図1は本発明の一実施例であるLNG製造設備 と水製造設備とを組み合せた発電設備を有す る複合プラント1の全体構成を示す概略図で� �る。

 図1に示した本発明の一実施例であるLNG製 造設備と水製造設備とを組み合せた発電設備 を有する複合プラント1において、この複合� �ラント1は原料となる天然ガス11を冷却して� �化させた液化天然ガス(LNG)12を製造するLNG製� ��設備10と、原料となる海水31から純水32を製� ��する水製造設備30と、前記LNG製造設備10と水 製造設備30を稼動させるために必要な電力を� ��成する発電設備20とを備えた構成となって� �る。

 そしてこれらの各設備の間には、発電設� ��20で発生させた電力を該発電設備20から前記 LNG製造設備10と水製造設備30とに供給する電� �線24と、これらの各設備の運転状態及び各設 備に指令される運転指令を通信する信号線25� ��が配設されている。

 本実施例のLNG製造設備と水製造設備とを� ��み合せた発電設備を有する複合プラント1に 備えられた発電設備20は、天然ガスや石油等� ��化石燃料22を燃料とする複数台のコンバイ� �ドプラントの発電装置から構成されており� �それぞれの発電設備20であるコンバインドプ ラントの発電装置は、化石燃料22を燃料する� ��スタービン40と、このガスタービン40から排 出される排ガスを熱源として蒸気を発生させ る排熱回収ボイラ50と、この排熱回収ボイラ5 0で発生した蒸気によって駆動される蒸気タ� �ビン61と、前記ガスタービン40及び蒸気ター� ��ン61のロータに連結されて電力を発生させ� �発電機44を備えている。

 これらの発電設備20であるコンバインド� �ラントの発電装置を構成する前記ガスター� �ン40は、空気を圧縮する圧縮機41と、この圧� ��機41で圧縮された加圧空気と化石燃料22とを 燃焼して高温の燃焼ガスを発生させる燃焼器 42と、この燃焼器42で発生した燃焼ガスによ� �て駆動されるタービン43とを備えるように構 成されている。

 前記排熱回収ボイラ50は、ガスタービン40 のタービン43を駆動して該タービン43から排� �された排ガスを熱源として熱交換して高温� �蒸気を発生するように構成されている。

 前記蒸気タービン61は、排熱回収ボイラ50 で発生した高温の蒸気によって駆動されるが 、この蒸気タービン61を駆動して排出された� ��温の蒸気は復水器62によって冷却されて復� �となる。

 そしてこの復水はポンプ63で加圧されて� �記排熱回収ボイラ50に給水として供給され、 排ガスとの熱交換で発生した高温の蒸気にな って該蒸気タービン61を駆動するように構成� ��れている。

 また、前記ガスタービン40の圧縮機41及び タービン43と、蒸気タービン61と、発電機44と は、共通のロータ65によって相互に連結され� ��1軸コンバインドプラントの発電装置を構成 している。

 前記発電設備20は、ガスタービン40と排熱 回収ボイラ50と蒸気タービン61と発電機44から 構成されるコンバインドプラントの発電装置 を6台備えた設備であるが、コンバインドプ� �ントの発電装置に替えてガスタービン40と発 電機44から構成される発電装置を6台備えた設 備を用いても良い。

 本実施例のLNG製造設備と水製造設備とを� ��み合せた発電設備を有する複合プラント1で は、発電設備20として例えば6台のコンバイン ドプラントの発電装置から構成されているが 、紙面の都合上、6台のうちの2台のコンバイ� ��ドプラントの発電装置を表示している。

