MEMORIA DESCRIPTIVA

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente solicitud tiene por objeto el registro de un tapón de cierre para envases.

Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un tapón de cierre para envases, que comprende un tapón superior y un aro inferior acoplables entre sí de forma solidaria por medio de extensiones que sobresalen lateralmente y que actúan a modo de bisagra, aportando una mayor libertad de movimiento al tapón durante el uso, simplificando el diseño constructivo y facilitando su fabricación.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En el sector del envasado de productos alimenticios (sustancias sólidas, líquidas, viscosas, etc.), es empleado desde hace muchos años tapones de cierre hechos a partir de material plástico, los cuales están provistos de una rosca interior roscable en un fileteado conformado en el gollete del propio envase, permitiendo mantener estanco el contenido del interior del envase, por ejemplo, en el caso de una botella del tipo empleada para el embotellado de bebidas, tales como agua mineral, refrescos, o similares.

Son conocidos en la técnica anterior tapones de cierre para envases, en particular previstos para envases que presentan una abertura en un gollete provisto de una porción exterior roscada, comprendiendo un aro inferior configurado para ser acoplable al gollete del envase y un tapón superior que presenta en su cara interior un roscado configurado para ser acoplable a la porción roscada exterior de un gollete de envase. El tapón superior y el aro inferior se encuentran articulados entre sí por medio de una porción abisagrada, tal que el tapón superior puede ascender por la porción roscada del gollete mientras el aro inferior permanece en su posición original con el fin de no separar el sistema de cierre del envase con respecto al propio envase. Un ejemplo de este tipo tapón se describe en los documentos ES 1247151 y ES 1237189. No obstante, debido al diseño de aros concéntricos y el diseño del tramo abisagrado, requiere moldes de inyección relativamente complejos y ciclos de inyección superiores a los de otros tapones, ya que es necesario la disposición de múltiples mecanismos móviles y correderas que actúan durante el ciclo de fabricación, en especial por la complejidad del proceso de expulsión de la pieza del molde una vez inyectada. Por consiguiente, los costes de fabricación para este tipo de tapones son mayores. Por lo tanto, existe una necesidad de desarrollar un tapón para envases que resuelva los problemas planteados.

También son conocidos tapones similares donde el aro inferior está conformado por dos aros situados uno encima del otro, de modo que la incorporación de este tipo de tapones en los envases, no permite reducir la altura del gollete, y por consiguiente, reducir la cantidad de material destinado a la fabricación del envase, aspecto que actualmente es deseado en este sector, con fines medioambientales. Además, esta altura también puede verse negativamente afectada por la disposición de los puntos de rotura que actúan como precinto de inviolabilidad, que favorecen aún más una mayor altura del aro inferior.

Además, el solicitante no tiene conocimiento en la actualidad de una invención que disponga de todas las características que se describen en esta memoria.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un tapón de cierre que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.

Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un tapón de cierre para envases, en particular previsto para envases que presentan una abertura en un gollete provisto de una porción exterior roscada, siendo del tipo que comprende un aro inferior configurado para ser acoplable al gollete del envase y un tapón superior que presenta en su cara interior un roscado configurado para ser acoplable a la porción rocada exterior de un gollete de envase, estando el tapón superior y el aro inferior unidos entre sí de tal modo que son susceptibles de rotar de forma solidaria entre sí. En particular, la invención se caracteriza por el hecho de que la unión entre el tapón superior y el aro inferior se lleva a cabo mediante dos extensiones con cierto grado de flexibilidad, las cuales tienen un diámetro mayor que el diámetro del aro inferior, siendo diametralmente opuestas entre sí, cada una de ellas extendiéndose y sobresaliendo por encima y lateralmente/diametralmente desde el aro inferior de tal modo que están dispuestas por encima del aro inferior y separadas lateralmente del tapón en una posición cerrada del tapón de cierre, y convergiendo el extremo superior de cada una de las extensiones en una zona del tapón superior, de tal modo que en una posición abierta del tapón de cierre, el extremo superior de las extensiones actúa de región de bisagra de tal modo que el tapón superior es susceptible de girar.

