| FR2631063A1 | 1989-11-10 | |||
| US5125616A | 1992-06-30 | |||
| DE2710224A1 | 1978-09-14 | |||
| US2378850A | 1945-06-19 | |||
| AU2004202984A1 | 2005-01-20 | |||
| DE202004004965U1 | 2004-06-09 |
| REIVINDICACIONES
Una vez descrita la invención, lo que se considera novedoso y por tanto se reclama su propiedad, es:
1. Un dispositivo para la alineación de estructuras de cimbra o molde para el colado de muros de concreto, constituido por:
• a. una base que define una superficie plana de forma esencialmente rectangular, b. al menos uno y preferentemente una pluralidad de elementos para la sujeción del dispositivo a una plantilla de cimentación, c. paredes verticales paralelas entre si que se elevan sobre los lados largos de dicha base, d. elementos de refuerzo transversales a las paredes verticales; e. elementos auxiliares de guia para la colocación del dispositivo en locaciones preestablecidas en ün layout sobre la plantilla de cimentación; dicho dispositivo caracterizado porque: i) la base presenta una pluralidad de espacios huecos que permiten el paso del concreto y sus agregados, pero conservando la estabilidad de la estructura; ii) los elementos para la sujeción del dispositivo a la plantilla son esencialmente cuerpos cilindricos con un orificio central a su través para permitir el paso de algún medio de sujeción o anclado; iii) los elementos de sujeción tienen una configuración y tamaño que permiten acomodar el cabezal de una pistola neumática u otra herramienta para aplicar apropiadamente medios de sujeción para anclar el dispositivo a una plantilla de cimentación de acuerdo con un trazado o layout predefinido. iv) las paredes verticales tienen un grosor tal que refuerzan y dan consistencia a la estructura del dispositivo; v) los elementos de refuerzo transversales tienen forma de paredes verticales de baja altura; vi) las paredes verticales cuentan con una pluralidad de proyecciones de refuerzo a manera de contrafuertes, que pueden ser triangulares o rectangulares, dichas proyecciones se levantan desde la base hasta un punto próximo al borde superior de dichas paredes; vii) los bordes en los extremos de las paredes verticales son perpendiculares y se alinean por pares para determinar un plano vertical coincidente con cada lado corto de la base; viii) todos los bordes y aristas del dispositivo son redondeados , para evitar raspaduras a las superficies con que toman contacto; ix) los elementos auxiliares de guia tienen la forma de pequeños cilindros; x) el dispositivo presenta simetría respecto ' de ambos de sus ejes longitudinal y transversal; y xi) la longitud entre los extremos verticales de cualquiera de las dos 'paredes verticales, determina la distancia entre las caras internas de las paredes de cimbra o moldes y ' por tanto, el grosor del muro de concreto.
2. El dispositivo de conformidad con la -reivindicación
1, caracterizado porque la altura de las paredes verticales es relativamente corta y constante en la zona media del dispositivo.
3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación
2, caracterizado porque las paredes verticales incrementan notablemente su altura en la zona próxima a sus extremos .
4. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos transversales de refuerzo se alinean próximos a, o sobre, las lineas que cruzan los centros de los elementos de sujeción cilindricos.
5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la altura de los elementos transversales de refuerzo es la de las paredes verticales desde el punto de cruce con ellas hacia los extremos.
6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la altura de los elementos transversales de refuerzo disminuye gradualmente desde el punto de cruce con las paredes verticales para coincidir con la de los elementos cilindricos de sujeción.
7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos auxiliares ' de guia para la colocación del dispositivo funcionan como guias visuales cuando se localizan sobre las paredes verticales en los puntos de cruce con los elementos transversales de refuerzo.
8. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos auxiliares de guia para la colocación del dispositivo funcionan como apoyos para el cabezal de una pistola neumática cuando se localizan en los puntos de unión de los elementos transversales con los elementos de sujeción cilindricos, para el anclado del dispositivo en la locación correcta de acuerdo al layout sobre la plantilla de cimentación.
9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque es un cuerpo, de una sola pieza.
10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque se fabrica de una resina plástica seleccionada del grupo que incluye polietileno de alta densidad o polipropileno.
11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque presenta un solo elemento de fijación del dispositivo a una plantilla de cimentación.
