Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
DOCUMENT-PRINTING ARRANGEMENT WITH DOCUMENT-COLLECTION STATION
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/1998/028137
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention concerns a document-printing arrangement (8) with a cutting arrangement (16) and a document-collection station (22) which is designed as a drum (44) and is equipped with clamping elements (44). Proceeding from a rest position (-x�), the drum (44) is accelerated such that, when it impinges on the front edge of a document below the clamping elements (44), the peripheral speed of the drum corresponds to the conveying speed of a paper-conveying arrangement (12).

Inventors:
BRINGS BERNHARD (DE)
DUESTERHUS RICHARD (DE)
REIMER BERND (DE)
SZLEZYS PAMELA (DE)
Application Number:
PCT/DE1997/002724
Publication Date:
July 02, 1998
Filing Date:
November 20, 1997
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
SIEMENS NIXDORF INF SYST (DE)
BRINGS BERNHARD (DE)
DUESTERHUS RICHARD (DE)
REIMER BERND (DE)
SZLEZYS PAMELA (DE)
International Classes:
B41J11/00; B41J13/00; B65H29/51; B65H35/00; (IPC1-7): B41F13/02; B65H43/08
Domestic Patent References:
WO1994022117A11994-09-29
WO1994021465A11994-09-29
Foreign References:
US4594597A1986-06-10
GB2054534A1981-02-18
Attorney, Agent or Firm:
Epping, Wilhelm (M�nchen, DE)
Download PDF:
Claims:
Patentansprüche
1. Belegdruckeinrichtung (8), in deren Papierweg (10) eine durch einen ersten Elektromotor (28) angetriebe ne Papiertransporteinrichtung (12), eine Druckstation (14), eine Schneideinrichtung (16) zum Abtrennen ein zelner Belege (18) von einer Endlospapierbahn (20) und eine Belegsammelstation (22) für abgetrennte Be lege angeordnet sind, deren Belegsammelstation (22) als durch einen vierten Elektromotor (38) drehbare Trommel (40) ausgebildet ist, auf deren Außenseite zwischen einer an der Man telfläche anliegenden Klemmstellung und einer abgeho benen Freigabestellung unabhängig vom Drehantrieb (28) der Trommel (40) verstellbare Klemmelemente (44) angeordnet sind, wobei ein Beleg (18) an einer Über gabeposition bei einer bestimmten ersten Winkelposi tion (0°) der Trommel (40) relativ zum Papierweg (10) unter die abgehobenen Klemmelemente (44) zu laufen vermag, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß im Papierweg (10) eine auf die Vorderkante der Endlospapierbahn (20) ansprechende Lichtschranke (48) angeordnet ist, und daß die Trommel (40) in ihrer Ru hestellung eine zweite Winkelposition (x°) einnimmt, die gegenüber der ersten Winkelposition (0°)in Drehrichtung der Trommel (40) gesehenum ein vorgeb bares Winkelmaß zurückversetzt ist, und ausgehend von der zweiten Winkelposition (x°) auf die Meldung der Vorderkante der Endlospapierbahn (20) derart be schleunigt wird, daß die Trommel (40) zum Zeitpunkt des Einlaufens der Vorderkante der Endlospapierbahn (20) in die Übergabeposition die erste Winkelposition (0°) erreicht hat und die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel (40) mit der Transportgeschwindigkeit der Pa piertransporteinrichtung (12) übereinstimmt.
2. Belegdruckeinrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Druckstation (14) eine Thermodruckleiste (32) umfaßt, der eine durch einen zweiten Elektromotor (33) drehbare Druckwalze (34) gegenübersteht.
3. Belegdruckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a durch ge kenn z e i chne t, daß die Klemm elemente (44) während der Rotation der Trommel (40) durch einen fünften Elektromotor (46) zwischen ihrer Freigabestellung und ihrer Klemmstellung verstellbar sind.
4. Belegdruckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinrichtung (16) eine durch einen dritten Elektromotor (37) quer zum Papierweg (10) bewegbare Schneidrolle (36) umfaßt.
5. Belegdruckeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zu mindest ein die Papiertransporteinrichtung (12) an treibender erster Elektromotor (28), der zweite (33) und der vierte Elektromotor (38) als Schrittmotor ausgebildet ist, daß mit der Erfassung der Vorderkante der Endlospa pierbahn (20) durch die Lichtschranke (48) der vierte Elektromotor (38) mit eine vorgegebene Beschleuni gungsrampe definierenden Schrittimpulsen beaufschlagt und zugleich die Länge eines Belegs (18) ausgehend von der Vorderkante der Endlospapierbahn (20) aus der Zahl der Schrittimpulse des zweiten Elektromotors (33) ermittelt wird, und daß bei Erreichen einer vorgegebenen Soll Beleglänge der erste (28), der zweite (33) und der vierte Elektromotor (38) angehalten und die Schnei deinrichtung (16) betätigt wird.
Description:
Belegdruckeinrichtung mit Belegsammelstation Technisches Gebiet Die Erfindung betrifft eine Belegdruckeinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Stand der Technik Eine Belegdruckeinrichtung der genannten Art ist aus der internationalen Patentanmeldung WO 94/22117 A1 bekannt.

