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Title:
CORROSION INHIBITOR, AND METAL WORKPIECE AND ANTI-CORROSION TREATMENT METHOD THEREOF
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/006275
Kind Code:
A1
Abstract:
A corrosion inhibitor, characterized in that the inhibitor comprises the following components in parts by weight: 20-100 parts of a number 32 motor oil; 5-50 parts of a sulfonated oil; 5-40 parts of a T701; 5-40 parts of a zinc naphthenate; and 5-30 parts of a sodium oleate. Also provided is a metal workpiece anti-corrosion treatment method and a metal workpiece.

Inventors:
WANG RAOLING (CN)
Application Number:
PCT/CN2016/088707
Publication Date:
January 11, 2018
Filing Date:
July 05, 2016
Export Citation:
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Assignee:
SHENZHEN HENGZHAOZHI TECH CO LTD (CN)
International Classes:
C10M169/04
Foreign References:
CN101519619A2009-09-02
CN102851106A2013-01-02
CN103468354A2013-12-25
CN102041149A2011-05-04
JP2005213289A2005-08-11
Other References:
WANG, YUMIN ET AL.: "jinlshu3 jialgongl guo4cehng2 zhongl del qinglxi3 yu3 fang2xiu4", 6.1.2.6 ANTI-RUST EMULSION OIL, 31 January 2009 (2009-01-31), pages 268
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN HUATENG INTELLECTUAL PROPERTY AGENT CO.,LTD. (CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种防锈剂, 其特征在于, 包括如下重量份数的成分: 20-100份 5号 机油, 5-50份黄化油, 5-40份 T701 , 5-40份环烷酸锌, 5-30份油酸皂

[权利要求 2] 如权利要求 1所述的防锈剂, 其特征在于, 所述 32号机油的重量份数 为 40-80份。

[权利要求 3] 如权利要求 1所述的防锈剂, 其特征在于, 所述黄化油的重量份数为 1

0-25份。

[权利要求 4] 如权利要求 1所述的防锈剂, 其特征在于, 所述 T701为石油磺酸钡, 所述 T701的重量份数为 10-20份。

[权利要求 5] 如权利要求 1所述的防锈剂, 其特征在于, 所述环烷酸锌的重量份数 为 10-20份。

[权利要求 6] 如权利要求 1所述的防锈剂, 其特征在于, 所述油酸皂的重量份数为 1

0-20份。

[权利要求 7] —种金属工件防锈处理方法, 其包括下列步骤: 配制如权利要求 1-6 任一项所述的防锈剂; 将金属工件用防锈剂处理, 经过预定吋间处理 后, 干燥。

[权利要求 8] 如权利要求 7所述的金属工件防锈处理方法, 其特征在于, 所述防锈 溶液清洗防锈吋是浸泡金属工件或对金属工件喷雾处理。

[权利要求 9] 一种金属工件, 其特征在于, 所述金属工件表面按照如权利要求 7所 述的金属工件防锈处理方法形成有防锈保护膜。

Description:
一种防锈剂、 金属工件及其防锈处理方法 技术领域

[0001] 本发明涉及金属表面处理技术领域, 具体涉及一种防锈剂、 金属工件及其防锈 处理方法。

背景技术

[0002] 为提高产品表面性能或者外观, 通常对工件表面处理技术。 例如, 铝、 铁及其 合金的表面处理工艺牵涉到各行各业中。 而且, 大多数工件在进行表面处理前 还需要经过预处理, 例如, 进行清洗, 除污除油, 某些用途的金属工件还需要 进行防锈处理。

[0003] 日常生活中, 众所周知, 五金器件容易氧化生锈, 因此需要进行防锈处理, 通 常是以亚硝酸钠之类的氧化物在工件表面形成 一层钝化膜, 起到一定的防锈作 用。 然而, 这些防锈方法难以耐酸碱, 不耐盐雾, 难以真正起到防锈作用。 技术问题

[0004] 有鉴于此, 提供一种防锈效果好、 耐酸碱性、 耐盐雾的防锈剂, 以及金属工件 及其防锈处理方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 一种防锈剂, 包括如下重量份数的成分: 20-100份 5号机油, 5-50份黄化油, 5- 40份 T701, 5-40份环烷酸锌, 5-30份油酸皂。

[0006] 一种金属工件防锈处理方法, 其包括下列步骤: 配制如上所述的防锈剂; 将金 属工件用防锈剂处理, 经过预定吋间处理后, 干燥。

[0007] 以及, 一种金属工件, 所述金属工件表面按照如上所述的金属工件防 锈处理方 法形成有防锈保护膜。

发明的有益效果

有益效果

[0008] 上述防锈剂能在金属表面形成一层致密的极性 保护膜, 内含油溶性缓蚀剂, 能 迅速深入渗透到金属的微小孔隙, 封堵金属表面的针孔, 有效隔绝引起金属锈 蚀的各种腐蚀因素, 置换水汽, 阻止空气对五金件的氧化、 中和酸碱介质, 有 效防止金属工作的氧化生锈。 而且, 经防锈处理后的金属如五金产品, 能耐盐 雾, 抗湿热, 耐大气性及良好的抗盐水浸渍能力, 特别适合出口、 海运金属产 品的防锈。