 これらの6台のコンバインドプラントの発 電装置は、1台のコンバインドプラントの発� �装置当り40MWの電力を発生するので、合計240M Wの電力を生成する。

 また、この発電設備20には各コンバイン� �発電装置の運転状態を把握してこれらの各� �ンバインド発電装置の運転を制御する制御� �置80を備えている。

 この制御装置80は、発電機44の供給電力量 を検出する機能及び燃料流量調整弁45を制御� ��る機能を有している。

 また、この制御装置80は、後述するLNG製� �設備10が備える制御装置81及び水製造設備30� �備える制御装置83と信号線25を通じて接続さ� ��ている。

 図2はLNG製造設備と水製造設備とを組み合 せた発電設備を有する複合プラント1に備え� �れたLNG製造設備10の詳細構成を示す概略図で ある。

 図2おいて、LNG製造設備10は、原料となる� ��然ガス11を精製し冷却して液化天然ガス12を 製造する。

 本実施例のLNG製造設備10では、天然ガス11 の液化方法としてカスケード方を採用してお り、原料の天然ガス11は、まずLNG製造設備10� �構成するプロパン熱交換器18Pに導かれて冷� �され、このプロパン熱交換器18Pにおいて-35� �程度まで冷却される。

 プロパン熱交換器18Pを経た天然ガス11は� �にLNG製造設備10を構成するエチレン熱交換器 18Eに導かれて冷却され、このエチレン熱交換 器18Eおいて-100℃程度まで冷却される。

 エチレン熱交換器18Eを経た天然ガス11は� �にメタン熱交換器18Mに導かれて冷却され、� �のメタン熱交換器18Mにて-162℃まで冷却され� ��液化され、LNG12となる。

 LNG製造設備10に備えられたプロパン熱交� �器18Pでは、天然ガス11を冷却する冷却媒体と してプロパンを使用するが、この冷却媒体の プロパンはプロパン圧縮機15Pによって圧縮さ れ、次に熱交換器16Pで冷却されて気液混合体 とされた後に、弁17Pを経て前記プロパン熱交 換器18Pに供給されてそこで断熱膨張し、天然 ガス11及び冷却媒体であるエチレン及びメタ� ��をこの冷却媒体のプロパンによって-35℃程� ��まで冷却する。

 そして前記プロパン熱交換器18Pで断熱膨� ��した後は再度、プロパン圧縮機15Pに戻され� ��圧縮される。

 LNG製造設備10に備えられたエチレン熱交� �器18Eでは、プロパン熱交換器18Pで冷却され� �天然ガス11を冷却する冷却媒体としてエチレ ンを使用するが、この冷却媒体のエチレンは 、エチレン圧縮機15Eによって圧縮され、次に 熱交換器16Eで冷却されて気液混合体とされた 後に、弁17Eを経て前記エチレン熱交換器18Eに 供給されてそこで断熱膨張し、天然ガス11及� ��冷却媒体であるメタンをこの冷却媒体のエ� ��レンによって-100℃程度まで冷却する。

 そして前記エチレン熱交換器18Eで断熱膨� ��した後は再度、エチレン圧縮機15Eに戻され� ��圧縮される。

 LNG製造設備10に備えられたメタン熱交換� �18Mでは、エチレン熱交換器18Eで冷却された� �然ガス11を冷却する冷却媒体としてメタンを 使用するが、この冷却媒体のメタンは、メタ ン圧縮機15Mによって圧縮され、次に熱交換器 16Mで冷却されて気液混合体とされた後に、弁 17Mを経て前記メタン熱交換器18Mに供給されて そこで断熱膨張し、天然ガス11をこの冷却媒� ��のメタンによって-162℃まで冷却する。

 そして前記メタン熱交換器18Mで断熱膨張� ��た後は再度、メタン圧縮機15Mに戻されて圧� ��される。

 本実施例のLNG製造設備と水製造設備とを� ��み合せた発電設備を有する複合プラント1の LNG製造設備10では、発電設備20に何らかの要� �が発生してLNG製造設備10がLNG12を製造するの� ��必要な需用電力を発電設備20から供給でき� �くなった場合、LNG製造設備10の停止を避けた い機器の少なくともひとつが天然ガス11を冷� ��する冷媒を圧縮するプロパン圧縮機15P、エ� ��レン圧縮機15E及びメタン圧縮機15Mであるの� ��、これらの圧縮機は常に稼動させてLNG製造� ��備10でのLNGの製造を継続する必要がある。