In dieser kommt eine als Trommel ausgebildete Belegsam- melstation zum Einsatz, wie sie in der deutschen Offenle- gungsschrift DE 42 25 418 A1 beschrieben ist. Die Trommel wird erst dann in Drehbewegung versetzt, wenn von der Pa- piertransporteinrichtung ein Beleg unter die Klemmelemen- te transportiert worden ist. Dabei wird der Beleg gegen die aus dem Inneren der noch ruhenden Trommel ragenden Betätigungshebel der Klemmelemente geschoben und ge- staucht, was zu einer Beulenbildung des Belegs zwischen der Druckstation und der Trommel führt. Da im Bereich der Beulenbildung auch die Schneideinrichtung angeordnet ist, führt die Belegbeule zu einer unvertretbar hohen Schnitt- lagentoleranz.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Belegdruckein- richtung der genannten Art vorzuschlagen, bei der eine Beulenbildung des Belegs vermieden wird.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

Darstellung der Erfindung Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß eine Beu- lenbildung des Belegs vermieden wird, wenn die Trommel zu dem Zeitpunkt, zu dem die Vorderkante der Endlospapier- bahn tangential auf die Mantelfläche der Trommel auf- trifft, die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel mit der Vorschubgeschwindigkeit der Endlospapierbahn überein- stimmt, die Betätigungshebel der Klemmelemente also in geringem Abstand der vorwärts transportierten Papierkante vorauseilen.

Dazu ist im Papierweg eine auf die Vorderkante der End- lospapierbahn ansprechende Lichtschranke angeordnet, und die Trommel nimmt in ihrer Ruhestellung eine zweite Win- kelposition ein, die gegenüber einer ersten Winkelpositi- on-in Drehrichtung der Trommel gesehen-um ein vorgebba- res Winkelmaß zurückversetzt ist. Ausgehend von der zwei- ten Winkelposition wird die Trommel auf die Meldung der Vorderkante der Endlospapierbahn durch die Lichtschranke derart beschleunigt, daß sie zum Zeitpunkt des Einlaufens der Vorderkante der Endlospapierbahn in die Übergabeposi- tion die erste Winkelposition erreicht hat und die Um- fangsgeschwindigkeit der Trommel mit der Transportge- schwindigkeit der Endlospapierbahn übereinstimmt. Dadurch wird erreicht, daß die Vorderkante der Endlospapierbahn nicht mehr mit den Betätigungshebeln der Klemmelemente kollidiert. Eine Stauchung der Papierkante und eine Beu- lenbildung im Beleg verbleibt also. Es können deshalb auch besonders spröde Papiere oder solche mit einer ge- ringen Eigensteifigkeit verarbeitet werden.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Belegdruckein- richtung ist darin zu sehen, daß auch Druckverfahren mit einer großen Papiervorschubgeschwindigkeit und solche mit kontinuierlichem Papiervorschub eingesetzt werden können.

Dieser Vorteil wird in Fortbildung der Erfindung dadurch

genutzt, daß die Druckstation eine Thermodruckleiste um- faßt.

Eine Verstellung der Klemmelemente zwischen ihrer Freiga- bestellung und ihrer Klemmstellung während der Rotation der Trommel ist in besonders einfacher Weise dadurch rea- lisierbar, daß die Verstellung durch einen eigens dafür vorgesehenen Elektromotor erfolgt.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Elektromotoren als Schrittmotoren ausgebildet. Die Papiervorschub-Geschwindigkeit ist durch die Schrittim- pulsfolge des die Druckwalze antreibenden Elektromotors bekannt. Deshalb ist es in einfacher Weise möglich, den Elektromotor der Trommel mit Schrittimpulsen zu beauf- schlagen, die eine an die Umfangsgeschwindigkeit der-die Endlospapierbahn durch die Druckstation fördernden- Druckwalze angepaßte Beschleunigungsrampe definieren, wo- bei der Elektromotor der Trommel mit der Erfassung der Vorderkante der Endlospapierbahn durch die Lichtschranke gestartet wird. Ausgehend von der Vorderkante der Endlos- papierbahn kann zugleich die aktuelle Länge eines Belegs aus der Zahl der Schrittimpulse des die Druckwalze an- treibenden Elektromotors ermittelt und bei Erreichen ei- ner vorgegebenen Soll-Beleglänge die Elektromotoren der Papiertransporteinrichtung, der Druckwalze und der Trom- mel angehalten und die Schneideinrichtung betätigt wer- den.

