以下、図1~図9に基づいて本発明の実施形態� ��係る潤滑剤用カートリッジタンクを説明す� ��。なお、上記と同様のものには同一の符号� ��付して説明する。
 実施形態にかかる潤滑剤用カートリッジタ� ��クTは、図7及び図9に示すような潤滑ポンプ1 に取付けられる。潤滑ポンプ1は、モータ2で� ��動されるポンプ部3と、潤滑剤の注入口5が� �成され、雌ネジ4aが形成された凹部4の底面6� ��突設された管状の給油口部7とを備えている 。この潤滑ポンプ1は、給油口部7に着脱可能� ��取付けられる潤滑剤用カートリッジタンクT から供給される潤滑剤を、吐出させるように している。また、この潤滑ポンプ1には、潤� �剤用カートリッジタンクTを保護等するため� ��着脱可能なカバー30が設けられている。

 本実施形態に係る潤滑剤用カートリッジ� ��ンクTの基本的構成は、容器本体10と、取付� ��部20と、覆栓40とからなっている。

 容器本体10は、透明又は半透明の樹脂製� �あり、ジャバラ筒状に形成されている。こ� �容器本体10には、粘度の低いやわらかい潤滑 剤が封入されている。潤滑剤としては、主に グリスが用いられが、オイルが用いられるこ ともある。

 取付口部20は、容器本体10の軸線12を軸心� ��して容器本体10から突出し、潤滑ポンプ1の� ��油口部7が挿入される開口21を有している。� ��の開口21は、通常時は、キャップ22によって 塞がれている。また、この取付口部20の外側� ��には、潤滑ポンプ1の凹部4に形成された雌� �ジ4aに螺合する雄ネジ23が形成されている。� ��に、取付口部20の上部に形成されている端� �24の外側縁に沿って外向きの係合凸部25が形� ��されている。

 覆栓40は、取付口部20の開口21を覆うもの� ��、樹脂で形成されている。この覆栓40には� �潤滑ポンプ1の給油口部7が取付口部20の開口2 1に挿入されたとき、給油口部7によって切断� ��れる薄肉の切断溝41が形成されている。こ� �切断溝41は、円周溝42と縦溝43とで構成され� �いる。

 円周溝42は、潤滑ポンプ1の給油口部7の口径 よりも大きな径であって、取付口部20の開口2 1の口径より小さい円形状に形成されている� �
 縦溝43は、円周溝42の中心44と円周溝42の間� �複数形成されている。実施形態では、十字� �に4本形成されている。
 この円周溝42と縦溝43とで囲繞される部分に は、複数の片部45が形成されている。実施形� ��では4つ形成されている。

 また、円周溝42の外側には、外周部46が形 成されている。この外周部46の表面には、潤� ��ポンプ1の凹部4の底面6に当接する円形の突� ��47aが設けられており、外周部46の裏面には� �取付口部20の端面24に当接する円形の突条47b� ��設けられている。更に、外周部46の周縁に� �って、取付口部20に形成されている係合凸部 25が係合する内向きの係合凹部48が形成され� �いる。

 また、この覆栓40には、切断溝41が切断さ れたとき、複数の片部45を夫々支持するヒン� ��49が設けられている。このヒンジ49は、片部 45と外周部46との間に設けられており、この� �ンジ49を介して片部45と外周部46は接続され� �いる。

 このように構成された潤滑剤用カートリッ� ��タンクTに潤滑剤を封入するときは、次のよ うに行う。
 取付口部20の上部から開口21を通過させて潤 滑剤を注入する。一定量注入したら、取付口 部20に形成されている係合凸部25に覆栓40の係 合凹部48を係合させて、取付口部20の開口21を 覆栓40で被覆する。
 ところで、潤滑剤用カートリッジタンクTに 潤滑剤を注入する際、潤滑剤が取付口部20の� ��部に形成されている端面24に付着すること� �ある。このような場合、例えば、紙で形成� �た覆栓40によって取付口部20の開口21を被覆� �るものだと、取付口部20の端面24に付着した� ��滑剤により、覆栓40と取付口部20の密着性を 損なって覆栓40の保持が不十分になる。しか� ��、本実施形態の覆栓40では、覆栓40の係合凹 部48を取付口部20の係合凸部25に係合して、覆 栓40を取付口部20に取付けているので、取付� �部20の端面24に潤滑剤が付着していても、覆� ��40を確実に保持することができる。
 また、覆栓40の外周部46の裏面には円形の突 条47bが設けられている。この突状47bは、覆栓 40を取付口部20に取付ける際、図8に示すよう� ��、取付口部20の端面24と当接し、外周部46の� ��面と取付口部20の端面24が線接触の状態で密 着する。外周部46の裏面と取付口部20の端面24 を、面接触で密着させた場合と、線接触で密 着させた場合とでは、線接触で密着させた方 が、接触場所に掛かる圧力が大きくなるので シール性が良くなる。
 このようにして覆栓40を取付口部20に取付け た後、さらに、覆栓40の上部から取付口部20� �キャップ22を被せる。

