図1は本発明に係るドリルビットを使用す る穿孔工具(コンクリートドリル)の縦断面図� ��ある。図1において符号1は工具本体を示す� �工具本体1の内部には第1のモータ2と第2のモ� ��タ3が配置され、第1のモータ2の出力軸は減� ��歯車4を介して前端に設けられた本体軸5に� �合連結され、第2のモータ3は加振装置6に作� �連結されている。工具本体1の後部にはグリ� ��プ7が一体に設けられ、グリップ7の端部に� �上記2つのモータ2、3に電力を供給する給電� �ード8が接続されている。

 上記本体軸5の先端にはドリルビット10が� ��合可能に設けられ、本体軸5の前端部には雄 ネジ部11が、ドリルビット10の後端部には雌� �ジ部12が形成されている。

 ドリルビット10は互いにネジ結合可能な� �ャンク13とビット14とから構成されている。� ��ャンク13の前端には雌ネジ部15が形成されて いる。これに対し、ビット14は、図2Aに示さ� �るように、鉄製のベース17と、該ベース17上� ��固定されたダイヤモンド砥石体18とから構� �されている。ベース17の砥石体18の反対側に� ��雄ネジ部16が形成され、雄ネジ部16は図2Bに� ��すように、シャンク13の後端の雌ネジ部15に 螺合可能に形成されている。

 なお、ダイヤモンド砥石体18は、一側に� �口する凹欠部20を有する円柱状をなし、通常 はメタルボンドの粒とダイヤモンド粒とを混 合して焼結した焼結体である。上記凹欠部20� ��、主に穿孔時に削り取られたコンクリート� ��研削粉を外部に排除するための部分であり� ��通常は断面が扇形に形成されているが、必� ��しも扇形である必要はない。

 シャンク13に連結体の一例としてビット14 を結合するときは、ビット14の雄ネジ部16を� �ャンク13の雌ネジ部15にねじ込めばよい。

 ところで、上記シャンク13とビット14のネ ジ部の近傍には、シャンク13とビット14の中� �(回転中心)を合わせる芯合せ用の案内部と突 き当て部が形成されている。

 すなわち、図2Aに示されるように、芯合� �用の案内部は、シャンク13の雌ネジ部15の前� ��に形成された円形断面の短筒状部21(被嵌合� ��)と、ビット14の雄ネジ部16の基部に形成さ� �た基軸部22(嵌合部)とによって構成されてい� ��。短筒状部21と基軸部22とは嵌合可能に形成 されている。短筒状部21の中心はシャンク13� �軸心と一致するように形成され、基軸部22の 中心もビット14の軸心と一致するように形成� ��れている。

 次に、シャンク13にビット14を結合すると きは、図2Bに示されるように、ビット14の雄� �ジ部16と第2雄ネジ部16aをシャンク13の雌ネジ 部15と第2雌ネジ部15aにねじ込む。ねじ込みが 進むと、ビット14の基軸部22はシャンク13の短 筒状部21に嵌合し、このとき芯合せが行われ� ��。そして、最終的には、ビット14の雄ネジ� �16と基軸部22との間の段差33が、シャンク13の 雌ネジ部15と短筒状部21との間の段差32に突き 当てられる。

 以上のように、ビット14の基軸部22はシャ ンク13の短筒状部21に嵌合して芯合せが行わ� �るから、ビット14の雄ネジ部16及び第2雄ネジ 部16aと、シャンク13の雌ネジ部15及び第2雌ネ� ��部15aの加工精度が高くなくても、容易かつ� ��実に正確な芯合せが可能となる。したがっ� ��、従来のように直角度を出す必要がない。

 なお、突き当て部によってビット14がシ� �ンク13に対して突き当てられているので、ネ ジ結合の深度が規制され、ネジ締め込みが適 正に保たれる。よって、穿孔作業時にシャン ク13に対してビット14が相対回転してネジ込� �が必要以上に進むことはない。以下の形態� �おいても同様である。

 また、シャンク13のビット14結合側の端面 に傾斜面51を設けることで、シャンク13とビ� �ト14を結合した時に図2Bのようにシャンク13� �傾斜面51とビット14のベース17に傾斜隙間52を 形成させる。これは、穿孔時に、シャンク13� ��ビット14の隙間にコンクリート研削粉が特� �入り込みやすく、この隙間に詰まって付着� �シャンク13とビット14が着脱できなくなる可� ��性がある。しかし、傾斜隙間52の形状によ� �て回転時に自然と外部へ排除させることが� �きる。