12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque dicho elemento de fijación se localiza en el centro geométrico de la base.
13. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque presenta dos elementos de fijación del dispositivo a una plantilla.
14. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque dichos elementos de fijación se localizan sobre el eje de simetría mayor de la base
15. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque dichos elementos de fijación son equidistantes del centro geométrico de la base y desplazados hacia dicho centro ' geométrico con relación a la linea imaginaria que determina los lados cortos de la base.
16. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque presenta tres elementos de fijación del dispositivo a una plantilla.
17. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque uno de dichos elementos de fijación se localiza en el centro geométrico de la base y los otros dos de dichos elementos de fijación son equidistantes del centro geométrico de la base y desplazados hacia dicho centro geométrico con relación a la linea imaginaria que determina los lados cortos de la base.
18. Un procedimiento para la correcta alineación de una o dos paredes de cimbra empleando un dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado por las etapas de:
a. Realizar el trazo de una distribución de los muros (layout) a "colar" en sitio, sobre una plantilla de cimentación; b. Determinar las paredes que ' requieren ser ' alineadas en ese layout; c. Seleccionar el tamaño adecuado de los dispositivos, de acuerdo con el grosor de los ' muros a colar; d. Anclar a dicha plantilla una pluralidad de. dispositivos para la. alineación de cimbras, de manera que: i. el o los planos imaginarios sobre los lados cortos de la base del dispositivo determinados por los bordes verticales de las paredes verticales, coincidan con la linea de la o las caras internas de las paredes de cimbra o molde por alinear; ii. la linea de unión entre dos secciones de cimbra coincida preferentemente con el eje mayor de simetría del dispositivo; iii. de ser necesario, anclar dispositivos entre las líneas de unión de secciones de cimbra; iv. preferentemente, anclar los dispositivos empleando los dos elementos de sujeción más distantes, o al menos el elemento de sujeción central; v. aplicar medios de sujeción apropiados, tales como tornillos o clavos, usando la herramienta o equipo adecuado, incluyendo martillo o marro o pistola neumática. e. Colocar las paredes de cimbra requeridas sobre el layout, de manera que las caras internas contacten íntegramente con los bordes verticales de las paredes verticales. f . Fijar las paredes de cimbra en su sitio g. Proceder al colado del muro |
DISPOSITIVO PARA LA ALINEACIóN DE CIMBRAS MODULARES EN MUROS DE CONCRETO
CAMPO TéCNICO
La presente invención se relaciona con dispositivos para la correcta alineación de los paneles o cimbras modulares o moldes utilizados para "colar" o "vaciar" los muros de concreto, tal como los empleados en la construcción de viviendas en serie y otros tipos de construcciones.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIóN
En la construcción de casas, es frecuente que los muros sean fabricados en sitio de un material tal como concreto, mismo que es colado al interior de una cimbra o molde o estructura de contención que a su vez descansa sobre una plantilla o desplante o losa de cimentación que forma la base de la construcción. La distribución de los muros a colar se hace con la ayuda de una serie de trazos
("layout") dibujados sobre la plantilla o loza de cimentación, de acuerdo con los planos de distribución de la edificación.
Para realizar el colado, es necesario erigir paredes temporales a modo de cimbra o molde, mismas que deben estar perfectamente alineadas a fin de garantizar un espesor constante de concreto en los muros a fabricar.
El alineado de este tipo de cimbras modulares o moldes, verticales, en la mayoría de los casos ha sido un aspecto que se ha dirigido desde varias perspectivas. Algunas de las alternativas que se encuentran en la técnica previa incluyen los siguientes.
La patente de los Estados Unidos No. 1,699,557 (Yeager, 1929) , muestra un dispositivo para el anclado y nivelación de. pisos de madera sobre bases de concreto; dicho dispositivo es anclado a la base de concreto por medio de sendas proyecciones que se embeben en el concreto antes de fraguar para después hacer descansar los soportes de piso directamente sobre el dispositivo ya fijo. A su vez, la patente de los Estados Unidos No. 1,816,226 (Krabiel, 1931) ilustra una modalidad más simple de esta clase de dispositivos para anclaje, consistente en un elemento metálico con forma de "U" en cuya base (la parte baja de la U) presenta orificios para recibir clavos o similares para su anclaje a un soporte tal como madera, y donde las dos paredes de la U se levantan perpendicularmente y presentan orificios que sirven para fijar estas paredes a una pieza
de madera que ha de ser anclada. Muy parecido en función aunque diferente en configuración es el dispositivo descrito en la patente de los Estados Unidos No. 2,182,579 (Bolton, et al., 1939) .