 このLNG製造設備10では、前記プロパン圧� �機15P、エチレン圧縮機15E及びメタン圧縮機15 Mの駆動源として電力で駆動する電動機14P、� �動機14E及び電動機14Mをそれぞれ備えている� �

 本実施例のLNG製造設備10の場合では、前� �プロパン圧縮機15P、エチレン圧縮機15E及び� �タン圧縮機15Mを駆動させるこれらの電動機14 P、電動機14E及び電動機14Mの稼動に必要な需� �電力は合計で約160MW程度である。

 本実施例のLNG製造と水製造との複合プラ� ��ト1のLNG製造設備10では、このLNG製造設備10� �運転状態を検出すると共に、この運転状態� �検出値に基づいて該LNG製造設備10の運転を制 御する制御装置81を備えている。

 LNG製造設備10の制御装置81は、前記した発 電設備20の制御装置80と前記した水製造装置30 の制御装置83とに信号線25を通じてそれぞれ� �続している。

 前記制御装置81は、LNG製造設備10に備えた プロパン熱交換器18Pと、エチレン熱交換器18E と、メタン熱交換器18Mの運転状態をそれぞれ 検出し、これらの検出値に基づいて前記プロ パン熱交換器18Pに供給する冷却媒体を圧縮す るプロパン圧縮機15Pを駆動する電動機14Pと、 前記エチレン熱交換器18Eに供給する冷却媒体 を圧縮するエチレン圧縮機15Eを駆動する電動 機14Eと、前記メタン熱交換器18Mに供給する冷 却媒体を圧縮するメタン圧縮機15Mを駆動する 電動機14Mをそれぞれ制御する制御指令信号を 信号線19を通じて出力して、これらの電動機1 4P、電動機14E、電動機14Mを運転する制御機能� ��有すると共に、これらの電動機を駆動する� ��めに必要な需用電力量を発電機設備20の制� �装置80に要求して発電機設備20から電力線24� �通じて必要な供給電力量を供給させる機能� �有する。

 図3はLNG製造設備と水製造設備とを組み合 せた発電設備を有する複合プラント1に備え� �れた水製造設備30の詳細構成を示す概略図で ある。

 図3において、水製造設備30は、原料とな� ��海水31を精製し純水32を製造する。

 本実施例の水製造設備30では、水の製造� �法として逆浸透膜法を採用しており、原料� �海水31は、まず水製造設備30を構成する電動� ��で駆動される複数個の加圧ポンプ35の運転� �よって加圧される。

 この水製造設備30において、瞬時停止可� �な機器は前記逆浸透膜法による水製造装置� �海水31を加圧する電動機により駆動される加 圧ポンプ35である。

 そしてこの加圧ポンプ35によって加圧さ� �た海水31は水製造設備30に多数配設された逆� ��透膜を有するろ過フィルタ36に供給され、� �い圧力をかけてろ過フィルタ36の逆浸透膜に 接触させることによって、海水31中の水成分� ��みがろ過フィルタ36を通過して海水31から純 水32を分離することができる。

 本実施例のLNG製造と水製造との複合プラ� ��ト1の水製造設備30では、ろ過フィルタ36に� �圧ポンプ35を用いて海水31を加圧して供給し� ��ろ過フィルタ36が有する逆浸透膜によって� �成分のみを分離した純水32が製品としてろ過 フィルタ36から取り出され、塩分が濃縮され� ��濃縮海水33は、ろ過フィルタ36から外部に排 出されるように構成している。

 本実施例の水製造設備30の場合では、複� �の加圧ポンプ35を稼動させる電動機の駆動に 必要な需用電力は合計で約80MW程度である。

 本実施例のLNG製造設備と水製造設備とを� ��み合せた発電設備を有する複合プラント1の 水製造設備30では、この水製造設備30の運転� �態を検出すると共に、この運転状態の検出� �に基づいて該水製造設備30の運転を制御する 制御装置83を備えている。

 この水製造設備30の制御装置83は、前記し た発電設備20の制御装置80と前記したLNG製造� �置10の制御装置81とに信号線25を通じてそれ� �れ接続している。