 次に、芯合せ用の案内部と突き当て部は� ��記形態に限定されない。次に、他の実施形� ��について説明する。

 図3Aにおいて、芯合せ用の案内部は2つの� ��内部によって構成されている。すなわち、� ��1案内部は、シャンク13の雌ネジ部15の前側� �形成された円形断面の短筒状部21と、ビット 14の雄ネジ部16の基部に形成された基軸部22と によって構成されている。短筒状部21と基軸� ��22とは嵌合可能に形成されている。短筒状� �21の中心はシャンク13の軸心と、基軸部22の� �心もビット14の軸心と同軸となるように形成 されている。

 第2案内部は、シャンク13の前端の雌ネジ� ��15の底面の中心に形成された円形断面の凹� �25(被嵌合部)と、ビット14の雄ネジ部16の先端 に形成された軸状部26(嵌合部)とによって構� �されている。また、シャンク13の雌ネジ部15� ��短筒状部21と凹部25とはシャンク13の軸心と� ��軸上にあるように形成され、また、ビット1 4の雄ネジ部16と基軸部22と軸状部26とはビッ� �14の軸心と同軸上にあるように形成されてい る。

 さらに、突き当て部はシャンク13の凹部25 の底面27と、ビット14の軸状部26の先端28とに� ��って構成されている。

 次に、シャンク13にビット14を結合すると きは、図3Bに示されるように、ビット14の雄� �ジ部16をシャンク13の雌ネジ部15にねじ込む� �ねじ込みが進むと、ビット14の基軸部22はシ� ��ンク13の短筒状部21に嵌合する。同様に、ビ ット14の軸状部26はシャンク13の凹部25に嵌合� ��る。このように、第1案内部と第2案内部と� �よって芯合せが行われる。そして、最終的� �は、第2雄ネジ部16aの先端28はシャンク13の凹 部25の底面27に突き当てられる。

 上記形態においては、ビット14は第1案内� ��と第2案内部とによって芯合せが行われるか ら、芯合せの精度はより高くなる。

 なお、案内部は図4に示すビット14の基軸� ��22とシャンクの短筒状部(図示せず)のように 、長ければそれだけ芯合せの精度が高くなる 。

 次に、図5Aも、芯合せ用の案内部を2つの� ��内部によって構成した形態であるが、第1案 内部は、シャンク13の雌ネジ部15の前側に形� �されたすり鉢形の短筒状部21aと、ビット14の 雄ネジ部16の基部に形成されたテーパ状基軸� ��22aとによって構成されている。短筒状部21a� ��基軸部22aとは嵌合可能に形成されている。� ��筒状部21aの中心はシャンク13の軸心と、テ� �パ状基軸部22aの中心はビット14の軸心と同軸 上にあるように形成されている。

 また、第2案内部は、シャンク13の前端の� ��ネジ部15の底面の中心に形成された円形断� �の凹部25と、ビット14の雄ネジ部16の先端に� �成された軸状部26とによって構成されている 。上記凹部25と軸状部26とは嵌合可能に形成� �れている。凹部25の中心はシャンク13の軸心� ��、軸状部26の中心もビット14の軸心と同軸と なるように形成されている。

 さらに、突き当て部はシャンク13の短筒� �部21aと、ビット14のテーパ状基軸部22aとによ って構成されている。

 上記シャンク13にビット14を結合するとき は、図5Bに示されるように、ビット14の雄ネ� �部16シャンク13の雌ネジ部15にねじ込む。ね� �込みが進むと、ビット14のテーパ状基軸部22a はシャンク13の短筒状部21aに嵌合する。同様� ��、ビット14の軸状部26はシャンク13の凹部25� �嵌合する。このように、第1案内部と第2案内 部とによって芯合せが行われる。そして、最 終的には、テーパ状基軸部22aのテーパ面がシ ャンク13の短筒状部21aに嵌合して突き当てら� ��る。

 上記形態においても、ビット14は第1案内� ��と第2案内部とによって芯合せが行われるか ら、芯合せの精度がより高くなる。

 さらに、図6Aも、芯合せ用の案内部を2つ� ��案内部によって構成した形態であり、第1案 内部は、シャンク13の雌ネジ部15の前側に形� �された短筒状部21と、ビット14の雄ネジ部16� �基部に形成された基軸部22とによって構成さ れている。短筒状部21と基軸部22とは嵌合可� �に形成されている。短筒状部21の中心はシャ ンク13の軸心と、基軸部22の中心はビット14の 軸心と同軸となるように形成されている。

