Ein derartiges Kugelgelenk ist aus der GB-A-1 121 004 bekannt.

Dort wird die mit der Kugelschale versehene Kugel in die Öffnung des Ringteils eines Kugelgelenkgehäuses eingesetzt und darin mittels einer besonderen Vorrichtung in der not- wendigen Position gehalten und dann das Gehäusematerial eingespritzt.

Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Kugelgelenk der genannten Art derart auszubilden, daß die Herstellung vereinfacht und kostengünstiger wird.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.

Durch den seitlich abstehenden Bund kann die Lagerschale in einfacher Weise auf den Ringteil des Kugelgelenkgehäuses aufgesetzt und durch Zentriermittel in der Bohrung zentriert und fixiert werden. Damit ist eine einfache Montage im Formwerkzeug möglich. Durch die in der Lagerschale angeordneten Schlitze kann diese leicht auf die Kugel aufgeschnappt werden, so daß auch dieser Montagevorgang erleichtert ist und kostengünstiger gestaltet werden kann.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen : Fig. 1 ein Kugelgelenk von der Seite gesehen im Schnitt, Fig. 2 eine Lagerschale von der Seite gesehen im Schnitt, Fig. 3 die Lagerschale der Fig. 2 in einer Draufsicht und Fig. 4 die Lagerschale in einer perspektivischen Ansicht seitlich von unten.

In der Fig. 1 ist mit 1 ein Kugelgelenk bezeichnet. Dieses Kugelgelenk 1 besitzt ein Kugelgelenkgehäuse 2 mit einem Ring- teil 3. Im Ringteil 3 ist im Abstand zu seiner Innenseite 4 eine mit einer aufgeschnappten Lagerschale 5 versehene Kugel 6 mit einem in der Zeichnung nach oben dargestellt abstehenden Kugelzapfen 7 angeordnet.

Die Lagerschale 5 besitzt oben einen seitlich abstehenden Bund 8. Dessen Außendurchmesser 9 (Fig. 3) ist größer als der Innen- durchmesser 10 (Fig. 1) der oberen, in der dem Kugelzapfen 7 zugewandten Seite 11 des Ringteils 3 vorgesehenen Öffnung 12.

Der Bund 8 liegt auf der Oberseite 13 des Ringteils 3 auf. Der Bund 8 besitzt an seinem Rand 8.1 Aussparungen 8.2. Beim Ausführungsbeispiel sind diese als nach innen ragende Kreissegmente ausgebildet. Die Aussparungen 8.2 dienen dazu, den Durchfluß von Gehäusematerial 14 zu ermöglichen, das in den Zwischenraum zwischen Kugel 6 bzw. Lagerschale 5 und der Innenseite 4 des Ringteils 3 eingespritzt oder eingegossen wird. Vorzugsweise besteht dieses Gehäusematerial 14 aus einem geeigneten Polymer, insbesondere einem Thermoplast oder Duroplast.

Das Gehäusematerial 14 bildet auf der dem Kugelzapfen 7 zugewandten Oberseite 13 des Ringteils 3 einen auf die Ober- fläche ragenden, also den Ringteil 3 umgreifenden Ringwulst 15, in den der Bund 8 eingeformt ist. Das Gehäusematerial 14 um- greift den Ringteil 3 auch auf der dem Kugelzapfen 7 abge- wandten Seite 16 des Ringteils 3 und umgibt dort die Lager- schale 5.

Die Lagerschale 5 besitzt an ihrer Außenseite zumindest im Bereich des Äquators 17-am Umfang verteilt-seitlich ab- stehende Zentrierstützen 18. Diese stützen sich, gegebenen- falls unter Vorspannung, an der Innenseite 4 des Ringteils 3 ab.

Um die Lagerschale 5 leicht auf die Kugel 6 aufschnappen zu können, ist diese mit Schlitzen 19 versehen. Diese erstrecken sich vom Bund 8 aus zum Äquator 17 hin und vorzugsweise bis über diesen hinaus. Hierdurch werden Lagerschalenflügel 20 gebildet, die beim Einsetzen der Kugel 6 relativ leicht nach außen auslenkbar sind und auf die Kugel 6 aufschnappen. Be- vorzugt sind die Zentrierstützen 18 seitlich, insbesondere beidseitig, an den Schlitzen 19 angeordnet. Diese Zentrier- stützen 18 können zusätzlich zu weiteren an der Lageschale 5 vorgesehenen Zentrierstützen vorgesehen sein.