 前記制御装置83は、水製造設備30の運転状 態である加圧ポンプ35の電動機の状態を信号� ��38を通じて検出して、海水31を加圧する加圧 ポンプ35の電動機を操作する制御信号を信号� ��38を通じて電動機に指令すると共に、該加� �ポンプ35で加圧された海水31をろ過フィルタ3 6に供給する流量調整弁37を操作する制御信号 を信号線39を通じて流量調整弁37指令して操� �する制御機能を備えており、更に、これら� �加圧ポンプ35を運転する電動機を駆動するた めに必要な電力量を信号線25を通じて発電機� ��備20の制御装置80に要求する機能を有する。

 次に本発明の一実施例であるLNG製造設備� ��水製造設備とを組み合せた発電設備を有す� ��複合プラント1の動作について、図1乃至図3� ��用いて説明する。

 まず、本実施例であるLNG製造設備と水製� ��設備とを組み合せた発電設備を有する複合� ��ラント1における設計定格点における動作に ついて説明すると、LNG製造設備10では原料と� ��る天然ガス11を精製・液化してLNG12を製造し 、製造されたLNG12はLNG貯蔵タンク(図示せず)� �貯蔵される。

 このLNG製造設備10の制御装置81では、天然 ガス11を冷却して液化するプロパン熱交換器1 8Pの冷却媒体を圧縮するプロパン圧縮機15Pを� ��動する電動機14Pと、該天然ガス11を冷却し� �液化するエチレン熱交換器18Eの冷却媒体を� �縮するエチレン圧縮機15Eを駆動する電動機14 Eと、該天然ガス11を冷却して液化するメタン 熱交換器18Mの冷却媒体を圧縮するメタン圧縮 機15Mを駆動する電動機14Mとを、このLNG製造設 備10の運転状況の検出値に基づいて決定した� ��転条件の運転指令信号によって、それぞれ� ��転する。

 また、この制御装置81では、LNG製造設備10 の稼動に必要な電動機の合計の需用電力を計 算し(設計定格点では160MW必要)、この需要電� �量を通信線24を経由して発電設備20の制御装� ��80に要求し、この制御装置80による発電設備 20の運転制御によって、該発電設備20から必� �な供給電力量を電力線24を介してLNG製造設備 10に供給する。

 そして、LNG製造設備10の制御装置81から該 LNG製造設備10の需要電力量の情報を受け取っ� ��発電設備20の制御装置80では、ガスタービン 40の燃焼器42に供給する燃料22の燃料流量弁45� ��制御することによって、発電機44で発電し� �発電設備20から供給する供給電力量がLNG製造 設備10の需要電力をまかなえる供給電力量と� ��るように発電する電力量を調節する。

 また、水製造設備30では原料となる海水31 を精製して純水32を製造し、製造された純水3 2は純水貯蔵タンク(図示せず)に貯蔵され、濃 縮海水33は外部に放出される。

 この水製造設備30の制御装置83では、海水 31を加圧する各加圧ポンプ35を駆動する電動� �を、この水製造設備30の運転状況の検出値に 基づいて決定した運転条件の運転指令信号に よってそれぞれ運転する。

 また、この制御装置83では、水製造設備30 の稼動に必要な加圧ポンプ35を駆動する電動� ��の合計の需用電力を計算し(設計定格点では 80MW必要)、この需要電力量を通信線24を経由� �て、発電設備20の制御装置80に要求し、この� ��御装置80による発電設備20の運転制御によっ て、該発電設備20から水製造設備30に必要な� �用電力量をまかなえる供給電力量を電力線24 を介して水製造設備30に供給する。

 そして、水製造設備30の制御装置83から需 要電力量の情報を受け取った発電設備20の制� ��装置80では、ガスタービン40の燃焼器42に供� ��する燃料22の燃料流量弁45を制御することに よって、発電機44から発生させる電力量が水� ��造設備30の需要電力をまかなえる供給電力� �となるように発電する電力量を調節する。

