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Title:
CRYSTAL OF SPIROKETAL DERIVATIVE, AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2009/154276
Kind Code:
A1
Abstract:
Disclosed is a process for producing a spiroketal derivative through a compound represented by formula (VI) [wherein the variable groups and the variable numbers are as defined in the description] which can be produced from a dihalobenzyl alcohol derivative by a one-pot reaction.

Inventors:
MURAKATA MASATOSHI (JP)
IKEDA TAKUMA (JP)
KIMURA NOBUAKI (JP)
KAWASE AKIRA (JP)
NAGASE MASAHIRO (JP)
YAMAMOTO KEISUKE (JP)
TAKATA NORIYUKI (JP)
YOSHIZAKI SHINICHI (JP)
Application Number:
PCT/JP2009/061226
Publication Date:
December 23, 2009
Filing Date:
June 19, 2009
Export Citation:
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Assignee:
CHUGAI PHARMACEUTICAL CO LTD (JP)
MURAKATA MASATOSHI (JP)
IKEDA TAKUMA (JP)
KIMURA NOBUAKI (JP)
KAWASE AKIRA (JP)
NAGASE MASAHIRO (JP)
YAMAMOTO KEISUKE (JP)
TAKATA NORIYUKI (JP)
YOSHIZAKI SHINICHI (JP)
International Classes:
C07H19/01; A61K31/7048; A61P3/10; C07H7/04; C07H23/00
Domestic Patent References:
WO2008013280A12008-01-31
WO2006080421A12006-08-03
Foreign References:
JPS5791983A1982-06-08
JPH07316141A1995-12-05
JP2000044534A2000-02-15
Other References:
THE CHEMICAL SOCIETY OF JAPAN, SHIN JIKKEN KAGAKU KOZA 1 KIHON SOSA I, 10 June 1985 (1985-06-10), pages 318 - 322, XP008141475
See also references of EP 2308886A4
Attorney, Agent or Firm:
ONO, Shinjiro et al. (JP)
Ono Shinjiro (JP)
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Claims:
 式(I):
[式中、nは0~3から選択される整数であり、mは0~5から選択される整数であり;
 R 1 およびR 2 は、それぞれ独立に、1以上のRaにより置換されていてもよいC 1-10 アルキル、1以上のRaにより置換されていてもよいC 3-10 シクロアルキル、1以上のRaにより置換されていてもよいC 2-10 アルケニル、1以上のRaにより置換されていてもよいC 3-10 シクロアルケニル、1以上のRaにより置換されていてもよいC 2-10 アルキニル、1以上のRaにより置換されていてもよいアリール、1以上のRaにより置換されていてもよい飽和、部分不飽和、または不飽和のへテロシクリル、シアノ、ハロゲン原子、ニトロ、メルカプト、-OR 3 、-NR 4 R 5 、-S(O) p R 6 、-S(O) q NR 7 R 8 、-C(=O)R 35 、-CR 36 =NOR 37 、-C(=O)OR 9 、-C(=O)NR 10 R 11 、および-SiR 12 R 13 R 14 から選択され;nが2以上の場合、R 1 はそれぞれ同一であっても、異なっていてもよく;mが2以上の場合、R 2 はそれぞれ同一であっても、異なっていてもよく;または、隣接する炭素原子上に存在する2つのR 1 は、それらが結合する炭素原子と一緒になって、ベンゼン環に縮合する炭素環またはヘテロ環を形成してもよく;隣接する炭素原子上に存在する2つのR 2 は、それらが結合する炭素原子と一緒になって、ベンゼン環に縮合する炭素環またはヘテロ環を形成してもよく;
 pは、0~2から選択される整数であり;qは、1および2から選択される整数であり;
 R 3 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、アリール、ヘテロアリール、-SiR 12 R 13 R 14 、または-C(=O)R 15 であり;
 R 4 およびR 5 は、それぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 1-10 アルコキシ、アリール、ヘテロアリール、-SiR 12 R 13 R 14 、および-C(=O)R 15 から選択され;
 R 6 は、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、またはヘテロアリールであり、ただし、pが0の場合、R 6 はさらに-SiR 12 R 13 R 14 、または-C(=O)R 15 であってもよく;
 R 7 、R 8 、R 10 およびR 11 は、それぞれ独立に、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール、-SiR 12 R 13 R 14 、および-C(=O)R 15 から選択され;
 R 9 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール、または-SiR 12 R 13 R 14 であり;
 Raは、それぞれ独立に、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、アリール、ヘテロアリール、ヒドロキシ、ハロゲン原子、-NR 21 R 22 、-OR 38 、-SR 26 、-S(O) 2 R 27 、-SiR 23 R 24 R 25 、カルボキシ、-C(O)NR 28 R 29 、-C(=O)R 30 、-CR 31 =NOR 32 、シアノ、および-S(O) r NR 33 R 34 から選択され;
 rは、1および2から選択される整数であり;
 R 12 、R 13 、R 14 、R 23 、R 24 、およびR 25 は、それぞれ独立に、C 1-10 アルキル、およびアリールから選択され;
 R 15 およびR 30 は、それぞれ独立に、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 1-10 アルコキシ、C 1-10 アルキルアミノ、ジ(C 1-10 アルキル)アミノ、C 1-10 アルキルチオ、アリール、およびヘテロアリールから選択され;
 R 21 、R 22 、R 28 、R 29 、R 33 およびR 34 は、それぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 1-10 アルコキシ、アリール、ヘテロアリール、-SiR 23 R 24 R 25 、および-C(=O)R 30 から選択され;
 R 26 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 1-10 アルコキシ、C 3-10 シクロアルキルオキシ、アリールオキシ、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール、-C(=O)R 30 、または-SiR 23 R 24 R 25 であり;
 R 27 は、ヒドロキシ、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール、-SiR 23 R 24 R 25 、または-C(=O)R 30 であり;
 R 31 は、水素原子、C 1-10 アルキル、またはC 3-10 シクロアルキルであり;
 R 32 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール、-SiR 23 R 24 R 25 、または-C(=O)R 30 であり;
 R 35 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、C 1-10 アルキルチオ、アリール、ヘテロアリールであり;
 R 36 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、またはC 2-10 アルキニルであり;
 R 37 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、アリール、ヘテロアリール、-SiR 12 R 13 R 14 、または-C(=O)R 15 であり;
 R 38 は、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、C 1-10 アルキルチオ、アリール、ヘテロアリール、-SiR 23 R 24 R 25 、または-C(=O)R 30 である]
の化合物を製造する方法であって;
 工程a)式(II):
[式中、X 1 およびX 2 は、それぞれ独立して、臭素原子およびヨウ素原子から選択され;
 P 1 は、金属イオン、水素原子またはヒドロキシ基の保護基であり;
 R 41 は、R 1 として既に定義した基であり、ただし当該基は1以上の保護基を有していてもよく;nは既に定義したとおりである]
の化合物を有機金属試薬で処理し、その後、式(III):
[式中、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、それぞれ独立に、ヒドロキシ基の保護基から選択され;または、P 2 およびP 3 、P 3 およびP 4 、ならびにP 4 およびP 5 は一緒になって、それぞれ独立に、それぞれ2つのヒドロキシ基を保護して環を形成する2価の基であってもよい]
の化合物を反応させて、式(IVa):
[式中、R 41 、n、X 2 、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、既に定義したとおりであり;
 Xは、金属イオン、または水素原子である]
の化合物を得る工程;
 工程b)式(IVb):
[式中、R 41 、n、X 2 、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、既に定義したとおりであり;
 P 6 は、金属イオン、水素原子またはヒドロキシ基の保護基である]
の化合物を、有機金属試薬で処理し、その後、式(V):
[式中、R 42 は、R 2 として既に定義した基であり、ただし当該基は1以上の保護基を有していてもよく、mは既に定義したとおりである]
の化合物と反応させる工程;
を含み、さらに、上記工程中、および/またはその前後の任意の段階において、保護基を導入する工程、および/または保護基を除去する工程を含んでいてもよい、前記製造方法。
 工程c)式(VI):
[式中、R 41 、R 42 、m、n、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、P 5 、およびP 6 は、請求項1に定義したとおりである]
の化合物を、以下の2段階
 段階(1):P 1 が水素原子である式(VI)の化合物を、酸性条件下で処理する段階(但し、P 1 が保護基である場合は、当該処理前の脱保護工程をさらに含む);および、
 段階(2):工程b)の反応により生じたヒドロキシ基を還元反応により除去する段階;
(但し、いずれの段階を先に行ってもよい)に付し、式(VII):
[式中、R 41 、R 42 、m、n、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、既に定義したとおりである]
の化合物を得る工程;
をさらに含む、請求項1に記載の製造方法。
 工程a)において、有機金属試薬を15~300分かけて添加する、請求項1または2に記載の製造方法。
 工程a)において、有機金属試薬の添加を断続的に行う、請求項1~3のいずれか1項に記載の製造方法。
 工程a)において、P 1 が金属イオンまたは保護基の場合、有機金属試薬を式(II)の化合物に対して0.4~0.9当量添加した後に添加を中断し、その後さらに有機金属試薬を式(II)の化合物に対して0.1~0.7当量添加する、請求項1~4のいずれか1項に記載の製造方法。
 工程a)において、P 1 が水素原子の場合、有機金属試薬を式(II)の化合物に対して1.4~1.9当量添加した後に添加を中断し、その後さらに有機金属試薬を式(II)の化合物に対して0.1~0.7当量添加する、請求項1~4のいずれか1項に記載の製造方法。
 工程a)において、P 1 が金属イオンまたは保護基である式(II)の化合物を含む反応系に有機金属試薬を添加し、その後、式(II)の化合物をさらに加える、請求項1~5のいずれか1項に記載の製造方法。
 工程a)において、P 1 がヒドロキシ基の保護基である式(II)の化合物を使用する、請求項1~5および7のいずれか1項に記載の製造方法。
 工程b)において、P 6 がヒドロキシ基の保護基である式(IVb)の化合物を使用する、請求項1~8のいずれか1項に記載の製造方法。
 nが0であり、mが0または1であり、R 2 がC 1-4 アルキルである、請求項1~9のいずれか1項に記載の製造方法。
 工程a)およびb)をワンポット反応で行う、請求項1~10のいずれか1項に記載の方法。
 高純度の請求項1に記載した式(I)の化合物の製造方法であって;
 工程d)式(I)の化合物を、式(X):
[式中、R 41 、R 42 、m、およびnは、請求項1において定義したとおりであり、P 7 は、ヒドロキシ基の保護基である]
の化合物に変換する工程;
 工程e)式(X)の化合物を結晶化し、再結晶により精製する工程;
 工程f)式(X)の化合物から保護基を除去し、高純度の式(I)の化合物を得る工程;
を含む、前記製造方法。
 工程d)の式(I)の化合物が、請求項1~11のいずれか1項に記載の製造方法により得られる粗生成物である、請求項12に記載の製造方法。
 メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、エチレングリコール、1-ヘキサノール、テトラヒドロフラン、t-ブチルメチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、1,2-ジメトキシエタン、ジイソプロピルエーテル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ヘキシル、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリドン、N,N-ジブチルホルムアミド、1-クロロヘキサン、n-プロピルベンゼン、ヘキシルベンゼン、ヘプタン、トルエン、アセトン、2-ブタノン、2-ヘプタノン、アセトニトリル、ジメチルスルホキシド、および水から選択される溶媒、または2以上の前記溶媒を含む混合溶媒を用いて、得られた式(I)の化合物を結晶化する工程をさらに含む、請求項12または13に記載の製造方法。
 工程d)の変換において、1-メチルイミダゾールを塩基として使用する、請求項12~14のいずれか1項に記載の製造方法。
 P 7 が、C 1-6 アルキルカルボニル、C 1-6 アルコキシカルボニル、-SiR 23 R 24 R 25 から選択され、R 23 、R 24 、およびR 25 は、請求項1に定義したとおりである、請求項12~15のいずれか1項に記載の製造方法。
 P 7 が、t-ブチルカルボニルおよびメトキシカルボニルから選択される、請求項12~16のいずれか1項に記載の製造方法。
 式(I)において、nが0であり、mが0または1であり、R 2 がC 1-4 アルキルである、請求項12~17のいずれか1項に記載の製造方法。
 式(IVb):
[式中、R 41 、n、X 2 、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、P 5 、およびP 6 は、請求項1に定義したとおりである]
の化合物。
 式(VI):
[式中、R 41 、R 42 、m、n、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、P 5 、およびP 6 は、請求項1に定義したとおりである]
の化合物。
 式(XI):
の化合物の結晶。
 1水和物である、請求項21に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 粉末X線回折パターンにおいて、3.5°、6.9°、および13.8°付近の回折角(2θ)にピークを有する、請求項21または22に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 粉末X線回折パターンにおいて、3.5°、6.9°、13.8°、16.0°、17.2°、および18.4°付近の回折角(2θ)にピークを有する、請求項21~23のいずれか1項に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 粉末X線回折パターンにおいて、3.5°、6.9°、10.4°、13.8°、16.0°、17.2°、18.4°、20.8°、21.4°、および24.4°付近の回折角(2θ)にピークを有する、請求項21~24のいずれか1項に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 アセトンおよび水の混合溶媒からの結晶化により得られる、請求項21~25のいずれか1項に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 アセトン:水の容積比が1:3.5から1:7である、アセトンおよび水の混合溶媒を使用する、請求項26に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 酢酸ナトリウム共結晶である、請求項21に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 粉末X線回折パターンにおいて、4.9°、14.7°、16.0°、17.1°、および19.6°付近の回折角(2θ)にピークを有する、請求項21または28に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 粉末X線回折パターンにおいて、4.9°、8.7°、9.3°、11.9°、12.9°、14.7°、16.0°、17.1°、17.7°、19.6°、21.6°、および22.0°付近の回折角(2θ)にピークを有する、請求項21、28または29に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 メタノールおよびイソプロパノールの混合溶媒からの結晶化により得られる、請求項21、28~30のいずれか1項に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 酢酸カリウム共結晶である、請求項21に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 粉末X線回折パターンにおいて、5.0°、15.1°、19.0°、20.1°および25.2°付近の回折角(2θ)にピークを有する、請求項21または32に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 粉末X線回折パターンにおいて、5.0°、10.0°、10.4°、12.4°、14.5°、15.1°、19.0°、20.1°、21.4°、および25.2°付近の回折角(2θ)にピークを有する、請求項21、32および33のいずれか1項に記載の式(XI)の化合物の結晶。
 メタノールおよびイソプロパノールの混合溶媒からの結晶化により得られる、請求項21、32~34のいずれか1項に記載の式(XI)の化合物の結晶。
Description:
スピロケタール誘導体の結晶お びその製造方法

 本発明は、スピロケタール誘導体の製造 法、スピロケタール誘導体の製造のために 用な合成中間体、およびスピロケタール誘 体の結晶性物質に関する。

 特定の構造を有するスピロケタール誘導 が、糖尿病の予防または治療に有用である とが知られている(特許文献1~4)。例えば、WO 2006/080421A1(特許文献1)には、式(A):

で示される化合物、およびその糖尿病治療薬 としての使用が開示されている。

 さらに、特許文献1は式(A)で示される化合 物の製造方法を開示しており、スキーム3(特 文献1、第24頁)には、ジブロモベンゼン誘導 体をアルキルリチウム試薬と作用させた後、 ラクトンとカップリングし、さらにスズ化合 物に変換した後に、パラジウム触媒存在下カ ップリング反応を行い、目的の化合物を得る 方法が記載されている。