 この潤滑剤用カートリッジタンクTを、潤滑 ポンプ1に取付けるときは、次のように行う� �
 先ず、潤滑ポンプ1からカバー30を取外す。� ��た、潤滑剤用カートリッジタンクTの取付口 部20に被せられているキャップ22を取外す。� �の状態で、容器本体10を逆さにして取付口部 20を下側にする。このとき、取付口部20の開� �21は覆栓40によって被覆されているので、粘� ��の低い潤滑剤を使用した場合でも、潤滑剤� ��取付口部20から漏れることはない。

 次に、潤滑剤用カートリッジタンクTの取 付口部20を凹部4に挿入し、容器本体10を回し� ��取付口部20の雄ネジ23を潤滑ポンプ1の凹部4� ��雌ネジ4aに螺合する。その後、潤滑ポンプ1� ��カバー30を取付ける。

 カートリッジタンクTの取付けの際、覆栓 40の中心と、取付口部20の軸心は同一軸線上� �設けられているので、給油口部20の軸心も同 一軸線上に位置させられる。したがって、取 付口部20を潤滑ポンプ1の凹部4に挿入しよう� �すると、凹部4の底面6に突出された給油口部 7が覆栓40の表面のほぼ中心部と接触する。そ のまま挿入すると、給油口部7によって覆栓40 の中心部から縦溝43が切断され、4つの片部45� ��給油口部7によって覆栓40の中心を頂点とし� ��持ち上げられるようになる。これにより、� ��周溝42が切断され、片部45が容器本体10内に� ��り込むようになる。切断溝41が切断される� �、給油口部7が取付口部20の開口21に挿入され る。そして、取付口部20の雄ネジ23を潤滑ポ� �プ1の凹部4の雌ネジ4aにねじ込んでいく。

 このとき、片部45は、ヒンジ49によって支 持されているので、片部45はヒンジ49を介し� �外周部46に接続され、片部45が覆栓40から離� �して容器本体10内を遊動することがない。こ れにより、片部45が容器本体10内を遊動して� �油口部7の注入口5を塞ぐことを防止でき、確 実に潤滑剤を潤滑ポンプ1に供給できる。

 取付口部20の雄ネジ23を潤滑ポンプ1の凹� �4の雌ネジ4aにねじ込んでいくと、覆栓40の外 周部46の表面に設けられた円形の突条47aが、� ��部4の底面6に当接するようになる。このと� �、この突条47aによって、外周部46の表面と凹 部4の底面6とが線接触で密着する。したがっ� ��、この場合も、外周部46の表面と凹部4の底� ��6とを面接触で密着させた場合に比べ、接触 場所に掛かる圧力が大きくなってシール性が 良くなる。

 このようにすることにより、給油口部7の 注入口5と容器本体10内とが連通され、容器本 体10内に封入されている潤滑剤が給油口部7の 注入口5を通過して潤滑ポンプ1に供給される� ��即ち、容器本体10内に封入されている潤滑� �は、キャップ22を取外してから、容器本体10� ��逆さにして取付口部20にねじ込むまでの間� �容器本体10から漏れないが、潤滑剤用カート リッジタンクTを潤滑ポンプ1に取付けた後は� ��容器本体10から流出して潤滑ポンプ1に供給� ��れるようになる。

 潤滑剤用カートリッジタンクTが装着された 潤滑ポンプ1を作動させるときは、次のよう� �して行う。
 潤滑ポンプ1のポンプ部3を駆動させ、給油� �部7から給油された潤滑剤を吐出して、図示� ��ない装置の可動部等に供給する。潤滑ポン� ��1を作動させると、潤滑剤用カートリッジタ ンクTの容器本体10から潤滑剤が消費されてい く。

 潤滑剤用カートリッジタンクTの潤滑剤が 無くなったならば、新たな潤滑剤用カートリ ッジタンクTと交換する。このときは、先ず� �潤滑ポンプ1のポンプ部3を停止させ、容器本 体10を回して、潤滑剤用カートリッジタンクT の取付口部20を潤滑ポンプ1の凹部4から取外� �。このとき、覆栓40の片部45はヒンジ49を介� �て外周部46に接続されているので、片部45が� ��脱することを防止することができる。

 使用後の潤滑剤用カートリッジタンクTを 潤滑ポンプ1から取外したならば、新たな潤� �剤用カートリッジタンクTを、上記と同様に� ��て潤滑ポンプ1に取付ける。

 なお、上記実施形態においては、容器本体1 0をジャバラ筒状に形成したが、必ずしもこ� �に限定されるものではなく、円筒状等どの� �うな形状であってもよく、適宜変更して差� �えない。
 また、上記実施形態において、片部45を四� �形成したが、必ずしもこれに限定されるも� �ではなく、適宜変更して差支えない。
 更に、上記実施形態において、切断溝41を� �周溝42と縦溝43とで構成したが、必ずしもこ� ��に限定されるものではなく、どのような溝� ��もよく、適宜変更して差支えない。
 更にまた、上記実施形態において、縦溝43� �4本形成したが、必ずしもこれに限定される� ��のではなく、適宜変更して差支えない。