 即ち、発電設備20の制御装置80で制御する 発電機44から発生させる電力の供給電力量は� ��LNG製造設備10の需要電力量が160MW、水製造設 備30の需要電力量が80MWであるので、合計して 240MWの需要電力相当量となるように電力する� ��給電力量が調節されることになる。

 次に本実施例であるLNG製造設備と水製造� ��備とを組み合せた発電設備を有する複合プ� ��ント1において、LNG製造設備10の需要電力が� ��化した場合の制御動作について図1乃至図3� �用いて説明する。

 一般にLNG製造設備10においては、製造す� �LNG12の製造量や、大気温度や湿度などの設備 環境に影響されてLNGの製造に必要な需用電力 量が刻々と変化する。

 電力は貯蓄することができないので、LNG� ��造設備10の需要電力量に変動があった場合� �は発電設備20から供給するLNG製造設備10への� ��給電力量をLNG製造設備10の需要電力量と同� �になるように、瞬時に調整しなければなら� �い。

 LNG製造設備10の需用電力量は制御装置80か ら信号線25を経由して常時、発電設備20の制� �装置80に伝達されている。

 発電設備20の制御装置80では、LNG製造設備 10の制御装置80から送られてくるLNG製造設備10 の需用電力量に基づいて、発電設備20の発電� ��44から発生させる電力の供給電力量が少な� �とも需用電力量と同じ電力量になるように� �発電設備20を構成するガスタービン40の燃料� ��量弁45を調整して燃焼器42で燃焼させる燃料 22の流量を増加或いは減少するように調整し� ��発電機44から発生させる電力の供給電力量� �LNG製造設備10の需要電力量が同じ電力量にな るように制御する。

 本実施例であるLNG製造設備と水製造設備� ��を組み合せた発電設備を有する複合プラン� ��1では、発電設備20の設計定格点の供給電力� ��である240KWの3%以内の変動が生じた場合には 、発電設備20のガスタービン40に供給される� �料22の燃料流量を調整する方法によって発電 設備20の発電機44から発生させる供給電力量� �LNG製造設備10及び水製造設備30の需要電力量� ��のバランスをとる。

 発電設備20の設計定格点の供給電力量で� �る240KWの3%を超える変動が生じた場合には、� ��製造設備30の需要電力量を制御する。

 すなわち、LNG製造設備10と水製造設備30の 需要電力量の合計の需要電力量が発電設備20� ��発電する供給電力量と同じ電力量となるよ� ��に、LNG製造設備10の需要電力量はLNG製造設� �10の運転を継続させるために一定に維持しつ つ水製造設備30の需要電力量のみを増加、或� ��は減少するように制御することにより、発� ��設備20の発電機44から発生させる供給電力量 とLNG製造設備10及び水製造設備30の需要電力� �とのバランスをとるようにしている。

 例えば、LNG製造設備10でLNGの製造量の増� �や大気温度、湿度の変化によって該LNG製造� �備10の需要電力量が発電設備20の設計定格点� ��発生電力量である240MWの5%相当の12MW増加し� �場合に、水製造設備30の需要電力を12MW減少� �るように制御装置80からの運転制御指令に基 いて水製造設備30の制御装置83を操作して該� �製造設備30の純水32の製造量を制御し、該該� ��製造設備30の運転条件を調整して需要電力� �12MW減少させる。

 すなわち、発電設備20の制御装置80は、水 製造装置30の制御装置83に対して需要電力を12 MW低下させる運転制御指令を伝達し、この運� ��制御指令を受信した水製造設備30の制御装� �83は、原料の海水31を加圧する加圧ポンプ35� �駆動する電動機の運転、及び原料の海水31を 逆浸透膜を有するろ過フィルタ36に供給する� ��給量を調節する流量弁37をそれぞれ調整し� �純水32の製造量を減少させて水製造装置30の� ��要電力を12MW低減させる。

 このように水製造装置30の需要電力のみ� �調節させることで発電設備20で発電される電 力量である供給電力はLNG製造設備10の需用電� ��に影響を与えることなく240MWの一定量のま� �維持される。