 また、WO2007/140191A2(特許文献2)および対応 米国出願公報US2007/0275907A1(特許文献3)のスキ ーム4(特許文献2、第24~25頁、図4)には、ジハ トルエン誘導体をn-BuLi、s-BuLi、t-BuLiやMgなど で処理後、ラクトンとカップリングし、数工 程を経た後に、さらにスズ化合物に変換し、 ベンジルハライド誘導体とカップリングさせ ることにより、目的の化合物を得る方法が記 載されている。

 また、特許文献1には式(B):

で示される化合物、およびこの化合物が優れ たSGLT2阻害活性を有することが記載されてい 。

WO2006/080421A1

WO2007/140191A2

US2007/0275907A1

WO2008/013280A1

 上述したとおり、特許文献1のスキーム3 よび特許文献2のスキーム4には、ジハロベン ゼン誘導体からのスピロケタール骨格を有す る化合物の製造スキームが記載されているが 、スズ化合物を使用する合成方法は操作が煩 雑となり、さらに、不純物として混入する恐 れがあるスズ化合物を入念に取り除くための 工程が必須となるため、工業的製造方法とし て不向きである。また、上記特許文献には、 当該製造スキームについての具体的な実施例 は何ら開示されておらず、医薬品の活性成分 として使用する式(A)および(B)の化合物の工業 的製造に適した効率的かつ簡便な製造方法は 知られていなかった。

 さらに、優れたSGLT2阻害活性を有する式(B )の化合物について、その結晶の存在は知ら ていなかった。

 本発明の目的は、医薬品の活性成分とし 使用するスピロケタール誘導体の工業的製 に適した効率的かつ簡便な製造方法、およ 有用な合成中間体を提供すること、および 薬品あるいは医薬品原料として、保存安定 、製剤時の取り扱い易さなどの点で優れた 性を有する結晶を提供することである。

 本発明者らは上記の課題を解決すべく鋭 研究を重ねた結果、ベンゼン環上の複数の ロゲン原子のうちの一つを位置選択的にハ ゲン金属交換する方法を見出した。また、 製容易な新規有機金属化合物を中間体とし 経ることによりカップリング反応が円滑に 行すること、さらに、この方法によれば、 続する二つのカップリング反応を効率的な ンポット反応として行うことが可能である とを見出し、本発明を完成させた。本発明 、炭素-炭素結合形成を行う際に、スズなど の重金属および有機遷移金属錯体を使用せず に目的のスピロケタール誘導体を製造する方 法を提供する。スズなどの重金属および有機 遷移金属錯体を使用する方法では、不純物と して混入するおそれがある当該試薬を入念に 取り除く工程が必要になるのに対し、当該製 造方法はそのような工程を必要とせず、医薬 品原料の工業的製法として特に優れている。

 さらに、本発明者らは、式(I)で示される 合物の結晶形およびその製造方法、および 該結晶が、医薬品あるいは医薬品原料とし 優れた特性を有することを見出し、本発明 完成させた。

 すなわち、本発明の1つの側面によれば、 式(I):

[式中、nは0~3から選択される整数であり、mは 0~5から選択される整数であり;
 R 1 およびR 2 は、それぞれ独立に、1以上のRaにより置換さ れていてもよいC 1-10 アルキル、1以上のRaにより置換されていても よいC 3-10 シクロアルキル、1以上のRaにより置換されて いてもよいC 2-10 アルケニル、1以上のRaにより置換されていて もよいC 3-10 シクロアルケニル、1以上のRaにより置換され ていてもよいC 2-10 アルキニル、1以上のRaにより置換されていて もよいアリール、1以上のRaにより置換されて いてもよい飽和、部分不飽和、または不飽和 のへテロシクリル、シアノ、ハロゲン原子、 ニトロ、メルカプト、-OR 3 、-NR 4 R 5 、-S(O) p R 6 、-S(O) q NR 7 R 8 、-C(=O)R 35 、-CR 36 =NOR 37 、-C(=O)OR 9 、-C(=O)NR 10 R 11 、および-SiR 12 R 13 R 14 から選択され;nが2以上の場合、R 1 はそれぞれ同一であっても、異なっていても よく;mが2以上の場合、R 2 はそれぞれ同一であっても、異なっていても よく;または、隣接する炭素原子上に存在す 2つのR 1 は、それらが結合する炭素原子と一緒になっ て、ベンゼン環に縮合する炭素環またはヘテ ロ環を形成してもよく;隣接する炭素原子上 存在する2つのR 2 は、それらが結合する炭素原子と一緒になっ て、ベンゼン環に縮合する炭素環またはヘテ ロ環を形成してもよく;
 pは、0~2から選択される整数であり;qは、1お よび2から選択される整数であり;
 R 3 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、アリール、ヘテロアリール、-Si R 12 R 13 R 14 、または-C(=O)R 15 であり;
 R 4 およびR 5 は、それぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ 、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 1-10 アルコキシ、アリール、ヘテロアリール、-Si R 12 R 13 R 14 、および-C(=O)R 15 から選択され;
 R 6 は、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、またはヘテロア リールであり、ただし、pが0の場合、R 6 はさらに-SiR 12 R 13 R 14 、または-C(=O)R 15 であってもよく;
 R 7 、R 8 、R 10 およびR 11 は、それぞれ独立に、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール 、-SiR 12 R 13 R 14 、および-C(=O)R 15 から選択され;
 R 9 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール 、または-SiR 12 R 13 R 14 であり;
 Raは、それぞれ独立に、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、アリール、ヘテロアリール、ヒ ドロキシ、ハロゲン原子、-NR 21 R 22 、-OR 38 、-SR 26 、-S(O) 2 R 27 、-SiR 23 R 24 R 25 、カルボキシ、-C(O)NR 28 R 29 、-C(=O)R 30 、-CR 31 =NOR 32 、シアノ、および-S(O) r NR 33 R 34 から選択され;
 rは、1および2から選択される整数であり;
 R 12 、R 13 、R 14 、R 23 、R 24 、およびR 25 は、それぞれ独立に、C 1-10 アルキル、およびアリールから選択され;
 R 15 およびR 30 は、それぞれ独立に、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 1-10 アルコキシ、C 1-10 アルキルアミノ、ジ(C 1-10 アルキル)アミノ、C 1-10 アルキルチオ、アリール、およびヘテロアリ ールから選択され;
 R 21 、R 22 、R 28 、R 29 、R 33 およびR 34 は、それぞれ独立に、水素原子、ヒドロキシ 、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 1-10 アルコキシ、アリール、ヘテロアリール、-Si R 23 R 24 R 25 、および-C(=O)R 30 から選択され;
 R 26 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 1-10 アルコキシ、C 3-10 シクロアルキルオキシ、アリールオキシ、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール 、-C(=O)R 30 、または-SiR 23 R 24 R 25 であり;
 R 27 は、ヒドロキシ、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール 、-SiR 23 R 24 R 25 、または-C(=O)R 30 であり;
 R 31 は、水素原子、C 1-10 アルキル、またはC 3-10 シクロアルキルであり;
 R 32 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、アリール、ヘテロアリール 、-SiR 23 R 24 R 25 、または-C(=O)R 30 であり;
 R 35 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、C 1-10 アルキルチオ、アリール、またはヘテロアリ ールであり;
 R 36 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、またはC 2-10 アルキニルであり;
 R 37 は、水素原子、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、アリール、ヘテロアリー ル、-SiR 12 R 13 R 14 、または-C(=O)R 15 であり;
 R 38 は、C 1-10 アルキル、C 3-10 シクロアルキル、C 2-10 アルケニル、C 3-10 シクロアルケニル、C 2-10 アルキニル、C 1-10 アルキルチオ、アリール、ヘテロアリール、 -SiR 23 R 24 R 25 、または-C(=O)R 30 である]
の化合物を製造する方法であって;
 工程a)式(II):

[式中、X 1 およびX 2 は、それぞれ独立して、臭素原子およびヨウ 素原子から選択され;
 P 1 は、金属イオン、水素原子またはヒドロキシ 基の保護基であり;
 R 41 は、R 1 として既に定義した基であり、ただし当該基 は1以上の保護基を有していてもよく;nは既に 定義したとおりである]
の化合物を有機金属試薬で処理し、その後、 式(III):

[式中、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、それぞれ独立に、ヒドロキシ基の保護基 から選択され;または、P 2 およびP 3 、P 3 およびP 4 、ならびにP 4 およびP 5 は一緒になって、それぞれ独立に、それぞれ 2つのヒドロキシ基を保護して環を形成する2 の基であってもよい]
を反応させて、式(IVa):

[式中、R 41 、n、X 2 、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、既に定義したとおりであり;
 Xは、金属イオン、または水素原子である]
の化合物を得る工程;
 工程b)式(IVb):

[式中、R 41 、n、X 2 、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、既に定義したとおりであり;
 P 6 は、金属イオン、水素原子またはヒドロキシ 基の保護基である]
の化合物を、有機金属試薬で処理し、その後 、式(V):

[式中、R 42 は、R 2 として既に定義した基であり、ただし当該基 は1以上の保護基を有していてもよく、mは既 定義したとおりである]
の化合物と反応させる工程;
を含み、さらに、上記工程中、および/また その前後の任意の段階において、保護基を 入する工程、および/または保護基を除去す 工程を含んでいてもよい、前記製造方法が 供される。

 本発明の上記側面の1つの態様において、前 記製造方法は、
 工程c)式(VI):

[式中、R 41 、R 42 、m、n、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、P 5 、およびP 6 は、既に定義したとおりである]
の化合物を、以下の2段階
 段階(1):P 1 が水素原子である式(VI)の化合物を、酸性条 下で処理する工程(但し、P 1 が保護基である場合は、当該処理前の脱保護 工程をさらに含む);および、
 段階(2):還元反応により、工程b)の反応によ 生じたヒドロキシ基を除去する工程;
(但し、いずれの段階を先に行ってもよい)に し、式(VII): 

[式中、R 41 、R 42 、m、n、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 は、既に定義したとおりである]
の化合物を得る工程をさらに含む。

 本明細書において使用される用語「ハロ ン原子」は、フッ素原子、塩素原子、臭素 子、ヨウ素原子などを意味する。

 用語「C 1-10 アルキル」は、炭素数1~10の直鎖状または分 鎖状のアルキル基を意味し、例えば、メチ 、エチル、n-プロピル、i-プロピル、n-ブチ 、s-ブチル、i-ブチル、t-ブチル、n-ペンチル 、3-メチルブチル、2-メチルブチル、1-メチル ブチル、1-エチルプロピル、n-ヘキシル、4-メ チルペンチル、3-メチルペンチル、2-メチル ンチル、1-メチルペンチル、3-エチルブチル 2-エチルブチル、シクロプロピルメチル、 よびシクロヘキシルメチルなどが含まれる C 1-10 アルキルには、さらに、直鎖状または分岐鎖 状のC 1-6 アルキル、およびC 1-4 アルキルが含まれる。

 用語「C 3-10 シクロアルキル」は、炭素数3~10の環状アル ル基を意味し、例えば、シクロプロピル、 クロブチル、シクロペンチル、シクロヘキ ル、シクロヘプチル、シクロオクチル、メ ルシクロプロピルなどが含まれる。C 3-10 シクロアルキルには、さらに、C 3-8 シクロアルキル、およびC 3-7 シクロアルキルが含まれる。

 用語「C 2-10 アルケニル」は、炭素数2~10の直鎖または分 鎖状のアルケニル基を意味し、例えば、エ ニル(ビニル)、1-プロペニル、2-プロペニル( リル)、プロペン-2-イル、3-ブテニル(ホモア リル)、1,4-ペンタジエン-3-イルなどが含まれ 。C 2-10 アルケニルには、さらに、直鎖状または分岐 鎖状のC 2-6 アルケニル、およびC 2-4 アルケニルが含まれる。

 用語「C 3-10 シクロアルケニル」は、炭素数3~10の環状ア ケニル基を意味し、例えば、シクロペンテ ル、シクロヘキセニルなどが含まれ、C 5-10 シクロアルケニルなどが含まれる。

 用語「C 2-10 アルキニル」は、炭素数2~10の直鎖または分 鎖状のアルキニル基を意味し、例えば、エ ニル、1-プロピニル、および2-プロピニルな が含まれる。C 2-10 アルキニルには、さらに、直鎖状または分岐 鎖状のC 2-6 アルキニル、およびC 2-4 アルキニルが含まれる。

 用語「C 1-10 アルコキシ」は、アルキル部分として炭素数 1~10の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を有 るアルキルオキシ基を意味し、例えば、メ キシ、エトキシ、n-プロポキシ、i-プロポキ 、n-ブトキシ、s-ブトキシ、i-ブトキシ、t- トキシ、n-ペントキシ、3-メチルブトキシ、2 -メチルブトキシ、1-メチルブトキシ、1-エチ プロポキシ、n-ヘキシルオキシ、4-メチルペ ントキシ、3-メチルペントキシ、2-メチルペ トキシ、1-メチルペントキシ、3-エチルブト シ、および2-エチルブトキシなどが含まれ 。C 1-10 アルコキシには、さらに、直鎖状または分岐 鎖状のC 1-6 アルコキシ、およびC 1-4 アルコキシが含まれる。

 用語「C 1-10 アルキルアミノ」は、アルキル部分として炭 素数1~10の直鎖または分岐鎖状のアルキル基 有するアルキルアミノ基を意味し、例えば メチルアミノ、エチルアミノ、n-プロピルア ミノ、i-プロピルアミノ、n-ブチルアミノ、s- ブチルアミノ、i-ブチルアミノ、t-ブチルア ノなどが含まれる。C 1-10 アルキルアミノには、さらに、直鎖状または 分岐鎖状のC 1-6 アルキルアミノ、およびC 1-4 アルキルアミノが含まれる。

 用語「ジ(C 1-10 アルキル)アミノ」は、アルキル部分として 素数1~10の直鎖または分岐鎖状のアルキル基 有するジアルキルアミノ基を意味し、当該 ルキル部分は同一であっても異なっていて よく、例えば、ジメチルアミノ、ジエチル ミノ、ジ(n-プロピル)アミノ、ジ(i-プロピル )アミノ、ジ(n-ブチル)アミノ、ジ(s-ブチル)ア ミノ、ジ(i-ブチル)アミノ、ジ(t-ブチル)アミ 、エチル(メチル)アミノ、メチル(n-プロピ )アミノ、メチル(i-プロピル)アミノ、n-ブチ (メチル)アミノ、s-ブチル(メチル)アミノ、i -ブチル(メチル)アミノ、t-ブチル(メチル)ア ノなどが含まれる。ジ(C 1-10 アルキル)アミノには、さらに、直鎖状また 分岐鎖状のジ(C 1-6 アルキル)アミノ、およびジ(C 1-4 アルキル)アミノが含まれる。

 用語「C 1-10 アルキルチオ」は、アルキル部分として炭素 数1~10の直鎖または分岐鎖状のアルキル基を するアルキルチオ基を意味し、例えば、メ ルチオ、エチルチオ、n-プロピルチオ、i-プ ピルチオ、n-ブチルチオ、s-ブチルチオ、i- チルチオ、t-ブチルチオなどが含まれる。C 1-10 アルキルチオには、さらに、直鎖状または分 岐鎖状のC 1-6 アルキルチオ、およびC 1-4 アルキルチオが含まれる。

 本明細書において使用される用語「飽和 部分不飽和、または不飽和のヘテロシクリ 」は、例えば、窒素原子、酸素原子および 黄原子から選択される1以上のヘテロ原子を 含む、飽和、部分不飽和、または不飽和の4~1 0員ヘテロ環式基を意味する。ヘテロシクリ の例としては、ピリジル、ピリミジニル、 ラジニル、トリアジニル、キノリル、キノ サリニル、キナゾリニル、フリル、チエニ 、ピロリル、ピラゾリル、イミダゾリル、 リアゾリル、ピロリジニル、ピペリジル、 ペラジニル、ホモピペリジル、ホモピペラ ニルおよびモルホリニルなどが挙げられる