La patente de los Estados Unidos No. 4,330,971 (Auberger, 1982) , por otro lado, describe un dispositivo para "'retener la alineación" entre una placa de piso de madera y un marco de madera sobre el nivel del primero, a la vez que sirve como un soporte que delimita al marco mismo. En este caso, el dispositivo se fija tanto al piso como al marco de madera que sostiene y alinea, por medio de clavos o tornillos que atraviesan las paredes del dispositivo.
La patente de los Estados Unidos No 4,614,070 (Idland, 1986), describe lo que llama un zapato de soporte, que es una pieza que se empotra en posición vertical en un basamento de concreto mediante una varilla a la que se acopla por su parte inferior, el soporte ostenta retenedores que permiten formar una horquilla al acoplar dos elementos en λ >L" con orificios en los que se insertan tornillos o clavos para fijarse a la parte baja de placas verticales u otro objeto a ser soportado (tal como un poste) . La horquilla es ajustable al ancho . del objeto a soportar.
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En la patente de los Estados Unidos No 4,736,554 (Tyler, 1988) se describe un método y aparato para localizar y posicionar una pluralidad de pernos de anclaje en concreto a fin de proporcionar un dispositivo de amarre para columnas y postes. El aparato incluye dos o más pernos de anclaje que pasan a través de y están soldados a una placa.
Otra aproximación al problema del alineado de muros es proporcionado por la patente de los Estados Unidos No. 4,724,642 (Hoffman et al, 1988) en donde un dispositivo moldeado presenta una pluralidad de proyecciones y huecos que se abren hacia arriba, para formar un conjunto de ancla para elementos de construcción, por ejemplo muros o marcos para muro. En algunas modalidades, se incluyen proyecciones hacia abajo desde el fondo del dispositivo, que pueden servir a su vez para anclarlo.
En general, la solución involucra la instalación de una canaleta con perfil en forma de "U", que suele anclarse a la plantilla o losa de cimentación por medio de clavos o tornillos. Como se puede apreciar, el uso de dicha canaleta en la base del muro puede ocasionar una serie de problemas básicos entre el muro y dicha plantilla, por ejemplo permitiendo filtraciones u oquedades/ o ya que se trata generalmente de materiales ferrosos, se ocasiona oxidación y contaminación, reduciendo la resistencia y la vida útil
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del acero de refuerzo del muro de concreto o dañando la parte inferior de las caras internas de la cimbra o molde, sobre todo cuando se trata de un material suave como madera o aluminio, reduciendo también la vida útil de la cimbra. Una alternativa de solución es el empleo de dispositivos guia como los antes mencionados fabricados en resinas plásticas cuya localización se restringe a algunos puntos determinados en la parte inferior del muro o cimbra, y en este sentido el problema a resolver es fijar dichos dispositivos de manera que se asegure el correcto alineamiento de los elementos de cimbrado y por ende de los muros terminados. La presente invención se relaciona con uno de estos dispositivos de alineado.
OBJETIVOS DE LA INVENCIóN
A la luz de las limitaciones y problemas que presentan los desarrollos hasta ahora propuestos en el arte previo, es un objeto de la presente invención, proporcionar un dispositivo para alinear correctamente la cimbra para un muro de concreto a ser colado.
Es otro objeto .de la presente invención, proporcionar un dispositivo que sirva para determinar o mantener el espesor total de un muro de concreto.
Es otro objeto de la presente invención, proporcionar un dispositivo que permita establecer la distancia uniforme que deberá existir entre cada pareja de paneles opuestos para lograr el ' espesor de concreto proyectado en los muros .
Es aún otro objeto de la invención que el dispositivo de alineamiento tenga elementos que permitan fijarlo fácil y rápidamente por un operario, aún si la superficie sobre la que ha de colocarse presenta imperfecciones (rugosidad) .
