以下、この発明の実施例1を図1から図12を� �照して説明する。図1は本発明の流水検知装� ��の斜視図、図2は流水検知装置の正面図、図 3はターミナルボックスの内部、図4は図2のX-X 断面図、図5は流水検知装置の底面図、図6は� ��験弁の断面図、図7はターミナルボックスの 内部構成図、図8は弁体回動検出手段をター� �ナルボックスに取り付ける際の分解図、図9� ��信号出力停止手段の外観図、図10は図7のY-Y� ��面図であり信号出力停止手段が装着された� ��態、図11はターミナルボックスの蓋を回動� �た際の俯瞰図、図12は図11のP部拡大断面図で ある。尚、図中において、各種スイッチ類と 端子台を接続する信号線の図示は省略してい る。

図1から5に示す流水検知装置は、本体1、弁 体2、弁体回動検出手段3、制御弁4、ターミナ ルボックス5から構成されている。

本体1は、筒状であり上下に配管と接続す� �ためのフランジ6A、6Bが形成されている。フ� ��ンジ6A、6Bは正面を除いた両側面と背面が直 線上に切欠かれており、フランジ側面に平面 部が形成されている。またフランジ6Bの正面� ��左側面の間には三角形状の段部6Cが設けら� �、段部6C上の平面には刻印が打てるように構 成されている。

フランジ6A、6Bにおいて、配管と接続する� �のボルト穴より内側には、段部6Dが形成され ており該段部6Dのリング状平面が配管側のフ� ��ンジと接触する部分となる。段部6Dを設け� �ことによって、配管側のフランジと接触す� �面のみを切削加工すればよく、加工面積が� �り作業効率の向上が図られるものである。

本体1の内部は隔壁7によって一次側Iと二次 側IIに分けられている。本体1の二次側IIには� ��ンテナンス用の開口8が形成されており、該 開口8はカバー9によって閉塞されている。カ� ��ー9は複数本のボルト9Aによって本体1に設置 されているが、ボルト9Aの位置は、図2に一点 鎖線で示す本体1の中心軸よりも10~30度傾いた 位置に設けられている。

本構造とすることで上下のフランジ6A、6B� �間の寸法が本体の中心軸上にボルトを設置� �た場合と比較して短縮することができるの� �軽量化が図れるものである。

本体1内部の隔壁7には一次側Iと二次側IIと� ��連通する連通口が形成され、連通口上には� ��筒形状の弁座10が設置されている。弁座10の 二次側IIの面には円盤状の弁体2が設置される 。弁体2は周縁の一部に円筒状の軸受け部11が 形成されており、該軸受け部11にヒンジピン1 2を挿通させて、弁体2が回動自在な構成とな� ��ている。

ヒンジピン12は弁体2の回動と共に回る構造 となっており、図示はしていないが軸受け部 11に設けた溝に、ヒンジピン12の一端に形成� �れた突起が噛合う構造となっている。ヒン� �ピン12の他端側は、本体1より外部に突出さ� �ており、ヒンジピン12の他端にはカム13が固� ��設置され、弁体回動検出手段3によって弁体 2が開放した場合には信号が出力可能な構成� �なっている。

弁体回動検出手段3の構造に関する詳細な� �明は、特開2005-292113号に記載されているので 説明は省略する。また、信号出力停止手段に ついては後述する。

本体1の二次側IIには、二次側II内部の水を� ��部に排出可能であり、流水検知装置の二次� ��に設置されるスプリンクラーヘッドのノズ� ��放水量と同等な放出量である試験弁14が接� �されている。試験弁14は本体1の背面から水� �に外部に延びた水路15の末端に設けられてい る。水路15の末端はエルボ状に流路が屈曲し� ��おり、牝ネジが螺刻され試験弁接続部15Aが� ��成されている。

水路15は末端側に向かって下り勾配が付け� ��れていることが好ましい。試験弁14はアン� �ル弁構造となっており、図1において試験弁� ��続部15Aとの接続部は水平であり、排水口16� �下方に向いていることから、従来のように� �ルボ等の継手を介して排水口16を下方に向け る手間を省くことができる。

水路15は図5に示すように、流水検知装置の 軸から少しずれた位置に突出して形成されて いる。位置をずらしたことで試験弁14のハン� ��ル位置が流水検知装置に近い位置となり、� ��水検知装置の設置スペース幅を抑えること� ��できる。