 また、用語「アリール」は、特に限定さ ないが、炭素数6~14、例えば炭素数6~10の芳 族炭化水素環を有するアリール基を意味し 例えば、フェニル、1-ナフチルおよび2-ナフ ルなどが含まれる。

 用語「ヘテロアリール」は、特には限定 れないが、例えば、窒素原子、酸素原子お び硫黄原子から選択される1以上のヘテロ原 子を含む、4~10員の芳香族ヘテロ環式基を意 する。ヘテロアリールの例としては、ピリ ル、ピリミジニル、ピラジニル、トリアジ ル、キノリル、キノキサリニル、キナゾリ ル、フリル、チエニル、ピロリル、ピラゾ ル、イミダゾリル、およびトリアゾリルな が挙げられる。

 本明細書において使用される用語「炭素 」は、特に限定されないが、炭素数6~14、例 えば炭素数6~10の炭化水素環を意味し、例え 、ベンゼン、ナフタレンなどが含まれる。

 本明細書において使用される用語「ヘテ 環」は、特に限定されないが、例えば、窒 原子、酸素原子および硫黄原子から選択さ る1以上のヘテロ原子を含む、4~10員のヘテ 環を意味する。ヘテロ環の例としては、ピ ジン、ピリミジン、ピラジン、トリアジン キノリン、キノキサリン、キナゾリン、フ ン、チオフェン、ピロール、ピラゾール、 ミダゾール、およびトリアゾールなどが挙 られる。

 本発明において、R 1 およびR 2 として定義される基が1以上の保護可能な基 例えば、ヒドロキシ、カルボキシ、カルボ ル、アミノ、メルカプトなどを有する場合 当該基は、保護基により保護されていても い。各基に導入する保護基の選択および脱 操作は、例えば、「Greene and Wuts,“Protective Groups in Organic Synthesis”(第4版,John Wiley & ; Sons 2006年)」の記載に基づいて行うことが きる。

 R 1 および/またはR 2 に含まれうるヒドロキシ基の保護基の例とし ては、1以上のR 51 により置換されていてもよいC 1-10 アルキル、1以上のR 52 により置換されていてもよい飽和、部分不飽 和、または不飽和のヘテロシクリル、C 2-10 アルケニル、-Si(R 53 ) 3 、-C(=O)R 54 、-B(OR 55 ) 2 などの基が挙げられ;
 ここで、R 51 は、それぞれ独立に、1以上のR 56 により置換されていてもよいアリール、1以 のアリールにより置換されていてもよいC 1-10 アルコキシ、C 1-10 アルキルチオ、およびアリールセレニルから 選択され;
 R 52 は、それぞれ独立に、C 1-10 アルコキシから選択され;
 R 53 およびR 55 は、それぞれ独立に、C 1-10 アルキル、およびアリールから選択され;
 R 54 は、水素原子、C 1-10 アルキル、1以上のC 1-10 アルコキシにより置換されていてもよいアリ ール、ヘテロアリール、1以上のR 57 により置換されていてもよいアミノ、1以上 アリールにより置換されていてもよいC 1-10 アルコキシ、または1以上のニトロにより置 されていてもよいアリールオキシであり;
 R 56 は、それぞれ独立に、C 1-10 アルキル、C 1-10 アルコキシ、アリール、およびヘテロアリー ルから選択され;
 R 57 は、それぞれ独立に、C 1-10 アルキル、およびアリールから選択される。

 ヒドロキシの保護基の好ましい例として 、メチル、ベンジル、メトキシメチル、メ ルチオメチル、2-メトキシエトキシメチル ベンジルオキシメチル、テトラヒドロピラ ル、テトラヒドロチオピラニル、テトラヒ ロフラニル、テトラヒドロチオフェニル、1- エトキシエチル、1-メトキシ-1-メチルエチル t-ブチル、アリル、ビニル、トリフェニル チル(トリチル)、トリメチルシリル、トリエ チルシリル、t-ブチルジメチルシリル、イソ ロピルジメチルシリル、t-ブチルジフェニ シリル、イソブチリル、ピバロイル、ベン イル、メトキシカルボニル、エトキシカル ニル、イソプロポキシカルボニル、ベンジ オキシカルボニル、t-ブトキシカルボニルな どが挙げられる。

 R 1 および/またはR 2 に含まれうるアミノ基の保護基の例としては 、1以上のR 51 により置換されていてもよいC 1-10 アルキル、1以上のR 52 により置換されていてもよい飽和、部分不飽 和、または不飽和のヘテロシクリル、C 2-10 アルケニル、-Si(R 53 ) 3 、-C(=O)R 54 などが挙げられ、ここで、R 51 ~R 54 は既に定義したとおりである。アミノ基の保 護基の好ましい例としては、ベンジルなどが 挙げられ、また、1級アミノ基は、フタル酸 ミド基、コハク酸イミド基に変換して保護 ることもできる。

 R 1 および/またはR 2 に含まれうるカルボキシ基の保護基の例とし ては、1以上のR 51 により置換していてもよいC 1-10 アルキル、C 2-10 アルケニル、-Si(R 53 ) 3 などのエステル形成基(ここで、R 51 およびR 53 は既に定義したとおりである)、または-NR 58 R 59 などのアミド形成基(ここで、R 58 およびR 59 はそれぞれ独立して、1以上のR 51 により置換していてもよいC 1-10 アルキル、C 2-10 アルケニル、-Si(R 53 ) 3 から選択され、ここで、R 51 およびR 53 は既に定義したとおりである)などが挙げら る。保護基の導入によるカルボキシの好ま い変換例としては、エチルエステル、ベン ルエステル、t-ブチルエステルなどが挙げら れる。

 R 1 およびR 2 として定義される基に1以上の保護基を導入 て形成される基は、R 41 およびR 42 の定義に含まれる。

 本発明において定義されるR 1 およびR 2 は、特に限定はされないが、例えば、それぞ れ独立に、1以上のRaにより置換されていても よいC 1-10 アルキル、1以上のRaにより置換されていても よいC 3-10 シクロアルキル、1以上のRaにより置換されて いてもよいC 2-10 アルケニル、1以上のRaにより置換されていて もよいC 3-10 シクロアルケニル、1以上のRaにより置換され ていてもよいC 2-10 アルキニル、1以上のRaにより置換されていて もよいアリール、1以上のRaにより置換されて いてもよい飽和、部分不飽和、または不飽和 のへテロシクリル、および-SiR 12 R 13 R 14 から選択される。より好ましくは、R 1 およびR 2 は、それぞれ独立に、C 1-6 アルキル、C 3-6 シクロアルキル、アリール、および-SiR 12 R 13 R 14 から選択される。本発明において、nまたはm 0の場合、ベンゼン環上にR 1 またはR 2 はそれぞれ存在しない。本発明の1つの態様 おいて、nが0であり、mが0または1であり、R 2 がC 1-4 アルキルである。

 R 1 およびR 2 として定義されるハロゲン原子は、好ましく は、フッ素原子または塩素原子である。

 P 1 、P 6 、およびXにおいて定義される金属イオンと 、アルコキシドイオンのカウンターイオン なる金属イオンを意味し、例えば、リチウ イオン、ナトリウムイオン、カリウムイオ 、セシウムイオン、マグネシウムイオンな のアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属 オンなどが挙げられ、他の金属と錯体を形 していてもよい。当該金属イオンには、例 ば、本発明で使用する有機金属試薬をヒド キシ基に作用させて生じる金属イオン(たと ば、リチウムイオン)なども含まれる。

 P 1 ~P 6 の定義に含まれる「ヒドロキシ基の保護基」 は、通常ヒドロキシ基の保護基として使用さ れる基であれば特に限定されない。ヒドロキ シ基に導入する保護基の選択および導入操作 は、例えば、「Greene and Wuts,“Protective Groups  in Organic Synthesis”(第4版,John Wiley & Sons  2006年)」の記載に基づいて行うことができ 。ヒドロキシ基の保護基の例としては、1以 のR 51 により置換されていてもよいC 1-10 アルキル、1以上のR 52 により置換されていてもよい飽和、部分不飽 和、または不飽和のヘテロシクリル、C 2-10 アルケニル、-Si(R 53 ) 3 、-C(=O)R 54 、-B(OR 55 ) 2 などの基が挙げられる。

 本明細書において使用される用語「2つのヒ ドロキシ基を保護して環を形成する2価の基 は、2つのヒドロキシ基の酸素原子を連結す 2価の基、例えば、C 1-10 アルキレン基(例えば、メチレン、メチルメ レン、ジメチルメチレンなど)、およびカル ニル基などを意味する。

 本発明で使用する有機金属試薬は、ベンゼ 環上でのハロゲン金属交換反応を行うのに した有機金属試薬であれば特に限定されず 例えば、C 1-10 アルキルリチウム(例えば、n-ブチルリチウム 、s-ブチルリチウム、t-ブチルリチウムなど) アリールリチウム(例えば、フェニルリチウ ム、ナフチルリチウム、ジメトキシフェニル リチウムなど)、C 1-10 アルキルマグネシウムハライド(例えば、n-ブ チルマグネシウムクロリド、イソプロピルマ グネシウムクロリドなど)、ジ(C 1-10 アルキル)マグネシウム(例えば、ジ(n-ブチル) マグネシウムなど)などが含まれる。上記有 金属試薬は、無機塩または有機塩(例えば、 チウムクロリド、リチウムブロミド、リチ ムヨージド、リチウムフロリド、リチウム リフレート、マグネシウムクロリド、マグ シウムブロミド、マグネシウムトリフレー など)の存在下に使用してもよく、無機塩ま たは有機塩との混合物として使用してもよい 。また、当該有機金属試薬には、例えば、WO2 001/057046の11頁から17頁に記載された、マグネ ウム化合物と有機リチウム化合物との混合 または反応生成物、例えば、ブチルマグネ ウムクロリドとブチルリチウム、イソプロ ルマグネシウムブロミドとブチルリチウム イソプロピルマグネシウムブロミドとリチ ムクロリド、ジブチルマグネシウムとブチ リチウム、ジブチルマグネシウムとエトキ リチウム、ジブチルマグネシウムとt-ブト シリチウム、ジブチルマグネシウムとリチ ムヘキサメチルジシラジド、ブチルマグネ ウムブロミドとブチルリチウム、イソプロ ルマグネシウムブロミドとブチルリチウム リチウムクロリド、ブチルマグネシウムク リドとブチルリチウムとエトキシリチウム ブチルマグネシウムクロリドとブチルリチ ムとリチウムヘキサメチルジシラジド、イ プロピルマグネシウムブロミドとブチルリ ウムとエトキシリチウム、塩化亜鉛とブチ リチウム、ジエチル亜鉛とブチルリチウム 混合物または反応生成物、日本特許公開公 2004-292328Aに記載の有機亜鉛錯体などが含ま る。

 例えば、本発明の工程a)および工程b)にお いては、有機金属試薬としてn-ブチルリチウ が使用される。また、当該有機金属試薬は 2種類以上の試薬を順次反応させて金属錯体 を形成させ、それを使用してもよい。例えば 、式(II)で示される化合物をブチルリチウム 処理した後、系中にブチルマグネシウムク リドとブチルリチウムを加え、その後、式(I II)で示される化合物と反応させてもよい。

 本明細書において式-SiR 12 R 13 R 14 、式-SiR 23 R 24 R 25 、および式-Si(R 53 ) 3 などにより特定される置換シリル基は、特に は限定されず、例えば、トリメチルシリル、 トリエチルシリル、t-ブチルジメチルシリル イソプロピルジメチルシリル、t-ブチルジ ェニルシリルなどが含まれる。

 工程a)で用いる式(II)の化合物において、X 1 およびX 2 は、例えば、両方とも臭素原子である。また 、P 1 の例としては、例えば、リチウムイオン、水 素原子、および例えば、C 1-6 アルコキシC 1-6 アルキル(例えば、メトキシメチル、エトキ メチル、1-メトキシエチル、1-メトキシ-1-メ ルエチルなど)、アリールメチルオキシC 1-6 アルキル(例えば、ベンジルオキシメチルな )、テトラヒドロピラニル、基-Si(R 53 ) 3 (例えば、トリメチルシリル、トリエチルシ ル、t-ブチルジメチルシリル、イソプロピル ジメチルシリル、t-ブチルジフェニルシリル ど)、アラルキル(例えば、ベンジル、4-メト キシベンジル、トリチルなど)、基-B(OR 55 ) 2 などの保護基が挙げられる。

 工程a)での式(II)の化合物の有機金属試薬に る処理は、ハロゲン金属交換反応に適した 媒を使用して行うことができる。当該溶媒 例としては、エーテル類(例えば、テトラヒ ドロフラン(THF)、メチルテトラヒドロフラン ジエチルエーテル、t-ブチルメチルエーテ 、ジイソプロピルエーテル、シクロペンチ メチルエーテル、1,2-ジメトキシエタンなど) 、炭化水素類(例えば、ペンタン、ヘキサン ヘプタン、ベンゼン、トルエンなど)、N,N-テ トラメチルエチレンジアミン、N,N-テトラメ ルプロパンジアミン、および2以上の前記溶 を含む混合溶媒が挙げられる。P 1 が金属イオンまたは保護基の場合、有機金属 試薬は、0.5~1.5当量、例えば、0.8~1.1当量を使 し、P 1 が水素原子の場合、有機金属試薬は、1.5~3.0 量、例えば、1.8~2.2当量を使用してもよい。

 また、反応の位置選択性向上の観点から 有機金属試薬は少しずつ添加してもよく、 えば、15分以上、好ましくは15~300分、より ましくは30~300分かけて滴下することにより 加してもよい。また、有機金属試薬の添加 断続的に行ってもよい。上記の添加時間は 1回以上の中断時間を含んでもよく、例えば 1または2回の中断時間(例えば、5~300分間、 ましくは15~120分間)を挟んで添加を2または3 に分けて行ってもよい。

 また、反応の位置選択性向上の観点から 有機金属試薬の添加完了後、一定量(例えば 、当初から反応混合物に含まれる反応基質の 量に対して、0.05~0.5当量、好ましくは0.1~0.4当 量)のアリールハライドを反応混合物に添加 てもよい。アリールハライドとしては、例 ば、ヨードベンゼン、ジヨードトルエン、 ブロモトルエン、および反応基質(例えば、2 ,4-ジブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエトキシメ チル)ベンゼンなど)、好ましくは反応基質を 用することができる。

 反応の位置選択性向上の観点から、有機 属試薬は、例えば、-80~30℃、好ましくは-60~ 25℃、特に-15~0℃の温度で系中に少しずつ(例 ば、滴下して)加えることができる。試薬の 添加後、一定時間(例えば、0.1~5時間)、適当 温度下、例えば、-80~0℃、好ましくは、-15~0 で撹拌して反応を完了させてもよい。

 反応の位置選択性向上の観点から、P 1 が金属イオンまたは保護基の場合、有機金属 試薬は、1当量未満、例えば0.4~0.9当量、好ま くは0.8当量を添加して、適当な温度にて、 えば、-80~30℃、好ましくは-60~25℃、特に-15~ 0℃で、一定時間、例えば、0.1~5時間、好まし くは0.5~2時間、反応混合物を撹拌してもよく その後さらに有機金属試薬を、例えば0.1~0.7 当量、好ましくは0.3当量追加し、例えば、-80 ~30℃、好ましくは-60~25℃、特に-15~0℃で、一 時間、例えば、0.1~5時間、好ましくは0.5~2時 間、反応混合物を撹拌してもよい。ここで、 当量数は、反応基質である式(II)の化合物に するモル当量を表す。なお、本明細書にお て「当量」は、特に言及がない限り、モル 量を意味する。