Gracias a la disposición de las extensiones laterales, las cuales están separadas diametralmente, el tapón dispone de gran libertad de movimiento y puede ascender con facilidad por la porción roscada del gollete durante el desenroscado, sin sufrir una resistencia en dirección opuesta. Del mismo modo, en una posición abierta del tapón de cierre, las extensiones laterales permanecen alejadas de la rosca exterior del gollete del envase, proporcionando gran libertad de movimiento al tapón, sin tensiones de ningún tipo, facilitando la acción por parte del usuario del posicionado y correcto centrado del tapón sobre la boca del envase, imprescindible para el adecuado roscado del tapón durante la acción de cierre.

Debido a esta nueva configuración, es posible reducir la cantidad de material necesario para la fabricación del aro inferior del tapón de cierre, pudiendo tener una altura inferior a los aros de los tapones desarrollados para permanecer unidos al envase una vez desenroscados, conocidos en la técnica actual, por lo que implica una reducción de costes.

Por otro lado, también se facilita el proceso de fabricación al utilizar moldes de inyección donde no se requieren sistemas de corredera y de expulsión de cierta complejidad dado que se suprime la zona de bisagra que presentan otros tapones de la técnica anterior. Resaltar que el hecho de emplear medios de fabricación más sencillos ayuda a reducir el ciclo de inyección.

Otro aspecto no menos ventajoso, es el hecho de que el aro inferior del tapón producto de la invención puede tener menor altura, que los conocidos en la técnica actual, requiriendo por ello una menor altura en el espacio destinado a su alojamiento en el gollete del envase. Este aspecto permite reducir la altura de los golletes de envase, de modo que permite reducir el peso de las preformas empleadas en la fabricación de botellas de plástico y consecuentemente reducir el material empleado y los costes de fabricación.

Preferentemente, cada una de las extensiones presenta una sección transversal que decrece progresivamente desde el extremo inferior al extremo superior.

Ventajosamente, el tapón de cierre incluye unos medios de tope previstos para mantener de forma fija el tapón superior en una posición invertida con respecto a la disposición adoptada por el tapón superior durante la posición de cierre. De este modo se asegura que el tapón superior pueda mantenerse de forma fijada en la condición abierta e invertida, de una forma muy sencilla.

Preferiblemente, los medios de tope comprenden un resalte que sobresale del aro inferior, que está alineado en altura con una pestaña que sobresale lateralmente del reborde inferior del tapón superior, de tal manera que, en una condición abierta, la pestaña hace tope con una superficie inferior del resalte. De este modo, se obtiene un sistema de bloqueo del tapón en posición completamente abierto sin depender obligatoriamente de rebajes practicados en el aro del gollete de la botella, los cuales son imprescindibles en otros tapones de la técnica anterior. Así, el usuario podrá bloquear el tapón superior sin tener que rotar el tapón superior y aro inferior buscando el alojamiento correspondiente en la botella.

Ventajosamente, el cuerpo de tapón de cierre está hecho de una sola pieza de material plástico moldeable por inyección o moldeo por compresión.

Adicionalmente, el tapón de cierre de la invención incluye un precinto de inviolabilidad entre el tapón superior y el aro inferior.

Preferentemente, el precinto de inviolabilidad está constituido por una pluralidad de puntos de rotura ubicados en hendiduras practicadas alrededor de los medios de tope.

El tapón de cierre descrito representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. Otras características y ventajas del tapón de cierre objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista en perspectiva de una realización del tapón de cierre de acuerdo con la presente invención;

Figura 2.- Es una vista en alzado del tapón de cierre de la invención;

Figura 3.- Es una vista en alzado del tapón de cierre de la invención;

Figura 4 Es una vista en perspectiva del tapón de cierre montado en un gollete de envase en una posición en la que el tapón superior está elevado;

Figura 5.- Es una vista en perspectiva del tapón superior en una posición previa a la posición completamente abierta;

Figura 6.- Es una vista en perspectiva del tapón de cierre en una posición completamente abierta; y

Figura 7.- Es una vista en planta del tapón de cierre según la invención.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

