verfahren aufgeführten Vorteile in gleicher Weise aus.

Um für die Regelung der gewünschten Konzentrationen an Waschhilfsmittel und Salzgehalt im Prozeßwasser auch das Verhältnis von Pressen/Nachbehandlungswasser zu Frischwasser berücksichtigen zu können, ist die Vorrichtung in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Durchflußmengenmessung in das System zur Rückführung von Nachbehandlungswasser und Pressenwasser in die

Spülstufe integriert ist. Auf diese Weise kann festgestellt werden, ob die Ursache für ein Abweichen von den gewünschten Konzentrationen an Salzgehalt und Aktivsauerstoff in einem zu hohen, in die Spülstufe rückgeführten Pressen/Nachbehandlungswasseranteil liegt. In diesem Fall wäre dann der Frischwasseranteil zu erhöhen. Vorteilhaft ist weiterhin, wenn das entsprechende Durchflußmengenmeßgerät auf der Basis einer induktiven Durchflußmessung arbeitet oder ein Ovalradzähler ist.

Vorgeschlagen wird außerdem eine zur Nachbehandlungsstufe und/oder letzten Kammer der Spülstufe führenden Zudosierleitung mit Zudosiereinheit für ein aktivsauerstoffhaltiges Waschhilfsmittel.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine Steuereinheit vorgesehen, die mit den Sensoren und der Zudosiereinheit für das aktivsauerstoffhaltige Waschhilfsmittel sowie mit der Anlage für die Zufuhr von Frischwasser leitungs- und wirkmäßig verbunden ist und in Abhängigkeit der von den Sensoren ermittelten Werte unter Berücksichtigung der mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe die Frischwasserzufuhr und die Zudosierung des Waschhilfsmittel derart steuert, so daß sich die gewünschte Zusammensetzung des Prozeßwassers in der Nach¬ behandlungsstufe einstellt.

Schließlich ist es auch von Vorteil, wenn die Steuereinheit die erfaßten Werte dokumentiert, wodurch ein lückenloser Nachweis über den einwandfreien Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich wird.

Diese und weitere Vorteile werden anhand nachstehend beschriebener und in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele verdeutlicht.

Es zeigen

Figur 1 ein Verfahrens- und Anlagenschema gemäß dem Stand der Technik, Figur 2 ein Verfahrens- und Vorrichtungsschema gemäß der vorliegenden

Erfindung und Figur 3 ein Verfahrens- und Anlagenschema eines zweiten Ausführungsbei¬ spieles gemäß der Erfindung.

In dem in Figur 1 dargestellten Verfahrensschema gemäß Stand der Technik sind eine Waschstraße mit zwölf Kammern 1 - 12 und einem Einfülltrichter 13 sowie einer nachgeschalteten Entwässerungspresse EW sowie Rohrleitungen mit Absperr- und Umlenkorganen, Zugabeeinrichtungen für Frischwasser FW, Wasch- und Waschhilfsmittel PESa, PESb, sowie Behälter T1 , T2 und T3 zum Auffangen bzw. Zwischenlagern von Prozeßwässern systematisch dargestellt. Die Kammern 1 und 2 sind der Vorwaschzone VW, 3 bis 7 der Klarwasch- oder Waschzone KW, 8 bis 11 der Spülzone SP und 12 der Nachbehandlungszone NB zugeordnet. Das Pressenwasser PW der Entwässerungsstufe EW und das Nachbehandlungs¬ wasser NW aus der Nachbehandlungsstufe NB werden im Tank T3 und das Spül¬ wasser SW aus der Spülstufe SP wird im Tank T2 aufgefangen. Das Waschgut wird über den Einfülltrichter 13 in die erste Vorwaschkammer 1 gegeben und nach Abschluß der jeweiligen Behandlung von Kammer zu Kammer bis schließlich zur Nachbehandlung NB wie z. B. Stärken, Weichspülen, Neutralisieren und/oder Desinfizieren und von dort in die Entwässerungspresse EW weitergefördert. Wenn von erster, mittlerer oder letzter Kammer die Rede ist, beziehen sich diese Begriffe auf die Förderrichtung des Waschguts.