 反応の位置選択性向上の観点から、P 1 が水素原子の場合、有機金属試薬は、2当量 満、例えば1.4~1.9当量、好ましくは1.8当量を 加して、適当な温度にて、例えば、-80~30℃ 好ましくは-60~25℃、特に-15~0℃で、一定時 、例えば、0.1~5時間、好ましくは0.5~2時間、 応混合物を撹拌してもよく、その後さらに 機金属試薬を、例えば0.1~0.7当量、好ましく は0.3当量追加し、例えば、-80~30℃、好ましく は-60~25℃、特に-15~0℃で、一定時間、例えば 0.1~5時間、好ましくは0.5~2時間、反応混合物 を撹拌してもよい。ここで、当量数は、反応 基質である式(II)の化合物に対するモル当量 表す。

 工程a)の反応では、複数の反応点を有する (II)の化合物のX 1 において優先的にハロゲン金属交換反応が起 こり、その結果、X 2 におけるハロゲン金属交換反応に由来する副 生成物を上回る量の目的の式(IVa)の化合物を える。この点において、当該反応は位置選 的反応である。工程a)の位置選択性は特に 限定されないが、例えば、目的物:副生成物 比が、10:1以上、好ましくは30:1以上である

 また、C 1-10 アルキルリチウム(例えば、n-ブチルリチウム 、s-ブチルリチウム、またはt-ブチルリチウ など)、アリールリチウム(例えば、フェニル リチウム、ナフチルリチウム、ジメトキシフ ェニルリチウムなど)を用いて行われたハロ ン金属交換反応の後に、別種の有機金属試 (例えば、n-ブチルマグネシウムクロリドとn- ブチルリチウム、またはジブチルマグネシウ ムなど)を加え、適当な温度にて、例えば、-8 0~30℃、好ましくは-60~25℃、特に-15~0℃で、一 定時間、例えば、0.1~5時間、好ましくは0.5~2 間、反応混合物を撹拌した後、錯体を形成 せてもよい。

 本発明の1つの態様において、工程a)でP 1 が水素原子である式(II)の化合物が使用され 。

 工程a)で用いる式(III)の化合物において、P 2 、P 3 、P 4 、およびP 5 の例としては、例えば、C 1-6 アルコキシC 1-6 アルキル(例えば、メトキシメチル、エトキ メチル、1-メトキシエチル、1-メトキシ-1-メ ルエチルなど)、アリールメチルオキシC 1-6 アルキル(例えば、ベンジルオキシメチルな )、テトラヒドロピラニル、基-Si(R 53 ) 3 (例えば、トリメチルシリル、トリエチルシ ル、t-ブチルジメチルシリル、イソプロピル ジメチルシリル、t-ブチルジフェニルシリル ど)、アラルキル(例えば、ベンジル、4-メト キシベンジル、トリフェニルメチルなど)、 -B(OR 55 ) 2 、C 1-6 アルキルカルボニル(例えば、アセチル、プ ピオニル、ピバロイルなど)、C 1-6 アルコキシカルボニル(例えば、メトキシカ ボニル、イソプロピルオキシカルボニル、t- ブトキシカルボニル、ベンジルオキシカルボ ニルなど)、t-ブチルなどの保護基が挙げられ る。また、P 4 およびP 5 は一緒になって、2つのヒドロキシ基を保護 て環を形成する2価の基(例えば、-CH 2 -、-CH(CH 3 )-、-C(CH 3 ) 2 -、-CHPh-など)であってもよい。

 有機金属試薬で処理した式(II)の化合物の 式(III)の化合物との反応は、例えば、適当な 媒中の式(II)の化合物の溶液を、適当な温度 下、例えば、-100~0℃、好ましくは-90~-30℃、 に-80~-40℃で、式(III)の化合物(例えば、1.0~1.1 当量)を含む反応混合物中に少しずつ(例えば 滴下して)加えることにより行うことができ る。適当な溶媒の例としては、例えば、エー テル類(例えば、テトラヒドロフラン(THF)、メ チルテトラヒドロフラン、ジエチルエーテル 、t-ブチルメチルエーテル、ジイソプロピル ーテル、シクロペンチルメチルエーテル、1 ,2-ジメトキシエタンなど)、炭化水素類(例え 、ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエ など)など、および2以上の前記溶媒を含む 合溶媒などが挙げられる。式(II)の化合物の 加後、一定時間(例えば、0.5~5時間)、適当な 温度下、例えば、-80~-40℃で撹拌して反応を 了させてもよい。

 本反応は慣用の手法により後処理を行う とができ、得られる生成物は慣用の手法に り精製することにより式(IVa)の化合物を得 ことができるが、製造工程の簡略化、使用 る溶媒量の抑制、製造コストの抑制などの 点から、本反応の後処理を行うことなく次 工程を行うことが好ましい。

 本発明の製造方法は、式(IVa)の化合物に保 基を導入して、P 6 がヒドロキシ基の保護基である式(IVb)の化合 を得る工程を含んでいてもよい。当該工程 おける保護基の導入は、例えば、式(III)の 合物に有機金属試薬で処理した式(II)の化合 を添加した後の反応混合物に、保護基を導 するための試薬(例えば、1.0~2.0当量)、およ 必要に応じて適量(例えば、0.1~1.0当量)の塩 、例えば、トリエチルアミン、N-メチルモ ホリン、エチルジイソプロピルアミンなど 、適当な温度下、例えば、-100~0℃、好まし は-90~-60℃、特に-80~-75℃で加えることにより 行うことができる。試薬の添加後または試薬 添加に続く昇温後、一定時間(例えば、0.1~5時 間)撹拌して反応を完了させてもよい。

 保護基を導入するための試薬としては、例 ば、トリメチルシリルクロリド、トリエチ シリルクロリド、t-ブチルジメチルシリル ロリド、イソプロピルジメチルシリルクロ ド、t-ブチルジフェニルシリルクロリドなど のシリル化剤、ヨウ化メチル、ベンジルブロ ミドなどのアルキルハライド、ピバロイルク ロリドなどの酸ハライド、メトキシメチルク ロリド、エトキシメチルクロリドなどのC 1-6 アルコキシC 1-6 アルキルハライドなどが挙げられる。式(IVa) 化合物のP 1 が金属イオンまたは水素原子の場合には、当 該工程において適当な試薬の量を使用するこ とにより、当該箇所に保護基を導入してP 1 がヒドロキシ基の保護基である式(IVb)の化合 を得ることもできる。したがって、本発明 1つの態様において、工程b)において、P 6 がヒドロキシ基の保護基である(IVb)の化合物 使用される。 

 この保護基導入反応は慣用の手法により 処理を行うことができ、得られる生成物は 用の手法により精製することにより式(IVb) 化合物を得ることができる。しかし、製造 程の簡略化、使用する溶媒量の抑制、製造 ストの抑制などの観点から、この反応につ ても後処理を行うことなく次の工程を行う とが好ましい。

 工程b)での式(IVb)の化合物の有機金属試薬 による処理は、ハロゲン金属交換反応に適し た溶媒を使用して行ってもよい。当該溶媒の 例としては、エーテル類(例えば、テトラヒ ロフラン(THF)、メチルテトラヒドロフラン、 ジエチルエーテル、t-ブチルメチルエーテル ジイソプロピルエーテル、シクロペンチル チルエーテル、1,2-ジメトキシエタンなど) 炭化水素類(例えば、ペンタン、ヘキサン、 プタン、ベンゼン、トルエンなど)など、お よび2以上の前記溶媒を含む混合溶媒が挙げ れる。前工程で後処理を行わない場合は、 工程の溶媒をそのまま使用することができ 。

 有機金属試薬は、0.3~4.0当量、例えば、1.0 ~3.0当量、好ましくは1.1~2.1当量を使用するこ ができる。

 当該有機金属試薬は、例えば、-100~30℃、 好ましくは-90~-10℃、特に-90~-70℃の温度下で 中に少しずつ(例えば、滴下して)加えるこ ができる。有機金属試薬の添加後、適当な 度下、例えば、-100~30℃、好ましくは-90~-10℃ 、特に-90~-70℃で、一定時間、例えば、0.1~5時 間、好ましくは0.5~2時間、反応を撹拌しても い。

 有機金属試薬で処理した式(IVb)の化合物 式(V)の化合物の反応は、例えば、適当な溶 中の式(V)の化合物の溶液を、適当な温度下 例えば、-100~30℃、好ましくは-90~-10℃、特に -80~-70℃で、式(IVb)の化合物を含む反応混合物 中に加えることにより行うことができる。こ こで、式(V)の化合物は、1.0~15.0当量、例えば 1.0~5.0当量、好ましくは1.1~2.2当量を使用す ことができる。適当な溶媒の例としては、 えば、エーテル類(例えば、テトラヒドロフ ン(THF)、メチルテトラヒドロフラン、ジエ ルエーテル、t-ブチルメチルエーテル、ジイ ソプロピルエーテル、シクロペンチルメチル エーテル、1,2-ジメトキシエタンなど)、炭化 素類(例えば、ペンタン、ヘキサン、ヘプタ ン、ベンゼン、トルエンなど)など、および2 上の前記溶媒を含む混合溶媒が挙げられる 式(V)の添加後、一定時間(例えば、0.1~5時間) 、適当な温度下、例えば、-90~0℃で撹拌して 応を完了させてもよい。

 工程b)の反応は慣用の手法により後処理 行うことができ、得られる生成物を慣用の 法により精製して式(VI)の化合物を得ること できる。製造工程の簡略化、使用する溶媒 の抑制、製造コストの抑制などの観点から 後処理をして得られる粗生成物を特に精製 ることなく次の工程を行うことが好ましい  

 式(VI)の化合物においてP 1 がヒドロキシ基の保護基である場合は、工程 c)の段階(1)の前に脱保護を行うことにより、P 1 が水素原子である化合物に変換される。本発 明の1つの態様において、当該脱保護により P 2 ~P 6 として導入されている保護基も除去される。 脱保護は、当該技術分野において知られた方 法により行うことができ、例えば、塩酸、硫 酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、p-トルエンス ホン酸、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル 体、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素などの、 またはルイス酸;水酸化ナトリウム、水酸化 リチウム、水酸化カリウム、炭酸カリウムな どの塩基;ブチルリチウム、グリニャール試 などの有機金属試薬;水素化リチウムアルミ ウム、水素化リチウムホウ素、水素化ジイ ブチルアルミニウムなどの金属ヒドリド試 ;三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体-エ ンチオール、ハロゲン化アルミニウム-ヨウ ナトリウム、ハロゲン化アルミニウム-チオ ール、ハロゲン化アルミニウム-スルフィド どのルイス酸と求核試剤を組み合わせた試 ;炭素担持パラジウム、白金、均一系パラジ ム錯体、均一系ルテニウム錯体、均一系ロ ウム錯体などの触媒を使用する水素添加な を使用して行うことができる。

 段階(1)の処理により、スピロ環構造が形 する。段階(1)の反応は、適当な溶媒、例え 、テトラヒドロフラン(THF)、メチルテトラ ドロフラン、1,2-ジメトキシエタン、アセト トリル、ジメチルスルホキシド、N,N-ジメチ ルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド N-メチルピロリドン、アセトン、酢酸エステ ル(例えば、酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸 ソプロピルなど)、塩化メチレン、クロロホ ム、ジクロロエタン、水、または2以上の前 記溶媒を含む混合溶媒中で、適当な温度下、 例えば、-20~100℃、好ましくは0~80℃、特に20~3 0℃で行うことができる。反応時間は適宜設 することができるが、例えば、0.5~15時間、 ましくは2~10時間程度である。使用できる酸 特に限定されず、ルイス酸を使用してもよ 。その具体例としては、塩酸、硫酸、酢酸 トリフルオロ酢酸、p-トルエンスルホン酸 三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体、三 化ホウ素、三臭化ホウ素などが挙げられる

 本発明の1つの態様において、段階(1)の酸性 条件下での処理により、P 1 ~P 6 として導入された保護基の除去と、スピロ環 の形成を同時に行うことができる。

 工程c)の段階(2)の還元反応は、適当な溶 、例えば、テトラヒドロフラン(THF)、メチル テトラヒドロフラン、1,2-ジメトキシエタン メタノール、エタノール、イソプロパノー 、酢酸エステル(例えば、酢酸エチル、酢酸 チル、酢酸イソプロピルなど)、アセトン、 水、または2以上の前記溶媒を含む混合溶媒 で、適当な温度下、例えば、-80~80℃、好ま くは-30~70℃、特に-20~60℃で行うことができ 。反応時間は適宜設定することができるが 例えば、0.5~24時間、好ましくは5~15時間程度 ある。当該還元反応は、式(VI)の化合物の2 のベンゼン環を連結する炭素原子上のヒド キシ基を除去するために適当な還元剤およ /または触媒を使用するものであれば特に限 されず、例えば、水素雰囲気下での金属触 (例えば、炭素担持パラジウム、白金、均一 系パラジウム錯体、均一系ルテニウム錯体、 均一系ロジウム錯体);ルイス酸と組み合わせ ヒドリド型還元剤(例えば、塩化アルミニウ ム-水素化ホウ素ナトリウム、トリフルオロ 酸-トリエチルシラン)などを使用することが できる。

 本発明の1つの態様において、段階(2)の還元 反応により、P 1 ~P 6 に導入された保護基の除去と、ヒドロキシ基 の除去を同時に行うことができる。工程c)の 階(1)および(2)はいずれを先に行ってもよく また、P 1 またはP 1 ~P 6 の脱保護を行う場合は、段階(1)より前の任意 の段階で行うことができる。

 本発明の製造方法は、工程c)で得られた 合物に含まれる任意の保護基を除去する工 をさらに含んでいてもよく、また、本発明 製造方法により得られる式(I)の化合物を、 (I)の別の化合物に変換する工程をさらに含 でいてもよい。

 本発明の1つの態様において、工程a)およ b)はいわゆるワンポット反応、すなわち、 処理や精製を行うことなく必要な試薬など 順次加えていくことにより行うことができ 。したがって、本発明の製造方法は、良好 収率で目的物を得ることができることに加 、ワンポット反応を行うことにより、製造 程の簡略化、使用する溶媒量の抑制、製造 ストの抑制などを図ることができる点にお ても非常に優れている。

 本発明の別の側面によれば、高純度の本明 書に記載した式(I)の化合物の製造方法であ て;
 工程d)式(I)の化合物を、式(X):

[式中、R 41 、R 42 、m、およびnは、本明細書において定義した おりであり、P 7 は、ヒドロキシ基の保護基である]
の化合物に変換する工程;
 工程e)式(X)の化合物を結晶化し、再結晶に り精製する工程;
 工程f)式(X)の化合物から保護基を除去し、 純度の式(I)の化合物を得る工程;
を含む、前記製造方法が提供される。

 上記式(X)の化合物には、例えば、式(Xa)お よび(Xb)の化合物が含まれる:

 P 7 として定義される「ヒドロキシ基の保護基」 は、通常ヒドロキシ基の保護基として使用さ れる基であれば特に限定されず、例えば、「 Greene and Wuts,“Protective Groups in Organic Synthe sis”(第4版,John Wiley & Sons 2006年)」に記 された保護基が含まれる。ヒドロキシ基の 護基の例としては、1以上のR 51 により置換されていてもよいC 1-10 アルキル、1以上のR 52 により置換されていてもよい飽和、部分不飽 和、または不飽和のヘテロシクリル、C 2-10 アルケニル、-Si(R 53 ) 3 、-C(=O)R 54 、-B(OR 55 ) 2 など基が挙げられ、R 51 ~R 55 は既に定義したとおりである。

 本発明の1つの態様において、P 7 が、C 1-6 アルキルカルボニル、C 1-6 アルコキシカルボニル、-SiR 23 R 24 R 25 から選択され、R 23 、R 24 、およびR 25 は、既に定義したとおりである。