Kurzbeschreibung der Zeichnung Die einzige Figur zeigt eine schematische Schnittdarstel- lung einer Belegdruckeinrichtung mit Belegsammelstation.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung Eine in der Figur schematisch dargestellte Belegdruckein- richtung 8 enthält einen Papierweg 10, an dem eine Pa- piertransporteinrichtung 12, eine Druckstation 14, eine Schneideinrichtung 16 zum Abtrennen einzelner Belege 18 von einer Endlospapierbahn 20 und eine Belegsammelstation 22 für abgetrennte Belege 18 angeordnet sind. Die Endlos- papierbahn 20 kann auf einer Rolle aufgerollt oder Z- gefaltet sein. Sie kann blanko oder mit vorgedruckten Formularen versehen sein, die in der Druckstation 14 nur noch ausgefüllt werden.

Der Papierweg 10 erstreckt sich von einem Eingangsbereich 24 zur Eingabe der Endlospapierbahn 20 bis zu einem Aus- gabeschlitz 26 zur Ausgabe fertig bedruckter Belege 18.

An den Eingangsbereich 24 schließt sich die Papiertrans- porteinrichtung 12 an. Diese bestehen im wesentlichen aus einem von einem ersten Schrittmotor 28 angetriebenen An- triebsrollenpaar 30, das vor der Druckstation 14 angeord- net ist. Letztere umfaßt eine über dem Papierweg angeord- nete Thermodruckleiste 32 und eine dieser gegenüber un- terhalb des Papierweges 10 angeordnete, von einem zweiten Schrittmotor 33 angetriebene Druckwalze 34. Hinter der Druckstation 14 ist eine Lichtschranke 48 in den Papier- weg 10 eingefügt, die auf die Vorderkante der Endlospa- pierbahn 20 anspricht.

Im Papierweg 10, der Lichtschranke 48 nachgeordnet, be- findet sich die Schneideinrichtung 16 mit einem als Schneidrolle 35 ausgebildeten Messer, das mit einer Schneidschiene 36 zusammenwirkt. Die Schneidrolle 35 ist von einem dritten Schrittmotor 37 senkrecht zur Trans- portrichtung der Endlospapierbahn 20 über deren gesamte Breite verschiebbar. Die Schneideinrichtung 16 dient da- zu, die Belege 18 von der Endlospapierbahn 20 abzuschnei- den und so zu vereinzeln.

An die Schneideinrichtung 16 schließt sich die Belegsam- melstation 22 an, deren prinzipieller Aufbau und Funktion in der DE 42 25 418 A1 beschrieben ist und deshalb hier nur insoweit erläutert wird, als dies für das Verständnis der vorliegenden Erfindung notwendig ist. Die Belegsam- melstation 22 enthält eine von einem vierten Schrittmotor 38 in beiden Drehrichtungen antreibbare Trommel 40, die die einzelnen Belege 18 in einer Zange 42 transportiert.

Diese ist aus Klemmelementen 44 gebildet, die auf der Au- ßenseite der Trommel 40 angeordnet sind, und die zwischen einer an deren Mantelfläche anliegenden Klemmstellung (mit durchgezogenen Linien dargestellten) und einer (strichpunktiert dargestellten) abgehobenen Freigabestel- lung unabhängig vom Drehantrieb der Trommel 40 verstell- bar sind. Während aber bei der Anordnung nach der DE 42 25 418 A1 die Verstellung der Klemmelemente und der An- trieb der Trommel durch einen einzigen Antrieb erfolgt, mit dem diese Elemente wahlweise kuppelbar sind, werden die Klemmelemente 44 hier von einem separaten Antrieb, einem fünften Schrittmotor 46 betätigt. Dieser vermag ei- nen die Klemmelemente verschwenkenden, konzentrisch zur Trommel 40 angeordneten Stellring 41 relativ zu der Trom- mel 40 in beiden Drehrichtungen zu drehen. Die Zange 42 wird bei Drehung des Stellrings 41 im Uhrzeigersinn ge- öffnet und bei Drehung im Gegenuhrzeigersinn geschlossen.

Damit ist eine Verstellung der Klemmelemente 44 während der Drehung der Trommel 40 möglich.