In die letzte Spülkammer 11 werden im dargestellten Beispiel 5 bis 6 Liter Frisch¬ wasser (FWa) je Kilogramm Trockenwäsche TW und aus Tank T3 5 bis 5,3 Liter Pressenwasser PW je Kilogramm TW gegeben. Das Spülwasser SW strömt dem Waschgut von Kammer 11 bis zur ersten Spülkammer 8 entgegen, wo das nicht im Waschgut aufgenommene Spülwasser SW abgezogen und im Tank T2 auf¬ gefangen wird. Alternativ oder ergänzend kann auch eine geringe Menge des Frischwassers FW in Kammer 12 zugegeben werden. Aus Tank 2 wird eine Teil¬ menge, im Beispiel 3 bis 4 l/kg TW der letzten Waschkammer 7 zugeführt, die dem Waschgut bis zur ersten Waschkammer 3 entgegenströmt, wo es abgezogen und als Abwasser in den Kanal K entsorgt wird. Die andere Teilmenge des Spülwassers SW aus Tank T2 wird direkt als Abwasser entsorgt. Das Waschhilfsmittel, im Beispiel Peressigsäure, wird in Teilmengen von 2 bis 3 ml/kg TW (PESa) den Kammern 11 und/oder 12 und von 8 bis 10 ml/kg TW (PESb) einer mittleren, z. B. der Waschkammer 5, zugegeben.

In der Vorwaschstufe VW wird am Taktanfang eines Waschzyklus Frischwasser FW in einer Menge von 5 bis 6 l/kg TW (FWb) zum Einspülen des Waschguts in

die Vorwaschstufe VW dem Einfülltrichter 13 zugeführt. Von dort strömt es mit dem Waschgut in gleicher Richtung zum Benetzen/Einweichen und Vorwaschen über die Kammer 1 in die Kammer 2, aus der es abgezogen und als Abwasser entsorgt wird.

Peressigsäure PESa wird in einer Menge von 2 bis 3 ml/kg TW teilweise in Kammer 11 und/oder teilweise in Kammer 12 eingesetzt. Der in Kammer 12 ein¬ gesetzte Teil gelangt, nachdem er in der Nachbehandlung NB wirksam wurde, mit dem wieder eingesetzten Nachbehandlungswasser NW und Pressenwasser PW in die Kammer 11 der Spülstufe. In dieser Verfahrensvariante kann der über¬ wiegende Teil von Peressigsäure PESa der Kammer 12 zugegeben werden, da auch der noch wirksame Teil der Peressigsäure in dem wieder eingesetzten Pressenwasser über die gesamte Spülstufe wirksam werden kann.

In den Anlageschemata der Figuren 2 und 3 sind die erfindungsgemäßen Meß- und Regelstrecken einschließlich der dazu gehörenden Einrichtungen sowie der Wasserlaufplan dargestellt. Das in Figur 3 dargestellte Verfahrensschema, bei dem die Zugabe des wieder eingesetzten Nachbehandlungs NW- und Pressen¬ wassers PW etwa in der Mitte der Spülzone SP (Kammer 9) erfolgt, hat den Vor¬ teil, daß das rückgeführte Wasser NW und PW in einer Kammer eingesetzt wird, in der das Waschgut noch eine höhere Temperatur hat und somit das Nach- behandlungs(NW)- und Pressenwasser PW besser zur Herunterkühlung des Waschguts beitragen kann. Ansonsten unterscheiden sich die Schemata der Figuren 2 und 3 nicht.

Bei den Gegenstromwaschanlagen nach den Figuren 2 und 3 wird dem Wasch- straßenprozeßwasser in der Kammer 12 der Nachbehandlungsstufe NB über eine Zudosierieitung 18 Peressigsäure PESa zudosiert. Alternativ kann das Wasch¬ hilfsmittel auch der letzten Kammer 11 der Spülstufe SP zugeführt werden, wie in den Zeichnungen gestrichelt dargestellt ist. Das aktivsauerstoffhaltige Waschhilfs¬ mittel wird der Nachbehandlungsstufe in einer solchen Menge zudosiert, daß sich in dem Prozeßwasser des stehenden Bades der Nachbehandlungsstufe NB eine Konzentration von 80 bis 120 ppm Aktivsauerstoff einstellt. Vorzugsweise wird mit einem Flottenverhältnis von 1 :6, d. h. 6 I Wasser auf 1 kg Trockenwäsche, gearbeitet.

In Fig. 2 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Tank T3 ein Aktiva- Sensor 13 und ein Sensor 14 zur Messung der Salzkonzentration dargestellt. Der Sensor 13 könnte alternativ auch beispielsweise in der Kammer 12 angeordnet sein. Wird durch den Sensor 13 ein Aktivsauerstoffgehalt etwa in der Mitte eines vorgegebenen Bereichs von 80 bis 120 ppm Aktiv-θ2 im Prozeßwasser fest¬ gestellt, erfolgt keine Änderung der zudosierten Peressigsäuremenge. Steigt die Konzentration innerhalb der vorgegebenen Bandbreite in höhere Bereiche an, gibt der Sensor 13 ein entsprechendes Signal an die zentrale Steuereinheit 17, durch die ein Befehl zur Reduzierung der zudosierten Peressigsäure-Menge aus¬ gegeben wird. Umgekehrt würde ein entsprechendes Signal bei Absinken in untere Konzentrationsbereiche eine entsprechende Erhöhung der laufend zudosierten Peressigsäure-Menge bewirken.

