[0001] 本发明涉及金属表面处理技术领域， 具体涉及一种铸铝工件除垢洗白剂、 铸铝 工件及其表面除垢洗白方法。

背景技术

[0002] 为提高产品表面性能或者外观， 通常对工件表面处理技术。 例如， 铝、 铁合金 的表面处理工艺深入各行各业中。 而且， 大多数工作在进及其行表面处理前还 需要经过预处理， 例如， 进行清洗， 除垢除油等表面处理

[0003] 通常， 压铸铝合金因含硅量高， 经过强酸碱处理会产生的大量黑灰。 通常用的 化学处理方法是浓硝酸加氢氟酸， 这种方法反应激烈， 产生大量黄烟， 剧毒。 技术问题

[0004] 有鉴于此， 提供一种除垢清洗效果好、 不产生黄烟的铸铝工件除垢洗白剂， 以 及铸铝工件及其表面除垢洗白处理方法， 能有效去除铸铝工件表面的污斑、 脱 模剂、 黑皮和经酸蚀， 碱腐蚀后产生的黑灰， 产生清洁光亮之表面， 为后续喷 涂、 电镀提供优异的结合力。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 一种铸铝工件除垢洗白剂， 用于铸铝工件表面处理， 包括如下重量份数的成分

： 10-20份硝酸， 10-20份的氟化氢铵， 2-5份壬基酚聚氧乙烯醚， 30-40份磷酸， 5

-10份高锰酸钾， 1-2份柠檬酸， 5-10份乙二醇， 30-60份水。

[0006] 一种铸铝工件表面除垢洗白处理方法， 其包括下列步骤： 配制如上所述的除垢 洗白剂； 将除垢洗白剂溶于水中配制成洗白溶液， 用洗白溶液处理铸铝工件， 经过预定吋间处理后， 水洗。

[0007] 以及， 一种铸铝工件， 其表面经过如上所述的铸铝工件表面除垢洗白 处理方法 进行表面处理， 再通过喷涂、 电镀形成保护膜。

发明的有益效果 有益效果

[0008] 上述除垢洗白剂能有效去除铸铝工件表面的污 斑、 脱模剂、 黑皮和经酸蚀， 碱 腐蚀后产生的黑灰， 产生清洁光亮之表面， 为后续喷涂、 电镀提供优异的结合 力。 操作吋无氮氧化物和黄烟气体产生， 有利于环保和操作员身体健康。 上述 除垢洗白剂适合于各种铸铝工件， 例如， ADC12、 ADC10、 A356等高硅压铸铝 材质。

本发明的实施方式

[0009] 以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明 。

[0010] 本发明实施例提供一种铸铝工件除垢洗白剂， 用于铸铝的工件表面预处理， 包 括如下重量份数的成分： 10-20份硝酸， 10-20份的氟化氢铵， 2-5份壬基酚聚氧 乙烯醚， 30-40份磷酸， 5-10份高锰酸钾， 1-2份柠檬酸， 5-10份乙二醇， 30-60份 水。

[0011] 具体地， 所述硝酸的重量份数优选为 12-15份， 所述氟化氢铵的重量份数优选 为 12-16份。 优选地， 所述磷酸的重量份数为 32-36份， 所述高锰酸钾的重量份数 为 6-8份。 优选地， 所述壬基酚聚氧乙烯醚的重量份数为 2-3份。 乙二醇的重量份 数优选为 6-8份。 在使用吋， 所述除垢洗白剂使用吋稀释体积浓度优选为 700-100 0毫升 /升， PH值不大于 2。

[0012] 在上述除垢洗白剂中， 通过控制各成分配比平衡， 以达到较佳除垢洗白效果。

例如， 硝酸， 高锰酸钾提供氧化性。 氟化氢铵中的氟提供主要反应， 磷酸帮助 提供酸度并且作为缓冲剂。 乙二醇、 壬基酚聚氧乙烯醚、 柠檬酸使反应均匀不 产生点腐蚀。

[0013] 本实施例的除垢洗白剂适用于各种铸铝工件， 由于压铸铝工件如压铸铝合金因 含硅量高， 采用该除垢洗白剂能有效去除黑灰和洗白。

[0014] 本发明实施例还提供一种铸铝工件表面除垢洗 白处理方法， 其包括下列步骤： 配制如上所述的除垢洗白剂； 将除垢洗白剂溶于水中配制成洗白溶液， 用洗白 溶液处理铸铝工件， 经过预定吋间处理后， 水洗。

[0015] 具体地， 在用洗白溶液处理铸铝工件前， 先对铸铝工件作除油处理， 再用洗白 溶液处理铸铝工件， 并水洗铸铝工件， 然后再钝化铸铝工件表面， 再水洗干燥 。 优选地， 所述洗白溶液处理吋用洗白溶液浸泡铸铝工件 ， 处理温度为 10-30°C ， 所述浸泡铸铝工件吋间为 10-120秒。 另外， 除垢洗白剂使用吋稀释体积浓度优 选为 700- 1000毫升 /升， 优选为 800-950毫升 /升， PH值小于 2。

[0016] 使用吋， 可将洗白溶液在清洗槽配制好， 所述清洗槽采用耐酸塑料槽、 玻璃钢 槽或低碳钢， 所述玻璃钢槽或低碳钢采用 PVC塑料内衬， 处理吋将铸铝工件浸入 槽内洗白溶液中。