 工程d)の保護基導入反応は、当該技術分 で知られた方法により行うことができ、例 ば、「Greene and Wuts,“Protective Groups in Organ ic Synthesis”(第4版,John Wiley & Sons 2006年) に記載の試薬および反応条件を使用するこ ができる。反応で使用する溶媒の例として 、エーテル類(例えば、テトラヒドロフラン (THF)、メチルテトラヒドロフラン、ジエチル ーテル、t-ブチルメチルエーテル、ジイソ ロピルエーテル、シクロペンチルメチルエ テル、1,2-ジメトキシエタンなど)、炭化水素 類(例えば、ベンゼン、トルエンなど)、アセ ニトリル、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N- メチルアセトアミド、N-メチルピロリドン、 アセトン、酢酸エステル(例えば、酢酸エチ 、酢酸メチル、酢酸イソプロピルなど)、塩 メチレン、クロロホルム、ジクロロエタン 水など、および2以上の前記溶媒を含む混合 溶媒が挙げられる。

 導入する保護基に応じて、保護基導入のた の試薬を選択することができ、例えば、C 1-6 アルキルカルボニルクロリド、C 1-6 アルコキシカルボニルクロリド、Cl-SiR 23 R 24 R 25 などを、水酸基に対して1.0~4.0当量、好まし は1.0~3.0当量を使用することができ、必要に じて、塩基を使用してもよい。塩基の例と ては、トリエチルアミン、ピリジン、N,N-ジ メチルアニリン、4-(ジメチルアミノ)ピリジ 、イミダゾール、1-メチルイミダゾール、エ チルジイソプロピルアミン、ルチジン、モル ホリン、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭 酸水素ナトリウムなどが挙げられる。好まし くは、1-メチルイミダゾールを使用してもよ 。反応温度は特には限定されないが、例え 、-20~50℃、好ましくは-10~25℃であり、一定 間、例えば、1~10時間、好ましくは2~4時間、 反応を撹拌してもよい。

 工程e)における結晶化は、適当な溶媒、 えば、メタノール、エタノール、プロパノ ル、イソプロパノール、ブタノール、エチ ングリコール、酢酸エチル、酢酸イソプロ ル、テトラヒドロフラン、t-ブチルメチルエ ーテル、シクロペンチルメチルエーテル、1,2 -ジメトキシエタン、ジイソプロピルエーテ 、アセトニトリル、アセトン、ジメチルス ホキシド、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジ メチルアセトアミド、N-メチルピロリドン、 プタン、トルエン、もしくは水、または2以 上の前記溶媒を含む混合溶媒を使用して行う ことができる。また当該工程の再結晶は、適 当な溶媒、例えば、メタノール、エタノール 、プロパノール、イソプロパノール、ブタノ ール、エチレングリコール、酢酸エチル、酢 酸イソプロピル、テトラヒドロフラン、t-ブ ルメチルエーテル、シクロペンチルメチル ーテル、1,2-ジメトキシエタン、ジイソプロ ピルエーテル、アセトニトリル、アセトン、 ジメチルスルホキシド、N,N-ジメチルホルム ミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチル ロリドン、ヘプタン、トルエン、もしくは 、または2以上の前記溶媒を含む混合溶媒を 用して、当該技術分野で知られた方法によ 行うことができる。

 脱保護は、除去する保護基により当該技 分野において知られた方法を選択して行う とができ、例えば、「Greene and Wuts,“Protect ive Groups in Organic Synthesis”(第4版,John Wiley  & Sons 2006年)」に記載の試薬および反応条 件を使用することができる。例えば、塩酸、 硫酸、酢酸、トリフルオロ酢酸、p-トルエン ルホン酸、三フッ化ホウ素ジエチルエーテ 錯体、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素などの またはルイス酸;水酸化ナトリウム、水酸化 リチウム、水酸化カリウム、炭酸カリウムな どの塩基;ブチルリチウム、グリニャール試 などの有機金属試薬;水素化リチウムアルミ ウム、水素化リチウムホウ素、水素化ジイ ブチルアルミニウムなどの金属ヒドリド試 ;三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体-エ ンチオール、ハロゲン化アルミニウム-ヨウ ナトリウム、ハロゲン化アルミニウム-チオ ール、ハロゲン化アルミニウム-スルフィド どのルイス酸と求核試薬の組み合わせた試 ;炭素担持パラジウム、白金、均一系パラジ ム錯体、均一系ルテニウム錯体、均一系ロ ウム錯体などの触媒を使用する水素添加な を使用して行うことができる。

 本発明の1つの態様において、工程d)にお る式(I)の化合物として、本明細書で定義し 工程a)~c)を含む製造方法により得られる粗 成物が使用される。前記の工程a)~c)は、精製 を行うことなく目的物を製造することが可能 であることから、高度の精製を行うことがで きる工程d)~f)を組み合わせることは、製造の 率化の観点から非常に有利である。また、 程d)~f)は、式(I)の化合物のその他の製造方 と組み合わせてもよい。

 本発明において「高純度」とは、工程d) 原料として使用する式(I)の化合物よりも純 が向上していることを意味する。高純度の (I)の化合物としては、例えば、純度が90.0重 %以上、好ましくは97.0重量%以上の式(I)の化 物が挙げられる。

 本発明の1つの態様において、本発明の製 造方法は、工程f)で得られる高純度の式(I)の 合物をさらに結晶化する工程を含む。結晶 において使用される溶媒としては、例えば 水、アルコール類(例えば、メタノール、エ タノール、プロパノール、イソプロパノール 、ブタノール、エチレングリコール、1-ヘキ ノール)、エーテル類(例えば、テトラヒド フラン、t-ブチルメチルエーテル、シクロペ ンチルメチルエーテル、1,2-ジメトキシエタ 、ジイソプロピルエーテル)、エステル類(例 えば、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ヘキ シル)、アミド類(例えば、N,N-ジメチルホルム アミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチル ピロリドン、N,N-ジブチルホルムアミド)、ハ ゲン化炭化水素(例えば、1-クロロヘキサン) 、炭化水素類(例えば、n-プロピルベンゼン、 ヘキシルベンゼン、ヘプタン、トルエン)、 トン類(例えば、アセトン、2-ブタノン、2-ヘ プタノン)、アセトニトリル、およびジメチ スルホキシドから選択される溶媒、または の混合液が挙げられる。

 得られた式(I)の化合物は再結晶によりさ に精製してもよい。再結晶に使用できる溶 としては、例えば水、アルコール類(例えば 、メタノール、エタノール、プロパノール、 イソプロパノール、ブタノール、エチレング リコール、または1-ヘキサノール)、エーテル 類(例えば、テトラヒドロフラン、t-ブチルメ チルエーテル、シクロペンチルメチルエーテ ル、1,2-ジメトキシエタン、またはジイソプ ピルエーテル)、エステル類(例えば、酢酸エ チル、酢酸プロピル、または酢酸ヘキシル) アミド類(例えば、N,N-ジメチルホルムアミド 、N,N-ジメチルアセトアミド、N-メチルピロリ ドン、またはN,N-ジブチルホルムアミド)、ハ ゲン類(例えば、1-クロロヘキサン)、炭化水 素類(例えば、n-プロピルベンゼン、ヘキシル ベンゼン、ヘプタン、またはトルエン)、ケ ン類(例えば、アセトン、2-ブタノン、2-ヘプ タノン)、アセトニトリル、およびジメチル ルホキシドから選択される溶媒、または2以 の前記溶媒を含む混合溶媒などが挙げられ 。

 本発明の別の態様において、nが0であり、m 0または1であり、R 2 はC 1-4 アルキルである高純度の式(I)の化合物が製造 される。また、本発明の別の態様において、 nが0であり、mが0または1であり、R 2 はC 1-4 アルキルである高純度の式(I)の化合物の結晶 が製造される。

 上記工程d)~f)を含む本発明の製造方法は 操作が煩雑で、多量の溶媒および吸着剤が 要となるカラムクロマトグラフィーなどの 製方法を行うことなく、高純度の式(I)の化 物を製造でき、製造方法の効率化、製造コ トの抑制の観点から有用である。また、医 品として使用される化合物から不純物を効 的に除去する方法は非常に重要であり、本 明の製造方法は安全な医薬品を安定して提 するためにも有用である。

 本発明のさらに別の側面によれば、式(IVb ):

[式中、R 41 、n、X 2 、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、P 5 、およびP 6 は、既に定義したとおりである]
の化合物が提供される。当該化合物は、式(I) の化合物の合成中間体として有用である。

 本発明のさらに別の側面によれば、式(VI) :

[式中、R 41 、R 42 、m、n、P 1 、P 2 、P 3 、P 4 、P 5 、およびP 6 は、既に定義したとおりである]
の化合物が提供される。当該化合物もまた、 式(I)の化合物の合成中間体として有用である 。

 本発明のさらに別の側面によれば、式(XI) :

の化合物の結晶が提供される。本発明の1つ 態様において、当該結晶は1水和物である。 こで、1水和物とは、医薬品が通常保存・使 用される環境下(温度、相対湿度など)で、安 して約1当量の水分を保持する結晶であれば 特に限定されない。上記側面の1つの態様に いて、当該結晶は酢酸ナトリウム共結晶ま は酢酸カリウム共結晶として提供される。 た、本発明のさらに別の側面によれば、高 度の式(XI)の化合物の1水和物結晶が提供され る。

 本発明の1水和物結晶は、粉末X線回折パ ーンにおいて、3.5°、6.9°、および13.8°付近 具体的には、3.5°、6.9°、13.8°、16.0°、17.2° 、および18.4°付近、より具体的には3.5°、6.9 、10.4°、13.8°、16.0°、17.2°、18.4°、20.8°、21 .4°、および24.4°付近の回折角(2θ)にピークを 有することを特徴とする。本発明の酢酸ナト リウム共結晶は粉末X線回折パターンにおい 、4.9°、14.7°、16.0°、17.1°、および19.6°付近 、より具体的には4.9°、8.7°、9.3°、11.9°、12. 9°、14.7°、16.0°、17.1°、17.7°、19.6°、21.6°、 および22.0°付近の回折角(2θ)にピークを有す ことを特徴とする。本発明の酢酸カリウム 結晶は粉末X線回折パターンにおいて、5.0° 15.1°、19.0°、20.1°および25.2°付近、より具 的には5.0°、10.0°、10.4°、12.4°、14.5°、15.1 、19.0°、20.1°、21.4°、および25.2°付近の回 角(2θ)にピークを有することを特徴とする。 ここで、粉末X線回折パターンは通常の方法 より測定することができる。また、本発明 結晶の粉末X線回折ピークの回折角の値は、 定条件および試料の状態によって、誤差が 込まれる。例えば±0.2程度の誤差が見込ま る。

 本発明の1水和物結晶は、水、メタノール と水の混合溶媒、エタノールと水の混合溶媒 、アセトンと水の混合溶媒、および1,2-ジメ キシエタンと水の混合溶媒などの溶媒から 晶化することにより得ることができる。当 結晶化は、例えば、アセトンと水の混合溶 を使用して行うことができ、好ましくはア トンと水の容積比は、アセトン:水=1:3.5から1 :7、より好ましくはアセトン:水=1:4から1:7、 ある。

 本発明の酢酸ナトリウム共結晶は、例え 、メタノール、イソプロパノール、1-ヘキ ノール、アセトニトリル、酢酸エチル、酢 プロピル、酢酸ヘキシル、2-ブタノン、2-ヘ タノン、n-プロピルベンゼン、ヘキシルベ ゼン、および1-クロロヘキサンから選択され る溶媒から、または2以上の当該溶媒の混合 媒から、好ましくはメタノールとイソプロ ノールの混合溶媒から結晶化することによ 得ることができる。本発明の酢酸カリウム 結晶は、例えば、メタノール、イソプロパ ール、1-ヘキサノール、アセトニトリル、酢 酸エチル、N,N-ジブチルホルムアミド、アセ ン、およびジイソプロピルエーテルから選 される溶媒から、または2以上の当該溶媒の 合溶媒から、好ましくはメタノールとイソ ロパノールの混合溶媒から得ることができ 。

 本発明の1水和物結晶は、一定範囲の相対 湿度下で含水量がほぼ一定となる性質を有し 、製剤工程での当該化合物の取り扱いが容易 である。また、本発明の1水和物結晶、酢酸 トリウム共結晶、および酢酸カリウム共結 は、良好な保存安定性を有する医薬製剤を 造するために有用である。また、本発明の1 和物結晶、酢酸ナトリウム共結晶、および 酸カリウム共結晶は、式(XI)の化合物を効率 的かつ高度に精製するために使用することが でき、当該化合物を含む医薬品の効率的な製 造の観点からも有用である。

図1は、試験例1にて測定した水分吸着 温線の測定結果の一例である。 図2は、試験例5の測定条件1にて測定し 1水和物結晶の粉末X線回折の測定結果の一 である。 図3は、試験例5の測定条件2にて測定し 1水和物結晶の粉末X線回折の測定結果の一 である。 図4は、試験例5にて測定したアモルフ ス体の粉末X線回折の測定結果の一例である 図5は、試験例5にて測定した酢酸ナト ウム共結晶の粉末X線回折の測定結果の一例 ある。 図6は、試験例5にて測定した酢酸カリ ム共結晶の粉末X線回折の測定結果の一例で る。

 以下、本発明の好適な実施例についてさ に詳細に説明するが、本発明はこれらの実 例に限定されるものではない。

 NMRは、核磁気共鳴装置 JNM-ECP-500(JEOL製)、 またはJNM-ECP-400(JEOL製)を用いて測定した。質 分析は、質量分析装置LCT Premier XE(Waters製) 用いて測定した。分取高速液体クロマトグ フィーは、ジーエルサイエンス分取システ を用いた。高速液体クロマトグラフィーは Agilent 1100(Agilent製)を用いた。水分測定は、 KF分析装置 型式KF-100(微量水分測定装置 三 化学社製)を用いた。なお、生成物を精製な で次の工程に使用する場合は、生成物の一 を取るか、または別途同じ手法で調製した 成物を適宜精製し、その後にNMRを測定した

 [実施例1]1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β -D-グルコピラノースの合成
 工程1: 3,4,5-トリス(トリメチルシリルオ シ)-6-トリメチルシリルオキシメチル-テトラ ヒドロピラン-2-オンの合成

 D-(+)-グルコノ-1,5-ラクトン(7.88kg)、N-メチル ルホリン(35.8kg)のテトラヒドロフラン(70kg) 液に、トリメチルシリルクロリド(29.1kg)を40 以下で加えた後、30~40℃で2時間攪拌した。 の液を0℃に冷却し、トルエン(34kg)および水 (39kg)を加えて有機層を分離した。この有機層 を5%リン酸二水素ナトリウム水溶液(39.56kg)で2 回、水(39kg)で1回洗浄し、溶媒を減圧留去し 標題化合物を油状物として得た。生成物は さらに精製することなく以下の工程3に使用 た。

  1 H-NMR(CDCl 3 )δ:0.13(9H,s)、0.17(9H,s)、0.18(9H,s)、0.20(9H,s)、3.74 -3.83(3H,m)、3.90(1H,t,J=8.0Hz)、3.99(1H,d,J=8.0Hz)、4.17 (1H,dt,J=2.5,8.0Hz)。

 工程2: 2,4-ジブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチ エトキシメチル)ベンゼンの合成