Für den Meßsensor 13 zur Bestimmung des Aktiv-02-Gehalts gibt es ver¬ schiedene Möglichkeiten, beispielsweise ein Durchflußmengenmessung mit parallel geschalteten Geräten. Es ist jedoch auch möglich, den Aktiv-02-Gehalt oder den Peressigsäuregehalt direkt zu messen und ihn zur Regulierung der Dosierung direkt einzusetzen. Eine solche "Online-Messung" ist derzeit unter dem Namen DIGOX PES auf dem Markt, das durch eine entsprechende Signal¬ verarbeitung in der Lage ist, eine Dosierpumpe für Peressigsäure zu steuern. Der Sensor 13 gibt sein elektrisches Signal über die Leitung 20 an die Steuereinheit 17, die die Dosierrate für die zugegebene Peressigsäuremenge bestimmt.

Im Tank T3 ist außerdem eine Meßsonde 14 zur Bestimmung des Salzgehaltes im aufgefangenen Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW installiert. Auch diese Sonde könnte alternativ auch in der Kammer 12 installiert sein. Eine sehr vorteilhafte Methode zur Messung des Salzgehaltes ist die induktive Messung der Leitfähigkeit des Prozeßwassers. Die Leitfähigkeit ist ein Maß für den Elektrolyt¬ gehalt der Flotte und repräsentiert somit den Gehalt löslicher Salze. Durch Ver¬ gleichsmessung ist es möglich, einer bestimmten Leitfähigkeit einen bestimmten Salzgehalt zuzuordnen. Über eine zweite elektrische Leitung 21 ist der Sensor bzw. die Meßsonde 14 ebenfalls mit der Steuereinheit 17 verbunden. Vom Tank T3 führt eine Rückführleitung 22 in die Kammer 11 (Figur 2) oder die Kammer 9 (Figur 3) der Spülstufe. Durch diese Rückführleitung 22 wird das Nachbehand- lungs(NW)- und Pressenwasser PW in die Spülstufe rückgeführt. In der Rück¬ führleitung 22 ist eine Vorrichtung 15 zur Einstellung und/oder Messung der

rückgeführten Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwassermenge installiert. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um ein Durchflußmengenmeßgerät. Diese Vorrichtung 15 zur Einstellung und/oder zur Messung der aus der Nachbehand¬ lungs- und Entwässerungsstufe rückgeführten Menge an Kreislaufwasser ist durch eine dritte elektrische Leitung 23 ebenfalls mit der Steuereinheit 17 verbunden. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden somit durch den Sensor 13 die Konzentration des Waschhilfsmittels Peressigsäure, durch den Sensor 14 die Salzkonzentration des als Kreislaufwasser rückführbaren Nachbehandlungs- und Pressenwassers und durch die Vorrichtung 15 die in die Spülstufe rückgeführte Nachbehandlungs- und Pressenwassermenge ermittelt und über die jeweiligen elektrischen Leitungen 20, 21 und 23 als dem jeweiligen Meßwert entsprechendes elektrisches Signal an die Steuereinheit 17 übermittelt. In der Steuereinheit 17 werden diese Signale erfaßt, die dazugehörenden entsprechenden Meßwerte dokumentiert und zur Steuerung und Regelung des Waschverfahrens verarbeitet. Hierbei berücksichtigt die Steuereinheit 17 auch vom Bedienungspersonal eingestellte Vorgaben, die ein Maß für die mit dem Waschgut in die Nachbehandlungsstufe NB verschleppten Prozeßwasserinhaltsstoffe wiedergeben.

Die zugegebene Menge an Waschhilfsmittel wird so eingestellt, daß sich im Prozeßwasser der Nachbehandlungsstufe NB eine Konzentration von 80 bis 120 ppm an aktivsauerstoffhaltigem Waschhilfsmittel einstellt. Erkennt die Steuer¬ einheit nunmehr an Hand der übermittelten Daten, daß die aktuelle Dosier¬ einstellung zu einer dauerhaften Unterschreitung des gewünschten Kon¬ zentrationsgehaltes an Waschhilfsmittel im Prozeßwasser führt, so setzt diese die Waschstraße automatisch außer Betrieb. Die Dauer einer Unterschreitung des unteren oder auch oberen Grenzwertes kann vom Bedienungspersonal eingestellt werden, beispielsweise in Minuten oder Taktzeiten der Waschstraße. Im Fall einer solchen dauerhaften Unterschreitung des Grenzwertes ist es wahrscheinlich, daß ein Gerätefehler vorliegt, ohne dessen Beseitigung die Qualität des Waschvorgangs nicht gewährleistet ist.