 また、第2案内部は、シャンク13の前端の� ��ネジ部15の底面の中心に形成されたすり鉢� �の凹部25aと、ビット14の雄ネジ部16の先端に� ��成されたテーパ状軸状部26aとによって構成� ��れている。上記凹部25aとテーパ状軸状部26a� ��は嵌合可能に形成されている。凹部25aの中� ��はシャンク13の軸心と一致するように形成� �れ、軸状部26aの中心もビット14の軸心と一致 するように形成されている。

 さらに、突き当て部はシャンク13の凹部25 aと、ビット14のテーパ状軸状部26aとによって 構成されている。

 上記シャンク13にビット14を結合するとき は、図6Bに示されるように、ビット14の雄ネ� �部16をシャンク13の雌ネジ部15にねじ込む。� �じ込みが進むと、ビット14の基軸部22はシャ� ��ク13の短筒状部21に嵌合する。同様に、ビッ ト14のテーパ状軸状部26aはシャンク13の凹部25 aに嵌合する。このように、第1案内部と第2案 内部とによって芯合せが行われる。そして、 最終的には、テーパ状軸状部26aのテーパ面が シャンク13の凹部25aに嵌合して突き当てられ� ��。

 上記形態においても、ビット14は第1案内� ��と第2案内部とによって芯合せが行われるか ら、芯合せの精度が高くなる。

 さらに、図7Aも、芯合せ用の案内部を2つ� ��案内部によって構成した形態であり、第1案 内部は、シャンク13の雌ネジ部15の前側に形� �された短筒状部21と、ビット14の雄ネジ部16� �基部に形成された基軸部22とによって構成さ れている。短筒状部21と基軸部22とは嵌合可� �に形成されている。短筒状部21の中心はシャ ンク13の軸心と一致するように形成され、基� ��部22の中心はビット14の軸心と一致するよう に形成されている。

 また、第2案内部は、シャンク13の前端の� ��ネジ部15の中心に配置された軸状部26bと、� �ット14の雄ネジ部16の先端に開口形成された� ��形断面の凹部25bとによって構成されている� ��上記軸状部26bと凹部25bとは嵌合可能に形成� ��れている。軸状部26bの中心はシャンク13の� �心と一致するように形成され、凹部25bの中� �もビット14の軸心と一致するように形成され ている。

 さらに、突き当て部はシャンク13の軸状� �26bの先端30と、ビット14の凹部25bの底面31と� �よって構成されている。

 上記シャンク13にビット14を結合するとき は、図7Bに示されるように、ビット14の雄ネ� �部16をシャンク13の雌ネジ部15にねじ込む。� �じ込みが進むと、ビット14の基軸部22はシャ� ��ク13の短筒状部21に嵌合する。同様に、ビッ ト14の凹部25bはシャンク13の軸状部26bに嵌合� �る。このように、第1案内部と第2案内部とに よって芯合せが行われる。そして、最終的に は、軸状部26bの先端30は凹部25bの底面31に突� �当てられる。

 上記形態においても、ビット14は第1案内� ��と第2案内部とによって芯合せが行われるか ら、芯合せの精度がより高くなる。

 また、図8Aは突き当て部の別の形態を示� �もので、案内部の構成は図2Aに示したものと ほぼ同じであるが、突き当て部はシャンク13� ��雌ネジ部15と短筒状部21との間の段差32と、� ��ット14の雄ネジ部16と基軸部22との間の段差3 3とによって構成されている。

 上記構成によれば、ビット14の雄ネジ部16 をシャンク13の雌ネジ部15にねじ込む。ねじ� �みが進むと、ビット14の基軸部22はシャンク1 3の短筒状部21に嵌合する。同様に、ビット14� ��軸状部26はシャンク13の凹部25に嵌合する。� ��して、最終的には、ビット14の雄ネジ部16と 基軸部22との間の段差33が、シャンク13の雌ネ ジ部15と短筒状部21との間の段差32に突き当て られる。

 次に、シャンク13と連結体の一例として� �具本体1の本体軸5とのネジ結合についても、 シャンク13と本体軸5のネジ部の近傍には、シ ャンク13と本体軸5の中心(回転中心)を合わせ� ��芯合せ用の案内部と突き当て部が形成され� ��いる。そして、この場合も、シャンク13と� �ット14の場合の実施形態と同様に構成すれば よい。