 窒素雰囲気下、2,4-ジブロモベンジルアルコ ール(40g、0.15mol)のテトラヒドロフラン溶液(30 0ml)に、2-メトキシプロペン(144ml、1.5mol)を室 で加えた後、0℃に冷却した。0℃にて、p-ト エンスルホン酸ピリジニウム(75mg、0.30mmol) 加え、同温で1時間攪拌した。続いて、反応 合物を、0℃に冷却した飽和炭酸水素ナトリ ウム水溶液中に加え、トルエンにて抽出した 。有機層を飽和食塩水にて洗浄し、無水硫酸 ナトリウムにて乾燥した後、減圧下溶媒を留 去し、標題化合物を油状物として定量的に得 た。生成物は、さらに精製することなく次の 工程に使用した。

  1 H-NMR(CDCl 3 )δ:1.44(6H,s)、3.22(3H,s)、4.48(2H,s)、7.42(1H,d,J=8.0Hz )、7.44(1H,dd,J=1.5,8.0Hz)、7.68(1H,d,J=1.5Hz)。

 工程3: 2,3,4,5-テトラキス(トリメチルシリ ルオキシ)-6-トリメチルシリルオキシメチル-2 -(5-(4-エチルフェニル)ヒドロキシメチル-2-(1- トキシ-1-メチルエトキシメチル)フェニル) トラヒドロピランの合成

 窒素雰囲気下、前工程にて得られた2,4-ジブ ロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエトキシメチル) ンゼン(70g、207mmol)を、トルエン(700mL)、およ t-ブチルメチルエーテル(70ml)に溶解させ、n- ブチルリチウムのヘキサン溶液(1.65M、138ml、2 27mmol)を0℃にて30分間で滴下した。0℃にて1.5 間攪拌した後、この溶液を、3,4,5-トリス(ト リメチルシリルオキシ)-6-トリメチルシリル キシメチル-テトラヒドロピラン-2-オン(実施 例1、108g、217mol)のテトラヒドロフラン溶液(50 7ml)に-78℃にて滴下し、同温で2時間攪拌した この溶液にトリエチルアミン(5.8ml、41mmol)、 トリメチルシリルクロリド(29.6ml、232mmol)を加 え、0℃に昇温して1時間攪拌し、2,3,4,5-テト キス(トリメチルシリルオキシ)-6-トリメチル シリルオキシメチル-2-(5-ブロモ-2-(1-メトキシ -1-メチルエトキシメチル)フェニル)テトラヒ ロピランを含む溶液を得た。

 得られた溶液を-78℃に冷却し、n-ブチル チウムのヘキサン溶液(1.65M、263ml、434mmol)を 下し、同温で30分攪拌した。4-エチルベンズ アルデヒド(62ml、455mmol)を-78℃で滴下し、同 で2時間攪拌した。反応混合物に飽和塩化ア モニウム水溶液を加え、有機層を分離した 有機層を水洗後、減圧下溶媒を留去し、標 化合物を含む生成物を油状物として得た(238 g)。生成物は、さらに精製することなく次の 程に使用した。

 得られた油状物の一部を、高速液体クロ トグラフィー(カラム;Inertsil ODS-3、20mm I.D. 250mm;アセトニトリル、30mL/分)により精製し 標題の化合物を4種類のジアステレオマー(各 2種類のジアステレオマーを含む2つの混合物) として得た。

 ジアステレオマー1および2の混合物:
  1 H-NMR(500MHz,CDCl 3 )δ:-0.47(4.8H,s)、-0.40(4.2H,s)、-0.003~0.004(5H,m)、0.0 7-0.08(13H,m)、0.15-0.17(18H,m)、1.200および1.202(3H,ea cht,J=8.0Hz)、1.393および1.399(3H,each s)、1.44(3H,s) 2.61(2H,q,J=8.0Hz)、3.221および3.223(3H,eachs)、3.43( 1H,t,J=8.5Hz)、3.54(1H,dd,J=8.5,3.0Hz)、3.61-3.66(1H,m)、 3.80-3.85(3H,m)、4.56および4.58(1H,each d,J=12.4Hz)、4 .92および4.93(1H,each d,J=12.4Hz)、5.80および5.82(1H ,each d,J=3.0Hz)、7.14(2H,d,J=8.0Hz)、7.28-7.35(3H,m)、7 .50-7.57(2H,m)。

 MS(ESI + ):875[M+Na] +

 ジアステレオマー3および4の混合物:
  1 H-NMR(500MHz,トルエン-d 8 ,80℃)δ:-0.25(4H,s)、-0.22(5H,s)、0.13(5H,s)、0.16(4H,s )、0.211および0.214(9H,each s)、0.25(9H,s)、0.29(9H,s )、1.21(3H,t,J=7.5Hz)、1.43(3H,s)、1.45(3H,s)、2.49(2H,q ,J=7.5Hz)、3.192および3.194(3H,each s)、3.91-4.04(4H,m )、4.33-4.39(2H,m)、4.93(1H,d,J=14.5Hz)、5.10-5.17(1H,m) 5.64および5.66(1H,each s)、7.03(2H,d,J=8.0Hz)、7.28- 7.35(3H,m)、7.59-7.64(1H,m)、7.87-7.89(1H,m)。

 MS(ESI + ):875[M+Na] +

 工程4: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)ヒドロキシメチル-2-(ヒドロキシメチル) フェニル]-β-D-グルコピラノースの合成

 窒素雰囲気下、前工程で得られた2,3,4,5-テ ラキス(トリメチルシリルオキシ)-6-トリメチ ルシリルオキシメチル-2-(5-(4-エチルフェニル )ヒドロキシメチル-2-(1-メトキシ-1-メチルエ キシメチル)フェニル)テトラヒドロピランを 含む油状物(238g)をアセトニトリル(693ml)に溶 させ、水(37ml)および1N HCl水溶液(2.0ml)を加え 、室温にて5.5時間攪拌した。反応混合物に水 (693ml)およびn-ヘプタン(693ml)を加え、水層を 離した。水層をさらにn-ヘプタン(693ml)で2回 浄後、減圧下に水を留去し、水および標題 合物(ジアステレオマー混合物)を含む油状 を得た(187g)。生成物は、さらに精製するこ なく次の工程に使用した。

  1 H-NMR(500MHz,CD 3 OD)δ:1.200(3H,t,J=7.7Hz)、1.201(3H,t,J=7.7Hz)、2.61(2H,q, J=7.7Hz)、3.44-3.48(1H,m)、3.63-3.68(1H,m)、3.76-3.84(4H, m)、5.09(1H,d,J=12.8Hz)、5.15(1H,d,J=12.8Hz)、5.79(1H,s) 7.15(2H,d,J=7.7Hz)、7.24および7.25(1H,それぞれd,J= 8.4Hz)、7.28(2H,d,J=7.7Hz)、7.36(1H,dd,J=8.4,1.5Hz)、7.40 -7.42(1H,m)。

 MS(ESI + ):425[M+Na] +

 工程5: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]- -D-グルコピラノース(粗生成物)の合成

 前工程で得た1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチル ェニル)ヒドロキシメチル-2-(ヒドロキシメ ル)フェニル]-β-D-グルコピラノースを含む油 状物(187g)の1,2-ジメトキシエタン(693ml)溶液に 5%Pd/C(26g、6.2mmol、含水率53%)を加え、水素雰 気下にて室温で4時間攪拌した。反応混合物 をろ過後、減圧下溶媒を留去し、標題化合物 を含む油状物を得た(59g)。得られた化合物の 度を、高速液体クロマトグラフィーにより 定した面積の比として算出したところ、85.7 %であった。生成物は、さらに精製すること く次の工程に使用した。

  1 H-NMR(CD 3 OD)δ:1.19(3H,t,J=7.5Hz)、2.59(2H,q,J=7.5Hz)、3.42-3.46(1H ,m)、3.65(1H,dd,J=5.5,12.0Hz)、3.74-3.82(4H,m)、3.96(2H,s )、5.07(1H,d,J=12.8Hz)、5.13(1H,d,J=12.8Hz)、7.08-7.12(4H ,m)、7.18-7.23(3H,m)。

 MS(ESI + ):387[M+1] +

 高速液体クロマトグラフィーの測定条件:
 カラム:Cadenza CD-C18 50mm P/NCD032
 移動相:A液:H 2 O,B液:MeCN
 グラジェント操作:B液:5%から100%(6分間)、100% (2分間)
 流速:毎分1.0mL
 温度:35.0℃
 検出波長:210nm
 工程6: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-2 ,3,4,6-テトラ-O-メトキシカルボニル-β-D-グル ピラノースの合成

 窒素雰囲気下、前工程で得られた1,1-アンヒ ドロ-1-C-[5-(4-エチルフェニル)メチル-2-(ヒド キシメチル)フェニル]-β-D-グルコピラノース を含む油状物(59g)および4-(ジメチルアミノ)ピ リジン(175g、1436mmol)のアセトニトリル(1040ml) 液に、クロロギ酸メチル(95ml、1231mmol)を0℃ て滴下し、室温まで昇温しながら3時間攪拌 た。反応混合物に水を加え、酢酸イソプロ ルで抽出した。有機層を3%硫酸水素カリウ 水溶液-20%塩化ナトリウム水溶液にて3回洗浄 、20%塩化ナトリウム水溶液にて洗浄、無水硫 酸ナトリウムにて乾燥後、減圧下溶媒を留去 した。得られた残渣にエタノール(943ml)を加 、75℃に加熱し残渣を溶解させた。60℃に冷 し、標題化合物の種結晶を加えた後、室温 冷却し、1時間攪拌した。固体析出を確認後 、水(472ml)加え、室温にて2時間攪拌した。得 れた結晶をろ過し、水およびエタノール(1:1 )の混合溶媒で洗浄後減圧下乾燥し、標題化 物(94g)を得た。得られた標題化合物(91g)に再 、エタノール(1092ml)を加え、75℃に加熱し、 溶解させた。60℃に冷却し、標題化合物の種 晶を加えた後、室温に冷却し、1時間攪拌し た。固体析出を確認後、水(360ml)加え、室温 て2時間攪拌した。得られた結晶をろ過し、 およびエタノール(1:1)の混合溶媒で洗浄後 圧下乾燥し、標題化合物を得た[83g、工程3で 使用した2,4-ジブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチル トキシメチル)ベンゼンからの通算収率68%]。

  1 H-NMR(CDCl 3 )δ:1.20(3H,t,J=7.5Hz)、2.60(2H,q,J=7.5Hz)、3.50(3H,s)、3 .76(3H,s)、3.77(3H,s)、3.81(3H,s)、3.96(2H,s)、4.23(1H,d d,J=2.5,11.8Hz)、4.33(1H,dd,J=4.5,12.0Hz)、4.36-4.40(1H,m) 、5.11-5.20(3H,m)、5.41(1H,d,J=10.0Hz)、5.51(1H,t,J=10.0H z)、7.07-7.11(4H,m)、7.14(1H,d,J=7.5Hz)、7.19(1H,dd,J=1.5 ,7.8Hz)、7.31(1H,d,J=1.5Hz)。

 MS(ESI + ):619[M+1] + 、636[M+18] +

 なお、工程6とは別に、種結晶を用いなか ったことを除き工程6と同様の方法を行った ころ、表題の化合物を結晶として得た。

 工程7: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]- -D-グルコピラノースの合成

 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェニル)メチ ル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-2,3,4,6-テト ラ-O-メトキシカルボニル-β-D-グルコピラノー ス(湿性粉末8.92kg、乾燥粉末換算8.00kg)の1,2-ジ メトキシエタン(28kg)溶液に、水酸化ナトリウ ム水溶液(4mol/L、30.02kg)を20℃にて加えて、1時 間攪拌した。この混合物に水(8.0kg)を加えて 液した後に、有機層に25%塩化ナトリウム水 液(40kg)および酢酸エチル(36kg)を加えた。取 出した有機層を25%塩化ナトリウム水溶液(40kg )で洗浄し、減圧下で溶媒を留去した。得ら た残渣の純度を高速液体クロマトグラフィ により測定した面積の比として算出したと ろ、98.7%であった。この残渣にアセトン(32.0k g)および水(0.8kg)を加え、減圧下で溶媒を留去 した。残渣にアセトン(11.7kg)および水(15.8kg) 加え溶解させ、溶液を5℃以下に冷却した。 の溶液に水(64kg)を10℃以下で加え、10℃以下 で1時間撹拌した後、得られた結晶を遠心分 し、アセトン(1.3kg)と水(8.0kg)の混合液で洗浄 した。この湿性粉末を通気温度13~16℃、相対 度24~33%の条件下において8時間通気乾燥し、 標題の化合物(3.94kg)を1水和物結晶(水分量:4.50 2%)として得た。得られた化合物の純度を高速 液体クロマトグラフィーにより測定した面積 の比として算出したところ、99.1%であった。

  1 H-NMR(CD 3 OD)δ:1.19(3H,t,J=7.5Hz)、2.59(2H,q,J=7.5Hz)、3.42-3.46(1H ,m)、3.65(1H,dd,J=5.5,12.0Hz)、3.74-3.82(4H,m)、3.96(2H,s )、5.07(1H,d,J=12.8Hz)、5.13(1H,d,J=12.8Hz)、7.08-7.12(4H ,m)、7.18-7.23(3H,m)。

 MS(ESI + ):387[M+1] +

  高速液体クロマトグラフィー測定 条件 :
 カラム:Capcell pack ODS UG-120(4.6mmI.D.×150mm,3μm ,資生堂製)
 移動相:A液:H 2 O、B液:MeCN
 移動相の送液:A液およびB液の混合比を次の うに変えて濃度勾配制御した。

 流速:毎分1.0mL
 温度:25.0℃
 検出波長:220nm
  水分量の測定方法 :
 分析法:電量滴定法
 KF分析装置:微量水分測定装置 三菱化学社  型式KF-100
 陽極液:アクアミクロンAX(三菱化学製)
 陰極液:アクアミクロンCXU(三菱化学製)
 [実施例2]2,3,4,5-テトラキス(トリメチルシリ オキシ)-6-トリメチルシリルオキシメチル-2- (5-ブロモ-2-(1-メトキシ-1-メチルエトキシメチ ル)フェニル)テトラヒドロピランの合成

 実施例1の工程3の操作に従って、2,4-ジブロ -1-(1-メトキシ-1-メチルエトキシメチル)ベン ゼンを、n-ブチルリチウムのヘキサン溶液、3 ,4,5-トリス(トリメチルシリルオキシ)-6-トリ チルシリルオキシメチル-テトラヒドロピラ -2-オン、トリエチルアミン、およびトリメ ルシリルクロライドで処理した。反応混合 を後処理に付し、得られた残渣を高速液体 ロマトグラフィー(カラム;Inertsil ODS-3、20mm I.D.×250mm;アセトニトリル、30mL/分)により精 して、標題の化合物を2種類のジアステレオ ーとして単離した。

 ジアステレオマー5:
  1 H-NMR(500MHz,CDCl 3 )δ:-0.30(9H,s)、0.095(9H,s)、0.099(9H,s)、0.16(9H,s)、0 .17(9H,s)、1.41(3H,s)、1.43(3H,s)、3.20(3H,s)、3.37-3.44 (2H,m)、3.62(1H,dd,J=10.5,7.5Hz)、3.81-3.89(3H,m)、4.62(1 H,d,J=13.2Hz)、4.81(1H,d,J=13.2Hz)、7.38(1H,dd,J=8.8,2.5Hz )、7.46(1H,d,J=8.8Hz)、7.70(1H,d,J=2.5Hz)。

 MS(ESI + ):819[M+Na] +

 ジアステレオマー6:
  1 H-NMR(500MHz,トルエン-d 8 ,80℃)δ:-0.16(9H,s)、0.18(9H,s)、0.22(9H,s)、0.23(9H,s) 、0.29(9H,s)、1.405(3H,s)、1.412(3H,s)、3.16(3H,s)、3.8 7(1H,dd,J=10.5,4.3Hz)、3.98(1H,dd,J=4.3,1.5Hz)、4.02(1H,dd ,J=10.5,2.5Hz)、4.14(1H,s)、4.26(1H,brs)、4.38(1H,brs)、 4.90-4.96(2H,m)、7.34(1H,dd,J=8.5,1.5Hz)、7.70(1H,d,J=8.5H z)、7.97(1H,s,brs)。