Ebenso wird vom Bedienungspersonal mit Hilfe der Steuereinheit 17 ein optimaler Salzgehalt, im Beispiel kleiner gleich 1000 mg/l Prozeßwasser vorgegeben. Steigt der Salzgehalt über diesen Wert hinaus an, ist die wahrscheinliche Ursache hier¬ für eine zu geringe Frischwasserzuführung. Es kann aber auch daran liegen, daß

das Verhältnis der der Spülstufe SP zugeführten Frischwassermenge zur rück¬ geführten Menge an Nachbehandlungswasser NW und Pressenwasser PW ungünstig ist, daß beispielsweise der Pressenwasser- und Nachbehandlungs¬ wasseranteil zu hoch wird. U. a. deswegen ist in der Leitung 22 für die Rück¬ führung des Wassers NW und PW in die Spülstufe SP eine Durchflußmessung 15 installiert. Steigt der Salzgehalt im Nachbehandlungswasser NW und/oder Pressenwasser PW an und wird gleichzeitig durch die Durchflußmessung 15 angezeigt, daß die in die Spülstufe SP rückgeführte Wassermenge den Vorgaben entspricht, werden diese beiden Informationen in der zentralen Steuereinheit 17 zu einem Signal verarbeitet, das ein über eine vierte elektrische Leitung 24 mit der Steuereinheit 17 verbundenes Stellventil 16 öffnet bzw. weiter öffnet. Dieses Ventil 16 öffnet bzw. regelt den Zufluß vom Frischwasser FWa zur Spülstufe SP, was in diesem Fall zu einer Erhöhung der in die Kammer 11 zugegebenen Frischwassermenge führt.

Auch für den Salzgehalt ist eine Grenzschaltung empfehlenswert. Wird z. B. ein Salzgehalt von 1200 mg/l Prozeßwasser dauerhaft, das heißt für einen längeren Zeitraum als vorgegeben, überschritten, führt auch dies über die zentrale Steu¬ eranlage 17 zu einem Abschalten der Anlage, damit ein hierfür verantwortlicher Anlagenfehler beseitigt werden kann.

Es ist vorteilhaft, wenn das Abschalten der Anlage durch optische und/oder akustische Signale unmittelbar angezeigt wird.

Für die in Figur 3 dargestellte Anlage, die sich in der Installation der Meß- und Regelstrecken nicht unterscheidet, wird lediglich aus vorher erwähnten Gründen das Nachbehandlungs(NW)- und Pressenwasser PW in die Kammer 9 der Spül¬ stufe SP statt, wie in Figur 2, in die Kammer 11 eingeleitet.

Die mit Hilfe des Durchflußmeßgerätes 15 ermittelte Rückführmenge an Nachbe- handlungs(NW)- und Pressenwasser PW wird in der Steuereinheit 17 auch zur Kontrolle und Einstellung der zuzudosierenden Menge an Waschhilfsmittel verwendet. Die Steuereinheit 17 steuert die Dosiereinrichtung für Peressigsäure PESa derart, daß sich unter Berücksichtigung des mit der Nachbehandlungs- und Pressenwassermenge rückgeführten Waschhilfsmittels im Prozeßwasser der

Nachbehandlungsstufe NB die gewünschte Konzentration von 80 bis 120 ppm an Waschhilfsmittel einstellt.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 2 und 3 werden ebenso wie bei dem Stand der Technik nach Figur 1 etwa 6 l/kg TW Waschstraßen-Prozeßwasser als Kreislaufwasser in den Tank T3 rückgeführt und 0,7 bis 1,0 l/kg TW an Waschstraßen-Prozeßwasser mit dem Waschgut ausgetragen. Die zum Ventil 16 und von dort zur Kammer 11 der Spülstufe SP führende Frischwasserleitung 25 weist eine Abzweigleitung 26 auf, durch welche Frischwasser FWb über den Tank T1 auch dem Einfülltrichter 13 zugeführt werden kann. Der Grund liegt darin, daß der eingesetzte Aktivsauerstoff eine Denaturierung von im Waschgut vorhandenen eiweißhaltigen Verunreinigungen bewirken könnte. Da die aktiv- sauerstoffhaltige Peressigsäurelösung als Waschhilfsmittel zudosiert wird, gelangt Aktivsauerstoff in das Prozeßwasser der Waschstufe. Das Prozeßwasser der Waschstufe KW kann daher nicht zum Einfülltrichter 13 zurückgeführt werden. Vielmehr muß dort, zumindest zu Beginn eines jeden Waschtaktes, mit Frischwasser FWb aus der Leitung 26 gearbeitet werden. Danach, in der Taktmitte, kann dem Einfülltrichter 13 rückgeführtes Pressen- und/oder Spülwasser zugeführt und dort mit dem Frischwasser vermischt werden, um die Konzentration von Peressigsäure herabzusetzen.