 すなわち、LNG製造設備10でLNGの製造量の� �加や大気温度、湿度の変化によって該LNG製� �設備10の需要電力量が増加した場合でも、水 製造装置30の需要電力を調節することによっ� ��発電設備20は常に最高効率点である設計定� �点近傍の240MWの供給電力量を発電するように 運転することが可能であり、この結果、LNG製 造と水製造との複合プラント1のプラント効� �は高い状態で維持することが可能となる。

 次に本実施例であるLNG製造設備と水製造� ��備とを組み合せた発電設備を有する複合プ� ��ント1において、発電設備20の発電可能な供� ��電力量が、発電設備を構成するガスタービ� ��等に何らかの要因が生じて所定の供給電力� ��ら低下した場合の制御動作について図1乃至 図3を用いて説明する。

 一般にLNG製造設備10は、天然ガス11の液化 という機能を有する冷凍機を中心とする設備 であり、非常停止は避けたい設備である。

 例えば、天然ガス11の液化途中において� �LNG製造設備10が必要とする電力が発電設備20� ��ら十分に供給されなくなりLNG製造設備10の� �凍機が停止する可能性を検討した場合、液� �途中の天然ガス11は温度の上昇によりすぐに 気化することになる。

 液体から気体へ相変化すると一般に天然� ��ス11を容れていた圧力容器の内圧が上昇し� �しまうことになるので、内部の天然ガス11を 処理する対策をとる必要が生じる。

 また、LNG製造設備10が天然ガス田付近に� �設されており、直接原料となる天然ガス11が LNG製造設備10に供給されている場合には、LNG� ��造設備10を停止しなければならなど、その� �響が広範囲に及ぶことになる。

 特に大型のLNG製造設備10では、LNG製造設� �10を停止する場合には設備停止に伴う安全対 策処置、経済的損失が大きくなる。

 そこで、本実施例であるLNG製造設備と水� ��造設備とを組み合せた発電設備を有する複� ��プラント1においては、発電設備20に故障等� ��事態や通常運用の変動幅の3%を超えて電力� �低下が生じたことにより発電設備20の生成電 力量が設計定格点の供給電力量より低下した 場合には、発電設備20で発電する供給電力量� ��低下に相当する電力量だけ水製造設備30の� �要電力量を制御して減少させ、LNG製造設備10 の需要電力量をLNG12の製造に影響を与えずに� ��の需要電力量を確保するように制御するも� ��である。

 そこで、発電設備20の制御装置80には、発 電する供給電力量が設計定格点の電力量から 例えば3%を超えて低下した場合に制御装置80� �供給電力の低下が生じたことを出力するよ� �に予め設定しておく。

 そうすると、例えば、発電設備20に故障� �何らかの事情が生じたことによって発電設� �20から供給可能な供給電力が発電設備20の設� ��定格点の発生電力量である240MWの例えば20%� �当の48MW低下した場合には、まず、発電設備2 0の制御装置80が発電設備20で発電する電力量� ��低下を検出する。

 次に制御装置80では、この供給電力の低� �の検出に基づいて水製造設備30の制御装置83� ��対して信号線25を経て水製造設備30の需要電 力が、発電設備20の発生電力の低下分48MWに相 当する48MW減少するように運転制御指令を伝� �する。

 この制御装置80からの運転制御指令を受� �した水製造設備30の制御装置83では、原料の� ��水31を加圧する加圧ポンプ35を駆動する電動 機の運転の動力を減少させると共に、原料の 海水31を逆浸透膜を有するろ過フィルタ36に� �給する供給量を調節する流量弁37の開度をそ れぞれ調整し、純水32の製造量を減少させて� ��製造装置30の需要電力を発電設備20で発電す る供給電力の低下分に相当する48MW低減させ� �。

 このように水製造装置30の需要電力のみ� �調節させることでLNG製造設備10の需要電力は 確保したまま、発電設備20の供給電力の低下� ��対応することが可能である。