試験弁14は前述のようにアングル弁構造を� ��ている。図6に示す試験弁は流水検知装置と の接続部が牡ネジ14Aとなっており、牡ネジ14A から90°回転した位置に牝ネジが螺刻された� �水口16が設けられている。牡ネジ14の内部に� ��弁座14Bが形成され、弁座14B上に弁体14C、軸1 4D、ボンネット14Eが同軸上に設けられている� ��

弁体14Cの弁座面側には止水部材14Fが組み込ま れている。また弁座面と反対側は軸14Dに螺合 される柱部が形成されている。軸14Dは棒状で あり一端は前述の弁体14Cの柱部が螺入される 牝ネジ14Gが形成されている。他端側はボンネ ット14Eを貫き試験弁14の外部に突出しており� ��端部にハンドルが固定設置されている。
ボンネット14Eは試験弁14本体に螺合されてお� ��、着脱可能な構成となっている。

排水口16の内部にはオリフィス14Hが形成さ� ��ている。該オリフィス14Hによってスプリン� ��ラーヘッドのノズルの放出量と同等な放出� ��が確保される。

制御弁4は本体1の一次側I内に設置される。 一次側Iには通水路21Aが形成されたボール21が 収容される空間22が形成されている。空間22� �弁体側には、ボール21を受けるシートリング 23が設けられており、対向する一次側フラン� ��6A側にも同様にシートリング24が設置されて いる。シートリング24は、リング状で外周面� ��牡ネジが螺刻されたシートキャップ25の内� �面側に形成された段部に26に嵌め入れられて おり、シートキャップ25の牡ネジは空間22の� �部内壁に形成された牝ネジ部27と螺合されて いる。

空間22の牝ネジ部27には、図5に示すように� ��欠き28が形成されており、一次側フランジ6� ��から空間22に一次側配管内の水が空間22へ連 通可能な構造となっている。さらに空間22に� ��本体1のカバー9が設けられている正面へと� �じる穴29が穿設されており、穴29には図示し� ��い圧力計が接続され、一次側配管の圧力を� ��測することができる。

ボール21は本体1の外部に設置されたハンド ル30によりボール21を回転可能であり、図1に� ��すようにハンドル30が立った状態にあると� �はボール21の通水路21Aによって一次側配管か ら弁体2の間が連通可能となり(図4の状態)、� �ンドル30がカバー側に90度回動され倒れた状� ��にあるときはボール21は90度回転して通水路 21Aが空間22の内壁側に位置する。空間22内の� �はシートリング23により止水されるので一次 側配管から弁体2の間は水が不通となる。

ハンドル30とボール21はステム31によって接 続されているが、ステム31はフランジ6Aの右� �面から空間22の間に肉盛りされた凸部32を貫� ��して設置されている。

ターミナルボックス5は、前述の弁体回動� �出手段3が内部に収容され、さらに流水検知� ��置からの信号を図示しない管理室等に設置� ��れている監視装置に伝えるための信号線が� ��続される端子台41が設けられている。端子� �41は、端子台41の側面に結線部が設けられて� ��り結線部の接続穴42に信号線を差し込んで� �続する構造のものが用いられている。これ� �よって信号線を本体1の正面側から接続穴42� �差し込むことができ、ターミナルボックス5� ��幅を短縮することができる。

ターミナルボックス5は、筐体51、蓋52から� ��成される。内部には複数の仕切りが形成さ� ��ており、筐体51内を区画割りしている。図7� ��筐体51の内部構成を示す。図中、左側が流� �検知装置の正面側であり、右側が背面側と� �る。筐体51内は仕切り53によって大きく2つの 区画に分けられている。

仕切り53の上下には円筒部54、54が形成され ており、該円筒部54に端子台41を固定設置す� �ためのビスが螺入される。仕切り53および円 筒54は所定の高さを有しており、端子台41は� �体51の流水検知装置との接続面55から、ある� ��度の空間を隔てて筐体51内に設置される。

仕切り53より右側には、前述の弁体回動検� ��手段3が設置される。弁体回動検出手段3と� �切り53の間には、開口56が設けられ、該開口5 6からヒンジピン12が筐体51内に突出された状� ��となる。ヒンジピン12の端には円盤を切り� �いた形状のカム13が固定設置されている。

カム13の円弧部13A付近には略く字型のレバ� ��57の一端が接触している。レバー57は屈曲部 付近で軸支されており回動可能な構成となっ ている。レバー57の他端は、弁体回動検出手� ��3に含まれるリミットスイッチ押圧手段58を� ��止している。