Es todavía otro, objeto de la invención que el material de fabricación y la configuración geométrica del dispositivo no dañe las superficies internas de la cimbra donde toma contacto con ellas.
Aún otro objeto de la presente invención es que el material de fabricación del dispositivo tampoco genere oxidación o cualquier problema que afecte o reduzca la vida útil del acero de refuerzo o del muro de concreto.
Es otro objeto más de la presente invención que el dispositivo de alineación de cimbra no provoque oquedades en la base del muro. '
Estos y otros objetos y ventajas de la presente invención se harán evidentes a la luz de la descripción que sigue, misma que se acompaña de una serie de figuras para las modalidades preferidas de la invención, que deben entenderse son elaboradas con fines ilustrativos y no limitativos de las enseñanzas de la invención.
BREVE DESCRIPCIóN DE LA INVENCIóN
El dispositivo de la invención es un cuerpo "de una sola pieza, fabricado a partir de una resina plástica del tipo de polietileno de alta densidad o polipropileno, principalmente.
El dispositivo cuenta con una base que define una superficie plana de forma esencialmente rectangular con varios huecos para permitir el paso del concreto y sus agregados de manera que estén en contacto con la plantilla de cimentación; la base presenta además una pluralidad de elementos para la sujeción del dispositivo a dicha plantilla de cimentación, siendo éstos elementos constituidos por uno, dos y hasta tres cuerpos cilindricos con un orificio a su través a lo largo de su eje longitudinal para permitir el paso de algún medio de sujeción o anclado, tal como clavos o tornillos; los cilindros se arreglan preferentemente en linea recta a lo largo de la linea media de la base; sobre los lados largos de dicha base, se elevan paredes verticales paralelas entre si, cuya altura es relativamente corta en la parte central de las paredes, pero que se eleva en los extremos de manera que sus orillas extremas determinan las lineas de contacto del dispositivo con las paredes internas de la cimbra, cuando él dispositivo está en uso; las paredes cuentan con
una serie de proyecciones laterales verticales que hacen las veces de paredes o estructuras de refuerzo para evitar la deformación y por ende el desvio de las paredes de su posición vertical debido a esfuerzos sobre ellas; como se mencionó, dichas paredes son paralelas entre si y tienen también una relación especular, de manera que tanto las alturas como los refuerzos se corresponden entre ambas, y también lo hacen los bordes de sus extremos, mismos que son completamente verticales respecto de la base y en su conjunto determinan dos planos verticales perfectamente paralelos entre si, que serán ocupados por las caras interiores de la cimbra.
El dispositivo, como se describirá más adelante, cuenta con elementos de guia -y ayuda al operador para su correcto posicionamiento y fijación sobre los trazados ("layout") que se suelen practicar en la plantilla de cimentación para el levantamiento de muros.
DESCRIPCIóN DE LAS FIGURAS
Para una mejor comprensión de las ventajas del dispositivo de la invención, se presentan ahora una serie de dibujos y figuras que pretenden mostrar de manera ilustrativa las
características del dispositivo, sin pretender ser limitativas del mismo.
La Figura 1 es una vista en perspectiva simple de una primera modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura 2 es una vista en plano superior de la primera modalidad del dispositivo de la invención.
, La Figura 3 es una vista de plano inferior de la primera modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura 4 es una vista de plano lateral de la primera modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura 5 es una vista de plano frontal de la primera modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura 6 es una vista en perspectiva simple de una segunda modalidad, preferida, del • dispositivo de la invención.
La Figura 7 es una vista en plano superior de la segunda modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura .8 es una vista de plano inferior de la segunda modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura 9 es una vista de plano lateral de la segunda modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura 10 es una vista de plano frontal de la segunda modalidad del dispositivo de la invención.
La Figura 11 es una vista esquemática de un par de dispositivos de la invención en su posición de uso, con dos elementos paralelos de cimbra para la fabricación de un muro de concreto de espesor constante sobre una linea de trazado .
La Figura 12 es una representación esquemática de un corte seccional a lo largo de la linea J-J de la Figura 11.
La Figura 13 es una vista en perspectiva simple tercer modalidad del dispositivo de la invención.
