Eine derartige Vorrichtung ist durch die US 3,066,839 bekannt. Die dort beschriebene Hemdenglättvorrichtung weist einen hemdförmigen Tragerahmen auf, um den ein elasti- scher Blähkörper gelegt wird. Der Rumpfabschnitt des Tragerahmens weist an den Seiten Längsstreben auf, die den Blähkörper im aufgeblasenen Zustand nach außen spannen und auf diese Weise dafür sorgen, dass der Rumpfabschnitt des Blähkörpers die Form eines schmalen Ovals annimmt. Diese Konstruktion zur Erzielung einer Abflachung des Blähkörpers weist insbesondere die folgenden Nachteile auf. Aufgrund der notwendiger- weise festen Anordnung der Längsstreben des Tragerahmens ist die Breite des Blähkör- pers vorgegeben, so dass Hemden unterschiedlicher Größe nicht gleichgut auf den Blähkörper aufgebracht werden können. Weiterhin benötigt die bekannte Vorrichtung zum Glätten von Hemden aufgrund dieser festen Längsstreben auch bei nicht aufgeblähten Blähkörper nachteiligerweise erheblichen Raum. Zusätzlich wird bei dieser Vorrichtung das Material des Blähkörpers erheblich auf Zug beansprucht, wobei die Beanspruchung umso höher wird, je flacher der Blähkörper im aufgeblähten Zustand sein soll. Eine unterschiedliche Abflachung der Vorder-bzw. Rückseite des Blähkörpers ist auf diese Weise ebenfalls nicht möglich, da die Längsspannung in Umfangsrichtung über den Umfang im wesentlichen konstant ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der vorge- nannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Abflachung wenigstens eines Ab- schnitts des Blähkörpers auch bei variabler Ausdehnung des Blähkörpers quer zur Abfla- chung erzielt werden kann, die erforderlichen Mittel dazu kostengünstiger sind und der Raumbedarf der Hemdenglättvorrichtung bei nicht aufgeblähten Blähkörper geringer ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1 ge- löst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.

An der Hülle des Blähkörpers werden innen an den Abschnitten, die auch im aufgeblähten Zustand im wesentlichen flach bleiben sollen, Zugmittel befestigt, die auf diesen Abschnitt eine nach innen gerichtete Kraft ausüben bzw. die Hülle des Blähkörpers an dieser Stelle daran hindern, durch den Blähinnendruck nach außen gedrückt zu werden. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass sich die Blähkörperhülle zu einem runden Querschnitt aufbläht und dort, wo es gewünscht wird, ein flacher Querschnitt erzielt werden. Dies ist insbesondere im Rumpfbereich des Blähkörpers von Vorteil, da durch einen flachen Rumpf des Blähkörpers das Hemd im wesentlichen in Seitenrichtung gespannt wird und auf diese Weise das Hemd wesentlich faltenfreier geglättet werden kann. Dieses Verfahren kann weiterhin auch für die Ärmelabschnitte verwendet werden, falls die Ärmel beim Glätten in eine flache Form gespannt werden sollen.

Die Enden der Zugmittel, die den Befestigungsstellen an der Blähkörperhülle gegenüber liegen, können an einer innerhalb des Blähkörpers angeordneten steifen Konstruktion befestigt sein. Auf diese Weise können neue zu beliebige Abschnitte der Blähkörperhülle im aufgeblähten Zustand in einer flachen Form gehalten werden. Die innerhalb des Bläh- körpers liegende Konstruktion kann dabei wesentlich kleiner sein als der aufgeblähte Blähkörper, so dass die Vorrichtung nur einen geringen Platz beansprucht, wenn die Vor- richtung außer Betrieb und der Blähkörper nicht aufgebläht ist.

Bei dieser Ausführungsform kann zusätzlich vorgesehen sein, dass die Zugmittel mittels quer zur Zugrichtung verschiebbaren Befestigungsvorrichtungen an der Konstruktion be- festigt sind. Die Zugmittel können auf diese Weise eine Bewegung der Blähkörperhülle folgen, wenn diese beispielsweise aufgrund der unterschiedlichen Form der aufgebrachten Hemden in unterschiedliche Stellungen gebracht wird. Die verschiebbaren Befestigungsvorrichtungen können beispielsweise auf einer Stange gleitende Ringe oder in Führungen gleitende Wiederlager sein.