 MS(ESI + ):819[M+Na] +

 [実施例3]1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフ ニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル] -2,3,4,6-テトラ-O-ピバロイル-β-D-グルコピラノ ースの合成

 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェニル)メチ ル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β-D-グルコ ピラノースの1水和物(3.95g,9.77mmol)および4-(ジ チルアミノ)ピリジン(8.36g,68.4mmol)のジクロ メタン(40ml)溶液に、氷冷下、塩化ピバロイ (7.8ml、63.5mmol)を滴下した後、室温にて約24時 間撹拌した。得られた反応混合物に水を加え 、ヘキサンにて抽出した後、有機層を、水、 飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄し、減圧 下に溶媒を留去した。得られた残渣をシリカ ゲルカラムクロマトグラフィー(シリカゲル15 0g,ヘキサン:酢酸エチル=20:1~10:1)で精製し、油 状の残渣(7.74g)を得た。残渣(500mg)をイソプロ ノール(4ml)に溶解させ、室温にて水(1.5ml)、 ソプロパノール(1ml)を順次加えて1時間撹拌 た。水(0.5ml)を追加して1時間撹拌し、さら 0℃にて1時間撹拌後、析出した結晶をろ取し 、水およびイソプロパノール(1:1)の混合液(4ml )で洗浄後、乾燥し、標題の化合物(403mg)を得 。

  1 H-NMR(CDCl 3 )δ:0.71(9H,s)、1.11(9H,s)、1.17(9H,s)、1.20(9H,s)、1.20 (3H,t,J=7.5Hz)、2.60(2H,q,J=7.5Hz)、3.93(2H,s)、4.09(1H,d d,J=4.0,12.5Hz)、4.16(1H,dd,J=2.0,12.5Hz)、4.37(1H,ddd,J=2 .0,4.0,10.0Hz)、5.12(1H,d,J=12.2Hz)、5.21(1H,d,J=12.2Hz) 5.37(1H,t,J=10.0Hz)、5.57(1H,d,J=10.0Hz)、5.69(1H,t,J=10. 0Hz)、7.07(2H,d,J=8.2Hz)、7.10(2H,d,J=8.2Hz)、7.11(1H,d,J =8.0Hz)、7.17(1H,dd,J=1.2,8.0Hz)、7.25(1H,brs)。

 MS(ESI + ):723[M+1] +

 [実施例4]3,4,5-トリス(トリメチルシリルオ キシ)-6-トリメチルシリルオキシメチル-テト ヒドロピラン-2-オンの合成

 D-(+)-グルコノ-1,5-ラクトン(21.6kg)およびN-メ ルモルホリン(98.2kg)のテトラヒドロフラン(1 92kg)溶液に、トリメチルシリルクロリド(79.1kg )を40℃以下で加え、得られた混合物を30~40℃ 4時間撹拌した。反応混合物を17℃に冷却し トルエン(93.6kg)および水(109kg)を加え、有機 を分離した。この有機層を5%リン酸二水素 トリウム水溶液(108kg)で2回、水(108kg)で1回洗 し、溶媒を減圧下留去した。残渣にテトラ ドロフラン(154kg)を加えて溶媒を減圧下留去 した後に、再度、テトラヒドロフラン(154kg) 加えて溶媒を減圧留去した。得られた残渣 テトラヒドロフラン(253kg)に溶解させ、標題 化合物をテトラヒドロフラン溶液として得 。高速液体クロマトグラフィーにより測定 た面積比から純度を算出したところ、純度9 9.0%(変換率99.1%)であった。

  高速液体クロマトグラフィー測定 条件
 カラム:YMC-Pack ODS-AM 4.6mm I.D.×150mm、3μm ( イエムシィ)
 移動相:A液:2mM AcONH 4 /H 2 O, B液:50%(v/v)MeCN/MeOH
 グラジェント操作:B液:50%から95%(15分間)、95% ホールド(15分間)、95%から100%(5分間)100%(15分間 )
 流速:1.0ml/分
 カラム温度:40℃
 検出波長:200nm
 [実施例5]1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β -D-グルコピラノースの合成
 工程1: 2,3,4,5-テトラキス(トリメチルシリ ルオキシ)-6-トリメチルシリルオキシメチル-2 -(5-(4-エチルフェニル)ヒドロキシメチル-2-(1- トキシ-1-メチルエトキシメチル)フェニル) トラヒドロピランの合成

 アルゴン雰囲気下、2,4-ジブロモ-1-(1-メトキ シ-1-メチルエトキシメチル)ベンゼン(277g、820 mmol)をトルエン(2616mL)およびt-ブチルメチルエ ーテル(262ml)の混合溶媒に溶解させ、n-ブチル リチウムのヘキサン溶液(1.54M、426ml、656mmol) -10℃で滴下し、-10℃にて0.5時間攪拌した。 いで、n-ブチルリチウムのヘキサン溶液(1.54M 、160ml、246mmol)を-10℃で滴下し、-10℃にて1時 攪拌した。ハロゲン金属交換反応の位置選 性を確認するために、反応混合物から一部 量を取り、飽和塩化アンモニウム水溶液に えた。得られた混合物に含まれる4-ブロモ-1 -(1-メトキシ-1-メチルエトキシメチル)ベンゼ と2-ブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエトキシ チル)ベンゼンの比をHPLCの面積比より算出し たところ、53:1であった(変換率98%)。

 得られた反応混合物を-48℃まで冷却した 、-77℃に冷却した3,4,5-トリス(トリメチルシ リルオキシ)-6-トリメチルシリルオキシメチ -テトラヒドロピラン-2-オン(402g、862mmol)のテ トラヒドロフラン(2012ml)中の溶液に滴下し、- 70℃で1.5時間攪拌した。この溶液にトリエチ アミン(24ml、172mmol)、トリメチルシリルクロ ライド(98g、903mmol)を加え、0℃に昇温し、2,3,4 ,5-テトラキス(トリメチルシリルオキシ)-6-ト メチルシリルオキシメチル-2-(5-ブロモ-2-(1- トキシ-1-メチルエトキシメチル)フェニル) トラヒドロピランを含む溶液を得た。この 液を-78℃に冷却し、n-ブチルリチウムのヘキ サン溶液(1.54M、1119ml、1724mmol)を同温で滴下し 、1時間攪拌した。4-エチルベンズアルデヒド (242g、1806mmol)を-78℃にて滴下し、同温で2.5時 攪拌した。反応混合物を20%塩化アンモニウ 水溶液に加え、有機層を分離した。有機層 水洗後、溶媒を減圧留去し、標題化合物を む油状物を得た(879g)。生成物は、さらに精 することなく次の工程に使用した。

  高速液体クロマトグラフィー測定 条件
 カラム:Ascentis Express C18,3.0mm I.D.×100mm, 2.7 m(Supelco)
 移動相:A液:2mM AcONH 4 水溶液、B液:MeCN
 グラジェント操作:B液:30%から98%(25分間)、98% (5分間)
 流速:毎分1.0mL
 温度:40℃
 検出波長:210nm 
 工程2: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)ヒドロキシメチル-2-(ヒドロキシメチル) フェニル]-β-D-グルコピラノースの合成

 窒素雰囲気下、前工程で得られた2,3,4,5-テ ラキス(トリメチルシリルオキシ)-6-トリメチ ルシリルオキシメチル-2-(5-(4-エチルフェニル )ヒドロキシメチル-2-(1-メトキシ-1-メチルエ キシメチル)フェニル)テトラヒドロピランを 含む油状物のうち628gをテトラヒドロフラン(9 91ml)に溶解させ、水(63ml)および1N HCl溶液(23ml) を加え、28℃にて7時間攪拌した。反応混合物 にトリエチルアミン(3.8ml、25.8mmol)を加えた後 、減圧下溶媒を留去した。残渣に水(198ml)お び1,2-ジメトキシエタン(396ml)を加え、層を分 離し、水層をn-ヘプタン(595ml)で洗浄した。水 層に、水(99ml)および1,2-ジメトキシエタン(198m l)を加え、n-ヘプタン(595ml)で洗浄後、水層を 圧下濃縮した。得られた残渣に1,2-ジメトキ シエタン(793ml)を加え、溶媒を減圧下留去し 標題化合物を含む油状物(247g)として得た。 成物は、さらに精製することなく次の工程 使用した。

 工程3: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]- -D-グルコピラノースの合成

 前工程で得た1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチル ェニル)ヒドロキシメチル-2-(ヒドロキシメ ル)フェニル]-β-D-グルコピラノースを含む油 状物のうち125gを1,2-ジメトキシエタン(400ml)に 溶解させ、水(150ml)および5%Pd/C(含水率50%、19g 4.5mmol)を加え、水素雰囲気下にて室温で6時 攪拌した。反応混合物をろ過後、残渣を1,2- ジメトキシエタン(250ml)および水(250ml)の混合 媒で洗浄し、洗浄液を、ろ液に加えた。こ 混合液に、1,2-ジメトキシエタン(500ml)を加 た後、n-ヘプタン(1000ml)で2回洗浄した。水層 に酢酸エチル(500ml)および25%塩化ナトリウム 溶液(600g)を加え、生成物を有機層に抽出し 。有機層を15%塩化ナトリウム水溶液(600g)で 浄し、溶媒を減圧下留去した。得られた残 にアセトン(500ml)を加え、溶媒を減圧下留去 、標題化合物を含む生成物(106g)を得た。得 れた化合物の純度を、高速液体クロマトグ フィーにより測定した面積の比として算出 たところ、93.9%であった。生成物は、さら 精製することなく次の工程に使用した。

  高速液体クロマトグラフィー測定 条件
 カラム:Atlantis dC18,4.6mm I.D.×75mm,3μm(Waters)
 移動相:A液:H 2 O,B液:MeCN
 グラジェント操作:B液:2%から20%(3分間)、20% ら28%(5分間)、28%(12分間)、28%から100%(7分間)、 100%(8分間)
 流速:毎分1.2mL
 温度:35℃
 検出条件:210nm
 工程4: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-2 ,3,4,6-テトラ-O-メトキシカルボニル-β-D-グル ピラノースの合成

 前工程で得た1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチル ェニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニ ]-β-D-グルコピラノース(106g)および1-メチル ミダゾール(318ml、3994mmol)をアセトン(400ml)に 溶解させた。窒素雰囲気下、クロロギ酸メチ ル(182ml、2367mmol)を当該溶液に15℃にて滴下し 18℃まで昇温しながら3時間攪拌した。反応 合物に水(800ml)を加え、酢酸エチル(800ml)で 出した。有機層を10%硫酸水素カリウム-5%塩 ナトリウム水溶液(800ml)にて洗浄した。続い 有機層を20%塩化ナトリウム水溶液(800ml)にて 2回洗浄し、溶媒を減圧留去した。得られた 渣にエタノール(1200ml)、t-ブチルメチルエー ル(200ml)および、2-プロパノール(130ml)を加え た。この混合物を74℃に加熱し残渣を溶解さ た後、55℃に冷却し1時間攪拌した。固体析 を確認後、55℃から25℃まで1.5時間かけて冷 却した。2-プロパノール(270ml)を加え、25℃に 1時間攪拌した。得られた結晶をろ過し、エ タノール:2-プロパノール(3:1)の混合溶媒(300ml) で洗浄した。続いて、エタノール:水(1:1)の混 合溶媒(300ml)で洗浄し、標題化合物を湿性粉 (122g、乾燥減量14%、乾燥粉末換算104g、工程1 使用した2,4-ジブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチル エトキシメチル)ベンゼンからの通算収率57%) して得た。

 工程5: 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]- -D-グルコピラノースの合成

 窒素雰囲気下、1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチ フェニル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェ ル]-2,3,4,6-テトラ-O-メトキシカルボニル-β-D- グルコピラノース(湿性粉末96g、乾燥粉末換 82g)の1,2-ジメトキシエタン(328ml)溶液に、4N水 酸化ナトリウム水溶液(265ml、1060mmol)を40℃に 滴下した後、40℃にて4.5時間攪拌した。反 混合物に水(82ml)を加え、有機層を分離した 続いて、18%リン酸二水素ナトリウム2水和物- 12%リン酸水素二ナトリウム12水和物水溶液(410 ml)で有機層を洗浄後、酢酸エチル(410ml)を加 た。有機層を25%塩化ナトリウム水溶液(410ml) て2回洗浄後、溶媒を減圧留去した。残渣に アセトン(410ml)および水(8.2ml)を加え、溶媒を 圧留去した。得られた残渣にアセトン(164ml) および水(655ml)を加え、28℃に昇温し残渣を溶 解させた。25℃に冷却し、標題化合物の種結 (82mg)を加えた後、25℃から20℃まで24分かけ 冷却し、20℃にて1時間攪拌した。固体析出 確認後、25℃に昇温し、25℃にて1時間攪拌 た。続いて、25℃から-5℃まで2.4時間かけて 却し、結晶をろ過した。得られた結晶に水( 246ml)を加え、4℃にて1時間攪拌した後、結晶 ろ過した。得られた湿性粉末を減圧下にて2 0分間乾燥(圧力:1hPa、外温度:20~25℃)し湿性粉 水分量が8.249%になった後に、引き続き減圧 にて30分間乾燥(圧力:25hPa、外温度:20~25℃)し 、標題の化合物(44g、収率82%)を1水和物結晶( 分量:4.470%)として得た。得られた化合物の純 度を高速液体クロマトグラフィーにより測定 した面積の比として算出したところ、99.9%で った。
水分量の測定方法 :
 分析法:電量滴定法
 KF分析装置:微量水分測定装置 三菱化学社  型式KF-100
 陽極液:アクアミクロンAX(三菱化学製)
 陰極液:アクアミクロンCXU(三菱化学製)
 実施例5工程5にて使用した種結晶は、以下 方法により得た結晶の一部を使用した。

 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェニル)メ チル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β-D-グル コピラノース(180.4g)に水(250ml)およびアセトン (250ml)を加え、25℃で溶解させた後、不溶物を 濾過により除去した。この濾液へ水(326ml)と セトン(326ml)の混合液を加えた後、4℃へ冷却 し、水(2.31l)を11℃以下で加えながら撹拌し析 出物を得た。得られた析出物を濾過により回 収した後、水(289ml)とアセトン(59ml)の混合液 洗浄し、通気乾燥して結晶(160.7g)を取得した 。

  高速液体クロマトグラフィー測定 条件
 カラム:ZORBAX Eclipse XDB-C18,4.6mm I.D. x 50mm,1. 8μm(Agilent)
 移動相:A液:H 2 O,B液:MeOH
 グラジェント操作:B液:40%から60%(11.5分間)、6 0%から80%(7分間)、80%から95%(4分間)、95%(5分間)
 流速:毎分1.0ml
 温度:50℃
 検出波長:220nm 
 [実施例6]2,4-ジブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチル エトキシメチル)ベンゼンのハロゲン金属交 反応
 以下の条件(条件1~4)において2,4-ジブロモ-1-( 1-メトキシ-1-メチルエトキシメチル)ベンゼン のハロゲン金属交換反応を行い、反応の位置 選択性を生成物の 1 H-NMR分析により確認した。