DESCRIPCIóN DETALLADA DE LA INVENCIóN
La siguiente descripción será referida a los dibujos acompañantes antes descritos, que deben entenderse como ilustrativos de las modalidades preferidas de la invención, y no limitativos del alcance del concepto inventivo. Los elementos comunes en las figuras, tienen las mismas referencias numéricas en todas ellas.
E3 dispositivo de alineación de cimbras modulares en muros de concreto de la invención, denotado por los numerales
(100) , (200) y. (500) en las Figuras que siguen, es un dispositivo diseñado para ser usado como guia para la instalación de paneles destinados a servir como cimbra o molde para la fabricación de muros de concreto, principalmente en la construcción de viviendas o edificios, donde primeramente se forma una placa de concreto, desplante o losa de cimentación, sobre cuya superficie se traza la distribución de muros y posteriormente, con base a dicho trazado, se levantan los muros de concreto.
Convencionalmente, se emplean canaletas con forma de "U" cuya base se ancla firmemente a la placa de concreto, también conocida como plantilla de cimentación, de manera que los extremos de lados verticales de la "U" sirvan como guia para la colocación de los paneles de cimbra, dichas
paredes son susceptibles de deformación con el consecuente desvio de los paneles de cimbra; con el dispositivo de la invención (100) , (200) o (500) , la superficie de contacto entre el dispositivo de guia y los paneles, se reduce a dos lineas por lado, y por la configuración del dispositivo, la deformación es prácticamente nula.
El dispositivo de la invención (100), (200) o (500) es un cuerpo de una sola pieza de una resina plástica tal como polietileno de alta densidad o polipropileno, del tipo comúnmente empleado para la fabricación de dispositivos auxiliares' para la construcción, y se obtiene mediante un proceso de moldeo por inyección.
Con referencia primeramente al dispositivo (100) de las Figuras 1 a 5, éste cuenta con una base (105) que define una superficie plana que ocupa un espacio esencialmente rectangular con varios huecos (110), (112), (114) para permitir el paso del concreto y sus agregados de manera que estén en contacto con la plantilla de cimentación (no ilustrada) sobre la qué se montará el dispositivo y posteriormente la estructura, de cimbra; la base (105) presenta además una pluralidad de elementos para la sujeción del dispositivo a dicha plantilla de cimentación, siendo éstos elementos constituidos por dos cuerpos cilindricos (120), (122) con un orificio a su través a lo
largo- de su eje longitudinal para permitir el paso de algún medio de sujeción o anclado, tal como clavos o tornillos; los cilindros (120)-, (122) se arreglan en linea recta a lo largo de la linea media de la base (105) ; sobre los lados largos de dicha base, se elevan paredes verticales (124) , (126) paralelas entre si, cuya altura es relativamente corta en la parte central de las paredes, pero que se eleva en los extremos de manera que sus bordes verticales (130) , (132), (134), (136) determinan las lineas de contacto del dispositivo (100) con las paredes internas de la cimbra, cuando el dispositivo está en uso; las paredes (124), (126) cuentan con una serie de proyecciones laterales verticales (140), (141), (142), (143), (144), (145), (146) y (147) que funcionan como paredes de refuerzo para evitar la deformación y por ende el desvio de las paredes (124) , (126) de su posición vertical debido a esfuerzos que actúen sobre ellas antes del colado del concreto; dichas paredes tienen una relación especular entre sí, haciendo que el dispositivo sea simétrico respecto de sus ejes longitudinal y transversal (líneas A-A y B-B de las Figuras 2 y 3, respectivamente) , de manera que tanto las alturas como los refuerzos (140) - (142) - (144) - (146) y (141) - (143) - (145) - (147) se corresponden en ambas, y también lo hacen los bordes de sus extremos (130)-(132), (134)-(136), mismos ' que son completamente verticales respecto de la base y en su conjunto determinan dos planos verticales perfectamente
paralelos entre si, representados por las lineas C-C y D-D en las Figuras 2 y 3, que serán ocupados por las caras interiores de la cimbra.
El dispositivo (100) cuenta con una pluralidad de elementos de guia (150), (152), (154), (156) y ayuda al operador para su correcto posicionamiento y fijación sobre los trazados
("layout") que se suelen practicar en la plantilla de cimentación para el levantamiento de muros.