Weiterhin können jeweils beide Enden der Zugmittel an Abschnitten der Blähkörperhülle befestigt sein. Auf diese Weise können insbesondere gegenüberliegende Abschnitte der

Blähkörperhülle zusammengezogen werden, so dass sich die Abflachung ohne eine in- nerhalb der Blähkörperhülle anzuordnenden Konstruktion erzielt werden kann. Weiterhin kann auf diese Weise die gewünschte Abflachung unabhängig von der Lage der miteinander verbundenen Abschnitte der Blähkörperhülle und mit besonders geringem Aufwand erzielt werden. Wenn mehrere Zugmittel verwendet werden, kann auf diese Weise eine Art Faltenbalg-Effekt erzielt werden, wodurch die Blähkörperhülle sich beim Aufblähen gezielt in eine oder zwei Richtungen ausdehnt. Die Zugmittel können an der Blähkörperhülle punktuell angreifen und beispielsweise in Rasterform angeordnet sein, wobei die Zugmittel beispielsweise Schnüre, Stangen, Ketten sein können, die beispielsweise durch Vernähen oder Einknöpfen mit der Blähkörperhülle verbunden sein können. Die Verbindung zwischen Zugmittel und Blähkörperhülle kann auch durch Gegenlager hergestellt werden, die von außen auf der Blähkörperhülle anliegen und mit den innenliegenden Zugmitteln verbunden sind. Allgemein können die Zugmittel auch elastisch sein.

Die Zugmittel können insbesondere Zugstreifen aus flexiblen Materialien sein. Diese Zugstreifen können entlang von Linien an der Blähkörperhülle befestigt werden, so dass sie die Zugkraft nicht punktuell, sondern entlang einer Linie verteilt ausüben. Weiterhin können die Zugstreifen insbesondere aus dem gleichen Material wie die Blähkörperhülle gefertigt werden, wodurch sich die Zugstreifen in der Regel vorteilhafter an dieser befestigen lassen. Sowohl für die Zugstreifen als auch die Blähkörperhülle kann insbesondere ein Textilmaterial verwendet werden, das vernäht werden kann.

In einer Weiterbildung der Erfindung, können innerhalb eines Blähkörpers mit einer wenigstens teilweise gasdurchlässigen Hülle und wenigstens eine Einlassöffnung für ein gasförmiges Medium mittels der Zugstreifen Bereich innerhalb des Blähkörpers mit einer verringerten Luftströmung geschaffen werden. Dabei können die Zugstreifen verwendet werden, um Taschen bzw. Kanäle so abzuteilen, dass der Strom des eingeblasenen Mediums, insbesondere Luft, diese weniger beaufschlagt bzw. in diesen Bereichen eine verringerte Luftströmung einsteht. Die Zugstreifen können auch quer zur Luftströmung angeordnet werden, um die Luftströmung in die abgeteilten Bereiche zu behindern und/oder verstärkt in andere Bereiche des Blähkörpers zu leiten.

Wenn zum Aufblähen des Blähkörpers erwärmte Luft verwendet wird, kann mit diesen Bereichen eine stellenweise Wärmedämmung erzielt werden. Dies ist insbesondere in den Bereichen vorteilhaft, die dazu neigen, eine unnötig hohe Temperatur anzunehmen.

Üblicherweise werden die Hemden zum Glätten im feuchten Zustand auf den Blähkörper aufgebracht und mittels der in den Blähkörper hineingeblasenen erwärmten Luft geglättet und getrocknet. Dabei wird eine gleichmäßige Trocknung des gesamten Hemds angestrebt, da andernfalls die vorzeitig getrockneten Bereiche unnötig mit erwärmter Luft beaufschlagt werden, wodurch unnötige Energie verbraucht wird. Mit Hilfe der abgeteilten Bereiche mit verringerter Luftströmung können innerhalb der Blähkörperhülle Wärmedämmungen geschaffen werden, um eine gleichmäßige Trocknung des gesamten Hemds zu erzielen und so den Energieverbrauch zu verringern. Durch vollständig abgeteilte Bereiche kann ein stehendes Luftpolster mit einem besonders hohen Maß an Wärmedämmung erreicht werden.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgen- den Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Hemdenglätt- vorrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Darin zeigen : Figur 1 eine schematische Schnittansicht von vorne durch die erfindungsgemäße Hem- denglättvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform, Figur 2 eine Schnittansicht des Rumpfabschnitts des Blähkörpers gemäß der ersten Aus- führungsform, Figur 3 eine schematische Schnittansicht von vorne durch eine erfindungsgemäße Hem- denglättvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform und Figur 4 eine Schnittansicht durch den Rumpfabschnitt des Blähkörpers der zweiten Aus- führungsform der Hemdenglättvorrichtung.

Die in Figur 1 dargestellte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hemdenglätt- vorrichtung weist ein Unterteil 12 mit einem darauf montierten Blähkörper 1 auf, wobei innerhalb des Unterteils 12 ein Gebläse 11 mit einer integrierten Heizung untergebracht

ist, um den Blähköper 1 mit erwärmter Luft aufblähen zu können. Der hemdförmige Bläh- körper 1 weist eine Hülle 2 aus einem luftdurchlässigen Textilmaterial auf.