本发明的实施方式

[0009] 以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明 。

[0010] 本发明实施例提供一种防锈剂, 包括如下重量份数的成分: 20-100份 5号机油

, 5-50份黄化油, 5-20份 T701, 5-40份环烷酸锌, 5-30份油酸皂。

[0011] 具体地, 所述 5号机油的重量份数为 40-80份, 更优选为 45-60。 优选地, 所述黄 化油的重量份数为 10-25份, 所述 T701的重量份数为 10-20份。 所述环烷酸锌的重 量份数为 10-20份, 所述油酸皂的重量份数优选为 10-20份。

[0012] 在上述防锈剂中, 通过控制各成分配比平衡, 以达到较佳防锈效果。 该防锈剂 是油性的, 可直接使用, 无需稀释, 也无需预先溶解于其它溶剂中, 操作简单 易行, 使用方便快捷。

[0013] 本实施例的防锈剂适用于钢铁、 电镀工件等易腐蚀的金属工件, 广泛用于各类 五金产品、 精密五金电子产品、 建筑建材、 汽车零配件、 仪表仪盘、 工具、 机 械设备、 模具、 工程机械、 金属管材、 板材、 线材、 带材等的自干防锈。 本实 施例的防锈剂挥发速度快, 自然干燥, 操作方便, 产品粘度小, 油膜薄, 工作 浸泡吋带出量少, 能有效节省用量。

[0014] 本发明实施例还提供一种金属工件防锈处理方 法, 其包括下列步骤: 配制如上 所述的防锈剂; 将金属工件用防锈剂处理, 经过预定吋间处理后, 干燥。

[0015] 具体地, 对金属工件防锈处理吋, 可采用浸泡或喷雾等处理方式, 浸泡效果最 佳。 防锈处理吋, 金属工件浸入防锈溶液的吋间优选为 2-10分钟。

[0016] 本发明实施例还提供一种金属工件, 所述金属工件表面按照如上所述的金属工 件防锈处理方法形成有防锈保护膜。 通过在金属工件表面形成防锈膜层, 是一 种致密的极性保护膜, 内含油溶性缓蚀剂, 能迅速深入渗透到金属的微小孔隙 , 封堵金属表面的针孔, 有效隔绝引起金属锈蚀的各种腐蚀因素, 置换水汽, 阻止空气对五金件的氧化、 中和酸碱介质, 有效防止金属工作的氧化生锈。 而 且, 经防锈处理后的金属如五金产品, 能耐盐雾, 抗湿热, 耐大气性及良好的 抗盐水浸渍能力, 特别适合出口、 海运金属产品的防锈。 以下通过具体实例说 明本发明实施例的防锈剂及其钝化处理方法等 方面。

[0017] 实施例 1

[0018] 按照下列重量份数混合各成分: 20份 32号机油, 5份黄化油, 5份 T701, 5份环 烷酸锌, 5份油酸皂, 搅拌, 混合均匀, 配制成防锈剂。 处理方法: 配制如上所 述的防锈剂; 将金属工件用防锈剂处理, 在常温下直接浸泡于防锈剂中, 经过 5 分钟处理后, 干燥, 通常自然烘干即可。

[0019] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面有轻微油脂, 耐 中性盐雾 120小吋。

[0020] 实施例 2

[0021] 按照下列重量份数混合各成分: 40份 32号机油, 8份黄化油, 8份 Τ701, 8份环 烷酸锌, 6份油酸皂, 搅拌, 混合均匀, 配制成防锈剂。

[0022] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 将金属工件用防锈剂处理, 在常温下直接 浸泡于防锈剂中, 经过 5分钟处理后, 干燥, 通常自然烘干即可。

[0023] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面有轻微油脂, 耐 中性盐雾 120小吋。

[0024] 实施例 3

[0025] 按照下列重量份数混合各成分: 60份 32号机油, 10份黄化油, 10份 Τ701, 10份 环烷酸锌, 10份油酸皂, 搅拌, 混合均匀, 配制成防锈剂。

[0026] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 将金属工件用防锈剂处理, 在常温下直接 浸泡于防锈剂中, 经过 6分钟处理后, 干燥, 通常自然烘干即可。

[0027] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面有轻微油脂, 耐 中性盐雾 120小吋。

[0028] 实施例 4

[0029] 按照下列重量份数混合各成分: 80份 32号机油, 25份黄化油, 15份 Τ701, 25份 环烷酸锌, 15份油酸皂, 搅拌, 混合均匀, 配制成防锈剂。

[0030] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 将金属工件用防锈剂处理, 在常温下直接 浸泡于防锈剂中, 经过 7分钟处理后, 干燥, 通常自然烘干即可。

[0031] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面有轻微油脂, 耐 中性盐雾 120小吋。

[0032] 实施例 5

[0033] 按照下列重量份数混合各成分: 8100份 32号机油, 40份黄化油, 20份 T701, 35 份环烷酸锌, 25份油酸皂, 搅拌, 混合均匀, 配制成防锈剂。

[0034] 处理方法: 配制如上所述的防锈剂; 将金属工件用防锈剂处理, 在常温下直接 浸泡于防锈剂中, 经过 10分钟处理后, 干燥, 通常自然烘干即可。

[0035] 经过上述防锈溶液处理后, 观察工件表面, 发现金属工件表面有轻微油脂, 耐 中性盐雾 120小吋。

[0036] 需要说明的是, 本发明并不局限于上述实施方式, 根据本发明的创造精神, 本 领域技术人员还可以做出其他变化, 这些依据本发明的创造精神所做的变化, 都应包含在本发明所要求保护的范围之内。