Die fünf Schrittmotoren 28,33,37,38 und 46, die Ther- modruckleiste 32 und die Lichtschranke 48 sind mit einer Steuereinrichtung 50 verbunden, der über eine Datenlei- tung 52 die Druckaufträge von außerhalb der Belegdruck- einrichtung 8 zugeführt werden. Diese steuert die Beleg- druckeinrichtung 8 in der nachfolgend für einen Belegbe- arbeitungsvorgang beschriebenen Weise, wobei davon ausge- gangen wird, daß die Trommel 40 in einer Drehwinkelposi-

tion-x° steht. In dieser Position befinden sich die von der Mantelfläche der Trommel 40 abgehobenen Klemmelemente in einer punktiert dargestellten Position 44"unterhalb der Berührungslinie der Endlospapierbahn 20 mit der Trom- mel 40.

Der Belegbearbeitungsvorgang beginnt damit, daß die End- lospapierbahn 20 so weit entlang dem Papierweg 10 trans- portiert wird, bis die Lichtschranke 48 die Vorderkante der Endlospapierbahn 20 meldet. Damit hat die Thermo- druckleiste 32 einen definierten Abstand zu der Vorder- kante. Die Schrittimpulse des zweiten Schrittmotors 33 werden von da an mitgezählt, so daß das Bedrucken eines Belegs zeilenrichtig erfolgen kann. Da der Druckvorgang mit der Thermodruckleiste mit einem kontinuierlichen Pa- piervorschub einhergeht, ist die Zeit, die bis zum Auf- treffen der Vorderkante der Endlospapierbahn 20 auf die Trommel 40 vergeht, und damit auch die Zahl der Schritt- impulse bekannt, die dem zweiten Schrittmotor 33 noch zu- geführt werden müssen. Mit Erreichen eines durch die Geo- metrie der Belegdruckeinrichtung 8 und die Umfangsge- schwindigkeit der Druckwalze 34 vorgegebenen Schrittes wird der vierte Schrittmotor 38 mit einer Schrittimpuls- folge beaufschlagt, die einer definierten Beschleuni- gungsrampe der Trommel 40 bis auf eine mit der Vorschub- geschwindigkeit der Endlospapierbahn 20 übereinstimmende Umfangsgeschwindigkeit entspricht. Die Schrittimpulsfol- ge ist so gewählt, daß die Trommel 40 ihre Drehwinkelpo- sition 0° zum Eintreffenszeitpunkt der Vorderkante der Endlospapierbahn 20 gerade erreicht hat und sich mit ei- ner der Vorschubgeschwindigkeit der Endlospapierbahn 20 entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit dreht. In dieser Position sind die Klemmelemente von der Mantelfläche der Trommel abgehoben und befinden sich in der strich- punktiert dargestellten Position 44'. Sobald die Trommel 40 die Drehwinkelposition 0° überfahren hat, wird der

fünfte Schrittmotor 46 so bestromt, daß der Stellring 41 relativ zur Trommel 40 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, wodurch sich während der Drehung der Trommel die Zange 42 schließt.

Die Belegtransporteinrichtung 12, die Druckwalze 34 und die Trommel 40 werden so lange in Vorwärtstransportrich- tung der Endlospapierbahn 20 weiterbetrieben, bis die Sollänge des Belegs 18 erreicht ist. Darauf werden der erste, zweite und vierte Schrittmotor 28,33,38 mit Schrittimpulsen einer definierten Abbremsrampe beauf- schlagt, die so bemessen ist, daß die Endlospapierbahn 20 zwischen der Druckwalze 34 und der Trommel 40 stets straff gespannt ist. Bei Stillstand der drei Schrittmoto- ren 28,33,38 befindet sich der untere Rand des Belegs 18 auf der Schneidelinie der Schneideinrichtung 16, die nunmehr durch Versorgung des dritten Schrittmotors 37 mit einer entsprechenden Impulsfolge betätigt wird. Danach wird der erste Schrittmotor 28 und der zweite Schrittmo- tor 33 gegen die Einzugrichtung der Papiertransportein- richtung 12 betrieben, wodurch die Endlospapierbahn 20 zurückbefördert wird, bis deren Vorderkante die Licht- schranke 48 wieder freigibt. Der vierte Schrittmotor 38 dreht die Trommel 40 im Gegenuhrzeigersinn, bis die Dreh- winkelposition-x° wieder erreicht ist.

Far jeden aufzunehmenden Beleg 18 vollführt die Trommel 40 eine Umdrehung im Gegenuhrzeigersinn. Ist eine von ei- nem laufenden Druckauftrag bestimmte Anzahl von Belegen 18 in der Zange 42 abgelegt, erfolgt eine Drehrichtungs- umkehr der Trommel 40 und das Belegbündel wird im Ausga- beschlitz 26 zur Entnahme bereitgestellt. Hierzu wird die Zange 42 geöffnet.




 
Previous Patent: INK FOUNTAIN

Next Patent: METHOD AND DEVICE FOR INKING A CYLINDER