La Figura 3, una vista de plano inferior del dispositivo
(100) , muestra que las áreas de contacto con la plantilla de concreto para cimentación son mínimas, de manera que la pluralidad de espacios huecos (110), (112), (114) permiten que el concreto y sus agregados establezcan contacto directamente con dicha plantilla, asegurando la continuidad del material.
Las Figuras 4 y 5 muestran algunos detalles de los perfiles del dispositivo (100) , en especial se destaca la verticalidad de los bordes (130), (132), (134), (136) y es apreciable también el paralelismo entre los correspondientes de las paredes opuestas. Una característica más en el dispositivo (100) es que la altura de los bordes (130), (132), (134), (136) es comparativamente mayor que la de las paredes (124), (126) y
de los elementos de refuerzo (140), (141), (142), (143), (144), (145), (146), (147), si bien los contrafuertes (158), (160) refuerzan los extremos superiores de dichos bordes (130), (132), (134), (136).
En otra modalidad preferida, ilustrada en las Figuras 6 a
12, el dispositivo (200) ostenta tres puntos para fijación
(220) , (221) y (222) que pueden utilizarse indistintamente, pero preferentemente siendo los de los extremos (220) y (222) los empleados para la fijación/ si bien se sugiere para su correcta colocación utilizar los dos puntos extremos cuando es efectuada manualmente y el del centro cuando se utilice la pistola neumática; si algún elemento de fijación presentara alguna falla, por ejemplo por ruptura, se pueden emplear los elementos de fijación restantes para asegurar la alineación del dispositivo. Debe apreciarse que cada uno de los elementos de fijación (220), (221) y (222) cuenta con dos postes cilindricos (220') / (220"), (221'), ' (221"), (222'), (222") que permiten la correcta alineación cuando se utiliza una pistola neumática para aplicar los clavos de fijación.
Además de la existencia del punto de sujeción central (221) y los postes de alineación (221') y (221"), el dispositivo (200) cuenta con elementos homólogos a la modalidad con dos puntos de sujeción descrita antes: una base (205) que
define una superficie plana que ocupa un espacio esencialmente rectangular con varios huecos (210), (212),
(214), (216), (218) y (219) para permitir el paso del concreto y sus agregados de manera que estén en contacto con la plantilla de cimentación sobre la que se montarán el dispositivo y la estructura de cimbra; la base (205) , como se indicó antes, presenta tres elementos (220) , (221) ,
(222) para la sujeción del dispositivo a dicha plantilla de cimentación, siendo éstos elementos constituidos por cuerpos cilindricos con un orificio a su través para permitir el paso de algún medio de sujeción o anclado, tal como clavos o tornillos; "los cilindros (220), (221), (222) se arreglan en linea recta a lo largo de la linea media de la base (205) ; sobre los lados largos de dicha base, se elevan paredes verticales (224) , (226) paralelas entre si, cuya altura es relativamente corta en la parte central de las paredes, pero que se eleva en los ' extremos de manera que sus bordes verticales (230), (232), (234), (236) determinan las lineas de contacto del dispositivo (200) con las paredes internas de la cimbra cuando el dispositivo está en uso; las paredes (224) , (226) cuentan con una serie de proyecciones laterales verticales (240) , (241) , (242) /
(243), (244), (245), (246) y (247) que funcionan como paredes de refuerzo para evitar la deformación y por ende el desvio de las paredes (224) , (226) de su posición vertical debido a esfuerzos que actúen sobre ellas antes
del colado del concreto; dichas paredes tienen una relación especular entre sí, haciendo que el dispositivo sea simétrico respecto de sus ejes longitudinal y transversal (líneas E-E y F-F de las Figuras 7 y 8, respectivamente) , de manera que tanto las alturas como los refuerzos (240)- (242)- (244)- (246) y (241) - (243) - (245) - (247) se corresponden en ambas, y también lo hacen los bordes de sus extremos (230) -(232), (234) -(236), mismos que son completamente verticales respecto de la base y en su conjunto determinan dos planos verticales perfectamente paralelos entre sí, representados por las líneas G-G y H-H en las Figuras 7 y 8, que serán ocupados por las caras interiores de la cimbra.
El dispositivo (200) cuenta con una pluralidad de elementos
(220'), (220"), (221'), (221"), (222') y (222") de guía y apoyo para el correcto posicionamiento de una pistola neumática y para la fijación sobre los trazados ("layout") que se suelen practicar en la plantilla de cimentación para el levantamiento de muros .