 条件1:窒素雰囲気下、2,4-ジブロモ-1-(1-メト シ-1-メチルエトキシメチル)ベンゼン(500mg、 1.48mmol)を、トルエン(3.65ml)およびt-ブチルメ ルエーテル(0.35ml)に溶解させ、n-ブチルリチ ムのヘキサン溶液(1.6M、1.01ml、1.62mmol)を0℃ て3分かけて滴下して加えた。添加終了後、 反応混合物に飽和塩化アンモニウム水溶液を 加え、酢酸エチルにて抽出した。有機層を飽 和塩化ナトリウム水溶液にて洗浄し、無水硫 酸ナトリウムにて乾燥後、減圧下溶媒を留去 し、4-ブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエトキシ チル)ベンゼン(以下、4-ブロモ体ともいう) よび2-ブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエトキシ メチル)ベンゼン(以下、2-ブロモ体ともいう) 含む生成物を油状物として得た(376mg)。生成 物の 1 H-NMR分析より、ベンジル位プロトンのピーク( 4-ブロモ体:δ4.43、2-ブロモ体:δ4.55)の積分比 ら存在比を算出したところ4-ブロモ体:2-ブロ モ体=16:1であった。

  4-ブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエ キシメチル)ベンゼン :
  1 H-NMR(CDCl 3 )δ:1.41(6H,s)、3.24(3H,s)、4.43(2H,s)、7.21-7.24(2H,m) 7.44-7.47(2H,m)。

  2-ブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエ キシメチル)ベンゼン :
  1 H-NMR(CDCl 3 )δ:1.46(6H,s)、3.24(3H,s)、4.55(2H,s)、7.10-7.14(1H,m) 7.29-7.33(1H,m)、7.51-7.55(2H,m)。

 条件2:窒素雰囲気下、2,4-ジブロモ-1-(1-メト シ-1-メチルエトキシメチル)ベンゼン(500mg、 1.48mmol)を、トルエン(3.65ml)およびt-ブチルメ ルエーテル(0.35ml)に溶解させ、n-ブチルリチ ムのヘキサン溶液(1.6M、1.01ml、1.62mmol)を0℃ て3分かけて滴下して加えた。トルエン(1.1ml )およびt-ブチルメチルエーテル(0.11ml)中の2,4- ジブロモ-1-(1-メトキシ-1-メチルエトキシメチ ル)ベンゼン(150mg、0.44mmol)の溶液を反応混合 に滴下して加えた。滴下終了後、0℃にて30 攪拌した。反応混合物に飽和塩化アンモニ ム水溶液を加え、酢酸エチルにて抽出した 有機層を飽和塩化ナトリウム水溶液にて洗 し、無水硫酸ナトリウムにて乾燥し、減圧 溶媒を留去し、4-ブロモ体および2-ブロモ体 含む生成物を油状物として得た(458mg)。生成 物の 1 H-NMR分析より、ベンジル位プロトンのピーク 積分比から4-ブロモ体および2-ブロモ体の存 在比を算出したところ、4-ブロモ体:2-ブロモ =220:1であった。

 条件3:窒素雰囲気下、2,4-ジブロモ-1-(1-メト シ-1-メチルエトキシメチル)ベンゼン(150mg、 0.44mmol)を、トルエン(1.1ml)、t-ブチルメチルエ ーテル(0.11ml)に溶解させ、n-ブチルリチウム ヘキサン溶液(1.6M、0.3ml、0.48mmol)を0℃にて3 かけて滴下して加えた。滴下終了後、反応 合物を0℃にて30分間撹拌した。反応混合物 飽和塩化アンモニウム水溶液を加え、酢酸 チルにて抽出した。有機層を飽和塩化ナト ウム水溶液にて洗浄し、無水硫酸ナトリウ にて乾燥し、減圧下溶媒を留去し、4-ブロモ 体および2-ブロモ体を含む生成物を油状物と て得た(108mg)。生成物の 1 H-NMRを分析し、ベンジル位プロトンピークの 分比から4-ブロモ体および2-ブロモ体の存在 比を算出したところ4-ブロモ体:2-ブロモ体=16: 1であった。

 条件4:窒素雰囲気下、2,4-ジブロモ-1-(1-メト シ-1-メチルエトキシメチル)ベンゼン(500mg、 1.48mmol)を、トルエン(3.65ml)、t-ブチルメチル ーテル(0.35ml)に溶解させ、n-ブチルリチウム ヘキサン溶液(1.6M、1.01ml、1.62mmol)を0℃にて3 0分かけて滴下した。滴下終了後、反応混合 に飽和塩化アンモニウム水溶液を加え、酢 エチルにて抽出した。有機層を飽和塩化ナ リウム水溶液にて洗浄し、無水硫酸ナトリ ムにて乾燥し、減圧下溶媒を留去し、4-ブロ モ体および2-ブロモ体を含む生成物を油状物 して得た(373mg)。生成物の 1 H-NMR分析より、ベンジル位プロトンピークの 分比から4-ブロモ体および2-ブロモ体の存在 比を算出したところ、4-ブロモ体:2-ブロモ体= 40:1であった。

 [実施例7]1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β -D-グルコピラノースの合成
 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェニル)メチ ル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-2,3,4,6-テト ラ-O-メトキシカルボニル-β-D-グルコピラノー ス(湿性粉末88.2g)の1,2-ジメトキシエタン(285ml) 溶液に、水酸化ナトリウム水溶液(5M、285ml)を 室温にて加えて、同温で1時間攪拌した。こ 溶液に硫酸水溶液(1M、713ml)加えた後、さら 水(100ml)を加え、酢酸エチル(500ml)で2回抽出 た。合わせた有機層を飽和塩化ナトリウム 溶液(1000ml)で洗浄し、さらに無水硫酸ナトリ ウム(250g)で乾燥後、減圧下で溶媒をおよそ半 量留去し、析出した生成物を結晶性粉末とし て得た(10.3g)。得られた結晶性粉末の一部(4mg) をジメチルスルホキシド(0.02ml)に溶解させ、 該溶液を-20℃で2日間凍結乾燥し、ジメチル スルホキシドを除去した。残渣に水(0.02ml)を えた後、ごく少量の上記の結晶性粉末を種 晶として加え、室温にて10日間振とう攪拌(1 00rpm、TAITEC社製DOUBLE SHAKER NR-3)し、表題の化 物を結晶として得た。得られた結晶の粉末X 線回折を測定し、ピークが試験例5で測定し 1水和物の回折パターンと同じ回折角(2θ)に 測されたことにより、当該結晶が1水和物で ることを確認した。

 [実施例8]1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β -D-グルコピラノース酢酸ナトリウム共結晶の 調製
 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェニル)メチ ル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β-D-グルコ ピラノースの1水和物結晶(200mg)と酢酸ナトリ ム(40mg)をメタノール(1ml)に80℃にて溶解させ 、室温に冷却した後、イソプロパノール(2ml) 加えた。減圧下に溶媒(約2ml)を留去した後 標題の共結晶の種結晶を加え、室温にて一 撹拌し、析出した結晶をろ取し、イソプロ ノール(4ml)で洗浄後、乾燥し、標題の共結晶 (融点約162℃)を得た。共結晶の 1 H-NMR[(CD 3 ) 2 SO]分析より、表題の化合物のエチル基のCH 3 のプロトン(δ1.12-1.16(3H,t))のピークと酢酸ナ リウムのCH 3 (δ1.56(3H,s))の積分比から存在比を算出したと ろ1:1の共結晶であった。

 上記調製において使用した種結晶は、以 の方法により入手した。1,1-アンヒドロ-1-C-[ 5-(4-エチルフェニル)メチル-2-(ヒドロキシメ ル)フェニル]-β-D-グルコピラノースの1水和 結晶(8mg)と酢酸ナトリウム(2mg)をメタノール( 0.1ml)に80℃にて溶解させた。当該溶液から80 にて溶媒を完全に蒸発させ、目的の結晶性 質を得た。

  融点の測定方法 :
 分析法:示差走査熱量測定(DSC)
 装置:DSC6200R エスアイアイ・ナノテクノロ ー社製
 走査速度:10℃/分
 走査範囲:30~210℃
 試料量:3~4mg
 [実施例9]1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェ ル)メチル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β -D-グルコピラノース酢酸カリウム共結晶の調 製
 1,1-アンヒドロ-1-C-[5-(4-エチルフェニル)メチ ル-2-(ヒドロキシメチル)フェニル]-β-D-グルコ ピラノースの1水和物結晶(200mg)と酢酸カリウ (48mg)をメタノール(1ml)に80℃にて溶解させ、 室温に冷却した後、イソプロパノール(2ml)を えた。減圧下に溶媒(約2ml)を留去した後、 題の共結晶の種結晶を加え、室温にて一夜 拌し、析出した結晶をろ取し、イソプロパ ール(4ml)で洗浄後、乾燥し、標題の共結晶( 点約176℃)を得た。共結晶の 1 H-NMR[(CD 3 ) 2 SO]分析より、表題の化合物のエチル基のCH 3 のプロトン(δ1.13-1.16(3H,t))のピークと酢酸カ ウムのCH 3 (δ1.53(3H,s))の積分比から存在比を算出したと ろ1:1の共結晶であった。

 上記調製において使用した種結晶は、以下 方法により入手した。1,1-アンヒドロ-1-C-[5-( 4-エチルフェニル)メチル-2-(ヒドロキシメチ )フェニル]-β-D-グルコピラノースの1水和物 晶(8mg)と酢酸カリウム(2mg)をメタノール(0.1ml) に80℃にて溶解させた。当該溶液から80℃に 溶媒を完全に蒸発させ、目的の結晶性物質 得た。融点は実施例7と同じ方法で測定した
[試験例1]1水和物結晶の水分吸着等温線の測
 式(XI):

の化合物の1水和物結晶について、水分吸着 温線を動的水分吸着等温装置:DVS-1(Surface Meas urement Systems)を使用して、以下のように測定 た。

 サンプルパンに粉砕した上記化合物の1水 和物結晶(約10mg、水分量4.5%)を精密に量り取 、測定試料とした。空のサンプルパンを対 試料とした。測定試料および対照試料を装 にセットし,25℃付近の一定温度において、90 %、80%、70%、60%、50%、40%、30%、20%、10%、およ 0%の順に相対湿度(RH)を変化させ,測定試料の 量変化を測定した。測定結果を図1に示す。 式(XI)の化合物は相対湿度10~90%の範囲で、1水 物で安定に存在することが確認された。

 [試験例2]1水和物結晶の保存安定性試験
 本発明の式(XI)の化合物の1水和物結晶およ 当該化合物のアモルファスを用い、保存安 性試験を行った。式(XI)の化合物の1水和物結 晶は、実施例1の工程7に記載の方法に準じて 造した。式(XI)の化合物のアモルファスは以 下の方法で製造した。当該化合物の1水和結 (15g)をホットステージ上で加熱し、融解後、 調湿デシケーター(25℃/dry)内で室温にて放冷 、固化したものを乳鉢で粉砕することによ 得たものを試料として使用した。各試料を2 5℃および40℃に設定した恒温槽に保存し、1 月後、3ヶ月後および6ヶ月後に試料の純度を 確認した。

 純度の確認は以下の手順で行った。試料( 約6mg)を量り取り、水/メタノール混液(1:1)に 解させ正確に10mLとし、試料溶液とした。調 した各溶液(10μL)を、以下の条件のHPLC分析 付し、不純物総量を以下の式にしたがって 出した。

  HPLC測定条件
 使用機器:2695 Separations Module(Waters製)、2487  Dual λ Absorbance Detector(Waters製)または996 Photo diode Array Detector(Waters製)
 カラム:YMC-Pack ODS-AM AM-302-3、内径4.6 mm×長 15 cm、粒子径3μm(YMC製)
 溶出液:A液=メタノール、B液=水
 グラジェント操作:A液:55%(15分間)、A液55から 100%(10分間)、100%(5分間)
 流量:1.0mL/分
 検出波長:220nm
 サンプルクーラー温度:5℃
 面積測定範囲:溶液注入後30分間
 結果を表2に示す。25℃および40℃のいずれ おいても、アモルファスの不純物総量は経 的に増加したのに対し、25℃および40℃のい れにおいても1水和物結晶の不純物総量は6 月間ほぼ一定であった。

[試験例3]酢酸ナトリウム共結晶の保存安定性 試験
 本発明の式(XI)の化合物の酢酸ナトリウム共 結晶を用い、保存安定性試験を試験例2の方 に準じて行った。式(XI)の化合物の酢酸ナト ウム共結晶は、実施例5に記載の方法に準じ て製造した。試料を25℃および40℃に設定し 恒温槽に保存し、1ヶ月後、および3ヶ月後に 試料の純度を確認した。得られた測定結果を 試験例2で得られたアモルファスの結果と比 した。

 結果を表3に示す。25℃および40℃のいず においても、アモルファスの不純物量は経 的に増加したのに対し、25℃および40℃のい れにおいても酢酸ナトリウム共結晶の不純 総量は3ヶ月間ほぼ一定であった。

[試験例4]酢酸カリウム協結晶の保存安定性試 験
 本発明の式(XI)の化合物の酢酸カリウム共結 晶を用い、保存安定性試験を試験例2の方法 準じて行った。式(XI)の化合物の酢酸カリウ 共結晶は、実施例6に記載の方法に準じて製 造した。試料を25℃および40℃に設定した恒 槽に保存し、1ヶ月後、および3ヶ月後に試料 の純度を確認した。得られた測定結果を試験 例2で得られたアモルファスの結果と比較し 。

 結果を表4に示す。25℃および40℃のいず においても、アモルファスの不純物量は経 的に増加したのに対し、25℃および40℃のい れにおいても酢酸カリウム共結晶の不純物 量は3ヶ月間ほぼ一定であった。

 [試験例5]粉末X線回折測定
 式(XI)の化合物の1水和物結晶、アモルファ 、酢酸ナトリウム共結晶および酢酸カリウ 共結晶の粉末X線回折を測定した。測定条件 以下に示す。

  1水和物結晶の測定条件(測定条件1 )
 測定装置:RINT1100(Rigaku社製)
 対陰極:Cu
 管電圧:40kV
 管電流:40mA
 走査速度:2.000°/分
 サンプリング幅:0.020°
 発散スリット:1°
 散乱スリット:1°
 受光スリット:0.15mm
 走査範囲:3~35°
  1水和物結晶の測定条件(測定条件2 )
 測定装置:X’Pert-Pro MPD(PANalytical社製)
 対陰極:Cu
 管電圧:45kV
 管電流:40mA
 走査方式:連続
 ステップ幅:0.017
 走査軸:2θ
 ステップあたりのサンプリング時間:30秒
 走査範囲:2~35°
  アモルファスの測定条件
 測定装置:RINT1100(Rigaku社製)
 対陰極:Cu
 管電圧:40kV
 管電流:20mA
 走査速度:2.000°/分
 サンプリング幅:0.020°
 発散スリット:1°
 散乱スリット:1°
 受光スリット:0.15mm
 走査範囲:2~35°
  酢酸ナトリウム共結晶および酢酸 カリウムの測定条件
 測定装置:X’Pert MPD(PANalytical社製)
 対陰極:Cu
 管電圧:45kV
 管電流:40mA
 走査速度:1.000°/分
 サンプリング幅:0.050°
 発散スリット:0.25°
 散乱スリット:0.25°
 受光スリット:0.2mm
 走査範囲:3~35°
 1水和結晶の結果を図2に示す。3.5°、6.9°、1 0.4°、13.8°、16.0°、17.2°、18.4°、20.8°、21.4° および24.4°付近の回折角(2θ)にピークが観 された。酢酸ナトリウム共結晶の結果を図4 示す。4.9°、8.7°、9.3°、11.9°、12.9°、14.7° 16.0°、17.1°、17.7°、19.6°、21.6°、および22.0 °付近の回折角(2θ)にピークが観測された。 酸カリウム共結晶の結果を図5に示す。5.0° 10.0°、10.4°、12.4°、14.5°、15.1°、19.0°、20.1 、21.4°、および25.2°付近の回折角(2θ)にピー クが観測された。




 
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