Tal como puede verse en las figuras, el tapón de cierre para envases, en particular previsto para envases que presentan una abertura en un gollete (100) provisto de una porción exterior roscada, comprende un aro inferior (1) configurado para ser acoplable al gollete del envase y un tapón superior (2) que presenta en su cara interior un roscado (21) configurado para ser acoplable a la porción rocada exterior (101) presente un gollete de envase (100), estando el tapón superior (2) y el aro inferior (1) unidos entre sí de tal modo que son susceptibles de rotar de forma solidaria entre sí alrededor del gollete del envase. Este tapón de cierre está hecho de una sola pieza de material plástico moldeable por inyección o moldeo por compresión. Mencionar que el gollete de envase puede tener una altura menor mediante el uso del tapón de cierre que se describe seguidamente. Una superficie exterior de la cara lateral definida por el cuerpo del tapón superior (2) presenta una superficie no lisa (22), en particular, una superficie moleteada conformada por una pluralidad de nervios en una distribución radial que se extienden desde la parte superior a la parte inferior del cuerpo del tapón superior (2). En la zona interior del cuerpo del tapón incluye además un resalte anular (23) que se extiende concéntrico a la pared lateral del tapón superior (2).

La unión entre el tapón superior y el aro inferior se lleva a cabo mediante dos extensiones (3) idénticas entre sí, con una forma general sensiblemente en “L” con un cierto grado de flexibilidad, siendo diametralmente opuestas entre sí, cada una de ellas extendiéndose y sobresaliendo por encima y desde el aro inferior de tal modo que están dispuestas por encima del aro inferior (1) en una posición cerrada del tapón de cierre. Las extensiones (3) tienen un diámetro mayor que el diámetro del aro inferior (1), es decir, sobresalen lateralmente con respecto al aro inferior (1), de modo que no requiere un sobredimensionado en altura del aro inferior (1), tal como puede verse con claridad en la figura 7.

Por otro lado, el extremo superior de cada una de las extensiones (3) converge en una zona del tapón superior (2), de tal modo que, en una posición abierta del tapón de cierre, el extremo superior de las extensiones (3) actúa de región de bisagra de tal modo que el tapón superior es susceptible de girar.

Como puede verse, cada una de las extensiones (3) presenta una sección transversal que decrece progresivamente desde el extremo inferior (30) al extremo superior (31), incluyendo el extremo superior una porción ensanchada plana que proporciona un mayor grado de rigidez al extremo superior, que corresponde con la zona donde tiene lugar más tensiones debido al doblado.

Adicionalmente, el tapón de cierre incluye unos medios de tope (descritos más adelante) que están previstos para mantener o bloquear el tapón superior en una posición invertida durante la posición abierta, tal como se ha representado en la figura 6, de modo que el tapón de cierre no se gire de forma indeseado durante el vertido del líquido o bebida por parte del usuario. Dichos medios de tope comprenden un resalte (4) que sobresale lateralmente hacia fuera desde el aro inferior (1), que está alineado en altura con una pestaña (5) que sobresale lateralmente del reborde inferior del tapón superior (2), de tal manera que en una condición abierta (véase la figura 6), la pestaña (5) hace tope con una superficie inferior del resalte (4).

Para asegurar al usuario que el envase que incluye el tapón de cierre no ha sido manipulado, el tapón de cierre incluye un precinto de inviolabilidad ubicado entre el tapón superior (2) y el aro inferior (1). Este precinto está constituido por una pluralidad de puntos de rotura (6) distanciados entre sí, los cuales están ubicados en una hendidura practicada alrededor de los medios de tope anteriormente descritos, tal como puede verse con mayor claridad en la figura 3. Estos puntos de rotura (6) se romperán en el momento que el usuario empiece a desenroscar el tapón superior (2). Además, el precinto de inviolabilidad también incluye una pluralidad de puntos de rotura (6) distribuidos en la hendidura existente entre el reborde inferior del tapón superior (2) y el reborde superior del aro inferior (1).

El tapón de cierre descrito permite de esta manera una reducción de peso y mejora en el proceso de fabricación para la obtención de un ciclo de inyección lo más corto posible, logrando además que el tapón de cierre inyectado no requiera posteriormente ningún proceso ni corte de precinto ni plegado de unos elementos de retención (tales como una pluralidad de pestañas), tal como sucede en tapones de la técnica conocida.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la fabricación del tapón de cierre de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.