本实用新型涉及一种叶片式展布滚筒和包括其 的铺布机。 背景技术

铺布机是用于将成卷或成匹的布料，通过铺布 机在工作台上可控制距离 的来回往复运动的同时将布料均匀送出至工作 台面上， 使布匹层层叠加， 直 至达到所需层数后， 利用裁剪设备将布料裁切成同样形状的衣服结 构布料。

由于不同布料有着不同的特性， 如软硬度、 弹性、 粗糙度、 厚薄等方面 不同布料之间有着很大的差别。这样就给一台 铺布机要求适应多种布料增加 了难度。特别是弹性大的面料由于铺布时会存 在一定的拉伸， 铺完后布匹由 于自身的回弹性又会略微收缩， 这样就会在铺好的布匹上形成很多皱摺， 且 铺布长度不能满足设定要求。其次如果成卷或 成匹布料在未铺之前并不是很 平整， 存在很多皱摺， 这样的布料铺设后就更难保证其平整度。

中国专利授权公告的公开号为 CN101446011A, 名称为 "一种拉布机展 布辊轮"的专利， 虽然可解决弹性布料的变形量问题和当原料布 匹不平整难 保证铺设后平整度问题。 但由于其惰轮槽一半为垂直环面， 一半为斜环面， 这样就使得展布量的调节范围较小， 不能适应更多不同弹性的布料。 另外由 于其槽轮只能在送布时对展布量有一定范围的 调节作用， 收布时不能实现展 布功能。

实际生产中特别是厂家调试时往往是送布和收 布交替进行的， 未调试合 格之前铺下的布料经常会出现不平整的状况， 这样在收布时若增加展布的功 能则更能保证下次铺布时的平整度。 实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有 技术铺布机展布量的调 节范围小， 且收布时不能展布的缺陷， 提供一种叶片式展布滚筒和包括其的 铺布机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技 术问题：

一种叶片式展布滚筒， 包括若干叶片和两个惰轮， 其特点在于， 两所述 惰轮各包括一全斜环槽， 每个所述全斜环槽均包括一最近点、 一最远点， 以 及位于所述最近点和最远点两侧的第一半槽和 第二半槽， 其中， 所述第一半 槽上任意一点与所述最近点的轴线距离都不相 同，所述第二半槽上任意一点 与所述最近点的轴线距离都不相同。 送布和收布时， 叶片会在全斜环槽中滑 动， 其展布量的调节范围和全斜环槽上点与所述最 近点的轴线距离有关， 所 述全斜环槽避免了存在许多点离所述最近点的 轴线距离相同的情况。 由于叶 片式展布滚筒送布时只会用到 180 度的惰轮槽， 全斜环槽的设计使得另外 180度槽在收布时也能发挥作用。

较佳地， 所述叶片式展布滚筒还包括两个定位法兰， 两所述定位法兰分 别设置在两所述惰轮的外侧。 所述定位法兰和所述惰轮固定连接后， 通过调 节或固定所述定位法兰， 便可以实现对所述多轮的调节或固定， 方便用户进 行调整。

较佳地， 所述定位法兰和所述惰轮的对应位置上均设置 有若干螺紋孔。 通过螺钉可以固定所述定位法兰或所述惰轮， 方便快捷， 且连接可靠。

较佳地， 两所述定位法兰的侧面正上方均设置有一定位 座， 两所述定位 座各设置有一用于插入一定位销的定位孔。

较佳地， 两所述定位法兰的侧面上各设置有若干凹槽。 通过所述固定销 插入所述凹槽， 从而可以精确快速的调节展布量。

较佳地， 两所述定位法兰外侧均设置有一凸肩， 两所述凸肩上均设置有 一固定螺紋孔。通过插入固定销， 便可以使得所述定位法兰和所述惰轮绕轴 转动， 停止展布。

较佳地， 所述叶片的结构为实心结构。 相比空心结构， 在不影响使用性 能的前提下， 减少近一倍的材料用量， 相应也减轻了叶片式展布滚筒自身的 重量。 一方面节约了成本， 另一方面减小展布电机运行负荷使展布更顺畅 灵 活。

较佳地， 所述叶片的外侧包设有叶片皮， 所述叶片皮的材料为聚氨酯材 料。 聚氨酯材料重量更轻， 成本更低， 维护更换方便。

较佳地， 所述惰轮的材料为尼龙材料。

一种铺布机， 其特点在于， 其包括所述的叶片式展布滚筒。

本实用新型中， 上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任 意组合， 即得本实用新型的各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于： 通过本实用新型的运用， 可以增加叶 片式展布滚筒的展布量调节范围， 同时实现了在收布时进行展布。 附图说明