 すなわち、図9Aに示されるように、シャ� �ク13の後端には工具本体1の本体軸5の雄ネジ� ��11とネジ結合可能な雌ネジ部12が形成されて いる。そして、芯合せ用の案内部は、シャン ク13の雌ネジ部12の後ろ側に形成された円形� �面の短筒状部21と、本体軸5の雄ネジ部11の基 部に形成された基軸部22とによって構成され� ��いる。短筒状部21と基軸部22とは嵌合可能に 形成されている。短筒状部21の中心はシャン� ��13の軸心と一致するように形成され、基軸� �22の中心も本体軸5の軸心と一致するように� �成されている。

 また、突き当て部はシャンク13の短筒状� �21と雌ネジ部12との段差32と、本体軸5の基軸� ��22と雄ネジ部11との段差33とによって構成さ� ��ている。

 次に、シャンク13に本体軸5を結合すると� ��は、図9Bに示されるように、本体軸5の雄ネ� ��部11をシャンク13の雌ネジ部12にねじ込む。� ��じ込みが進むと、本体軸5の第2雄ネジ部16a� �シャンク13の第2雌ネジ部12aにねじ込まれる� �ともに、本体軸5の基軸部22はシャンク13の短 筒状部21に嵌合する。そして、最終的には、� ��体軸5の段差33がシャンク13の段差32に突き当 てられる。

 以上のように、本体軸5の基軸部22はシャ� ��ク13の短筒状部21に嵌合して芯合せが行われ るから、本体軸5の雄ネジ部11及び第2雄ネジ� �11aと、シャンク13の雌ネジ部12及び第2雌ネジ 部12aの加工精度が高くなくても、容易かつ確 実に正確な芯合せが可能となる。

 また、シャンク13の本体軸5結合側の端面� ��傾斜面53を設けることで、シャンク13と本体 軸5を結合したときに図9Bのようにシャンク13� ��傾斜面53と本体軸5の端部に傾斜隙間54を形� �させる。これは、穿孔時において、シャン� �13と本体軸5の隙間にコンクリート研削粉が� �り込む可能性がある。本体軸5に対してシャ� ��ク13の交換を作業上頻繁に行われる時に着� �しにくくなるが、傾斜隙間52の形状によって 回転時に自然と外部へ排除させることができ る。

 次に、芯合せ用の案内部と突き当て部は� ��記形態に限定されない。次に、他の実施形� ��について説明する。

 図10Aにおいて、芯合せ用の案内部は2つの 案内部によって構成されている。すなわち、 第1案内部は、シャンク13の雌ネジ部12の後ろ� ��に形成された円形断面の短筒状部21と、本� �軸5の雄ネジ部11の基部に形成された基軸部22 とによって構成されている。短筒状部21と基� ��部22とは嵌合可能に形成されている。短筒� �部21の中心はシャンク13の軸心と一致するよ� ��に形成され、基軸部22の中心も本体軸5の軸� ��と一致するように形成されている。

 また、第2案内部は、シャンク13の後端の� ��ネジ部12の底面の中心に形成された円形断� �の凹部25と、本体軸5の雄ネジ部11の先端に形 成された軸状部26とによって構成されている� ��上記凹部25と軸状部26とは嵌合可能に形成さ れている。凹部25の中心はシャンク13の軸心� �一致するように形成され、軸状部26の中心も 本体軸5の軸心と一致するように形成されて� �る。

 つまり、シャンク13の雌ネジ部12と短筒状 部21と凹部25とはシャンク13の軸心と同軸上に あるように形成され、また、本体軸5の雄ネ� �部11と基軸部22と軸状部26とは本体軸5の軸心� ��同軸上にあるように形成されている。

 さらに、突き当て部はシャンク13の凹部25 の底面27と、本体軸5の軸状部26の先端28とに� �って構成されている。

 次に、シャンク13に本体軸5を結合すると� ��は、図10Bに示されるように、本体軸5の雄ネ ジ部11をシャンク13の雌ネジ部12にねじ込む。 ねじ込みが進むと、本体軸5の基軸部22はシャ ンク13の短筒状部21に嵌合する。同様に、本� �軸5の軸状部26はシャンク13の凹部25に嵌合す� ��。このように、第1案内部と第2案内部とに� �って芯合せが行われる。そして、最終的に� �、軸状部26の先端28はシャンク13の凹部25の底 面27に突き当てられる。