弁体回動検出手段3内にはリミットスイッ� �59が含まれており、該リミットスイッチ59に� ��って弁体が開放した際に信号を出力可能な� ��成となっている。具体的には、流水検知装� ��の弁体2が開放すると、弁体2とともに回動� �るヒンジピン12の先端に固定設置されたカム 13も回動する。カム13の回動によりカム13の円 弧部13Aがレバーに接触し、レバー57も図中点� ��で示すように回動してリミットスイッチ押� ��手段58の係止が解除される。

リミットスイッチ押圧手段58はレバー57の� �止が解除されたことにより、リミットスイ� �チ59の方向に移動してリミットスイッチ59の� ��タンを押すことでリミットスイッチ59から� �気信号が送られるものである。

図8に示すように」リミットスイッチ押圧� �段58およびリミットスイッチ59を含む弁体回� ��検出手段3はユニットとして筐体51内に設置� ��れるが、リミットスイッチ押圧手段58およ� �リミットスイッチ59等を筐体51の所定位置に� ��置する支持板60により弁体回動検出手段3が� ��体に設置される。

支持板60には筐体51の台座に載置される複� �の脚61が支持板60を屈曲させて設けられてい� ��。また、レバー57の軸受け部や弁体回動検� �手段3および支持板60を筐体51に設置するため のネジ孔等が設けられている。さらに、リミ ットスイッチからの信号を外部に出力させな い手段である信号出力停止手段62を装着する� ��めのガイド63が形成されている。

ガイド63は、支持板60の脚61を形成するため に屈曲前の脚61周辺を切り抜いて形成された� ��口部の縁に凹状の切欠きを形成したもので� ��る。尚、弁体回動検出手段3の表面にもガイ ド63と同じ位置に開口が形成されており、リ� ��ットスイッチ59の一部が露出している。該� �口から信号出力停止手段62がリミットスイッ チ押圧手段58とリミットスイッチ59の間に装� �できるようにしている。

ガイド63に装着される信号出力停止手段62� �図9に示すように棒状であり、ガイド63の奥� �挿入される信号停止部62A、中間部に設けら� �た係止部62B、信号出力停止手段62を手で掴む 把持部62Cから構成される。信号停止部62Aの軸 と把持部62Cの軸は偏芯しており、係止部62Bに は段が形成されている。

信号停止部62Aの断面形状はガイド63の切欠� ��形状と略同じ形をしており、ガイド63に沿� �てガイド63の奥に挿入可能である。図10に示� ��リミットスイッチ押圧手段58は矢印方向に� �勢されているが、レバー57によって矢印方向 への動きを阻止されている。信号停止部62Aを ガイド63の奥に挿入すると、信号停止部62Aは� ��ミットスイッチ押圧手段58とリミットスイ� �チ59の間に介在され、レバー57の係止が解除� ��れてもリミットスイッチ押圧手段58がリミ� �トスイッチ59側へ移動することを阻止する。

係止部62Bの段は、信号停止部62Aをガイド63� ��奥に挿入した状態で段がリミットスイッチ5 9の表面に接触する。また把持部62Cは信号出� �停止手段62がガイド63に装着された状態で筐� ��51の外部にはみ出る程の長さを有しており� �この状態においては蓋52を閉じられない構成 になっている。

信号出力停止手段62は、図7の二点鎖線で示 すように常時は筐体51内の収納部64に設置さ� �ている。

仕切り53より左側の空間には点検スイッチ6 5が設置される。該空間は、施工現場にて端� �台に結線を行うためのスペースである為、� �検スイッチ以外の構成品は仕切り53より右側 の空間に配置されている。

図11に示す筐体51は箱型で流水検知装置の� �面側の面と右側面が開口となっている。対� �て蓋52は前述の開口を塞ぐ略L字型に屈曲し� �板状となっている。筐体51と蓋52の接触部で� ��る縁には段部が形成されており、筐体51の� �部71Aの外面と、蓋52の段部71Bの内面が重なり 面接触する構造となっている。

図12は図11のP部拡大断面図である。筐体51� �背面側の段部は外部に突出して形成された� �動軸部72が形成されており、角部に面取り73� ��施されている。該回動軸部72に対応する蓋52 側には断面コ字型の軸受け部74が形成されて� ��り、軸受け部74の内面側にも角部を切欠い� �逃げ部75が施されている。

回動軸部72の面取り73および軸受け部74の面取 り75によって、蓋52は所定角度まで回動可能� �れ、回動後に蓋52を背面方向に移動させるこ とで蓋52を筐体51から取り外すことができる� �