Gegebenenfalls kann es zweckmäßig sein, auf der Innenseite 21 der Lagerschale 5 Schmiernuten 22 anzubringen. Diese erstrecken sich vorteilhaft in oder etwa in Richtung der Schlitze 19. Auf der dem Kugelzapfen 7 abgewandten Seite 5.1 der Lagerschale 5 ist vorteilhaft eine nach außen abstehende Erhöhung 23 angeformt. Diese dient zum besseren Verteilen des von der Seite 16 aus eingespritzten oder eingepreßten Gehäusematerials 14.

Auf der der Erhöhung 23 gegenüberliegenden Seite ist bevorzugt eine Vertiefung 24 zum Einlagern von Schmiermittel angebracht bzw. angeformt, wobei sich die Schmiernuten 22 bis in diese- Vertiefung 24 erstrecken.

Der Ringwulst 15 besitzt eine umlaufende Nut 25. In diese greift ein Dichtwulst 26 einer Abdichtmanschette 27 ein.

Der Dichtwulst 26 ist seinerseits mit einer umlaufenden Kehle 28, einer Nut oder dgl. versehen, in die ein Spannring 29 eingesetzt ist.

Die Montage des Kugelgelenks 1 erfolgt derart, daß zunächst die Lagerschale 5 auf die Kugel 6 aufgeschnappt wird. An- schließend wird die Kugel 6 mit der Lagerschale 5 in die Aussparung des Ringteils 3 so weit eingedrückt, bis der Bund 8 an der Oberseite 13 des Ringteils 3 anliegt.

Bei anderen möglichen, in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsformen der Erfindung kann der Bund 8 derart aus- geführt sein, daß der Bund 8 teilweise oder ganz in die Öffnung 12 hineinragt. Bei der Ausführung gemäß Fig. 5 mit nur teilweisem Einsatz in die Öffnung 12 liegt ein ver- bleibender Randteil 8.1 des Bundes 8 auf der Oberseite 13 auf. Vorteilhaft ist der in die Öffnung 12 hineinragende Teil 8.3 des Bundes 8 oder im zweiten Fall gemäß Fig. 6 der gesamte Bund 8 in der Öffnung 12 fixiert. Zweckmäßig er- folgt die Fixierung durch Einpressen des in die Öffnung 12 hineinragenden Teils 8.3 des Bundes 8 bzw. des gesamten Bundes 8. Der Außendurchmesser des genannten Teils 8.3 des Bundes 8 bzw. des gesamten Bundes 8 ist mindestens so groß wie der Innendurchmesser des Ringteils 3. Ist der Außen- durchmesser größer, so wird der in die Öffnung 12 hinein- ragende Teil 8.3 des Bundes 8 bzw. der gesamte Bund 8 beim Einpressen elastisch oder plastisch verformt. Die Außenwand 8.4 des in die Öffnung 12 hineinragenden Bundes 8 bzw. des Teils 8.3 des Bundes 8 kann in diesem Fall zur Öffnung 12 hin leicht konisch sich verjüngend ausgebildet sein.

Zum leichteren Einsetzen der Lagerschale 5 kann der obere Rand 4.1 der Innenseite 4 des Ringteils 3 nach außen erweitert sein, wie die Fig. 1 und 7 zeigen.

Beim Einsetzen der Lagerschale 5 zentrieren und fixieren die Zentrierstützen 18 und gegebenenfalls auch der in die Öffnung 12 hineinragende Teil 8.3 des Bundes 8 oder der gesamte Bund 8 die Lagerschale 5 und damit die Kugel 6 im Ringteil 3. Danach wird die so gebildete Einheit in ein Formwerkzeug eingesetzt und in der Zeichnung von unten her Gehäusematerial 14 einge- spritzt oder eingepreßt. Nach der Entnahme aus dem Formwerk- zeug wird die Abdichtmanschette 27 in bekannter Weise aufge- bracht.