 以上のように、本体軸5は第1案内部と第2� ��内部とによって芯合せが行われるから、上� ��形態においても、ビット14は第1案内部と第2 案内部とによって芯合せが行われるから、芯 合せの精度が高くなる。

 なお、突き当て部によってビット14がシ� �ンク13に対して突き当てられているので、ネ ジ結合の深度が規制され、ネジ締め込みが適 正に保たれるので、シャンク13に対してビッ� ��14が相対回転してネジ込みが必要以上に進� �ことはない。以下の形態においても同様で� �る。

 次に、図11Aも、芯合せ用の案内部を2つの 案内部によって構成した形態であるが、第1� �内部は、シャンク13の雌ネジ部12の後ろ側に� ��成されたすり鉢形の短筒状部21aと、本体軸5 の雄ネジ部11の基部に形成されたテーパ状基� ��部22aとによって構成されている。短筒状部2 1aと基軸部22aとは嵌合可能に形成されている� ��短筒状部21aの中心はシャンク13の軸心と一� �するように形成され、テーパ状基軸部22aの� �心は本体軸5の軸心と一致するように形成さ� ��ている。

 また、第2案内部は、シャンク13の後端の� ��ネジ部12の底面の中心に形成された円形断� �の凹部25と、本体軸5の雄ネジ部11の先端に形 成された軸状部26とによって構成されている� ��上記凹部25と軸状部26とは嵌合可能に形成さ れている。凹部25の中心はシャンク13の軸心� �一致するように形成され、軸状部26の中心も 本体軸5の軸心と一致するように形成されて� �る。

 さらに、突き当て部はシャンク13の凹部25 の底面27と、本体軸5の軸状部26の先端28とに� �って構成されている。

 上記シャンク13に本体軸5を結合するとき� ��、本体軸5の雄ネジ部11をシャンク13の雌ネ� �部12にねじ込む。ねじ込みが進むと、本体軸 5のテーパ状基軸部22aはシャンク13の短筒状部 21aに嵌合する。同様に、本体軸5の軸状部26は シャンク13の凹部25に嵌合する。このように� �第1案内部と第2案内部とによって芯合せが行 われる。そして、最終的には、テーパ状基軸 部22aのテーパ面がシャンク13の短筒状部21aに� ��合して突き当てられる。

 上記形態においても、上述の形態と同様� ��効果を得ることができる。

 さらに、図12Aも、芯合せ用の案内部を2つ の案内部によって構成した形態であり、第1� �内部は、シャンク13の雌ネジ部12の後ろ側に� ��成された短筒状部21と、本体軸5の雄ネジ部1 1の基部に形成された基軸部22とによって構成 されている。短筒状部21と基軸部22とは嵌合� �能に形成されている。短筒状部21の中心はシ ャンク13の軸心と一致するように形成され、� ��軸部22の中心は本体軸5の軸心と一致するよ� ��に形成されている。

 また、第2案内部は、シャンク13の後端の� ��ネジ部12の底面の中心に形成されたすり鉢� �の凹部25aと、本体軸5の雄ネジ部11の先端に� �成されたテーパ状軸状部26aとによって構成� �れている。上記凹部25aとテーパ状軸状部26a� �は嵌合可能に形成されている。凹部25aの中� �はシャンク13の軸心と一致するように形成さ れ、軸状部26aの中心も本体軸5の軸心と一致� �るように形成されている。

 さらに、突き当て部はシャンク13の凹部25 aの底面27と、本体軸5の軸状部26aの先端28とに よって構成されている。

 上記シャンク13に本体軸5を結合するとき� ��、図12Bのように本体軸5の雄ネジ部11をシャ� ��ク13の雌ネジ部12にねじ込む。ねじ込みが進 むと、本体軸5の基軸部22はシャンク13の短筒� ��部21に嵌合する。同様に、本体軸5のテーパ� ��軸状部26aはシャンク13の凹部25aに嵌合する� �このように、第1案内部と第2案内部とによっ て芯合せが行われる。そして、最終的には、 本体軸5のテーパ軸状部26のテーパ面がシャン ク13の凹部25aに嵌合して突き当てられる。