Im Inneren der Blähkörperhülle 2 sind Längsträger 5 angeordnet, die auf dem Unterteil 12 befestigt sind. Die Längsträger 5 dienen zur Befestigung von Zugstreifen 4 mit denen der Brust-und Rückenbereich der Blähkörperhülle 2 in einer flachen Form gehalten werden sollen.

In Figur 2 ist der Rumpf des Blähkörpers 1 im waagrechten Querschnitt dargestellt. Die vier senkrecht innerhalb der Blähkörperhülle 2 angeordneten Längsträger 5 bilden jeweils zu zweit Führungen für Querstangen 6, die mit dem Brust-bzw. Rückenabschnitt 3 der Blähkörperhülle 2 über die Zugstreifen 4 verbunden sind. Im aufgeblähten Zustand der Hülle 2 werden die Abschnitte 3 von den Zugstreifen 4 nach innen gezogen, so dass die Abschnitte 3 auch im aufgeblähten Zustand flach bleiben.

Die Querstangen 6 sind entlang der Längsträger 5 verschiebbar, so dass sie einer Bewe- gung der Hülle 2 folgen können, ohne dass es zu Verwerfungen oder Verspannungen kommen kann.

In den Figuren 3 und 4 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, bei der die Zugstreifen 4 nicht an einer festen Konstruktion 5 befestigt sind, sondern jeweils gegenüberliegende Abschnitte der Blähkörperhülle 2 miteinander verbinden, um einen flachen Querschnitt zu erreichen. Die Zugstreifen 4 sind in diesem Fall im wesentlichen senkrecht angeordnet und erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Höhe des Rumpfabschnitts der Blähkörperhülle 2. Auf diese Weise kann die durch die Einlassöffnung 7 hineingeblasene Luft senkrecht durch die Blähkörperhülle 2 strömen. Durch die senkrechte Anordnung der Zugstreifen 4 kann wird eine ebene Form der Vorder-und Rückseite des Rumpfes des Blähkörpers 1 erreicht, die unabhängig von einer seitlichen Einengung des Rumpfes durch das aufgelegte Hemd ist.

Um zu verhindern, dass der durch die Einlassöffnung 7 eingeblasene Luftstrom den inneren, direkt über der Einlassöffnung 7 gelegenen Bereich zu stark erhitzt, sind an den unteren Enden innen angeordneten Zugstreifen 4 Querstreifen 14 angeordnet. Die Querstreifen 14 teilen somit Kanäle 15 ab, deren unten angeordnete Öffnung einen

verringerten Querschnitt aufweist. Die Luft wird auf diese Weise gleichmäßig auf die von den Zugstreifen 4 gebildeten Kanäle verteilt.

Die außen angeordneten Zugstreifen 4 werden zusätzlich dazu verwendet, Bereiche 8,9 abzuteilen, in denen eine verringerte Luftströmung herrscht, um die Temperatur an diesen Stellen zu verringern. Dazu sind die außenliegenden Zugstreifen 4 bis nach unten gezogen, wobei zusätzlich Querstreifen 13 in den außenliegenden Bereichen vorgesehen ist. Auf diese Weise werden Kammern 9 mit einem im wesentlichen ruhenden Luftpolster geschaffen, die die Wärmeabgabe an dieser Stelle verringern. Die Kammer 9 ist vom Inneren der Blähkörperhülle 2 durch luftdurchlässige Wände abgeteilt. Dazu können die Querstreifen 13 oder die in den Bereichen der Kammern 9 verlaufenden Abschnitte der Zugstreifen 4 luftdurchlässig sein.

Die über den Kammern 9 an den Seiten des Rumpfabschnitts liegenden Kammern 8 sind nur an ihrem oberen Ende über eine Einlassöffnung 10 mit dem Inneren der Blähkörper- hülle 2 verbunden, so dass die Kammern 8 anders als die anderen zwischen Zugstreifen 4 liegenden Bereiche nicht oder nur sehr schlecht durchströmt werden können. Die Kam- mern 8 werden durch die Einlassöffnung 10 mit warmer Luft versorgt und können diese nur durch die Blähkörperhülle 2 nach außen abgeben, so dass auch dort aufgrund der wesentlich geringeren Luftströmung eine geringere Wärmeabgabe erfolgt.

Durch die Anordnung der Zugstreifen 4,13,14 kann auch in einzelnen Bereichen gezielt eine höhere Wärmeabgabe eingestellt werden, um langsamer trocknende Bereiche des Hemds zu berücksichtigen. Dies kann beispielsweise in Bereichen der Fall sein, in denen das Gewebe doppellagig ist oder Einlagen eingenäht oder Applikationen aufgenäht sind.

In beiden Ausführungsformen können die Zugstreifen mit Öffnungen versehen werden, um die Luftströmung nicht zu behindern.