[0017] 本发明实施例还提供一种铸铝工件， 其表面经过如上所述的铸铝工件表面除垢 洗白处理方法进行表面处理， 再通过喷涂、 电镀形成保护膜。 铸铝工件优选为 铸铝合金工件， 当然还可以用于其他需要进行除垢洗白处理的 金属工件。

[0018] 上述除垢洗白剂能有效去除铸铝工件表面的污 斑、 脱模剂、 黑皮和经酸蚀， 碱 腐蚀后产生的黑灰， 产生清洁光亮之表面， 为后续喷涂、 电镀提供优异的结合 力。 操作吋无氮氧化物和黄烟气体产生， 有利于环保和操作员身体健康。 上述 除垢洗白剂适合于各种铸铝工件， 例如， ADC12、 ADC10、 A356等高硅压铸铝 材质。

[0019] 以下通过具体实例说明本发明实施例的除垢洗 白剂及其钝化处理方法等方面。

[0020] 实施例 1

[0021] 按照下列重量份数混合各成分： 10份硝酸， 10份的氟化氢铵， 2份壬基酚聚氧 乙烯醚， 30份磷酸， 5份高锰酸钾， 1份柠檬酸， 5份乙二醇， 37份水， 搅拌， 混 合均匀， 配成除垢洗白剂。

[0022] 处理方法： 配制如上所述的除垢洗白剂； 将除垢洗白剂溶于水中配制成洗白溶 液， 洗白剂的体积浓度为 700毫升 /升， 控制 PH值小于 2， 然后， 用洗白溶液处理 铸铝工件， 经过 1分钟处理后， 水洗。

[0023] 经过上述洗白溶液处理后， 观察工件表面， 发现工件表面洁白干净， 无黑灰， 无斑点， 工件水膜均匀， 无油污。

[0024] 实施例 2

[0025] 按照下列重量份数混合各成分： 12份硝酸， 12份的氟化氢铵， 3份壬基酚聚氧 乙烯醚， 35份磷酸， 6份高锰酸钾， 2份柠檬酸， 5份乙二醇， 35份水， 搅拌， 混 合均匀， 配成除垢洗白剂。

[0026] 处理方法： 配制如上所述的除垢洗白剂； 将除垢洗白剂溶于水中配制成洗白溶 液， 洗白剂的体积浓度为 800毫升 /升， 控制 PH值小于 2， 然后， 用洗白溶液处理 铸铝工件， 经过 1分钟处理后， 水洗。

[0027] 经过上述洗白溶液处理后， 观察工件表面， 发现工件表面洁白干净， 无黑灰， 无斑点， 工件水膜均匀， 无油污。

[0028] 实施例 3

[0029] 按照下列重量份数混合各成分： 15份硝酸， 15份的氟化氢铵， 3份壬基酚聚氧 乙烯醚， 36份磷酸， 8份高锰酸钾， 1份柠檬酸， 6份乙二醇， 46份水， 搅拌， 混 合均匀， 配成除垢洗白剂。

[0030] 处理方法： 配制如上所述的除垢洗白剂； 将除垢洗白剂溶于水中配制成洗白溶 液， 洗白剂的体积浓度为 900毫升 /升， 控制 PH值小于 2， 然后， 用洗白溶液处理 铸铝工件， 经过 1分钟处理后， 水洗。

[0031] 经过上述洗白溶液处理后， 观察工件表面， 发现工件表面洁白干净， 无黑灰， 无斑点， 工件水膜均匀， 无油污。

[0032] 实施例 4

[0033] 按照下列重量份数混合各成分： 18份硝酸， 18份的氟化氢铵， 4份壬基酚聚氧 乙烯醚， 38份磷酸， 9份高锰酸钾， 1.5份柠檬酸， 7.5份乙二醇， 54份水， 搅拌

， 混合均匀， 配成除垢洗白剂。

[0034] 处理方法： 配制如上所述的除垢洗白剂； 将除垢洗白剂溶于水中配制成洗白溶 液， 洗白剂的体积浓度为 900毫升 /升， 控制 PH值小于 2， 然后， 用洗白溶液处理 铸铝工件， 经过 1分钟处理后， 水洗。

[0035] 经过上述洗白溶液处理后， 观察工件表面， 发现工件表面洁白干净， 无黑灰， 无斑点， 工件水膜均匀， 无油污。

[0036] 实施例 5

[0037] 按照下列重量份数混合各成分： 20份硝酸， 20份的氟化氢铵， 5份壬基酚聚氧 乙烯醚， 40份磷酸， 10份高锰酸钾， 2份柠檬酸， 10份乙二醇， 60份水， 搅拌， 混合均匀， 配成除垢洗白剂。 [0038] 处理方法： 配制如上所述的除垢洗白剂； 将除垢洗白剂溶于水中配制成洗白溶 液， 洗白剂的体积浓度为 1000毫升 /升， 控制 PH值小于 2， 然后， 用洗白溶液处 理铸铝工件， 经过 1分钟处理后， 水洗。

[0039] 经过上述洗白溶液处理后， 观察工件表面， 发现工件表面洁白干净， 无黑灰， 无斑点， 工件水膜均匀， 无油污。

[0040] 需要说明的是， 本发明并不局限于上述实施方式， 根据本发明的创造精神， 本 领域技术人员还可以做出其他变化， 这些依据本发明的创造精神所做的变化， 都应包含在本发明所要求保护的范围之内。