La Figura 8, una vista de plano inferior del dispositivo
(200), muestra las áreas de contacto de la plantilla con el concreto, así como los espacios huecos (210), (212), (214), (216), (218) y (219) que permiten que el concreto y sus
agregados establezcan contacto directamente con dicha plantilla, asegurando la continuidad del material.
Las Figuras 9 y 10 muestran algunos detalles de los perfiles del dispositivo (200) , en especial se destaca la verticalidad de los bordes (232), (234) y es apreciable también el paralelismo entre los correspondientes de las paredes opuestas, como ya se habla descrito antes para la primera modalidad. Al igual que en la primera modalidad, la altura de los bordes (230), (232), (234), (236) es comparativamente mayor que la de las paredes (224), (226) y de los elementos de refuerzo (240), (241), (242), (243),
(244), (245), (246), (247).
La configuración de cualquiera de las modalidades (100) ,
(200) o (500) , que se describirá más adelante, del dispositivo de la invención permite que un operador fije por medio de clavos preferentemente con el uso de una pistola neumática (en tal caso preferentemente se usa un solo clavo al centro) , al menos dos de estos dispositivos a lo largo del. trazo para un muro, como se muestra esquemáticamente en la Figura 11 con dos elementos del tipo (200), a fin de alinear de manera paralela entre si, dos "paredes" de cimbra o moldes (301), (302) de manera que el espesor proyectado de muro, correspondiente con el largo del dispositivo, pueda asegurarse en el tramo comprendido
entre los dos dispositivos de guia; el material y dimensiones de dicha cimbra sirven de base para definir el espaciado entre dispositivos (100), (200) o (500).
En la Figura 12 puede apreciarse una representación esquemática de un corte transversal a lo largo de la linea J-J de la Figura 11, en la que se muestra cómo los medios de sujeción (401), (402) que han sido referidos como clavos o tornillos, pasan a través del dispositivo (200) tomado como ejemplo ilustrativo, en los puntos de sujeción (220) y
(222) localizados en los extremos, y llegan hasta la placa del piso (400), anclando de esta manera al dispositivo
(200) en su lugar, de manera que las paredes de cimbra o moldes (301) y (302) se levanten vertical y paralelamente una frente a otra ajustándose a las lineas verticales de las paredes (230), (232), (234) y (236) (como se refieren en las figuras previas) .
Cada modalidad ofrece ventajas propias en el alineado de la cimbra, ya que el empleo de solamente dos puntos de anclaje permite asegurar la alineación, imposibilitando la rotación inadvertida del dispositivo (100) ,o (200) , en tanto que el disponer de tres puntos (modalidad denotada por (200) ) también ayuda al instalador cuando la superficie de la losa tiene secciones con imperfecciones o muestra
protuberancias, colocando el medio de sujeción en donde sea más fácil.
En cuanto al material de fabricación del dispositivo (100) , (200) , ya se ha mencionado que se prefiere el empleo de alguna resina plástica de uso común en el campo técnico, tal como, pero no limitado a polietileno de alta densidad o polipropileno, la ventaja de usar este tipo de material es eliminar el posible daño a las paredes internas de la cimbra, ya que este accesorio se utiliza en cimbras modulares; este tipo de cimbra siempre tiene alma de metal, y la cara de contacto con el dispositivo (100), (200) o (500) puede ser de acero, aluminio o madera, e incluso de diferentes resinas plásticas, 100%- plásticas y otras con alma de metal .