图 1为本; ；用新型较佳实施例的叶片式展布滚筒整体^

图 2为本;；用新型较佳实施例的叶片式展布滚筒� ��部结构放大示意图。 图 3为本;；用新型较佳实施例的叶片式展布滚筒� ��部结构分解示意图。 图 4为本;；用新型较佳实施例的定位凸轮会

图 5为本;；用新型较佳实施例的叶片结构

图 6为本;；用新型较佳实施例的惰轮截面示意图 具体实施方式

下面举出较佳实施例， 并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。 如图 1-6所示， 本实施例的叶片式展布滚筒包括两个惰轮 1、 叶片 2、 滚筒轴 3、 定位法兰 4、 定位座 5和滑轨 6。

如图 1-3所示， 滑轨 6固定在滚筒轴 3上， 叶片 2可以在滑轨 6上进行 滑动。 叶片 2包括一滑块 21， 滑块 21位于惰轮 1的全斜环槽 11中。 惰轮 1 和定位法兰 4均套设在滚筒轴 3上。

如图 6所示， 全斜环槽 11均包括一最近点 112、 一最远点 111， 以及位 于最近点 112和最远点 111两侧的第一半槽和第二半槽， 其中， 所述第一半 槽上任意一点与最近点 112的轴线距离都不相同，所述第二半槽上任意 一点 与最近点的 112轴线距离都不相同。 送布和收布时， 叶片 2的滑块 21会在 全斜环槽 11中滑动， 其展布量的调节范围和全斜环槽 11上点与最近点 112 的轴线距离有关， 全斜环槽 11避免了存在许多点离最近点 112的轴线距离 相同的情况。 由于叶片式展布滚筒送布时只会用到 180度的惰轮槽， 全斜环 槽 11的设计使得另外 180度槽在收布时也能发挥作用。 本实施例中， 最近 点 112与最远点 111之间的距离为 30mm， 也就是说， 本实施例中叶片 2的 行程距离可在 0-30mm当中设置。

如图 4所示。 本实施例的叶片式展布滚筒还包括两个定位法 兰 4， 两定 位法兰 4分别设置在两惰轮 1的外侧。 定位法兰 4上设置有若干螺紋孔 43， 和惰轮 1上设置的螺紋孔匹配， 通过螺钉可以固定定位法兰 4和惰轮 1， 方 便快捷， 且连接可靠。

定位法兰 4的侧面正上方均设置有一定位座 5， 定位座 5上设置有一用 于插入一定位销的定位孔，定位法兰 4上设置有若干凹槽 41，所述定位销可 以插入凹槽 41中， 从而固定定位法兰 4。

本实施例中， 设置有多个凹槽 41， 每个凹槽 41对应不同的展布量， 使 用时，转动定位法兰 4，使得所述定位销可以插入凹槽 41中。通过这种方式， 可以精确快速的调节展布量。

定位法兰 4外侧设置有一凸肩， 凸肩上设置有一固定螺紋孔 42。通过插 入固定销， 便可以使得定位法兰 4和滚筒轴 3固定。

如图 5所示， 叶片 2的结构为实心结构。 相比空心结构， 在不影响使用 性能的前提下， 减少近一倍的材料用量， 相应也减轻了叶片式展布滚筒自身 的重量。 一方面节约了成本， 另一方面减小展布电机运行负荷使展布更顺畅 灵活。

叶片 2的外侧包设有叶片皮， 叶片皮的材料为聚氨酯材料。 聚氨酯材料 重量更轻， 成本更低， 维护更换方便。 惰轮 1的材料为尼龙材料。 展布时，用螺钉将定位法兰 4和惰轮 1固定连接，根据材料确定展布量， 然后转动定位法兰 4，使得相应的凹槽 41移到定位销下，然后将定位销插入 选中的凹槽 41， 使得定位法兰、 惰轮 1和定位座 5固定在一起。 滚筒轴 3 转动时， 惰轮 1将保持不转动。

叶片 2会随着滚筒轴 3转动， 这时滑块 21在全斜环槽 11中移动， 从而 产生在最近点 112和最远点 111之间的轴向移动， 使得叶片 2也产生轴向移 动， 从而实现了展布。

而不工作时， 移走定位销， 将固定销插入固定螺紋孔 42中， 此时惰轮 1 和滚筒轴 3—起转动， 便不会实现展布。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式， 但是本领域的技术人员应 当理解， 这些仅是举例说明， 本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限 定的。 本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理 和实质的前提下， 可以 对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些 变更和修改均落入本实用新型 的保护范围。