Bei der Herstellung eines Gebißmodells wird eine negative Gebißabformung eines Patienten mit flüssiger Modellmasse, z. B. Gips, aufgefüllt und eine Tragplatte mit Haltestiften auf die flüssige Modellmasse so aufgesetzt, daß die freien Haltestiftenden in die aushärtende Modellmasse hineinragen.

Das auf der Tragplatte aufsitzende, ausgehärtete Gebißmodell muß zur Bearbeitung von der Tragplatte entfernt und später wieder auf diese zurückgesetzt werden, damit, z. B. beim Zersägen des Gebißmodells in einzelne Zahn-oder Kiefersegmente, die Tragplatte nicht beschädigt wird.

Das Abnehmen des ausgehärteten Gebißmodells von der Tragplatte mit oder ohne gleichzeitiges Herausziehen der Haltestifte aus der Tragplatte ist oft schwierig, da die ausgehärtete Modellmasse an der Tragplatte fest anhaftet, so daß es häufig zu Beschädigungen oder sogar Bruch des Gebißmodells kommt.

Aus der DBGM 296 05 973 U1 ist eine Vorrichtung zum Abdrücken eines Gebißmodells von der Tragplatte bekannt.

Die Vorrichtung ist beschrieben für Tragplatten, bei welchen die Haltestifte in der Tragplatte verbleiben und nicht mitsamt dem Gebißmodell abgehoben werden.

Die Vorrichtung zum Abdrücken besteht hierbei aus einem plattigen Trennteil, welches auf einem an die Tragplattenoberseite mittig angeformten Ansatzteil aufliegt und mit seinem äußeren Rand das Zahnmodell an dessen Innenbogen von innen her untergreift.

Die Tragplatte mit dem angeformten Ansatzteil ist mittig mit einem Durchgangsloch versehen, in welchem eine Mutter fest verankert ist. Die Mutter dient zur Aufnahme einer Abdrückschraube, die beim Eindrehen mit ihrem Schaubenende an dem nicht durchbohrten plattigen Trennteil anstößt und dieses von der übrigen Tragplatte abhebt. Da das Trennteil mit seinem Rand das Gebißmodell von innen her unterfaßt, greift das Trennteil am Gebißmodell auf dessen gesamten Innenbogen an und drückt das Gebißmodell von den Haltestiften und der Tragplatte ab.

Nachteilig ist bei der beschriebenen Vorrichtung jedoch, daß es beim Abdrücken leicht zu einem Verkanten des Gebißmodells an den Haltestiften kommt, da der Druck nur mittig ausgeübt wird und nicht an den Stellen größter Haftung.

So können beim Abdrücken des Gebißmodells von der Tragplatte z. B. durch Spannungen im Gipsmodell, Risse auftreten, die zu Beschädigungen oder Bruch des Gebißmodells führen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abdrücken eines Gebißmodells von einer Tragplatte mit Haltestiften zu schaffen, die beim Abdrücken einen gleichmäßigen Druck direkt an den Stellen größter Haftung ausübt, nämlich unmittelbar dort, wo die Haltestifte in der Tragplatte lösbar oder nicht lösbar stecken, um ein Verkanten oder sogar einen Bruch des Gebißmodellkörpers zu vermeiden.

Die Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Vorrichtung zum Abdrücken eines Gebißmodells von einer Tragplatte mit Haltestiften mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.

Nachfolgend werden anhand der Zeichnungen mehrere Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert und beschrieben.

Es zeigen Figur 1 eine Tragplatte mit eingesteckten Haltestiften und Durchbrechungen in Draufsicht, etwa in natürlicher Größe, Figur 2 einen bogenförmigen Paßstückkörper, etwa in natürlicher Größe, Figur 3 eine Tragplatte mit aufsitzendem Gebißmodell sowie eine Abdrückplatte und einen dazwischen angeordneten Paßstückkörper in Seitenansicht, etwa in natürlicher Größe, Figur 4 eine Tragplatte mit aufsitzendem Gebißmodell und mit aus der Unterseite der Tragplatte herausragenden Haltestiftenden sowie eine Abdrückplatte in Seitenansicht, etwa in natürlicher Größe,

Figur 5 eine Tragplatte mit aufsitzendem Gebif3modell und mit aus der Unterseite der Tragplatte herausragenden Haltestiften sowie eine Abdrückplatte und eine u-förmige Klammer, etwa in natürlicher Größe, und Figur 6 eine Tragplatte mit aufsitzendem Gebißmodell und Vertiefung auf der Unterseite, aus welcher die Haltestiftenden herausragen sowie eine Abdrückplatte mit Erhöhung auf der Oberseite in Seitenansicht, etwa in natürlicher Größe.

Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Tragplatte 1 mit zahlreichen lösbar oder unlösbar in der Oberseite der Tragplatte 1 steckenden Haltestiften 2,2,2..., deren freie Enden parallel nach oben ragen.

Zwischen den in zwei Reihen angeordneten Haltestiften 2,2,2,... ist eine etwa dem Verlauf der Haltestifte folgende Vertiefung 16 angeordnet, in welcher drei lotrechte Durchbrechungen 3,3,3 im gleichen Abstand zueinander liegen.

In Figur 2 ist ein Paßstückkörper 6 dargestellt, welcher aus einem Bogen 15 mit drei im gleichen Abstand zueinander angeordneten Paßstücken 4,4,4 besteht. Die drei Paßstücke 4,4,4 des Paßstückkörpers 6 werden von der Oberseite der in Figur 1 dargestellten Tragplatte 1 aus in die drei Durchbrechungen 3,3,3 der Tragplatte 1 eingeschoben.