Para la correcta alineación de una o dos paredes de cimbra empleando el dispositivo de la invención, se recomienda:
1) Realizar el trazo del layout, esto es, una distribución de los muros a colar en sitio, sobre la plantilla de cimentación; •
2) Determinar cuáles de las paredes trazadas serán coladas en sitio y por tanto requieren ser alineadas;
3) En virtud de que el dispositivo está diseñado para asegurar la alineación de muros a una distancia igual a la del largo de las paredes verticales, debe seleccionarse el tamaño adecuado de los dispositivos, de acuerdo con el grosor determinado de los muros a colar;
4) Anclar a dicha plantilla una pluralidad de dispositivos para la alineación de cimbras, de manera que se tenga por lo menos dos puntos de apoyo para cada tramo o sección de cimbra o molde, preferentemente en los dos extremos de dicha sección o tramo, y: a) Para cada lado del muro a colar, el plano imaginario sobre el lado corto de la base del dispositivo, coincida con la linea de la cara interna del tramo o sección de cimbra o molde por alinear; b) Preferentemente, la linea de unión entre dos secciones de cimbra coincida con el eje mayor de simetria del dispositivo de manera que el borde de una de las paredes verticales sirva para alinear un tramo o sección de cimbra o molde y el borde de la pared vertical paralela del dispositivo sirva para alinear el tramo o sección adyacente al primero; c) en el caso de emplear una modalidad del dispositivo con dos .elementos de sujeción disponibles,
preferentemente se emplean los dos elementos de sujeción más distantes; si se emplea una modalidad del dispositivo que presente un elemento de sujeción central, puede optarse por emplear solamente éste, o en caso de rotura de alguno de los elementos de sujeción alternos, puede emplearse el central como elemento auxiliar; d) los medios de sujeción recomendados para anclar el dispositivo deben ser apropiados para el material de la plantilla de cimentación, incluyendo tornillos o clavos, para lo que se emplearán las herramientas o equipo necesarios, incluyendo pistola neumática.
5) Colocar las paredes de cimbra requeridas sobre el layout, de manera que los bordes inferiores de las caras internas coincidan con el trazo correspondiente, y las lineas de contacto con los dispositivos anclados lo hagan integramente con los bordes verticales de las paredes verticales. 6) Fijar las paredes de cimbra en su sitio 7) Proceder al colado del muro
Es evidente que los dispositivos anclados quedarán inmersos en la masa de concreto, el cual puede ligarse a la plantilla de cimentación alrededor del dispositivo y a través de los espacios huecos diseñados a tal fin en la
base del dispositivo. También será claro que la zona de contacto del dispositivo con la cara interna de la cimbra o molde se reduce a una tenυe linea que se corresponde con el borde redondeado de los extremos verticales de las paredes verticales, por lo que pasarán prácticamente desapercibidos al descimbrar el muro.
En resumen, las ventajas que presenta el dispositivo de la invención con_ respecto a las canales del arte previo, son:
a) las zonas de contacto con la cara interior de la cimbra se reducen a un mínimo, solo un par de delgadas líneas de corta altura a cada lado del muro para cada dispositivo guía empleado,
b) el paralelismo entre las caras internas de la cimbra (y finalmente de . las caras externas del muro terminado) se asegura cuando las cuatro líneas de contacto de las caras correspondientes de dos dispositivos fijos en paralelo se satisfacen plenamente,
c) los huecos en la base del dispositivo permiten que el concreto y- sus agregados mantengan contacto con la superficie de la plantilla de cimbra aún en la zona ocupada por el dispositivo,
d) la serie de elementos de refuerzo disminuyen la posibilidad de deformación del dispositivo o de desalineado de las lineas de contacto, y por tanto, disminuyen la posibilidad de alteración del espesor de diseño del muro de concreto
Si bien la descripción anterior del dispositivo de la invención hace uso de dos modalidades preferidas, será evidente para una persona con conocimientos en el campo técnico que algunas- modificaciones a la configuración básica de estas modalidades ilustradas pueden ser necesarias para satisfacer requerimientos particulares pero deberá considerarse que estas modificaciones no llevarán al dispositivo obtenido más allá del alcance de las reivindicaciones siguientes, por ejemplo, una de estas posibles modificaciones se ilustra en la Figura 13, un dispositivo (500) con un solo punto de fijación central
(510), que integra muchas • de las ventajas de la invención antes descrita, y cuyos son elementos homólogos a las otras dos modalidades, por ejemplo, la base esencialmente rectangular (505) , las paredes verticales laterales (524) y
(526), los espacios huecos (510), (512), (514), (516),
(518) y (519), el único punto de fijación cilindrico (520) y sus cilindros de apoyo y quia (520') y (520"), que son todos ellos los elementos más relevantes del dispositivo.
Next Patent: IMPROVED EQUIPMENT FOR THE EXCHANGE OF HEAT BETWEEN LIQUIDS AND FLUIDS