 上記形態においても、上述の形態と同様� ��効果を得ることができる。

 さらに、図13Aも、芯合せ用の案内部を2つ の案内部によって構成した形態であり、第1� �内部は、シャンク13の雌ネジ部12の後ろ側に� ��成された短筒状部21と、本体軸5の雄ネジ部1 1の基部に形成された基軸部22とによって構成 されている。短筒状部21と基軸部22とは嵌合� �能に形成されている。短筒状部21の中心はシ ャンク13の軸心と一致するように形成され、� ��軸部22の中心は本体軸5の軸心と一致するよ� ��に形成されている。

 また、第2案内部は、シャンク13の後端の� ��ネジ部12の中心に配置された軸状部26bと、� �体軸5の雄ネジ部11の先端に開口形成された� �形断面の凹部25bとによって構成されている� �上記軸状部26bと凹部25bとは嵌合可能に形成� �れている。軸状部26bの中心はシャンク13の軸 心と一致するように形成され、凹部25bの中心 も本体軸5の軸心と一致するように形成され� �いる。

 さらに、突き当て部はシャンク13の軸状� �26bの先端30と、本体軸5の凹部25bの底面31とに よって構成されている。

 上記シャンク13に本体軸5を結合するとき� ��、図13Bのように、本体軸5の雄ネジ部11をシ� ��ンク13の雌ネジ部12にねじ込む。ねじ込みが 進むと、本体軸5の基軸部22はシャンク13の短� ��状部21に嵌合する。同様に、本体軸5の凹部2 5bはシャンク13の軸状部26bに嵌合する。この� �うに、第1案内部と第2案内部とによって芯合 せが行われる。そして、最終的には、軸状部 26bの先端30は凹部25bの底面31に突き当てられ� �。

 上記形態においても、上述の形態と同様� ��効果を得ることができる。

 また、図14Aは突き当て部の別の形態を示� ��もので、案内部の構成は上述の形態に示し� ��ものとほぼ同じであるが、突き当て部はシ� ��ンク13の雌ネジ部12と短筒状部21との間の段� ��32と、本体軸5の雄ネジ部11と基軸部22との間 の段差33とによって構成されている。

 上記構成によれば、本体軸5の雄ネジ部11� ��シャンク13の雌ネジ部12にねじ込む。ねじ込 みが進むと、本体軸5の基軸部22はシャンク13� ��短筒状部21に嵌合する。同様に、本体軸5の� ��状部26はシャンク13の凹部25に嵌合する。そ� ��て、最終的には、本体軸5の雄ネジ部11と基� ��部22との間の段差33が、シャンク13の雌ネジ� ��12と短筒状部21との間の段差32に突き当てら� ��る。

 なお、上述の形態はいずれもシャンク13� �連結体としてビット14又は本体軸5を直接に� �ジ結合するものであるが、他の連結体とし� �アダプタを介して結合する構成であっても� �い。

 例えば、図15A及び15Bに示すように、シャ� ��ク13にアダプタを介してビット14を結合する 場合、アダプタ35とシャンク13とは案内部(基� ��部36と短筒状部21及び軸状部37と凹部25)と突� ��当て部(先端28と底面38)とを設けたネジ結合( 雄ネジ部16aと雌ネジ部15)とし、アダプタ35と� ��ット14とは従来のネジ結合(雄ネジ部16と雌� �ジ部15a)によって結合する構成としてもよい� ��また、アダプタのビット結合面側に傾斜面� ��備えていてもよい。

 また、図16A及び図16Bに示すように、本体� ��5にアダプタを介してシャンク13を結合する� ��合、アダプタ40と本体軸5とは案内部(基軸部 22と短筒状部41及び軸状部26と凹部42)と突き当 て部(先端28と底面43)とを設けたネジ結合(雄� �ジ部11と雌ネジ部12a)とし、アダプタとシャ� �ク13とは従来のネジ結合(雄ネジ部11aと雌ネ� �部112)によって結合する構成としてもよい。� ��た、アダプタの本体軸側の端面に傾斜面を� ��えていてもよい。

 もちろん、図15A及び図15Bのアダプタ35と� �ット14、図16A及び図16Bのアダプタ40とシャン� ��13も案内部によって芯合せをしてもよいし� �案内部の構成も図示したものに限定されな� �。

 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参� ��して説明したが、本発明の精神と範囲を逸� ��することなく様々な変更や修正を加えるこ� ��ができることは当業者にとって明らかであ� ��。

 本出願は、2007年9月6日出願の日本特許出� ��(特願2007-231293)に基づくものであり、その内 容はここに参照として取り込まれる。