 また、本実施例であるLNG製造と水製造と� ��複合プラント1においては、発電設備20に故� ��や何らかの要因等が生じたことにより発電� ��備20ので発電する供給電力量が設計定格点� �供給電力量より低下した場合に、LNG製造設� �10の需要電力量をLNG12の製造に最低限必要な� ��器である冷却媒体を圧縮するプロパン圧縮� ��15Pを駆動する電動機14P、エチレン圧縮機15E� ��駆動する電動機14E、及びメタン圧縮機15Mを� ��動する電動機14Mの各圧縮機の稼動に影響を� ��えないようにこれらの各圧縮機を駆動する� ��動機の需要電力量の160MWを確保するように� �御することも考えられる。

 この場合、発電設備20の制御装置80に前記 したLNG製造設備10の前記各圧縮機を駆動する� ��動機の需用電力量を予め設定しておけば、� ��電設備20で発電する供給電力量が設計定格� �の供給電力量より大幅に低下した場合であ� �ても、前記LNG製造設備10によるLNG12の製造に� ��低限必要な前記各圧縮機の稼動に必要な需� ��電力量を確保するように、発電設備20の制� �装置80及びLNG製造設備10の制御装置81を制御� �れば、LNG製造設備10の稼動に悪影響を与えず に運転を継続させることが可能となる。

 尚、本実施例のLNG製造設備と水製造設備� ��を組み合せた発電設備を有する複合プラン� ��1では水製造設備30の稼動を停止させること� ��で想定すると、最大限で水製造設備30の設� �定格点における需要電力量80MWに相当する発� ��設備20の電力低下量に対応することが可能� �ある。

 本実施例のLNG製造と水製造との複合プラ� ��ト1では、発電設備20の予備電力として2台の ガスタービンを新たに設置することなく、6� �設置したコンバインド発電装置のうちの2台� ��コンバインド発電装置で発生させている通� ��は予備電源に相当する電力を水製造設備30� �需要電力として使用している。

 従って前述したように、本実施例のLNG製� ��と水製造との複合プラント1では、発電設備 20に故障等の異常事態が発生して発電設備20� �ら供給可能な供給電力量が低下した場合に� �、短時間で水製造設備30の需要電力量を低下 させ、LNG製造設備10の需用電力量を確保する� ��とが可能となる。

 本実施例では、予備電源として待機させ� ��おく電源設備は必要がなくなるので、LNG製� ��と水製造との複合プラントとしてコンパク� ��なプラント構成が可能となる。

 上記したように本実施例のLNG製造と水製� ��との複合プラント1では水製造設備30の需要� ��力量を広範囲に変更することが可能なので� ��発電設備20の供給電力が一定に保たれるよ� �に水製造設備30の需要電力量を調整すること ができるだけでなく、発電設備20に異常等が� ��生して供給電力が低下した場合には、瞬時� ��水製造設備30の需要電力を低下させること� �よりLNG製造設備10の需要電力を確保すること ができる。

 また、本実施例のLNG製造と水製造との複� ��プラント1における通常の運用時には、発電 設備20は常に最高効率点で運転することが可� ��であるため、この複合プラント全体の運用� ��率を高く維持することが可能となる。

 また、本実施例のLNG製造と水製造との複� ��プラント1では、発電設備20の異常時に備え� ��待機させておく予備電源のガスタービン等� ��別途設置することも必要なくなるため、こ� ��複合プラントの建設に要する初期投資を抑� ��ることが可能であるばかりでなく、通常運� ��時に待機、すなわち休止させておく発電装� ��がないので、複合プラント全体の運用効率� ��高く維持できる。

 本発明の実施例によれば、LNG製造設備と� ��製造設備とを組み合せた発電設備を有する� ��合プラントの発電設備で発電して前記LNG製� ��設備及び水製造設備に電力を供給する供給� ��力量に急激な低下が生じた場合に、発電設� ��から供給される供給電力でLNG製造設備の運� ��に必要な需要電力量の確保を可能にして前� ��LNG製造設備の運転を継続し得るようにしたL NG製造設備と水製造設備とを組み合せた発電� ��備を有する複合プラント、並びにLNG製造設� ��と水製造設備とを組み合せた発電設備を有� ��る複合プラントの運転方法が実現できる。