Die drei Paßstücke 4,4,4 weisen eine größere Höhe als die Durchbrechungen 3,3, 3 in der Tragplatte 1 auf.

Der Bogen 15 liegt paßgenau in der Vertiefung 16 auf der Oberseite der Tragplatte l.

Wird die Tragplatte 1 mit eingesetztem Paßstückkörper 6 und einem aufsitzendem Gebißmodell auf eine Unterlage gestellt und ein senkrechter Druck auf die Tragplatte 1 ausgeübt, wird bewirkt, daß der Paßstückkörper 6 auf die Unterseite des auf der Tragplatte 1 aufsitzenden Gebißmodells drückt und dieses von der Tragplatte 1 löst.

Die in Figur 3 dargestellte andere Ausführungsform der Erfindung zeigt eine Tragplatte 1 mit aufsitzendem Gebißmodell 5 und in die Durchbrechungen 3,3,3 eingesetzten Paßstücken 4,4,4 des Paßstückkörpers 6.

Auf der Unterseite der Tragplatte 1 ist eine Sacklochbohrung 11 mit Gewinde 10 angeordnet.

Unterhalb der Tragplatte I ist eine Abdrückplatte 7 vorgesehen, die mittig eine Durchgangsbohrung 8 aufweist, durch welche von der Unterseite der Abdrückplatte 7 her eine Schraube 9 geführt wird.

Das Schraubenende wird in die Sacklochbohrung 11 auf der Tragplattenunterseite eingeschraubt, so daß allmählich die Abdrückplatte 7 auf die unteren Enden der aus der Unterseite der Tragplatte 1 herausragenden Paßstücke 4,4,4,..., die als einheitlicher Paßstückkörper 6 ihrerseits einen Druck auf die Unterseite des Gebißmodells 5 ausüben und dieses von der Tragplatte 1 ohne Verkanten abdrücken.

Figur 4 zeigt eine weitere Vorrichtung zum Abdrücken eines Gebißmodells von einer Tragplatte mit Haltestiften, bei welcher der Druck zum Abdrücken des Gebißmodells 5 von der Tragplatte 1'unmittelbar auf die im Gebißmodell 5 befestigten und die Durchbrechungen 14,14,14 der Tragplatte 1' durchgreifenden Haltestifte 2', 2', 2',... ausgeübt wird.

Auf der Unterseite der Tragplatte l'befindet sich mittig eine Sacklochbohrung 11' mit Gewinde 10'.

Unterhalb der Tragplatte 1'ist eine Abdrückplatte 7'angeordnet, die mittig eine Bohrung 8'aufweist, durch welche von der Unterseite der Abdrückplatte 7'her eine Schraube 9'geführt wird.

Zwischen der Abdrückplatte 7'und dem Kopf der Schraube 9'ist eine Flügelmutter 21 mit Unterlegscheibe 22 angeordnet, so daß die Sacklochbohrung 11'auf der Unterseite der Tragplatte 1'nur sehr flach ausgebildet sein kann und lediglich der Fixierung des unteren Schraubenendes der Schraube 9'dient.

Durch Drehen der Flügelmutter 21 in Richtung Schraubenende wird die Abdrückplatte 7'gleichmäßig auf die aus der Tragplatte 1'herausragenden Haltestiftenden gedrückt.

Das Gebißmodell 5 wird verkantungsfrei und ohne Spannungen im Gebißmodellkörper einfach von der Tragplatte 1'gelöst.

Figur 5 zeigt eine andere Vorrichtung zum Abdrücken eines Gebißmodells von einer Tragplatte mit Haltestiften, bei welcher unterhalb der Abdrückplatte 7"eine u-förmige Klammer 17 angeordnet ist, die die Abdrückplatte 7"und die Tragplatte 1''von der Unterseite her umgreift und an den Seiten der Tragplatte 1''lösbar befestigt ist, z. B. mittels zweier Nasen in zwei entsprechende Aussparungen einrastet.

Aus der Unterseite der Tragplatte 1"ragen die Enden der Haltestifte 2", 2", 2",... aus den Durchbrechungen 14', 14', 14',... heraus und liegen an der Oberseite der Abdrückplatte7"an.

Die u-förmige Klammer 17 weist in ihrer Mitte eine durchgängige Bohrung 18 mit Gewinde 19 auf, in welche eine Schraube 9"eingeschraubt wird, die mit ihrem unteren Ende an der Unterseite der Abdrückplatte 7"anliegt.

Durch Eindrehen der Schraube 9"übt diese einen Druck auf die Abdrückplatte 7" aus, die ihrerseits die Haltestifte aus den Durchbrechungen 14', 14', 14',... drückt und somit das auf der Tragplatte 1"aufsitzende Gebißmodell 5 verkantungsfrei abhebt.

Figur 6 zeigt eine andere Bauform der Vorrichtung aus Figur 4, bei welcher die Tragplatte 1'auf ihrer Unterseite eine bogenförmige Vertiefung 13 aufweist, in welche die Haltestiftenden 2', 2', 2',... hineinragen.

Paßgenau weist die Abrückplatte 7'auf ihrer Oberseite eine bogenförmige Erhöhung 12 auf, die beim Eindrehen der Schraube 9'in die Sacklochbohrung 11' mit Gewinde 10'die Haltestiftenden sowie das Gebißmodell 5 von der Tragplatte 1' abdrückt.

Damit die Schraube 9'in der Bohrung 8'der Abdrückplatte 7'gehalten wird, ist eine flache Mutter 20 auf die Schraube 9'aufgeschraubt.

Die Schraube 9'ist vorteilhafterweise als Rändelschraube ausgebildet, damit sie leicht mit einer Hand zu bedienen ist.